A类供应商评鉴表
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供应商评鉴表
主管审核：
总经理批准：
订单处理的及时性（5分）：非常满意（5分）；满意（3 分）；一般（2分）；不满意（0分）。
采购部 品管部 品管部 采购部 采购部 采购部
配合度（20分）
沟通/服务的态度（5分）：非常满意（5分）；满意（3 分）；一般（2分）；不满意（0分）。
品质异常处理的速度（5分）：无异常产生（5分）；非 常满意（3分）；满意（2分）；不满意（0分)。
价格及付款方式 （10 分）
产品外观（5分）
厂内/客户产品投诉回复的效率（5分）：无投诉产生（5 分）；非常满意（3分）；满意（2分）；不满意（0分） 。
价格合理性（8分）：与市场价位、本公司交易价格合理 性评价。
付款方式（2分）：采用月结(2分)，货到付款(1分)， 款到发货(0分)。
产品包装完整性：非常好（5分）；好（3分）；一般（2 分）；不好（0分）。
质量/环境/职业健康安全/ 资料完整性的满意程度：非常满意（5分）；满意（3
社会责任（5分）
分）；一般（2分）；不满意（0分）。
综合评语：
得分
评鉴等级：
A级：□优良 （90-100分）； C级：□观察 （60-70分）：
B级：□合格 （71-89分）； D级：□不合格 （59分以下）
A级：即优秀供应商，可加大采购量；B级：即合格供应商，可正常采购；C级：即勉强可接受供应商，这 种供应商的表现已较差，须加以辅导或给予警告，应减少采购量或暂停采购；D级：即不合格供应商，应 评鉴等级说明： 根据实际情况经与相关部门讨论是否取消其资格。若属暂不能取消合作的供应商，由采购跟厂商再行沟 通，要求供应商定期改正，若属可取消合作的供应商，则取消合作，并在供应商名录中给予备注说明，并 将订单分配给其它供应商或开发新的供应商。
供应商评分标准表格
交货一致性
5
交货批次与订单要求的一致性，完全一致得5分，不一致得0分
交货灵活性
5
对紧急订单的响应能力，优秀5分，良好3分，一般1分
价格竞争力
价格比较
10
与市场价格比较，低于市场平均价格得10分，等于得5分，高于得0分
成本效益分析
5
根据成本效益分析，优秀5分，良好3分，一般1分
服务响应
响应时间
5
响应时间每减少1小时，得分增加1分，最高5分
问题解决效率
5
问题解决效率高得5分，良好3分，一般1分
技术创新
创新能力
5
新产品或服务的开发，优秀5分，良好3分，一情况，优秀5分，良好3分，一般1分
合作态度
合作意愿
5
合作意愿强烈得5分，良好3分，一般1分
沟通开放性
5
沟通开放性高得5分，良好3分，一般1分
环境与社会责任
环境政策
供应商评分标准表格
供应商评分标准
分类
评分细项
分值
评分依据
质量控制
产品合格率
10
合格率每增加1%，得分增加1分，最高10分
质量管理体系
10
根据ISO等认证情况评分，有认证得10分，无认证得0分
客户反馈
5
根据客户反馈的质量评价进行评分，优秀5分，良好3分，一般1分
交货表现
交货准时率
10
准时率每增加1%，得分增加1分，最高10分
2.5
有明确的环境政策得2.5分，无政策得0分
社会责任实践
2.5
有社会责任实践得2.5分，无实践得0分
合规性
法律法规遵守情况
5
完全遵守得5分，部分遵守得2.5分，未遵守得0分
5
交货批次与订单要求的一致性，完全一致得5分，不一致得0分
交货灵活性
5
对紧急订单的响应能力，优秀5分，良好3分，一般1分
价格竞争力
价格比较
10
与市场价格比较，低于市场平均价格得10分，等于得5分，高于得0分
成本效益分析
5
根据成本效益分析，优秀5分，良好3分，一般1分
服务响应
响应时间
5
响应时间每减少1小时，得分增加1分，最高5分
问题解决效率
5
问题解决效率高得5分，良好3分，一般1分
技术创新
创新能力
5
新产品或服务的开发，优秀5分，良好3分，一情况，优秀5分，良好3分，一般1分
合作态度
合作意愿
5
合作意愿强烈得5分，良好3分，一般1分
沟通开放性
5
沟通开放性高得5分，良好3分，一般1分
环境与社会责任
环境政策
供应商评分标准表格
供应商评分标准
分类
评分细项
分值
评分依据
质量控制
产品合格率
10
合格率每增加1%，得分增加1分，最高10分
质量管理体系
10
根据ISO等认证情况评分，有认证得10分，无认证得0分
客户反馈
5
根据客户反馈的质量评价进行评分，优秀5分，良好3分，一般1分
交货表现
交货准时率
10
准时率每增加1%，得分增加1分，最高10分
2.5
有明确的环境政策得2.5分，无政策得0分
社会责任实践
2.5
有社会责任实践得2.5分，无实践得0分
合规性
法律法规遵守情况
5
完全遵守得5分，部分遵守得2.5分，未遵守得0分
供应商年度评价表
供应商年度评价表供应商年度评价表供应商名称：供应商代码：评审日期：年月日贵公司年物料供应的概况如下：评价内容及分数月份品质（50分）交期（20分）价格（15分）配合度（15分）合计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均得分说明：一、供应商共分为A、B、C、D四级。
90分以上为A级供应商，可优先落单；70~89.5分为B级供应商，可分配部分订单；60~69.5分为C级供应商，限期改善，根据改善效果决定是否继续采购；60分以下为D级供应商，取消供方资格；二、评分标准1.此表每年度评审一次。
2.合格率＝（合格批数÷供货批数）×100％3.交期达成率＝（按时交货批数÷供货批数）×100％4.品质实际得分＝50×合格率5.交期得分＝20×交期达成率6.价格得分：高0~5分，偏高6~10分，适中11~15分（以同行业价格比较），由采购部考核。
7.配合度得分由品质、PMC、采购各分配5分。
改善对策分扣分原则：不回复质量异常反馈单扣5分；超过要求时间回复每次扣3分；无实际改善效果每次扣5分。
会签意见：供应商年度评价表供应商名称：供应商代码：评审日期：年月日以下是贵公司年度物料供应情况的评价：评价内容及分数月份品质（50分）交期（20分）价格（15分）配合度（15分）合计1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均得分说明：一、供应商分为A、B、C、D四级。
90分以上为A级供应商，可优先落单；70~89.5分为B级供应商，可分配部分订单；60~69.5分为C级供应商，限期改善，根据改善效果决定是否继续采购；60分以下为D级供应商，取消供方资格；二、评分标准1.此表每年度评审一次。
2.合格率＝（合格批数÷供货批数）×100％3.交期达成率＝（按时交货批数÷供货批数）×100％4.品质实际得分＝50×合格率5.交期得分＝20×交期达成率6.价格得分：高0~5分，偏高6~10分，适中11~15分（以同行业价格比较），由采购部考核。
供应商评鉴表
登录日期负 责 人联 络 人评鉴日期
项次
评 鉴 结 果评 分1
□优 □普通 □劣2
□优 □普通 □劣3
□优 □普通 □劣4□优 □普通 □劣备注
说
明考核人
FR-
08-05
A 版
供应商评鉴表
产品／服务项目考 核 评 鉴 记 录
考核评鉴要项考核评鉴总结说明
产品质量(70%)交期控制(10%)不合格品控制(10%)配合度(10%)供 应 商 名 称
合 计 总 分
□合格，续为合格供应商
□不合格，应予除名。
※
请重点说明供应商于评鉴期间所交产品验证情形或产品质量状况:总经理
供 应 商 地 址
供应商联络电话
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辑，
内容
仅供
参
考，
需要
结合
您的
实际
情况
进行
修改
调整。
编辑
技
巧：
ctrl+z是office软件撤回的操作，但是一般计算机默认只可以撤几步就不能撤 了，这时我们可以通过设置word选项-高级，来设置可取消操作数即可
编辑文档时如果想要快速插入时间可以按shift+alt+d，时间显示的方式以天为单位，比如2018/3/22，按着shift+alt+t，时间显示以当天分钟为单位：08：31。
供应商评鉴表
供应商评鉴表
供应商名称：
认定单位： 评鉴日期：
供应商品质实施概况表
评鉴项目
评鉴内容
分数
得分
备注
进料管制
1.零件材料是否有来源质量证明
2
2.零件及材料是否皆有承认体系
2
3.是否有作过进料检验及试验工作
5
4.不合格之进料是否作隔离处理
3
制程管制
1.是否有制造流程图及各站之作业标准书
4
2.在制品之搬运、标示、存放区是否良好
3
仪器设备维护及管理
1.是否建立仪器设备管理维护制度
3
2.仪器，设备维护是都校正及维修记录
4
3.设备及机器是否处于清洁、润滑、正常运转之可用状态
4
信赖ห้องสมุดไป่ตู้试验管理
1.是否具备信赖性试验设备
4
3.信赖性试验有否质量统计报告
3
3.是否专人执行信赖性试验
4
抽样计划
1.是否依国际性标准抽样计划控制质量
4
2.是否拟定抽样检验程序
4
3.成品过程是否作检查及记录，是否有标准检测指导书
4
成品管制
1.是否备有成本检验说明及规格、图面
4
2.所有检验及试验设备是否齐全足够
3
3.不良品是否标示及作追查及矫正措施
5
试制管制
1.新制品，新规格投入前投入前是否先行试做
4
2.试制后是否予以详细检查及试验
5
3.检查及试验资料是否予以分析、回馈、改正
品质主办
Bowen
3
3.有否座质量管理图
3
无
文件沟通管理
1.与购买者之间信息管道是否有专责处理
供应商名称：
认定单位： 评鉴日期：
供应商品质实施概况表
评鉴项目
评鉴内容
分数
得分
备注
进料管制
1.零件材料是否有来源质量证明
2
2.零件及材料是否皆有承认体系
2
3.是否有作过进料检验及试验工作
5
4.不合格之进料是否作隔离处理
3
制程管制
1.是否有制造流程图及各站之作业标准书
4
2.在制品之搬运、标示、存放区是否良好
3
仪器设备维护及管理
1.是否建立仪器设备管理维护制度
3
2.仪器，设备维护是都校正及维修记录
4
3.设备及机器是否处于清洁、润滑、正常运转之可用状态
4
信赖ห้องสมุดไป่ตู้试验管理
1.是否具备信赖性试验设备
4
3.信赖性试验有否质量统计报告
3
3.是否专人执行信赖性试验
4
抽样计划
1.是否依国际性标准抽样计划控制质量
4
2.是否拟定抽样检验程序
4
3.成品过程是否作检查及记录，是否有标准检测指导书
4
成品管制
1.是否备有成本检验说明及规格、图面
4
2.所有检验及试验设备是否齐全足够
3
3.不良品是否标示及作追查及矫正措施
5
试制管制
1.新制品，新规格投入前投入前是否先行试做
4
2.试制后是否予以详细检查及试验
5
3.检查及试验资料是否予以分析、回馈、改正
品质主办
Bowen
3
3.有否座质量管理图
3
无
文件沟通管理
1.与购买者之间信息管道是否有专责处理
供应商评核表-A类
评鉴项目 Assessment Item 品质 (70') 68 Quality 配合度 (15') 15 Cooperation 交期 (15') 15 Delivery
最終得分 Final score
等級 Grade
98
A
等級說明： A级,优秀（Excellent)：分數 ≧90:表明該供應商的品質及配合度佳，當有新訂單時建議採購優先採用.）B级,良好： 90＞分數≧80 （Good)，供應商品質及配合度尚可.可維持目前採購. C级,条件合格：80＞分數≧70 ( C-Needs improve) 供應商的品質及配合度較差，需進行現場稽核或者請廠商提交品質改善計劃,連續2次被評為C級, 第3次則降為D級; D 級,不合格：70＞分數 (D-Disquality)，供應商的品質及配合度極差，建議不採購,有特殊狀況,需請採購召集會議檢討,並寫特採申請單,連續兩次被評為D級, 則申請淘汰; Grade definition: (Score≧90)A-Excellent :Represent supplier with excellent quality and cooerpation, with first priority to purchase. 90>Score≧80 B-Good:Represent good quality and cooperation, should maintain current purchase order. 80>Score≧70 C-Needs improve:Represent supplier quality and cooperation need improve, if continous two times assessed classC will be degrade class D. 70>Score D-Disquality:Represent supplier quality very bad and need improve at once, suggest stop issuing new order, if the second assess period still class D, the supplier will be disqualified. 注 1：如果因為供應商的原因造成我司受災害性損害則不受以上評分限制，可直接降為D級或淘汰，如RoHS超標，在市場上出現安全性事故或客戶重大抱怨，經內部會議討論決議等。 Remark: if supplier's bad quality cause Browave disastrous damage is excluded above rule, and be directly degraded to Class D or disqualified. such as Rohs noncomformance, safety accident ,critical customer complaint or Browave internal decision etc. 注 2：針對有相應生產，經營，及運輸等資質要求的供應商，SQE需于每次定期評核時確認其相應的資質證書是否仍持續有效。
供应商等级评价表
供应商
评分
XXX
YYY
供应商等级评价表
评价 项目
□业务类（总分值：0-60分）
质量：0-20分 （交货合格率）
货期：0-20分 (交货准时率）
价格：0-20分
□发展潜力（总分值：0-20分） 品类：0-10分 规模：0-5分 开发能力：0-5分
（ □综合表现（总分值：0-20分）
配合：0-10分
付款：0-10分 （周期长短）
20
20
10
6
1
3
8.5
6
13
20
20
3
5
3
6
5
）年第（
评分结果 (自动汇总)
74.5 75
评价部门 评分标准 评级标准
10≤一般＜15
0≤差＜5
90分≤1级（优良 供应商）
15＜好≤20 10≤一般＜15
0≤差＜5
15≤便宜≤20 10≤适中＜15
0≤贵＜5
75分≤2级＜90 分（合格供应
开发部
开发部
8≤多≤10 5≤一般＜8
0≤少＜5
大=5 一般=3
小=1
60分≤3级＜75 分（待改善供应
开发部
强=5 一般=3
差=1
采购部
开发部
8＜好≤10 5≤一般＜8
0≤差＜5
4级＜60分（不合 格供应商）
8≤长≤10 5≤适中＜8
0≤短＜5
年第（
）季度
供应商等级 （自动识别）
3级 2级
评分
XXX
YYY
供应商等级评价表
评价 项目
□业务类（总分值：0-60分）
质量：0-20分 （交货合格率）
货期：0-20分 (交货准时率）
价格：0-20分
□发展潜力（总分值：0-20分） 品类：0-10分 规模：0-5分 开发能力：0-5分
（ □综合表现（总分值：0-20分）
配合：0-10分
付款：0-10分 （周期长短）
20
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10
6
1
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3
5
3
6
5
）年第（
评分结果 (自动汇总)
74.5 75
评价部门 评分标准 评级标准
10≤一般＜15
0≤差＜5
90分≤1级（优良 供应商）
15＜好≤20 10≤一般＜15
0≤差＜5
15≤便宜≤20 10≤适中＜15
0≤贵＜5
75分≤2级＜90 分（合格供应
开发部
开发部
8≤多≤10 5≤一般＜8
0≤少＜5
大=5 一般=3
小=1
60分≤3级＜75 分（待改善供应
开发部
强=5 一般=3
差=1
采购部
开发部
8＜好≤10 5≤一般＜8
0≤差＜5
4级＜60分（不合 格供应商）
8≤长≤10 5≤适中＜8
0≤短＜5
年第（
）季度
供应商等级 （自动识别）
3级 2级
A类供应商评鉴表
了解供应商是否具备与客户保持良好 沟通的能力
评估供应商处理问题的效率和专业程 度
售后服务保障政策完善程度
考察供应商是否建立完善的售后 服务保障体系
评估供应商售后服务政策的完善 程度和执行情况
了解供应商是否提供持续的技术 支持和维护服务
客户满意度调查结果反馈
考察供应商的客户满意度调查结果 分析客户对供应商服务质量的评价和反馈
考虑供应商在行业中的声誉和形象，以 评估其社会责任担当和可持续发展能力
。
THANK YOU
市场响应速度
考察供应商对市场价格变化的响应速度，以判断其是否能够及时调整价格以适应市场变化。
长期合作中价格稳定性预期
长期合作价格策略
评估A类供应商在长期合作中的价格策略，包括是否提供长期合同、价格锁定 等，以判断价格稳定性。
价格波动风险
分析市场价格波动对供应商价格的影响，以及供应商在价格波动时的应对策略 ，以评估长期合作中的价格风险。
了解供应商在客户心中的形象和口碑
06
风险评估与合规性审 查
财务状况稳健性评估
审查财务报表，包括资产负债 表、利润表和现金流量表，以 评估供应商的财务状况和偿债 能力。
分析财务比率，如流动比率、 速动比率、负债比率和利润率 等，以衡量供应商的财务稳健 性和经营效率。
考虑供应商在行业中的财务地 位，比较其与竞争对手的财务 指标，以评估其相对优势和风 险。
库存管理
了解供应商的库存管理制度和方法，包括库存分类、库存盘点、库 存预警等。
库存周转率
分析供应商的库存周转率，以评估其库存管理效率及资金利用情况 。
应急预案制定和执行情况
应急预案内容
了解供应商针对可能出现的交货延迟、物流中断等突发情况制定的 应急预案内容。
供应商评审表DOC
35
采购部
13
社会责任
15
采购部
14
供应商财务评估
15
采购部
15
品质行业水平
10
采购部
16 ROHS 环保声明及赔偿协议 40
采购部
管理体系及执行能力
合计
140
折合分数
20
17
计划模式
25
采购部
18
物料管理
30
采购部
19
急单处理
15
采购部
20
合同评审
20
采购部
21
供应商交期变更
15
采购部
合计
105
折合分数
■
工艺 工艺变更是否进行版本控制并能执行
■
变更 临时工艺变更是否明确规定有效期和使用范围及切换形式
■
关键材料、设备、关键工序变更有无做小批量验证及记录
■
分项评估表五（新产品导入及工程技术分析能力）
项目
审核内容
新产 品导 入能 力
工程 问题 分析 能力
是否有新产品导入的规范、查检表等 是否具有新产品导入的专门人员和设备？ 是否有记录新产品导入的过程质量数据 是否具备新产品导入的模具、治具的开发能力 新产品转产前是否经过客户确认 是否有专门的 NPI 部门 NPI 部门人员分工是否明确？ 工程人员素质如何？ 查一工程分析的案例 NPI 部门如何处理和分析客户投诉的问题的
供应商类别：A 类 供应商名称： 地址： 总得分：
要素
权重
质量体系及过程控制分 40 析能力
新物料制作及成本控 20 制能力
采购管理及订单履行 20
现场设备以及工艺能力 10
A类供应商评鉴表
品质规格的确认与统一
该公司设计能力如何，有无研发人员
品质问题改善能力
有无设备维护能力
检验仪器设备有无建立校正制度并实施
事倍功半新旧状况及使用情形
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
品质管制
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
技术水准
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
模具设备
5
4
3
2
1
5
4
检查项目
调查内容
评分
说 明
制程能力
每日产量达成目标，生产管制是否适当
生产流程安排顺畅，制程管制是否严格要求
检验仪器是否充足，有无校验或比对
有无不良检讨，以改善现场
制程检验项目、方法的确认与统一
品管组织是否健全及人员素质是否良好
客户品质抱怨处理回馈是否快速
制程品质管制良好，有自主检查
4
3
2
1
总 评 分
注： 1。完全能满足所供部品的要求评分为5分
2．基本能满足所供部品的要求评分为4分
3．需进行完善后方可满足所供部品的要求评分为3分
4．差距较大且整改完善有一定难度的评分为2分
5．不具备要求的评定为0分
6．下单到纳期20天不算过误
该公司设计能力如何，有无研发人员
品质问题改善能力
有无设备维护能力
检验仪器设备有无建立校正制度并实施
事倍功半新旧状况及使用情形
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
4
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品质管制
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技术水准
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模具设备
5
4
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2
1
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4
检查项目
调查内容
评分
说 明
制程能力
每日产量达成目标，生产管制是否适当
生产流程安排顺畅，制程管制是否严格要求
检验仪器是否充足，有无校验或比对
有无不良检讨，以改善现场
制程检验项目、方法的确认与统一
品管组织是否健全及人员素质是否良好
客户品质抱怨处理回馈是否快速
制程品质管制良好，有自主检查
4
3
2
1
总 评 分
注： 1。完全能满足所供部品的要求评分为5分
2．基本能满足所供部品的要求评分为4分
3．需进行完善后方可满足所供部品的要求评分为3分
4．差距较大且整改完善有一定难度的评分为2分
5．不具备要求的评定为0分
6．下单到纳期20天不算过误
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4
3
2
1
总评分
注：1。完全能满足所供部品的要求评分为5分
2．基本能满足所供部品的要求评分为4分
3．需进行完善后方可满足所供部品的要求评分为3分
4．差距较大且整改完善有一定难度的评分为2分
5．不具备要求的评定为0分
6．下单到纳期20天不算过误
评分小组
经理
评鉴
评鉴员
QPR/NBZY-06-03-01
品质规格的确认与统一
该公司设计能力如何，有无研发人员
品质问题改善能力
有无设备维护能力
检验仪器设备有无建立校正制度并实施
事倍功半新旧状况及使用情形
5
4
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品质管制
5
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技术水准
5
4
3215来自432
1
模具设备
5
4
3
2
1
5
4
3
2
1
5
A类供应商评鉴表
日期：年月日
检查项目
调查内容
评分
说明
制程能力
每日产量达成目标，生产管制是否适当
生产流程安排顺畅，制程管制是否严格要求
检验仪器是否充足，有无校验或比对
有无不良检讨，以改善现场
制程检验项目、方法的确认与统一
品管组织是否健全及人员素质是否良好
客户品质抱怨处理回馈是否快速
制程品质管制良好，有自主检查
3
2
1
总评分
注：1。完全能满足所供部品的要求评分为5分
2．基本能满足所供部品的要求评分为4分
3．需进行完善后方可满足所供部品的要求评分为3分
4．差距较大且整改完善有一定难度的评分为2分
5．不具备要求的评定为0分
6．下单到纳期20天不算过误
评分小组
经理
评鉴
评鉴员
QPR/NBZY-06-03-01
品质规格的确认与统一
该公司设计能力如何，有无研发人员
品质问题改善能力
有无设备维护能力
检验仪器设备有无建立校正制度并实施
事倍功半新旧状况及使用情形
5
4
3
2
1
5
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1
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品质管制
5
4
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技术水准
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模具设备
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A类供应商评鉴表
日期：年月日
检查项目
调查内容
评分
说明
制程能力
每日产量达成目标，生产管制是否适当
生产流程安排顺畅，制程管制是否严格要求
检验仪器是否充足，有无校验或比对
有无不良检讨，以改善现场
制程检验项目、方法的确认与统一
品管组织是否健全及人员素质是否良好
客户品质抱怨处理回馈是否快速
制程品质管制良好，有自主检查