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PBT材料技术标准

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CCC ／QB008-2010-001
PBT 材料技术标准
xxxx －08－xx 发布zxxx －08－xx 实施
GB9342塑料洛氏硬度的测定
术语
燃烧特性中HB 表示水平燃烧速率75mm/min ，
V －0（1.6mm ）表示垂直燃烧1.6mm 厚的样条10s 内熄灭。

技术要求
4.1原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。

QB/CCCCCCC
4.4材料性能
表1PBT+PET性能要求(装饰框)
5、试验方法：
图1拉伸试样
5.1试验的标准状态
若无特殊规定，试验的标准状态为：温度23±2℃，相对湿度45％～55％。

5.2试样的制取。

100mm。

按GB93425点按
6.1凡属下列情况之一者应进行型式试验：
a、结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时；
b、生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时；
c、材料配方调整时；
d、停产一年以上后恢复生产时；
e、第二方或第三方验证需要时。

判定方法，依据GB2828～2829。

6.3用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。

7．标志、包装、运输和贮运。

关于变压器常用材料的认识

变压器常用材料的认识变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰到的一些材料的性能和根本的认识方法作一点浅显的解释说明，以其能对各工位之工作有所帮助。

第一节漆包线铜线是制作变压器根本材料之一，它可以完成变压器最根本的功能---电压转换功能，常用的代号是WIRE表示〞线〞的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。

定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和管理工作。

本节中所称的〞漆包线〞指的均系为铜质漆包线。

一、漆包线的种类1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，分类情况如下：漆膜材质表示方法主要生产厂商聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 ) 聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：台一荣星SFFLW太平洋SS-TF 大亚SPEI其它不常用的自融性铜线有:大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级荣星〔ＬＯＣＫ〕Ｂ级二、漆包线的一般安规要求由于漆包线绕制的产品涉及到电气平安问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的平安性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的平安标准的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：ＣＮＳ ---台湾ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国三.漆包膜厚度的分类：1.美规线漆包膜区分：美规线最厚的是：QUADTBLPLEHEAVY最薄者：SINGLE美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，SPN。

大工程塑料之PBT材料的用途

大工程塑料之PBT材料的用途PBT（聚丁二酸丁二醇酯）是一种聚酯类高分子材料，经过改性后可获得工程级的塑料材料。

PBT具有优异的物理、机械与电气性能，广泛应用于各种领域。

下面将详细介绍PBT材料的用途。

1.电子电器领域：PBT具有良好的绝缘性能和电气性能，因此在电子电器领域有广泛应用。

比如，PBT可用于制造插座、电线电缆、电线连接器、绝缘子等电子元件和器件。

它可以承受高温、高压和高电压，具有较高的耐电弧性能，能够有效防止电气设备的放电、短路和电弧故障。

2.汽车工业：PBT在汽车工业中用途广泛。

PBT具有良好的耐热性、耐油性和耐燃性，能够在高温和恶劣的工作环境下保持材料的稳定性。

因此，PBT可用于制造汽车零部件，例如发动机罩、汽车内饰、汽车灯具、电机零部件等。

同时，PBT还可以制成汽车电缆束，用于电气和电子连接。

3.电器绝缘领域：PBT的绝缘性能极佳，可以阻止电流的泄露和电磁波的干扰。

因此，PBT广泛应用于电器绝缘领域，如绝缘插座、继电器、开关、电气连接器等。

这些绝缘部件需要具有优异的绝缘性能和耐电弧性能，以确保电器设备的安全工作。

4.机械工程领域：PBT具有较高的硬度、强度和刚度，同时具有较好的耐热性和耐腐蚀性。

因此，PBT可用于制造机械工程零部件，如齿轮、轴承、输送带、机械密封件等。

它们可以耐受高温和高压力的工作环境，同时具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，确保机械设备的稳定性和可靠性。

5.包装领域：PBT材料具有较好的韧性和刚性，在包装领域中得到广泛应用。

PBT 可用于制造包装盒、瓶盖、瓶嘴、保鲜膜等。

它们具有较高的抗冲击性和耐化学品性，能够保护包装物的完整性和安全性。

6.其他领域：除了以上应用领域，PBT还可以用于制造光学品、纤维、涂料、航空航天器件、医疗器械等。

例如，PBT可以制成光学透镜，具有较高的透光性和耐高温性能。

此外，PBT还可以制成支架、外壳和导管等医疗器械零部件，用于医疗检测和治疗。

pbt材料特性

pbt材料特性PBT材料特性。

PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种热塑性工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于汽车零部件、电子电器、家居用品等领域。

PBT材料以其独特的特性在工业生产中扮演着重要的角色，下面我们来了解一下PBT材料的特性。

首先，PBT材料具有优异的机械性能。

它的拉伸强度高，抗弯强度大，硬度高，具有较好的耐磨性和耐疲劳性，能够承受较大的载荷和冲击。

这使得PBT材料在汽车零部件、电子电器等领域得到广泛应用，能够满足复杂工况下的使用要求。

其次，PBT材料具有良好的耐热性和耐化学性。

PBT材料的热变形温度较高，可以在较高的温度下保持其稳定的物理性能，因此在汽车引擎室等高温环境下有着良好的应用前景。

同时，PBT材料具有良好的耐化学性，能够抵抗酸、碱、油脂等化学介质的侵蚀，保持材料的稳定性和耐久性。

此外，PBT材料还具有优异的电性能和绝缘性能。

它具有较高的表面电阻和体积电阻，能够有效地阻止电流的流动，因此在电子电器领域有着广泛的应用。

同时，PBT材料的绝缘性能良好，能够有效地阻止电流的泄漏，保障电气设备的安全稳定运行。

最后，PBT材料具有良好的加工性能和表面性能。

它具有良好的流动性和成型性，能够通过吹塑、注塑等工艺制成各种复杂形状的制品。

同时，PBT材料的表面光滑，色泽良好，易于涂装和印刷，能够满足产品外观的要求。

综上所述，PBT材料具有优异的机械性能、耐热性、耐化学性、电性能、绝缘性能、加工性能和表面性能，被广泛应用于汽车零部件、电子电器、家居用品等领域。

随着工业技术的不断发展，PBT材料的应用领域将会更加广泛，为各行业的发展提供更多可能性。

pbt树脂密度

pbt树脂密度PBT树脂是一种高性能工程塑料，具有较高的密度。

本文将从PBT 树脂的密度方面进行探讨。

PBT树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate）的缩写，是一种线性饱和聚酯。

它具有优异的物理性能和机械性能，广泛应用于电子电器、汽车、航空航天等领域。

PBT树脂的密度是指单位体积的质量。

一般来说，PBT树脂的密度在1.31-1.37 g/cm³之间。

具体的密度取决于树脂的配方、加工条件等因素。

PBT树脂的高密度使其具有较高的硬度和强度，能够承受较大的压力和负荷。

它的强度和硬度比一般的塑料材料要高，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制作耐用的零件和部件。

PBT树脂的高密度也使其具有较好的尺寸稳定性和热稳定性。

它的线性收缩率较低，不易变形，在高温环境下也能保持较好的性能。

因此，PBT树脂常用于制造高要求的零件和设备。

PBT树脂的高密度还使其具有较好的绝缘性能和阻燃性能。

它能够有效隔离电流，防止电气设备发生故障。

同时，PBT树脂在受到火焰燃烧时不会滴落，能够自熄灭，具有较高的安全性。

在应用方面，PBT树脂的高密度使其广泛应用于电子电器领域。

它可以用于制造电子元器件、连接器、绝缘件等，能够满足电子产品对于高性能和高可靠性的要求。

PBT树脂的高密度也使其成为汽车工业的理想材料。

它可以用于制造汽车内饰件、外饰件、传感器等，具有较好的耐热性和耐候性，能够适应复杂的工作环境。

PBT树脂因其高密度而具有优异的性能和广泛的应用前景。

它的高密度使其具有较高的硬度、强度、尺寸稳定性和热稳定性，能够满足各种工程领域对于高性能材料的需求。

随着科学技术的不断进步，PBT树脂的密度也将不断优化和改进，为各行各业提供更好的解决方案。

键盘选购小窍门

1.键帽材质ABS、PBT、POMABS：常见于￥300以下键盘，特点是成本低，容易打油（也有人管这叫做包浆）。

PBT：常见于中高端键盘，filco是个特例，等下再说。

特点是成本比ABS高，磨砂质感，不打油，抗磨损比ABS强，适合长时间使用。

POM：常见于定制键盘中，量产键盘中很少有见。

特点是成本高，不打油，抗磨损比PBT 强。

如果是键盘中度/重度使用者、或者是手汗较多的人，推荐PBT材质键帽，能够保持良好的使用体验。

2.轴体---国产轴有些优秀的国产轴并不比cherry轴差，而且轴体价格比cherry轴成本低，性价比更高。

但在cherry轴胜在强大的市场占有率和品牌效应上，大多数消费者在预算合适的情况下，更倾向于购买cherry轴的键盘。

像凯华、佳达隆、TTC这些厂商出的轴，在业界有着很好的口碑，手感及寿命不输cherry。

￥300元以下的键盘有很多款可以体验。

---cherry轴cherry是第一家机械键盘厂商，有着二十多年的技术积累，并且cherry轴体在市场有着很高的占有率，经受住了市场和时间的考验。

是主流键盘的首选轴体。

cherry轴主要分为「黑轴」、「红轴」、「青轴」、「茶轴」、「银轴」。

「红轴」和「茶轴」最为畅销。

黑轴由于压力系数特别大，手指会累，很少有人会买黑轴。

青轴最具机械轴特色，段落感强、触发声音大。

自己爽了，别人不爽，太扰民，销量也不是很高。

银轴的特色是触发键程短，理论上更适合游戏。

键程短也意味更快的发出操作指令，在FPS 类这种拼反应的游戏中能够抢占先机。

但是，键盘不仅仅用来玩游戏，也要兼容日常生活。

红轴是弱化版的黑轴，压力系数不大，直上直下，办公游戏两不误。

茶轴是弱化版的青轴，段落感适中，触发声音较小。

自己爽，也不影响别人。

选对轴体很关键！这跟买衣服一样，网上买没穿过，怎么知道自己适不适合？建议去tb买个试轴器，或者去实体店亲自试一下各个轴体之间的区别。

3.键盘腕托腕托我认为是一个必备的东西，让自己的手可以保持在一个非常舒服的位置。

乒乓球部分套胶重量

这些是经过剪后的套胶重量这些是经过剪后的套胶重量 Stiga AllRound CR blade. (Blade area 196.46 sq cm)Andro Zenith G S/S max Black 35.56Banda China TS max Red 43.07BTY Bryce 2.1mm red 40.49BTY Bryce 2.1mm black 41.51BTY Catapult 2.1mm Red 41.01BTY Catapult 2.1mm Black 40.60BTY Catapult max Black 42.31BTY Catapult max Red 42.82BTY Cermet 2.1mm red 39.65BTY Magnitude 1.8mm red 34.03BTY Tackiness Chop 1.9mm Red 37.34BTY Tackifire Drive 1.9mm black 43.03Bty Tackifire Sp 2.1mm black 52.76Bty Tackifire Sp Soft 2.1mm black 43.17BTY Sriver 2.1 mm Black 44.90Bty Sriver 2.1 mm red 45.57Bty Sriver 1.7 mm black 30.44BTY Sriver EL 2.1mm Black 39.86Bty Selvid 1.9 mm red 41.97China Extreme 2.1mm Red 51.89Donic Supersonic S40 2.6mm 40.01DHS Hurricane max black 42.84DHS Hurricane III 2.2mm red 50.21DHS Hurricane III 2.2mm red 50.63DHS Hurricane III 2.2mm black 20# D39 40.01DHS G888 2.0mm 52.06Friendship 837 Lond pip black 22.78Friendship 729 FX 1.8mm red Jap sponge 42.02Friendship 729 FX 2.0mm black 46.84Friendship 729-2 2.0mm 44.79Friendship RITC 2000 2.1mm black 42.80Friendship RITC 2000 2.0mm Red HRS 37.07Hallmark Dr.Newbauer no sponge red 16.30Juic Spinspiel regular 2.0mm black 45.42KOMANN King Power 2.0mm red 34.19Nittaku JO SC Max 40.47Schildrot Vmax Tensor 2.1mm black 39.69Spintech Blackjack 2.1mm 40.35Stiga Innova max Red 34.50Stiga Innova UL max Red 34.85Stiga Magna max Red 35.11Stiga Mendo 1.5mm 35.95Stiga Meno MP 2.0mm Red 37.94Stiga Chop&Drive 1.8mm red 38.28 Radical 2.0mm Black 35.43 Tibhar Rapid Soft max red 35.15 Tibhar Rapid D.TecS 2.0mm Black 43.20Tibhar MAKSS max 36.15 Tibhar MAKSS 2.6mm black 34.57Tibhar Rapid max black 41.94 Tibhar Dang 2.0mm black 54.05 Tibhar Rapid 2.0mm black 41.21TSP Spectol 1.8mm Red 27.64S&B Cardinal 1.5mm black 31.58 KOMANN King Power 2.0mm red 34.19 Yasaka MarkV max black 43.83 Yasaka MarkV max red 38.95 Yasaka MarkV GPS max red 45.38 Yasaka DO 2.0mm 48.72发信人: 馒头 (永远), 信区: TableTennis标题: [z]套胶重量大全发信站: 一见如故 (Sat Feb 9 10:28:03 2008), 本站()名称厚度重量（g）JOOLA探戈 MAX 60JOOLA轨迹 MAX 83.8（带包装）JOOLA纳米桑巴 MAX 51JOOLA战鼓 2.2 65.3JOOLA春雷 2.2 57.8PALIO MACRO MAX 68.5NITTAKU 8527 2.2 67.6NITTAKU M2000 MAX 71.5NITTAKU JOSC MAX 63.4BTY SRIVER 2.1 85.0（带包装）BTY 大巴 2.1 85.9（带包装）爱博UFO-G MAX 78.3（带包装）ANDRO COR MAX 78.5HK1997涩 2.2 56HK1997粘 2.2 64.6炸弹爆破经济型 MAX 57.8CJ8000轻快型 2.2 59.1CJ8000两面弧圈 2.2 54.9CJ8000速度型 2.2 59.6CJ8000近台快攻型 2.2 67.5CJ8000全面 2.2 61.9CJ8000内能全面型 MAX 61.9霸道旋风 2.2 61.9霸道2046 2.2 61.4霸道2049 2.2 66.4这是我从一个英文乒乓讨论站摘录的：如下是剪过的套胶的重量，参考底板是Stiga AC。

pbt阻燃等级

pbt阻燃等级PBT阻燃等级PBT阻燃等级是指聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）塑料产品所具有的防火性能等级。

PBT是一种常用的工程塑料，具有优异的机械性能和热稳定性，广泛应用于电子电器、汽车、家电等领域。

为了提高PBT塑料制品的防火性能，人们对其进行了阻燃改性，使其达到不同的阻燃等级。

PBT阻燃等级通常分为UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0三个等级。

UL94 V-2是最低的阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会持续燃烧，但会有滴落现象。

UL94 V-1是中等阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会产生滴落现象。

UL94 V-0是最高的阻燃等级，表示塑料在燃烧时会自熄，不会产生滴落现象，并且燃烧时间非常短，基本不燃烧。

PBT塑料制品的阻燃等级与其阻燃剂的种类和添加量密切相关。

常用的PBT阻燃剂有溴系阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。

溴系阻燃剂通常具有较好的阻燃效果，但存在挥发性大、对环境影响大的缺点；磷系阻燃剂具有阻燃效果好、挥发性小的优点，是目前较为理想的PBT阻燃剂；氮系阻燃剂对环境友好，但阻燃效果相对较差。

在实际应用中，根据PBT塑料制品的具体用途和要求，选择合适的阻燃等级和阻燃剂非常重要。

对于要求较高的电子电器和汽车零部件等领域，通常选择UL94 V-0等级的PBT制品，以确保产品在发生火灾时能够自熄，不会加剧火势。

而对于一些一般用途的家电和日用品，UL94 V-2等级的PBT制品已经能够满足要求。

总的来说，PBT阻燃等级是评价PBT塑料制品防火性能的重要指标，选择合适的阻燃等级和阻燃剂对于确保产品的安全性至关重要。

随着科技的不断进步，人们对PBT阻燃技术的研究也在不断深入，相信未来会有更多更好的PBT阻燃产品出现，为各个领域的发展提供更好的保障。

杜邦巴斯夫旭化成等几家工程塑料PAPOMPBT之比较

N2370X
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FW-700M
MS-301
FW-700S
SO301
N109-02T H510 H515 H520 ST550
EL104 UR304 UR305 UR309 UR301 EL304 UH403
EC-600B EC-605B
MP-109
Asahi
Tenac FA405 FS410
C9021O다 Oil Conc,s
N2320MO 11005MO N2320 Y
SN456 TRT64N TRT68N
TX-CD(10%) TX-90 TX90+M25HT
WR25HT
S9063 S9064 S27073 S27076 S27063 S27064 S9234 S9244 S27073 GV 10/1 S27072BK 10/1570
570NC(20%) 577 570BK 577BK DE9191X(25%) 525 580
CR-620(20%) CF304
CG525
CF-620(20%)
MR-310 MR-320
WH302(13%) WH304 TC304
FW-700A FW-700N FW-715CS
LF301
LT200 LT804 LT805 LE200 LA500 LA501 LA502 LA531 LA541
C9021 GV 3/10 C9021 GV 3/20 C9021 GV 3/30 C27021 GV 3/30
N2200G4 N2205G5 N2200G23 N2200G33 B2200G43 N2200G53 N2200G63
N2200C4X
C9024 C9021 K C13031 K C13026 C9021 AW C9021 SW C2521 G C9021 G

pbt 耐热

pbt 耐热引言在我们的日常生活和工作中，我们经常会接触到各种塑料制品。

其中，一种被广泛应用的塑料叫做聚对苯二甲酸丁二醇酯，简称PBT。

PBT具有耐热性能，广泛应用于电子、汽车、家电等领域。

本文将介绍PBT的耐热特性及其应用。

PBT的耐热性能PBT是一种热塑性聚酯材料，具有优异的耐热性能。

它的耐热温度可达到150℃左右。

相比其他塑料材料，PBT在高温环境下能够保持较好的物理性能和化学稳定性，不易变形、熔化或分解。

这使得PBT在一些特殊的高温环境中得到了广泛应用。

PBT的耐热性能主要受其分子结构和热稳定剂的影响。

PBT的分子结构中含有亲水性酯键和亲油性烷基，使得PBT在高温下可以对抗物理和化学侵蚀。

同时，适量添加热稳定剂可以 further improve PBT的耐热性。

PBT的应用领域由于其优异的耐热性能，PBT在多个领域得到了广泛应用。

电子领域在电子领域，PBT常用于制造电子元器件和电子设备的外壳。

电子设备常常会产生较高的热量，在这种情况下，PBT能够保持稳定的物理性能，确保设备正常工作。

同时，PBT还具有良好的电绝缘性能，可以提供额外的电气安全性。

汽车领域在汽车领域，PBT广泛应用于汽车零部件的制造，如引擎盖、齿轮、油泵等。

汽车发动机和传动系统会产生高温，而PBT的耐热性能可以确保这些零部件在高温环境下的正常运行。

家电领域在家电领域，PBT常用于制造电风扇、热水壶、电磁炉等产品的外壳。

由于这些产品需要经受高温、震动等复杂环境，PBT的耐热性能可以确保产品的使用寿命和安全性。

结论PBT作为一种具有优异耐热性能的塑料材料，在电子、汽车、家电等领域得到了广泛应用。

它的耐热性能使得它能够在高温环境下保持物理性能和化学稳定性，不易变形、熔化或分解。

不过，在实际使用中，我们还需根据具体的应用需求选择合适的PBT 制品，以确保最佳的性能和使用体验。

PBT材料的优点及改性应用

PBT材料的优点及改性应用
PBT材料具有优良韧性和抗疲劳性，耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低，综合性能全面，应用广泛。

对其进行增强、阻燃改性、可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性，广泛应用于汽车、电子电气等行业。

PBT材料的优点
机械性能优异，尤其具有较高的刚性和硬度
耐热性佳，热变形温度可达180℃以上
良好的表面光泽性能，尤其适应于免喷涂电子电器产品
较快的结晶速度，流动性好，成型性优良
热稳定性好，尤其具有较低的热膨胀率和尺寸收缩率
耐化学品、溶剂、耐候性佳
介电强度高，电气性能佳
吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小
PBT材料常用改性方法
1、增强改性：在PBT中添加玻纤，玻纤与PBT树脂结合力良好，在PBT树脂中加入一定量的玻璃纤维后，不仅能保持PBT树脂耐化学性、加工性等原有优点，而且能有较大幅度地提升其机械性能，并克服PBT树脂缺口敏感性。

2、阻燃改性：PBT是结晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到UL94V0级。

常用的阻燃剂有溴化物、Sb2O
3、磷化物及氯化物等卤素类阻燃剂。

3、共混合金改性：PBT与其它聚合物共混的主要目的是提高缺口冲击强度，改善成型加工收缩造成的翘曲变形，提高耐热性能。

国内外普遍采用共混来对其进行改性。

用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET等。

这类产品主要应用于汽车、电子、电动工具，玻纤的比例不同，其应用领域也不同。

聚赛龙PBT材料的应用。

特种润滑油润滑脂工业润滑油润滑脂的型号

嘉士多CASTROL
ICEMATIC SW， PRODUCT 482/12 VCI, ILOFORM AE 30, CLEAREDGE EP 284, CLEAREDGE EP 690, ILOFORM TDN 81, ILOBROACH 11C, HONILO 980, SYNTILO22, ILOFORM PN224, ILOCUT 603, ILOCUT 170, ALUSOL B, ILOFORM TDN 86,
HOUGHTON SAFE 620, QUAICER QUINTOLUBRIC 822, TERMECO ADEROL , SUMMIT PGS-100, SUMICO HTD-S4, AGIP DICREA S150, TER, CIP CP-1508-100, CALTEX CUPELLA OIL WF, VNITEMP GREASE 550, CALTEX RPM, ICI EMKARATE, TRIPAK MEGALUBE,
DC-704, DC-705, MOLYKOTE 44, MOLYKOTE 41, MOLYKOTE BG87, MOLYKOTE PG-602, MOLYKOTE EM30L, MOLYKOTE EM60L, MOLYKOTE EM50L, MOLYKOTE EM-D110, MOLYKOTE 111, MOLYKOTE 1000, MOLYKOTE HSC PLUS COPPER, MOLYKOTE 4, MOLYKOTE POLYGLISS-N, MOLYKOTE METAL PROTECTOR PLUS,
ESSO埃索
SPARTANSYN EP, SYNESSTIC, TERESSO, SURETT, NOTOH, COMPESSOR OIL RS, ZERICE, TERESSTIC N, BEACON, BEACON EP,

1万分子量pbt

1万分子量pbt1万分子量PBT是指聚对苯二甲酸丁二醇酯在聚合反应中的分子量为1万克/摩尔。

PBT是一种常用的工程塑料，具有优异的物理性能和化学稳定性。

PBT具有较高的熔融温度，可达到230℃左右，因此在高温环境下仍能保持较好的机械性能。

同时，PBT的机械强度较高，具有良好的刚性和耐磨性，适用于制作各种结构件和耐磨件。

PBT还具有良好的电绝缘性能和耐电弧性能，可用于制作电气元件和绝缘材料。

此外，PBT还具有较好的耐化学性，对许多化学品具有较好的稳定性，可应用于化学工业领域。

由于PBT具有优异的物理性能和化学稳定性，因此在许多领域有广泛的应用。

在汽车工业中，PBT可用于制作汽车零部件，如发动机罩、座椅结构件等。

在电子电器领域，PBT可用于制作插座、电器外壳等。

在航空航天领域，PBT可用于制作飞机零部件，如舱内饰板、连接件等。

PBT还可用于制作纤维和薄膜，用于纺织和包装领域。

PBT纤维具有较好的强度和耐久性，可用于制作服装、绳索等。

PBT薄膜具有良好的透明性和耐候性，可用于制作包装膜、光学薄膜等。

在PBT的应用过程中，还可以通过改性来改善其性能。

常见的PBT 改性方法包括填充改性、增韧改性和改性共混等。

填充改性通过向PBT中添加填料，如玻璃纤维、碳纤维等，来提高其强度和刚性。

增韧改性通过添加增韧剂，如丙烯酸酯橡胶、环氧树脂等，来提高其韧性和冲击强度。

改性共混通过将PBT与其他树脂进行共混，来改善其综合性能。

总的来说，1万分子量PBT具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于汽车工业、电子电器领域、航空航天领域等。

随着技术的发展，PBT的应用领域将进一步扩大，为各个行业带来更多的创新和发展。

PBT原料的优点与缺点

PBT原料的优点与缺点PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）是一种广泛应用的工程塑料，它具有许多优点和一些缺点。

下面将详细介绍PBT原料的优点与缺点。

PBT的优点如下：1.优异的物理性能：PBT具有优良的机械强度和硬度，其拉伸强度高达60MPa以上，抗冲击性能好。

此外，它还具有较低的热膨胀系数，优异的耐磨性和较低的摩擦系数，使其成为一种理想的工程塑料材料。

2.优秀的电绝缘性能：PBT具有良好的电绝缘性能，具有极低的导电率和介电常数。

因此，它通常被用于制造电子电器元件、绝缘零件和电气设备。

3.耐化学性：PBT对许多化学品和溶剂具有良好的耐腐蚀性能。

它能够抵抗常见的溶剂、酸、碱等物质的腐蚀，因此广泛应用于化学工业和汽车工业。

4.良好的热稳定性：PBT具有较高的熔点（约220℃），因此具有良好的耐高温性能。

它能够在高温环境下维持稳定的力学性能，并且不易流动或变形。

5.易于加工：PBT具有较低的熔体粘度和良好的流动性，因此易于加工和成型。

它可以通过注塑成型、挤出成型等方法制备各种复杂形状的零件，并且不易产生缩孔或气泡。

6.良好的维度稳定性：PBT具有良好的尺寸稳定性，能够在不同温度和湿度条件下保持较好的尺寸稳定性。

这使得PBT适用于要求高精度的部件制造。

然而，PBT也存在一些缺点：1.可燃性：PBT具有一定的可燃性，容易在高温下燃烧释放有毒物质。

因此，在一些特殊应用领域，如电子电器行业，可能需要采取阻燃措施来提高安全性。

2.水分吸收：PBT对水分具有吸收性，会导致尺寸变化和力学性能的降低。

因此，在制造和使用PBT制品时，需要注意控制水分含量，以保持其优良的性能。

3.价格较高：相比于其他常见的塑料材料，如聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE），PBT的价格相对较高。

这可能会限制其在一些领域的广泛应用。

综上所述，PBT作为一种工程塑料材料，具有许多优点，如优异的物理性能、优秀的电绝缘性能、耐化学性、良好的热稳定性、易于加工和良好的维度稳定性。

pbt的电导率

pbt的电导率导电性是指物质中电流的传导能力。

PBT，即聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene Terephthalate），是一种具有优良绝缘性能的聚酯类塑料。

对PBT的电导率进行探讨可以帮助我们更好地了解其在电子领域中的应用和限制。

1. PBT的导电性质PBT是一种非金属材料，本身是绝缘体，因此其导电性能理应较差。

在纯净的PBT材料中，几乎没有自由电荷载流子可供导电。

因此，未经处理的PBT通常是绝缘材料。

2. PBT导电行为的改善尽管PBT是绝缘材料，但是通过各种方法和途径，可以实现对其导电性质的改善，使其成为导电材料。

以下是几种途径：2.1添加导电填料：向PBT中添加导电填料是一种常见的改善PBT导电性的方法。

常用的导电填料包括碳纳米管（CNTs）、金属粉末等。

添加导电填料可以增加PBT体系的电导率，并使其具有一定的导电性能。

但需要注意的是，导电填料的含量和分散性对导电性能有重要影响。

2.2表面处理：通过表面处理可以将导电物质（如金属薄膜）固定在PBT表面上，从而使PBT具备导电性。

这常用于制造导电膜、导电涂层等应用。

这种方法可以改善PBT材料的导电性，但需要注意保持表面导电物质的稳定性和耐久性。

3. PBT导电性的应用PBT材料在导电性方面的改善为其在电子领域中的应用提供了更多的可能性。

3.1电子器件：通过改善PBT导电性能，可以使用PBT材料制造各种电子器件，如触摸屏、导电板、电子模块等。

这些导电PBT材料在电子产品中起着重要的作用。

3.2电磁屏蔽：导电性较好的PBT材料可用于制造电磁屏蔽材料。

这种材料可以有效阻挡电磁波的干扰，保证电子设备的正常使用。

4. PBT导电性的局限性尽管通过各种改善方法可以实现对PBT导电性的改善，但是由于其本身的特性，PBT的导电性仍具有一定的局限性。

4.1导电填料的分散性：导电填料的分散性对PBT导电性能的影响较大。

良好的分散性可以确保导电填料与PBT基体的有效接触，从而提供更好的导电效果。

二元酸二甲酯涂料的种类

二元酸二甲酯涂料的种类二元酸二甲酯（DME）涂料是一种常用的涂料类型，其以二元酸（如酞酸、马酸等）和二甲醇为主要原料，通过酯化反应制得。

这种涂料具有多种种类，下面将为您介绍几种常见的二元酸二甲酯涂料。

首先是聚酞酸二甲酯（PET-DME）涂料。

这种涂料具有良好的耐候性和耐化学品性能，同时还具有较高的强度和耐磨性。

聚酞酸二甲酯涂料广泛应用于汽车、家具、建筑等领域，可以为物体表面提供出色的保护和美观效果。

其次是聚马酸二甲酯（PBT-DME）涂料。

这种涂料具有优异的绝缘性能和耐热性能，可以在高温环境下保持较好的性能稳定性。

聚马酸二甲酯涂料常用于电气绝缘材料、电子元器件等领域，可以提供可靠的绝缘保护，同时满足产品对高温环境的要求。

另外，还有聚碳酸二甲酯（PC-DME）涂料。

这种涂料具有优良的透明性和抗冲击性能，可成型性好，广泛应用于光学镜片、手机屏幕等领域。

聚碳酸二甲酯涂料在提供优质光学效果的同时，还能有效抵御外界冲击，保证产品的安全可靠。

此外，二元酸二甲酯涂料还有许多其他种类，如聚丙烯二甲酰二甲酯（PP-DMC）涂料、聚乳酸二甲酯（PLA-DME）涂料等。

每种涂料都具有独特的性能和应用领域，可以根据不同的需求选择合适的涂料类型。

在使用二元酸二甲酯涂料时，需要注意以下几点。

首先，选择合适的涂料种类和规格，根据具体的应用环境和要求进行选择。

其次，使用时需要掌握正确的涂料施工技巧，确保涂层的平整度和附着力。

最后，还需注意涂料的储存和保养，避免受潮和暴露在阳光下，以免影响涂料的性能和质量。

总而言之，二元酸二甲酯涂料具有多种种类，广泛应用于不同领域，能够提供出色的保护和装饰效果。

选择适合的涂料种类，并正确使用和保养，将有助于提高涂料的使用寿命和性能稳定性。

PBT各品牌的对比

序号产地
名称特点1
东丽耐热、耐化学性、耐候性、电气特性2三菱机械性能，刚性、抗热老化、抗药性，成型性和流动性佳3
宝理高熔点和结晶度、吸水率和线性膨胀系数很低、优良的尺寸稳定性、绝缘性非常优秀4普立万高强度、出色的蠕变断裂强度、出色的耐化学性和耐热性、摩擦力小、耐磨损、高尺寸稳定性、出色的流动性和电性能、可提供玻璃及矿物填充和混合填充5
杜邦良好的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性、耐受潮湿和高温6
可隆机器性、热性、电气性质优良。

光泽度好，低吸收率，高耐药性，加工性能优。

7LG 可以和PC、PET、ABS等多种材料制成合金、具有快速结晶化、高耐化学性、高机械强度8
锦湖具有优良韧性和抗疲劳性,耐热、耐候性好，电性能佳，吸水率低。

对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量、尺寸稳定性及阻燃性9台湾
南亚机械性、耐久性、耐热性、耐水性、耐磨性、光泽性。

10新光合纤111213141516日本
美国
韩国
用途其他连接器、汽车部件、线轴、线圈盒电
跳转器外壳、办公设备中的精密原件
电子业和汽车工业跳转电容器外壳类电子零件、OA机器的
键盘以及电话机功能部件、车载垫子
跳转另加、医疗仪器、建筑材料、精密仪
器
交通及家用产品和电子电器跳转
照明灯圈、插接件、继电器、开关、
跳转配电箱、光钎电缆外壳
计算机零件，电线外壳、店子原件跳转家电、汽车元件跳转于汽车、电子电气等跳转电子电器、汽车跳转
跳转。

PBT塑胶原料

PBT 3300 日本宝理30%玻纤增强PBT 1494X02 日本东丽非增强级，阻燃V-0PBT 1101G-30 日本东丽 30%玻纤增强,标准型号PBT 1401X34 M1200 1101G-30 日本东丽PBT4815台湾长春含有玻纤15% 强度大阻燃V-0 PBT4115台湾长春含有玻纤15% 强度大阻燃V-0 PBT4130台湾长春含有玻纤30%，强韧耐热性佳PBT4830 5630 5130 1100台湾长春PBT SK603美国杜邦20%玻纤增强PBT SK605美国杜邦30%玻纤增强PBT SK643FR美国杜邦20%玻纤增强阻燃PBT SK655美国杜邦30%玻纤增强PBT SK922D美国杜邦PBT DR48美国GE17%玻纤增强阻燃PBT815美国GE15%玻纤增强,高光泽PBT830美国GE30%玻纤增强，高光泽PBT 420SE0 美国GE 30%玻纤 V-0/5VPBT 310SE0 美国GE未增强注塑级V-0PBT 325 美国GE未增强型，改良的流动性PBT4032美国GE30%玻纤增强，注塑成型，高抗冲PBT 4022 美国GE玻纤15%的玻纤增强PBT 5031 VX5022 VX5005 T7390 美国GEPBT台湾新光4800 4803 4866 3883PBT台湾新光5886 3886 3011PBT70G30日本宝理标准难燃品级 GF30%增强型PBT3300日本宝理30%玻纤增强PBT2006 3116 70G15 70G20日本宝理PBT601SA 3405 721SA日本宝理性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。

优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；3、吸水率低；4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性极佳；用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳；汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；工业零件：风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；程旺（东莞）塑胶原料有限公司提供以下服务:A.供应塑胶原料B.解决原料问题C.免费试料服务资源来源：/html/2013/PBTPlastic_0416/166.html。

PBT物性特别要注意这种材料变脆问题

P B T物性特别要注意这种材料变脆问题(因为我有产品遇到过这方面的问题很头痛的)(总4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--PBT注塑加工与运用(2009/10/18 PBT学名全称是聚对苯二甲酸丁二酯,俗称热塑性聚脂.具有良好的综合性能,例如:冲击强度、耐高温、电绝缘性好、尺寸稳定、耐化学品、耐老化、摩擦系数小、耐磨等.广泛用于制造机械零件、电子电器产品配件、汽车零配件等.PBT是聚对苯二甲酸与1,4--丁二醇聚合而成,其分子链主链由具有刚性的苯环和柔性的脂肪醇联结起来的饱和线性分子组成,分子的高度几何规则性和刚性部分,使聚合物具有较高的机械强度、突出的耐化学品、耐热性和良好的电性能.分子中没有侧链,结构对称,从而使PBT具有高度的结晶性和高熔点.这决定了PBT制品具有良好的综合性能,优于POM、PA、PC等工程塑料.一.PBT的性能1.物体性能PBT呈乳白色或淡黄色，无毒、无味、密度为cm3 , 加入30%玻璃纤维增强后的PBT密度为 g/cm3.2.机械性能PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后,其各种机械性能成倍增加,在同等条件下比POM、PC、PPO的各种强度都好.但缺口冲击强度较差.玻纤增强PBT的机械性能随温度升高而下降,但在较高的温度下仍保持较高的强度;在不同温度下,具有优良的耐蠕变性,并且几乎不随受力时间而变化.PBT的耐疲劳性能比增强PA、PC好.3.热性能因PBT是结晶型聚合物,所以具有明显的熔点,一般为225℃,加工温度超过270℃后,物料开始分解、变色.PBT的玻璃化温度较低,一般为30℃,结晶较快;PBT的热变形温度为60℃,玻纤增强后明显增加,加入30%玻纤增强的PBT的热变形温度是200-210℃,可以在140℃左右的条件下长期使用.4.电性能由于PBT的分子结构对称并几何规则性,所以具有十分优异的电性能、较高的电阻率和介电强度,使PBT在高温和恶劣的环境中安全工作,比PA和其它增强塑料要好.5.耐化学性能PBT的耐化学试剂性能比PC、PPO、聚砚等优越，常温下几乎能耐除强酸、强碱外的其他化学试剂.6.耐老化、耐应力开裂性PBT的内应力小，耐应力开裂性优良，在乙二醇变压器油中（90℃）浸5H，未发生应力开裂，而PC和聚砚不到1H就发生龟裂.PBT的耐老化性能也相当突出,在长时间暴露于高温条件下,其各种机械性能变化不大;而POM在同等条件下250H后,拉伸强度会急剧下降.PBT的耐湿热性较差,不耐热水和蒸气,当PBT长时间浸泡在高温热水中,其大分子会发生水解,导致分子量下降,性能也随之下降;但在80℃以下的热水中,其性能不受影响.PBT可以在低于60℃的热水中长期连续使用.7.摩擦与磨耗性PBT的摩擦系数很小,与POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多，加入玻纤增强后的PBT其磨耗量增加.8.加工性能1)PBT具有一定的吸水性,加工前需干燥.2)PBT属高结晶聚合物,有明显的熔点,一般为225℃,温度一旦超过熔点,物料就开始熔融,黏度迅速下降,但当温度超过270℃物料便开始分解,所以PBT的加工温度为230-260℃.3)PBT的玻璃化温度为30℃,结晶容易且结晶速度快,模具温度在60℃左右便能充分结晶.4)PBT属温度敏感型聚合物,温度对黏度影响较大,且黏度较低,即使加入30%玻纤增强PBT在成形加工温度下的熔体黏度与标准注塑级的POM相当5)二次加工性能良好,可采用车、铣、磨、刨、锉、钻、抛光等方法进行二次加工.二.成形设备及模具1.注塑机的选用a. 注射量PBT在料管温度超过280℃、停留时间长会分解,从而影响制品的性能和质量.因此,根据制品的质量在选择合适的注射量,不宜选用注射量超出过多的注塑机,避免物料在料管停留时间过长而分解.b. 螺杆虽然PBT的成形加工困难,但是一般的螺杆还是能满足其加工要求，在注射量满足的前提下，尽量采用小直径规格螺杆的机型,过胶头、过胶圈、过胶垫圈均可采用普通型.工业生产中多数PBT制品采用玻纤增强PBT,有的高达30%,这些玻纤对零件的磨损较大,为了增强这些零件的耐摩性,需要采用表面电镀硬铬的螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈.c. 射嘴由于PBT在熔融状态下黏度较低,流动性较好,为避免物料流涎,可以采用自锁式射嘴;但对于表面光泽度要求较高的白色制品,一般料温较高则需采用开放式射嘴,避免物料在射嘴内局部滞留而分解,影响制品的质量.2.产品造型与模具设计a.产品造型由于PBT熔体黏度较低,流动性较好,加入玻纤增强后也比其它增强塑料具有较好的流动性.当熔体在250-270℃时,熔体充模较容易,不需很大的射压,故产品可设计成较薄的制品.又因PBT较易分解,在产品设计时,制品厚度尽量均匀,过渡位要尽可能采用平滑圆弧过渡,避免死角位.b. 脱模斜度PBT是结晶型聚合物,收缩率偏大.模具设计时,应充分考虑到脱模,其斜度可选择1-2°.c.流道PBT对锐角、缺口比较敏感，流道设计应尽量避免死角位，以免溶料流经流道时因局部剪切过量而引起降解或滞料，导致制品质量受影响，流道截面应取较大值.d.浇口1).由于PBT是结晶型聚合物,当加入玻纤增强后,玻纤具有取向性,制品成形收缩率具有各向异性的趋势,流动方向上的收缩较小为%,而与流动方向垂直的方向上的收缩率为%.因此,模具设计时,浇口的位置影响制品的尺寸,应考虑制品在不同向的收缩率.PBT的垂直度一定是大于其流动性.2).浇口的尺寸应采用口径粗、流程短，浇口过小或流程过长会因剪切过量生热而引起物料降解，影响制品的质量.e. 排气因为PBT容易出现热降解,模具必须具有良好的排气性能,否则物料充模时会包裹空气,压缩生热导致物料升温而降解,甚至焦化,会在制品表面出现黑纹.排气孔或排气槽的开设应按实际需要而又不影响制品的外观.一般排气孔上午直径为排气槽的厚度为宽度为3-6mm.f.模腔的表面处理由于工业生产中,PBT制品大多数是加入玻纤增强和阻燃的,对模具型腔表面有一定的磨损和腐蚀.因此,模腔表面必须进行处理,如镀铬、淬火、抛光等，以确保模具的寿命.三.成形工艺1.原材料的准备因PBT中含有酯链有吸湿倾向,吸水率一般为在吸湿状态下受热,酯链会发生水解,从而使物料降解;所以成形前需进行干燥,使水分含量达到%以下,干燥温度为110-130℃,时间4H左右.如果干燥温度过高或时间过长,材料中的水分也不会有明显的变化,反而会因为受热温度过高或时间过长而变质.2.料管温度由于PBT具有明显的熔点,一般为225℃,分解温度270℃.因此,料管温度适宜在230-260℃.对于阻燃PBT玻纤增强PBT,料管温度可相应增加10℃，温度太低不能充分熔融,流动性差；温度过高容易出现降解或分解,导致制品变脆、变色.因此,PBT的成形加工必须严格控制料温.3.注射压力由于PBT在加工温度范围内的流动性较好,所以注射压力不需太高,具体视制品的形状及其质量要求而定.4.注射速度由于PBT对热降解较敏感,因此选择注射速度时要注意,尽量不要太高速,以免物料充模时因剪切速率太大生热而降解.5.螺杆转速对于PBT的塑化,既要保证充分塑化,又要避免剪切过量,螺杆转速太低,塑化不良;转速太高,剪切过量.因此,采用中等转速.6.背压在注塑参数中,背压影响塑化和排气.在干燥不足时,制品有缺陷,可适当提高背压,加强排气;在材料充分干燥前提下,尽量采用较低的背压,以免物料受过量剪切而降解.7.模具温度PBT是结晶型聚合物,结晶温度40-190℃,结晶温度低、结晶容易、结晶速率快，在较低的模温下也能充分结晶.模温低,成形周期短,但制品易变形;模温高,收缩率大.因此,模具温度一般选择为:未增强PBT(60-70℃),增强PBT(70-80℃);对于尺寸精度要求较高的制品,模温的变化波幅应小于4℃,否则影响制品的尺寸稳定性.8.成形周期成形周期取决于制品的厚度、形状、模温和质量要求.对于薄壁制品充模要快,冷却也较快,所以注射时间、冷却时间、保压时间短,成形周期也较短.对于厚制品需采用较长的注射时间、保压时间、冷却时间和较高的模温,所以成形周期较长.9.制品的后处理对于尺寸精度要求较高的制品,制品取出后放在170℃的热风循环干燥箱中2-3H处理,以消除内应力.10.滞留时间由于PBT对热降解很敏感,在高温下有时停留10分钟,物料就会出现变色,如需长时间停止操作,应将料管内的材料排出,并将料管温度降低至170℃以下.11.停机处理对于白色或配色的PBT制品,生产过程中,若需停机过一段时间在生产,必须将料管内的余料射出,并用PP或PE清洗料管,尽量不要让PBT料留在料管内,以免下次开机加热时,物料受热时间过长而分解或变色,影响生产顺利进行.11.变脆原因: (1)熔料温度过高而降解(2)熔料滞留时间长而降解解决方法:(1).降低机筒温度、螺杆转速、背压,注射速度、压力等,以降低熔料的温度.(2).减少熔胶垫料,降低模具温度,尽量缩短成型周期,以减少熔料在机筒内的停留时间.4.表面银纹或气纹原因:(1)干燥不足(2)熔料温度过高而分解解决方法:(1) 加强干燥,选择适当的温度、风量(2) 降低机筒温度、熔胶转速、注射速度,增加背压。