11供应链管理

供应链：供应链是围绕核心企业 核心企业， 供应链：供应链是围绕核心企业，
通过对信息流、物流、资金流的控制， 通过对信息流、物流、资金流的控制， 从采购原材料开始， 从采购原材料开始，制成中间产品以 及最终产品， 及最终产品，最后由销售网络把产品 送到消费者手中的，将供应商、 送到消费者手中的，将供应商、制造 分销商、零售商、 商、分销商、零售商、直到最终用户 连成一个整体的功能网链结构。 连成一个整体的功能网链结构。
对供应链的构成和运作 的管理称为供应链管理。 的管理称为供应链管理。 供应链管理
供应链管理的目标
供应链管理的目标即是通过调和总 成本最小，客户服务最好， 成本最小，客户服务最好，总库存最少 以及产品质量最优等目标之间的冲突， 以及产品质量最优等目标之间的冲突， 实现供应链绩效最大化。 实现供应链绩效最大化。 (1)总成本最小 (1)总成本最小 (2)客户服务最好 (2)客户服务最好 (3)总库存最少 (3)总库存最少 (4)产品 服务） 产品（ (4)产品（服务）质量最优
物流管理的起源 ——实体分销管理（PDM） 实体分销管理（PDM） 实体分销管理 综合物流管理 ——集成化物流管理（ILM） 集成化物流管理（ILM） 集成化物流管理 跨企业的物流管理 ——供应链管理（SCM） 供应链管理（SCM） 供应链管理
20世纪60年代 20世纪60年代 世纪60
（Physical Distribution Management）的概念开始形成， Management）的概念开始形成，实体分 销管理是将企业内部与商品销售相关的 的运输、仓储、库存控制、 的运输、仓储、库存控制、物料搬运和 订货处理等活动集成起来，相互联系、 订货处理等活动集成起来，相互联系、 相互协调。 相互协调。
10.2
供应链管理
10.2.1 供应链管理的产生及其意义 10.2.2 供应链管理的原则 10.2.3 供应链管理的方法与程序
供应链管理思想的演化背景
全球化市场竞争的主要特点： 全球化市场竞争的主要特点： ① 产品寿命周期越来越短 ② 产品品种飞速增长 ③ 顾客对交货期的要求越来越高 ④ 顾客对产品和服务的期望越来越高
(2)多级库存管理 (2)多级库存管理
多级库存控制系统 是在单级库存控 多级 库存控制系统是在单级库存控 库存控制系统 制的基础上形成的。 制的基础上形成的。 串行系统 、 并行系统 、 纯组装系统 、 串行 系统、 并行系统、 纯组装系统、 系统 树形系统、无回路系统和一般系统。 树形系统、无回路系统和一般系统。 多级库存控制方法：非中心(分布式) 多级库存控制方法：非中心(分布式) 策略、中心(集中式)策略。 策略、中心(集中式)策略。
（1）平衡供给和需求 （2）满足计划与需求 （3）有效地开发市场 （4）利用规模经济降低成本
VMI管理系统 VMI管理系统
(1) VMI的基本思想 VMI的基本思想
VMI库存管理系统突破传统的条 VMI 库存管理系统突破传统的条 块分割的库存管理模式，以系统的、 块分割的库存管理模式，以系统的、 集成的管理思想进行库存管理， 集成的管理思想进行库存管理，使供 应链系统能够获得同步化的运行。 应链系统能够获得同步化的运行。即 供应链在用户的允许下设立库存， 供应链在用户的允许下设立库存，确 定库存水平和补给策略， 定库存水平和补给策略，掌握库存控 制权。 制权。
供应链中订货的波动放大程度
供应商管理库存VMI 供应商管理库存VMI(Vendor managed
inventory) 按照双方达成的协议，由供应链的上 按照双方达成的协议， 游企业根据下游企业的物料需求计划、 游企业根据下游企业的物料需求计划、销 售信息和库存量，主动对下游企业的库存 售信息和库存量， 进行管理与控制的库存管理方式。 进行管理与控制的库存管理方式。 GB/T18354-2006物流术语 物流术语） （GB/T18354-2006物流术语）
供应链的概念 生产及流通过程中， 生产及流通过程中，涉及将 产品或服务提供给最终用户所形 成的网链结构。 GB/T18354 2006） 18354成的网链结构。（GB/T18354-2006）
供应商
制造商
仓储和配送中心
RE WE
客户
RE WE
RE WE
物流
信息流
供应链结构
供 应 商 的 供 应 商
20世纪80年代末～90年代 20世纪80年代末～90年代 世纪80年代末
management） （Supply chain management）
供应链管理（GB/T18354-2006） 供应链管理（GB/T18354-2006） 对供应链中涉及的全部活动 并计划、组织、协调和控制。 并计划、组织、协调和控制。
电子数据交换EDI（Electronic data interchange） （ 电子数据交换 ） 条形码(Bar code) 条形码 销售时点系统POS（Point Of Sale） 销售时点系统 （ ） 电子订货系统EOS (Electronic Ordering System) 电子订货系统 射频识别技术RFID 射频识别技术 电子资金传输系统EFT（Electronic Funds Transfers） 电子资金传输系统 （ ） 地理信息系统(GIS) (Geographic Information System) 地理信息系统 全球卫星定位系统(GPS) (Global Positioning System） 全球卫星定位系统 ） 智能交通系统（ 智能交通系统（ITS）(Intelligent Transport System ） ） 数字分拣系统 (Digital Picking System) 决策支持系统（ 决策支持系统（DSS） ） 专家系统（ ） 专家系统（ES）
实施VMI的基本原则 实施VMI的基本原则 VMI
（1）合作性原则 （2）互惠原则 （3）目标一致性原则 （4）连续改进原则
• VMI的实施方法 VMI的实施方法
主要步骤： 主要步骤： （1）建立顾客情报信息系统 （2）建立销售网络管理系统 （3）建立供应商与分销商合作框架协议 （4）组织机构的变革
• 联合库存管理和多级库存管理 (1)联合库存管理 (1)联合库存管理
联合库存管理是解决供应链系统 联合库存管理是解决供应链系统 库存管理 中由于各个节点企业的独立库存运作 中由于各个节点企业的独立库存运作 模式导致的需求放大现象，提高供应 模式导致的需求放大现象， 链的同步化程度的一种有效方法。 链的同步化程度的一种有效方法。
小
结
~ 供应链及供应链管理 ~ VMI库存管理系统 库存管理系统 ~ 协同计划、预测与补给 协同计划、 ~ 联合库存管理 ~ 多级库存管理
案例： 案例：北京现代塑造供应链
课后作业： 课后作业：过度包装调研 要求： 要求：
1.动手测量一到二种商品(礼品、药品、 1.动手测量一到二种商品(礼品、药品、 动手测量一到二种商品 食品)的内外包装、礼品本身的体积； 食品)的内外包装、礼品本身的体积； 2.计算礼品体积、 2.计算礼品体积、重量分别占包装体积 计算礼品体积 和总重量的比重； 和总重量的比重； 3.为该礼品设计适当体积的包装， 3.为该礼品设计适当体积的包装， 为该礼品设计适当体积的包装 试计算过度包装所造成的物流浪费。 试计算过度包装所造成的物流浪费。
• VMI的支持技术 VMI的支持技术
主要技术： 主要技术： ID代码 （1）ID代码 （2）EDI/Internet （3）条码
协同计划boration Planning Forecasting Replenishment) ——供应链管理的新策略 供应链管理的新策略 合作企业间实行共同预测和补货， 同时各企业内部事务的计划工作（ 同时各企业内部事务的计划工作（如 生产、库存、配送、销售等计划） 生产、库存、配送、销售等计划）也 由供应链各企业共同参与。 由供应链各企业共同参与。
牛鞭效应 分散型战略增加了流通 费用， 费用，也放大了供应链中库 存的波动幅度， 存的波动幅度，加大了生产 商的经营风险， 商的经营风险，产生了供应 链中的“牛鞭效应” 链中的“牛鞭效应”。
订货量
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 制造商 经销商 批发商 零售商 顾客 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 周
供应商 用户
主导企业
供应链结构示意图
用 户 的 用 户
供应链的特征
①供应链的每个节点都是供应链 的必不可少的参与者。 的必不可少的参与者。 ②供应链是一条物流链、信息链、 供应链是一条物流链、信息链、 资金链、增值链。 资金链、增值链。 ③供应链是由若干供应链集成的 网链结构。 网链结构。
• 供应链管理的概念
• 供应链中的库存
供应链中的库存是指供应链 中的原材料、在制品和产品。 中的原材料、在制品和产品。
从 供应链的角度来管理库存 ， 是库 供应链的角度来管理库存， 存管理的目的发生变化： 存管理的目的发生变化 ： 物流控制为目 的的传统库存管理转变为以过程控制为 目的的库存管理。 目的的库存管理。
• 供应链中库存的作用
20世纪70年代 20世纪70年代 世纪70
（Integrated logistics management） 将采购物流、 management）,将采购物流、生产 服务）物流和分销物流集成起来， （服务）物流和分销物流集成起来， 形成了企业内部的集成化物流管理, 形成了企业内部的集成化物流管理, 它能最大程度地降低企业内部物流 的总成本。 的总成本。