试压、吹扫、通球方案
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
管道通球、试压、干燥方案
管道通球、试压、干燥方案1、管道清管、试压方案本管道的清管与试压按照施工图纸的要求进行施工。
所有管线在进行试压前都应当采用擦拭、吹扫、喷刷或其他方法进行彻底的清洁。
气压试验压力值、稳压时间及允许压降值（1）清管扫线、试压的一般技术要求1）清管扫线由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
2）依据设计和验收规范的要求，采用压缩空气进行清管扫线。
3）清管区间划分以试压分段为准。
4）清管扫线时，采用对内涂层无损伤的皮碗清管器，能够满足内涂层保护要求，清管器应安装跟踪仪。
5）分段清管时确保管道内的污物清楚干净，清管过程中，通球2-4次，直到收球端口排出空气为无色透明时为合格。
6）清管合格后，再进行试压。
7）试压作业由施工单位提供施工方案的基本细则，报监理批准后实施。
8）试压区间划分根据沿线地形、管道沿线的等级划分、水源等条件而综合确定，按设计要求分段试验管段长度不宜超过35km，高差不超过30m，进行试压。
9）试验管段在高差较大的地区，试压管段在试验压力的最低标高处管道的环向应力应低于管材屈服强度的90％且不高于管材出厂前的试验压力，最高标高处的压力应达到规定试验压力。
10）管道干线截断阀室与管道一并进行试压。
11）强度试压稳压时间为4小时，严密性试压稳压时间为24小时。
12）经试压合格后的管段相连接的环焊缝经RT和UT检验合格后可不在进行试压。
13）试压用的封头应符合安全要求，重复使用时应进行无损检测，确保安全。
（2）清管、试压应具备条件1）清管、试压前，试压段内的管道应已连通，管道已组焊完毕，并经监理检查合格。
2）管道回填工作已全部完成，且地面恢复已达到规定要求。
3）试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。
4）清管、试压管段的有关技术资料包括竣工图、管沟开挖及回填记录、焊接记录、探伤报告等能随时查阅。
5）清管、试压临时管线组焊完毕，组焊按照焊接工艺评定指导书进行。
（3）准备工作1）落实好打压车、空压机、压力天平、压力表、温度计及钢管、封头、阀门等机具和材料。
长输管道压力试验与通球扫线施工方案
长输管道压力试验与通球扫线施工方案管道压力试验方案1.管道试压分段和试压程序管道试压分段时尽可能考虑和阀室间距一致，这样可以极大地便于管线阻水、导水，可以利用阀室的干线截断阀，方便施工。
管道上水前要计算用水量，根据水源的分布情况，统一考虑，以便取水。
数段或十几段集中上水，打破施工单位和管理区段的界限，可以充分利用资源，使施工单位或承包区段互不制约。
当条件不完全具备时，可以考虑串联上水，逐段倒水。
在管道试压程序的安排上，应考虑自高点端逐次向低点逐次试压，并在试压设备的布置上，除第一段外，均布置在试压管段的高点段，这样便于利用上段管线存水，为下一段管线试压时补水。
在试压水的排放上，要统筹考虑，最好等供水区域内全部管段试压完成后再将试压水排掉，以作备用。
2.管道试压的方法和技术要求水泵水源流量自动压力自动温度管道上水图上水过程中的排气可采用高点放空和加隔离球的方法，高点放空时，放空头溢水要控制足够时间，以利气体排空。
放空完毕，关紧放空阀。
施工中应尽可能避免高点放空，优选加隔离球法。
即利用上水时加进的清管器将水和空气隔离开，利用水推动管内空气外移，并最终将管段内空气排出，清管器取出后，要检查清管器的磨损情况，决定是否重复利用。
管道升压的速度核试验压力值按设计要求的施工验收规范进行，但对管段试压使用的测量仪表，除使用温度计、压力表外，还应引入温度自动记录仪和压力自动记录仪，以便对管段在压力试验过程中的温度变化和压力变化进行连续的记载，为试压结果的科学判定创造条件。
水空气升压时，可利用往复泵或泥浆车加压，压力应缓慢上升。
仔细进行巡线检查，检查系统有无异常情况，发现渗漏打上标记，降压后立即处理。
升至强度试验压力后开始稳压。
稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
强度试压合格后进行严密性试验，即将管道的压力降到工作压力稳压。
当试压环境温度低于5℃时，应采取防冻措施如管道预热，预热时要缓慢升温，控制温升平均5℃/h，并记录起始点温度变化情况，严格控制温升，以免对管线造成损伤。
吹扫试压专项方案
一、编制目的为确保管道系统在投入使用前能够安全、可靠地运行，根据相关规范和标准，特制定本吹扫试压专项方案。
本方案旨在明确吹扫试压的操作流程、安全措施以及质量控制要求，确保管道系统试压工作的顺利进行。
二、工程概况本次吹扫试压工程范围为XXX项目管道系统，包括工艺管道、公用工程管道、消防管道等。
管道材质主要为不锈钢、碳钢、铝合金等，管道规格涵盖DN15-DN1000。
管道系统压力等级为0.6MPa-2.5MPa。
三、吹扫试压方案1. 吹扫方法（1）压缩空气吹扫：采用高压压缩空气作为吹扫介质，对管道系统进行吹扫。
（2）蒸汽吹扫：对热力管道系统，可采用蒸汽吹扫，以排除管道内的水分、油污等杂质。
2. 试压方法（1）水压试验：采用清水作为试压介质，按照设计压力进行试验。
（2）气压试验：对易燃、易爆介质管道，可采用氮气或惰性气体作为试压介质，按照设计压力进行试验。
3. 试压步骤（1）试压前的准备工作：包括管道系统检查、试压设备检查、试压介质准备等。
（2）试压过程：按照试压流程，逐步进行管道系统的吹扫和试压。
（3）试压结束后的检查：检查管道系统是否有泄漏、变形等现象，确保管道系统安全可靠。
四、安全措施1. 人员安全（1）操作人员应经过安全技术培训，取得相关资格证书。
（2）进入施工现场人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 设备安全（1）试压设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）试压过程中，密切监控设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 环境安全（1）吹扫试压过程中，注意防止介质泄漏，对泄漏点进行及时处理。
（2）做好现场环境卫生工作，保持施工现场整洁。
五、质量控制1. 管道系统检查（1）检查管道系统是否有损伤、变形、泄漏等现象。
（2）检查管道支架、支吊架是否牢固。
2. 试压介质检查（1）检查试压介质的纯度、压力等是否符合要求。
（2）检查试压介质的输送管道、阀门等设备是否完好。
3. 试压过程监控（1）严格按照试压流程进行操作，确保试压过程顺利进行。
长输管道通球试压吹扫方案
长输管道通球试压吹扫方案杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段管道通球试压方案编制:审批:批准:二O一二年七月二十五日杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案目录一、编制依据...................................................................... .................................. 2 二、工程概况...................................................................... .................................. 2 三、管线通球、试压应具备的条件.....................................................................3 四、管线试压组织机构 ..................................................................... ................... 3 五、通球试压设备，材料和有关的设施 ............................................................. 5 六、主要施工方法 ..................................................................... ........................... 5 七、主要机械设备 ..................................................................... ........................... 8 八、安全技术措施 ..................................................................... ........................... 9 九、安全应急预案 ..................................................................... ......................... 10 十、施工进度计划 ..................................................................... . (12)中化二建集团有限公司第 1 页～共 12 页杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程一标段通球试压施工方案一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
压力管道试压吹扫方案
压力管道试压吹扫方案1.前期准备首先，需要对压力管道进行检查，确保其设计、施工、焊接等工艺符合规范要求。
同时，需要确认管道阀门、法兰、支架等连接件的安装是否牢固可靠，以及管道内部是否存在杂质、残余物等。
另外，需要对试压泵、压力表等设备进行检修、校准，确保其工作正常。
2.压力试验（1）管道清洗：先对管道进行清洗，去除管道内部的杂质和残余物。
可使用高压清洗车或高压水枪进行清洗，确保管道内干净无杂质。
（2）试压：根据设计要求，确定试压压力和试压持续时间，并将试压泵连接至管道上。
试压泵的选型需要根据管道长度、直径等因素确定，确保可以提供足够的试压压力。
然后，通过试压泵加压，使管道内部达到试压压力，并保持一定时间。
在试压过程中，需要注意观察管道是否有漏水、渗漏等问题，并及时记录试压压力和时间。
3.试压结果处理4.吹扫处理（1）管道排水：试压结束后，需要将管道内的水进行排除，以免对管道和阀门造成损坏。
可以通过管道低点设置排污阀进行排水，同时，可以利用压缩空气进行吹扫，加速管道内的水排出。
（2）吹扫过程：使用压缩空气对管道进行吹扫，去除管道内残余的水分。
在吹扫过程中，需要充分注意安全，避免吹扫过程中发生意外。
吹扫时间和压力需要根据管道长度、直径等因素确定，确保充分吹扫干净。
（3）管道保护：吹扫结束后，需要对管道进行保护，防止管道内再次积水。
可以通过设置盖板、密封器等进行保护，确保管道内部干燥。
总结：压力管道试压吹扫是管道施工后的重要环节，对管道的安全可靠性有着重要的影响。
在进行压力试验前，需要做好充分的准备工作，对管道和设备进行检查和维护，确保其达到试验要求。
试压过程中，需要严格按照规范要求进行操作，并及时记录试压结果。
试压结束后，需要对试压结果进行处理，对不合格部分进行修复。
吹扫过程中，需要注意安全，确保管道内干净无杂质。
最后，需要对管道进行保护，防止再次积水。
7 管道通球、测径、试压作业指导书1
锦西石化外输管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书EPC编码：版本:1 第1页共10页目录1 适用范围 (3)2 主要编制依据 (3)3 工作流程 (3)4 工作内容与要求 (5)4.1 施工准备 (5)4.2 收、发球筒结构示意图 (5)4.3 收、发球筒安装 (6)4.4 通球扫线 (6)4.5 通球扫线效果检查 (7)4.6通球测径 (7)4.7 测径板检查 (7)4.8 收、发球筒拆除 (7)4.9 试压头制作 (7)4.10 试压头焊接、检测 (7)4.11 试压头压力试验 (8)4.12 试压用水的确定 (8)4.13水质化验及净化沉淀 (8)4.14 检测、试验、化验结果报审 (8)4.15 试压设备、器具连接安装 (8)4.16 强度试验 (9)4.17 严密性试验 (10)4.18 降压排水 (11)4.19 试压头拆除 (11)4.20收、发球筒安装 (11)4.21清管扫水 (11)4.22 收、发球筒拆除 (11)4.23 试压验收 (11)5 安全技术措施 (11)1适用范围本施工作业指导书适用于锦西石化外输管道工程现场管道通球、测径、试压、吹扫作业施工。
2主要编制依据2.1锦西石化外输管道工程招标文件与承包合同2.2锦西石化外输管道工程线路施工图纸2.3锦西石化外输管道工程线路施工技术要求2.4《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20063工作流程4 工作内容与要求4.1 施工准备试验方案已经通过EPC 审批，已经完成试压技术交底。
4.2 收、发球筒结构示意图收、发球筒结构示意图图A.1 发球筒结构示意图1——干线管段 ； 2——发球筒体； 3——针型阀； 4——压力表； 5——球阀； 6——接空压机； 7——快装盲板。
图A.2 收球筒结构示意图4.3 收、发球筒安装4.3.1清管发、收装置应设置在地势较高的地方，50米内不得有居民和建筑物。
4.3.2在发、收球装置的安装地点适当挖操作坑，满足作业空间要求。
试压、吹扫、通球方案
·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
下：1Mpa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm 2管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线1概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
试压、吹扫方案
试压、吹扫方案一、系统试压、吹扫、投产前准备工作1、管道系统施工完毕，外观检查及无损检验均符合设计及规范要求。
焊缝及其他待检部分尚未涂漆和绝热。
2、支吊架安装完毕，临时加固措施安全可靠。
3、设备安装验收合格。
4、容器经检查合格且封闭。
5、将不应参与试压吹扫的仪表、阀件如：流量计、泡沫发生器、泡沫比例混合器等拆除或隔离。
6、试压、吹扫方案已经过批准，且进行了技术交底。
二、试压按系统分类根据各系统工作压力，分以下4各系统分别试压：1、成品油系统：设计压力LOMPao2、给水系统：设计压力LOMPao3、排水系统：重力自流。
4、消防系统：设计压力L6MPa0三、试压吹扫介质、设备根据设计及有关规范要求，采用洁净水进行试压及水循环冲洗。
本着节约用水的原则，试压及冲洗介质均采用储罐内所存充水试验用水。
试压设备采用电动试压泵，水循环冲洗设备采用系统内的生产泵。
水冲洗时可利用一台储罐作为沉淀罐，以缩短冲洗时间，保证冲洗效果。
四、吹扫、试压施工步骤1、用压缩空气对各系统进行吹扫。
2、用洁净水对各系统进行压力试验。
3、用压缩空气进行系统气体泄漏性试验。
五、吹扫、试压方法1、分系统（设计工艺单元）进行吹扫，利用各系统的容器作气体储罐，以压缩空气为介质对管道进行爆破吹扫或憋压排放。
2、为缩短试压时间，最大限度地做到一次升压对尽可能多的管路进行压力试验，按试压系统进行压力试验及气体泄漏性试验。
3、水压试验用试压泵3DSY-22/110,吹扫用低压压风机（O.6MPa,9m3∕min）进行。
4、吹扫时尽量利用各系统容器上的接口作为进气口，将管道与设备的吹扫同时进行，对设计压力＜0.5MPa的容器，吹扫时应严格控制爆破压力在0.2MPa以下。
5、管道系统压力试验时，将机泵、容器等动静设备与试压管道用钢板隔离，依据是：根据现场设备的制造规范GB150-1998《钢制压力容器》，设备的水压试验压力均为1.25×P设（P设为设计压力）；管道的试验压力取L5XP设（P设为管道设计压力），则所有容器均需要隔离，试压系统管道均需在容器处临时连通以形成试压系统。
城镇燃气吹扫、试压作业指导书
城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书编制校核审核为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行，解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、试压的问题。
特编制本指导书，用于指导和规范化管理施工中管道吹扫、试压的问题。
实际工作中，如发现本指导书未尽特殊情况，应由建设（监管部门）、设计、监理、施工单位四方协同商议，必须符合规范和法律法规并形成书面会签文件后执行。
一、适用范围 (4)二、参考资料 (4)三、吹扫、强度试验、严密性试验 (4)（一）一般规定 (4)（二）吹扫 (5)2.1吹扫流程 (5)2.2吹扫介质与方法 (6)2.3吹扫压力 (6)2.4管道吹扫长度 (6)2.5工作内容与要求 (6)（三）强度试验 (8)3.1强度试验流程 (8)3.2强度试验压力与介质 (9)3.3管道强度试验长度 (10)3.4工作内容与要求 (10)（四）严密性试验 (12)4.1严密性试验流程 (12)4.2严密性试验压力与介质 (12)4.3工作内容与要求 (13)四、附件 (17)附件1 (17)附件2 (18)附件3 (19)附件4 (20)附件5 (21)一、适用范围本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程和室内供气压力小于或等于0.8MPa（表压）的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收。
二、参考资料《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》 CJJ94-2009三、吹扫、强度试验、严密性试验图3.1 总体流程图（一）一般规定1.1吹扫、试压方案已通过监理、（建设）单位审批，已经完成吹扫、试压技术交底。
1.2除补口、涂漆、隔热层和保温层外，已按设计文件全部安装完成，安装质量经施工单位自检和监理(建设)单位检查确认符合规范规定，检验记录资料齐全且签字完成。
1.3试验时应设巡视人员，无关人员不得进入。
油库输油管道试压、吹扫
中国石油青海销售分公司格尔木油库改扩建工程输油管道吹扫、试压方案一、工程概况输油管道输送介质分别为汽油（D114X4）和柴油（D168X5），线路水平长度为6.3KM（其中包括0.8 km的站内管线，管线长度为5. 5km）；改扩建输油泵房一座及隔油池一座。
输油管道由炼油厂输拉泵房出发，两根并同敷设，经过管道处末站外围墙、东干渠北侧、火车站南侧、西藏驻格尔木国家粮食中转库第二仓库，至中国石油格尔木输拉萨新建油库，线路长度5.5Km，设计压力2.5MPa。
输油管线试压强度3.125MPa，严密性2.5MPa；二、施工组织为保证施工安全有效进行，特成立吹扫、试压施工领导小组，对整个施工过程进行组织、协调、监护。
2.1领导小组成员组长：何启明常青副组长：王俊民白红祖程光响组员：张启瑞张成全张启冲周长江2.2职责（1）责编制吹扫、试压方案；（2）组织施工人员学习吹扫、试压方案，熟悉流程，掌握操作步骤。
（3）组织施工人员、机具设备、材料及时到位；（4）协助做好吹扫、试压前的准备工作；（5）负责监护施工全过程的安全工作，对施工出现的问题及时制定处理方案，并组织实施；（6）负责同甲方、监理、设计等相关单位的协调工作；2.3施工人员管工 4人电焊工 2人火焊工 2人力工 6人2.4施工设备、机具注水多级泵1.6MPa 1台试压泵25 MPa 1台发电机50KW 1台活动焊机 2台装载机 1台（拉设备）双排五十铃 1台（值班）对讲机（一组3个） 1套三、施工步骤分段试压→吹扫、通球→干燥式吹扫四、施工措施4.1试压措施4.1.1外输管线穿越砂石路共计2处，穿越铁路2处，管线分段吹扫进行已完毕，试压起点为原101泵房，接厂区绿化给水管道，采用水箱（10立方）蓄水，再接多级泵（1.6MPA）往管道注水。
4.1.2管线组对前均使用清管器对每根钢管进行了清理，因此吹扫采用压缩空气，阀门控制吹扫压力为0.6Mpa。
4.1.3管线试压压力为2.5 Mpa，试验介质为清水。
中济输气管道的试压、通球吹扫与置换
中济输气管道的试压、通球吹扫与置换第20卷第10期油气储运?33?中济输气管道的试压,通球吹扫与置换司刚强陈松(中石化集团管道储运分公司石油机械厂)(荆门石化公司) 邓彦陈向生(中石化集团管道储运分公司石油机械厂)通球吹扫与置换,抽气储运,2001,20(10)33~35 司刚强陈松等:中济输气管道的试压,摘要舟绍了中济输气管道试运行投产工程中,进行强度试压,严密性试验,通球吹扫及干施工方法,检测标准和具体线,站场氪气置换和全线置换投产各环节的施工方案,施工步骤,为其它输油管道改输气营道试运投产提供了有益的借鉴. 主题词输气营道试压通球扫线天然气输送利用濮临输油管道改建的中济(中原油田一济南)输气管道全长261.556km,其中新建管道长为 46.126km,管径为377×7(8)mm,设计输送压力为2.932MPa.全线设有濮阳首站,聊城清管站,济南末站和8座中间阀室(包括范县,莘线,侯营,赵寨段庄6座改建阀室和齐河,黄河北岸2座子,高唐,新建阀室).1999年12月3,28日中石化集团管道储运公司石油机械厂成功地完成了中济输气管道试运投产工程,其经验可供参考.一,强度试压及严密性试验1,试压方法选用分段试压法对管道进行强度试压和严密性试验,即中原油田配气站濮阳首站管道段和濮阳首站一段庄管道段采用洁净水试压.为避免段庄济南末站新建管道段在黄河穿越段内积水过多,采取分两段利用压缩空气进行试压.2,试压压力值的确定根据设计要求和施工标准,强度试验压力规定, 中原油田配气站一濮阳首站管道段须达到 4.7MPa,其余各管道段均应达到4.5MPa.严密性 *221008.江苏省棘州市?电话:<0516)3454027试验压力规定,全线各管道段均应达到3.3MPa. 3,试压设备的配置及适用标准为解决管道高差的影响,在濮阳,聊城,高唐,段庄四站各设置1台AC一400型水泥泵车用于管道补压,以确保各管道段压力均能满足试验要求.此外,压力表,温度计须经校验,保证压力表的精度等级高于1.5级,表盘直径不小于150mm,最小刻度不大于每格0.02MPa,量程达到1OMPa,温度计的分度值不小于1?.为避免环境温度较低的影响,对压力表和温度计的保温也不可忽视.4,试压标准管道强度试压的升压速率应控制在1.0 MPa/h,升压测试分三步进行,即管内压力升至规定强度压力值的3O,6O时,分别稳压30min,管道若无渗漏等异常问题,则继续升压至规定的强度试验压力值,稳压4h后若压降率小于1,则表明管道强度试压测试合格.之后再进行严密性试验,待强度试验压力值缓慢降至3.3MP丑时,稳压24h, 管道若无渗漏,压降率小于1,则表明管道严密性测试合格试压结束后,进行排水卸压.5,具体试压步骤及测试结果(1)中原油田配气站一濮阳首站管段此管道油气储运200j年段组焊完成后,不与濮阳首站管道连接,先进行注水试压.经测试.当强度压力升至4.7MPa时,稳压4 h,压降为零.当压力缓慢降至3.3MPa时,进行 24h严密性试验,管道仍无渗漏,压降为零,表明此管道段的强度试压和严密性试验一次合格.待全线通球扫线合格后与首站工艺管道连接.(2)濮阳首站段庄管段由于距离长,沿线情况复杂,为避免试压结果有误,故将此管道段按站场,中间阀室分为七个试压段实行分段试压.试压开始前,关闭整个管道段上的旁通阀,并将各中间阀室中所有截断阀门处于全开位置.进行水压试验时,开启首站输油离心泵,将水泵人管道,并采用4台AC一 400型水泥泵车配合补压.试压过程中,濮阳首站一高唐各管段的进出站压力均达到强度试验压力值45MPa,经检查压降率为零并无渗漏等异常情况. 强度试压合格高唐段庄管段稳压4h后,固站内老管道绝缘法兰渗漏,测得压降率为1.12,维修后重新进行试压,达到合格之后,各管段进行严密性试验,当压力缓慢降至3.3MPa时,稳压24h.发现濮阳范县管段因首站两只球阔发生内漏,致使压降率提高到1.5,检修后再进行严密性试验,达到合格.高唐段庄管段由于是新老管道碰头后需舍弃的原段庄原油截断阀门出现内漏,故高迭7的压降率可忽略不计,严密陛试验合格.其余各管段稳压24h,无异常现象.压降率均为零,严密性试验均合格.(3)段庄黄河北岸阀室,黄河北岸阔室济南末站两十管段采用两台10m./min的高压压风机,利用压缩空气分别对两条新建管道进行强度试压,按规定升压速率升压至4.5MPa时稳压4h,压降率为零,缓慢降压至3.3MPa,稳压24h.无压降. 强度试压和严密性试验一次合格.二,通球扫线1,通球扫线方案在濮阳首站设置4台工效为10m/rain的压风机,利用压缩空气发放三组清管器(可选用QGY一 377直板球,CCP一377带发射机皮碗球和HB662一 I,一377泡沫球),进行通球吹扫,并通过各中间阔室的监听点对其进行监测.聊城清管站为切换收,发球中转站,扫至段庄管段后,将水排人段庄站外的排水沟内2,吹扫标准在管道吹扫出口处,若无铁锈,尘土,石块等其它脏物时,再将白布放置出VI处吹扫2rain.之后若拧出不水,则为合格.3,通球扫线具体步骤(1)中原油田配气站壤阳首站管段接1台工效为10ill./rain的高压压风机单独进行吹扫,直至无杂物和积水,达到合格.(2)濮阳首站一聊城清管站管段采用4台工效为10ill./rain压风机进行吹扫,先发送一只直板球,隔3.5h后发送一只皮碗球,3h后再发送一只直板球,并采用中间各阀室放空引球的方法提高球速,但由于管道内存水,杂物等因素的影响,球速仅为0.86km/h.清管器收到后,敞口吹扫96h.达到吹扫合格标准(3)聊城清管站段庄管段在前一管道段继续吹扫的同时,连接压风机,先后发送一只皮碗球, 泡沫球和直板球.为解决环境温度低,直板球过盈量大,管道内含有杂物等因素的影响,分别在高唐,段庄,197号桩调用压风机进行吹扫.并在段庄发送一只带发射机的直板球,球速达3.2,6.2km/h,于 195号桩处收到,此管段通球吹扫合格.(4)齐河阀室一段庄,济南末站管段为避免聊城段庄管段通球吹扫时,有水或清管器进人段庄至济南管段,故在齐河阀室接压风机分别向段庄和济南两个方向进行吹扫,在段庄吹扫出口处收到一只蜡球和泡沫球在济南末站收球筒敞口处.无清管经检查此管段吹扫合格. 器及杂物出现,三,氮气置换及天然气投产1,置换方案全线试压,扫线合格后,中原油田配气站濮阳首站管段和各站场先进行氨气置换,置换合格后,引天然气进人站场工艺管网并推动氨气段再进行全线置换,直至济南末站点火成功,表明管道整体试运行达标.2,氮气置换合格标准在检测点,连续3次(每间隔5min测试一次) 测得长输管道内混合气体中的氮气体积百分比若高于98,含氧量低于2,则表明氮气置换合格第20卷第】0期司刚强等:中济输气管道的试压,通球吹扫与置抉?3j?3,氯气置换及全线天然气投产(1)中原油田配气站一濮阳首站管段从濮阳首站的进站压力表接头处注人氮气,使得管道段中的氮气压力保持于0.08MPa,在中原油田配气站的出站管道压力表接头处,采用便携式氧量计(Drager PC?)按规范测得含氧量为0.4,表明氮气置换合格.(2)各站场氮气置换注氮点均设在各进站压力表接头处,当氮气注入量等于站场管阿及设备容积时,在检测点做好检测,记录,并继续注入氮气,当管道及设备保持微正压,压力达到0.2MPa时,按要求连续三次测得含氧量在0.3,0.5时,则表明站场氮气置换合格.(3)全线天然气置换投产利用中原油田配气站提供的天然气为动力.采用氮气置换空气,然后再用天然气置换氮气的方法.在濮阳首站发送两个中间夹带高纯氮气隔离段的皮碗球进行全线置换.跟球测试,发现在侯营聊城管道段118号桩处球速过慢,升压至1.5MPa时,在聊城站收球筒顺利接收到第一只清管球后,立即切换越站流程,投入一只泡沫球,在通过的氮气段和天然气段的推动下,发送至济南末站.在末站进站压力表接头处,采用氧量计每隔5rain测试一次,当测得结果符台点火条件时, 在安全措施保证的情况下,济南末站点火一次成功四,建议(1)加大输油管道改输天然气后管道内腐蚀性问题的研究力度(2)不断提高输油管道改输气管道的清洗技术, 以保证管道检测和改造工作的安全进行.(3)为防止输油管道改输天然气后产生冰堵及硫化物腐蚀等事故,建议在以后的输油管道改输气投产中,研究采用管道置换,干燥同步进行的施工方法,合理选择干燥介质,确保管道干燥良好,使天然气水露点达到合格标准.(4)长输管道试运投产实施中,需根据管道的具体情况,合理确定试压和通球吹扫的分段点,配用相应的施工设备,选择管道高程低处作为吹扫点,正确选用试压,置换介质及清管器,合理组织,安全预警措施,保证管道投产一次成功.总之,中济输气管道投产成功为我国进行输油改输气管道建设提供了的有益的经验,也为中石化集团公司进入输气领域奠定了良好的基础.(收稿日期:2OOl07—04)编辑:仇斌输油管道泄漏实日寸监测报譬系统通过鉴定近日,由山东省科技厅组织的来自国内电子,通信,安垒技防等方面的7名专家喜聚胜利油田临盘采油厂,通过了对"输油管道泄漏实时监测报警系统"的省级鉴定. 该监测系统采用计算机对输油管道的输油参数进行实时监测,对管道泄漏点可自动报警和准确定位,运用灵活,使用方便.该系统于2000年11月正式在临(邑)济(南)长输管道投产使用,共发出报警77次,报警准确率达100,定位误差小于管道长度的2.现场应用证明,输油管道泄漏实时监测报警系统可及时发现管道泄漏点,减少原油漏失;有利于减少长输管道遭受打孔窃油造成的损失和保护环境不受污染;还可太大减轻巡线人员的巡逻工作量,保证了长输管道的正常运行,可谓一举多得.摘自《中国石油报》。
通球、试压方案
桓台-邹平天然气管道复线工程通球、试压方案编制：审核：审批：中建一局集团安装工程有限公司管道工程项目部二0一一年六月十日通球、试压方案一、施工组织设计编制依据1.招标文件提供的资料；2.施工现场踏勘资料；3.定额文件；4.国家现行的法令、法规，地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定；5.GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范6.GB50242-2007油气输送管道穿越工程施工规范7.GB/T16805-2009液体石油管道压力试验7.公司现有资源及以往类似工程施工经验。
二、工程概况2.1 工程名称：桓台—邹平天然气管道复线工程2.2建设规模：该管线总长度约24.9km，管道设计压力为4.0Mpa，管径为Φ323.9×6.3。
管材为L290MB，一般线路用管采用螺旋缝埋弧焊（SSAW），弯头、弯管及放大图穿越位置采用直缝埋弧焊（LSAW）钢管。
一般线路选用管材规格为Φ323.9×6.3（SSAW），放大图穿越位置管道规格选用Φ323.9×6.3（LSAW）。
冷弯弯管（R=40D）及热煨弯头（R=6D）选用管材规格为Φ323.9×6.3（LSAW）。
2.3建设地点：淄博桓台、滨州邹平2.4工程特点：施工作业带主要在农用耕地，有河流等。
2.5计划工期：工期历时90天2.6社会依托及自然条件2.6.1自然条件位于华北平原东部、山东省中部，地处暖温带，属湿润的温带季风气候，四季分明，雨热同期，景色优美，气候宜人。
年平均气温13.9℃，年平均降水量678.3毫米。
最热月份为七月，平均气温为26℃，最冷月份为一月，平均温度为-2℃。
2.6.2地形、地貌、地质本项目管线所经区域为平原地貌，地势平坦。
2.7沿线交通条件沿线交通条件整体较好，本管道工程沿线交通条件整体较好，公路纵横交错。
主要公路有月河五路、月河六路、北外环路等。
道路总体可利用率较高，有利于管材的运输及施工机具设备的进出场。
通球扫线、试压方案
通球扫线、试压方案1、编制依据、范围1．1依据（1）施工现场的实际情况。
（2）设计文件。
（3）《输气管道工程设计规范》GB50251—2003（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 （5）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-971．2范围北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）管线分段通球扫线和气压实验。
2、北京市天然气市内应急工程概况本工程为2004年北京市天然气市内应急工程（亦庄调压站—采育接收站）从通州区亦庄到采育镇，此段管线横跨北京市大兴区、通州区。
2.1.1.2工程特点本标段管道水平长度19.2㎞。
管道管径为Ф1016mm、Ф813mm、Ф508mm、管道材质为X70、X60、X42钢级，输送介质为净化天然气，输送温度0～60℃，设计压力4.0MPa。
主要为针对北京市天然气需求量加大的情况而动工的应急工程，工期紧任务重，多次穿越等级公路、沟渠、河流。
管线管径分别为三个类别，通球扫线及试压工作须分段进行，给施工提出了更高的要求。
3、施工资源配备3．1试压设备仪器配备3.1.1空气压缩机组：1) LMF140/15DS型车载式高压空气压缩机组，排量140m3/min，+5%，0%（环境温度38℃，标准大气压状态下），排气出口压力1.5MPa。
2）小型空压机（用于Ø813管径以下的管线施工段的通球扫线）：1台套。
3.1.2使用仪表1) 压力表—弹簧管型，表盘直径为150mm，量程为0～10Mpa，最小刻度0.05Mpa，都有当前校验证书。
2) 温度表—温度测量精度应达到0.5 C。
3.2 管子和管件1）要求临时配管，管件，阀门，法兰，垫片，螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。
空压机和试压头的连接要求用刚性配管。
2）清管器收发筒—收发清管器常用收发球筒（可以用工程用管制作），仅适用于低压空气。
安装法兰盲板，便于装入或取出清管器时快速打开。
通球试压方案
《重庆云丰-东阳输气管道工程》B标段219.1×6（10）管线通球试压方案编制：审核：技术负责人：.四川华建石油天然气工程有限公司2009年12月21日试压方案一、工程概况1、编制依据《重庆云丰—东阳输气管道工程》施工图，项目号：SCKH6-DD09026;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20052、工程概况《重庆云丰—东阳输气管道工程（工艺施工）》B段（B26-C38）：线路实长5.47km，其中C1——C38号桩采用Ф219.1×10mm，实际长度为1.57km，B2——-B72号桩采用Ф219.1×6mm，实际长度为3.9km，材质均为L245MB无缝钢管，设计压力1.6MPa。
二、试压施工组织与管理：2.1组织机构为充分保证本次管线试压施工质量、工期、和其他承诺的全面顺利完成，特别成立了试压指挥领导小组，组织人员情况如下：组长：谭代勇全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的现场组织协调及指挥工作。
副组长：刘卫平全面负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的技术处理工作及资料整理。
成员：杨波具体负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压人员组织、工作安排、试压设备和材料的准备、试压现场安全管理及措施的落实。
成员：唐欣李强具体发负责《重庆云丰——东阳输气管道工程》B段输气管道试压的实施工作。
试压指挥组人员因该工程试压施工需要焊接DN50引气管，所以台班人员配备必须工种齐全，人数充足、整体素质高，以充分保证施工质量和安全，台班人员配备如下表：试压台班人员配备表三、试压作业工期计划：3.1 试压准备工作：2009年12月20日至2009年12月21日3.2 2009年12月22日上午8点——2009年12月22日上午10：30进行通球吹扫。
3.3 2009年12月22日11点，割除收发球装置并加装盲板后，开始打压，2009年12月22日21点左右开始试压。
长输管道通球试压吹扫方案
天然气管网工程标段管道通球试压方案编制：审批：批准：二O一二年七月二十五日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、管线通球、试压应具备的条件 (2)四、管线试压组织机构 (3)五、通球试压设备，材料和有关的设施 (4)六、主要施工方法 (5)七、主要机械设备 (8)八、安全技术措施 (9)九、安全应急预案 (9)十、施工进度计划 (12)一、编制依据1、本标段施工图纸及技术说明。
2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20064、《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY 0401-985、《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》SY/T6276—19976、《中化二建集团有限公司质量管理体系文件》2008版7、《杨盘天然气门站-太重榆液天然气管网工程施工组织设计》以下简称总方案二、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、通球及试压范围：。
4、工程内容：线路全部采用埋地敷设。
管道设计压力为 MPa，输送温度为常温，介质为净化天然气。
管道沿线地区类别为四级地区。
5、试压介质、试验压力该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为 MPa，严密性试验压力为 MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
2、将发球筒进气管接头安装完成：3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、管线试压组织机构1、中化二建集团有限公司项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。
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·规范明确规定先试压后吹扫，如果还需气密性试验和通球顺序是这样的：1.试验、2.吹扫、3.气密性（一）、清管的几项工艺参数1、清管器运行速度：密封良好，没有泄流孔的清管器和清管球的平均运行速度，可认为与气流速度是一致的。
2、清管压力：即推动清管器和被清物体在管道中运动所需的压力，可认为是清管器的磨擦阻力被推动的液位高度和沿程磨擦阻力的总和。
3、清管排液量、排气量：需要时则按公式计算，通常不计算。
（二）、准备工作1、查阅设计图纸与施工资料，勘测现场，检查工程完成情况，由工程总承包单位负责组织。
①了解地形、地貌，以确定如何分段，确定收发球点，分析清管器可能受阻地点。
②检查工程完成情况及质量问题，对发现问题的分工，限期解决。
③查阅施工资料，如分段强度与气密性试验报告。
④了解三通、弯头、波形伸缩节的位置。
⑤了解施工期间，燃气管道内是否进水及集水的部位等。
2、以上工作完成后，编制通球扫线施工组织设计与通球扫线平面图。
根据工程特点，制定施工方案，安全技术措施等。
（三）、清扫工作在用清管球清扫管道前，首先将发球装置和收球装置的连接短管分别与被清扫管线的始、末端焊接起来，再连接好发球装置的进气管与排气管。
沿管线的球阀全开，放空管的阀门全部关闭。
清管球必须注满水，排净空气，打压至规定过盈量，注水的严密性应十分可靠。
卸开发球装置的盲板，将准备好的清管球放入发球筒内，依靠清管球的自重和发球筒的倾斜作用，清管球会自动滚入被清扫管道的始端卡紧，处于待发射状态。
装好发球筒的盲板，从与空气压缩机相连接的进气管向发球筒输入压缩空气。
由于清管球在管道中处于卡紧密封状态，于是球的前后产生了压力差。
当压力差达到一定程度时，（即能推动清管球和被清物体在管道中运动所需的压力时），清管球被压缩空气推动前进。
清管球在管道中的前进状态是滑动，有时是滚动。
在清管球前进过程中，将管线中的各种杂物也推动前进了。
同时，也将清管球前方的空气挤压，由收球装置的排出口排出。
由于空气流速的作用，同时排出铁锈，泥土和杂物，以及管道中的积水等。
第一次通球扫线完成，再重复一次发球，即可将管线清扫干净。
公称压力目录编辑本段简介公称压力PN(MPa)：与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。
公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。
设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。
一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
编辑本段相关关系三者的关系：公称压力≥工作压力设计压力=1.5×工作压力工作压力由管网水力计算而得出安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。
安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。
开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
启闭压差：开启压力和回座压力之差。
国标阀门采用的计量单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2编辑本段表示方法在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
公称压力目录编辑本段简介公称压力PN(MPa)：与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。
公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。
设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。
一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
编辑本段相关关系三者的关系：公称压力≥工作压力设计压力=1.5×工作压力工作压力由管网水力计算而得出安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。
安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。
开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
启闭压差：开启压力和回座压力之差。
国标阀门采用的计量单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2编辑本段表示方法在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
公称压力目录编辑本段简介公称压力PN(MPa)：与管道系统部件耐压能力有关的参考数值，为便于使用，通常取R10系列的优先数。
公称压力是指管材20℃时输水的工作压力。
若水温在25℃-45℃之间应按不同的温度下降系数，修正工作压力。
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。
同一公称压力PN值所标示的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
工作压力是指给水管道正常工作状态下作用在管内壁的最大持续运行压力，不包括水的波动压力。
设计压力是指给水管道系统作用在管内壁上的最大瞬时压力。
一般采用工作压力及残余水锤压力之和。
编辑本段相关关系三者的关系：公称压力≥工作压力设计压力=1.5×工作压力工作压力由管网水力计算而得出安全阀的公称压力表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。
安全阀是按公称压力标准毓进行设计制造的。
开启压力：也叫整定压力，是安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力。
回座压力：安全阀排放后，阀瓣重新压紧阀座，介质停止排出时的进口压力。
回座压力是表征安全阀使用品质的一个重要参数，一般要求它至少为工作压力的80％，上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
启闭压差：开启压力和回座压力之差。
国标阀门采用的计量单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：1Mpa ＝10bar （巴）＝ 10.2kg/cm 2编辑本段表示方法在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。
在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。
由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。
这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
管道吹扫是工业是经常遇到的事。
一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。
所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。
其目的都是清除杂物，使管道清洁。
缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。
化学清洗有专门的部标验收标准。
"管道吹扫"主要用于较严格要求的管道.比如说汽车厂的喷漆管道,如果内有杂质,就会影响产品的质量.所以在管道安装后,一定要进行管道吹扫,还要注意气源的纯净性.将管道内的杂质,焊药,全部吹出,才能进行下一步的安装.还有天然气管道,主管道焊接后,也要进行管道吹扫,以保证用户的炉灶不会被杂质堵塞.管道吹扫的还有国家标准,对管道吹扫的风速,吹扫时间都有响应的规定.还有专用的记录表,操作人,记录人,监督人,还要填写吹扫记录,都要在表上签字,留做备案.输气管道工程的通球扫线高娟萍关键词输气管线清管器通球扫线中图分类号TU996.71概况输送燃气的管道技术要求较高，一旦发生危险，其的后果十分严重，陕京天然气输气干线天津支线,西起河北省的永清县城关镇东约2.5 km 处的永清分输站东侧,东止天津第一煤气厂。
途经河北省的永清县、安次县、天津市的武清县、北辰区、西清区。
沿途穿越京九铁路支线、津浦铁路、廊大公路、廊东公路、京福公路、西青道和穿越大型河流子牙河、南运河及排灌渠、河堤、养鱼池等18 处难点部位,其中最大高差为19 m。
另外,全线有三处截断阀室及永青首站、王庆坨中间站、一煤气末站。
干线是一条大口径、长距离、卫星通讯全自动控制的高压输气管线，年供气量为4 亿 。
在输气管道安装完成后，全线的通球扫线，是输气管线不可缺少的重要环节。
管道通球、扫线的目的是清除管内沉积物、污物或不明异物。
为组织好天津支线通球扫线工作，我们对设备的选型、方案制定及施工中可能会出现的技术问题各环节进行了调研及周密筹划，使输气管线全线的通球扫线顺利完成，按规范要求，实现了一次验收合格,为陕北天然气顺利进津创造了有利的条件。
2 通球扫线方案为实现安全、可靠地完成通球扫线，最基本工作是清管器的选型。
清管器(即清管球)是依靠压缩空气压力使其沿管路向前运动，清管器将管中残留的污物皆推至管道末端排污口清除掉，此次最大通球压力为0.18 MPa。
2.1 清管器选择清管器的规格如表1所示,其功能如下。