专题三、典型工业管道材料
11种材质的化工用管材知识应知应会
11种材质的化工用管材知识应知应会化工用管的种类按材质分：金属用管和非金属用管金属用管铸铁管、有缝钢管、无缝钢管、铜管、铝管、铅管。
①铸铁管：铸铁管是化工管路中常用的管道之一。
由于性脆及连接紧密性较差，只适用于输送低压介质，不宜输送高温高压蒸汽及有毒、易爆性物质。
常用于地下给水管、煤气总管和下水管道。
铸铁管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
②有缝钢管：有缝钢管按使用压力分普通水煤气管（耐压0.1～1.0MPa）和加厚管（耐压1.0～0.5MPa）。
一般用于输送水、煤气、取暖蒸汽、压缩空气、油等压力流体。
镀锌的叫白铁管或镀锌管。
不镀锌的叫黑铁管。
其规格以公称直径表示。
最小公称直径6mm，最大公称直径150mm。
③无缝钢管：无缝钢管的优点是质量均匀强度较高。
其材质有碳钢、优质钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢。
因制造方法不同，分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。
管道工程中管径超过57mm时，常用热轧管，57mm以下时常用冷拔管。
无缝钢管常用于输送各种受压气体、蒸气和液体，能耐较高温度（约435℃）。
合金钢管用于输送腐蚀性介质，其中耐热合金管耐温可达900-950℃。
无缝钢管的规格以Ф内径×壁厚（mm）表示。
冷拔管最大外径为200mm，热轧管最大外径630mm。
无缝钢管按用途分为一般无缝管和专用无缝管，如石油裂化无缝管、锅炉无缝管、化肥无缝管等。
④铜管：铜管传热效果好。
主要应用于换热设备和深冷装置的管路，仪表测压管或传送有压力的流体，但温度高于250℃时，不宜在压力下使用。
因价格较贵，一般使用在重要场所。
⑤铝管：铝具有很好的耐蚀性。
铝管常用于输送浓硫酸、醋酸、硫化氢及二氧化碳等介质，也常用于换热器。
铝管不耐碱，不能用于输送碱性溶液及含氯离子的溶液。
由于铝管的机械强度随着温度的升高而显著降低，故铝管的使用温度不能超过200℃，对于受压管路，使用温度将更低。
铝在低温下具有较好的机械性能，故在空气分离装置中大都采用铝及铝合金管。
各种塑料管道的特点与应用
各种塑料管道的特点与应用各种塑料管道的特点与应用塑料管道是一种由塑料制成的管道，其具有重量轻、易安装、成本低廉、抗腐蚀能力强等优点，广泛应用于各个领域。
目前，市场上常见的塑料管道主要包括聚氯乙烯（PVC）管道、聚丙烯（PP）管道、聚乙烯（PE）管道、玻璃钢管道、复合管道等。
一、聚氯乙烯（PVC）管道聚氯乙烯管道是一种由聚氯乙烯（PVC）为原料制成的管道，具有其硬度高、耐磨损、耐热性能好、耐腐蚀、绝缘性好等特点，在市场上得到了广泛的应用。
目前，聚氯乙烯管道已经取代了传统的铁质管道，应用于建筑、化学、制药、食品等行业。
在家用和工业用水管道方面，PVC管道的优点也很显著。
二、聚丙烯（PP）管道聚丙烯管道是一种由聚丙烯为原材料的管道，具有韧性好、弹性好、耐腐蚀、耐久性好等优点。
在化学、医药、食品等行业应用非常广泛，尤其是在化学和医药方面管道要求较高的行业。
三、聚乙烯（PE）管道聚乙烯管道是一种由聚乙烯材料制成的管道，其具有较大的柔性、抗冲击性能好、耐腐蚀、重量轻、易安装、成本低廉等优点，在市场上应用非常广泛。
聚乙烯管道在家用和管道输送混凝土等行业中也有非常重要的应用。
四、玻璃钢管道玻璃钢管道是由聚酯树脂和玻纤布复合而成的管道，其具有强度高、耐腐蚀、易加工、寿命长、结构轻巧等优点，在市场上得到了广泛的应用。
玻璃钢管道在化工、石油、食品、冶金等行业中应用非常广泛，已经成为一种新型、高强度、耐腐蚀、优质管道材料。
五、复合管道复合管道是由两种或两种以上的材料制成的管道，具有良好的综合性能、抗腐蚀性、耐压性等。
复合管道在化工、石油、食品等行业中应用非常广泛。
总之，各种塑料管道各有特点，并且应用领域也不完全相同。
在未来，随着科学技术的不断进步和应用的不断推广，塑料管道将会得到更加广泛的应用。
常用管道材料
1镀锌铁管。
由于镀锌铁管的锈蚀造成水中重金属含量过高，影响人体健康，许多发达国家和地区的政府部门已开始明令禁止使用镀锌铁管。
目前我国正在逐渐淘汰这种类型的管道。
! u m* v8 I2 j2铜管。
铜管是一种比较传统但价格较贵的管道材质，耐用而且施工较为方便。
在很多进口卫浴产品中，铜管都是首选。
价格是影响其使用量的最主要原因，另外铜蚀也是一方面的因素。
3不锈钢管。
不锈钢管是一种较为耐用的管道材料。
但其价格较高，且施工工艺要求比较高，尤其其材质强度较硬，现场加工非常困难，所以装修工程中用得较少。
3 Z2 s2 T/ o' j% D( _, H4铝塑复合管。
铝塑复合管是目前市面上较为吃香的一种管材，由于其质轻、耐用而且施工方便，其可弯曲性更适合在家装中使用。
其主要缺点是在用做热水管时，长期的热胀冷缩会造成管壁错位以致渗漏。
- N$ {0 G4 [3 L$ }: P5不锈钢复合管。
不锈钢复合管与铝塑复合管在结构上差不多，在一定程度上，性能也比较接近。
同样，由于钢的强度问题，施工仍较困难。
+ i- e. x' w0 [ A& S8 A( a4 j6) PVC管。
PVC聚氯乙烯)塑料管是一种现代合成材料管材。
但近年来科技界发现，能使PVC变得更为柔软的化学添加剂酞，对人体内肾、肝、** 影响甚大，会导致癌症、肾损坏，并破坏人体再造系统，影响发育。
一般来说，由于其强度远远不能适应水管的承压要求，因此极少使用于自来水管。
大部分情况下，PVC管适用于电线管道和排污管道。
7 PP管。
PP管分多种，分别为：(1) PP-B(嵌段共聚聚丙烯)。
由于在施工中采用融接技术。
因此也俗称热融管。
其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料；一般来说，这种材质不但适用于冷水管道，也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。
(2)PP-C改共聚聚丙烯)管。
性能基本同上。
(3)PP-R无规共聚聚丙烯)管。
性能基本同上。
工业管道知识点总结大全
工业管道知识点总结大全一、管道的分类1. 根据管道用途的不同，工业管道可以分为输送管道、处理管道、配管、设备连接管和结构支承管等几种类型。
2. 根据管道介质的不同，工业管道可以分为输油管道、输气管道、输水管道、输煤气管道、输送蒸汽管道、输送化学品管道等多种类型。
二、管道的材质选择1. 金属材质：包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、镍基合金、钛合金、锆合金等。
2. 非金属材质：包括玻璃钢、塑料、橡胶等。
三、管道连接方式1. 螺纹连接：主要适用于一般压力、温度和介质的工业管道。
2. 焊接连接：主要适用于高压、高温和腐蚀性介质的工业管道。
3. 法兰连接：主要适用于需要频繁拆卸和更换的工业管道。
4. 卡箍连接：主要适用于火灾喷淋系统和卫生管道等工业管道。
5. 管夹连接：主要适用于高压、大口径和特殊结构的工业管道。
四、管道的设计原则及计算方法1. 管道设计原则：根据介质特性、工作压力和温度、管道长度、管径等因素综合考虑，合理确定管道的材质、壁厚、支撑方式、连接方式等。
2. 管道计算方法：包括管道流体力学计算、管道强度计算、管道稳定性计算等。
五、管道的施工及检验1. 管道施工工艺：包括管道开挖、管道敷设、管道焊接、管道对接、管道防腐等。
2. 管道检验方法：包括水压试验、气密性试验、材料分析、焊缝检验等。
六、管道的运行及维护1. 管道运行管理：包括管道耐压试验、管道泄漏监测、管道保温维护等。
2. 管道事故处理：包括管道泄漏事故、管道堵塞事故、管道腐蚀事故等。
七、管道安全管理1. 管道安全规范：包括燃气管道安全规范、石油管道安全规范、化工管道安全规范等。
2. 管道安全监管：包括管道周围环境监测、管道运行监测、管道安全评估等。
八、管道的节能及环保1. 管道节能技术：包括管道保温、管道换热器、管道节流装置等。
2. 管道环保措施：包括管道尾气处理、管道废弃物处理、管道环境风险评估等。
以上就是工业管道知识点总结的大致内容，每一个部分都是工业管道设计、施工、运行、维护和管理中都非常重要的知识点，工程师在进行工业管道设计和管理时，必须熟练掌握这些知识。
化工管道材质介绍
化工管道材质介绍碳钢：主要指碳的质量分数小于 2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。
有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
1.普通碳素钢例Q235-A·F，表示σs≥235MPa。
A表示质量等级，有ABCD 四个质量等级。
其中A>B>C>D.F表示沸腾钢。
按脱氧方式的不同可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）；2.优质碳素钢例45、65Mn、08F ，表示金属含碳量的万分数。
应用于制造重要机械零件的非合金钢，一般都要经过热处理之后使用。
08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳； 20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等； 45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等； 60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。
铸铁：含碳量较高的铁，质脆，不能锻压，用来炼钢或铸造器物。
含碳量在2%以上的铁碳合金。
302，304，316不锈钢：302是1Cr18Ni9的钢，304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10. 316不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
316不锈钢化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。
青铜：以锡为主要合金元素的铜基合金。
蒙乃尔合金：蒙乃尔合金又称镍合金，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。
蒙乃尔合金耐腐蚀性好，呈银白色，适合作边丝材料。
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
管道材料有哪些
管道材料有哪些管道材料是指用于输送液体、气体、固体等物质的管道系统中所使用的材料。
在不同的工程领域中，管道材料的选用对于工程的安全性、可靠性和经济性都有着重要的影响。
下面将介绍一些常见的管道材料。
首先，金属材料是常见的管道材料之一。
金属材料包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
碳钢管道具有良好的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于石油、化工、供水等领域。
不锈钢管道具有耐腐蚀、耐高温的特点，适用于化工、医药、食品等行业。
铝合金管道具有轻质、耐腐蚀的特点，适用于空调、暖通等领域。
其次，塑料材料也是常见的管道材料之一。
塑料材料包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。
聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和低成本，广泛应用于城市供水、排水、天然气输送等领域。
聚氯乙烯管道具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，适用于化工、建筑、电力等领域。
聚丙烯管道具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，适用于化工、医药、食品等行业。
此外，复合材料也是一种常见的管道材料。
复合材料是由两种或两种以上的材料组合而成的新材料，具有各种原材料的优点。
例如玻璃钢管道是一种常见的复合材料管道，具有良好的耐腐蚀性能、轻质、高强度等特点，适用于化工、污水处理、海洋工程等领域。
最后，陶瓷材料也在一些特殊领域中得到应用。
陶瓷管道具有良好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀的特点，适用于煤化工、冶金、电力等领域。
综上所述，管道材料的选择应根据具体的工程要求、介质特性、使用环境等因素进行综合考虑。
不同的管道材料具有各自的特点和适用范围，工程设计人员应根据实际情况进行合理的选择，以确保管道系统的安全、可靠和经济运行。
管道的材料
管道的材料
管道的材料有很多种，根据不同的使用需求和环境条件，选择合适的材料非常重要。
下面将介绍常用的几种管道材料。
一、金属材料
1. 镀锌钢管：镀锌钢管是一种经过热镀锌处理的钢管，具有耐腐蚀、抗压能力强的特点，常用于给水、排水、天然气等领域。
2. 不锈钢管：不锈钢管具有耐腐蚀、抗高温、抗压等优点，常用于化学工业、石油、食品加工等领域。
3. 铸铁管：铸铁管是以铁为主要成分，加入一定比例的碳、硅、锰等杂质，具有耐腐蚀、耐高温、承压能力强的特点，常用于城市给水、燃气等领域。
二、塑料材料
1. PVC管：聚氯乙烯管具有耐腐蚀、绝缘、抗压强度高等特点，是目前最常用的塑料管材，广泛应用于建筑工程、排水、供水等领域。
2. PP管：聚丙烯管具有优良的耐腐蚀性能、抗冲击性能和尺
寸稳定性，常用于化工、电镀、制药等领域。
3. PE管：聚乙烯管具有耐腐蚀、抗冲击、耐热性能好的特点，常用于供水、燃气管道等领域。
三、复合材料
1. 碳纤维复合材料：碳纤维复合材料具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，适用于石油、天然气、航空航天等领域。
2. 玻璃钢管：玻璃钢管是以玻璃纤维为增强材料，耐腐蚀树脂作为基体材料制成的管道，具有耐高温、耐腐蚀、良好的机械
性能，广泛应用于化工、给排水、暖通空调等领域。
四、陶瓷材料
1. 陶瓷管：陶瓷管是以高纯度氧化铝等为原料，经过专业工艺制成的管道，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，常用于煤电、石油、化工等领域。
总之，管道的材料选择需要综合考虑各方面因素，包括使用环境、介质特性、工程要求等。
在选材过程中需要根据具体情况权衡各种因素，选择最适合的管道材料，以确保管道的安全、稳定运行。
管道材料有哪些
管道材料有哪些管道材料是用于制造各种类型管道的材料。
根据不同的用途和要求，管道材料可以分为多种类型。
以下是常见的管道材料：1. 铁管：铁管是最常见和广泛使用的管道材料之一。
它可以分为铸铁管和钢管两种类型。
铸铁管具有良好的耐腐蚀性和强度，常用于市政供水管道和下水道。
钢管具有更高的强度和耐压性，常用于石油、化工、天然气等领域。
2. 不锈钢管：不锈钢管是一种具有良好耐腐蚀性和高温强度的管道材料。
它广泛用于化工、石油、食品、医药等领域。
不锈钢管根据其材质可以分为不锈钢304管和不锈钢316管等不同型号。
3. 铜管：铜管具有良好的导热性和电导性。
它广泛应用于空调、制冷、供水等领域。
铜管有多种规格和类型，如直缝无缝铜管、螺旋焊铜管等。
4. 塑料管：塑料管材是一种轻便、易安装的管道材料。
常用的塑料管材有聚氯乙烯（PVC）管、聚乙烯（PE）管、聚丙烯（PP）管、聚丁烯（PB）管等。
它们被广泛应用于建筑、供水、排水和化工等领域。
5. 预应力管：预应力管是一种具有高强度和耐久性的管道材料。
它经过特殊的处理使其具有预应力效应，能够承受大范围的压力和重量。
预应力管常用于桥梁、隧道和大型建筑等工程。
6. 玻璃纤维管：玻璃纤维管是一种轻便、坚固和耐腐蚀的管道材料。
它广泛应用于化工、环保、海洋等领域。
玻璃纤维管具有良好的绝缘性能和抗温性能。
7. 石棉水泥管：石棉水泥管是一种经过特殊处理的水泥管。
它具有良好的耐酸碱和耐压性能，广泛应用于给水、排水和通风等领域。
总的来说，这些是常见的管道材料。
根据具体的工程和需求，选择适合的管道材料非常重要。
管道防腐材料
管道防腐材料管道防腐材料是指用于保护管道表面免受腐蚀和损坏的材料。
在工业生产和民用建筑中，管道的使用非常普遍，因此管道的防腐工作显得尤为重要。
选择合适的管道防腐材料可以有效延长管道的使用寿命，降低维护成本，保障管道的安全运行。
本文将介绍常见的管道防腐材料及其特点，以供参考。
一、环氧煤沥青防腐材料。
环氧煤沥青是一种常用的管道防腐材料，它具有优异的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
环氧煤沥青防腐层具有较高的附着力和抗冲击性，能够有效地阻隔水分和氧气，防止管道表面发生腐蚀。
此外，环氧煤沥青防腐材料施工方便，成本适中，适用于各种类型的管道。
二、聚氨酯防腐涂料。
聚氨酯防腐涂料是一种新型的管道防腐材料，具有良好的耐化学腐蚀性能和耐高温性能。
聚氨酯防腐涂料具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道在使用过程中的变形和振动，保持防腐层的完整性。
此外，聚氨酯防腐涂料还具有较好的耐磨损性能和耐候性能，能够长期保持管道表面的光洁和美观。
三、玻璃钢管道。
玻璃钢管道是一种具有优异耐腐蚀性能的管道材料，其本身具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性能，不易受到酸碱介质的侵蚀。
此外，玻璃钢管道还具有较好的机械性能和耐磨损性能，能够适应各种复杂的使用环境。
然而，玻璃钢管道的制造成本较高，安装和维护相对复杂，需要在实际使用中进行细致的管理和保养。
四、聚乙烯防腐套管。
聚乙烯防腐套管是一种常用的管道防腐材料，具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
聚乙烯防腐套管具有较好的柔韧性和弹性，能够适应管道的变形和振动，保持防腐层的完整性。
此外，聚乙烯防腐套管施工简便，成本较低，适用于各种类型的管道。
综上所述，管道防腐材料的选择应根据管道的使用环境、介质特性和使用要求进行综合考虑。
不同的管道防腐材料具有各自的特点和适用范围，用户在选择时应根据实际情况进行合理的搭配和选用，以达到最佳的防腐效果。
希望本文所介绍的管道防腐材料能够为广大用户提供一些参考和帮助。
化工管道材料
化工管道材料化工管道材料是指用于化工生产过程中输送各种液体、气体、固体颗粒等物质的管道所使用的材料。
化工管道材料的选择对于化工生产过程的安全、稳定和经济运行起着至关重要的作用。
合理选择化工管道材料，不仅可以确保管道的正常运行，还可以延长管道的使用寿命，减少维护成本，提高生产效率。
本文将从化工管道材料的分类、特点和应用领域等方面进行介绍。
一、化工管道材料的分类。
化工管道材料主要包括金属材料、非金属材料和复合材料三大类。
其中，金属材料主要包括碳钢、不锈钢、铝合金等；非金属材料主要包括塑料、橡胶、玻璃钢等；复合材料则是金属材料和非金属材料的复合体，具有金属材料的强度和非金属材料的耐腐蚀性能。
二、化工管道材料的特点。
1. 耐腐蚀性能强，化工生产过程中，管道常常会受到酸碱、盐类、有机溶剂等腐蚀性物质的侵蚀，因此管道材料需要具有较强的耐腐蚀性能，以保证管道的使用寿命。
2. 耐高温、耐低温性能优异，在化工生产过程中，管道材料需要能够承受高温或低温的环境，因此管道材料需要具有耐高温、耐低温的性能。
3. 抗压性能好，管道在输送过程中需要承受一定的压力，因此管道材料需要具有良好的抗压性能，以确保管道的安全运行。
4. 密封性能优秀，管道连接处需要具有良好的密封性能，以防止液体或气体泄漏，因此管道材料需要具有良好的密封性能。
三、化工管道材料的应用领域。
化工管道材料广泛应用于石油化工、化肥、冶金、医药、食品等行业。
在石油化工行业，常用的管道材料包括碳钢、不锈钢等；在化肥行业，常用的管道材料包括塑料、玻璃钢等；在医药行业，常用的管道材料包括不锈钢、橡胶等。
不同行业对管道材料的要求各有不同，因此在选择管道材料时需要根据具体的使用环境和介质特性进行合理选择。
综上所述，化工管道材料的选择对于化工生产过程的安全和稳定起着至关重要的作用。
合理选择化工管道材料，可以确保管道的正常运行，延长管道的使用寿命，减少维护成本，提高生产效率。
因此，在使用化工管道材料时，需要根据具体的使用环境和介质特性进行合理选择，以确保管道的安全运行。
管路材质和类型
管路材质和类型
管路材质和类型是根据管路的工作环境、传输介质等条件而选择的。
常见的管路材质包括：
1. 铸铁管：具有良好的耐腐蚀性和耐压性能，适用于供水、排水、煤气等管道。
2. 不锈钢管：具有良好的耐腐蚀性和高温抗氧化性能，适用于化学工业、食品加工等领域。
3. PVC管：具有耐腐蚀、绝缘、低成本等特点，适用于化工、建筑、农业排水等领域。
4. PE管：具有良好的耐腐蚀性、低成本和易处理等特点，适用于自来水、燃气、石油等领域。
5. 铜管：具有优良的导热性和耐腐蚀性能，适用于空调、供暖、燃气等领域。
根据管道的用途和特性，可以将管路分为不同的类型，例如：
1. 供水管路：用于将自来水引入建筑物，常见的管路类型为铸铁管、PVC管等。
2. 排水管路：用于将废水排出建筑物，常见的管路类型为PVC管、铸铁管等。
3. 石油管路：用于石油输送和储存，常见的管路类型为钢管、不锈钢管等。
4. 化工管路：用于化学物质输送和处理，常见的管路类型为不锈钢管、PE管等。
5. 燃气管路：用于燃气输送和供应，常见的管路类型为铜管、钢管等。
总而言之，管路材质和类型的选择应综合考虑管道的工作环境和传输介质的特性，以确保管路的安全和可靠运行。
工业管道保温涂抹材料种类
工业管道保温涂抹材料种类工业管道保温涂抹材料有多种，以下是一些常见的种类：
1.岩棉管和毡：岩棉主要原材料为玄武岩等自然矿石，纤维结构，遇明火不燃，适用
于温度高的环境。
岩棉管耐高温达到600℃，而且属于A级不燃保温材料，适用于防火要求较高的高温管道。
岩棉毡适用于大型工业管道，一般这种管道岩棉管无法制作，所以会用到岩棉毡。
2.聚氨酯泡沫塑料：这是一种新型的保温材料，具有良好的保温性能、防腐、绝缘性
能，使用寿命长，施工安装简便，占地面积小，工程造价低等一系列优点，已经广泛用于集中供热、输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程。
3.硅酸盐复合保温型材料、硅酸铝保温材料、高温玻璃棉保温材料、超细玻璃面、硬
质聚氨酯泡沫塑料、橡塑海绵等。
此外，还有一些其他种类的保温材料，如聚乙烯保温材料等。
这些材料各有特点，适用于不同的环境和需求。
选择合适的保温材料对于工业管道的保温效果和使用寿命至关重要。
钢管常用材质介绍
.'. 常用材质汽车用管（别克轿车专用）小口径高压锅炉管按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管2、西气东输站场用管线管GB/T9711.2 L245NB Φ1146、Φ895等3、海底输油管线管API5L X52 PSL2 Φ8910、Φ114.311.14、油田用管N80非调质管API 5CT Φ139.77.72 J55油管API 5CT Φ735.515、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准，20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB5310-1995，用于热电站高温、高压环境7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A，用于军工、飞机起落架用管9、车桥管20Mn2、Φ17812、Φ12719等10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用11、液压支柱管GB/T17396-1998、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ60612、汽车半轴套管YB/T5035-1996、45Mn2\4513、超长换热器管20，Φ19216000-21000，用于换热器14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485，用于火车提速用的CR转向架交叉杆15、火箭炮用定向螺旋异型无缝管Φ1232.2、MP16Mn、GJB459-8816、抗海水腐蚀管Q/CG41-1994、10CrMoA1、Φ1084、Φ252.517、潜油电机轴管协议标准Φ3111、Φ3613.5、40Cr、35CrMo、35CrMoV，用于抽油泵的电机轴18、低温管道用管GB/T18984-2003、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT319、710超强炮身用管直九机管15CDV621、锅炉、热交换器用不锈无缝管GB13296-1991、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、Φ1928900等22、潜望镜管、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .23、曳光破甲弹压环用管SAE1035、Φ1009.5。
管道材料汇总明细
管道材料汇总明细1. 引言本文档旨在汇总管道工程中常用的各类管道材料，并对其基本特性、用途以及注意事项进行介绍。
了解不同种类的管道材料对于正确选择和使用管道材料具有重要意义。
本文将涵盖金属管、塑料管和复合管三类常用的管道材料。
2. 金属管金属管是广泛应用于各类工业管道系统中的常见材料。
以下是几种常用的金属管材：2.1 不锈钢管不锈钢管以其耐腐蚀、高强度和耐高温等特点而受到推崇。
它适用于化工、石油、制药等领域的管道系统，尤其在要求较高卫生标准的场所使用。
在选择不锈钢管时需要注意管道的标准和材质成分，以确保其符合工程需求。
2.2 碳钢管碳钢管是一种常用的经济型管道材料，适用于一般工业和民用领域。
它具有良好的可加工性和焊接性能，广泛用于给水、通风、空调和暖气等领域。
碳钢管存在腐蚀和锈蚀的风险，需要进行防腐措施，并定期检查和维护。
2.3 铸铁管铸铁管是一种可靠的管道材料，具有良好的耐压性和耐腐蚀性。
它适用于排水、供水和天然气等领域。
铸铁管的安装需要注意避免碰撞和冲击，以免损坏管道。
3. 塑料管塑料管具有优良的耐腐蚀性、耐化学性以及较低的成本，广泛用于建筑、农业和工业领域。
以下是几种常见的塑料管材：3.1 PVC管PVC管是一种常用的塑料管材，具有耐腐蚀、耐压和耐高温的特性。
它广泛应用于给水、电力、排水系统以及化工领域。
在选择和使用PVC管时，需要注意管道的校验码和材质等级，确保其符合相关标准。
3.2 PE管PE管是一种强度高、耐冲击性好的塑料管材。
它适用于给水、供气以及化工领域。
PE管具有较高的柔性和耐腐蚀性能，但在使用过程中需要防止过高温度和长时间暴露于阳光下。
3.3 PPR管PPR管是一种热塑性塑料管材，常用于供热、供水和冷却系统。
它具有优异的耐高温性能和长寿命特点，适用于家庭和工业用途。
在安装PPR管时，需要注意管道与管件之间的连接方式，以确保连接的牢固性。
4. 复合管复合管是由不同材料层层叠加而成的管材，常用于特殊领域和特殊要求的管道系统。
化工管道材质介绍
化工管道材质介绍碳钢：主要指碳的质量分数小于 2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。
有时也称为普碳钢或碳素钢。
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
1.普通碳素钢例Q235-A·F，表示σs≥235MPa。
A表示质量等级，有ABCD 四个质量等级。
其中A>B>C>D.F表示沸腾钢。
按脱氧方式的不同可分为沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、半镇静钢（b）和特殊镇静钢（TZ）；2.优质碳素钢例45、65Mn、08F ，表示金属含碳量的万分数。
应用于制造重要机械零件的非合金钢，一般都要经过热处理之后使用。
08F，碳的质量分数低，塑性好，强度低，用于冲压件如汽车和仪表外壳； 20，塑性和焊接性好，用于强度要求不高的零件及渗碳零件，例如机罩、焊接容器，小轴、螺母、垫圈及渗碳齿轮等； 45，40Mn，经调质后综合力学性能良好，用于受力较大的机械零件，如齿轮、连杆、机床主轴等； 60、65Mn钢具有较高的强度；用于制造各种弹簧、机车轮缘、低速车轮。
铸铁：含碳量较高的铁，质脆，不能锻压，用来炼钢或铸造器物。
含碳量在2%以上的铁碳合金。
302，304，316不锈钢：302是1Cr18Ni9的钢，304不锈钢化学牌号为06Cr19Ni10. 316不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo 因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。
316不锈钢化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。
青铜：以锡为主要合金元素的铜基合金。
蒙乃尔合金：蒙乃尔合金又称镍合金，是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金。
蒙乃尔合金耐腐蚀性好，呈银白色，适合作边丝材料。
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
施工常用管材详解样本
施工常见管材详解一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。
无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成, 有热轧、冷轧( 拔) 之分。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成, 在制造方法上, 又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。
无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。
焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
1、焊接钢管1．1低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管, 是由碳素软钢制造, 是管道工程中最常见的一种小直径的管材, 适用于输送水、煤气、蒸气等介质, 按其表面质量的不同, 分为镀锌管( 俗称白铁管) 和非镀锌管( 俗称黑铁管) 。
内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。
按其管材壁厚不同分为: 薄壁管、普通管和加厚管三种。
薄壁管不宜用于输送介质, 可作为套管用。
1．2直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管, 可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
能制成几种管壁厚度。
1．3螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。
甲类管一般用普通碳素钢Q235、 Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制, 乙类管采用Q235、 Q235F、 Q195等钢材焊制, 用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管, 尚没统一的产品标准, 一般采用普通碳素钢Q235、 Q235F等钢材制造。
2、无缝钢管无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔( 轧) 管。
冷拔( 轧) 管的最大公称直径为200mm, 热轧管最大公称直径为600mm。
在管道工程中, 管径超过57mm时, 常选用热轧管, 管径小于57mm时常见冷拔( 轧) 管。
管道工程常见的无缝钢管有以下三种:2．1一般无缝钢管一般无缝钢管简称无缝钢管, 用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造, 用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。
管道材料汇总表
管道材料汇总表1. 引言管道是工业和建筑领域中常用的输送介质的设备，通过它们可以将气体、液体、固体等物质从一个地方输送到另一个地方。
而管道材料的选择对于管道的性能和安全至关重要。
本文档将为大家汇总不同类型的管道材料，包括金属、塑料、复合材料等，并对它们的特点、适用范围和优缺点进行详细介绍。
2. 金属管道材料2.1 碳钢管道碳钢管道是一种常见的金属管道材料，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
它适用于输送石油、天然气、水等介质，广泛应用于石油化工、电力、建筑等行业。
然而，碳钢管道较重且易受腐蚀，需要进行防腐处理。
2.2 不锈钢管道不锈钢管道具有优异的耐腐蚀性能，能够在高温和低温环境中保持稳定。
它广泛用于化工、食品加工等行业，特别适用于涉及食品和药品的输送。
不锈钢管道的缺点是价格较高。
2.3 铜管道铜管道具有良好的导热性和导电性能，广泛应用于空调、制冷等领域。
铜管道耐腐蚀性能较强，但价格相对较高，适用于特殊要求的场所。
2.4 铸铁管道铸铁管道是一种强度较高的金属管道材料，适用于输送压力较高的介质。
它主要用于市政工程、消防设施等领域。
然而，铸铁管道容易受腐蚀，需要进行防腐处理。
3. 塑料管道材料3.1 PVC管道PVC管道是一种常用的塑料管道材料，具有良好的耐腐蚀性能和低成本。
它广泛用于自来水供应、排水系统等领域。
PVC管道的缺点是耐热性较差，不能用于高温环境。
3.2 PE管道PE管道是一种具有较高韧性和耐冲击性的塑料管道材料，适用于输送水、天然气等介质。
PE管道具有良好的耐腐蚀性和耐老化性能，在土建工程和化工行业得到广泛应用。
3.3 PP管道PP管道是一种具有良好耐腐蚀性和热塑性的塑料管道材料。
它适用于化工、制药、电力等行业，能够承受一定的温度和压力。
4. 复合材料管道材料4.1 碳纤维复合材料管道碳纤维复合材料管道具有高强度和轻质的特点，广泛应用于航空航天、汽车制造等高科技领域。
它具有良好的耐腐蚀性和耐热性能，但价格较高。
钢管适用范围及材质
钢管适用范围及材质（1）输送流体用无缝钢管（GB8163-87）规格尺寸范围：热轧外径© 32〜630,冷拔外径© 6〜200;材料：10# （适用于-20〜450C）、20# （适用于-20〜450C）、09MnV （适用于-70〜100C）、16Mn（适用于-40〜450C）。
（2）石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）适用于炉管、换热器管和配管用。
规格尺寸范围：外径© 10~273材料：10#、20# （适用于炉管、换热器管和配管用）;12CrMo （适用于-40~525 C ）、15CrMo （适用于-40~550 C）；Cr2Mo、Cr5Mo （适用于-40~600 C）；1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb （适用于-196〜700C）。
（3）低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-82）规格尺寸范围：© 10~426适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽、沸水管等。
材料：10g、20g （适用于低碳钢制造的各种结构锅炉用的过热蒸汽、沸水管等）。
（4）高压无缝钢管（GB6479-86）规格尺寸范围：外径X壁厚© 14X 4〜273X 40材质：10、20g、16Mn、15MnV、10MnWVNb、12CrMo、1Cr5Mo（适用于-40~400 C、10〜32MPa的化工设备和管道）。
(5)不锈钢无缝钢管(GB2270-80)规格尺寸范围：热轧、热挤压外径54〜480,冷拔外径6〜200 材质：0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr17Ti、1Cr25Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr21Ni5Ti、00Cr17Nil4Mo2 、00Cr17Nil4Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Nil8、1Cr18Ni11Nb。
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1.2屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服 极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。 对于有屈服现象（屈服平台）的材料，通常分为上 屈服强度和下屈服强度。上屈服强度，用符号ReH 表示，是指试样发生屈服而力首次下降前的最高应 力；下屈服强度，用符号ReL表示，是指在屈服期 间，不计初始瞬间效应时的最低应力。 对于无明显屈服现象出现的金属材料，通常用规定 塑性延伸强度Rp、 规定总延伸强度Rt、规定残余 延伸强度Rr来表示，如Rp0.2，Rt0.5，Rr0.2。
按冶炼方法分类 1）按炉种分类 ①平炉钢：酸性平炉钢；碱性平炉钢。 ②转炉钢：酸性转炉钢；碱性转炉钢。 或底吹转炉钢；侧吹转炉钢；顶吹转炉钢。 ③电炉钢：电弧炉钢；电渣炉钢；感应炉钢；真空自耗炉 钢；电子束炉钢。 2）按脱氧程度和浇注程度分： 沸腾钢（F）；半镇静钢（b）； 镇静钢（Z）；特殊镇 静钢（TZ）。
选用压力管道的材料，要求它具有较高的强度，保 证管道承受压力等载荷和减小管道的壁厚。但是， 高强度钢往往塑性和韧性都较差，焊接时也较容易 产生裂纹等缺陷。同时，某些介质的应力腐蚀，对 高强度钢也比较敏感。例如液氨、硫化氢等的应力 腐蚀都与材料的强度有密切关系。因此必须根据管 道的使用条件（压力、温度、介质特性等）选用合 适的强度，在保证塑性韧性和可焊性的前提下，力 求提高材料的强度级别。
按化学成份：
碳素钢简称“碳钢”：除铁、碳外源自要含有少量Si、 Mn、S、P 杂质， 总含量不超过2％，按含碳量分 为： 低碳钢——含碳量小于0.25％ 中碳钢——含碳量0.25~0.6％ 高碳钢——含碳量大于0.6％
合金钢：除碳钢所含元素外，还含有其它一些合金 元素Cr、Ni Mo、W、V、B 等。根据添加元素不同， 并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、 耐磨、耐腐蚀、耐低/高温、无磁性等特殊性能。 按合金元素不同分为： 低合金钢——合金总含量小于5％ 中合金钢——合金总含量5~10％ 高合金钢——合金总含量大于10％
1.2.3无缝钢管分类 按材料成分：碳素钢无缝钢管、合金钢无缝钢管和不锈 钢无缝钢管; 碳钢：如10、20钢; 合金钢：如12CrMo（A30122）、20MnMoB（A72202） 不锈钢：如06Cr19Ni10（S30408）、10Cr17（S11710）。 按制造工艺分：热轧（挤压、扩）钢管和冷拔（轧）无 缝钢管。 按用途分：锅炉压力容器用、石油天然气输送用、油气 井油管/套管用、低压流体输送用„„；
1.2.4焊接钢管分类 按材料成分：碳素钢焊接钢管、合金钢焊接钢管和 不锈钢焊接钢管; 按成型焊接方法分：直缝高频焊接钢管（HFW）、 直缝埋弧焊接钢管（SAWL）、螺旋缝埋弧焊接钢管 （SAWH ）、激光焊接钢管（LW）、氩弧焊接钢管 （TIG）、等离子焊接钢管„„.. 按用途分：石油天然气输送管道用、油气井油管/ 套管用、普通流体输送管道用、桩用„„；
纯铁：纯度很高的铁，化学纯铁含碳量几乎为零，工业 纯铁含碳量<0.02%。 纯铁是很软的，一般不应用到实 际中。 铁碳合金：以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金， 统称为铁碳合金。如钢和生铁。 生铁：把铁矿石放到高炉中冶炼而成的，含碳量2.06 ％～4.3％（也有资料称3.5%—5.5%、2.11%-6.67%）的 铁碳合金称为生铁。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没 有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方 法加工成形，主要用来炼钢和制造铸件，如白口铁、灰 口铁和球墨铸铁。也有习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把 铸造生铁简称为铸铁。
1.1抗拉强度：是金属由均匀塑性变形向局部集中 塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下 的最大承载能力。 抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉 伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的， 但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中 变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材 料，它反映了材料的断裂抗力。 抗拉强度符号为Rm（旧国标规定抗拉强度符号为 σ b），单位为MPa。
按成形方法分类 锻钢；铸钢；热轧钢；冷拉钢； 按金相组织分类 1）退火状态的： 亚共析钢（铁素体+珠光体） 共析钢（珠光体） 过共析钢（珠光体+渗碳体） 莱氏体钢（珠光体+渗碳体） 2）正火状态的： 珠光体钢 贝氏体钢 马氏体钢 奥氏体钢。 3）相变或部分发生相变的。
白口铁：碳以渗碳体（Fe3C）形态分布的生铁称为 白口铁；其断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机 械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。 灰口铁：碳以片状石墨形态分布的生铁称为灰口铁， 其断口呈银灰色，由于石墨质软并有润滑作用，因 而这 种生铁具有良好的易切削、耐磨和铸造性能 等优点。但是，由于有片状石墨的存在，降低了它 的抗拉强度，使它不能锻轧，只能用于制造各种铸 件，如铸造机床床座、铁管等。因此，通常把这种 生铁叫做铸造生铁。
材料的使用性能-力学性能-塑性 2.塑性：指在外力作用下，材料能稳定地发生永久变形 而不破坏其完整性的能力。一般用断后伸长率A%和/或 断面收缩率Z%来表示；延伸率A和断面收缩率Z的值越大， 说明材料的可塑性或变形能力越大。
按用途分类 1）建筑及工程用钢：普通碳素结构钢；低合金结构钢； 钢筋钢。 2）结构钢：机械制造用钢；弹簧钢；轴承钢 3）工具钢：碳素工具钢；合金工具钢；高速工具钢。 4）特殊性能钢：不锈耐酸钢；耐热钢；电热合金钢；耐 磨钢；低温用钢；电工用钢。 5）专业用钢：如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉、压力容器 用钢、农机用钢等。
复合材料：是由两种或两种以上不同性质的材料， 通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具 有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短， 产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成 材料而满足各种不同的要求。 黑色金属：铁和铁的合金均称为黑色金属。如钢、 生铁、铁合金、铸铁等。 有色金属：狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、 锰、铬以外的所有金属及其合金的统称，如铝及铝 合金、铜及铜合金、钛及钛合金。
1.材料的基础知识 1.1材料学的几个基本概念 金属：是指金属元素或以金属元素为主构成的具有 金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属 化合物和特种金属材料等。是一种具有光泽（即对 可见光强烈反射）、富有延展性、容易导电、导热 等性质的物质。 非金属：由非金属元素或化合物构成的材料，常常 指金属以外的其它材料，如高分子材料、陶瓷材料 以及由其两种以上非金属构成的复合材料。
通常在压力管道设计、安装过程中，所选用的金属 材料大多以力学性能为主要依据，因此熟悉和掌握 金属材料的力学性能是非常重要的。 材料的使用性能-力学性能-强度 1.强度是指金属材料在外力作用下抵抗变形或断裂的 能力。钢的强度指标有抗拉强度和屈服强度、疲劳 强度、蠕变强度等。而其中以抗拉强度和屈服强度 为钢材最常用的强度指标。强度指标的单位按国际 单位制，单位为MPa（兆帕）。
1.2金属材料的分类 1.2.1分类方法 1.）按品质进行分类； 2.）按化学成分进行分类； 3.）按成型方法； 4.）按金相组织； 5.）按用途； 6.）按冶炼方法； 7.）按供货状态；
按品质进行分类 普通钢：P≤0.045% S≤0.050%（如普通碳素结 构钢Q235等）； 优质钢：P≤0.040% S≤0.040%（如优质碳素结 构钢20#、45#钢等）； 高级优质钢：P≤0.035% S≤0.030%（比优质钢 更优质，一般在钢号后加A以 示区别，如08A等）
按供货状态分类 热轧态；正火态；冷轧态（冷拉 态）；退火态；锻钢；铸钢；预硬化态。 材料牌号的表示方法和含义见GB/T221-2008《钢铁 产品牌号表示方法》
1.2.2压力管道用管材分类 按材料属性分：金属管和非金属管； 根据金属的颜色和性质等特征，将金属分为黑色金 属和有色金属。 按用途分：锅炉压力压力器用钢管、石油天然气输 送管道用钢管、 油气井油管/套管用钢管、低压流 体输送用钢管、结构用钢管„„ 按制造工艺分：无缝钢管和焊接钢管。 其他分类方法……
衡量强度性能的指标主要是抗拉强度和屈服强度。 屈服强度小于300MPa称为低强度钢，一般是低碳钢 材料；屈服强度在300～550MPa之间的称为中强度 钢，一般是低合金钢材料。屈服强度高于600MPa～ 1000MPa的高强度低合金钢在超高压管道中使用。 因为高强度钢焊接性能明显下降，极易产生焊接裂 纹。
使用性能决定了材料的应用范围，使用安全可靠 性和使用寿命 工艺性能决定了材料被加工的难易程度，它对制 造成本、生产效率、产品质量有重要影响
使用性能 对于使用性能-物理性能 物理性能：是金属固有的属性，包括密度、熔点、 导热性、导电性、热膨胀性和磁性等。由于材料用 途不同，对其物理性能要求也有所不同。例如，飞 机零件常选用密度小的铝、镁、钛合金来制造；设 计电机、电器零件时，常要考虑金属材料的导电性 等。 金属材料的物理性能有时对加工工艺也有一定的影 响。例如，高速钢的导热性较差，锻造时应采用低 的速度来加热升温，否则容易产生裂纹；
而材料的导热性对切削刀具的温升有重大影响。又 如，锡基轴承合金、铸铁和铸钢的熔点不同，故所 选的熔炼设备、铸型材料等均有很大的不同。 对于使用性能-化学性能 化学性能：金属在化学介质作用下所表现出来的性 能，包括耐腐蚀性、抗氧化性和化学稳定性等。 对于腐蚀介质中或在高温下工作的管道，由于比在 空气中或室温时的腐蚀更为强烈，故在设计这类管 道时应特别注意金属材料的化学性能，要采用化学 稳定性良好的合金。