厂用电快切装置大修检验规程
6KV快切校验规程
6KV快切校验规程6KV厂用快切装置检验规程编写：审核：内蒙古大唐国际呼和浩特热电有限责任公司路结线施工及验收规范。
3 总则3.1在进行检验之前,工作(试验)人员应认真学习原水利电力部颁发的《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》和本规程,理解和熟悉检验内容和要求。
.3.2为了保证检验质量,应使用继电保护微机型试验装置,其技术性能应符合部颁DL/T624一1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。
3.3试验仪表应经检验合格,其精度应不低于0.5级。
3.4试验回路的接线原则,应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路,应具备对保护装置进行整组试验的条件。
3.5交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定执行。
3.6加入装置的试验电流和电压,如无特殊说明,均指从保护屏端子上加入。
3.7为保证检验质量,对所有特性试验中的每一点,应重复试验三次,其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
3.8断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
3.9应采用人体防静电接地措施,以确保不会因人体静电而损坏装置。
3.10试验过程中,应注意不要将插件插错位置。
3.11因检验需要临时短接或断开的端子,应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。
3.12使用交流电源的电子仪器(如示波器、毫秒计等)进行电路参数测量时,仪器外壳应与保护屏(柜)在同一点接地。
4 检验项目检验项目新安装检验全部检验部分检验1 外观及接线检查√√√2 站绝缘电阻检测√√√3 通电前检查√5 通电初步检验5.1 保护装置的通电自检5.2 检验键盘5.3 打印机与保护装置的联机试验5.4 设置CPU号及装置地址号5.5 软件版本和程序校验码的核查5.6 时钟的整定与校核√√6 定值整定√√√7 开关量输入回路检验√√√8 开出传动试验√√√9 模数变换系统检验9.1 零漂的检查和调整9.2 采样精度的检查和调整9.3 模拟量输入的相位特性检验√√√√10 保护装置参数检验10.1正常并联切换频差10.2正常并联切换相差10.3快速切换频差10.4快速切换相差10.5同期切换频差10.6残压切换电压幅值√√√√√√√√11 装置整组试验11.1 开入量整组试验11.2 整组动作时间测量11.4 与其他保护装置传动试验11.5 与DCS的传动试验√√12 传动断路器试验√√√13 带负荷试验13.1 测定负荷电流相位13.2 检验交流电压、交流电流相序13.3 检验3U0回路接线√√14 投入运行前核对定值√√注：1.新安装检验及全部检验装置整组试验用80%额定直流，部分检验不做此要求。
厂用电快切装置检修作业指导书
Q/CDT山西大唐国际临汾热电有限责任公司发布目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)5.1现场准备 (3)5.2专用工具 (4)5.3工作准备 (4)5.4办理相关工作票 (4)6 检修工序及质量标准 (5)6.1外部检查、清洁 (5)6.2电源检查 (5)6.3方式/定值设定 (5)6.4空载传动试验 (5)6.5其他试验 (5)6.6恢复安全措施 (5)6.7状态检查 (5)6.8定值单检查 (6)6.9现场清理 (6)6.10工作票终结 (6)7 试验记录 (6)7.1 快切装置A校验记录 (6)7.2 快切装置B校验记录 (10)7.3 快切装置C校验记录 (14)7.4结论： (19)8 不符合项目处理单（H3） (19)9 完工报告单（H4） (20)10 质量签证单 (22)11 对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） (22)附录A (23)厂用电快速切换装置检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了临汾热电厂厂用电快速切换装置大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于厂用电快速切换装置大修工作，装置型号：WBKQ-01B，检修地点在机组继电保护设备间。
大修的项目为对厂用电切换装置进行定期校验，对其二次回路进行检查、传动，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置技术说明书》□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置使用说明书》□《WBKQ-01B型厂用电快速切换装置调试大纲》《#1—#2号机高压厂用电源二次线（竣工图）30-F211701S-D0712/（3）/（4）/（5）》《高压备用电源二次线（竣工图）30-F211701S-D0716 》3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□严格执行《继电保护安全措施票》□严格执行《危险点控制措施票》表1 二次工作安全措施编制要求表2 危险点分析及预控表3 安全注意事项4 备品备件准备□厂用电快速切换装置一台5 现场准备及工具5.1 现场准备□试验仪器和试验电源准备□工作环境布置表4 准备工作安排5.2 专用工具□继电保护测试仪 1台□万用表 1块□摇表 1块□工具 1包□测试线 1包5.3 工作准备□工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
发电厂MFC2000-6型厂用电快切装置检修作业指导书范本
发电厂MFC2000-6型厂用电快速切换装置检修作业指导书目录1 范围 (1)2 参考资料 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件清单 (2)6检修工序流程及质量标准 (4)7 不符合项目处理单（H4） (9)8 完工报告单(H5) (10)9 质量签证单（H6） (11)MFC2000-6型厂用电快速切换装置检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了机组快切装置及二次回路检修及传动试验工作流程和质量标准，适用于本厂机组快切装置及二次回路检修及传动试验工作。
2 参考资料《300MW机组电气二次设备检修工艺规程》《MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置说明书》《电气保护装置及二次线图册（起备变及髙压段）》3 安全措施3.1 工作中严格执行《电业安全工作规程》及其他相关安全措施。
3.2参加本检修项目的相关人员必须持证上岗，着装符合安全要求，进入生产区域戴好安全帽。
3.3在二次回路上工作的过程中涉及到有联跳回路的，应编制经各级相关部门审批的技术安全措施和由工作负责人填写并经专业负责人审批的《继电保护安全措施票》。
3.4所用试验电源要有漏电保护器并取自专用电源。
3.5 高处作业使用安全带，并挂在可靠的地方。
3.6 设备检修前应做的安全措施：3.6.1工作负责人检查运行人员实际所做安全措施与工作票所列安全措施是否相符。
3.6.2工作负责人要向工作组成员清楚交待安全措施、作业内容及注意事项。
3.7 MFC2000-6型微机厂用电快速切换装置检查和清扫应做的安全措施：3.7.1检查前应仔细确认工作与备用开关位置在试验或柜外。
3.7.2使用绝缘完好的工具，防止误碰。
3.7.3使用合格的测试仪器。
3.7.4测量绝缘前，要将装置及设备电源停掉；测试完，要将被测回路放电。
3.7.5直流控制保险及装置辅助电源投入时确认电压满足要求、无接地现象。
3.7.6断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
快切装置调试报告
非正常工况切换定值
01
母线失压切换方式[退出、同时切换、串联切换]
串联切换
02
开关误跳监视[全部开关、进线开关、退出]
进线开关
03
快速切换[投入、退出]
投入
04
耐受电压切换[投入、退出]
投入
05
同期判别切换[投入、退出]
投入
06
残压切换[投入、退出]
投入
07
长延时切换[投入、退出]
退出
08
退出
11
逆功率频差启动延时[0.00 – 10.00]S
0.05S
12
逆功率频差启动电流定值[0.00 – 10.00]A
6%Ie
13
逆功率频差启动频差定值[0.00 – 10.00] Hz
0.25Hz
14
频差启动压板[投入、退出]
投入
15
频差启动频差定值[0.02 – 10.00]Hz
0.4Hz
16
投入同期捕捉切换[投入、退出]
投入
05
残压切换[投入、退出]
投入
06
长延时切换[投入、退出]
退出
07
逆功率启动压板[投入、退出]
退出
08
逆功率启动延时[0.00 – 10.00]S
0.10S
09
逆功率启动电流定值[0.05 – 10.00]A
6%Ie
10
逆功率频差启动压板[投入、退出]
0.20S
37
联切频率定值[40.00 – 60.00] Hz
49.00Hz
38
联切频率滑差定值[0.50 – 50.00] Hz
20.00Hz
MFC2000-2型微机厂用电快切装置检验规程
厂用电系统保护检验规程MFC2000－2微机厂用电快切装置检验规程第二册 1.5发布：2006年03月01日实施：2006年5月1日*************公司发布目录1.适用范围2.引用标准及编制依据3.检验项目4.试验仪器仪表及工具5.检验内容5.1.二次回路清扫，外观及接线检查5.2.绝缘检查5.3.逆变电源的检验5.4.通电初步检查5.5.模数转换系统检查5.6.外部开关量输入、输出回路5.7.输出接点和信号检查5.8.整组检验5.9.投运前保护定值核对1适用范围1.1本规程规定了*******公司MFC2000-2微机厂用电快切装置定期检验的内容、要求和试验接线。
1.2本规程适用于现场继电保护人员检验MFC2000-2微机厂用电快切装置。
2引用标准及编制依据《继电器及继电保护装置基本试验方法》GB7261-87《继电保护和电网安全自动装置检验条例》水利电力部-1987年《MFC2000-2微机厂用电快切装置使用说明书》南京东大金智3检验项目4.1吸尘器、一般工具、兆欧表、数字万用表4.2微机继电保护试验仪两台，试验线若干4.3绕线电源盘一个5快切装置检验前的安全措施继电保护安全措施票6检验内容：6.1二次回路清扫，外观及接线检查:6.1.1检查快切装置柜（竖）端子螺丝是否上紧，端子熔丝是否完好。
6.1.2检查空气开关、抗瞬变干扰器等器件的螺丝是否上紧。
6.1.3打开后盖，检查横端子螺丝是否上紧，用软刷清扫灰尘，检查各针上绕线接触良好，无松动或绝缘受损情况，结束后盖好后盖。
6.1.4取下压条，打开面板，将插件逐个拔出，用软刷清除灰尘，检查有无元器件损坏。
用手按紧插座上的芯片，最后将插件插好。
6.1.5检查扁平电缆是否连接可靠。
6.2绝缘检查6.2.1拔出快切装置柜内主、从CPU插件，拆开所有电缆来线，并送上屏内电源小开关；用500V摇表测绝缘；结果：“+”极——地：∞，“-”极——地：∞；6.2.2测量所有电缆来线绝缘，用1000V摇表测绝缘；结果：“+”极——地：∞，“-”极——地：∞；表2：绝缘测量项目6.3电源检查6.3.1断开出口压板。
快切装置校验
2.1.2电源检查
断开出口压板。
拉出CPU插件，插入转接板。
打开电源，测量转接板上+5V，±15V，+24V电源是否正常。
关电源，拉出转接板，插入CPU板，重新开电源。
观察面板显示是否正常。
2.1.3方式/定值设置
按柜上“复归”钮，重新检查一遍所有方式和定值设定，确认无误。
追忆打印，检查结果是否正确，并保存打印结果。
如有必要，调整修改整定参数。
质检点－W3
验收方
一级验收
（班组技术员）
二级验收
（班组班长、监理）
三级验收
（点检长）
签字
日期
试验人员
记录人
试验时间
审核
备品备件使用记录表
序号
备件材料名称
规格型号
单位
数量
不符合项处理单
设备和项目名称
厂用电快切装置检验
日 期
不符合项描述
210MW机 组 检 修 文 件 包
NYRD-DQ
#1机组A级检修
厂用电快切装置保护校验
设备编码：
批 准
审 核
初 审
编 写
南阳热电有限公司
2012年05月日
检修责任单
检修单位负责人：
专业负责人：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：月日 -月日
文件包使用说明
1.本文件包适用于南阳热电有限公司＃1机A级检修项目，文件包中涵盖了设备的检修任务单、质量保证计划单、资源准备、风险分析、检修程 序、检 修 报 告、不符合项处理单等内容。实际检修中若有超越本文件包范围的工作，须另附方案。
提出人： 年 月 日
采取纠正措施
第二章 厂用电快切最终版检修规程
第二章厂用电快速切换装置2.1 概述2.1.1 设备简介王曲电厂6KV厂用电分为二段，每段采用独立的MFC2000-2型微机厂用电快切装置，该装置适用于有较多高压电动机负荷的场合的电源切换。
这些场合对电源切换要求较高，在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。
以往厂用电切换一般采用工作开关辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备用电源投入。
这种方式，若合闸瞬间厂用母线反馈电压与备用电源电压间相角差较大，或可能接近180 ，将对电动机造成很大的合闸冲击。
对加固定延时的切换方式，也因切换时系统运行方式、厂用负荷、故障类型等因素，不能可靠保证躲过反相点合闸。
如待残压衰减到一定幅值后投入备用电源，则由于断电时间过长，母线电压和电动机的转速都下降很大，将严重影响锅炉运行工况，在这种情况下，一方面有些辅机势必退出运行，另一方面，备用电源合上后，由于电动机成组自起动电流很大，母线电压将可能难以恢复，从而导致自起动困难，甚至被迫停机停炉。
MFC2000-2型快切装置硬件上采用双CPU架构，主从CPU分工协调，能保证切换可靠性，也保证切换速度及配置的灵活性；软件上，采用汇编和C语言相结合，能满足速度要求，也发挥了C的强大功能；功能上，增加了分支电流测量录波等其它实用功能；在人机界面方面，采用大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线并实时显示各种运行参数和状态；通信方面，有485口接入DCS系统，有232口接便携机，开发了上位机应用软件，可在便携机上进行实时监测、定值修改以及录波分析、储存打印等功能。
2.1.2 使用设备单相调压器1台隔离变1台微机保护校验仪1台微机录波仪1台摇表（1000V）1台单臂电桥1台模拟断路器板1台数字式万用表和常用工器具2.2 装置特点及技术参数2.2.1 装置主要特点2.2.1.1切换功能齐全兼有正常手动切换、事故切换和不正常情况切换功能。
✧兼有快速切换、同期捕捉和残压切换功能，其中同期捕捉切换采用恒定越前时间和恒定越前相角两种方法。
快切装置检验作业指导书
快切装置检验作业指导书
1 概述
本标指导书依据:《继电保护和安全自动装置技术规程》GB/T 14285-2006、《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》Q/GDW 267-2009等标准编制。
适用于发电厂快切装置检验作业。
2 仪器设备
继电保护综合校验装置、数字式万用表、1000V/500V兆欧表。
3技术资料
主要包括与现场实际相符的图纸、出厂说明书及操作手册、最新整定单，运行班组的缺陷记录（运行中所发现的缺陷和异常(事故）、设备技术参数、历史检验数据和上次检验报告等。
4危险点提示
1）进入工作现场对检修设备不清，误入、误登带电设备
2）断路器机构检查防机械伤人
3）检修电源使用防低压交流触电
4）调试试验完二次措施未恢复
5）应解开运行断路器的相关跳闸回路
5重要回路检查
6检验项目与内容
7工作结束内容与要求
1）工作负责人应会同工作人员检查试验记录,严禁有漏试项目。
2）全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）。
3）工作负责人监督工作班成员按安全措施票恢复安全措施，全部设备及回路应恢复到工作开始前状态。
4）清扫、整理作业现场，清点工具及回收材料。
5）装设防雨、防泄漏、防尘等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识。
6）工作负责人在检修试验记录上详细记录本次工作所校验项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等。
7）经值班员验收合格，并在检验记录单上各方签字后，办理工作票终结手续。
快切装置外部检验单
快切装置A分支定值检验单
快切装置B分支定值检验单
快切装置整组检验单
第 11 页。
3 快切装置检修作业指导书
电气二次设备检修作业指导书编号：JB003快切装置（MFC2000-2型）编写：陈真真审核：张江峰审定：焉海波批准：李茂忠国电怀安热电有限公司2015年3月3日目次1、作业准备 (1)2、风险分析/危害辨识 (1)3、人员组织分工 (2)4、备件和工具明细 (2)5、检修项目、工艺流程及相关记录 (3)6、检修质量验收 (10)7、设备检修不符合项目处理单 (13)8、检修记录 (14)快切装置检修作业指导书1、作业准备1.1目的：保证快切保护装置检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序1.2适用范围：本作业指导书适用于适用于国电怀安热电有限公司两台机组快切装置检修工作.1.3检修前3天，班组技术员根据作业任务，分析设备现状，明确检修项目，编制检修作业施工安全措施，熟悉图纸资料及上次定检报告等资料。
1.4检修前2天，班长和材料员检查并落实检修所需仪器仪表、工器具、劳动防护用品、最新定值单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告及本次需要改进的项目及相关技术资料等是否齐全合格。
1.5检修前2天，班长根据作业需要和人员精神状态确定作业负责人和作业班成员，并根据本次校验的项目，组织作业人员学习《电业安全工作规程》及作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项。
1.6开工前1天，工作票签发人参照本标准的工作票内容签发工作票并送至作业许可部门，（MIS网传递）。
2、风险分析/危害辨识3、人员组织分工4、备件和工具明细5、检修项目、工艺流程及相关记录5.1 修前准备□准备图纸、说明书。
□检查所需备品。
□准备各种检修工具及专用工具。
□办理工作票，确认安全措施完备。
5.2 装置检查（W点）□内部和机械部分检查、保护装置清扫□启动录波及打印机工作是否正常。
5.3 软件检查（W点）□快切启动性能及启动定值检查□记录数据准确性及完整性检查5.4厂用快切装置外部检查：（W点）□继电器外壳应清洁无灰尘。
厂用电快切装置检修规程
厂用电快切装置检修规程7.1设备参数及设备简介7.1.1设备简介WBKQ-01B 是在原有WBKQ-01 的基础上改进、完善的新一代备用电源快速切换装置。
该装置改进了测频、测相回路，运用32 位单片机强大的运算功能采用软件进行测量，提高了装置在切换暂态过程中测频、测相的准确性、可靠性。
该装置采用了先进的软件算法，保证了工作电源（或备用电源）与母线电源不同频率时的采样、计算的准确性。
装置采用免调整理念设计，所有的补偿采用软件进行调整，重要参数采用密码锁管理，大屏幕中文图形化显示，使得用户对厂用电源的各种运行参数一目了然。
厂用电源故障时采用实时测量相角差速度及加速度实现同期判别功能。
内置独立的通信、打印机管理单元使得多台装置可共享一台打印机，也具有与DCS 系统或监控系统通信功能。
该装置的主要功能有：1 正常情况下实现工作电源与备用电源之间的双向切换。
2 事故、母线低电压、工作电源开关偷跳情况下实现工作电源至备用电源的单向切换。
3 快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换四种切换条件。
4 串联、并联、同时三种切换方式可供选择。
5 两段式定时限低压减载。
6 自带独立的备用分支后加速、过流保护功能；也提供一副接点以起动备用分支保护。
7 支持备用电源高压侧开关冷态(不带电) 运行或热态(带电)运行。
8 母线 PT 小车检修闭锁母线低电压切换功能。
9 PT 断线报警。
10 多种闭锁功能。
11 事故追忆、打印及完善的录波功能。
12 支持多种通信方式和硬件 GPS 对时（GPS 接点为分脉冲，Vce<300V）。
7.1.2 主要技术规范设备名称：微机厂用电源快速切换装置型号： WBKQ-01B7.1.2.1装置电源110×(1±20%)V 或220×(1±20%)V （订货时需注明）7.1.2.2额定交流参数电压：100V电流：5A/1A频率：50Hz7.1.2.3功率消耗直流回路：不大于10W交流电压回路：不大于0.3VA/相交流电流回路：不大于0.3VA/相7.1.2.4过载特性交流电流回路：2 倍额定电流下装置可连续运行10 倍额定电流下装置可连续运行10s40 倍额定电流下装置可连续运行1s交流电压回路：1.5 倍额定电压下装置可连续运行7.1.2.5采样回路精确工作范围电流：0.2A～100.0A电压：0.5V～150.0V频率：30.0 Hz～55.0Hz相角：0.0°～360.0°7.1.2.6接点容量信号回路：载流容量2A 断弧容量60VA出口回路：DC220V 5A7.1.2.7测量精度电流：1 级电压：1 级频率：≤0.1Hz相角：≤0.5°3.8 切换时间同时切换断电时间: 10mS+备用开关合闸时间+用户设定延时串联切换断电时间: 10mS+工作开关跳闸时间+备用开关合闸时间7.1.2.8事件记录分辨率事件顺序记录（SOE）分辨率为1 毫秒7.1.3 装置切换原理说明7.1.3.1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。
快切规程——精选推荐
快切规程MFC2000-3A型⼚⽤电快切装置试验规程第⼀节检验所⽤仪器及安全措施⼀、检验所需仪器微机继电保护测试仪⼀台数字万⽤表⼀块指针万⽤表（电压表）⼀块兆欧表（1000V）⼀块录波仪⼀台⼆、安全措施1 、机组停运，6kV母线起备变带时安全措施：1)在快切屏端⼦排上打开：2)备⽤分⽀TV（1D1-A630＂、1D2-C630＂)、母线分⽀TV（1D1-A630＂、1D2-C630＂)端⼦接线，电缆芯做绝缘包扎处理。
3)在快切屏端⼦排上打开“跳备⽤开关”端⼦接线4D105-01、4D107-05，电缆芯做绝缘包扎处理。
第⼆节检验项⽬及周期⼀、检验周期1 、新安装装臵投运后⼀年内必须进⾏第⼀次全部检验；2 、“全部定检”周期：（4—6）年，与发电机⼤修周期相同；3 、“部分定检”周期：（2—3）年，与发电机⼩修周期相同；第三节装臵检验1 、检验条件1)断开直流电源、交流电压、备⽤开关跳闸回路，检查装臵和被测回路全部不带电；2)在保护屏端⼦排上分别短接交流电压回路端⼦、交流电流回路端⼦、直流电源回路端⼦、跳闸和合闸回路端⼦、开关量输⼊回路端⼦、远动接⼝回路端⼦及信号回路端⼦；3)采⽤1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻均应⼤于10MΩ；1、直流电源缓慢上升时的⾃启动性能检验：合上保护装臵逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓慢升⾄80%额定电压值，此时逆变电源插件⾯板上的电源指⽰灯应亮。
2、拉合直流电源时的⾃启动性能：直流电源调⾄80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源指⽰灯应亮。
3、逆变电源⼯作状态检测:电源加⼊额定直流电源,快切装臵正常⼯作状态下测试各级输出电压。
其电压允许范围见应能可靠动作；四、通电初步检验1、装臵通电⾃检:装臵通电后，先进⾏全⾯⾃检。
⾃检通过后，液晶屏显⽰运⾏⽅式和个显⽰参数、运⾏灯正常闪亮。
2、检验键盘:在装臵正常运⾏状态下，分别操作“←”、“→”、“+”、“-”、“→”、“↑”、“确认”、“取消”及“复位”键，以检验这些按键的功能正确。
SUE3000型厂用快切装置检验规程
SUE300型厂用快切装置检修规程1. 检验周期本型号微机保护装置每5年进行1次全部检验,每年进行1次部分检验。
2.试验过程中应注意的事项A.断开装置电源后才允许插拔装置插件，调试时应防止交直流电压回路短路。
B.因装置为微机型产品，应保持清洁，注意防尘。
C.因调试需要临时短接或断开的端子，应一一记录，并在试验结束后及时恢复。
3.装置调试要求外观及接线检查①快切装置的外形应端正，无明显损坏及变形现象；②检查快切装置背板上的熔断器应良好、全部接线应正确符合设计要求。
4.装置调试要求及试验方法:SUE3000调试工作可分为两部分：A.功能试验：主要为测试快切装置和与之相关的其它设备（如开关柜、保护装置、控制室、I&C系统等）之间的接线是否正确，信息的交互是否正确，各部分功能是否正确。
B.母线负载特性曲线试验：在带实际额定负载，系统稳定运行情况下，模拟母线突然失电；通过对示波器记录的波形、测量值的分析，评估系统的切换特性，从而整定出最适宜系统切换的定值。
C.带真实负载动态模拟试验：在实际负载情况下，进行各种切换操作，通过示波器记录的波形、测量值对各种切换操作进行评估。
1.功能试验（冷态试验）1.1前提进行功能试验前，应具备以下条件：(1)与SUE3000相关的设备已经调试完成；(2)SUE3000与其它设备（如开关柜、保护装置和控制室等）的接线正确，且能在其它装置上模正确的信号到SUE3000；(3)开关柜没有连接任何负载；(4)两个可比相的电压应备好；如果现场仅有一路电压，可以通过在SUE3000一个电压的输入端用一个连接片来模拟一个电压输入失压的情况；(5)快切装置控制的断路器能正常工作；如果断路器仅允许在试验位置进行试验，应可通过其它式来模拟断路器在运行位置的情况。
(6)工程图纸(7)与SUE3000调试相关的工程数据(8) SUE3000快切装置操作手册(9)测量电流、电压和电阻的多功能表计1.2 试验过程2.母线负载特性曲线试验为了准确评估系统的切换特性，从而整定出最适宜系统切换的定值。
厂用快切检修规程
厂用快切装置检验规程引言1.本规程适用于继电保护工作人员进行PZH-1C型厂用快切装置的现场校验。
1.1为保证检验质量，应选用继电保护成套试验装置。
装置应具备以下性能：1.1.1相位调整范围为：0~3600，电流幅值的调整范围为0~10I N，电压幅值的调整范围为：0~1.2U N。
1.1.2模拟故障时，故障电压与电流之间的不同期性应小于1ms。
1.1.3装置应能进行保护动作时间的测试。
1.2试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。
1.3试验回路的接线原则，应使通入保护装置的电气量与实际情况相符合；模拟故障的试验回路，应具备对保护装置的进行整组试验的条件。
2．试验条件和要求2.1有关图纸资料、整定单及上一次的试验记录等。
2.2交、直流试验电源的容量和接线方式参照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》有关规定的要求执行；试验支路应设专用的安全开关，所接熔断器必需保证选择性，不允许用运行中设备的直流支路电源作为检验时的直流电源。
2.3试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。
2.4加入装置的试验电流和试验电压，如无特殊要求，均指从保护屏端子上加入。
2.5为了保证检验质量，对所有的特性试验中的每一点，均应重复试验3次，其中每次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。
2.6 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧、型号正确，芯片放置位置正确。
2.7检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
2.8 核查逆变电源插件的额定工作电压。
2.9 电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距离应大于3mm.。
2.10 保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
2.11 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
2.12 保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
快切作业指导书
山西大唐国际运城发电有限责任公司发布目录1、范围 (3)2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3、安全措施 (3)4、组织措施 (6)5、现场准备 (6)6、备件和工具明细 (8)7、检修工序 (8)8、检修记录及质量标准 (8)9、清扫检修现场，试运 (19)10、设备试运记录 (19)11、设备检修不符合项处理单 (20)12、纠正、预防措施处理单 (21)13、完工报告单（格式表格，可附页） (22)14、修后目标统计 (24)15、质量签证单 (24)1、范围本作业指导书规定了我公司＃1机组厂用快切装置检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于＃1机组厂用快切装置定期试验工作，设备为MFC2000-3A型微机厂用电快切装置，检修地点在机组13.7米集控室电子间。
检修的项目为精度校验、定值校验、开关量传动、整组试验等，并对已发现的问题进行处理。
2、本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程2.2 DL/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程2.3电生供字（87）第254号继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定2.4国家电网安监（2005） 83号电业安全工作规程2.5东大金智MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置技术说明书、使用说明书2.6 电气专业发电机变压器组DCS监控图F0691Z-D0509号图纸3、安全措施3.1安措项目及执行情况工作前一次设备需要做的安全措施表3.13.2.1“三讲一落实”简述：三讲一落实”是指班组在组织生产工作过程中，在讲工作任务的同时，要讲作业过程的安全风险，讲安全风险的控制措施，抓好安全风险控制措施的落实。
归纳为“讲任务、讲风险、讲措施，抓落实”。
3.2.2要求：1、本登记本每个作业点一份，与工作票一起保存于现场。
南自WBKQ-01B快切装置检修规程
内蒙古能源乌斯太热电厂WBKQ-01B快切装置检修规程批准：审定：审核：起草：200X—XX—XX批准 200X—XX—XX实施内蒙古能源乌斯太热电厂本规程为WBKQ-01B快切装置现场投运前检查及检修时的校验依据。
规程中的项目为规定的试验项目。
对规程中规定的检查确认项目（无须记录数据），经试验检查确认无误后做好记录。
1装置绝缘测试试验前将装置各功能端子分别短接（开入量模件I、II之1～8端子；交流电压、电流端子；出口模件I、II之1～16；信号模件I的1～10及信号模件II的1～12端子；电源模件的1～2端子。
）用1000V的兆欧表测试绝缘。
测试结果如下：2装置总体测试2.1 将电源模件拔出，接通其直流电源，测量电源模件的直流输出，误差应不大于3%；2.2 测试装置的+5V，0V，-5V是否短路，测试装置的+24V，-24V是否短路；2.3 插入电源模件，接通电源。
调整液晶对比度电位器使液晶显示相应信息；2.4 将正确时间通过<修改时钟>菜单置入装置；2.5 面板灯测试：利用<面板灯测试>菜单，测试装置的面板灯是否正常；2.6 继电器、压板测试：利用<联动试验>菜单，测试各继电器、压板是否正常；2.7 开入量测试：通、断各开入量，并利用<查看>菜单检查各开入量状态是否正常。
3装置通道系数校准3.1 将装置所有通道系数及角度分别置入1.000及0.0度。
3.2 装置电压、电流通道系数校整在相应的电压通道中加入100V电压，电流通道中加入5A电流。
在装置主菜单中监视电压、电流值。
并将读数记入表内。
3.3 装置电压回路相位校整装置中所有相位均以母线Uab电压相位为基准（0°），将工作电源Ugz、备用电源Uby 与母线电压Uab并联，在相应的母线电压回路中加入三相对称线电压，线电压值为100V，在装置主菜单中监视相位值，并将读数记入表内。
4 装置切换模拟试验4.1在试验前应先将装置与开关连接好；如无开关，也可用开关模拟板模拟工作开关与备用开关。
快切装置检修作业指导书
5、在端子排1D27/1D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。
6、在端子排1D28/1D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。
5、在端子排1D31/1D32甩开跳备用开关电缆并作绝缘包扎。
6、在端子排1D35/1D36甩开合备用开关电缆并作绝缘包扎
3、。
4、3、断开17LP（C段快切跳工作开关），18LP（C段快切合工作开关），19LP（C段快切跳备用开关），20LP（C段快切合备用开关），21LP（A段快切跳备高开关），22LP（A段快切合备高开关）。
5、。
走错间隔，误动运行中设备。
1、工作中要认真核对设备名称，做好相互监护和提醒。2、在相邻盘前后门挂红布帘，以防止走错间隔,挂警示牌。
2、在端子排3D1/3D2甩开工作电源电压电缆并作绝缘包扎。
3、在端子排3D3/3D4甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。
4、在端子排3D5/3D6/3D7/3D8甩开备用电源电压电缆并作绝缘包扎。
5、在端子排3D27/3D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。
6、在端子排3D28/3D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。
3.1.5负责检修项目的自检并签证，对本项目的施工安全、检修质量负责。
3.1.6及时提出验收（验证）申请，并组织验收工作。
3.1.7及时组织工作班成员处理检修过程中出现的各种问题，必要时向上级主管部门汇报情况。
3.2监护人职责
3.2.1监护人负责按照《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的人身安全、设备安全、施工安全进行监督。
5、在端子排2D27/2D28甩开跳工作开关电缆并作绝缘包扎。
6、在端子排2D28/2D30甩开合工作开关电缆并作绝缘包扎。
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厂用电快切装置大修检验规程
5.1总则
5.1.1在检验前，工作负责人必须组织工作人员学习本规程，要求理解和熟悉本规程。
5.1.2应具有专用的试验台。
5.1.3为获得比较准确的数据，对所有特性试验中的每一点，应重复试验3次，每次试验数据与整定值的误差应满足规定的要求。
5.1.4所有整定值的校验，用模拟突然短路的方法，通过95% 及105%勺整定值进行检查。
5.1.5为防止损坏设备，应注意如下问题：
.断电后才允许插、拔插件。
.如使用电烙铁时，应断电后焊接。
5.1.6每块插件应注意防尘，以免出现接触不良的现象。
5.1.7检验本装置时，除具备本规程外，还应具备必要的规程和资料：
5.1.7.1《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》
和《继电保护及电网安全自动装置检验规程》。
5.1.7.2 与现场安装的装置实际状况一致的图纸及上一次的试验报告。
5.2所有回路清扫、检查、紧螺丝
包括本装置的所有回路、装置（包括打印机）插件的内部检
查、端子排、连片、电缆、标示、接地线等的清扫、检查、
紧螺丝工作。
521屏体外表无损，元件安装端正、牢固。
522端子排安装位置正确，质量良好，无损坏。
523连片安装位置正确，质量良好，接线正确。
5.2.4屏内接线导线截面符合规定，连线压接可靠，标号齐
全，字迹清晰。
5.2.5电缆连接与图纸相符，施工质量良好，在端子排处压接可靠，导体绝缘无裸露现象。
5.2.6标示明确、字迹清晰无误。
5.2.7接地线应用铜端子压接，接触可靠，屏体应与等电位接地网相连。
5.3 测绝缘
5.3.1测交、直流电压回路的对地绝缘。
5.3.2测跳、合闸回路接点之间对地的绝缘。
用1000V摇表测各回路绝缘电阻均为10兆欧。
5.4校对保护定值与定值单一致。
5.5交流回路校验
按照图纸在端子上电压端子加入额定的电压，在液晶显示屏
上显示的采样值应与实际加入量相等，其误差应小于土5% 5.6输入接点检查、输出接点检查
按照图纸在屏上分别进行各接点的模拟导通，在液晶显示屏
上显示的开入量状态应有相应改变
5.7装置调试。