男西装工艺报告
西装工艺设计
一、 外形概述与外形图
二、 量体加放与规格设计
（一）测量的主要部位与方法 （二）规格设计
三、男西服裁剪图
（一）男西服成品规格表 （二）男西服裁剪图
四、男西服样板图与零辅料裁剪
五、用料计算及排料图
（一）男西服用料计算 （二）男西服排料图
第二节 男西服精做归 拔工艺
第十三节 手缝与整烫工艺
一、手缝工艺 二、整烫
第十四节 精做单件男西服工位 工序表
一、男西服工序工位表 二、精做男西服缝制工艺流程图
第十五节 男西服质量标准
（一）裁片的质量标准 （二）成品规格测量方法及公差范 围 （三）精做男西服外观质量标准
第十六节 男西服常见弊病修正
一、领部弊病修正 二、前衣身弊病修正 三、后背弊病修正 四、袖子的弊病修正
一、推、归、拔、烫的工艺处理
（一）缉省的方法 （二）归拨的工艺处理
第三节 胸衬与胸袋制作 工艺
一、胸衬的缝制工艺
胸衬由黑碳衬加针刺棉组成，黑碳衬裁配之 前要缩水，防止走形，西服的胸衬是衣服的 骨架之一，好的西服衬可使西装挺拔饱满 。
二、前身挖袋工艺
手巾袋的缝制 1. 做袋板牙 2. 袋板牙与衣片相结合 3. 开剪口 4. 翻烫 5. 垫袋布与下层袋布勾缉 6. 勾缉胸袋布 7. 封袋口
第七节 后衣身的工艺处理
一、面料后身处理 二、缉肩缝
第八节 衣领缝制
一、衣领的制作方法 二、绱领工艺
第九节 合缉侧缝
第十袖子 二、检查、绱袖 三、劈缝 四、缉袖山撑条 五、寨缝胸衬与垫肩 六、缉袖夹里袖山
第十二节 整 理
一、折烫底边 二、整理 三、质量要求
第四节 西服大袋的缝制方法
西服大袋缝制 1. 袋盖的缝制 2. 扣烫嵌线 3. 确定袋牙位置 4. 勾缉袋牙 5. 开剪 6. 固定袋口上角 7. 缉上层袋布 8. 绱袋盖 9. 整烫大袋
高档西服面料和工艺
红都作为中国高端成衣订制第一家，有必要告诉顾客一些鲜为人知的高端订制细节注意点。
一件高端订制的西服，面料和工艺是高档西服关键之所在。
面料篇（一）A、高档西服面料最好的五大品类：1.全毛面料，这里的全毛并不是真正的100%全毛的，而是95%以上的羊毛加上其他的纱线纺织而成的。
而在全世界之中，只有澳大利亚生产的羊毛才是最好的，没有之一，结合地理常识，澳大利亚独特的地理和气候等因素，让澳大利亚的羊毛成为国际上独一无二的圆柱形羊毛，而不是圆锤型的羊毛，大家要是不信的话，可以观察一下自己附近的羊毛，是不是毛尖比较吸，毛根比较粗，这种圆锤型的羊毛在纺织纱支的时候，就会不均匀，导致部分断裂，也就是大家看到的西服表面为何起毛起球的原因，而澳大利亚的羊毛经过细细裁剪，是选用羊脖子和腹部位置的圆柱形羊毛，就在不久前，在澳大利亚第一次招商会上，这种500克的羊毛竟拍出了高达1000万美金的天价，是黄金的60多倍。
2.羊绒面料：说到羊绒面料，不得不说说内蒙古，内蒙古独特的气候特征，让它成为中国乃至世界上出产羊绒最好的地区，这种羊绒均匀饱满，绒性非常之好，内蒙古冬天极寒的特点加上千百年的放牧经验以及呼伦贝尔大草原上肥美的牧草，让这里的羊绒成为最好的羊绒，也成就了最好的西服羊绒面料。
以至于世界顶级的法国多美都青睐于中国内蒙的羊绒。
在零六年的时候，多美的一件白金系列高级成衣，售价就高达25万元。
3.桑蚕丝面料：市面上常见的蚕丝面料一般包括桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝等，桑蚕丝素有纤维皇后之称，素有冬暖夏良之作用，因为桑蚕丝放显微镜下，38%是空心的。
在寒流来袭时，能发挥强大的御寒力和保暖性；天气较暖时，则犹如凉被般轻爽舒适。
其实桑蚕丝的并不是最好的，最好的来自于中国东北丹东的柞蚕丝，它比普通家养桑蚕更难得，因为是野生的，所以价格会比较贵。
4.骆马毛面料：西服面料之皇来自意大利诺悠翩雅的骆马毛面料，这是一种产自南美洲秘鲁的骆马身上的毛混纺而成的，骆马被誉为“安第斯山脉的黄金”。
男西装工艺文件
裤子
2 )各 部 位 外 观 质 量 规 定 如 下:
序号 1 2
部位名称 外观质量规定
领子
平 服,前 领 经 纬 纱 向 正 直 左 右 对 称,偏 差 不 大 于0 . 2
驳 头 驳 口 经纬纱向正直左右对称偏差不大于0.2
3
止口
顺 直 平 整,圆 角 大 小 一 致 偏 差 不 大 于0 . 3
绱上兜盖 21
绱上兜布
22
绱下兜盖
23
缉明线
24
Hale Waihona Puke 熨烫17I缝合后片 18
Ls2 熨烫
19
I
缝合前片与贴边 25
前片里 侧片里
26 熨烫缝头 I
熨烫
34
I
贴边前片缝合 35
熨烫
36
I
缝合前片与侧片 37
Ls2 熨烫
38
I
劈缝整理
39
缝合前后片与侧缝
40
Ls2
熨烫 41 I
缝合肩线与侧缝 32
熨烫肩线和侧缝
小袖 大袖 贴边 前片 腋下片 后片
4..净 板
5.面 板
大袖 小袖 腋下片 贴边 前片
后片
领子
兜面
手巾袋口布
大袖
小袖 前片
腋下片 后片
6 .里 板
7： 男 西 裤 款 式 图
8： 尺 寸 表
名称 尺寸 档差
裤长 102.5
3
男西裤尺寸表
腰围
臀围
上裆
76
100
25
2
1.6
0.75
脚口 44 1
1.5cm
1.8cm 1.8cm
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
第三章男西服缝制工艺目的：了解西服的基本款式，掌握西服的制作方法，能够完成西服生产的工艺流程安排。
西装制作的手法与步骤。
了解西服制作的基本要求，掌握西装的零辅料裁剪、排料等知识。
用料计算及零辅料裁剪。
一、外形概述与外形图平驳头、单排四粒扣、圆形下摆、带胸袋、双嵌线带袋盖大袋、前身收落地省、侧缝开叉、袖口开叉钉四粒样扣。
款式见图3-1-1。
二、量体加放与规格设计（一）测量的主要部位与方法1、衣长：男西服衣长为后衣长，从第七颈锥点垂直下量至臀围线下5—7cm部位符号用L表示。
2、袖长：从肩外端点沿臂弯形态量至茎突点下半2—3cm，西装袖长应加垫肩厚度。
部位符号用SL表示。
3、胸围：软尺在胸部丰满处水平围量一周，垫入一指，符号用B°表示。
男士西服制作实验报告
1. 了解男士西服的制作工艺和流程。
2. 掌握男士西服的基本裁剪技巧。
3. 提高服装制作实践能力。
二、实验原理男士西服是男士着装中最为常见的一种服装，具有严谨、大气、时尚的特点。
本实验通过对男士西服的制作过程进行实践，使学生掌握西服的制作工艺，提高服装制作技能。
三、实验材料与工具1. 材料：- 优质西装面料- 里料- 背衬- 线带- 尼龙搭扣2. 工具：- 缝纫机- 裁剪刀- 针线- 尺子- 针板- 烫斗- 尼龙搭扣剪- 尼龙搭扣1. 准备工作- 根据客户身材尺寸，绘制西服纸样。
- 准备面料、里料、衬布等材料。
2. 裁剪- 将绘制好的纸样复制到面料上，进行裁剪。
- 将裁剪好的面料、里料、衬布等材料对齐，进行缝合。
3. 制作前身- 将前身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在前身上制作口袋、纽扣等细节。
4. 制作后身- 将后身面料、里料、衬布缝合在一起。
- 在后身制作口袋、纽扣等细节。
5. 制作袖子- 将袖子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作袖口、袖子细节。
6. 制作领子- 将领子面料、里料、衬布缝合在一起。
- 制作领子形状和纽扣。
7. 缝合前后身和袖子- 将前后身和袖子缝合在一起，形成完整的西服。
8. 烫烫平整- 使用烫斗将缝合好的西服烫平整。
9. 完成制作- 检查西服的各个部位是否缝合牢固，细节是否完善。
- 将西服进行试穿，调整尺寸和细节。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们成功制作出一件男士西服。
在实验过程中，我们掌握了以下要点：1. 裁剪：准确绘制纸样，确保裁剪尺寸的准确性。
2. 缝合：掌握缝合技巧，使缝合处平整牢固。
3. 细节处理：制作口袋、纽扣等细节，使西服更具时尚感。
4. 烫烫平整：使用烫斗将缝合好的西服烫平整，提高西服的质感。
六、实验总结本次实验使我们了解了男士西服的制作工艺和流程，掌握了男士西服的基本裁剪技巧。
通过实践，提高了我们的服装制作能力。
在今后的学习中，我们将继续努力，不断提高自己的服装制作技能，为我国服装行业的发展贡献力量。
男西装的工艺流程
男西装的工艺流程
《男西装的工艺流程》
男西装是一种重要的男装品类，其工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面简单介绍一下男西装的工艺流程。
1. 设计：首先，设计师根据时尚趋势和客户需求设计出男西装的款式和图纸。
2. 选料：接下来，材料师根据设计图纸选取适合的面料、里料和辅料。
3. 裁剪：裁剪师根据设计图纸将面料进行裁剪，确保每个部位都有正确的尺寸和形状。
4. 缝制：缝纫工人根据裁剪好的面料进行缝制，将各个部位缝合成完整的男西装外套。
5. 衬衫制作：同时，另一组工人负责衬衫的制作，包括裁剪、缝制和扣子的缝合。
6. 熨烫：经过缝制完成的男西装外套和衬衫需要进行熨烫，以确保整体平整美观。
7. 细节处理：在接近成品的阶段，工人需要对男西装进行细节处理，包括剪线、整理、清洁等工序。
8. 质检：最后，质检员对男西装进行严格的质量检测，确保每一件男西装都符合质量标准。
通过以上工艺流程，一个完整的男西装才能最终制作完成。
这些工序需要经验丰富的工匠和高品质工艺才能完成，也正是这些工序使得男西装成为一种尊贵的时尚品牌。
西服制作工艺流程
西服制作工艺流程西服是一种常见的男士正装，通常由西装外套、西装裤和西装衬衫组成。
西服的制作工艺流程非常复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面我们将详细介绍西服制作的工艺流程。
1. 设计。
西服的制作首先需要进行设计。
设计师根据时尚趋势和客户的需求，设计出适合的款式和剪裁。
设计师通常会绘制草图或使用计算机辅助设计软件进行设计。
2. 选料。
选料是西服制作中非常重要的一步。
优质的面料是制作高品质西服的基础。
常见的西服面料包括羊毛、丝绸、麻料等。
面料的选择需要考虑季节、款式和客户的需求。
3. 剪裁。
剪裁是制作西服的关键步骤之一。
经验丰富的裁缝师根据设计图纸和客户的尺寸，将选好的面料进行剪裁。
剪裁时需要考虑面料的纹理和弹性，确保裁剪出的布料符合设计要求。
4. 缝制。
缝制是西服制作的核心工艺。
裁缝师根据设计要求，将剪裁好的面料进行缝制。
这包括外套、裤子和衬衫的缝制工序。
缝制时需要注意线迹的平整和缝纫的牢固度。
5. 细节处理。
西服制作过程中的细节处理非常重要。
这包括口袋、纽扣、领子等细节部位的处理。
这些细节处理需要精细的手工技艺和耐心。
6. 熨烫。
熨烫是西服制作的最后一道工序。
经过缝制和细节处理的西服需要经过熨烫，使其线条流畅、平整。
熨烫还可以使面料更加光滑，提升西服的整体质感。
7. 质检。
制作完成的西服需要进行严格的质量检验。
质检人员会对西服的面料、线迹、纽扣等进行检查，确保西服符合设计要求和客户的需求。
8. 包装。
经过质检合格的西服将进行包装。
通常西服会使用专门的包装袋或盒子进行包装，以保护西服不受污染和损坏。
以上就是西服制作的工艺流程。
每一个环节都需要经过精湛的技艺和严格的要求，才能制作出一件高品质的西服。
希望通过这篇文章，您能对西服制作的工艺流程有一个更加深入的了解。
男西装工艺制做流程及方法
男西装工艺制做流程及方法男西装的制作工艺和流程是相当复杂和精细的，下面列举了50条相关内容，并进行详细描述：1. 选择面料：制作西装的第一步是选择合适的面料，根据西装的用途和季节选择不同的羊毛、麻、棉或丝绸面料。
2. 设计稿：设计师根据客户需求和潮流趋势绘制男西装的设计稿，包括剪裁、领子、袖口、口袋等细节设计。
3. 量身定制：裁剪师根据客户的身型量身定制西装的版型，确保西装合身并符合客户的个性化需求。
4. 剪裁：根据设计稿和版型，裁剪师将面料裁剪成各个部件，如前胸、后背、袖子等部分。
5. 轨迹标记：将裁剪好的布料用不同颜色的线或者粉笔标记辅助缝纫工的缝制。
6. 缝纫：将裁剪好的部件进行缝纫，通过各种线迹实现每件衣物的立体效果，保证面料不脱线。
7. 衬里裁剪：裁剪师将合适的面料裁剪成西装的内衬，并进行缝制。
8. 衬里缝纫：将衬里和外衣的面料进行衔接和缝制。
9. 口袋制作：根据设计要求，裁剪制作各种不同形式的口袋，如斜口袋、直口袋等。
10. 按钮孔制作：根据西装的款式和设计，在相应的位置制作按钮孔。
11. 按钮缝制：缝纫工将按钮缝制在西装上，确保缝制牢固。
12. 烫制：对整件西装进行烫熨处理，保证西装的线条流畅，令西装更加整洁、平整。
13. 细节处理：对西装的领口、袖口等细节位置进行精细处理，使之更加完美。
14. 质检：专业的质检师对西装进行全面检查，确保西装符合质量标准并没有疏漏。
15. 收尾处理：对西装进行最终的整理和包装，以确保西装完好无损交到客户手中。
以上是男西装的制作工艺和流程的简要描述，每一个环节都需要工匠们的精湛技艺和细心态度，才能打造出一件完美的男西装。
[文库精品]男西装的缝制工艺
![[文库精品]男西装的缝制工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/05120bb4e87101f69f31950e.png)
1
一、现代西服的风格特点
最明显的变革表现在材料、制作工艺和着装观 念上
1、面料的选择 采用单位质量较轻、手感柔软、悬垂性良好且
质量上乘的薄型纯毛面料 这些面料的色彩和花型更加丰富、明亮用 注重采用优质辅料，例如常用的粘合衬、黑碳
衬和衬里等辅料，手感更柔软、轻盈，保形性 好，穿着轻松自在 。
21
部分三：做后衣片
op16.归拔后片（后片推门） op17.敷后袖窿牵条（烫后袖窿牵条） 可使用粘合、手针或衣车缝合将牵条敷在袖窿
止口上，牵条稍带紧 op18.缝合背缝 如有后叉，要先缝出后叉 op19.劈烫背缝
22
部分四：面层衣片组装
op20.缝合侧身摆缝、肩缝 缝合肩缝是西装质量的重要一环，肩缝要平服，
双排4粒扣的基础上，发展为多样的3粒 扣、4粒扣或6粒扣，上衣开摆衩或后中 开衩、贴袋多样化设计等，穿起来更符 合现代格调，既可展示男人的阳刚之气， 又可体现近年来男装对优雅、斯文、亲
切风格的追求
4
二、西装款式简介
（一） 按款式造型分：
1、平驳领单排扣西装 门襟单排纵向排列的钮扣，分别有一粒扣、二粒扣，
2
3、裁剪工艺
采用欧洲流行的“柔软裁剪”，使西服 的外形更加流畅自然。
1）肩部采用较圆且薄的垫肩，肩部圆顺， 线条不再僵硬；
2）腰部，通过腰线的放松，比一般西服 更为宽松舒适，呈自然贴体的流线型；
3）手臂处可伸展自如；
4）衣身也较一般传统西服长，外形更加 随意、不刻板、不拘谨 。
3
4、西服的款式 趋向既庄重又新颖，在传统单排2粒扣和
口缝合，始末两端留1cm止口不缝 op49.翻烫领子 如果想绱领工序更易做，可在此工序之后再把
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男西装工艺流程图
男西装工艺流程图一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
半里西服——它既具有穿着轻便、凉爽的特点，又不失挺括的感觉。
上衣里铡的后身片所有的缝份都要卷边或滚边工序处理，工艺设计精细，制作难度远大于全里西服。
在目前的国内外市场，这类西服在市场需求方面日趋增多。
清凉西服——这是向顾客提供的首选的春夏装西服产品，它采用国际先进的网眼里料，最大特点是透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适。
因为取消了胸绒，所以这种工艺对胸衬及其它辅料的性能要求更高，是目前国际上最流行的一种西服产品。
几种西装的工艺
几种西装的工艺全里西服—它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
半里西服—他既具有穿着轻便、凉爽的特点，又不失挺括的感觉。
上衣里侧的后身片所有的缝份都要卷边或滚边工序处理，工艺设计精细，制作难度远大于全里西服。
在目前的国内外市场，这类西服在市场需求方面日趋增多。
清凉西服—这是向顾客提供的首选的春夏装西服产品，它采用国际先进的网眼里料，最大特点是透气性强，穿着更加轻便、柔软、舒适。
因为取消了胸绒，所以这种工艺对胸衬及其他辅料的性能要求更高，是目前国际上最流行的一种西服产品。
半毛芯西服—这是相对于普通牯合衬西服在技术上升级的高档产品。
要求面料为弹性好、悬垂感强，手感柔滑的纯毛、高纱支精纺面料：毛衬必须选用轻薄软挺、弹性好、同时缩水好，含毛量高的毛衬。
由于半毛芯西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。
面、辅料见良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，集合体造型与舒适感觉于一体。
全毛芯西服—这是一种体现世界西服绝对最高档次精品的产品。
由于这种工艺是前身不拈胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适、自然而挺括，袖里采用区别于大身的里料，光滑程度高，易于穿脱，也是一种新型的高档西服技术工艺。
在制作过程中使用全自动的纳毛芯机。
将面料和毛衬进行沟缝合成。
由于操作复杂、费工耗时，材料成本很高，售价也就昂贵。
休闲合体型西服—西便装在简明休闲风格的倡导下，修身流畅的西便服造型，塑造出都市男士新的着装观念，然而，简明并不代表简单，因此，西便服造型，无论从造型工艺还是面辅料的选择上以及生产加工设备方面都必须有严格的要求，才能保证其独特的造型效果。
着重突出了肩部圆顺、柔软的造型以及胸部及腰部的合体性，尤其对驳头及兜位等部位的细部处理，也更趋于精巧、完美，达到穿着效果的细腻优雅，以及穿着服装本身所能表达的强烈个性化感受及内涵。
男西装工艺流程
男西装工艺流程
《男西装工艺流程》
西装作为男士日常生活中常穿的服装，其制作工艺流程非常复杂。
下面就来介绍一下男西装的制作工艺流程。
首先，西装的制作需要选用优质的面料。
通常选择羊毛、麻、棉和丝绸等天然面料，这些面料质地柔软、透气性好，是制作西装的理想材料。
其次，选料完成后，需要进行裁剪。
裁剪是西装制作的第一道工序，裁剪师根据设计稿和客户的身材特点，将面料按照一定的尺寸和形状裁剪出衣服的各个部分。
接着是车缝工序。
西装的车缝需要非常精湛的技术，需要经验丰富的裁缝师手工进行。
他们需要将各个部分的面料精确的拼接在一起，保证西装的整体质感和外观。
然后是熨烫工序。
熨烫是西装制作中非常重要的一个环节，只有将每个裁剪好的部分熨烫整齐，整个西装才能具有完美的外观和线条。
最后是缝纽扣和做细节工序。
这个环节对于西装的整体效果影响非常大，需要裁缝师根据设计稿和客户的要求，将纽扣、口袋和其他细节部分精心缝制和装饰。
整个男西装制作工艺流程包含了选料、裁剪、车缝、熨烫和做
细节等多个环节，每个环节都需要经验丰富的工匠们用心制作。
只有这样才能制作出高质量的男西装。
西服工艺报告
南通大学杏林学院成衣纸样与工艺报告（三）西服篇专业: 服装与服饰设计*名：***学号： **********指导老师：***男士西服制作心得成衣纸样与工艺课中学习了解了男士西服的制作工艺。
此次学习过程中，在老师的指导和帮助下圆满完成。
相较于其他几次工艺课，西服的工艺少许有了些复杂。
1、绘画西服纸样。
将西服的纸样1:1画好，修顺，并放好缝，再将其分开剪好。
2、检查纸样。
检查纸样与纸样间的关系是否连顺，合体。
3、剪布。
将弄好的纸样按照丝缕方向放好，注意最大节约，会回缩的面料要多放点。
剪布时注意打好刀眼，方便后面的缝合对位。
4、压烫。
将剪好的布料和无纺衬拿去压烫机熨烫，压烫好后进行修剪5、开手巾袋。
此块注意手巾袋的方向不能搞错，开袋时要注意剪刀，不能剪过。
6、收省。
将肚省剪开，胸省剪至距省尖3.5cm—4cm处，做好车辑，省缝要顺直，做好压烫。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道7、开大袋。
做袋盖，缉嵌线，封袋口等，袋盖面和袋盖里正面相对车缉，车缉圆角时，袋盖里要拉紧，以防袋盖翻出后袋盖圆角外翘。
在反过来时可以在其圆角处打上刀口，可以使其更加圆顺。
保证左右大袋的对称性，大小一致。
并将袋子和手巾袋固定在内侧，不让其在里面乱动。
8、合片。
将前后片相缝和好在一起，进行熨烫工作，烫中缝。
将领子等压烫平整。
压烫时上面注意加快湿布，防止面料被烫坏，平服。
9、归拔。
使西服后背更符合人体的背部造型，穿着更加合体，在归拔过程中不能深拉硬扯。
10、做袖子。
前袖缝对前袖窿对档，袖山头对肩缝，后袖缝对后背高线。
在实际装袖时，对档位置都会产生偏移，因此还要按照装袖的要求对档位置适当进行调整。
缝合时注意袖子的正反，不能弄错，与里料一起缝出现里料皱一起时的情况，换新针或将线辑密度调低。
11、缝里料。
先将里料安面料的纸样稍加调整，裁剪进行缝制，缝合时小心里料与面料的正反。
中间烫中缝，两边烫倒缝。
男西装报告分析
男装工艺制作实习报告实习名称男西服工艺制作男西裤工艺制作实习日期2016-8-29至2016-9-16班级服装设计与工程13-2班姓名薛昊指导教师魏成龙薛煜东史慧一实习目的1.通过学习男装西服西裤制版、缝合等工艺，全面掌握男西服、男西裤工艺制作流程及方法，对工艺流程有完整的组合能力质量标准等方面的实践性内容，能达到自行设计，制定服装生产工艺的目标。
2.在掌握男装西服服装结构设计的基础上，独立完成一套男装西服的打板与缝制，掌握学习男装西服的打板、放缝、排料、裁剪等流程以及附件的装配方法及质量要求，了解此类服装的缝制程序归拔工艺，缝纫以及熨烫方法巩固已学知识。
3.掌握工艺实习报告的撰写规范及方法。
二实习时间及地点时间：2016-8-29至2016-9-16地点：电力大楼五楼三实习设备仪器规格及材料3.1设备仪器规格包缝机、缝纫机、熨斗、粘衬机、裁案、剪刀、制图工具、手针、珠针、画粉、缝纫线、白棉线、3.2材料3.2.1男西裤材料面料、里料，无纺粘合衬，树脂衬，嵌条，拉链，裤钩，缝纫线等辅料。
面料的特点：面料采用羊毛与化纤的混纺织品，具有纯毛面料的属性，布质舒适，立体感强手感好，价格比纯毛面料便宜，洗涤后便于整理，非常适合做服装；里料采用的确良，价格合理、耐磨、做口袋结实不易脱丝，是很好的选择。
3.3.2男西服材料面料，里料，无纺粘合衬，毛麻衬，胸绒，牵条，垫肩，纽扣，熨烫垫布及缝纫线等辅料。
面料的特点：面料采用羊毛与化纤的混纺织品，具有纯毛面料的属性，布质舒适，立体感强手感好，价格比纯毛面料便宜，洗涤后便于整理；里料采用高档美丽绸，较耐磨、穿着舒适。
四实习内容4.1男西裤4.1.1款式设计（款式图正背视）图4-1男西裤正背款式图设计说明：这是一款适合大众的男西裤，腰头有搭门，门襟装拉链，前裤片左右各一个褶，左右各一个斜插袋，后裤片左右各两个省，两个双嵌线口袋。
4.1.2规格尺寸设计（净尺寸及成衣尺寸规格表）表4-1西服裤规格尺寸表单位：c m 部位腰围臀围裤长股上长裤脚口净尺寸78901002443成衣尺寸9010010224434.1.3结构设计（面、里、衬全套毛样板）图4-2男西裤170/78A前后片结构图图4-3男西裤170/78A面料净样板图4-4男西裤170/78A面料毛样板图4-5男西裤170/78A零部件4.1.4排料及裁剪（面、里、衬排料图）面料利用率：面料74.69% 的确良67.52%4.1.5工艺制作男西裤的缝制工艺：1.做后口袋（双嵌线袋）：（1）缝合后片省道，将后片正面相对在反面缉缝，在省尖处处往外拉多缝1cm。
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
男西装的缝制工艺
n op14.敷胸衬 n 胸衬驳口线距离前衣片驳口线0.5cm
（按出样时距离为准），用手针撩带 条将胸衬固定，注意位置准确，针线 细密，并不外露，操作时带条稍带紧 n op15.扎临时固定线 n 把胸衬其他部位用临时固定线固定在 衣身上
男西装的缝制工艺
n 特点：弹性较强，宜作高档呢绒服装的里衬。 n 3、马尾衬（马鬃衬）
n 平纹组织，以马尾毛作纬纱，棉纱为经纱织成，其 幅宽大致与马尾毛长度相等。
n 特点：弹性很强，用于高档西装、大衣的挺胸衬和 肩衬，使之挺括，效果极佳。
n 4、针棉衬（无纺衬） n 直接以废棉和碎布经过粉碎，用化学方法制成的。
n 特点：具有膨松、保温、通气易干、回弹性好、不 走样、轻盈等特点。用作胸衬或肩垫，可使该部位 厚实，增强立体感。
男西装的缝制工艺
n （二） 热熔粘合衬 n 1、普通粘合衬 n 目前西服胸衬，大多数使用聚乙烯(PE)梭
织基布粘合衬。聚乙烯涂层粘合衬熨烫工 艺参数要求灵活，方便按需要加以选择， 粘合后可干洗和水洗。 n 2、千层热熔粘合衬（多段衬） n 衬料有厚薄层次，其特性是经纱的一边用 粗支纱，逐渐变细支数排向另一边，织出 的衬料形成一边厚一边薄，厚的一边处在 胸部。 n 工艺组合时，只需粘一层衬就可以达到胸 衬结构的效果，从而可以简化工序，节约 工时。
男西装的缝制工艺
五．覆衬工艺与配衬材料的选择
n 选择覆衬工艺与配衬材料要考虑的因 素：
n 1．产品的使用场合、产品档次； n 休闲场合 n 正规场合 n 2．材料的性能和质地。 n 面料的组织结构、质地、性能、视觉、
手感
男西装的缝制工艺
六．简明男装西装的缝制工艺
男士西装制造工艺流程
男士西装制造工艺流程The process of manufacturing men's suits involves several steps that require precision and attention to detail. From selecting high-quality fabrics to the final finishing touches, each stage in the production process plays a crucial role in creating a stylish and well-fitting garment.男士西装的制造工艺流程包括多个步骤，需要精密和细致的注意。
从选择高质量的面料到最后的润饰，生产过程中的每个阶段在创造出时尚且合身的服装中扮演着至关重要的角色。
The first step in the process is selecting the fabric, which can greatly impact the final look and quality of the suit. High-quality fabrics such as wool, cotton, and linen are commonly used for men's suits due to their durability and comfort. The fabric is carefully inspected for any flaws or imperfections before being cut into the pattern pieces.制造过程中的第一步是选择面料，这将极大地影响西装的最终外观和质量。
由于其耐用性和舒适性，羊毛、棉和亚麻等高质量面料常被用于男士西装。
在被切割成图案零件之前，将会仔细检查面料是否有任何瑕疵或瑕疵。
[指南]男西装缝制工艺
![[指南]男西装缝制工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/31da873abdd126fff705cc1755270722192e593c.png)
男西装制作工艺标一、男西装款式如下图：二、男西装制作工艺标准男西装精做归拔工艺及胸衬的制作工艺男西装缝制前必要的准备工作包括：首先检查裁片是否齐全，正反面是否对应，衣片的主要部位有无残疵，准确无误后，进行粘衬处理。
衣身、领面、挂面等部位最好机器粘合，小件部位可手工粘合。
烫衬后，衣片会略有收缩，因此裁剪时已在缝份基础上略增加。
其次对进行衣片修正及打线钉，将衣片纸样与衣片对应，修正缝份量，确定绱领点、装袖点、腰部对位点。
袋位、省位及折边可打线钉做标记。
一、推、归、拔、烫的工艺处理（一）缉省的方法1、普通缉法：适用于低档工艺。
2、垫布缉法，适用于薄型面料。
3、剪开法：适用于呢绒料。
本节采用剪开法勾缉胸腰省。
（1）剪开袋与省道，开剪剪口距省份0.3cm左右止。
（2）摄起省份勾缉省道，缉时省要缉尖，不可缉成胖型或平尖形。
省道的起止处把上下线留长线头打线结，防止省缝拉过或抽紧。
（3）将省道缝份劈开、熨烫。
省尖处没有剪开的部位插入手针熨烫，防止省头偏到一边，烫平后在劈缝外和袋口处粘无纺衬固定，防止窜动。
（4）合缉前侧身，注意腰节线与底边线的线丁对准。
衣身在袖窿深线下10cm处吃进0.3，缉线松紧适宜，缉线顺直。
（5）在腰节处剪开0.3cm刀口，便于分烫省缝，分烫时腰节处丝绺向止口边弹出0.6或0.8cm，把省尖烫圆，并以腰节为准向两头略拉伸。
4、缉省质量要求（1）缉省要顺直，省尖缉尖不可拉还或吊紧（2）分烫省缝时为前身的推门做好准备，把腰省向止口推出（3）烫时要烫散烫平服（二）归拨的工艺处理男西装衣身粘有纺衬的温度为第一熨烫温度。
无论归拨还是整烫的温度都不能超过第一熨烫的温度，否则很容易起泡。
男西装归拨首先要了解衣片同人体及人体动态的关系理解归拨的作用。
其次要了解面料的性能，掌握熨烫温度与压力，最后要了解熨烫的顺序、熨斗走向及衣片丝绺的用力程度。
1、前衣片的归拔处理：（1）归拔前止口：将前衣片重叠，止口靠近身体一侧，熨斗在驳头处归拢，在前腰节处向止口顺势拔出。
男西装制作实习报告
男西装工艺制作实习报告实习名称男西装工艺制作实习日期2016-3-21至2016-04-24班级服装艺术13-2班姓名席洪然学号201301806058指导教师魏成龙一实习目的1.掌握高档男西服的制作工艺。
2.掌握男西装的规格设计，及其零部件的缝制方法及技巧等；3.掌握男西装样板及毛样板的制作、排料图、工艺流程图的绘制，缝制方法及技巧。
二实习时间及地点2014年12月29日至2015年1月16日于轻工与纺织学院服装设计与工程实验室。
三实习设备仪器规格及材料3.1设备仪器规格包缝机、缝纫机、熨斗、粘衬机、软尺、直尺、三角尺、方眼定规、铅笔、橡皮、剪刀、顶针、镊子、手缝针。
3.2材料3.2.1男西服材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、黑炭衬、胸绒、牵条、垫肩、熨烫垫布及缝纫线等辅料。
3.3.2男西裤材料面料、里料和有纺粘合衬、无纺粘合衬、熨烫垫布及缝纫线等辅料。
四实习内容4.1男西服4.1.1款式设计（款式图正背视）附图1.14.1.2规格尺寸设计（净尺寸及成衣尺寸规格表）4.1.3结构设计（面、里、衬全套毛样板）附图1.24.1.4排料及裁剪（面、里、衬排料图）附图1.34.1.5工艺制作男西服的缝制工艺：1、缉胸省：将省位找准，在省的尖点处垫上垫条，然后从省的中间剪开省，劈缝熨烫，省尖处要求缉平整。
2、合侧缝：将肚省剪开，然后对合，缉侧缝，缝缝宽1cm，口袋部位一定得对齐。
3、粘大口袋袋位衬：将剪好的大口袋袋位衬与口袋开口中心对好粘在衣片的反面。
4、粘嵌线衬：将剪好的衬与嵌线对好中心，粘在嵌线的反面。
5、扣烫嵌线：嵌线中线两侧各1cm画两条平行线，然后延这两条线向反面折倒扣烫，两条线要平行。
6、缉嵌线：将嵌线与衣片正正相对，与口袋开口中心对齐，口袋布垫在衣片反面对齐，用针编好，从正面缉线，距折边0.5cm，缉出的两条线要平行，且相距1cm，两线端要竖直对齐，口袋布超出开口1cm。
7、剪剪口：在两平行线中间剪剪口，剪至距左右线端各1cm处，再从两侧把嵌线剪通，然后再朝线端剪，剪出两个三角；剪三角时一定要剪到线端处。
男西装工艺实习报告
一、实习目的与意义本次实习旨在让我深入了解男西装的工艺流程，掌握西装制作的基本技能，提高自己的动手能力和审美水平。
通过实习，我希望能够更好地理解服装设计理念，为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习单位及时间实习单位：XX服装厂实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日三、实习内容1.西装面料的选择与处理实习期间，我首先学习了西装面料的选择和处理方法。
了解到西装面料主要分为棉、麻、毛、丝等天然纤维和涤纶、腈纶等合成纤维。
在选购面料时，需要根据西装款式、穿着场合和个人喜好来选择合适的面料。
此外，还需要对面料进行预处理，如缩水、消毒、柔软等，以保证西装的穿着舒适和美观。
2.西装版型的设计在版型设计方面，我学习了西装的款式、版型、尺寸和结构。
西装的款式主要包括单排扣、双排扣、枪驳头、翻驳头等。
版型设计需要根据顾客的体型、身材比例和穿着需求进行调整。
实习期间，我跟随师傅学习了如何测量顾客的体型，设计出符合其需求的西装版型。
3.西装的制作工艺西装的制作工艺主要包括裁剪、缝制、熨烫等环节。
（1）裁剪：裁剪是西装制作的第一步，需要根据版型设计图纸进行。
我学习了如何使用剪刀、尺子等工具进行裁剪，并掌握了裁剪技巧。
（2）缝制：缝制是西装制作的核心环节，我学习了西装的缝制方法，如车缝、包缝、滚边等。
在缝制过程中，我学会了如何使用缝纫机、熨斗等工具，并掌握了缝制技巧。
（3）熨烫：熨烫是西装制作的重要环节，我学习了如何使用熨斗、烫斗等工具对西装进行熨烫，使西装更加平整、美观。
4.西装的成品检验在西装制作完成后，我学习了如何对成品进行检验。
主要检验内容包括：版型是否合适、缝制是否牢固、熨烫是否平整等。
四、实习心得与体会1.提高了自己的动手能力通过实习，我掌握了西装制作的基本技能，如裁剪、缝制、熨烫等。
在实习过程中，我学会了如何使用各种工具，提高了自己的动手能力。
2.增强了审美水平在实习过程中，我学习了西装的款式、版型、尺寸和结构，了解了不同场合下西装的穿着搭配。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
男西装工艺报告
男西服款式图
（一）准备工作：
（1）粘衬：需要粘衬的衣片的反面与粘合衬的反面相对，经过粘合机把二者粘合在一起；不需要粘衬衣片也过一遍粘合机，这样可以使面料受热收缩均
匀。
注意领底和领座要裁大一点。
对格条的要格外注意，留出余量。
将过
面、前片等地方留出足够的量。
（2）修整衣片、做标记：按照面料毛板检查粘合后的衣片是否变形和缩小。
在各个衣片关键位置画线、打线钉、打剪口、做标记，例如绱领点、翻折线、
省道、兜口位置、手巾袋等。
（3）将肚省剪到腰省处，再将腰省中心线剪开至腰围线以上。
（二）处理前片和侧片
（1）缝合腰省：将前身正面向里，对折腰省，剪一条直丝面料垫在摆缝一侧腰省没有剪开的部分下面，缉缝腰省。
省尖不打倒针，延续缝到垫条上即可。
（2）烫腰省：将腰省劈开烫平，未剪开的部分向前中方向倒，垫条两层向腋下缝方向倒，并分别修剪成0.8cm和2cm宽。
（3）将肚省粘无纺衬，缝合前片和侧片。
缝头劈开烫平。
（4）将后身的里子布、面料缝合。
（三）做兜
（1）做带盖，在带盖面的反面画出带盖的净缝线，注意纱向要与前身肚省一下的面料一致，同时对准衣身上的线钉位置。
将带盖与带盖里正面相对，勾缝带盖，注意带盖面要有松度，清减缝头，在圆角处留0.2cm左右。
翻烫带盖，带盖比带盖里多出来0.2cm。
（2）剪2.5*18（比兜口长4cm）的嵌线，一个兜配两条嵌线。
背后粘无纺衬，在兜口剪开线上下画2倍兜牙宽的粉线，在嵌线上画已被兜牙宽的粉线。
将嵌线在兜口前2cm处对齐缉缝，使缝后的嵌线对着耸立着。
（3）剪兜口，在距兜两端1.5cm处小心，留出三角的余量，沿中线与缝合线的角平分线大约45度位置剪开，留出两个三角。
从剪好的兜口将嵌线翻过去，在反面调整、固定三角，就可以得到一个双开牙的兜。
（四）做手巾袋
（1）画袋位，扣烫袋口，修剪垫带布，按照前片的条纹方向将手巾袋扣烫好，将垫袋布也按一身要求剪裁好。
在手巾袋反面粘一片大小与手巾袋净版一样大的树脂衬。
然后将两端了缝份扣烫好，倾斜角度大的一边需要打剪口，然后将手巾袋贴有树脂衬的一面的缝份修剪到0.6cm。
（2）将手巾袋和垫袋布的正面与衣身的正面对齐，手巾袋边缘与衣身上的板线对齐缉缝0.6cm的缝份，两端打倒针切不能缝过衣身上的净粉线。
从背面看是一长一短的两条平行线。
（3）剪开袋口，留三角，将袋板和垫袋布翻到衣身反面，劈烫袋口的缝份。
以防垫料过厚影响舒适性。
（五）归烫过面、前身和侧片，
归烫驳口，将前身和过面的驳口边烫成直线，略微拔一下肩线，将袖隆铺平，熨斗由外向内归烫袖隆，在需要归的地方喷气按压。
拔腰节、归烫臀部。
将前片的大胸熨烫出来，出现一个弧度。
（五）做毛衬
将黑炭衬的直纱方向对准翻折线，多出去2-3cm左右，放在前片上。
然后将袖隆榻下来，榻过侧缝线2-3cm，然后以圆顺弧线画到腰节线以下的部分，省道和衣身上的错开。
将黑炭衬剪好了之后将马尾衬的直纱与黑炭衬的直纱方向保持一致，
剪出肩头12-15cm左右的方块，将其缝合在黑炭衬上。
将黑炭衬放在胸绒上，在弧线部分处阔出来2cm左右，省道按黑炭衬的样子剪出。
先缝合黑炭衬的省，并且用一条本料做衬垫。
将剪好的衬按下图顺序放好，按虚线缝线缉缝：（六）固定毛衬
将毛衬按下图用棉线绷缝在面身上，下面要垫一个小线团，以保证大身的弧度。
并顺带将袋布固定在衣身毛缝上，且将衬按面身修剪好。
（七）绱过面
（1）将衣身的翻折线、驳口、串口线敷牵条。
翻折线处要用力气。
熨斗要慢速移按压，烫结实、平整。
在拐弯处要打剪口。
衣身袖隆也要黏贴牵条。
将翻折线的牵条用三角针加固
（2）固定里子的活褶，将过面和前身里子缝合在一起。
然后将里子上的挖兜做出来。
若是有带盖则选用里子布将袋盖加进去，并且在里袋袋盖上钉扣眼。
（3）将过与前身正面相对，腰节线以上吃缝过面，腰节线以下的圆摆处吃缝面身。
（4）熨烫：将过面翻过来，腰节线以上过面比衣身多0.2cm；腰节线以下衣身比过面多0.2cm，将衣片整烫好。
（八）做开衩。
（1）将后片缝合好的里子与面身于前身缝合在一起。
将开衩部分留着不要缝合。
做开衩门襟：将4cm折边扣烫，在开衩的竖直方向净缝线以内黏贴牵条。
然后画出印痕的角平分线，之后做其出现且通过印痕的交点，画出0.6cm的毛缝，缉缝净缝线，沿毛缝线修剪多余的面料。
将面料翻到正面熨烫。
（2）做开衩的里襟：将四厘米折边面料正面对正面缉缝1cm毛缝。
翻到正面熨烫。
（3）将里子摆放好，找出里子、面身两条缝迹线节点的斜线，画出毛缝，剪开，并且将多余的里子量剪掉。
将两侧用机器缝好，横着的部分用手针缝好。
（九）封底摆
（十）做袖子
（1）将袖子缝合好，按做开衩的方法将袖子的开衩做好。
袖里子缝合好。
（2）袖子与袖里子的正面相对将袖子与里子在袖口处缝合在一起，并用手针固定。
三角针将袖口的毛缝固定在衣身上，再将里子的毛缝与袖子的毛缝绷缝在一起。
（十一）合肩缝，绱袖子
（1）将肩缝缝合，按面身修正里子。
（2）针脚细密地绷缝袖面，分布好褶量，使得袖子的窿长比衣身小0.6cm-0.8cm。
用一段斜丝的条固定褶量。
（3）找好袖山顶点，按1cm做缝将袖子缝合到衣身上。
然后将袖面条缉缝在袖子上，绒面对着面身。
绷缝垫肩，注意要回针。
（4）将袖里子用暗撬的方法固定在衣身的里子上。
（十二）绱领子
（1）修剪领子，将领面与领座缝合，扣烫毛缝，将领底呢距烫的边缘0.3cm的位置固定好，压0.3cm的明线。
（2）按领底呢将领面修剪，然后将领面与衣身里子缝合在一起，将面身与领底用三角针密密的缝合在一起。
（十三）整烫
将袖子架在铁烫墩上烫圆实，将大身放在烫臂上熨平。
（十四）注意事项
（1）做兜的时候要倒针。
（2）手巾袋不要倒针，转着缝以便在同一个针眼里面。
（3）里子不要急于修剪，按步骤来做。
（4）熨烫时要垫白匹布，不能直接熨烫面料正面。
（十五）出现的问题
（1）袖子需要尝试几次才能做好
（2）挖兜不能做成完全平行的，还需要改进。
（3）领子与驳头相交的地方不够紧密。