水下灌筑混凝土施工技术实践应用
水下混凝土浇筑的步骤和方法
水下混凝土浇筑的步骤和方法水下混凝土浇筑是一种特殊的施工技术，广泛应用于海洋工程、桥梁修建和堤坝建设等领域。
本文将从步骤和方法两个方面，对水下混凝土浇筑进行深入探讨。
一、水下混凝土浇筑的步骤：1. 准备工作：在进行水下混凝土浇筑之前，首先需要进行充分的准备工作。
包括评估水下环境状况，确保浇筑区域足够安全和稳定；确定浇筑的混凝土配方和技术要求；制定详细的浇筑计划和施工方案。
2. 准备水下工作区域：在浇筑前，需要对水下的工作区域进行清理和平整。
清除杂物、水草和泥沙等，确保浇筑区域干净平坦。
3. 安置水下模板：水下混凝土浇筑需要使用特殊的模板，用于限定浇筑区域和控制浇筑深度。
将水下模板沉放至预定位置，并进行水平校准。
4. 搭建供料系统：在进行水下混凝土浇筑时，需要供应足够的混凝土。
搭建供料系统，将混凝土从岸上提供至水下浇筑区域。
5. 开始浇筑：一切准备就绪后，即可开始水下混凝土的浇筑工作。
通过供料系统将混凝土输送至水下模板，逐渐填充浇筑区域。
6. 控制混凝土坍落度：在水下混凝土浇筑过程中，需要控制混凝土的坍落度，以确保浇筑质量。
可以通过调整混凝土的水泥用量、掺合料和添加剂的比例，以及控制供料速度等方式，实现对混凝土坍落度的控制。
7. 振捣和压实：浇筑完成后，需要进行振捣和压实工作，以提高混凝土的密实度和强度。
可以使用水下振捣器进行振捣，或者通过周围水流的作用来压实混凝土。
8. 检查和测试：水下混凝土浇筑完成后，应进行必要的检查和测试，以确保浇筑质量。
包括测量混凝土的硬度、强度和均匀性等指标，并进行必要的修正和整改。
9. 监测和养护：水下混凝土浇筑完成后，还需要进行监测和养护工作。
监测混凝土的长期变化、抗渗性能和耐久性等，确保水下混凝土结构的安全和稳定。
二、水下混凝土浇筑的方法：1. 水下混凝土袋：这是一种简单有效的水下混凝土浇筑方法。
通过将混凝土装入特制的袋子中，然后将袋子沉放至浇筑位置，用以形成所需结构。
浅谈混凝土灌注桩在水下的施工
增 刊 ２０ ０ ７年 ８月
广 东 水 利 水 电
ＧＵ ＡＮＧＤ０ＮＧ Ｗ ＡＴ Ｒ ＥＳ Ｅ Ｒ ＯＵＲ Ｓ ＡＮ ＨＹＤＲ ０ＷＥＲ ＣＥ Ｄ ＯＰ
Ｓ ｐ ｌｍｅ ｔ ｕ ｐｅ ｎ Ａ ｇ２ ０ ｕ ０ ７
浅 谈 混 凝 土 灌 注 桩 在 水 下 的 施 工
《 水工混 凝土 施工 规范 》 ＫＭＴ １４— ０ １ 的规定 。选 混凝 土 灌注 过程 中 ， 重点 注 意 以下 几 点 ； （ Ｉ ５４ ２０ ） 应 １ ）施 工时 钢 筋 笼 和钻 孔 的 中 心要 对 应 ， 位 要 准 定 确 。如果 是不 放 到 孔底 的钢 筋 笼 ， 要特 别 注意 吊环 、 吊 钩 的强度 及牢 固性 。钢 筋笼 吊放 时要 保 持 轴线 顺 直 ， 位
黄 宇 宁
（ 州市水 电建设 工程有 限公 司， 东 广 州 ５００ ） 广 广 １６０
摘 要 ： 下混凝土灌注桩工程的施工在现阶段通 常采 用导管法进 行。对于导管法的施工技术有严格的要求 ， 了能保证 水 为
水 下混凝土灌注桩的施工质量 ， 必须要从施 工设备 、 混凝 土配制 、 灌注等几方 面严格把 关， 确保水 下混凝土灌 注桩施 工的顺
置居 中， 严禁碰撞孔壁 ， 以免产生坍孔。钢筋 笼安放 到 位后 要立 即安 设导 管 。
收 稿 １期 ： ０ ７０ ．５ ５ ｔ ２０ － １ ５
作 者简介 ： 黄宇宁 （９ ３ ）男 ， １７ 一 ， 大学本科 ， 程师 ， 工 从事工程项 目管 理工作。
・
４ ・ ６
维普资讯
利 完成 。
关键词 ： 工配套设备 ； 施 水下施工 ； 混凝 土灌注桩
中 图 分 类 号 ： Ｕ ７ ． ４ Ｔ ４３ １ 文 献标 识 码 ： Ｂ
灌注桩水下混凝土方案
灌注桩水下混凝土方案
水下混凝土灌注桩是一种在水下环境中施工的桩基工程技术，它适用
于各种水下土质条件下的桩基施工。
水下混凝土灌注桩具有承载能力强、
使用寿命长、施工方便等优点，广泛应用于海洋工程、水利工程、桥梁工
程等领域。
水下混凝土灌注桩的方案设计要考虑以下几个要素：土质条件、水下
施工设备、桩身设计、混凝土配合比以及施工质量控制等。
在土质条件方面，施工人员需要了解水下的土质条件，包括土壤的密
实度、含水量、稳定性等情况。
根据土质条件的不同，可选择合适的桩身
形状和尺寸。
水下施工设备是水下混凝土灌注桩施工的重要工具，常见的水下施工
设备包括水下挖掘机、水下混凝土泵、水下打桩机等。
施工人员需要根据
实际情况选择合适的设备，并确保设备的可靠性和安全性。
桩身设计是水下混凝土灌注桩方案设计的核心内容，包括桩身的形状、尺寸和混凝土配合比。
桩身的形状可以选择圆形、方形、多边形等，而桩
身的尺寸则要根据桩的承载力要求和土质条件来确定。
混凝土配合比需要
选择适合水下环境的配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
在施工质量控制方面，需要采取一系列的措施来确保施工质量。
施工
人员需要进行桩身的检查和质量评估，以确保桩身的完整性和强度。
同时，还需要进行混凝土的质量检验，包括检测混凝土强度、抗渗性能等指标。
总之，水下混凝土灌注桩的方案设计需要考虑土质条件、水下施工设备、桩身设计、混凝土配合比以及施工质量控制等方面的因素。
合理的方
案设计可以确保水下混凝土灌注桩的施工质量和工程效益。
水下混凝土在施工中的应用
艺等方 面加强 研究 。
２２ 水 下不分 散混 凝土 的配制 流程 ． ２３ 水 下混 凝土施 工技术 ．
在水 下指 定部 位直 接 浇筑 混凝 土 的施 工 方法 。
３ 一 ２
水 电 工 程 技 术
图 １ 不 分 散 混 凝 土 配 料 流 程 图
这种 方法只适用 于静水或 流速小 的水流条件 下 。
赋 予 混凝 土 中水 泥 和骨 料 即使 受 到 水 的 冲刷 作 用 仍难 以分散 的特性 。 水 下 不 分散 混 凝 土 属 于 聚合 物 改 性 混 凝 土 的 范 畴 。实验表 明 ：当絮凝 剂 和流 化剂 共 同作用 时 ，
一
步 在 聚合 物选 择 、材 料 作 用 机 理及 配 套 施 工工
水 电 工程 技 术
水下混凝土在施工中的应用
王 佳 露
摘
要 ：水利 工程 由于其特 定的施 工环境 ，水 下混凝 土在施 工 中的应 用具 有非 常重要 的意 义 ，本
文通过 对水下 混凝土 （ 带水作 业 ）关键 材料 及施 工技 术的 简单介 绍 ，举例 说 明其 在施 工 中的应 用。
在 很 大 程 度 上 降低 了水 下 混 凝 土 施 工 的 风 险 性 ， 并对 施工水 域无 污染 。 如前 所 述 ．水 下不 分 散 混 凝 土材 料 和 技 术 的
成 功 开 发 和应 用 ，为 水 下混 凝 土工 程设 计 和施 工 提 供 了新 的 启示 与 有 效 的技 术 途 径 。水 下 不分 散 混 凝 土 两个 突 出 特 点 是 其 粘 稠 性 强 及 流 动 性 好 ， 这 是 形 成 混凝 土 在 水 下 抗水 冲刷 和 自流 平 、 自密 实 的关 键 。从 混 凝 土 配 合 比设 计 角 度 看 ，影 响 水 下 不 分 散 混凝 土质 量 的主要 因 素包 括 ：对 强度 和 耐 久 性 来 说是 水 灰 比 ；对水 下 抗 分 散 性来 说 是 絮 凝 剂 掺 量 ：对 于新 拌 混 凝 土 的 和易 性 及 可 泵性 来 说 是 单位 用水 量 、高效 减水 剂 种类 和掺 量 、砂 率 、
水下混凝土灌注桩施工技术要点
水下混凝土灌注桩施工技术要点水下混凝土灌注桩与钢桩、预应力桩等相比，可以更好的祛除土层中的硬质夹层、基岩面分布不均匀的地层，因而，在施工中应用比较广泛。
水下混凝土灌注桩通常会应用冲孔或者钻孔的方法由泥浆护壁成孔，其主要适合在地下水位比较深的土层进行施工。
此外，此施工方法具有操作方便、构造简单等优点。
但是，由于水下混凝土灌注桩施工过程大多是在水下进行施工，不能很好的观察施工情况，隐蔽性非常强，如果发生事故处理比较困难。
所以，在进行水下混凝土灌注桩中，一定要遵守施工工艺步骤进行施工，从而更好的控制施工质量，保证后续施工可以顺利进行。
1 水下混凝土灌注桩施工前的质量控制在进行水下混凝土灌注桩施工前，首先要检查灌注桩施工人员的技术资质及施工技术是否符合相关标准，如果选择分包商承担灌注桩进行施工，一定要保证承包商的技术水平及管理能力可以按照事前制定计划完成施工;其次，要做好对施工方案的制定及施工技术组织方案的制定;再次，在进行施工之前，要对图纸及施工方法进行检查，并严格检验施工设备运行情况，对材料进场要进行严格检验;最后就要进行试成桩，试成桩的目的就是要对选择的材料、设备、施工工艺、施工技术等进行核对，查看是否符合施工标准。
2 水下混凝土灌注桩施工时的质量控制2．1 成孔的质量控制第一点，从轴线控制点放测桩位，检查桩位对中，一定要选择不同的角度来检查桩基的平整程度。
与此同时，还要对机架枕木基础稳定程度进行检查，在成孔过程中要随时检查平整度及垂直度，如发现偏差，要及时进行调整;第二点，要准确的查看入岩情况，并根据勘探报告展示的持力层等高线与孔深程度进行比较，进行记录、巡视，结合钻具的大小、程度等，对钻进过程及持力层的反应进行观察，进行取样后，对照试成桩时所确定的岩样为标准，最后再对终孔及入岩进行判断，从而保证桩基进入持力层的深度;第三点，要按照试成孔的工艺参数组织钻孔施工，并根据钻进过程中土层的情况，对泥浆的比例进行检测。
水下混凝土施工技术研究-毕业论文
中国农业大学现代远程教育毕业论文（设计）论文题目：水下混凝土施工技术研究学生张弘毅 ________指导教师扬程专业土木工程（工程施工方向）层次专升本 __________批次201602 _______学号W110401142006学习中心北京市农林科学院工作单位夏都水利2016 年06月18日对水下混凝土（带水作业）常用的几种施工方法作了分析和比较，建议在整体考虑水下混凝土的材料特点和施工方法的基础上，可将水下不分散混凝土的材料改性和施工时的机械隔水措施结合采用。
关键词：工程施工水下混凝土灌筑施工方法絮凝剂1刖言水下混凝土（带水作业）在传统上是指水下灌注混凝土，但随着科学技术的发展,现在似乎还应包括水下不分散混凝土[1-2] o前者是主要依靠施工时密封性良好的机具隔水措施，后者则通过专门的外加剂使混凝土拌合物自身性质得以改善来抵抗水的冲刷，在流动水的环境下更显示出其技术优势。
采用这二类方法形成水中混凝土及钢筋混凝土结构可以省去为造成干地施工条件所必须的围堰、基础防渗及基坑排水工程。
在某些无法围堰的情况下水下混凝土甚至是形成水中混凝土建筑物的唯一方法。
因此其施工的关键是解决如何防止在灌注过程中和灌注以后使未凝结的混凝土免受环境水的强烈影响这二方面的问题。
也就是说，水下混凝土应该在尽量与环境水隔离的条件下灌注，除非在添加了混凝土絮凝剂（抗分离剂）后,才允许短距离地在水中直接倾倒混凝土拌合物[2]。
以下就常用的各种水下混凝土施工技术及新型水下不分散混凝土外加剂材料作一论述。
2、水下混凝土施工技术2.1装袋叠置法将坍落度主50 70mm勺混凝土拌和物灌入透水纤维织袋中并摆放到水下所需位置。
袋的装料量宜为袋容积的2/3。
这些麻袋在水下的摆放犹如砌砖一样交错叠置也可用短钢筋等插接加固这是一种老式的、传统的造价高的方法而形成的结构却并非十分坚固。
该法仅在水的排水口周围及在非冲蚀条件下应用或在对整体性要求较低的水下紧急抢险、堵漏等临时性工程中应用也可以在水下立模困难的地方用作水下模板。
水下混凝土灌注桩施工工艺
水下混凝土灌注桩施工工艺
水下混凝土灌注桩施工工艺是一种常用于水下工程中的桩基施工技术。
以下是一般的水下混凝土灌注桩施工工艺：
1. 准备工作：确定桩基设计要求，包括桩长、桩径、桩间距等参数。
准备好所需的材料和设备，如混凝土、钢筋、灌注桩机等。
2. 桩位标定：在水下确定每个桩的具体位置，并进行标定。
常用的方法有使用水下定位器或测量仪器。
3. 桩位清理：用潜水员或潜水器具清理桩位，移除桩位上的水草、泥沙等杂物，确保桩基清洁。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求，对需要加筋的桩进行钢筋加工。
将预制好的钢筋装入桩位，并连接好相邻桩之间的钢筋连接件。
5. 混凝土灌注：使用专用的灌注桩机将混凝土泵送至桩位。
灌注过程中，通过管道控制混凝土的流向和均匀度。
灌注时要注意控制灌注速度和灌注压力，防止混凝土溢出或桩体扭曲。
6. 灌注桩的护壁处理：在桩灌注完毕后，要及时对桩顶部进行护壁处理，以保护桩顶免受波浪和水流的冲击。
7. 后续处理：灌注桩完成后，根据需要进行后续处理工作，如对桩顶进行打磨、修整等。
以上是水下混凝土灌注桩施工工艺的一般步骤，具体的施工流程还需要根据实际情况进行适当调整和改进。
在施工过程中，需要严格按照设计要求、标准和相关规范进行操作，以保证桩基的质量和稳定性。
水下混凝土浇筑施工技术
水下混凝土浇筑施工技术水下混凝土浇筑是一种特殊的浇筑技术，广泛应用于各种水下工程中，如海洋工程、桥梁基础、港口码头等。
本文将详细介绍水下混凝土浇筑的施工技术。
一、概述水下混凝土浇筑是指在水下进行混凝土浇筑工作。
与陆地上的浇筑相比，水下混凝土浇筑存在着更多的挑战和难点，需要采用特殊的施工方法和装备。
二、水下浇筑工艺1. 预制构件法预制构件法是一种较为常见的水下混凝土浇筑方法。
在陆地上制作好预制构件后，采用潜水员或机械设备将其运输至水下，并通过打桩或螺旋钻等方式将其安装在预定位置。
2. 管道浇注法管道浇注法采用管道将混凝土输送至水下施工区域。
通过控制管道出口的位置和斜度，能够准确地将混凝土送到目标位置。
这种方法适用于较为浅水的施工场景。
3. 碟盖法碟盖法是一种将混凝土装入特制的碟盖中，然后通过下沉的方式将其放置到目标位置的方法。
在下沉过程中，通过控制浮力和下沉速度，确保碟盖能够准确地放置在预定位置。
三、水下施工设备1. 混凝土泵车混凝土泵车是实现管道浇注法的主要设备之一。
通过混凝土泵车，混凝土能够在一定距离内被输送到目标位置，大大提高了施工效率。
2. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机用于在陆地上制作混凝土，确保混凝土的质量。
为了适应水下施工需求，混凝土搅拌机需要具备密封性能和防水功能。
3. 水下作业装备水下潜水员需要配备专业的作业装备，如潜水服、呼吸器等。
同时，还需要配备潜水通讯设备，以确保与陆地上的指挥中心保持正常的沟通。
四、质量控制1. 混凝土配合比设计在水下浇筑混凝土之前，需要对混凝土的配合比进行设计，并进行实验室试验验证。
同时，还需要考虑水下浇筑对混凝土的影响，如水压、水质等。
2. 施工过程监测在水下混凝土浇筑过程中，需要进行实时监测和数据记录，以确保施工过程的控制和质量的管控。
监测内容包括混凝土浇筑速度、浇筑厚度等。
3. 质量检测水下混凝土浇筑完成后，需要进行质量检测，以确保施工结果符合设计要求。
浅谈水下混凝土灌注桩施工技术控制
２２钻 孔 桩 施 工 工 艺 ．
２ 某 工 程水 下混凝 土灌 注桩 的施工
新建 某大桥全 长 ３ ３８ 共设桥 墩 ９座 ， ０． ｍ， 桥梁一 般 以
３ ｍ的简支 Ｔ梁为 主 ，４ ２ ２ ｍ简支梁用于调跨 ，大于 ４ ｍ 的 ０ 通航主跨 ， 采用 ４ ＋ ４ ４ ｍ预 应力混凝 土连续梁 。 ０ ６＋０ 其中 ３、
２２３冲击 成 孔 ＿＿
①开孔 ：为 防止 冲击振动使邻 孔坍 壁或导致邻孔 刚灌
注混凝土 的凝 固 ， 待邻孔混凝土灌注完毕 ， 一般经 ２ ｈ后或 ４
①导 向桩打好之后 ， 以槽钢焊接牢 固， 确保导 向桩不晃 动， 以便提高打桩精确度 。 ② 线桩插 打， 钢板桩起 吊后人力将桩 插入锁 口， 防止碰 撞损坏锁 口， 插入后可稍松 吊绳 ， 使桩凭 自重滑人 。 ③ 钢板 桩振动插打到离设计 标高 ４ ｅ 时 ，防止 发生 ０ｒ ａ
钢 板桩插打施工完 成后 ， 在钢板桩顶部 以下 ｌ ｍ处 ， 采
用４ ０槽钢设 置内撑及外箍 ， 加强钢板 桩的平 面结 构 ； 围堰
填芯材料采用片石垫层 、 粘土 回填 。 钢板桩 围堰填芯 的 目的
是构筑桩基施工作业平 台。填 芯完 毕后 在钢板桩围堰平 台
两侧堆码 ２ ｍ宽的沙袋对平 台进行加 固， 其施工工艺 与上述
出施工水位 ５ ｅ ０ ｍ。
根据现有水文资料确定 围堰尺寸及堰顶标高 ，先进行 围堰施工 。从河岸上游对水中平台用土袋 以 ｕ字形填成临 时施 工围堰 ， 堰体围好后 ， 将堰 内围起部分 的水抽 干 ， 清除 里面淤泥 ， 设置防渗层 ， 回填粘土 ， 并压碾密实 。 对围堰各控 制点进行坐标计算 ， 在现场设 置方 向标 、 临时拟定 点等 ， 保
水下混凝土灌注施工技术
浅谈水下混凝土的灌注施工技术摘要：钻孔灌注桩基因其造价低、节省钢筋等优点，被广泛采用。
本文介绍了钻孔灌注桩基础水下混凝土施工工艺和方法，对其施工中应注意的问题作了详细的阐述，供大家参考。
关键词：钻孔灌注桩基础水下混凝土施工1 水下混凝土的灌注施工1.1 钻孔灌注桩施工流程测定桩位一埋设护筒一桩机就位一钻孔(设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣)一清孔一安放钢筋笼一下导管一灌注水下混凝土。
1.2 施工方法水下混凝土的灌注可采用直升导管法、箱袋法、铺石灌浆法和混凝土泵输送法等。
比较常用是的直升导管法进行水下混凝土灌注。
采用直升导管法进行水下混凝土灌注是将混凝土拌和物是通过导管下口，进入到初期灌注的混凝土(作为隔水层)下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆或水上升。
为使灌注工作顺利进行，应尽量缩短灌注时间，坚持连续作业，使灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
1.3 施工工艺水下混凝土的施工分以下3个阶段进行控制：(1)首批砼灌注。
砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关。
孔径越大，首批灌注的砼量越多，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼，施工工程中加大设备的起重能力，同时拉紧漏斗晃动，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，这样使砼顺利下滑至孔底，下灌后，继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。
(2)后续砼灌注。
后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，牵动导管，并观察孔口返浆情况，直到孔口不再返浆，再向漏斗中加入砼。
(3)后期砼的灌注：砼灌注后期，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。
2 钻孔灌注桩基础水下混凝土施工应注意的问题2.1 护筒埋设钢护筒导向孔采用角钢或钢管制作成井字架，内边长大于设计桩径100mm，导向孔井字架固定在支架平台。
利用钻机将钢护筒沿导向孔吊装到位，然后彩振动锤振动，使钢护筒埋人至岩面。
地下连续墙水下混凝土灌注施工技术
地下连续墙水下混凝土灌注施工技术地下连续墙水下混凝土灌注施工技术，听起来挺复杂的吧？别急，我们慢慢聊。
它就像是在水里建房子，只不过这个“房子”是给大楼或其他大型建筑做基础的“支撑墙”。
你想，地下连续墙是整个建筑的根基，如果没有它，楼上的大厦说不定就得掉下去。
所以，这项技术可得认真对待，不能马虎。
那水下混凝土灌注又是怎么回事呢？就像是你去游泳池游泳时的那些水，而咱们要做的，就是在水底下，凭借一堆机械设备，巧妙地把混凝土倒进去。
看似轻松，其实背后有不少门道。
地下连续墙的施工，绝对不是普通的“挖个坑”那么简单。
这不仅仅是个“土”工程，它还需要在水下完成。
水，虽然看起来很温柔，实际上可是个“捣乱精”。
你要是没点真本事，水就能让你的混凝土灌注工作变得一团糟。
所以，这就得靠水下混凝土灌注技术来保驾护航了。
水下施工其实有点像“水上漂”一样，混凝土要在水下“稳稳当当”的流进去，不能因为水的干扰把混凝土搞得四处飘散。
你要是操作不好，可能搞不好这墙就变成“豆腐渣”了。
不过，话说回来，水下灌注技术，实际上也有一套成熟的做法，不是瞎搞的。
首先得搞清楚，你要做的是水泥和水的比例，太稀就没用，太浓了又不好倒进去，得有个精准的调配。
施工过程中，混凝土可得时刻保持足够的流动性，不能因为水流太强或者压力不够把它冲开。
可以想象一下，水里做活，就像是和水的“斗智斗勇”，你得心细又耐心，能耐得住性子，才能保住质量。
施工的关键设备，也得一一介绍一下。
像“护壁钢板”这种东西，你一听就知道，这玩意儿是防止土壤跑进去的。
因为你总不能让土块飘进你的施工区域，结果你的“墙”变得坑坑洼洼吧？这就是那种预防措施，你得先设立好防线，避免不必要的麻烦。
咱们这里还有个“泥浆池”，别看它名字听起来像是个垃圾池，其实是用来帮助控制水流的。
它的作用非常简单——通过调整泥浆的密度，帮助隔离水和混凝土，确保混凝土能够顺利地进入墙体里。
哎，这就像是“暗地里使坏”的小道具一样，你不会觉得它很复杂，但它却在背后默默发挥着重要作用。
水下灌注桩专项施工方案
水下灌注桩专项施工方案
一、前言
水下灌注桩专项施工是一项在水下进行的基础工程建设技术，可广泛应用于桥梁、码头、海洋工程等领域。
本文将介绍水下灌注桩的施工过程、工艺流程以及施工注意事项，以期为工程师和施工人员提供参考。
二、水下灌注桩施工工艺流程
水下灌注桩的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 确定设计方案
在施工前，需要根据设计要求确定水下灌注桩的类型、数量、尺寸等参数，并
制定详细的施工计划。
2. 准备工作
施工前需准备好相应的设备和材料，包括挖泥船、灌注桩钻杆、浆液等，并对
施工现场进行必要的清理和布置。
3. 钻孔施工
借助挖泥船等设备，对水下地基进行钻孔，并在孔内灌入水泥浆液以形成桩体。
4. 灌浆加固
待灌注桩桩体固化后，需对灌注桩进行进一步加固处理，以确保桩体稳固。
5. 完工验收
最后进行水下灌注桩的验收工作，确保施工符合设计要求和标准。
三、水下灌注桩施工注意事项
水下灌注桩施工过程中，需要注意以下几点：
•确保施工人员具备丰富的水下工作经验和相关证书；
•严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作；
•检查设备和材料的完好性，确保施工顺利进行；
•定期检查施工现场，防止发生安全事故。
四、结语
水下灌注桩作为重要的水下基础工程技术，在桥梁、海洋工程等领域有着广泛的应用前景。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，相信读者对水下灌注桩的施工流程有了更深入的了解，可为相关工程师和施工人员提供一定的参考和指导。
水下灌注桩施工技术在建筑工程中的应用
浅谈水下灌注桩施工技术在建筑工程中的应用摘要：随着我国建筑工程的快速发展，特别是高层建筑。
对基础的处理，开始引用桥梁施工中的水下的混凝土灌注桩桩基基础技术。
在现行的建筑工程中桩基基础工施工形式多样，但是在软基中建设高层建筑，水下灌注桩桩基应用广泛。
虽然水下灌注桩施工工艺比较简单，但是成桩在水下成型，其施工工艺不容忽视，本文就谈谈水下灌注桩施工技术在建筑工程中应用。
关键词：水下；灌注桩；施工技术中图分类号：u655.4文献标识码：a文章编号：引言：水下混凝土灌注桩的每一个过程都至关重要，每一道工序之间都是相互关联、相互影响的。
特别是混凝土浇筑时的坍落度、泥浆比重、沉淀厚度、初灌量、导管埋深、混凝土灌筑的高度与混凝土浇筑量等参数，只有每一道工序都严格都按照设计及规范的要求严格执行，并且细心、认真，才能保证工程质量。
1.水下灌注混凝土的性能参数1.1混凝土原料粗骨料宜选用卵石，石子含泥量小于2％，以提高混凝土的流动性，防止堵管。
1.2混凝土初凝时间一般混凝土初凝时间仅3～5小时。
1.3混凝土搅拌方法和搅拌时间应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，最后再加入10％的水，最后加水到出料时间控制在60～90秒内。
1.4坍落度选择坍落度应控制在180±120毫米之间。
2.关于水下灌注混凝土的技术要求2.1 首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度（≥1m）和填充导管底部的需要。
2.2 当把混凝土的混合物运到施工现场时应该仔细的检查其混合物的浓度和配比率是否符合标准，如果发现有任何的不符合要求的现象，一定要进行二次拌合，如果二次拌合再出现问题，就必须停止使用了。
2.3 首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。
2.4 在灌注过程中，特别是潮汐地区和有承压力地下水地区，应注意保持孔内水头。
2.5 在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在 2-6m。
桥梁工程中水下混凝土灌注桩的施工技术
桥梁工程中水下混凝土灌注桩的施工技术作者：李健来源：《科技资讯》2014年第15期摘要：在我国经济的不断发展下，改革开放也逐渐深入，各种基础建设项目数量逐渐增多。
在桥梁工程施工的过程中，水下混凝土灌注桩施工是一个主要的施工环节，对工程的质量有较大的影响，基于此本文对桥梁工程中水下混凝土灌注桩的施工技术进行探讨。
关键词：桥梁工程水下混凝土桩施工技术中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）05（c）-0064-011 工程案例某河流在2013年新建了一座6×14 m的跨桥，桥的长度为69.2，桥面净宽度为6.5 m，使用单排钢筋混凝土柱作为桥面的下部分结构，使用装配式预应力钢筋混凝土作为桥面的上部分，桥面的总施工高度为65.2 m，道路工程和桥头塔板引线相连通。
本文重点对桥梁工程的下部结构水下混凝图灌注桩的施工进行探讨。
2 准备工作在桥梁工程施工时，只有有效的开展准备工作，才可以避免各式不良情况的发生。
因此常规准备时，要注重那些实质上非常重要而操作时容易被忽视的工作。
如混凝土的构成材料的规格与质量，准备时要做好水泥的存储工作，避免其淋雨、受潮，如果有潮结的情况出现，要立即禁用，为了防止石料从钢筋笼经过时出现离析或者出现导管堵塞的情况，所有的石料中不能有直径比较大的颗粒[1]。
砂石料的所有指标要达到规定要求，避免倒运或存放时有杂物进入。
拌合混凝土时采取自动拌合方式，为确保拌合能力的连续灌注，要依据钻孔桩的不同直径与孔深，进行合理配置。
当灌注速度高于拌合能力时，要延长灌注时间，而灌注时间的延长会导致孔表层混凝土的流动速度变慢或者出现初凝的情况，会严重制约后灌注混凝土的常规上升，或者导致续灌混凝土顶破顶层上升，增加混凝土和导管之间的摩擦力，导致不能正常拔出导管，甚至断管。
根据桩的直径去顶混凝土导管的大小，一般直径为25 cm，桩径超过1.5 m时，导管直径可以为30 cm。
长螺旋水下灌注成桩技术在实践中的应用
第 ３ ３卷 第 ３ 期 ２Ｏ Ｏ ７年 ６ 月
包 钢 科 技 Ｓｉ ｃ ｃ ｎｅ＆ Ｔｃｎｌｇ ｆ ａｔ ｔ ｌ Ｇ ｕ）Ｃ ｒ ｒｔｎ ｅ ｅｈｏ ｙｏ ｏ ｕＳ ｅ （ ｒ ｐ ｏｐ ａｏ ｏ Ｂ ｏ ｅ ｏ ｏ ｉ
Ｖｏ ． ３． １ ３ Ｎｏ． ３
在 深 基 坑 支 护 中 的 应 用 。 该 技 术 是 在普 通 螺 旋 干 钻 孔 桩 基 础 上 发 展 创 新 的 ， 改 装 后 的 长 螺 旋 钻 机 钻 至 设 计 深 用 度 ， 提 钻 的 同时 ， 过压 力 冲破 钻 杆 内 腔 钻 头 活 门 上 的橡 皮 封 头 向 孔 底 连 续 压 灌 制 备 好 的 超 流 态 混 凝 土 至 桩 顶 在 通
ｌｎ ｐ ｒｌｕ ｄｅｗａｅ ｕ ｉｇ ｐｌ ｎ ｄ ｅ ｏ ｎ ｔ ｎ ｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ．ｔｉ ｅ ｅｏ ｅ ｆｏ ｔｅｃ ｎｌＯｌｓ ｉａ ｒ ｉｇ ｐ ｅ． ｈ ｎ ｈ ｏ ｇ ｓ ｉａ ｎ ｒ ｔｒｐ ｒｎ ｉ ｉ ｅ ｐ ｆｕ ｄ ｉ ｏ ｓｒ ｃ ｏ Ｉ ｓｄ ｖ ｌｐ ｄ ｒｍ ｏ ｌｌｌ ｐｒ ｌｄ ｍ ｌ ｉ Ｗ ｅ ｔｅ ｏ ｅ ａ ｏ ｉ ｈ ｌ １ ｌ ｒｆ ｒ ｄ ｄ ｉ ｓｕ ｏ ｅｄ ｓｇ ｅ ｅ ｔ ， ８ ８ ｅｏｍｅ ｒｌ ｉ ｐｔ ｔ ｅ ｉｎ ｄ ｄ ｐ ａ 啪 ｌ ｈ ｈ ａ ｉｔｎ ｅ ｒｄ， ｅ ｐｅ ｓ ｒ ｒａ ｓ ｔｒ ｕ ｈ ｔｅ ｒ ｂ ｅ ａ ｐｎ ｅ ｖ ｖ ８ｌ ｉ ｇ ｔ ｏ ｔ ｒｓｕｅ ｂｅ ｋ ｈ ｏ ｓ ｕ ｂ ｒｃ ｐ ｉｇ ｉ ｔ ａ ｅｏ ｆ ｈ ｈ ｈ ｎ ｈ ｌ ｆ
一
２ ．８ｍ， ００ 基坑上 部 一８ｍ范 围 内采 用 土钉墙 支护 ，
下部 一８ｍ至 一１ ６ｍ采用护 坡桩加 锚 杆联合 支 护方
水下混凝土施工技术应用规范
水下混凝土施工技术应用规范一、前言水下混凝土施工技术是一种重要的工程施工技术，广泛应用于海洋工程、水利工程、桥梁工程、隧道工程等领域。
本文将介绍水下混凝土施工技术应用规范，包括施工前准备、水下混凝土材料、施工工艺、施工质量控制等方面。
二、施工前准备1. 确定施工计划在进行水下混凝土施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工工艺、施工人员和材料等方面。
同时，需要评估现场环境和工程特点，确定施工方式和施工设备。
2. 确定施工条件在进行水下混凝土施工时，需要考虑海洋环境、潮汐、水动力和海底地质等因素。
需要根据实际情况确定施工条件，确保施工安全和施工质量。
3. 确定施工方式水下混凝土施工方式分为干法施工和湿法施工。
干法施工主要应用于水深较浅的场合，湿法施工主要应用于水深较深的场合。
根据具体情况确定施工方式。
4. 确定施工设备水下混凝土施工需要使用各种设备，包括混凝土泵、搅拌车、水下砂浆泵、水下混凝土喷射机、水下灌浆机等。
需要根据实际情况确定施工设备，并进行设备检修和维护。
三、水下混凝土材料1. 水泥水下混凝土所使用的水泥应符合国家标准和工程要求。
需要进行质量检验，确保水泥质量符合要求。
2. 砂、石水下混凝土所使用的砂、石应符合国家标准和工程要求。
需要进行质量检验，确保砂、石质量符合要求。
3. 混凝土外加剂水下混凝土施工中使用的外加剂应符合国家标准和工程要求。
需要进行质量检验，确保外加剂质量符合要求。
4. 混凝土配合比水下混凝土配合比应根据工程要求和材料质量确定。
需要进行试验，确定混凝土配合比，并进行调整。
四、施工工艺1. 准备工作在进行水下混凝土施工前，需要进行准备工作，包括在施工现场搭建水下工作平台、安装水下照明设备、清理施工区域等。
2. 混凝土搅拌水下混凝土搅拌需要使用水下混凝土搅拌车或水下混凝土泵。
在搅拌过程中，需要注意控制混凝土的水灰比和搅拌时间，确保混凝土质量。
3. 混凝土输送水下混凝土输送需要使用水下混凝土泵或水下砂浆泵。
水下混凝土修补技术及应用
水下混凝土修补技术及应用一、前言水下混凝土修补技术是一种重要的施工技术，可以对水下混凝土结构进行维修、加固和保护，提高结构的使用寿命和安全性。
本文将详细介绍水下混凝土修补技术的原理、步骤、工艺和应用。
二、水下混凝土修补技术原理水下混凝土修补技术是一种具有特殊施工环境的技术，需要解决水下混凝土施工中的一些特殊问题。
其原理是通过水下修补材料填充混凝土缺陷，达到维修、加固和保护混凝土结构的目的。
水下混凝土修补材料应具有良好的适应性、粘附性、耐水性和力学性能，能够在水下环境中快速硬化和固化，形成与原混凝土结构相同的强度和耐久性。
三、水下混凝土修补技术步骤1.准备工作：对水下混凝土结构进行检测和评估，确定修补区域和范围；清洗修补区域，去除松散的混凝土和附着物，保证修补面干燥清洁。
2.施工准备：备好水下修补材料和施工设备，如水下电焊机、水下切割机、水下打磨机等。
3.施工操作：根据修补区域和要求，选择合适的修补材料，将其混合均匀，然后通过水下喷涂、水下抹灰、水下灌注等方式进行施工。
4.施工质量检查：在修补材料固化前，对修补面进行质量检查，如检查修补材料的粘附性、密实性、光洁度、平整度等。
5.施工后处理：修补材料固化后，对修补面进行打磨和抛光，保证修补面与原混凝土结构表面一致，达到美观和保护的效果。
四、水下混凝土修补技术工艺1.水下混凝土修补材料的选择：根据需要进行修补的混凝土结构的性质、使用环境和要求，选择合适的水下修补材料。
常用的水下修补材料有水下水泥浆、水下环氧树脂、水下聚氨酯等。
2.水下混凝土修补材料的混合：根据水下修补材料的配比要求，将其混合均匀，保证混凝土修补材料的质量和性能。
3.水下混凝土修补材料的施工：根据修补区域和要求，选择适当的施工方式，如水下喷涂、水下抹灰、水下灌注等方式进行施工。
施工时应注意施工层厚度、修补材料的密实性、光洁度和平整度等。
4.水下混凝土修补材料的固化：修补材料在水下环境中需要快速固化，一般采用加速剂或者快速固化型修补材料来保证修补质量和效率。
试论水利工程中水下混凝土的施工技术要点
试论水利工程中水下混凝土的施工技术要点摘要：在水利建设中，通常需要进行水下施工。
在这些工程中，水下混凝土工程是常见的，但技术上较为繁琐，且质量难以保障，目前还缺乏较为完善的施工技术与经验。
本文就一些水下混凝土工程中常用的一些施工技术问题进行了简要的介绍与剖析，以作为实际应用中的借鉴。
关键词：水利工程；技术要点引言在水利建设中，水下混凝土技术是一种较为普遍的工艺过程。
在水下进行混凝土浇筑的主要方式有：倾注法、袋叠置法、柔性管法、导管法和抽吸法。
开底管方法仅适合于少量或零星水下混凝土的施工，其技术与装备相对较少。
倾斜式灌浆方法与地面的坡面分层灌浆工艺相似，工艺较为简便，但仅适用于深度不大于2米的浅水中，尽管包装堆叠方法的结构较为简便，但由于袋子间存在缝隙，整体性能不佳，仅适用于水下抢险、堵漏及防冲区等需要整体的水下抢险、堵漏和防冲区，或在水下难以进行成型的水下模板。
软管是一种新型的结构形式，能保持水底混凝土的整体和强度一、水下砼在水利建设中的基本特征（一）流动性较好在施工的时候，不需要借助任何的力量，只要将混凝土的间隙填满，从而达到一个均匀的自密性，并且在这个过程中，不会产生渗水，也不会产生集料的分离。
因而，它的流场特性更好。
根据原西德实验的DIN1048测试规程，水下的混凝土在35到50厘米之间，其膨胀程度已大大超过常规水泥的规定。
按GBJ80-85的科学检测结果表明：在水中，其坍塌程度在18-22厘米之间，基本满足一般混凝土标准规定的各项指标。
然而，由于水下混凝土的流动性随场地情况和施工工艺不同而产生改变，具有较高的流动性，有利于工程的实施，而在浇注时，由于存在较多的粗集物沉降，且不具有流动性，因此，在水中进行搅拌时，会增加混凝土的灌浆速度。
（二）抗分散性能强在水利建设中，在掺入适量的絮凝料后，拌和料不易流失，不发生离析，从而达到了防冲的目的。
采用过滤法对混合料或水溶液进行 pH值、透射性的筛选，可以检测出水下砼的抗分散性。
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水下灌筑混凝土施工技术的实践应用摘要：笔者结合实际工程，论述了水下混凝土施工的质量要求以及技术措施，总结了施工过程中需要注意事项，实践证明，水下灌筑混凝土质量良好，取得了较好的社会经济效益。
关键词：水下混凝土、灌注施工、施工技术
中图分类号：tv544+.925 文献标识码：a文章编号：
abstract: the author combined with engineering, discusses the underwater concrete construction quality requirements and technical measures, summarizes the construction process needed to note, and the practice has proved, underwater concrete quality good build irrigation, and achieved good social and economic benefits.
key words: underwater concrete, perfusion construction, construction technology
在一些地质条件较差的地区，施工环境恶劣，不可遇见因素多，安全隐患大。
特别是涌水是否进一步扩大及洞室围岩在长时间下的稳定，不确定因素较多，堵头施工安全隐患巨大，安全防范相当困难的抢险工程中，如何保证灌筑混凝土的质量，随着施工技术的进步，高性能工程材料的推广应用，目前，直接采用水下灌筑混凝土施工方法，解决了这一技术上的难题。
本文结合贵州构皮滩电站1#导流洞临时堵头上游围堰水下灌筑混凝土施工实例，谈谈水下灌筑混凝土在施工中应采取的对应技术措施及要注意的主要问题。
1 工程概况
构皮滩水电站1#导流洞是抢险工程，位于左岸，进口高程430m，出口高程428m。
导流洞原永久堵头设置在桩号
（0+418.062~0+469.062）（l=48m）。
原永久堵头断面为15.6×17.7m 的马蹄型隧洞。
侧墙和底板为30㎝厚钢筋砼衬砌，顶拱为15㎝挂网喷砼。
2008年11月28日~29日1#、3#导流洞下闸后，我们正按施工组织设计施工，此时1#导流洞下游土石围堰已施工完成，正准备进行洞内积水抽排。
由于2008年12月3日1#导流洞内发生大量涌水，短时间内导流洞出口水位上涨约2m高，涌水流量约20m3/s,填筑的出口围堰过水，经“四方”现场勘察，多次专题会议分析，主要涌水点桩号为0+60~0+80m的顶拱，水柱直径约2m，进水原因为岩溶系统击穿所致，目前发现进水原因通道为5#岩溶系统排水洞。
在对下游临时道路开挖过流榘到后，洞内积水达到438高程，水深约8.5m。
1#导流洞如此大的漏水，经专题会明确在洞内增设临时堵头，为永久堵头干地施工提供条件。
1#导流洞上游水下围堰施工成为此次抢险中的关键。
上游水下围堰长8m，高程429.5~438m，宽约12~15m。
采用导管水下浇灌砼，为国内外水深最大的水下砼浇筑。
砼强度标号为c25。
由于工期紧，加上水库水位在不断升高。
漏水量达到近40m3/s,汛期将至，这是一个典型的高技术、高难度
的抢险工程。
2水下混凝土质量要求
水下灌筑混凝土，要受到环境水的浸渍，搅动和稀释，受到施工的影响也会不小。
为了减少和避免这些不利因素，不仅要求采用特殊的施工方法，而且还要对水下灌筑混凝土拌合物的性质及混凝土凝结时间及硬化后的强度有一定要求。
如uwb－ⅱ砼不分散剂的加入，(uwb－ⅱ型絮凝剂是粉末状物质，能够赋予普通混凝土超强的抗分散性、适宜的流动性和满意的施工性能；从根本上解决了水下混凝土的抗分散性能、施工性能和力学性能三者之间的矛盾，真正实现了水下混凝土的自流平和自密实。
uwb－ii絮凝剂掺量为水泥重量的1.5～3.0％，同掺法掺入。
2.1具有较好的施工和易性
混凝土流动性：水下灌筑混凝土施工不能用振捣器振捣，而是靠自身荷载或外界压力产生流动进行摊平和密实。
在凝结硬化前，若流动性稍差，就会在混凝土中形成蜂窝和仓洞。
此外，混凝土通过导管输送和浇筑，要求混凝土必须有较大流动性和一定的保持能力。
一般要求混凝土的塌落度控制在21cm～25cm左右，流动性保持能力以不小于1.0h为宜。
粘聚性和保水性：水下灌筑混凝土必须具有较好的粘聚性和保水性，可以防止混凝土在输送过程和浇筑时产生离析和泌水现象，混凝土拌合物泌水率应控制在1.2～1.8%之间。
2.2具有一定的湿堆积密度及适度的初凝时间
具有一定的湿堆积密度，可以保障施工顺利进行，要求混凝土拌合物的湿堆积密度不小于2100kg/m3。
由于围堰混凝土必须一次性浇筑完成，为保持围堰混凝土整体质量，要求混凝土要有适度的初凝时间。
2.3抗压强度
水下灌筑混凝土的抗压强度与灌筑围堰深度有关。
越深部位，抗压强度越低。
采用富配合比设计是保障混凝土达到设计强度的方法之一。
3水下混凝土施工中应采取的技术措施
3.1优选材料，备足材料
由于水下混凝土浇筑是连续作业，一旦开始就必须一次完成整仓的混凝土浇筑，否则会形成“冷缝”现象。
因围堰本身混凝土一次成形，从其工艺原理可知，对于如何保证首批浇筑混凝土及后续混凝土具有良好的和易性和足够的初凝时间，原材料的质量起着重要作用。
3.1.1水泥
为保证水下灌筑混凝土质量及施工顺利进行，宜选用细度大，泌水性差和收缩率较小的水泥。
本工程选用遵义地区生产的江葛中热42.5硅酸盐水泥。
该水泥理化性能指标较好，强度富余系数较高，水泥质量波动较小。
3.1.2砂
对水下灌筑混凝土，细骨料的质量除达到规范要求之外，应满
足如下要求：细度模数介于2.10～2.80之间中砂；砂中石英含量应较高，颗粒表面圆滑。
3.1.3碎石
1#导流洞水下围堰采用马鞍山沙石料场的碎石，需要通过适当增大砂率，保证混凝土拌合物有较好和易性。
碎石最大粒径应能满足泵送及钢筋间距要求的粒径，并且颗粒级配良好。
3.1.4外加剂
应综合考虑提高可泵性，维持可塑性，提高流动性与所选用的水泥有良好的亲和性，和延长初凝时间至达到施工要求的目的。
3.2优化配合比设计，做好模拟试配
水下混凝土要求具有比普通混凝土更大的流动性、粘聚性和保水性，塌落度控制在21～25cm左右，首批混凝土初凝时间不得低于8小时。
由于混凝土拌合物受高空下落和地下承压水侵袭的影响，近9m深的灌筑围堰底部混凝土强度损失达20%以上。
因此，结合工程实际情况，将试配强度定为25mpa。
进行试验室试配工作，这样才能确定一个完善的施工配合比，保证桩身水下混凝土质量。
3.3做好施工机具的准备
结合现场平面条件和运输条件，以围堰用混凝土量和混凝土(首层)的初凝时间为依据，准确计算，确保混凝土正常生产、运输、浇筑需要机械的型号和数量，并使机械保证能力略大于实际需要。
3.4做好劳动力和施工组织管理工作
在施工机具和劳动力以及管理人员就位后，在混凝土浇筑工作开始之前，应认真组织一次(或几次)各工种相互协调的模拟操作，使参予施工的所有人员充分明白其所工作内容和相互间配合的程序。
4水下灌筑混凝土施工过程中应注意的问题
(1)开灌前储料斗内必须有足以将导管底瑞一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的储存量。
(2)灌筑过程中，混凝土要经常保持满管。
导管间要紧密连接，如密封胶圈，若导管内混凝土不满管，应徐徐浇注，过快易在导管内形成高压空气囊而堵管。
(3)混凝土灌筑的上升速度不得小于0.3m/h（具体浇筑情况及检测深度来控制提升速度），围堰混凝土水下灌注在36小时内完成。
导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持在2～4m，不宜大于6m，不得小于1m。
随着混凝土面上升，要适时提升或拆卸导管，严禁把导管底端提出混凝土面，做到混凝土不在水中落下。
(4)应根据原材料情况和气候条件的变化，随时调整混凝土级配，以满足混凝土拌合物特性指标的要求。
(5)在泥浆中进行水下混凝土浇灌作业，对于超深围堰，应将混凝土浇灌至围堰顶设计标高以上1.0m方可终止混凝土浇注。
5水下灌筑混凝土质量评价
(1)该水下围堰混凝土试压件标准养护28天后，进行抗压强度
试验，混凝土总体质量评定完全满足c25标准。
(2)上、下游围堰形成后通过观测，混凝土整体质量较好，混凝土密实，混凝土内部没有较大缺陷，整个水下围堰达到不漏水的效果。
6效益分析
(1)节约大量降水费用。
(2)彻底解决在超深水下围堰混凝土施工中，混凝土离析对混凝土强度造成的不利影响。
(3)由于水下混凝土浇筑是自密实型的，避免了超深味堰内人工振捣可能产生的不安全因素和由于振捣不密实而影响桩体混凝土
的完整性和强度。
参考文献：
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筑,2011/s1.
[2] 陈光国.天桥水电站大坝上游围堰水下混凝土施工浅谈[j].四川水利,2011/03.
[3] 左志刚.水下不分散混凝土配合比设计[j].港工技
术,2010/06.
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。