《企业资源计划(ERP)教程》培训讲稿
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企业资源计划-ERP知识讲座ppt课件
;.
141
ERP 原 理 概 述—历程
;.
151
ERP的发展历程
ERP
MRP II 闭环 MRP
定货点法
MRP
时间
;.
161
阶段 企业经营状况
60年代
追求降低成本 手工订货发货 生产缺货频繁
70年代
计划偏离实际 手工完成车间 作业计划
80年代
追求竞争优势 各个子系统缺 乏联系，矛盾 重重
90年代
追求创新 要求适应市场 环境的变化
ERP的发展历程
问题提出
如何确定订货 时间和订货数 量？
管理软件发展阶段 时段式的MRP系统
如何保障计划 得到有效实施 和及时调整？
闭环MRP系统
如何实现管理 系统一体化？
如何在全社会 范围内利用一 切可利用的资 源？
;.
MRPⅡ系统 ERP系统
管理理论 库存管理理论 主生产计划 BOM 期量标准
;.
201
什么是 MRP ?
• 始于60年代 • 独立与非独立需求 • 时间分段的库存状态 • 没有考虑实现的可能
主生产计划
BOM
产
库
品
存
信
信
物料需求计划
息
息
采购计划
加工计划
;.
211
什么是闭环 MRP ?
• 始于70年代 • 封闭的反馈循环系统 • 局限在微观、物料层次
产
库
主生产计划
品
存
信
信
物料需求计划
ERP系统
采购财务 ;.源自销售排产 91ERP实施对现行管理的影响 3.ERP实施使企业的管理现代化，跨入了信息时代。
企业资源计划ERP培训课件(PPT 41页)
苹果数量
10
9 8 7
6
5
订货
点
4
3
安全 库存 2
1
采购提前期
0
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
天数
订 货 点 法（20世纪30年代）
• 订货点法：是一种使库存量一旦要低于安全库存时， 立即补充库存的方法，使库存能保证需求的消耗。
• 订货点：物料逐渐消耗，库存逐渐减少，当到某个时刻，
剩余的库存量（假定不动用安全库存）可供消耗的时间 刚好等于订货所需要的时间（即订货提前期），就要下
《ERP：设想下一代的 MRP II （ERP: A Vision of the Next-Generation MRP II ）》
• 背景：
— 全球化经济和竞争的出现
— 企业集团多元化经营
— 计算机和网络通信技术的迅猛发展
36
Gartner 定义 ERP 的核心思想
• 两个集成 — 内部集成
产品研发、核心业务、数据采集集成 — 外部集成
粗能力计划 ( RCCP )
可行？
物料需求计划 ( MRP )
能力需求计划 ( CRP )
可行？
执行物料计划
( 加工、采购 )
执行能力计划
(投入/产出控制)
库存记录
关键工作中心 （瓶颈工序）
库存记录 工作中心
计划层 执行层
30
闭环MRP从两个方面弥补了MRP的不足
• 1、能力计划
• 用以平衡需求与供应的关系。
应
供应
付 帐
成本会计
成本
业绩评价
决 物料系统 策 层
ERP企业资源计划培训——企业内部培训讲稿
3.ERP使得对客户的供货承诺做得更好 3.ERP使得对客户的供货承诺做得更好
3.ERP能够做什么？ 3.ERP能够做什么？ 能够做什么
4.ERP可以提高质量并降低成本 4.ERP可以提高质量并降低成本
在生产部门，通过ERP系统，可以轻松自如 地对市场需求做出响应，人们的工作更有秩序， 时间花在按部就班地执行计划上，而不是忙于 对付出乎意料的情况做出紧急反应。在这种情 在这种情 况下，工作士气和工作态度提高了、 况下，工作士气和工作态度提高了、工作质量 提高了，不出废品，一次干对，一次干好。 提高了，不出废品，一次干对，一次干好。有 利于提高生产率，提高产品质量，降低成本， 利于 增加利润。
生 产 管 理
成 本 管 理
运 输 管 理
设 备 管 理
应 付 管 理 固 定 资 产 管理
总 账 管 理 预 算 会 计 工 资 管 理
应 收 管 理 人 力 资 源 管理
第10页
2010年11月3日
3.ERP能够做什么？ 3.ERP能够做什么？ 能够做什么
1.ERP能解决既有物料短缺又有库存积 1.ERP能解决既有物料短缺又有库存积 压的库存管理难题 ERP的核心部分MRP就是为解决这样的 问题而发展起来的。MRP所追求的是既要满 足需求，又没有库存积压。换言之，要在 正确的时间以正确的数量得到正确的物料。 所以，既有物料短缺又有库存积压的问题 可以得到解决。
2010年11月3日 第6页
2.ERP系统的特点 2.ERP系统的特点
ERP主要特点是把企业中的各个职能部门的 信息集成到一起，以便满足各个不同职能部门的 数据共享与相互通讯。即ERP系统正是因为集成 了跨职能部门的业务流程而达到了预期的目标。 管理学家Anthony把企业中的业务流程划分 为3个层次，即战略计划层、管理控制层和业务 操作层。 ERP系统可以在企业的战略计划层、管理控 制层和业务操作层这3个层次上都提供支持和流 线化业务流程。
企业资源计划ER培训课件
➢ 按缺料表订购物料(30年代以前) ➢ 订货点方法（Order Point Method ）：按过去经验预测未来物料
需求，遵循库存量不得低于安全库存的库存补充原则。 ➢ 订货点：物料逐渐消耗，库存逐渐减少。当库存量降到某个时刻，
剩余的库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间，就要下 达订单来补充库存，这个时刻的库存量称为订货点。
主要内容
第二部分 ERP的实施
7 ERP的效益和企业经营机制的转变 8 ERP软件系统的实现 9 ERP的实施与运行管理 10 ERP实施应用评估方法
主要内容
第三部分 ERP的应用及发展
11 ERP应用案例 12 典型ERP系统介绍 13 ERP研究与应用发展 14 准时生产JIT
谢 谢！
1 ERP的基本概念
安全库存QS=D2周=1002=200件 订货点OP=QS+LTD=200+6100=800件 当该物料库存下降到800件时，就必须下订单（生产或采 购订单），以补充库存，维持正常生产的需要。
2.2 物料需求计划MRP (60年代)
问题的提出：如何在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量
得到真正需要的物料？
SCM，CRM，SRM
❖ 随着全球化制造趋势的出现，企业间的协作与联盟不断加强， 逐步形成了供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM） 和供应商关系管理（SRM）等管理技术。 企业资源的优化配置由企业内部转向企业外部 管理技术的覆盖范围进一步扩大，由企业内部厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工 具等。
库存管理模型与订货点计算公式 （计算实例）
OP=D×LT＋QS
其中：OP为订货点
订 货
QS为安全库存
点
安全库存QS
需求，遵循库存量不得低于安全库存的库存补充原则。 ➢ 订货点：物料逐渐消耗，库存逐渐减少。当库存量降到某个时刻，
剩余的库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间，就要下 达订单来补充库存，这个时刻的库存量称为订货点。
主要内容
第二部分 ERP的实施
7 ERP的效益和企业经营机制的转变 8 ERP软件系统的实现 9 ERP的实施与运行管理 10 ERP实施应用评估方法
主要内容
第三部分 ERP的应用及发展
11 ERP应用案例 12 典型ERP系统介绍 13 ERP研究与应用发展 14 准时生产JIT
谢 谢！
1 ERP的基本概念
安全库存QS=D2周=1002=200件 订货点OP=QS+LTD=200+6100=800件 当该物料库存下降到800件时，就必须下订单（生产或采 购订单），以补充库存，维持正常生产的需要。
2.2 物料需求计划MRP (60年代)
问题的提出：如何在规定的时间、规定的地点、按照规定的数量
得到真正需要的物料？
SCM，CRM，SRM
❖ 随着全球化制造趋势的出现，企业间的协作与联盟不断加强， 逐步形成了供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM） 和供应商关系管理（SRM）等管理技术。 企业资源的优化配置由企业内部转向企业外部 管理技术的覆盖范围进一步扩大，由企业内部厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工 具等。
库存管理模型与订货点计算公式 （计算实例）
OP=D×LT＋QS
其中：OP为订货点
订 货
QS为安全库存
点
安全库存QS
企业资源计划(ERP)培训教程课件
解决不确定性首先要考虑的当然是尽量降低不确定性。做好预 测工作，组织好生产，管理好设备，做好质量控制工作等都可 以降低不确定性。 对付数量上不确定性的方法是建立合理的安全库存(在前述计算 中增加安全库存一项是很容易实现的)。 对付时间上的不确定性可能要加大安全提前期。 另一种处理不确定性的方法是建立一定的生产能力富裕量。 后两种方法与MRP的目标相违背，MRP系统追求减少库存；要 求生产协调以减少能力上的富裕量，因此实际工作中要全面考 虑。
层次上。
3. MRP两种重排方法的比较
第一种方式从数据处理的角度看，效率比较高。但由于每次更新要
间隔一定周期，通常至少也要一周，所以不能随时反映出系统的变化 。第二种方式可以对系统进行频繁的，甚至是连续的更新，但从数据 处理的角度看，效率不高。以上两种方式的主要输出是一样的，因为 不论以何种形式执行MRP系统，对同一个问题只能有一个正确的答 案。
1. 全重排法
全重排方法(Regeneration，又称再生法)就是MRP系统的传统做 法，它是建立在计划日程全面重排想法之上的。根据这种做法，系 统要将整个主生产计划进行分解，求出每一项物料按时间分段的需 求数据。
在使用全重排方法时，主生计划中所列的每一个最终项目需求 都要加以分解，每一个 BOM文件都要被访问到，每一个库存状态 记录都要经过重新处理，系统输出大量的报告。
为了降低不稳定性的改进策略： ● 在规划期内冻结计划； ● 选用合适的批量规则，例如L4L法，固定订货量法都有利于减少不 稳定性； ● 安全库存法，因为上层具有足够的库存则上层计划可以不变，进而 克服不稳定性； ● 增大预测期，以减少未来需求对计划的影响； ● 变化费用法，在重新制订计划时人为增大其费用，鼓励尽可能不改 变；
企业资源计划ERP培训课件
ERP培训应包括系统的基础知识、模块应用、操作流程和管理工具等。 课程 应根据不同的企业需求进行定制，包括基础培训和增值培训。
ERP培训的教学设备和资源
ERP培训必须使用真实的ERP系统，提供足够的演示练习和相关的电子书、 文档和中英文字典等。
ERP认证考试和证书
企业应鼓励员工参加ERP认证考试，并提供成绩未达标的培训支持计划。 通 过ERP认证考试，员工可以获得相应的ERP证书和职业证书。
ERP的销售管理
使用ERP系统，销售部门可以执行估价、询价、订单和合同管理等任务。ERP系统结果将大大改善对市场和 客户的洞察力，并帮助公司根据客户需求制定战略方案。
ERP的库存管理
ERP系统助企业管理物料和成品库存，维护多个库存仓库，并管理库存盘点 周期。通过ERP系统，企业可以改善物料管理、多阶段制造流程、库存控制 和责任确认。
ERP与物流管理的结合
ERP系统可以与物流管理软件集成，用于管理公司的物流和运输任务。ERP系统可以帮助从制定运输路线， 运输优化并且得到准确计算。
ERP与供应链管理的结合
ERP系统还可以与供应链管理软件集成，以帮助企业管理供应商的关系，并 监控物流和生产。ERP系统还可用于改进供应商的表现和供应链的性能。
百胜中国
百胜中国的ERP系统帮助企业 处理海量订单和询价请求。
卡特彼勒
卡特彼勒实施ERP系统后，公 司财务收入大幅度提升。
ERP系统的安全性和保护
ERP系统的数据应该是保密和敏感的。关键数据必须进行备份，避免数据丢 失或被黑客攻击。采取适当的保护措施，以确保公司和客户信息安全
ERP系统的集成和拓展
ERP系统的优点和缺点
1 优点
1. 优化公司管理流程和业务流程。 2. 提高生产效率和销售业绩。 3. 增加收入和利润。
ERP培训的教学设备和资源
ERP培训必须使用真实的ERP系统，提供足够的演示练习和相关的电子书、 文档和中英文字典等。
ERP认证考试和证书
企业应鼓励员工参加ERP认证考试，并提供成绩未达标的培训支持计划。 通 过ERP认证考试，员工可以获得相应的ERP证书和职业证书。
ERP的销售管理
使用ERP系统，销售部门可以执行估价、询价、订单和合同管理等任务。ERP系统结果将大大改善对市场和 客户的洞察力，并帮助公司根据客户需求制定战略方案。
ERP的库存管理
ERP系统助企业管理物料和成品库存，维护多个库存仓库，并管理库存盘点 周期。通过ERP系统，企业可以改善物料管理、多阶段制造流程、库存控制 和责任确认。
ERP与物流管理的结合
ERP系统可以与物流管理软件集成，用于管理公司的物流和运输任务。ERP系统可以帮助从制定运输路线， 运输优化并且得到准确计算。
ERP与供应链管理的结合
ERP系统还可以与供应链管理软件集成，以帮助企业管理供应商的关系，并 监控物流和生产。ERP系统还可用于改进供应商的表现和供应链的性能。
百胜中国
百胜中国的ERP系统帮助企业 处理海量订单和询价请求。
卡特彼勒
卡特彼勒实施ERP系统后，公 司财务收入大幅度提升。
ERP系统的安全性和保护
ERP系统的数据应该是保密和敏感的。关键数据必须进行备份，避免数据丢 失或被黑客攻击。采取适当的保护措施，以确保公司和客户信息安全
ERP系统的集成和拓展
ERP系统的优点和缺点
1 优点
1. 优化公司管理流程和业务流程。 2. 提高生产效率和销售业绩。 3. 增加收入和利润。
ERP基础知识教程培训讲学
绩效考核
建立公正的绩效考核制度，明确考核标准和流程 ，运用科学的考核方法，对员工的工作表现进行 全面、客观的评价。
员工福利关怀及激励机制完善
员工福利
01
制定完善的员工福利政策，包括社会保险、住房公积金、带薪
休假、节日福利等，提高员工的生活品质和幸福感。
关怀措施
02
关注员工身心健康，提供健康检查、心理咨询等服务，帮助员
设立预算考核指标体系，定期对预算执行情 况进行考核评价，及时发现问题并采取改进 措施。
D
05 人力资源管理在ERP中拓展应用
组织架构设置和职位体系设计
组织架构设置
根据企业战略和业务需求，设计 合理的组织架构，明确各部门和 岗位的职责和权限，确保组织高
效运转。
职位体系设计
建立规范的职位体系，包括职位 名称、职位等级、职位描述等， 为员工提供清晰的职业发展路径
谢谢聆听
分析企业现状和需求
对企业现有业务流程、信息系统、数据资源等进行全面分 析，找出存在的问题和瓶颈，明确信息化建设的重点和方 向。
制定信息化发展规划
结合企业战略目标和业务需求，制定信息化发展规划，明 确发展路径和时间表，确保信息化建设与企业发展保持同 步。
评估不同厂商产品特点和优劣势
01
了解主流ERP厂商和产品
分享质量追溯体系的实施步骤 ，包括需求分析、系统设计、
开发实施和运行维护等。
质量追溯应用案例
展示一些成功实施质量追溯体 系的案例，并分析其成功因素
和经验教训。
04 财务管理在ERP中深化应用
财务会计流程规范化操作指南
明确会计核算原则
遵循企业会计准则，确保会计信 息的真实、完整和准确。
规范账务处理流程
建立公正的绩效考核制度，明确考核标准和流程 ，运用科学的考核方法，对员工的工作表现进行 全面、客观的评价。
员工福利关怀及激励机制完善
员工福利
01
制定完善的员工福利政策，包括社会保险、住房公积金、带薪
休假、节日福利等，提高员工的生活品质和幸福感。
关怀措施
02
关注员工身心健康，提供健康检查、心理咨询等服务，帮助员
设立预算考核指标体系，定期对预算执行情 况进行考核评价，及时发现问题并采取改进 措施。
D
05 人力资源管理在ERP中拓展应用
组织架构设置和职位体系设计
组织架构设置
根据企业战略和业务需求，设计 合理的组织架构，明确各部门和 岗位的职责和权限，确保组织高
效运转。
职位体系设计
建立规范的职位体系，包括职位 名称、职位等级、职位描述等， 为员工提供清晰的职业发展路径
谢谢聆听
分析企业现状和需求
对企业现有业务流程、信息系统、数据资源等进行全面分 析，找出存在的问题和瓶颈，明确信息化建设的重点和方 向。
制定信息化发展规划
结合企业战略目标和业务需求，制定信息化发展规划，明 确发展路径和时间表，确保信息化建设与企业发展保持同 步。
评估不同厂商产品特点和优劣势
01
了解主流ERP厂商和产品
分享质量追溯体系的实施步骤 ，包括需求分析、系统设计、
开发实施和运行维护等。
质量追溯应用案例
展示一些成功实施质量追溯体 系的案例，并分析其成功因素
和经验教训。
04 财务管理在ERP中深化应用
财务会计流程规范化操作指南
明确会计核算原则
遵循企业会计准则，确保会计信 息的真实、完整和准确。
规范账务处理流程
《企业资源计划(ERP)教程》培训讲稿
3.1 采购管理
采购子系统业务处理流程图
供应 商
下单
送货
供应商 管理
订单 管理
收货 管理
由MRP生成
采购 计划
采购 部门
结算 管理
用款计划Βιβλιοθήκη 财 务 与客户结算 部门仓库 部门
3.1采购管理
采购子系统业务处理
请购单
MRP
基础资料 订单跟踪
采购计划 生成订单 下达订单 采购收料 订单结清
用款计划
采购费用 应收账款
逻辑流程图
客户信息 应收账款
总账 应付账款 供应商信息
资源清单
经营规划 销售规划
需求信息
可行
N
Y
主生产计划 粗能力计划
会计科目 成本中心
库存信息 物料清单
工作中心 工艺路线
可行
N
Y
物料需求计划
能力需求计划
采购作业
可行 Y
N 车间作业
成本会计 业绩评价
决策层 计划层 执行层
1. 4 的形成
的局限性
信息全球化趋势的发展要求企业之间加 强信息交流与信息共享，企业之间即是 竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求 扩大到整个供应链的管理，这些更是所 不能解决的。
1. 4 的形成
20世纪90年代发展到了一个新的阶段： （ —企业资源计划）
企业的所有资源简要地说包括三 大流：物流、资金流、信息流，也就是 对这三种资源进行全面集成管理的管理 信息系统。
吗？
什么是？ 制造与设计有何异同？ 请举一个的例子。 什么是工作中心？是车间、班组、设备，
还是人员？
什 么 是 提 前 期 ？ 为 什 么 要 设 置 提 前 期
ERP企业资源计划培训课件(ppt 102页)
2020/1/7
ie
2
MRP
第一节
物料需求计划
Material Requirements Planning
2020/1/7
ie
3
第一节：MRP原理
一 MRP的概念：
20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间
的系统,是按反工艺路线的顺序，根据产品出产数量和时间
来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数量和需要时间。
20
10 1生0 产10 10
10 1 0
1 0
20
10 10 10 10 10 10 10 1
1 8 3 6 销4 售3 8 5 5 00 3
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主生产计划（MPS） 报表
物 料 号： 100000
时段 根物据料名需称要： 人X为设安定全库存量:
时段 控5 制计计计划划 划日 员稳期 ：：定2C0S性00/01/31
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12
第二节：MRP的输入与输出
BOM文件，至少都应该包括三个数据项：
物料代码：物料的标识 需求量：单位父项所需子项的数量 层次码：该项目在结构表中相对于最终项目的位
置。 其他：子项说明、单位、物料类型，甚至颜色等。
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13
第二节：MRP的输入与输出
1、物料代码
即投入生产或订货（考虑提前期）
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第三节：MRP的运算逻辑
二 通用公式：
毛需求量G(t)由父项需求推算
净需求量N(t) ＝毛需求量 －前期库存量
预计库存H(t) =前期库存+计划订单产出 -毛需求量
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《企业资源计划（ERP）教程》
教学演讲
全面提高企业竞争力 推动企业信息化建设而
拼搏、创新、求实、高效
——罗鸿
热烈欢迎各位领导、同事参加 ERP知识培训！
因为有你们世界才变得精彩！
主要议题
ERP的形成与发展
ERP原理
ERP实施
1.ERP的形成与发展
20世纪60年代制造业为了打破“发出订 单，然后催办”的计划管理方式，设置 了安全库存量，为需求与提前期提供缓 冲。20世纪70年代，企业的管理者们已 经清楚地认识到，真正的需要是有效的 订单交货日期，产生了对物料清单的管 理与利用，形成了物料需求计划—— MRP。
物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述 产品结构的文件。
A 零级
B×1
C×3
D×2
一级
二级 E×3
F×2
G×1
E×1
H×2
F×1
I×1
金蝶K/3 ERP的物料编码
• K/3 ERP在系统启用后仍然可以修改物料 编码，原因就是K/3 ERP在系统内部采用 “内码”的方式处理物料编码。
生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备 完成（可以投入生产）。 采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的 全部时间。 生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备 完成）至生产完工入库的全部时间。
2.4 提前期与计划展望期
装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时 间。 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品 设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加 工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。
采购 计划
采购 部门
结算 管理
用款计划
财 务 部门
与客户结算
3.1采购管理
采购子系统业务处理
请购单
MRP
基础资料
采购计划
用款计划
生成订单
下达订单
采购费用
订单跟踪 采购收料 应收账款 订单结清
3.1采购管理
采购子系统与其他业务子系统的关系
MRP
成本管理 计划来源
采购请求
其他摸块 采购管理 财务管理
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求 在企业管理的各个方面加强管理，要求 企业的信息化建设应有更高的集成度， 同时企业信息管理的范畴要求扩大到对 企业的整个资源集成管理而不单单是对 企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求 协同作战，统一部署，这已经超出了 MRP-II的管理范围；
计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的 时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度 之外（计划的最末时间后），又是最下一个 计划的时间范围。
2.5 工艺路线
工艺路线（Routing）
主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心，各项时间定额 （如：准备时间、加工时间和传送时间，传 送时间包括排队时间与等待时间），及外协 工序的时间和费用。
MRP-II逻辑流程图
资源清单
经营规划
销售规划 N 决策层
可行 Y 主生产计划 粗能力计划
客户信息
需求信息
应收账款
会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线
可行 Y 物料需求计划
能力需求计划
N
计划层
总 账
应付账款
可行 Y 采购作业
N
供应商信息
车间作业
执行层
成本会计 业绩评价
1. 4 ERP的形成
金蝶K/3 ERP物料清单
• 规划类物料BOM
– 定义了该类物料下产品的生产百分比
• 配置类BOM
– 该类物料的下级物料有多种选择，例如汽车 的颜色选择
• 特征类BOM
– 类似与虚项的概念，如汽车的颜色定义但并 无实际物料
2.4 提前期与计划展望期
提前期与计划展望期
提前期是指某一工作的工作的时间周期，即 从工作开始到工作结束的时间。
生产规划 需求信息 修改 主生产计划 （MPS） 产能负荷分析 （RCCP） N 可行 Y 必要时修改
物料需求计划 （MRP）
调整能力数据 能力需求计划 （CRP） 可行 Y 作业计划与控制 （采购、车间加工 ） 投入与产出控制 （I/O） N
修改
闭环MRP计算流程图
1. 3 MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗· 怀特（Oliver W· Wight）提出了一个新 概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
1. ERP的形成与发展
• 20世纪80年代，企业的管理者们又认识 到制造业要有一个集成的计划，以解决 阻碍生产的各种问题，而不是以库存来 弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决 问题，要以生产与库存控制的集成方法 来解决问题，于是MRP-II即制造资源计 划产生了。
1. ERP的形成与发展
• 20世纪90年代以来，企业信息处理量不 断加大，企业资源管理的复杂化也不断 加大，这要求信息的处理有更高的效率， 传统的人工管理方式难以适应以上系统， 而只能依靠计算机系统来实现，信息的 集成度要求扩大到企业的整个资源的利 用、管理，从而产生了新一代的管理理 论与计算机系统——企业资源计划ERP。
1. 4 ERP的形成
信息全球化趋势的发展要求企业之间加 强信息交流与信息共享，企业之间即是 竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求 扩大到整个供应链的管理，这些更是 MRP-II所不能解决的。
1. 4 ERP的形成
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新 的阶段：ERP（Enterprise Resource Planning—企业资源计划） 企业的所有资源简要地说包括三大流： 物流、资金流、信息流，ERP也就是对 这三种资源进行全面集成管理的管理信 息系统。
独立需求与相关需求
2.6 工作日历
工作日历
也称为工厂生产日历，它包含各个生产 车间、相关部门的工作日历，在日历中标明 了生产日期、休息日期、设备检修日，这样 在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。 不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务 不同、加工工艺不同而受不同的条件约束， 因而可能会设置不同的工作日历。
人 力 资 源 管理
ERP的未来
1990年，Gartner Group率先提出ERP 的概念，10年之后，Gartner又提出一个 新的概念—ERP II。
管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
思考题
1.ERP的形成与发展
什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 简述基本MRP的计划逻辑。 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什 么异同？ 什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何 异同？ 您能画出MRP-II的逻辑流程吗？ ERP是什么？是软件还是一种管理理论？ ERP与MRP-II有何异同？ 您对ERP的未来发展有何看法？
2.2物料清单——虚拟件
虚拟件
作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一 种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现， 属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定 的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料， 这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟 件操作，就可以自动生成实际的业务单据。这种 靶槟件”甚至也可以查询到它的库存量与金额， 但存货核算只针对实际的物料。
2.2物料清单——虚拟件
虚拟件
A A
B
C
B
C
D
E
F
G
D
E
F
H
K
G
K
H
D
E
F
D
E
F
2.2物料清单
物料清单的作用
外协加工 工艺路线
销售价格
MPS
BOM
MRP
成本信息
库存信息
生产配料
2.3 工作中心
工作中心（Working Center,简称WC）是 生产加工单元的统称，在完成一项加工 任务时同时也发生了加工成本。它是由 一台或几台功能相同的设备，一个或多 个工作人员，一个小组或一个工段，一 个成组加工单元或一个装配场地等组成， 甚至一个实际的车间也可作为一个工作 中心，在这种情况下大大简化了管理流 程。
2. ERP的有关基本概念
2.1物料编码
物料编码
物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统 对物料的惟一识别代码。 物料编码文件：物料技术资料信息、物料的 库存信息、物料计划管理信息、物料的采购 管理信息、物料的销售管理信息、物料的财 务有关信息、物料的质量管理信息。
2.2 物料清单
物料清单
2.2物料清单——虚拟件
简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单 的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图3.3 所示。如果对A产品BOM的定义采用左图的方式， 那么，子件B、C的BOM文件定义过程会重复引 用到D、E与F物料，加大工作量，并且数据库的 存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增 加一个“虚拟件”物料K，并定义K的BOM文件， 而B、C的BOM中只需要加入一个子件K，无须 重复加入子件D、E与F物料，从而达到简化 BOM的目的，特别是在多个BOM中有大量的相 同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加 明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变 时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件 以上的所有父项。
2.ERP基本概念——思考题
思考题
教学演讲
全面提高企业竞争力 推动企业信息化建设而
拼搏、创新、求实、高效
——罗鸿
热烈欢迎各位领导、同事参加 ERP知识培训！
因为有你们世界才变得精彩！
主要议题
ERP的形成与发展
ERP原理
ERP实施
1.ERP的形成与发展
20世纪60年代制造业为了打破“发出订 单，然后催办”的计划管理方式，设置 了安全库存量，为需求与提前期提供缓 冲。20世纪70年代，企业的管理者们已 经清楚地认识到，真正的需要是有效的 订单交货日期，产生了对物料清单的管 理与利用，形成了物料需求计划—— MRP。
物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述 产品结构的文件。
A 零级
B×1
C×3
D×2
一级
二级 E×3
F×2
G×1
E×1
H×2
F×1
I×1
金蝶K/3 ERP的物料编码
• K/3 ERP在系统启用后仍然可以修改物料 编码，原因就是K/3 ERP在系统内部采用 “内码”的方式处理物料编码。
生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备 完成（可以投入生产）。 采购提前期是采购定单下达到物料完工入库的 全部时间。 生产加工提前期生产加工投入开始（生产准备 完成）至生产完工入库的全部时间。
2.4 提前期与计划展望期
装配提前期装配投入开始至装配完工的全部时 间。 累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期是指产品的整个生产周期，包括产品 设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加 工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。
采购 计划
采购 部门
结算 管理
用款计划
财 务 部门
与客户结算
3.1采购管理
采购子系统业务处理
请购单
MRP
基础资料
采购计划
用款计划
生成订单
下达订单
采购费用
订单跟踪 采购收料 应收账款 订单结清
3.1采购管理
采购子系统与其他业务子系统的关系
MRP
成本管理 计划来源
采购请求
其他摸块 采购管理 财务管理
MRP-II的局限性 企业之间的竞争范围的扩大，这就要求 在企业管理的各个方面加强管理，要求 企业的信息化建设应有更高的集成度， 同时企业信息管理的范畴要求扩大到对 企业的整个资源集成管理而不单单是对 企业的制造资源的集成管理； 企业规模扩大化，多集团、多工厂要求 协同作战，统一部署，这已经超出了 MRP-II的管理范围；
计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的 时间范围，也既为计划的时间跨度，此长度 之外（计划的最末时间后），又是最下一个 计划的时间范围。
2.5 工艺路线
工艺路线（Routing）
主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、 每道工序使用的工作中心，各项时间定额 （如：准备时间、加工时间和传送时间，传 送时间包括排队时间与等待时间），及外协 工序的时间和费用。
MRP-II逻辑流程图
资源清单
经营规划
销售规划 N 决策层
可行 Y 主生产计划 粗能力计划
客户信息
需求信息
应收账款
会计科目 成本中心 库存信息 物料清单 工作中心 工艺路线
可行 Y 物料需求计划
能力需求计划
N
计划层
总 账
应付账款
可行 Y 采购作业
N
供应商信息
车间作业
执行层
成本会计 业绩评价
1. 4 ERP的形成
金蝶K/3 ERP物料清单
• 规划类物料BOM
– 定义了该类物料下产品的生产百分比
• 配置类BOM
– 该类物料的下级物料有多种选择，例如汽车 的颜色选择
• 特征类BOM
– 类似与虚项的概念，如汽车的颜色定义但并 无实际物料
2.4 提前期与计划展望期
提前期与计划展望期
提前期是指某一工作的工作的时间周期，即 从工作开始到工作结束的时间。
生产规划 需求信息 修改 主生产计划 （MPS） 产能负荷分析 （RCCP） N 可行 Y 必要时修改
物料需求计划 （MRP）
调整能力数据 能力需求计划 （CRP） 可行 Y 作业计划与控制 （采购、车间加工 ） 投入与产出控制 （I/O） N
修改
闭环MRP计算流程图
1. 3 MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗· 怀特（Oliver W· Wight）提出了一个新 概念——制造资源计划（Manufacturing Resources Planning），称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
1. ERP的形成与发展
• 20世纪80年代，企业的管理者们又认识 到制造业要有一个集成的计划，以解决 阻碍生产的各种问题，而不是以库存来 弥补，或缓冲时间去补偿的方法来解决 问题，要以生产与库存控制的集成方法 来解决问题，于是MRP-II即制造资源计 划产生了。
1. ERP的形成与发展
• 20世纪90年代以来，企业信息处理量不 断加大，企业资源管理的复杂化也不断 加大，这要求信息的处理有更高的效率， 传统的人工管理方式难以适应以上系统， 而只能依靠计算机系统来实现，信息的 集成度要求扩大到企业的整个资源的利 用、管理，从而产生了新一代的管理理 论与计算机系统——企业资源计划ERP。
1. 4 ERP的形成
信息全球化趋势的发展要求企业之间加 强信息交流与信息共享，企业之间即是 竞争对手，又是合作伙伴,信息管理要求 扩大到整个供应链的管理，这些更是 MRP-II所不能解决的。
1. 4 ERP的形成
20世纪90年代MRP-II发展到了一个新 的阶段：ERP（Enterprise Resource Planning—企业资源计划） 企业的所有资源简要地说包括三大流： 物流、资金流、信息流，ERP也就是对 这三种资源进行全面集成管理的管理信 息系统。
独立需求与相关需求
2.6 工作日历
工作日历
也称为工厂生产日历，它包含各个生产 车间、相关部门的工作日历，在日历中标明 了生产日期、休息日期、设备检修日，这样 在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。 不同的分厂、车间、工作中心因为生产任务 不同、加工工艺不同而受不同的条件约束， 因而可能会设置不同的工作日历。
人 力 资 源 管理
ERP的未来
1990年，Gartner Group率先提出ERP 的概念，10年之后，Gartner又提出一个 新的概念—ERP II。
管理范围更加扩大 继续支持与扩展企业的流程重组 运用最先进的计算机技术
思考题
1.ERP的形成与发展
什么是订货点库存控制法？它要确定哪些参数？ 简述基本MRP的计划逻辑。 物料需求计划与订货点理论的根本不同点是什么 什么是闭环MRP计划理论？它与基本MRP计划理论有什 么异同？ 什么是MRP-II计划理论？它与闭环MRP计划理论有何 异同？ 您能画出MRP-II的逻辑流程吗？ ERP是什么？是软件还是一种管理理论？ ERP与MRP-II有何异同？ 您对ERP的未来发展有何看法？
2.2物料清单——虚拟件
虚拟件
作为一般性业务管理使用。“虚拟件”表示一 种并不存在的物品，图纸上与加工过程都不出现， 属于“虚构”的物品。其作用只是为了达到一定 的管理目的，如组合采购、组合存储、组合发料， 这样在处理业务时，计算机查询时只需要对虚拟 件操作，就可以自动生成实际的业务单据。这种 靶槟件”甚至也可以查询到它的库存量与金额， 但存货核算只针对实际的物料。
2.2物料清单——虚拟件
虚拟件
A A
B
C
B
C
D
E
F
G
D
E
F
H
K
G
K
H
D
E
F
D
E
F
2.2物料清单
物料清单的作用
外协加工 工艺路线
销售价格
MPS
BOM
MRP
成本信息
库存信息
生产配料
2.3 工作中心
工作中心（Working Center,简称WC）是 生产加工单元的统称，在完成一项加工 任务时同时也发生了加工成本。它是由 一台或几台功能相同的设备，一个或多 个工作人员，一个小组或一个工段，一 个成组加工单元或一个装配场地等组成， 甚至一个实际的车间也可作为一个工作 中心，在这种情况下大大简化了管理流 程。
2. ERP的有关基本概念
2.1物料编码
物料编码
物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统 对物料的惟一识别代码。 物料编码文件：物料技术资料信息、物料的 库存信息、物料计划管理信息、物料的采购 管理信息、物料的销售管理信息、物料的财 务有关信息、物料的质量管理信息。
2.2 物料清单
物料清单
2.2物料清单——虚拟件
简化产品的结构的管理。为了简化对物料清单 的管理，在产品结构中虚构一个物品。如图3.3 所示。如果对A产品BOM的定义采用左图的方式， 那么，子件B、C的BOM文件定义过程会重复引 用到D、E与F物料，加大工作量，并且数据库的 存储空间也会增加。而采用右图的定义方式，增 加一个“虚拟件”物料K，并定义K的BOM文件， 而B、C的BOM中只需要加入一个子件K，无须 重复加入子件D、E与F物料，从而达到简化 BOM的目的，特别是在多个BOM中有大量的相 同子件重复出现，这种定义方式的优越性就更加 明显。另外，如果当虚拟件的子件发生工程改变 时，只影响到虚拟件这一层，不会影响此虚拟件 以上的所有父项。
2.ERP基本概念——思考题
思考题