244_手板模型
手板模型基本知识
手板模型基本知识制作手板的必要性？１、.为了检验外观设计；2.检验结构设计；3. 避免直接开模具的风险性；4. 使产品面世时间大大提前什么是手板？手板也叫首板、快速原型或moc kup等，在设计师完成产品设计后不用开模具，我们根据产品外观或结构图纸做出一个或几个与真实产品相同的用来检查外观、结构合理性或者作市场调研的样品，这就是手板。
手板模型制作过程：手板—用实物表现设计，使设计更具体直观，是用创造性的工艺，创新产品！无论机器设备多先进，手板始终离不开精细的手工处理；先进的软件可以模拟出非常逼真的产品图，但手板不是模拟，而是真实地表现设计。
任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良，使产品在开模之前有一个成熟的设计，降低产品开发的风险。
制作新产品的手板的作用主要有以下几点：(一) 使所设计的产品更直观地展现在设计师面前，便于发现设计中存在的不足与缺陷，延展设计师们的创想；(二) 便于工程师发现产品结构中存在的工程、工艺问题，提出解决方案，优化产品结构及功能；(三)开模板还可作为产品模具生产的参照，使模具制造更准确、更快捷，缩短开发周期，为产品抢占市场赢得先机；(四) 可作为展览会、交易会的实物展品，节省企业的开发成本。
工艺流程：1）CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品，应用材料主要有A BS、PC、PP、铝合金等，在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金；2）真空覆模真空覆模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空覆制产品样办成本一般来说会相对CNC低，即CN C加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空覆模的价格低（对覆模出来的样办材质有特殊要求的除外）；通过真空覆模的技术可以有两种用途：A）进行小批量的产品样品生产；B）改变材质；可以将由石膏油泥雕刻的样板通过覆模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质（如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等）。
手板模型制作方法和特点
手板制作的方法和各自的特点转眼间，我接触手板这个行业已经有半年时间了，刚开始我不知道什么是手板，“手板”这个词汇对于我来说是完全陌生的，就像小学生面对一个复杂的英语单词一样。
其实，“手板”并不是一个新的词汇，它已经存在了很长一段时期。
下面我就来归纳一下手板制作有哪几种方法以及它们各自的特点是什么：根据工艺设备的不同，手板制作可以分为激光快速成型（FDM、SLA、SLS），CNC加工，真空复模（硅胶复模），快速模具（简易模具）和低压灌注等方法。
1激光快速成型1）、FDM，是将ABS条用激光烧结而成，它的特点是物理性能和化学成分都与ABS一样，装配性能好，内部结构清晰，但外观粗糙，适合做结构验证的手板。
2）、SLA，是将环氧树脂用激光烧结而成，环氧树脂在常温状态下是液态，装在SLA机的箱子里，当激光按图形的结构一层扫描时，激光碰到的地方环氧树脂就会由液体变成固体，最后，将箱子里多余的液态环氧树脂放掉，就会留下一个和图形一模一样的模型。
SLA适合做小件的，但CNC难以加工的手板。
3）、SLS，由SLA发展而来，它除了兼有SLA的功能外，还可以烧结金属粉末（如铝粉、铜粉、不锈钢粉等），制作手板的成本比SLA的高。
2 CNC加工，CNC手板模型是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制(CNC)等先进技术，把计算机上构成的三维数据模型，由整块材料切削挖掘加工而成。
它的特点是加工速度快、成本低，可以达到很高的加工精度。
而且材料的选择范围广，可以保证手板模型的材料和批量生产零件材料的一致性。
手板的真实感强，表面质量可以达到很高的水平，在进行打磨、抛光、喷砂、喷漆、丝印、UV、电镀等后续加工后，制作效果完全可以同模具生产的产品相媲美，甚至更高。
由于CNC加工需要一个地做，所以它适合做1-5个的批量。
3真空复模（硅胶复模），其流程是先用母板做一个硅胶模，然后再倒入液态的环氧树指（如PU），再加热让其固化，最后就可从硅胶模中取出一个和母板一模一样的手板（模型）。
手板模型价格是如何核算!
手板模型价格是怎么核算的！
通常，我们在向手板厂询价的过程中，对方会问我们一些信息，比如公司基本信息，图纸以及材料等，然后就会给一个价格。
有时候会质疑得到的这个价格是怎么核算出来的。
它由哪些因素来决定的。
手板模型价格的决定因素主要有以下几点：
第一：加工产品尺寸的大小，
第二：加工产品结构的复杂程度；
第三：加工产品所使用的材料；
第四：产品的加工工艺；
第五：产品加工的表面工艺；
第六：价格是否含税含运等；
但是以上六种决定性因素不是单独的任何一种就能决定手板模型价格的。
是由这六种加工因素综合来决定的。
平时我们有时候会矛盾，一个大产品的价格还没有一个小产品的价格贵。
这也是因为决定价格有多种因素。
什么是手板模型
什么是手板模型
在手板行业中，一般企业在新产品的图纸设计完成后，都需要先做一款手板模型出来验证，主要是用来检测产品的尺寸，外观以及结构等等是否合理，通过手板来找出产品设计不足的地方，然后适当的去修改，下面由拓维模型来给大家讲解做手板模型有哪些用途：
1、结构手板；主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。
2、外观手板；主要检测产品的外观设计，要求外观精美，对内部的处理要求不高，内部可以直接做成实心。
3、功能手板；要求实现跟真正的产品一样的外观、结构及功能，可以理解为的成品，是要求最高，难度最大的一类手板。
主要对新产品的设计进行验证，拿去参加展会以及可以当作成品直接去销售，当要开模具进行批量生产的时候，手板模型就起到很大的作用，可以降低开模的风险性。
拓维模型专业制作CNC加工手板,3D打印,硅胶复模,以及各行业产品的手板制作,如果有需
要欢迎来图咨询!。
手板模型知识点总结
手板模型知识点总结手板模型是一种常用于产品设计和制造的快速验证方法。
它是一种用来评估产品外观、结构和功能的模型，通常用于在正式生产之前进行测试和修正。
手板模型能够帮助设计师和工程师更好地了解产品的实际效果，以便进行必要的修改和改进。
在本文中，我们将总结手板模型的相关知识点，包括其概念、制作工艺、应用领域等内容。
一、手板模型的概念和分类1.手板模型的概念手板模型，又称实物模型或样机模型，是产品设计过程中的一种用于验证和测试产品外观、功能和结构的模型。
它可以帮助设计师和工程师更好地理解产品的实际效果，以便及时进行调整和优化。
手板模型通常用于在正式生产之前进行测试和修正，以确保产品在市场上能够达到预期的效果。
2.手板模型的分类根据材料和制作工艺的不同，手板模型可以分为多种不同的类型，主要包括以下几种：(1)快速成型模型：快速成型模型是利用快速成型技术（如3D打印、激光烧结、激光光固化等）制作的模型，具有制作周期短、成本低等特点，适用于产品设计的初步验证和检测。
(2)精密手板模型：精密手板模型通常采用铝合金、铜、不锈钢等材料制作，具有较高的精密度和稳定性，适用于工业产品的功能验证和结构测试。
(3)塑料手板模型：塑料手板模型通常采用树脂、ABS、PC、POM等塑料材料制作，具有成本低、制作周期短等特点，适用于产品外观的验证和检测。
(4)软胶手板模型：软胶手板模型通常采用硅胶、TPU、PVC等软性材料制作，具有软性、弹性等特点，适用于产品外观的验证和检测。
二、手板模型的制作工艺和流程1.手板模型的制作工艺手板模型的制作工艺主要包括以下几个步骤：(1)产品设计：首先需要进行产品设计，并将设计的产品CAD文件转化为STL文件，以便后续的快速成型制作。
(2)快速成型：根据产品的STL文件，利用3D打印、激光烧结、激光光固化等快速成型技术制作手板模型。
(3)表面处理：对制作好的手板模型进行表面处理，包括打磨、喷漆、喷油、电镀等，以便提高产品的外观质量和性能。
2024年手板模型市场发展现状
2024年手板模型市场发展现状引言手板模型，也称为快速成型模型，是为了验证产品设计在物理性能、外观和功能方面的正确性而制作的样品模型。
随着科技的不断进步和工业制造的要求日益提高，手板模型市场逐渐兴起。
本文将对2024年手板模型市场发展现状进行分析和讨论。
快速成型技术的发展快速成型技术作为手板模型制造的核心技术，经历了多年的发展和创新。
最早的快速成型技术是由3D打印技术引起的，其原理是通过逐层堆叠材料以实现模型的制造。
随着科技的进步，快速成型技术也得到了不断改进和完善。
目前常用的快速成型技术包括光固化成型、喷墨打印、激光烧结、电子束熔化和激光熔化等。
快速成型技术的发展为手板模型的制造提供了更多的选择和可能性。
产业发展现状手板模型市场是一个相对年轻的产业，但发展势头良好。
随着制造业的数字化转型和高效生产的需求增加，快速成型技术逐渐应用于制造业的各个领域。
手板模型作为产品设计和校验的必备工具，市场需求逐渐增长。
根据市场研究机构的数据显示，全球手板模型市场规模在未来几年将保持稳定增长的趋势。
目前，手板模型市场主要集中在汽车、航空航天、医疗设备等高科技领域。
这些领域对产品质量和安全性要求较高，因此对手板模型的需求也更加迫切。
另外，新兴产业领域如人工智能、物联网和无人机等也对手板模型的需求不断增加，进一步推动了市场的发展。
市场竞争格局手板模型市场竞争激烈，主要竞争者包括快速成型设备制造商、设计公司和制造商。
快速成型设备制造商提供了各种快速成型设备，满足了不同行业的需求。
设计公司通过提供手板模型设计和制造服务来满足客户需求，为客户解决产品开发过程中的问题。
制造商则通过自建手板模型制造部门或与手板模型制造公司合作，实现产品设计和制造的一体化。
市场竞争格局的变化主要受到技术创新和市场需求的影响。
随着技术的不断进步，快速成型技术的成本下降，产品质量得到提升，进一步推动了市场的竞争。
同时，市场需求的不断变化也要求手板模型企业及时调整产品和服务，以满足不同行业和客户的需求。
手板模型编程知识点总结
手板模型编程知识点总结手板模型编程是一种软件开发方法，它允许开发人员在编写实际代码之前，创建一个模拟的原型用于展示和测试软件的功能。
这种方法可以帮助软件开发团队在开发软件之前更好地了解用户需求，减少开发周期和成本，并提高软件质量。
在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型，包括可视化设计工具、UI框架和模拟数据。
在本文中，我们将探讨手板模型编程的一些重要知识点，包括其原理、常用工具和技术、以及一些最佳实践。
手板模型编程的原理手板模型编程的原理是通过创建一个模拟的原型，来展示和测试软件的功能。
通过原型，开发人员可以更好地了解用户需求，并及早发现问题，从而减少在后期开发阶段的修改。
这种方法可以大大降低软件开发的风险，提高软件质量。
手板模型编程的核心是原型，在原型中开发人员可以模拟出软件的交互、界面和功能，以便用户和相关利益相关者对其进行测试和反馈。
这样可以确保软件在实际开发中满足用户的需求，并且减少后期修改的次数。
值得注意的是，手板模型编程不是一个完整的软件开发方法，而是一种用于展示和测试软件功能的工具和技术。
手板模型编程的常用工具和技术在手板模型编程中，开发人员可以使用各种工具和技术来创建原型。
以下是一些常用的工具和技术：1. 可视化设计工具：可视化设计工具是用于创建原型的工具，它们可以让开发人员通过拖拽和放置的方式创建界面元素，并设置它们之间的交互。
这些工具通常提供了丰富的组件库和预设模板，可以大大加速原型的创建过程。
常见的可视化设计工具包括Axure、Sketch和Adobe XD等。
2. UI框架：UI框架是用于创建界面的工具，它们提供了丰富的UI组件和样式，可以帮助开发人员快速创建出具有一致风格的原型。
常见的UI框架包括Bootstrap、Foundation和Material Design等。
3. 模拟数据：在创建原型时，开发人员通常需要填充一些模拟数据以展示软件的功能。
制作手板模型时需要注意什么
制作手板模型时需要注意什么
企业在研发新产品的过程中都需要用到手板模型，用来验证产品的设计是否有问题，在制作手板模型的时候，有时候会有一些大大小小的问题出现，那么制作手板模型时需要注意什么:
1、手板处理工艺和图纸不要对错。
2、亚克力材料所做的手板，在粘接时不要有开裂、气泡的现象。
3、手板模型组装时不要粘接错地方，不要有错位和间隙。
4、PC材料所做的手板放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。
5、ABS材料所做的手板，在粘接时注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。
6、用POM、尼龙、铝合金材料做得手板不能粘接，原因是这三种材料胶水粘不稳，所以是不能用CNC拆件加工的，手工打孔时不能把孔位打偏，否则手板就会报废。
7、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。
8、复模需要注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。
9、手板模型在打磨过程中不要把尺寸打小。
10、手板模型有R角的，打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
手板模型是什么
手板模型是什么
手板制作通常刚研发或设计实现的产品均须要做手板模型，手板模型是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺点、缺乏、弊病最间接且有效的方法，从而对缺点进行针对性的改良，直至不能从个别手板样中找出缺乏。
至此，通常还须要进行小量的试产进而找出批量里的缺乏以改良。
设计实现产品个别不能做到很完美，甚至无法应用，间接消费一旦有缺点将全部报废，大大糟蹋人力和物力和时光；而手板个别状况是多数的样品，制造周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的缺乏进而改良，为产品定型量产供给缺乏的根据。
图为车灯手板模型：
艰深点讲，手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或构造图纸先做出的一个或几个，用来检讨外观或构造合感性的功能样板。
手板模型知识点总结初中
手板模型知识点总结初中一、什么是手板模型？手板模型是将产品设计图纸或数字模型通过加工设备制造出来的产品真实尺寸外形，用于确认产品的实际外观和功能性能的模型。
手板模型是产品开发中非常重要的一环，它可以用于进行外观检查、尺寸对比、功能性验证等，是产品设计开发过程中必不可少的一部分。
二、手板模型的分类1. 按材料分类手板模型的材料主要有塑料、金属、橡胶、树脂等，不同的材料适用于不同的产品，因此手板模型也可以根据材料的不同进行分类。
2. 按功能分类手板模型可以分为外观手板和功能手板两种，外观手板主要用于确认产品的外观设计和尺寸，功能手板则需要具备产品的功能特性，可以进行功能性验证。
三、手板模型的制作工艺1. CNC加工CNC加工是一种数控机床加工技术，通过编程控制数控机床进行自动加工，可以精确加工出产品的外形和尺寸。
2. 快速成型快速成型技术包括SLA（光固化）和SLS（激光烧结）两种主要方法，通过激光对液态光固化树脂或粉末材料进行成型，可以快速制作出复杂的产品结构。
3. 手工制作手工制作是一种传统的制作方法，通过手工操作和加工工具进行模型的制作，适用于一些特殊形状和细节要求的手板模型。
四、手板模型在产品设计开发中的作用1. 外观确认手板模型可以用于产品的外观设计确认，包括外形、颜色、材质等方面的确认。
2. 尺寸对比通过手板模型，可以对产品的实际尺寸进行对比，检查产品的尺寸是否符合设计要求。
3. 功能验证功能手板可以模拟产品的功能特性，进行功能性验证，检测产品的功能是否达到设计要求。
4. 客户确认手板模型可以用于客户确认产品样品，客户可以通过手板模型来了解产品的外观和功能，提出修改意见。
五、手板模型的发展趋势1. 材料的多样化随着科学技术的发展，手板模型制作材料将会越来越多样化，性能会越来越优越。
2. 制作工艺的精密化随着数控技术和快速成型技术的发展，手板模型的制作工艺会变得更加精密，制作出的模型更加真实。
手板模型工艺流程
手板模型工艺流程
《手板模型工艺流程》
手板模型是产品开发过程中的重要环节，它可以帮助设计师验证产品的外观和结构设计，提前发现问题并进行改进，从而节约开发成本和时间。
手板模型制作的工艺流程包括以下步骤：
1. 产品设计方案确认：在开始制作手板模型之前，首先需要明确产品的设计方案，包括外观设计和结构设计。
设计师根据产品的实际需求和市场定位确定设计方案，并进行初步的绘图和模型制作。
2. 材料选择和加工准备：根据设计方案确定手板模型的材料和加工工艺，选择合适的材料，例如树脂、塑料、金属等，并准备相应的加工设备和工具。
3. 制作手板模型：根据设计方案和选定的材料，开始制作手板模型。
通常采用CNC加工、3D打印等先进的加工技术，通过数控机床或3D打印机精确加工出产品的外形和结构。
4. 表面处理和装配：手板模型制作完成后，需要进行表面处理，如喷漆、抛光等，以塑造产品的外观效果。
同时，还需要进行零部件的装配，确保产品的结构完整和稳固。
5. 检验和调整：制作完成的手板模型需要进行严格的检验，确保产品的外观和结构符合要求。
如果发现问题，需要及时进行调整和改进，直至达到设计要求。
6. 样品确认和生产批准：制作完成的手板模型通过内部和外部的样品确认，最终获得生产批准。
随后，手板模型可以用于展示、演示、测试和市场推广，为量产产品的生产提供参考和依据。
通过以上工艺流程，制作出符合设计要求的手板模型，可为产品的研发和生产提供有效的支持，促进产品的优化和改进，提高产品的质量和竞争力。
手板模型知识点总结图
手板模型知识点总结图手板模型的制作技术有很多种，主要包括以下几种：1. 3D打印：3D打印是一种将数字模型快速转化为实体的技术，通过层层堆积材料，逐渐构建出物体的立体结构。
它具有制作速度快、成本低、适用于复杂结构的优点，适用于快速制作外观模型和功能验证模型。
2. CNC加工：CNC加工是一种利用数控机床对材料进行切削加工的技术，可以实现高精度、高质量的零部件加工。
它适用于制作产品的结构部件和功能部件。
3. 快速成型：快速成型是一种通过光固化液体材料，逐层凝固成型的技术，可以制作出具有细节丰富的产品原型。
它适用于制作外观模型和结构模型。
4. 注塑：注塑是一种将熔融塑料注入模具中，冷却后得到所需零部件的成型工艺。
它适用于制作大批量的产品零部件。
除了以上几种制作技术外，手板模型还需要经过后续的表面处理和装配工艺，以展示产品的最终外观和功能。
通常的表面处理包括打磨、喷涂、电镀等工艺，装配工艺包括拼接、螺纹连接、粘接等方法。
手板模型的制作过程需要设计师和制造工程师密切合作，共同制定制作方案，选择合适的材料和工艺，保证模型的质量和可靠性。
此外，还需要进行严格的质量控制和验收，确保模型符合设计要求和制造标准。
手板模型的应用范围很广，包括汽车零部件、家电产品、医疗器械、消费品等多个领域。
通过手板模型可以帮助企业在产品开发初期就进行市场验证，提前发现问题和改进方案，降低产品开发成本和风险。
总的来说，手板模型是一种非常重要的产品开发工具，可以帮助设计师和制造工程师快速验证产品设计，降低产品开发成本和风险，加速产品上市时间，提高产品的竞争力。
因此，掌握手板模型的制作技术和应用方法对于企业来说是非常重要的。
手板模型材料
手板模型材料手板模型是工业制造中常用的一种辅助工具，用于制作产品的样机和模具。
选择合适的材料对手板模型的制作至关重要，不同的材料具有不同的特性和用途，因此在选择手板模型材料时需要考虑到产品的具体要求和制作工艺。
下面将介绍几种常用的手板模型材料及其特点。
首先，塑料材料是制作手板模型常用的材料之一。
塑料材料具有质轻、成型性好、成本低等优点，适用于制作一些简单的手板模型。
常见的塑料材料有ABS、PC、PVC等，它们可以通过注塑、吹塑、挤出等工艺加工成型，适用于制作一些外观要求不高的产品手板模型。
其次，金属材料也是制作手板模型常用的材料之一。
金属材料具有强度高、耐磨性好、热稳定性强等优点，适用于制作一些复杂的手板模型。
常见的金属材料有铝合金、钢材等，它们可以通过铣削、车削、冲压等工艺加工成型，适用于制作一些结构复杂、尺寸精度要求高的产品手板模型。
另外，树脂材料也是制作手板模型常用的材料之一。
树脂材料具有成型性好、表面光滑、可加工性强等优点，适用于制作一些外观要求高的手板模型。
常见的树脂材料有环氧树脂、聚氨酯树脂等，它们可以通过注塑、压延、浇注等工艺加工成型，适用于制作一些外观精致、细节丰富的产品手板模型。
此外，橡胶材料也是制作手板模型常用的材料之一。
橡胶材料具有弹性好、耐磨性强、耐高温等优点，适用于制作一些需要具有柔韧性的手板模型。
常见的橡胶材料有硅胶、丁腈橡胶等，它们可以通过压延、模压、注塑等工艺加工成型，适用于制作一些需要具有柔软手感、耐磨耐用的产品手板模型。
综上所述，选择合适的手板模型材料对于产品的制作至关重要。
不同的材料具有不同的特点和用途，需要根据产品的具体要求和制作工艺来进行选择。
希望本文介绍的几种常用的手板模型材料及其特点能够对您有所帮助。
手板模型产业趋势
手板模型产业趋势以目前的科技发展速度和用户需求的推动，手板模型产业正处于蓬勃发展的阶段。
传统手工模型制作的方式已经渐渐被先进的数字化技术所取代，手板模型的制作速度和精度也得到了极大的提升。
本文将从以下几个方面来探讨手板模型产业的发展趋势。
一、快速建模技术的发展快速建模技术是指利用计算机辅助设计和制造技术进行快速原型制作的技术。
由于其制作速度快、成本低、精度高等优点，快速建模技术被广泛应用于各个领域。
在手板模型产业中，快速建模技术比重较大，可以将设计图纸、CAD文件等数字化资料直接转化为实体模型。
当前主要的快速建模技术包括3D 打印、激光切割等，这些技术在手板模型的制作上有着广泛的应用。
2.自动化生产的发展手板模型产业正向着智能化、自动化发展。
传统的手工制作模型需要大量的人力和时间，而自动化生产可以极大地提高生产效率和产品质量。
目前，手板模型产业已经出现了一些自动化设备和机器人，可以实现从设计到制作的全自动化，大大减少人力成本，提高了生产效率。
3.材料的创新和应用随着科技的进步，新材料被不断研发出来，并应用于手板模型制作中。
传统的手板模型通常采用的是塑料材料，但现在越来越多的新材料被引入到手板模型的制作中，如金属材料、陶瓷材料、复合材料等。
这些新材料具有更高的强度、更好的耐磨性和耐腐蚀性，能够满足不同行业对手板模型的需求。
4.虚拟现实技术的应用随着虚拟现实（VR）技术的成熟和普及，它也被应用于手板模型产业中。
传统的手板模型制作通常需要设计师通过纸板或其他材质手工制作。
而借助虚拟现实技术，设计师可以通过特殊设备（如头戴式显示器）进行模型的设计和调整，实时观察和体验模型效果，大大缩短了设计周期。
VR技术还可以用于客户和设计师之间的沟通和交流，提高设计效果的准确度和客户满意度。
5.个性化定制的需求增加随着人们对定制化产品的需求不断增加，手板模型产业也开始面向个性化定制进行发展。
传统的手板模型制作通常是针对某个产品的研发和生产，而现在人们对个性化和专属化的需求越来越多。
塑胶手板模型的作用
塑胶手板模型的作用
文章来源：深圳凯福精密制造有限公司
其实在我们的生活中，难免会经常会提到手板模型，CNC手板，手板制造等等这些信息，但是还是有很多朋友对手板模型的定义，手板模型的制作要点还存在很大的疑惑，甚至不知道其为何物。
下面凯福精密制造的技术部为大家讲解下手板模型的相关知识。
要了解手板模型的制作要点就得先了解手板模型的相关概念：通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。
（1）检验布局设计
由于手板是可装置的，所以它可直观的反映出布局的合理与否，装置的难易程度。
便于及早发现问题，解决问题。
（2）检验外观设计
手板不仅是可视的，并且是可接触的，他可以很直观的以实物的方式把设计师的构思反映出来，防止了“画出来美观而做出来不美观”的坏处。
因而手板模型制造在新品开发，产物外形琢磨的过程中是必不可少的。
（3）使产物问世工夫大大提早
由于塑胶手板模型制造的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，乃至前期的出售、出产准备工作，及早占领市场。
（4）避免直接开模具的浪费和危险性
由于模具制造的费用普遍很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现布局不合理或其他问题，其丢失可想而知。
而手板模型制造则能防止这种丢失，减少开模危险。
随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度成为竞争的主要矛盾，而手板模型制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。
正是在这种情况下，塑胶手板模型制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
手板模型加工有哪些流程(1)
手板模型加工有哪些流程手板模型加工流程如下：一、编程：编程人员分析3D数据，编写控制数控加工中心的程式语言；二、CNC加工：把整理好的程式语言输入计算机控制加工中心，执行程式命令；三、手工处理：整理出加工之后的产品。
主要完成的内容包括：校对数据、清除毛边、粘接、打磨抛光等；四、表面处理：完成效果图中的各种表面效果，常用的为喷漆、丝印、电镀、特殊的有镭雕、阳极氧化、拉丝等；五、组装：处理后就是对装配问题进行数据检测，需要在表面处理之前进行试组装；六、包装：最终品检过的产品包装；手板模型的后期表面处理是怎么样的呢：一、手工处理：将以上三种方式做出来的样品进行抽样打磨，装配。
这个程序是把所有零件组件成一个成品。
二、喷油：将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色；三、丝印：在已经做好的手板样品的平面上印字或图案。
四、移印：在手板不平的面上印字或图案。
（需有丝印的基础上多做一块钢板，价格多100元。
）五、镭雕：用激光打掉产品表面的油漆，使部份位置透光。
（比如：手机按键，车载DVD按键。
镜片等）六、电镀：为了产品部分细节更醒目，涂上的一层烙银的产品色，电镀前的样件必须非常光滑，不能有任何杂质痕迹，然后浸泡在化学药水中。
（有水渡和真空渡）拓维手板模型厂是一家专业从事各类手板制作厂家,拓维手板厂制作手板包括3d打印手板，快速成型手板，CNC手板，钣金手板和小批量复制手板，特别是在小家电类手板尤其突出，像咖啡机手板，榨汁手板，打蛋机手板模型，打芝士机手板，果汁机手板等厨房类手板占据我公司每年营业额的50%，还有汽车手板，像汽车前后大灯手板，车内饰小灯手板，汽车保险杠手板，汽车内饰件手板。
另一部份的手板模型涵盖个人护理类手板，太阳眼镜类手板，电脑周边类手板等等。
手板加工价格是很多客户都非常关注的问题，但是不同材料手板价格各不相同，就算是同一材料的手板，由于其大小、难易程度、复杂程度、加工工艺不同，其价格也各不相同，在这里无法给出统一的价格，欲知详情请发送手板图纸或电话咨询。
手板模型的4大作用突显在哪里
凯福精密制造的师傅们在日常的工作中为我们总结了手板加工过程中的一手的资料
有时候我们经常提到手板模型，CNC手板，手板制造等等这些信息，但是还是有很多朋友对手板模型的定义，手板模型的作用还存在很大的疑惑，那么在这里就由凯福精密制造的专业技术人员给你讲解下手板模型的四大作用：
1. 检验外观设计:手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好的弊端。
因此手板制作在新品开发，外形推敲的过程中是必不可少的。
2. 检验结构设计：因为手板是可以装配的，所以他可以直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。
便于及早发现问题,解决问题。
3. 避免直接开模的风险性：由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万甚至上百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其它问题，其损失可想而知。
而模型制作则可以避免这种损失，减少开模的风险。
4. 使产品面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售,生产准备工作，还可以及早的占领市场设计流程。
手板模型的作用在很大程度上对工业实物的加工，制造有了很好的帮助，关键是在节约市场风险，经济成本上，做到了“抛砖引玉”的作用。
手板模型工艺流程
手板模型工艺流程手板模型是产品设计中的重要环节，它是产品设计、开发和验证的关键步骤之一。
手板模型的制作工艺流程一般包括以下几个步骤：产品设计、三维建模、手板制作、后续工艺处理和检验。
首先，产品设计是手板模型制作的前提。
根据产品的需求和设计要求，设计师使用CAD等设计软件进行产品设计和三维建模。
在设计过程中，应考虑到产品的外观、功能、材料等方面的因素，以确保手板能够准确地反映出产品的设计思路和意图。
接下来，根据产品的设计图纸和三维模型，制作手板模型。
手板制作的材料一般有树脂、铝合金、塑料等。
不同的材料具有不同的特点和适用范围，可以根据产品的要求选择合适的材料。
手板制作的工艺流程主要包括加工、组装和调试。
在加工过程中，根据设计图纸，使用机械设备如铣床、车床等加工材料的外形和尺寸。
在组装过程中，将各个零件按照设计要求进行组装，如焊接、粘接等。
在调试过程中，对手板进行功能测试和调整，以确保手板能够达到设计要求和预期效果。
手板制作完成后，还需要进行后续的工艺处理。
一般来说，手板的表面需要进行研磨、打磨和喷漆等处理，以提高手板的外观质量和延长使用寿命。
同时，还可以根据需要进行其他特殊的处理，如电镀、喷油等，以增加手板的特殊效果和功能。
最后，对手板模型进行检验和评估。
通过对手板的外观、尺寸、功能等进行全面的检验和评估，以确保手板能够达到产品设计的要求和预期效果。
如果存在问题或不满意之处，可以进行调整和改进，直到达到满意的效果。
总之，手板模型的制作工艺流程是一个全面、系统且繁琐的过程。
只有在每一个步骤都仔细、认真地把握和完成，才能够制作出高质量、高水平的手板模型，为产品的设计和开发提供有力的支持和保障。
在实际操作中，还需要不断积累经验和技巧，以优化流程和提高效率，最终实现手板模型的高质量、高效率制作。
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手板模型小弟发现似乎大家大多用3d软件和手绘技法来思考设计不过对于面的变化以及解构3d model模型实在是一个好主题值得大家讨论在此先将之前的油土模型讨论做一个新起头希望大家多多参予如果需要小弟会将手边的一本模型与原型制作书籍扫描上传希望大家除了手板(你们似乎这样称呼手工模型) 的讨论可以把焦点集中在快速模型(当然大部分也是手工的)把一些在办公室、宿舍房间都可以制作的模型制作拿出来讨论分享希望可以像之前的手绘技法讨论的风气再度发扬共同提升先把之前关于油土(小弟不清楚跟您们讲的油泥有何分别)做个起头附图左下角1直型耙刀中间黄色的2精修刀上方两把3线刮刀右方长板4钢板中间柄上有字的是5调色刀右上角6橡皮抹板前面有朋友问小弟多用什么工具小弟办公室有多把3 以塑料尺代替4另有一组黏土用的塑料刀具代替5模型除了做面的思考也是检讨设计的好帮手其它像是泡棉封扣( FORM BOARD) 应该也是可以讨论的好材料希望大家多多参予讨论需要的还很多，那些只够玩泥巴的，如果作塑料模型就行不通了，至少要有，锯子，刀，钩刀，直角尺，烤箱，砂纸，喷漆等等等等好多东西，同时还要有一定的木工及钳工的功底，最重要的还要有耐心！模型要做得好，除了要有好的工具、好的技术、好的设计及好的方法外，还需要有好的态度。
在设计的过程中不免要做几种不同的模型，以供设计检讨。
通常设计的最终模型(Final Model)会做得最精致，因为那是要发表给别人看的，这个部份没有什么问题。
而在设计初期，设计者也会做快速模型(Sketch Model)做为构想检讨或造型检讨，这时模型就不会那么精致，这是可以理解的。
可是如果做得歪七扭八的，那么就会影响我们的判断，这就不好了。
在这里Sketch Model 我希望能译为”快速模型”而不是”设计草模”，就是不希望因为”草模”两个字，而使得检讨用的模型草草了事(学生常会犯这种错误)。
快速模型(Sketch Model)不仅要能正确地传逹设计者的理念及造型的叙述，还代表着设计者对”设计”这项专业的认真与负责的态度，并且能表现出”设计专业的品质”。
啊!!!好象说得太严肃了。
希望与大家共勉。
用雕塑泥或火山灰泥甚至陶泥做造型也是很好的选择，用一套泥塑工具就够了。
与制作雕塑类似，注意控制水分即可达到理想效果，用习惯了比油泥还好控制，还可翻模作更深入的刻画。
当然啦，这种方法主要用来做雕塑类产品，做一般的电子类产品也应该没什么问题。
用石膏来做造型也不错，可以作出很精细的细节，也很好加工，只是修改起来（增大）比较麻烦，不太容易调出和原来硬度接近的石膏补上去，并且补的也不会很牢固，不好再修改。
只是以上两种方法都比较“脏”，容易搞得到处乱七八糟。
要看做哪类产品汽车建筑塑胶产品包装。
在现在的设计教学中，模型课好象已经成了一门手工课，似乎对设计者的思考过程没有起到多大的影响，学生只是为了模型而模型。
人们往往忽视了前面那位兄台所说的快速模型，而大多把眼光放最后漂亮的最终模型。
在一般的工业设计公司最终的产品模型是否都是由设计师自己完成的？还有作电子类产品一般用什麽材料做快速模型好？不好意思，来晚了。
小弟还是学生，在家里搞陶泥或者石膏会很麻烦（每次搞清洁实在不方便），所以自己在家做作业或练习画草稿时，通常是手执一泥的，那就是小学生玩的橡皮泥，这种橡皮泥质量虽然不好，容易裂，但是好处就是不粘手，不影像握笔（还有淡淡的香味），虽然连快速模型也出不了，但是用来试验手感和尺寸却非常方便，（当然只是说小电子用品）；而且有时想不出怎么做过渡面的时候，捏一捏就有灵感了。
至于工具，小弟捏橡皮泥最常用的就是十只手指（甲），因为方便，还加上尺子、镊子、螺丝刀，总之看见什么好用就用什么。
说到快速模型和最终模型，小弟学校教学上对模型的重视程度的确很不够，只有匆匆四星期的课，石膏、陶泥、番模都要学，基本上如果自己不加班，都是水过鸭背了事的～所以小弟那时经常在学校留到晚上８、９点（小弟不是住校），四星期过去，总算对模型制作有了一点了解～小弟觉得做产品设计时，模型做得越早越好，这样设计师能对产品有一种感性的认识，毕竟手摸在产品上与看３Ｄ模型是有心理感受上是有差别的，这也是避免盲目追求造型的一个方法吧。
[color=teal]啊木兄～小弟还欠你一分哦～[/color]学生多用模型思考很不错的尤其是ABS 辛苦一点一定会有收获不过ABS的思考可以被3D渐渐取代而泡棉反而太好用做起来要细心反而不易现在颇喜欢油土兼顾细致和高可塑性同时100%做坏可以重新补救就是表面容易损伤重量不拟真这两点可议做油土有些好用的工具颇重要像是抹平整的工作和此有关希望大家继续提提意见FORM BOARD如果没有人用那扫描那本书的意义就不大了一半以上是FORM BOARD的教学samco_z wrote:小弟觉得做产品设计时，模型做得越早越好，这样设计师能对产品有一种感性的认识，毕竟手摸在产品上与看３Ｄ模型是有心理感受上是有差别的，这也是避免盲目追求造型的一个方法吧。
[/color]真是英雄所见略同。
3D计算机模型虽然可以建的非常精密，但在屏幕上观察3D计算机模型时，由于可任意缩放(Zoom in/Zoom out)因此都不是真实的一比一尺寸，那里能感觉到菱边处理的圆角尺寸大小。
手工模型就能直接感觉到是R3比较好还是R5比较顺。
这种感觉才是设计者的”实际经验感”。
它不仅只是视觉感觉还有触觉感觉，这种感觉非常实在，也因此做了3D计算机模型还要做个真实模型来”看看”。
设计是一项轻松又愉快的事大家有没有试过用木头和ABS混合做模型先用木头做一个大的框架然后大的曲面用ABS护上小的曲面直接在木头上刻出来最后打磨抹上腻子然后喷漆这个方法很好尤其是那些要做1：1的模型的同志这个方法又省钱有快速效果还很好mksdesigner wrote:FORM BOARD如果没有人用那扫描那本书的意义就不大了一半以上是FORM BOARD的教学我在美国做POP时大多都用Foam Core做模型，那是因为美国只有立体POP，若做平面POP那就不必了。
又Foam Core分成两种。
一种是模型板—其特征为中央的发泡材(Foam)是软质。
去除一侧面纸，就可很容易地做出简单曲面，再用纸胶带贴回除去面纸的那一侧以固定弯曲。
另一种是展示板—其特征为中央的发泡材(Foam)是硬质。
由于展示板平整，受潮也不易变型，用来裱照片发表作品非常优秀。
制作模型时请不要买错喔。
设计是一项轻松又愉快的事大家能否讨论一下模型材料的种类和购买方法，主要是大陆。
小弟曾在毕业设计时尝试过.油泥于普通泥土性质有些相侼小弟烧过陶瓷,做过雕塑通常泥土遇热变硬而油土遇热而变软.通常你需要搭建木框架将油泥在烤箱中加热后涂抹或倒入模中成型.待干到一定程度开始将大体基型刮出.在干透的模型上用MK笔画出一些细节.做油泥只使用MKS兄提供的工具小弟认为是不够的.设计师可能要跟据情况制做一些异形的刮片.就好象做动画片的人做些小软件一样.这样对细节和曲面的处理会有帮助.刮油泥时好象刨木头,但切忌使用手.将工具成为你大脑的延伸.一定要细心,有耐心.能把握整个部骤和形体和谐万一错了,用吹风将局部变软进行修补最后提醒大家:油土勿食,用后洗手.国内零售:每公斤120元RMB.一家之言,如有误导,MKS兄速删之!以前偶们做模型的时候买不起油泥就用石膏粉和胶，清漆什么的自己调，后来是买国产的30/斤，还是过期的做小模型还是硬发泡材料最快。
很好加工。
不好意思来晚了小弟毕业后一直从事1：1手版制作的工作。
略有小得同大家分享：主要材料：木、ABS、PVC、发泡PVC、PS、原子灰黏结胶：3秒、502、哥俩好、氯仿工具有：刀、钩刀、钢锯、什锦锉、电砂轮、线锯、水磨砂纸（300#—1200#）一般程序是先用木材和塑料制作主体再用原子灰找平面、补洞；打磨后喷漆。
以上适用于小家电、电子产品等。
如果是交通工具一般就要用油土了，油土制作车间有很多自制的工具，比如钢板磨制的斜角切削刀等。
模型材料：油土（或称油泥）具我所知国内能买到三种油土：1、进口油土（上海可买到）2、国产油土（天津产）3、一次性纸油土（南京可买到）价格依次递减纸油土好象每斤10RMB以内。
ABS（板）有很多种厚度0.3mm、o.5mm、o.8mm 、1mm(80cm*160cn)专业美术用品店可买到。
1mm、2mm、3mm（120cm*220cm）装饰材料市场可买到（PVC、PS也可以买到）发泡PVC 有1mm、2.5mm、3mm、5mm、1cm、1.5cm、2.8cm等厚度。
规格是（100cm*200cm）装饰材料市场、雕刻店可买到（据说产地在广州）刮油土的确工具要活用SPEAR老弟说的是小弟说的是基本工具尤其在修整面几乎不能欠缺一些犀利有效的工具所谓工欲善其事必先利其器不过用笔在油土上构线似乎不是很好许多人用细的黑色胶带条去贴(看一些CAR DESIGN NEWS的学生小比例模型会看的到不一定黑色) 因为可以重复丝贴抓出主要的修饰线油土表达产品对付实际是ABS的产品有点缺点就是棱线不明显大角度才可以表现的不错部队对汽车钢板来说油土刮的出的棱线看的顺眼现实产出才会收效活用工具实在是关键许多产品刮油土不易达到的就是对称问题有朋友有心得吗氯仿有剧毒使用要小心点接着ABS用MEK不错不过该溶剂是腐蚀ABS做自身材料黏接也有人用大量ABS屑加MEK做出ABS胶(融成糊状) 对付ABS很好用用油土得做框架是很必要的减少油土浪费强化油土模型小产品可以用泡棉代替不过棘手的就是油土不够厚的话修饰造型一过头(也可以说原先估计架构不好) 刮到内里就不好不过好的框架可以检视造型包覆的合理性不知道有没有工具机械可以检测油土和包覆的框架的距离(厚度)如果框架合理这样的包覆工程可以进一步验证结构合理性小弟在此扫描上传模型与原型一书关于油土模型的章节希望对大家有帮助该章节不长希望大伙下了不要积压着以后看我们可多多藉机聊聊这也是小弟的目的这篇章的作者是松田真次FTP里面小弟明天也会放一份MODEL.RAR以后网页空间不足这里的附件会砍掉。