矿用支架防倒器
5-108大倾角综放工作面设备防倒、防滑技术方案
5-108综放工作面设备防倒、防滑技术方案庞庞塔煤矿2015年1月26日5-108综放工作面设备防倒、防滑技术方案一、工作面基本情况5-108工作面位于5#煤一采区，北部为太佳高速保安煤柱，南部为西区四条暗斜井，西部为实体煤，东部为未开采的5-106工作面。
工作面斜长235.6m，安装有ZF6400/18/35型低位放顶煤液压支架159架，采用一次采全高综采放顶煤走向长壁采煤方法。
工作面平均倾角为30°，局部最大处可达34°，属于倾斜煤层，现61#架处揭露一条落差1.5m的正断层、103#架处揭露一条2.6m正断层，受断层构造影响，工作面61-82#架处煤层层理紊乱，局部出现顶空、漏矸现象。
二、大倾角支架倾斜、下滑的原因分析1、煤层倾角:工作面煤层倾角较大，支架重力的作用线超出支架底座宽度边缘，若支架架间出现间隙，便会向下倾倒，倾角越大，支架重心偏移越远，支架越不稳定。
此外因煤层倾角较大，顶板移动方向偏离煤层顶底板的法线方向，对支架形成一个向下的分力，也会使支架倾倒。
2、支架结构放顶煤工作面液压支架结构不同于综采掩护式液压支架，支架重心偏向尾梁一侧，5-108工作面在推进过程中，支架尾梁出现下摆情况，造成支架前梁上摆、前溜上窜，顶板破碎处支架失稳、倾斜，严重时出现倒架、咬架情况，因此在我矿大倾角工作面很少会出现支架前溜下摆、支架下滑问题。
ZF6400/18/35型液压支架所适应最大坡度为20°，而工作面平均坡度为30°，支架结构与工作面条件不匹配是回采期间出现支架倾斜、尾梁下滑、前溜上窜的重要原因。
3、地质构造综放工作面出现断层、褶皱等地质构造因素时，一般会出现顶碎、漏矸等问题，若管理不当后采取措施不及时割煤期间极易诱发架前漏顶事故，造成支架上部漏空，引起连续多架支架失稳、歪斜，严重时发生倒架、咬架事故。
工作面现揭露的两条断层对支架稳定产生很大影响。
4、采高、层位工作面的采高掌握不好，部分区域采高大于支架最大支撑高度，会因支架接顶不实而歪斜；工作面层位调整期间，调整幅度过急、过大，会造成顶板起伏，支架顶梁不能平整地接触顶板，使支架受力不均，产生偏心载荷而使支架失稳发生歪斜倾倒；另外工作面层位调整幅度过快，会使支架前梁无法接顶，诱发架前漏冒造成支架歪斜、下滑。
工作面防滑措施(单柱顶梁支护)
根据《煤矿安全规程》第六十九条第三项规定“采煤工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。
”及肥矿集团公司《顶板管理规定》第二十四条“有大倾角、明显伪倾斜、特殊构造等条件下，不论采高大小均应制定防倒柱伤人措施”的规定。
为确保工作面施工安全，编制如下安全技术补充措施。
一、工作面支架防倒、防滑措施1、工作面严格执行规程规定采用“五-四排”控顶，工作面支柱要栓牢保安绳，迎山有力，趄度适当。
局部可采用木板梁支设倾斜戗棚做特殊支护。
支柱不得支在浮煤浮矸上，支设地点顶板不得有煤皮。
支柱必须认真检查周围环境并斜在上方站立地点设一道防滑棍。
2、回柱前必须按照规程要求检查支架的支护状态发现问题及时处理，自上而下，由采空区向工作面顺序回撤。
工作面支架必须完好可靠，所有支架必须可靠接顶。
二、工作面刮板运输机防滑1、工作面根据实际情况下出口留一定距离的端头，并适当调整为煤层伪斜方向布置，调整工作面循环溜头与运中巷固定溜子机的搭接高度，防止煤、矸等进入溜子底槽，以减少底链的运行阻力。
2、工作面刮板运输机在底部可垂直煤壁加垫杂木片，增加摩擦力，防止刮板运输机下滑。
3、工作面刮板运输机溜头头必须左右各打一颗戗柱，角度适中，每次机头、机尾推移到位后，立即恢复好戗柱，防止刮板运输机下滑。
4、循环溜子下滑时可以分段或整体向上提拉复位。
5、工作面移循环溜子时，如底板有局部凸起不平处应落底底或挑顶，控制在规程规定的采高范围内。
移溜时，循环溜子一次推移步距不得超过0.6m，长度不得超过10m,以免将刮板运输机推脱节，采煤机割煤时，不得推移距采煤机 12m～15m 内的溜槽。
6、工作面循环溜子中部槽可每隔 10 架顶梁打一组戗柱，一组两棵，防止刮板运输机下滑。
工作面戗柱打好后必须用铁线将戗柱与支架牢固可靠的连接在一起。
7、用单体液压支柱顶住机头或机尾推移时，将首先移完的机头或机尾固定后，用单体液压支柱斜支在底座下侧，然后再继续推移，不能同时松开机头或机尾的压柱。
综采工作面稳装支架防倒防滑安装安全风险辨识
综采工作面稳装支架防倒防滑安装安全风险辨识1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中的一个重要环节，稳装支架的防倒防滑安装是确保工作面运行安全的关键措施。
本文将对综采工作面稳装支架防倒防滑安装过程中可能存在的安全风险进行辨识和分析，以提高工作面运行的安全性和可靠性。
2. 安全风险辨识2.1 工作面地质条件在进行综采工作面稳装支架防倒防滑安装前，需要对工作面的地质条件进行评估。
可能存在以下风险： - 地质构造不稳定：如断层、褶皱等地质构造可能引发地质灾害，导致支架倾斜或崩塌。
- 岩层变形：某些岩层具有一定的变形性质，可能导致支架失去稳定性。
2.2 支架材料选择选择合适的支架材料是确保稳装支架安全的重要因素。
可能存在以下风险： - 材料强度不足：若选择的支架材料强度不足，可能导致支架在工作面受力过程中变形或破坏。
- 材料质量问题：如果支架材料存在质量问题，如裂纹、气孔等缺陷，会影响支架的承载能力和使用寿命。
2.3 支架安装过程稳装支架的安装过程需要注意安全操作，可能存在以下风险： - 安装人员技术水平低：如果安装人员技术水平低下，可能导致支架安装不牢固或错误。
- 安全防护设施不完善：缺乏必要的安全防护设施，如防滑措施、防坠落设备等，容易发生意外伤害。
2.4 工作面运行时在工作面运行过程中，稳装支架仍然需要保持稳定和可靠性。
可能存在以下风险：- 工作面顶板下沉：由于采煤引起的顶板下沉会对支架造成额外压力，导致支架失去稳定性。
- 煤层突水：煤层突水会导致工作面水压增大，可能引发支架倾斜或崩塌。
- 煤与瓦斯突出：煤与瓦斯突出会对工作面稳定性产生不利影响，可能引发支架倾斜或崩塌。
3. 安全风险分析3.1 工作面地质条件针对地质构造不稳定和岩层变形的风险，可以采取以下措施： - 进行地质勘查和监测，及时掌握工作面地质情况。
- 加强支架的设计和选择，提高支架的承载能力和适应性。
3.2 支架材料选择为了避免支架材料强度不足和质量问题带来的风险，可以采取以下措施： - 选择具有合适强度和质量保证的支架材料。
关于采煤工作面液压支架防滑防倒措施的探讨
２ ０ １ ３ 年 第１ ６ 期Ｉ 科技 创新 与应 用
关于采煤工作 面液压支架防滑防倒措施的探讨
岳 洋 洋
（ 开滦（ 集 团） 有 限责任公 司唐 山矿业分公 司， 河北 唐 山 ０ ６ ３ ０ ０ ０ ）
摘 要： 采煤工作面液压 支架在煤矿 生产 中有着非常广泛 的应 用， 然而 国内的许 多煤矿生产中都面临着液压支架倾倒与下滑等 问题 。文章对 支架倾倒和下滑的主要原 因进行 了分析和总结， 并以此为基础提 出了针对性 的应对和预防措施 。
关键 词 ： 采煤； 工作 面 ； 液压支架； 防滑 防倒
固定装置 ， 煤炭输送设备与支架也十分容易下滑 。设备下滑的主要 随着机械设计与制造技术 的不断发展 ， 采煤行业生产 中， 机 械 原因有以下几个方面。 首先 ， 工作面上 的输送设备在运行时 ， 在 自身 化程度也 日益提高 ， 逐步成为了采煤行业中主流的发展方 向， 通 过 重力 的作用下便存 在不断下滑的趋势 ，同时在煤炭运输过程 中， 也 机械化的应 用能够提高采煤效率 、 保障采煤安全 、 降低生产过程 的 会使得设备发生向下位移 。在煤层工作面倾 角较小时 ， 下滑现象并 能耗， 同时 能 够 为采 煤 员 工提 供 更 好 的劳 动 条 件好 ， 减 小 劳 动强 度 ， 不 明显 。 然 而输 送 机 的微 小 位移 会 带 动千 斤 顶 以及 液 压支 架 发 生移 因此有着很强的推广意义 。 液压支架装 置作为煤矿采煤工作面中使 动和倾斜 ，当千斤顶偏斜后会对输送设备施加一个 同方 向的推动 用最为广泛 、 数量最为庞大的基础设备 ， 其正常稳定 的工作对 于整 力 ， 又会进一步的加大输送设备 的下滑。 如此反复 ， 输送设备与液压 个 工作 面 生产 的 安 全性 与 高产 高 效有 着 显著 的影 响 。 在 采 煤 工作 面 支 架 的下 滑 量 在长 期 的生 产 过 程 中逐 渐 积 累起 来 。 如果 没 有得 到足 日常生产时 ， 液压支架最常见 的故障有下列 ３种 ， 自动降架 、 支架倾 够 的 重视 并 加 以处 理 ， 很 容 易对 生 产造 成 威 胁 。 倒与操作失灵 。 除支架倾倒之外 ， 其余故障都属于局部性故障， 应该 ４液 压 支架 下 滑 的预 防措施 在故障处理也更方便 ，不会对采煤工作 区的整体生产带来很大影 ４ ． １合理运用固定装置 响。然而一旦支架倾倒事故发生 ， 通常都会由于其 中一架支架 的倾 液压支架 与输送设备 的下滑之间有着密切的联 系 ， 同时输送设 倒 事故 而牵 连 到 附 近 的 液 压支 架 ， 进 而 引起 较 为 严 重 的事 故 ， 极 大 备 的 下滑 也会 显 著 的 影 响液 压 支架 的移 动 。 输 送 设备 的机 头 与机 尾 的威胁到矿井采煤工作面的生产安全。 通常都设 置了固定支架 ， 输 送设备 的两端都必须紧 固， 不能出现顶 １ 支架 倾倒 的 主要 原 因 空的现象 ， 以确保输送设备工作时不会发生下滑 。 在采煤工作面的 日常生产工作中 ， 时常会 面对液压支架 的倾倒 ４ ． ２充分发挥液压支架 防滑装置 的功能 事 故 。支 架 的倾 倒 一 方 面会 对 移 架 工作 造 成 明 显 的 困难 ， 另 一 方 面 液 压 支架 防滑装 置设 计 方 案 多种 多 样 ， 最 常 用 的是 将 两 个 或 多 还可能由于支架倾倒而造成局部 冒顶 当支架倾倒事故发生或出现 个支架绑定为一组 ， 并采用防滑千斤顶 ， 当移动每组液压支架 时， 应 了支架倾倒趋势时， 必须立即处理 ， 防止事故的进一步扩大 。 造成液 该 同 时移 动液 压 支 架 固定 装 置 。 同时 还应 该 相 应 的调 整 本组 支 架 的 压支架倾倒事故发生的原因多种多样 ， 甚至可能是几种不 同的原因 防滑千斤顶， 以加强支架之间的互相制约 ， 起到 良好的防滑效果 。 共 同造成的 ， 总的来说 ， 主要以下几种 ： ４ ． ３合理的将调整工作面调成伪倾斜 （ １ ） 采煤区工作 面的开采高度与煤层之间 的倾角过大 ， 会 影响 在工作面 的倾斜角度很大的情况下 ， 液压支架经常会 出现下滑 液压支架的稳定 性 ，当液压支架的合力作用点超过 支架底座 范围 的现象 ， 最常用的应对措施是将工作面调整至伪倾斜 ， 以更好 的抵 时， 必然会 引起支架倾倒事故的发生 。此外在一些煤层倾角不大的 消支架下滑造成 的位移 ，液 压支架 的位移方 向必须 同煤壁保持垂 条件下 ， 一旦液压支架底座安装不到位 ， 平整度不够时 ， 也 能导致 直 。 ５结 束 语 液压支架倾倒事故的发生 。（ ２ ） 在倾角超过 １ ５ 度工作面中 ， 顶网与 冒落矸 石 使 得液 压 支架 承受 的侧 向应 力 很 高 ， 容 易造 成 液 压 支 架 的 综上所述 ，液压支架的防滑防倒关系到 日常采煤工作 的质量 ， 从 倾斜 ， 甚至造成支架 的倾倒 。 （ ３ ） 当工作面顶板出现局部 冒空 的情况 液压 支 架设 备 的 安全 稳 定 使用 能 够 为采 煤 工作 提 供 良好 的支 持 。 时， 支架也可能出现歪倒 ； 在顶板破碎或平整度很低的情况下 ， 顶梁 上文 中可以看出液压支架 出现倾倒和下滑的原 因多种多样 ， 不仅有 无法平整地同顶板相互接触 ， 容易造成液压支架的受 力不均 ， 造成 设备 自身 的原 因， 还包括采煤条件的原因 ， 因此应结合地质情况做 同 时要 及 时 关 注采 煤 环 境 的 变化 ， 加 以调 整 。 支 架 的歪 倒 。（ ４ ） 倒 架 事故 经 常 出现 在移 架 环节 上 ， 因此 在液 压 支架 出不 同的调 整 和 处理 ， 移 动 之 前先 要对 液 压 支 架 进 行 检 查 ，一 旦 发 现 支 架 存 在 歪 斜 的情 为了充分利用液压支架的优 势 ， 避免使用事故 的发生 ， 应该强化 日 况， 应首先加 以处理 ， 然后再进行支架 的移 动。在支架移动 的过程 常生 产 中液 压 支架 的防倒 防滑 措施 。 参 考 文 献 中， 应该密切关注支架的平衡状态 以及顶底板的移动情况 ， 发 现歪 倒 趋势 时 必 须 采取 有 效 的应 对 处 理 。 （ ５ ） 操 作 方 法不 当也 是 引起 支 ［ １ １ 杨 小红 ． 浅谈 液压 支架使 用 技 术『 Ｊ １ ． 魅力中国， ２ ０ １ ０ （ ９ ） ． ２ ］ 田野 ， 熊 图． 综采工作面” 三机” 配套 合 理 性 分 析 ［ Ｊ 】 ． 内蒙 古煤 炭 经 架倾倒 的重要 因素。当工作面倾角较小时， 液压支架 自身较为稳定 ， ［ 即使操作不当也仅会造成个别支架的倾倒 ，影响范围也不会很大 ， 济， ２ ｏ １ １ （ ３ ） ． 并 且处 理 起来 难 度 也较 低 。 当然 当工 作 面倾 角 超 过 １ ５ 度时 ， 液 压支 【 ３ 】 莫庆 军． 浅谈 综采 工作 面 防倒 架［ Ｊ ］ ． 科 技 创 新 导报 ， ２ ０ ０ ９ （ １ ２ ） ． ４ ］ 刘利 平 ． 综 采 工作 面液 压 支 架倒 架的 原 因及 处 理 方 法 ［ Ｊ ］ ． 水 力 采煤 架 自身不够稳定 ， 一旦出现操作不 当的情况 ， 就 十分容易 引发大 面 ［
液压支架防倒防滑措施
液压支架防倒防滑措施液压支架防倒防滑措施可真是个不简单的话题，听起来像是在说一些高大上的技术，实际上呢，这可是关乎安全的大事啊。
大家都知道，液压支架在矿井里可是一道不可或缺的风景线，它们负责撑起整个矿洞，简直就是矿工的“保护神”。
想象一下，如果没有它们，矿工们可真得提心吊胆，简直像在走钢丝，稍不留神就可能出大事儿。
防倒和防滑，哎呀，这两个词可真得好好琢磨。
先说防倒吧，液压支架就像一棵大树，必须根深叶茂，才能在风中屹立不倒。
想要确保支架不倒，首先得注意它的安装。
要是支架的基础不稳，嘿，那就真是像搭积木一样，轻轻一碰就可能全倒下来。
要是你问我，什么是稳固的基础？我就告诉你，得用好材料，打好混凝土，周围环境也得考虑到，别让水流把地基泡软了。
再来说说防滑。
矿井的环境可不是一般的潮湿，地面上时不时会有水，滑溜溜的就像香蕉皮，真是让人提心吊胆。
想要解决这个问题，得在支架的底部加点“料”。
有些地方会用防滑垫，像在滑雪前穿的那种，能有效增加摩擦力，不让支架打滑。
大家想象一下，支架在地上稳稳当当，矿工们心里才踏实啊，心里美滋滋的，就像吃到了一块热腾腾的蛋糕，甜蜜又幸福。
然后，还有一个小秘密，液压支架的油缸也是个重点，得时常检查，油管可不能漏。
你想啊，要是油缸坏了，支架的力气就会减弱，仿佛打了折扣，根本没法再支撑那片区域。
就像人走路一样，少了支撑，站都站不稳，更别说什么工作了。
所以，定期维护和检查是必须的，别等到出问题了才想起来，那可就真是亡羊补牢，晚了可就不值了。
安全培训也是关键，不是说支架怎么用就完事儿了。
每个矿工都得懂得如何操作，才能最大程度地避免意外。
想想，每次开会的时候，老师傅们都在说这些，年轻的矿工们听得津津有味，仿佛在听故事一样。
安全教育要做到家，这样才能真正在工作中灵活应对，像打游戏一样，随时准备好各种挑战。
我还想说，液压支架的防倒防滑措施，归根结底就是保障大家的安全，守护矿工们的平安。
想要矿工们安全回家，支架可得好好“站岗”，真是有了支架，矿工才能有底气，才能肆无忌惮地工作。
大倾角大采高“三软”煤层支架防倒装置的设计和应用
３ ． １ 从 下而 上扶 架法
２ 传统液压支架 防倒装 置
传统的液压支架防倒装置有两种 ，一种是安 装防倒千斤顶 ； 在拉架时， 防倒千斤顶主动顶在临 架底座上 ， 起到支架 防倒功能 ， 由于防倒千斤顶不 宜过长， 因此此种防倒装置只适用于小型支架 。 另
一
从下而上扶架法 ，即拆除所有液压支架与运 输机 的推移连接装置 ，利用绞车的拉力将运输机
５ ２。 。
二。 一 １ ４ ０ ５ ０ 综采工作面是泉店煤矿首个大采 高工作 面 ， 煤厚 ３ ． ２ ～ ７ ． ４ ｍ， 平均倾角 ２ ９ 。 ， 局部达 ４ ２ 。 ， 顶底板以砂质泥岩 、 粉砂岩为主 ， 极其破碎。 液压 支 架选 用 型号 为 Ｚ Ｙ１ ０ ０ ０ ０ ／ ２ ８ ／ ６ ２两 立 柱 支撑 掩护式液压支架 ， 支撑高度为 ２ ． ８ ～ ６ ． ２ ｍ， 工作阻 力为 １ ０ ０ ０ ０ ｋ Ｎ， 支架总重量达 ４ ３ ． ５ ｔ ， 配有“ 手拉 手” 防倒装置。
ｌ １ ０
崔
忠， 等
大倾角大采高“ 三软” 煤层支架 防倒装置的设计和应用
２ ０ １ ３ 年２ 月
Ｆ ｅ ｂ ． ， ２ ０１ ３
４ 斜拉 链条防倒装 置
为了解决架 间 ２ 根长链条制约拉架 的问题 ， 结 合 现场 实 际 ， 科 学研 究 ， 经 过 不 断改 进 ， 终 于研 制出一整套的斜拉链条防倒装置 ，彻底解决 了大 倾角大采高工作面液压支架防倒防滑问题。 新设计的斜拉链条防倒装置如图 ２ 所示 。即
中间加设防倒千斤顶 ， 液压支架静止时 ， 斜拉链条 给液压支架一个斜拉静力 ，有效地防止液压支架 因自身重力影响 自然下滑； 液压支架拉架时 ， 防倒
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施采煤工作面的悬移支架是现代化采煤技术不可缺少的一部分，它的作用是固定煤壁并支撑采煤工作面。
同时，悬移支架在采煤工作中也面临很多的安全问题，如防倒、防滑等，如果不采取有效的安全措施，将会对采煤生产过程产生不良影响。
因此，本文将介绍采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施。
悬移支架的防倒安全措施1.悬挂式支架定点瞬挂制悬挂式支架定点瞬挂制是一种比较常见的防倒措施，其方法是在采煤过程中，选择合适的时间点，将悬移支架用绳索或链条等固定在顶板上，以防止支架因受力过大而倒塌。
在使用过程中，需要注意定点的位置不应过高或过低，以免影响采煤生产进度。
2.支架柱及支撑架固定件配用防倾力支架柱及支撑架固定件配用防倾力是另一种常见的防倒措施。
它的原理是通过在支架柱、支撑架固定件等位置使用特制的配重器或防倾力器等附件，来增加支架的稳定性和承重能力，以防止支架在采煤过程中倒塌。
同时，在进行安装调试工作时，需要确保所有配重器补偿力充足，不得存在漏洞，以实现最大程度的防倒效果。
3.端头等稳定装置增强端头等稳定装置增强是一种通过加固支架的头部或尾部等关键位置，来增强支架稳定性的方法，它可以有效地改进支架的承载能力，减少支架在采煤作业中的变形和倾倒风险。
但是，在选择这种防倒措施时，需要针对实际情况进行合理的分析和方案设计，以免加剧支架的疲劳和损伤，造成不必要的安全隐患。
悬移支架的防滑安全措施1.底部安装防滑橡胶垫底部安装防滑橡胶垫是一种常见的防滑措施，它的原理是通过在支架底部加装橡胶垫或类似材料的防滑器，来增加支架与地面的摩擦力，从而防止支架在采煤作业过程中发生滑动。
同时，在使用过程中，需要定期检查橡胶垫是否磨损严重或老化，及时更换以保证防滑效果。
2.设置防滑钢板或防滑涂层设置防滑钢板或防滑涂层也是一种防滑措施，它的原理是在支架周围铺设一层钢板或特制的防滑涂料，增加支架与地面的摩擦力，从而避免支架在采煤作业过程中发生滑动。
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术
大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术摘要:综采工作面设备的运用极大的提高了采煤矿的生产效率，属于一项比较关键性的开采技术。
目前，关于综采工作面机械设备的使用安全问题引起了煤矿行业的高度重视，尤其是经常发生的支架设备倒塌、下滑问题需要注意。
基于此，本文针对采煤矿的特点以及综采工作面设备工作原理，探讨了输送机、采煤机、液压机的防滑防倒技术，以提高设备使用和操作人员的安全。
关键词:综采工作面设备；大倾角煤层开采；防滑放倒技术引言:随着科技的进步，我国采煤矿的方式不断朝着机械化水平发展。
大倾角综采机械化采煤方式具有高效、高产的优势，不仅降低了劳动力强度，而且提高了采煤矿过程中的安全性，极大的改变了传统的采煤矿方式。
在使用大倾角综采工作面设备时，应合理简化回采工艺，保持煤层倾角度低于12度，避免综采工作面因为自重而出现下滑的现象，这有利于机械化开采，提高井矿的生产能力，继而为机械化开采提供了安全的生产条件。
同时，在实际煤矿的开采过程中出现倒架、歪架和输送机上下窜动等问题都可以通过采煤工艺来解决。
然而，在实际使用过程中也存在着一些无法避免的问题，比如由于倾角角度的关系，采煤机、输送机和液压支架很容易出现下滑、倾倒的问题，即便是倾角在3到5度内也依旧会出现下滑、移动等问题，为此，在开采倾角角度在35到55度的煤层时需要给综采工作面设备安装防滑放倒装置，提高采矿效率。
加强对综采工作面设备防滑技术的研究，这有利于安全开采，实现高产高效的目的。
一、输送机防倒防滑技术一般情况下，煤矿在开采过程中会采用单向采掘的方式进行，这就不可避免的使得综采工作面与煤层逐渐出现一定的倾斜角, 如果控制不合理甚至会不断扩大倾斜角度，这样就会增加伪倾斜结构, 这就不利于给输送机做防倒防滑措施。
为了避免此类问题造成的一定影响，相关管理人员需要采取一定的有效措施来解决问题。
首先，相关煤矿开采管理人员要重视防滑防倒问题，强化管理意识，明确管理责任，提高管理效率。
关于矿井采煤工作面液压支架防滑与防倒措施分析
３ 液压支架下 滑 的预防和处理
在综采工作面 ， 普遍存在着输送机和液压支架 下滑 的问题 ， 即使是工作面倾角只有 ３ 。 一 ５ 。 ， 输送 机有锚固装置 ， 输送机和支架也经常 向下滑移。一 般特点是 ， 倾角大时下滑现象明显 ； 下行顺序移输送 机 比上 行顺 序 明显 。
降架 、 死架、 倒 架 等 故 障 现 象 。 倒 架 事 故 一 旦 发
当顶板破碎或起伏不平时 ， 顶梁不能平整地与顶板
接触， 使支架受力不均， 也容易歪倒。
４ ） 当底板 凹凸不 平 或底 板 上 有 浮 煤 浮杆 时 ， 支
架底座不能与底板平整地接触 ， 容易造成支架歪倒 事故 。 ５ ） 倒架事故往往发生在移架过程 中， 因此移架 前 如果发 现支 架 歪 斜 ， 应 处 理 后 再 移 。移 架 时 要 观 察支架的状态和顶底 板的变化情况 ， 有歪倒趋势时
常庆 江
（ 阳泉煤业集 团华越 机械有限公司 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
摘
要： 液压支架是矿井采煤 工作 面重要设备 ， 且 数 量多 ， 它 的运 行安全 性与 可靠性关 系着 整个采 煤工作 面的安 全
生产和矿井 的高产高效。液压支架是综合 机械化采煤 的关键设备 ， 在 我国 已有 很多年 的发展史 ， 在许多 大中型煤 矿 中得到 了广泛的推广和使用 ， 取得 了明显 的技术 经济效益 和社会效 益。但是 由于综采工 作面地质 条件的复 杂性 ， 在 采煤的过程 中液压支架 也容易 出现死架 、 倒架 、 支架下滑等故 障现象 ， 因此 ， 有 必要分 析采煤工作 面液压支架 倒架 和 下滑 的原 因 ， 针对性地采取相应 的防治措施 ， 确 保液 压支架 安全工 作。 当液 压支架 倾角较 大时 ， 必须 考虑 防滑与 防 倒的 问题 。重 点分析了矿用液压支架 （ 在倾 角较 大的综采工作面中 ） 防倒与 防滑采用的装置 ， 提 出了可行措施 ， 确 保
支架防倒防滑技术方案
高山煤业ZY4600/10/20型支架防倒防滑技术方案一、支架简介：支架为两柱掩护式支架，无活动侧护板和底调装置，手动邻架操作。
适合于在近水平煤层作业，即将开采的工作面煤层高度为 1.6-2.5米，倾角为16度左右。
支架需增加防倒防滑装置，在机头配置5组防倒防滑装置，每三架一组。
支架防倒防滑装置改造在井下进行，改造后直接转至下一个工作面。
二、支架防倒防滑系统包括以下部分：1、支架防倒系统：三架一组，由防倒千斤顶、防倒耳座、圆环链及销轴开口销组成；防倒千斤顶规格型式：普通双作用缸径：100mm杆径：70mm拉力：126KN2、支架前部防滑系统：三架一组，两两相连，由防滑千斤顶、防滑耳座及销轴、开口销组成；防滑千斤顶与防倒千斤顶规格相同3、支架后部防滑系统：三架一组，由防滑千斤顶、防滑耳座、圆环链及销轴、开口销组成；防滑千斤顶与防倒千斤顶规格相同二、防倒防滑系统布置：详见附图1防倒防滑系统示意图。
三、原支架需改造的部位：1、顶梁：A、在巷道内将支架顶梁拆下，盖板朝上放置，用割枪将顶梁前部中部盖板割下，将盖板取出，废弃不用。
B、将防倒筒放入设计位置后进行焊接，防倒筒与顶板周圈焊接，防倒筒两侧增加加强筋并进行三边焊接。
C、放入新制顶梁中部箱体盖板，周圈焊接，D、防倒筒外露部分焊接四块加强筋，2、底座：底座前部过桥处增加防倒耳板3、后连杆：后连杆外侧增加防滑套筒4、液压系统：在原主阀上增加两片中片阀，分别控制防倒防滑千斤顶。
与主阀连接的阀板重新加工四、每套防倒防滑（三架一组）改造明细（见附表1）五、每套防倒防滑（三架一组）零件明细（见附表2）六、防倒防滑建议:1、防倒防滑装置井下顶梁进行改造时，因为支架高度较低的缘故，工人在顶梁下无法进行气割作业，需要将支架的顶梁拆下，盖板朝上放置后进行作业。
因此大巷内需有拆解支架的装置。
2、因为顶梁的中部盖板是双层盖板，所以气割时每个顶梁大约需要两瓶氧气，一瓶乙炔气。
3、支架防倒防滑改造时，焊接需要二保焊机一台，二氧化碳气一瓶，2.5实心焊丝一盘。
综采面端头架防倒远控技术
安装防倒、防滑千斤项装置 。 （ ２ ）使用 ２件 ７ ０ ｍ 长度 为 ４ ０ ０ ｍ 千斤顶活塞杆作为轴 ，在 其顶端焊接 １ ０ ８ ｒ ｍ 厚度 ０ １ ２ ０ ￣ ， ｎ 圆盘， 套在 ２ ５ ６ ｍ 厚度 ｏ ２ ０ ｍ 的 法兰盘上、 使用 ８ ． ８ 级Ｍ ｌ ２ ＊ ５ Ｏ ｍ ｍ 螺栓 固定在支架顶梁下部， 活塞杆 外加套环，使用 ４ 个５ ｔ 卸甲 （ 马镫 ）用销子与千斤顶两端连接 。 （ ３ ） 在工作 面端头 支架第 ３架操 纵阀组件上外加一组操纵阀来 远程控制两端头支架 。
【 关键词 】 综采 ；端头架；操 作片闽 ；远控 ；防倒 防滑
引 言
综采 工作面 两端 头液压 支架因其外侧 已无支架限位 ，当底板不
平整或底板倾角增大 时，端 头液压 支架重心会向下方偏移 ，移架过 程 中，当立柱下落时 ，因重 心偏移 ，液压支架就会歪 向下方 。端头
支架具有端头定位作 用，若不及时进行调整，继而会影响整个工作 面支架歪斜 ，导致顶板支护质 量严 重下降。传统的调架方法是使用 单体支撑 ，单体支撑极 易造成柱头 打滑 、崩 柱等 危险状况，安全系
３ ． ３ 操 作 流 程
移架 ， 坚持支架保持一定迎山角度，以抵消顶板 下沉 时水平位移量 。 （ ４ ）移架时在支架下方采用单体帮靠移架 ， 移架 时该架 以下 ５ 米 内严禁有人作业或逗 留。单体打在支架下方要迎 山有劲 ，单体初 撑力 ≥９ ０ ｋ Ｎ ，防倒绳齐全、有效 、牢 固。 （ ５ ） 在抬设倾斜支架时， 单体 必须打在被移支架前梁或项梁上 ， 下端打设在下一架支架 的底座上 ， 确保单体有劲并及 时拴牢 防倒绳 （ ６ ）人员在供液时要双人扶牢支柱，同茬人 员利用片 阀远距离 供液 （ 距被抬 支架不少于 ５ 米） ， 在试供液后 ， 支柱不倒掉的情况下 ， 等扶设人员撤到被抬支架 ５米 以外的安全地点，移架人员躲进支架 档 内后，供液人员方可慢慢供液。严禁猛松猛供，防止单体打飞伤
综采工作面支架防倒防滑措施
会审签字单110103综采工作面设备防滑防倒措施110103工作面目前推进至1405米处，工作面继续往前推进40米，工作面回风顺槽有一长度35米的大坡，坡度为19°，为防止工作面设备发生倾倒或下滑，特制定此安全技术措施：一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。
不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。
2、采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。
3、采煤机割煤时，支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。
二、液压支架防倒防滑技术措施1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、抬底）,并配合液压单体支柱辅助调整歪斜的支架。
在工作面倾角大的地方支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距超过规定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。
2、拉移支架时按规定操作机尾3架：先移136#架，然后移137#架，最后移135#架。
移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。
3、严格控制采高，工作面采高控制3-3.5m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。
4、坚持顺序移架。
移架时要带压擦顶移架，液压支架要一次拉到位，不准反复升降支架、频繁调架，移架降柱不宜过多，保持在50～100mm，特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准，严禁相邻两架同时降架。
5、移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打至零位。
6、移架时先拉线后移架，移架时速度要适中，不得猛拉猛拽，顶梁与顶板要呈面接触，严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。
7、如果液压支架有下滑趋势，在137#架外帮支设戗柱，防止137#支架下滑，从而控制中部支架的下滑。
三、处理咬架安全技术措施1、咬架的主要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架，二是工作面支架倒架严重时容易发生咬架。
处理咬架应注意以下几个方面：2、必须将刮板机停稳闭锁，如果在处理过程中需启动刮板机，由带班长清点人员、工器具、备件、杂物，全部撤离刮板机后，方可按程序启动。
超前支护及防倒器的使用安全技术措施
超前支护及防倒器的使用安全技术措施在掘进工作面，采用爆破施工，爆破后工作面前方处于悬顶状态，按掘进工序要求须进行后续工序，在保证各项工序作业人员在有良好的支架掩护下作业，特制订棚架掘进工作面超前支护安全技术措施。
一、施工顺序：安全检查（敲帮问顶）--掘进爆破--前探梁支护--安全检查（敲帮问顶）--施工中其它工序。
二、前探梁规格及安装：1、规格：前探梁长4m。
采用直径3寸钢管。
（附图：前探梁示意图）2、安装方法：（1）先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充分的背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好所有歪斜的支架，加固工作面前三架支架。
（2）顺巷道方向、用连接装置挂在工作面最前一、三架棚的梁头下，前后搭接三架棚梁，前端伸向工作面煤岩壁做前探支护。
（3）每次放完炮后，先进行敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好所有失效的棚架，并加固工作面前三架支架，用构木做撑木连锁棚架，防止歪斜或倾倒，确保支撑有效。
（4）架设前探梁，其中先在工作面第一架和第三架支架棚梁上，挂好前探梁的连接装置，并把前探梁钢管，分别伸入两架棚梁头上的连接钢环里，把钢管伸到工作面煤岩壁贴紧；在前探梁前后两端连接钢环内打上木楔，木楔必须打在挂前探梁连接装置的支架棚梁下，垫上道木或半圆木，使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。
三、安全技术措施1、严格执行"敲帮问顶'制度，入班前必须认真检查顶板围岩情况，找净活矸危岩，确保工作环境安全。
2、严格按照规程措施要求进行爆破，确保周边围岩不受破坏。
3、遇特别破碎岩石掘进时，爆破前前探支护前端紧贴工作面煤岩壁，否则不准进行放炮作业。
5、掘进爆破后必须进行安全检查（敲帮问顶），找净活矸危岩，严防发生顶板事故。
6、爆破安全检查后，必须及时移设前探梁支护，所安设的前探梁支护要符合规定，确保前探梁支护能起到安全防护作用。
7、每个掘进头需前探梁2根及牢柱钢环2套要备齐专用。
KT-1型防倒器的应用研究
－■Ｉ
Ｋ －１ 防倒 器 的 应 用 研 究 Ｔ 型
崔 笃林 齐 辉 陈
方
黔西
师 秋来
５ １０） ５５０
（ 州杨 柳煤业 有 限公 司 贵州 贵
［ 摘 要 ］ 绍 一 型工 字钢 支架 防倒 器 的设 计原 理和 现场 使 用效 果， 强 了迎 头 金属 支架 的整 体性 和 稳定 性， 介 种新 增 杜绝 了放 炮崩 翻棚 子 的现象 ， 确保 煤巷 施
经过 现场 应用 观测 结 果表 明 ： （） １ 使用Ｋ 一 型防倒 器大大 增强 了工作 面钢 棚 的整体 性和稳 定性， Ｔ１ 有效 防 了放炮 导致 崩歪 、崩翻 棚子 的现 象， 绝倒 棚后 冒顶事 故 的发生 ， 进 了安 杜 促 全 生 产，保证 了巷 道 的工 程质 量 。 （） ２ 基本 杜绝 放炮 后 翻棚 、倒棚 现象 ， 大大 减 小了无 效 的人 ＿时问， ＿ Ｉ ＿ ＝ 人力 资源 得到 了充分 的 利用 ， 工作 面 的掘 进速 度 有所 提 高 。 （） 以往 的防倒 器 比较 ， ３与 该防倒器 结构简 单， 装方便， 安 一人就 可 以操 作， 降低 了 劳动 强 度， 高 了劳 动 效 率 。 提 （） ４ 强度 大， 不易损 坏 ， 降低 了材 料 的 消耗， 节约 资金 。 结语 Ｋ一 Ｔ １型防 倒器 操 作 简单 、方 便 、快捷 ， 具有 广 阔的推 广 意义 和使 用 价 一 值 。
最 大弧 垂增 大至 Ｉ ５ 后， ．米 原相 间距 离 ２ ２米 已不能 满足 要求 。将 相 间 ． 距离 放大 至 ３ １ 后， 《 册》 附录 １－ ．米 按 手 Ｏ ２中方法 校验 相 间距 离， １ 大气 在 ） 过 电压 、风偏 ：）内部 过 电压 、风偏 ： ） 大 工作 电压 、风 偏 的条 件下 均校 ２ ３最 验 合格 ， 此 导线 拉 力 计算 完 成 。 至
掘进工作面支架防倒组合装置研制与应用
２８ 第５ ０年 期 ０
掘 进 工 作 面 支架 防 倒 组 合 装 置 研 制 与 应 用
刘 玉忠 ， 家德 ， 雪杰 潘 王
（ 山东兴杨矿业公司， 山东 肥城 ２１ｏ ） ７６ １
摘 要
该文介绍 了架棚巷道掘进 迎头支架防 组合装置的结构特点、 倒 工作原 理以及应用方法和应用 效果。 结构特征 原理
Ｈ Ｎ一９ Ｂ ０核子 秤 是 二 十世 纪 九 十年代 初 开始 开
架构成 的平面 内呈扇形照射 。皮带上 的物料从 Ａ型支 架 中穿过 ， 射线通过物料 ， 主要 以三种效应 与物质相互
发、 装备的较新 的固体 散装物 料在 线计 量仪器 。核 子 秤使用寿命 长 、 环境适应性好 、 计量精度 高、 维修量小 ，
摘
要 目前核子秤 已经在 工矿企 业及 国民经济的各个领域得到 了广泛 的应用。为企业在 日常计量工作 中提供 了良好的帮助 。 但是核 子秤的
核子秤 标校 误 差 文献标识码 Ａ
误 差也对计量工作产生 了一定的影 响， 文对核子秤误 差产 生的原 因和纠正 的方法进行简要的概述。 本 关键词 中圈分类号 Ｔ ７５ １ ５ Ｈ １． ９
支架支设时 ，Biblioteka 将棚梁直接卡入槽 内即可 ， 为增加棚梁与
挡板 的摩擦力 ， 缓冲矿压 ， 间可垫薄木板 。 之 （） ２锁棚器 随迎头掘 进 ， 在支架 支设好后 ， 即在 随 两侧棚腿与棚梁结合处上好 ， 每架棚使 用两副 ， 一般情 况下每迎头配备 １ 副 ， Ｏ 循环前移使用 。
图 １ 连锁防倒撑杆
（ ） 棚 器 ： ２个棚 卡 和 螺 栓组 成 ， ２锁 由 棚卡 采 用
（） ３ 联锁 防倒撑杆一般情况只使用于棚腿 问， 位置 距棚梁 ０５～ ．ｍ处 ， ． ０７ 相邻撑杆平 行交错 安设 ， 以利安
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施
采煤工作面悬移支架防倒防滑安全措施随着煤矿生产不断发展，采煤工作面的安全问题也越来越受到重视。
其中，悬移支架防倒防滑是影响采煤工作面安全的关键因素之一。
本篇文章将针对该问题进行探讨，并就如何保障采煤工人的生命安全提出具体措施。
问题概述悬移支架是固定在煤壁上的支撑装置，是维护煤壁稳定的重要设备。
常见的悬移支架有恒力支架、动力支架、牵引支架等。
在采煤工作面上，由于采煤过程会改变煤壁的结构，从而降低支架的稳定性，导致悬移支架易发生倒塌、滑移等事故，如下图所示。
悬移支架倒塌悬移支架倒塌安全措施为了保障采煤工人的生命安全，需要采取一系列的安全措施，包括：1. 设计稳定支撑结构首先，针对采煤现场的实际情况，需要综合考虑支架在垂直和倾斜状态下的受力情况，采用较为稳定的支撑结构。
常见的支撑结构有架体式、链板式、折叠式等。
不同的支撑结构适用不同的采煤条件，应根据采煤现场情况进行综合选用。
2. 安装稳固短支架其次，为了增加支架的稳定性，可以在原有支架系统内增设短支架。
短支架由固定杆和支架底座组成，能够防止支架倒塌和滑移。
在设计短支架时，需要考虑支架的初始状态、工作状态和倒塌状态等多种情况，以提高短支架的可靠性。
3. 安装稳定措施再次，为了保障采煤工人的安全，可以通过安装稳定措施来防止支架发生滑移。
常见的稳定措施有：施加预紧力、增设固定地锚点、增加横向支撑等。
同时，在采取这些稳定措施时，需要综合考虑支架的稳定性、经济性、施工难度等因素，从而选择最合适的安装方案。
4. 增强管理力度最后，为了进一步提高采煤工作面的安全性，还需加强管理力度。
对于悬移支架的安装、检查和维修等，需要建立科学的管理制度，并加强对采煤工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
结论采煤工作面的悬移支架防倒防滑安全措施非常重要，事关采煤工人的生命安全。
通过设计稳定支撑结构、安装稳固短支架、加装稳定措施和增强管理力度等措施，可以大大降低悬移支架的倒塌和滑移率，从而保障采煤工人的生命安全。
综采工作面液压支架防滑与防倒措施
综采工作面液压支架防滑与防倒措施6106综采放顶煤工作面支架防倒防滑安全技术措施一、工作面概况6106综放工作面是扶贫煤矿的第6个回采工作面，该工作面位于井田一盘区中部，三条大巷以东，南部为已回采的6105工作面采空区，现该工作面已回采约520米，由于工作面两顺槽高差大，致使工作面切眼坡度较大，最大坡度位为14.5度（即回风顺槽采至560为处，运输顺槽采至580米处时），现工作面切眼距最在坡度位置约50米，现工作面上下落差在逐渐增大，为防止工作面液压支架下滑或倾倒特编制该安全技术措施。
二、综放工作面液压支架防倒架措施1、坡度较小可采用调整工作面，使工作面的机头超前机尾20米以上。
2、采用液压千斤顶矫正液压支架的倾斜角度。
三、液压支架的防滑、防倒措施1、支架防滑装置主要有:1)在支架1-8#架上安装底座前部防滑,在相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设液压千斤顶;2)在支架1-8#架上安装底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由液压千斤顶控制的侧推装置。
仅下方支架对上方支架起作用; 3)中部支架的防滑必要时采用排头支架防滑装置，或者在前梁下打单体液压支柱,既利于支护顶板、又利于支架防滑。
2、液压支架的防倒1) 机头架的防倒其防倒装置有:软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。
2) 中部支架的防倒其防倒装置有:隔架在两支架间的顶梁上设置防倒液压千斤顶,隔架数目依现场实际情况而定,倾角越大,隔架越少。
3) 机尾支架的防倒可采用排头支架相应的防倒装置。
四、工作面需要注意的安全措施1、在液压支架上挂安全绳，在工作面行走必须在支架内手扶安全绳，防止滑倒。
2、液压千斤顶的软连接必须使用双链，链条无磨损和变形。
3、在操作防倒装置时必须一人操作，周围无其它作业人员。
4、漏液卸载的单体柱是工作面的一大隐患，必须及时更换。
5、严格控制采高，避免架前空顶冒顶，造成倒架，若工作面煤壁片帮或断裂时应支设贴帮支柱。
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工字钢防倒器主要用于煤矿支护中，连接π型梁和单体支柱，
达到固定单体支柱的作用，从而避免支柱因泄压倾倒伤人事故。
CM02
矿用工字钢支架防倒器属于采矿机械领域。
现有的防倒器只能
直线联接支架，不适应拐弯、有坡度的地质条件。
本实用新型
由卡钩、压爪、“Ｕ”形套环、楔销、拉杆、卡座组成，压爪
卡在钩体上，拉杆插入卡钩的“Ｕ”形环和卡座的“Ｕ”形环
内并打入楔销后即和卡钩联接在一起。
支架间的错位或弯道、
变坡点的曲度在“Ｕ”形套环132—5547--0231内消化掉。
本
实用新型适用面广，拆卸方便，解决了现有技术只能直线联接
的缺陷。
工字钢防倒器概述
在我国煤矿巷道支护方式中，金属型钢支架支护约占70%，其
中架棚占有重要地位。
而架棚主要有工字钢棚和U型钢棚，工
字钢棚用的防倒器叫工字钢棚防倒器。
U型钢棚用的防倒器叫U
型钢棚防倒器，也叫U型钢棚用支架防倒器。
工字钢棚架棚支
护属于被动的待压支护，根本无初撑力，其稳定性很差。
架棚
巷道掘进迎头前10米支架间必须使用有效的防倒装置，使之连
锁为一个整体，防止倒棚和冒顶事件的发生。
工字钢棚需要工
字钢防倒器，U型钢棚需要U型钢棚支架防倒器
工字钢防倒器特点
工字钢棚用支架防倒器，棚距可以根据实际实用自由调节。
工字钢棚用支架防倒器也叫工字钢防倒器，FDQ－H(9#、11#、
12#)型工字钢棚用支架防倒器的主要性能特点：
1：两端卡棚装置，均可绕D一铰接轴在水平面内转动。
因此，
该防倒器能灵活适应支架棚腿的转动、内外错、巷道拐弯、巷
道收棚、扩棚等不同情形，而这些情形正式以往的各种防防倒
置所不能适应的。
2：楔块嵌于体架内。
即无需连环、钢丝绳之类链接，又有效地
减少外漏面积、杜绝了过去时常发生的放炮崩掉楔块的现象，
同时因楔块小且紧靠棚腿面，再也不会发生楔块钩挂扒斗回绳
的事故，不易损坏。
3：两端卡棚装置，均可沿支撑管相对滑移。
因此它可灵活适应
支架棚距的变化。
液压支架防倒器U型钢棚用支架防倒
器
4、端卡棚装置，均以支撑管为轴，绕其做铅锤面的转动。
因此，当相邻两棚腿扎脚变化很大时，通过卡棚装置绕支管转动，仍
可实现有效装卡。
5、由于自由度的增加，使该防倒器在无需预留较大间隙的前提下，仍能灵活适应支架状态的千变万化，实现有效装卡。
因此，该防倒器整体结构为紧凑，体积小重量轻，操作方便。