库存控制名词解释
库存的作用与库存控制的意义
库存的作用与库存控制的意义库存是企业在运营过程中储备的物资或产品的数量。
它既是企业运作的必需品，也是企业运营管理的重要环节。
库存的作用十分重要，可以体现在以下几个方面：1. 保障生产连续性：库存可用于保证生产线的连续运转。
例如，当供应链出现问题或供应商延迟交货时，企业可以依靠库存继续生产，以避免生产中断导致的损失。
2. 应对季节性需求：许多商品或产品都存在季节性需求，库存可以帮助企业在需求高峰期满足市场需求，避免因无法及时供应而失去销售机会。
3. 降低采购成本：通过合理控制库存水平，企业可以避免频繁采购和小批量采购带来的高成本。
库存允许企业进行批量采购，从而获得更好的采购价格和供应商支持，降低采购成本。
4. 缓冲供需波动：库存可以帮助企业应对市场供需波动。
当市场需求增长或突然上升时，企业库存可以作为缓冲，确保市场需求得到满足。
反之，当市场需求下降时，库存可以减少生产，以避免过剩和浪费。
而库存控制的意义也是不可忽视的，主要体现在以下几个方面：1. 资金的合理利用：库存管理可以帮助企业合理利用资金。
库存占用了企业的资金，而过高的库存水平会导致资金周转不灵，增加资金成本。
通过合理控制库存水平，企业可以将资金更好地投入到其他方面，提高资金利用效率。
2. 降低仓储成本：库存管理有助于降低仓储成本。
过高的库存水平会增加仓储空间需求和运输成本，而过低的库存水平则可能导致频繁补货和高运输成本。
通过科学的库存控制，企业可以避免因库存造成的仓储成本过高。
3. 提高客户满意度：库存控制有助于提高客户满意度。
过高的库存水平可能导致产品过期或过时，从而影响产品质量和客户满意度。
通过合理控制库存，企业可以确保产品的及时可靠交付，提高客户满意度。
综上所述，库存在企业运营中具有重要的作用，并且库存控制对企业的经营管理具有重要的意义。
合理的库存管理可以提升企业的运作效率，降低成本，提高市场响应能力和客户满意度，从而使企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
物流管理名词解释
物流管理名词解释订单处理:接受订货信息，按照订单组织进货。
物流信息交换：物理信息在相关部门之间流动传递。
物流客户服务管理：掌握客户需求动态，根据客户要求和企业营销要求，确定物流服务⽔准，及时为客户提供恰当的物流服务。
售后服务：为已售出的产品提供配件服务及维修服务。
库存控制：在保障供应的前提下，为使库存物品数量最少进⾏的有效管理的技术经济措施。
是物流管理的核⼼。
退货处理：将不合格或多余货物退还给供货部门的活动。
流通加⼯：流通加⼯是在流通领域从事的简单⽣产活动。
其不改变商品的形态，只是完善商品功能，提⾼商品附加价值，便于运输和保管，使商品更符合⽤户要求。
配送：完成末端物流节点向区域内最终⽤户的物资运输活动，属于⼆次运输或⽀线运输，具有⼩批量，多品种特点。
运输：指⼲线运输，是完成物资空间位移的⼿段。
供应链管理：指使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满⾜最终客户的所有过程。
⼯⼚和仓库布局：根据物流合理化要求，确定物流节点的数量和位置。
物流系统：指按照计划达成物流⽬的⽽设计的具有相互作⽤的要素的统⼀体。
仓库管理和保管：对仓库内的出⼊库、装卸等作业活动实施的管理活动以及对库内物料进⾏妥善保管的相关作业活动。
商业包装：以促进销售为主要⽬的的包装，这种包装的特点是外形美观，有必要的装潢，包装单位适于顾客的购买量以及商店陈设的要求。
需求预测：是指估计未来⼀定时间内，整个产品或特定产品的需求量和需求⾦额。
运输标志:由⼀个简单的⼏何图形和⼀些英⽂字母、数字及简单的⽂字组成，其作⽤在于使货物在装卸、运输、保管过程中容易被有关⼈员识别，以防错发错运装卸:于保管与运输两端所进⾏的装载，卸货，移动，取货，分拣等活动。
⼊库作业：是指仓储部门按照存货⽅的要求合理组织⼈⼒、物⼒等资源，按照⼊库作业程序，认真履⾏⼊库作业各环节的职责，及时完成⼊库任务的⼯作过程。
物流标准化：以物流为⼀个⼤系统，制定系统内部实施、机械装备、专⽤⼯具等各个分系统的技术标准；制定系统内各分领域如包装、装卸、运输等⽅⾯的⼯作标准；以系统为出发点，研究各分系统与分领域中技术标准与⼯作标准的配合性，按配合性要求，统⼀整个物流系统的标准；研究物流系统与相关其他系统的配合性，进⼀步谋求物流⼤系统的标准统⼀。
“库存控制”及其意义
定量订货法订货点的确定方法
例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为： 一月份126箱，二月份110箱，三月份127箱。最 大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计 为5%，求该商品的订货点。 解答：此题需求量不确定，需要用到安全库存量。
定量订货法订货点的确定方法
解：平均月需求量=（126+110+127）/3=121箱 缺货概率为5%，查表得：安全系数=1.65
实际库存 量为多少 时？订货
定量订货法订货点的确定方法
（1）在需求量和订货提前期都确定的情况下，不需要设 置安全库存，可直接求出订货点。公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量
=每个订货提前期的需求量
=每天需求量×订货提前期（天） =（全年需求量/360） ×订货提前期（天）
定量订货法订货点的确定方法
三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
订货
Q*
QK DL QS
系统 柔性
三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法 取决于两个控制参数：
1
订 货 点
订 货 批量
三、库存控制的基本方法（一） ——定量订货法
1．订货点的确定 在定量订货法中，发出订货时仓库里该品种保有的实际库存 量叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。
根据国家标准GB/T18354-2001《物流术语 Logistics terms》，库存inventory是指处 于储存状态的物品。
供 应 商 购买 原材料 加工 零部件 库存 组装 产成品 库存 运输 运输 用户 当地 仓库 分销 中心
库存控制
库存控制又称库存管理，是对制造业或服务业生 产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资 源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的 水平上。
库存控制
式中： TCp——年订购成本（元/年） Cp ——订购费率（元/次） N ——年订购次数（次/年）=D/Q D——货物的年需求量（单位/年） Q——订货批量（单位）
例l
设：某种物资按第一种库存模式周转， 其D＝3,600件／年，Q=300件，CP=10元／ 次，则 TCp＝(3,600／300)10=120元／年 从上可知，年订购成本TCP与年需求 量D、订购费率CP成正比，而与订货批量Q 成反比。
存货成本的分类
为便于建立库存控制的数学模型和对 购储数量作经济分析，可将存货成本分成 以下四种： ◇订购成本； ◇购入成本； ◇储存成本； ◇缺货成本。
◇订购成本
订购成本是指为订购货物所发生的成 本。它包括以下费用： (1)订购手续费； (2)催货跟踪费(如有关催促、跟踪所订货物 的电话、电报、差旅费及押运费等)； (3)收货费(如有关货物的验收、入库费和货 款支付的手续费等)； (4)有关人员的工资费用。
第一种库存模式
式中：
TCH——年储存成本(元／年)， CH ——储存费率(元／单位-年)； H——储存费率(％／年)，即一元货物储存一年的费用； QM——一次订货金额(元)。
第一种库存模式
最高库 存Q 库存量
平均库存 0 LT
Q/2
LT
时间
订货点
订货点
例2
设：CR=4元／件；CH=O.8元／件-年； 或H＝0.2／年，其它同例1，则 TCH=(300／2)0.8=120元／年； 或 TCH=(300／2)(4)0.2=120元／年。
存量基准（Inventory Level） 包括： ◇最低存量（Minimum Inventory） ◇最高存量（Maximum Inventory）
库存管理的基本原理和方法,基本的库存控制方法
〔二〕、库存问题的分类
• 单周期库存与多周期库存
• 根据对物品需求是否重复可将物品分为单周期 需求与多周期需求。
• 单周期需求：是指对物品在一段特定时间内的 需求。
• 报纸、新年贺卡、圣诞树等属于这种物品； • 易腐食品(如海鲜、活鱼、新鲜水果)属于这种
物品；
• 机器设备的备件也属于这种物品
• 多周期需求：那么指在足够长的时间里对某种 物品的重复的、连续的需求。
• 库存的功用
快速满足用户期望；消除需求波动在 生产-分销间的影响；防止发生缺货； 防止价格上涨, 争取数量折扣
2、库存控制的定义：以控制库存为目的的方法、手 段、技术以及操作过程的集合，是对企业的库存进 行方案、协调和控制的工作。
库存控制的目标： 1、降低库存本钱 2、提高客户效劳水平 寻求二者平衡，到达最正确结合点
• 独立需求库存与相关需求库存 • 独立需求：来自用户的对企业产品和效劳
的需求称为独立需求。独立需求最明显的 特征是需求的对象和数量不确定，只能通 过预测方法粗略地估计
• 相关需求：企业内部物料转化各环节之间 所发生的需求称为相关需求。相关需求也 称为非独立需求,它可以按对最终产品的独 立需求精确地计算出来
0
LT
订货提前期LT
时间
典型库存控制系统之二：固定间隔期系统
订货间隔期固定，每次的订货量为随机变量。
库
最高库存
存 量
S-L2
量S
S-L1
L2
L1 0 订货间隔期t
LT t
LT t
L3 时间
典型库存控制系统之三：最大最小系统
固定间隔期系统的变种，设置一个低限订货点。
库
S
存 量
专升本管理学名词解释、简答题
名词解释1.管理：是指组织为了达到个人无法实现的目标，通过各项职能活动，合理分配、协调相关资源的过程。
2.概念技能：是指产生新想法并加以处理，以及将关系抽象化的思维能力。
3.人际技能：是指成功地与別人打交道并与別人沟通的能力。
4.技术技能：是指管理者掌握与运用某一专业领域内的知识、技术和方法的能力。
4.古典管理理论：它形成于19世纪末和20世纪初的美欧，它是以“经济人”假设为基础的、以物为中心的＂物本＂管理理论，它认为经济利益是驱动员工提高劳动生产率的主要动力，在研究方法上侧重于从静态的观点分析管理活动的一般规律。
代表性的理论主要有泰罗的科学管理理论、法约尔的组织管理理论和韦伯的行政组织体系理论等。
5.差别计件工资制：是指计件工资率随完成定额的程度而上下浮动的制度。
6.数量管理理论：它产生于第二次世界大战期间。
它以现代自然科学的成果（如先进的数学方法、电子计算机技术、系统论和控制论等）为手段，运用数学模型，对管理领域中的人、财、物和信息资源进行系统的定量分析，并做出最优规化和决策。
7.权变管理理论：是20世纪70年代在美国形成的一种管理理论。
这一理论的核心是力图研究组织与环境的联系，并确定各种变量的关系类型。
它强调管理要根据组织所处的环境随机应变，针对不同环境寻求相应的管理模式。
8.学习型组织：是指具有持续不断学习、适应和变革能力的组织。
9.道德：通常是指那些用来明辨是非的规则或原则。
道德在本质上是规则或原则，这些规则或原则旨在帮助有关注主体判断某种行为是正确的或错误的，这种行为是否为组织所接受。
10.道德准则：是表明组织的基本价值观和组织期望员工遵守的道德规则的正式文件。
11.功利主义道德观：能给行为影响所及的大多数人带来最大利益的行为才是善的，核心是有用性。
12.权力至上道德观：能尊重和保护个人基本权利的行为才是善的。
13.公平公正道德观：主要是指支付薪酬的依据应当只是员工的技能、经验、绩效或职责等因素，而不是其他似是而非的因素。
生产运作管理,库存控制
18
第二节 确定性需求下的订货量模型 一 基本假设 1. 需求是恒定的、已知的。
2. 订货提前期已知、不变。
3. 不允许出现缺货。 4. 以批量方式订货，一次到货合格入库。
19
5. 订货成本已知且不变，与订货数量 无关；存储成本已知且不变，与平 均库存成正比。 6. 单一产品。 7. 物料单价与批量无关。
4
问题：
企业为什么要持有库存？
5
持有库存的原因：
①顾客需求的意外变化 ②供应的数量、质量的不确定性
③提前期及其不确定性
④采购批量折扣
⑤运输的经济性
6
2.库存的利弊分析
库存的作用？
7
•库存的作用 ①改善服务质量（提高服务水平） ②节省转换作业费用（制造业） ③节省订货费 ④减少设备故障等的影响（制造业） ⑤利用批量折扣的好处
3
408.2 353.2 316.2
1
1
46
P=1.0 P=0.8 P=0.6
47
1 =361.2 2
1 2 3
1.0 0.8 0.6
1
2126.49 1720 1340
500 1000
2
3
3
决策：订货1000件
48
第三节 时变需求下的订货量模型
一 时变需求的概念 需求随时间的变化而变化，即每一 期的需求是已知的，但由一个期间转到 另一个期间时，需求发生变化。
第三章 库存控制
顾力刚
1
带着问题学：
1.企业应该持有库存吗？
2.库存控制要解决的基本问题什么？
3.信息技术在库存控制中发挥着怎样的作用？
4.由经济订货模型求得的经济订货量是否真正经济？
库存控制的基本方法
二、ABC分类的实施
ABC分类法的一般步骤 1.收集数据 2.处理数据 3.绘制ABC分类管理表 4.分类 5.绘制ABC分类管理图
1.收集数据：根据分析要求、分析内容，收集分 析对象的有关数据。例如要对库存商品占用资 金的情况进行分析，则可以收集各类库存商品 的进库单位、数量、在库平均时间等等，以便 了解哪几类商品占用的资金较多，进行分类重 点管理。
108
20
1
0.7
215
150.5
19
1
0.8
840
672
10
1
0.8
120
96
21
1
0.9
80
72
23
1
1
200
200
17
11.1660Fra bibliotek726
9
1
1.4
560
784
8
1
1.5
580
870
7
1
2.1
250
525
11
1
2.5
156
390
12
1
3
350
1050
5
1
4.5
520
2340
4
1
4.6
200
920
B类：品目累计百分数为20％~30％，平均 资金占用额累计百分数为20％~30％；
C类：品目累计百分数为60％~80％，平均 资金占用额累计百分数为5％~15％。
5.绘制ABC分类管理图 以品目累计百分数为横坐标， 以平均资金占用额累计百分数为纵坐标，按ABC分类 表第3栏和第8栏提供的数据，在直角坐标图上取对应 点，联结各点的曲线，即为ABC分类曲线。
第七章 库存控制
费 用
总费用曲线
库存持有成本 （是库存量的线性函数）
0
Q0
订货成本 订货批量
库存量
订货数量Q （最大库存量）
最小库存量
0
使用率
平均库 存Q/2
时间
Q 2DS H
年总成本 年订货成本 年存货持有成本
TC D S Q H Q2
TC 年总成本 D 该存货项目的年需求量 Q 最佳订货批量 S 每次生产准备或订货成本 H 单位产品的年平均持有成本
成品产出
转换过程：半成品产出
投入环节
成品
市 场
总装 工序
用户对零
件的需求
部件 部装 工序
零件
加工 工序
原材料 外购件
独立需求
从属需求（非独立需求）
从属需求
相关需求库存管理：这种需求实际上是由成品生产所形 成的物料需求，与成品的需求之间有确定的对应关系。 其中数量关系可以用物料清单表示，说明成品所需零部 件的构成；时间关系可用生产周期、生产提前期、运输 时间等通过计算得出，这部分是生产计划所要控制的对 象，是生产计划与控制系统的一部分。
3）每次訂貨的提前期可能是變化的。订货提前期 随着订货产品品种和每种产品批量的变化而变化。
4）有最高（不变的）目标库存量。 5）库存控制的关键是确定订货间隔期。
基本区别：连续观测（定量订货）系统是“事件 驱动”，而定期观测系统是“时间驱动”。连续 观测（定量订货）系统是当库存量减少到规定的 再订货点的事件发生后，才进行订货。
一、与库存控制有关的成本 二、经济订货批量模型 三、经济生产模型 四、什么时候以经济批量再订货 五、定期订货模型
库存管理名词解释
1.订购成本：是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料的时候发生的费用。
2.在途库存：指从一个地方到另一个地方运输过程中的物品。
3.安全库存;s是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存。
4.周转库存：由周期性批量购入所形成的库存。
5.调节库存：用于需求或供应的不均衡、生产速度与供应的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存。
6.补充订货：是指根据需求从供应商处订货并将物品存入仓库的过程。
7.相关需求：指与其他需求有内在的相关性的需求，根据这种相关性企业可以精确的计算出它的需求量和需求时间，它是一种精确型需求。
8.条形码：由一组顺序排列的条、空及对应的字符组成的标记。
9.时间序列：是按一定的时间间隔和事件发生的先后顺序排列起来的数据构成的排序。
10跟踪信号：是指预测滚动和与平均误差的比值，跟踪信号可用预测误差之和除以其平均误差计算得出。
11.定性预测方法：也称主观预测方法，它简单明了，不需要数学公式，它的来源是根据不同的主观意见。
12.定量预测方法：又称统计与预测法，其特点是利用统计资料和数学模型来进行预测。
13.长、中、短期预测时间：大于2年、3月-2年、小于3月14.需求预测的时间：是指预测的时间跨度15.商业周期：从复苏到高涨到衰竭到萧条，周而复始。
处在不同的阶段，需求不同。
15.产品生命周期：导入、成长、成熟、衰退期。
16.市场调研法：通过各种不同的方法（如问卷调查、面谈、电话访问等）收集数据，检查市场假设是否正确。
17.德尔非法（专家调查法）：是20世纪40年代末期由美国兰德公司首先提出的，很快在世界上盛行的一种调查预测方法。
18.季节性指数法：是把历史数据综合在一起，并计算出不同季节（时段、月、周）周期性变化的趋势，即每一段的实际值占整个周期总量的比值。
19。
线性回归：是指变量呈严格直线关系的一种特殊回归形式。
20.订货提前期：是从发货至到货的时间间隔，其中包括准备时间、供方接受订货、供方生产、产品发运、产品到达、提货、验收、入库等所花费的时间。
企业库存控制
企业库存控制企业库存控制库存控制(Inventory Control)，是对制造业或服务业生产、经营全过程的各种物品，产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。
库存控制是使用控制库存的方法，得到更高的盈利的商业手段。
库存控制是仓储管理的一个重要组成部门。
它是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制，力求尽可能降低库存水平、提高物流系统的效率，以提高企业的市场竞争力。
库存控制策略展开库存控制的定义库存控制要考虑下边几个方面，销量，到货周期，采购周期，特殊季节特殊需求等等。
库存控制需要利用信息化手段，每次进货都记录下来，要有盘库功能，库存的价值与市场同步涨跌，要有生产计划，根据生产计划和采购周期安排采购。
进行单件成本核算，节约奖励，对供货商进行管理，价格和服务，均衡采购，保持大家的竞争才能得到优质的服务和低廉的价格。
实物库存控制只是库存控制的一种表现形式，主要是针对仓库的物料进行盘点、数据管理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢?库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程(Supply Chain Management Processes，DSCMP)，合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。
从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节;从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。
库存控制的意义库存控制的作用主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。
仓储管理与库存控制
仓储管理与库存控制仓储管理与库存控制是企业日常运营中非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的运营效率、产品质量和顾客满意度等方面。
仓储管理主要涉及到仓库的规划、组织、协调与控制，而库存控制则涉及到对物料的入库、出库、储存和调配等方面的控制。
在仓储管理中，首先需要对仓库进行规划。
这包括确定仓库的位置、面积和结构等因素。
一个合理的仓库规划能够将各种物资合理地分类存放，提高存储效率。
其次，需要对仓库的组织和协调进行管理。
这包括确定仓库的工作流程和各项工作任务的分工，合理安排仓库人员，确保物料的快速进出和准确储存。
最后，对仓库进行控制。
这包括对仓库物资的数量、质量和账务等方面进行监督和管理，确保物资的安全、准确和可追溯。
而库存控制则是仓储管理的延伸，在库存控制中，一方面需要对物料的入库进行控制。
这包括对物料的质量和数量进行检验和确认，确保物料的质量符合要求，数量准确无误。
另一方面，需要对物料的出库进行控制。
这包括根据订单和生产需求，合理安排物料出库的时间和数量，确保供应链的畅通和生产的正常运行。
同时，还需要对库存的储存和调配进行控制。
这包括对库存的定期盘点、分类储存和合理调配，以及对库存周转率和库存成本等指标的监控和分析，确保库存能够更好地满足市场需求，提高资金利用效率。
仓储管理与库存控制的目标是实现物资的高效流转和合理储存，以提高企业的运营效率和经济效益。
一个良好的仓储管理和库存控制体系不仅能够减少因库存过多或过少而带来的企业损失，还能够提高产品的质量和服务水平，提升顾客的满意度和忠诚度。
因此，企业应该重视仓储管理与库存控制，建立科学的管理制度和有效的监控手段，不断优化和改进仓储和库存管理流程，以适应市场的多变和竞争的激烈，实现企业的持续发展和竞争优势。
仓储管理与库存控制是企业物流管理中不可或缺的重要环节。
它们直接关系到物资的储存安全、运输效率和顾客满意度等方面，对企业的生产经营和客户服务有着重要的影响。
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制（一)库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间,以最低的成本,满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。
(二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。
（三）降低库存和库存控制要做到以下两点.1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的;通过基于客观指标的需求预测模型,依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划,并进而达到生产销售计划周期的降低。
2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。
在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程.由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。
二、配送中心(一)配送是在经济合理区域范围内,根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业,并按时送达指定地点的物流活动。
（二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织,均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。
(三）重新整合公司的运输配送网络。
对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市,设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。
从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心,再到直供商,形成了“中央仓-区域仓—客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合.在地理上重新规划企业的供销厂家分布，以充分满足客户需要，并降低经营成本。
采购管理里的库存控制名词解释
采购管理里的库存控制名词解释1. 库存控制库存控制是指企业对库存进行有效管理和控制的一种管理方式。
它旨在确保企业能够保持适当的库存水平，以满足顾客需求，同时最大限度地减少库存成本和风险。
2. 最小库存量最小库存量是指为了满足正常运营需求而必须保持的最低库存水平。
该水平是根据企业历史数据、销售预测和供应链风险等因素综合考虑而确定的。
保持最小库存量可以防止供应链中断、紧急订单等突发事件对企业运营造成过大影响。
3. 最大库存量最大库存量是指企业能够保持的库存的最高水平。
该水平是基于市场需求、交货时间、库存成本等因素进行权衡而确定的。
保持适当的最大库存量可以帮助企业应对季节性需求波动、供应链中断以及减少库存过剩造成的资金浪费。
4. 安全库存量安全库存量又称为储备库存量，是指为应对不确定因素（如需求波动、供应链延迟等）而额外保留的库存量。
安全库存量的目的是确保企业在面临突发情况时能够及时满足客户需求，而无需耗费过额外的成本。
5. 出库率出库率是指库存中物品从库存中发出的速度和频率。
它通常以百分比形式表示，可以帮助企业了解库存物品的周转情况。
出库率高可能意味着产品畅销，但也可能暗示库存管理问题（如过多库存、过期产品等）。
6. 周转率周转率是指企业库存资源的利用效率，表示单位时间内库存物品的出入库情况。
周转率可以根据不同物品进行计算，用于评估库存管理的有效性。
通常，较高的周转率意味着库存资源得到更有效的利用，而较低的周转率可能意味着库存堆积或滞销。
7. 采购频率采购频率是指企业进行采购活动的频率和间隔。
采购频率的合理确定可以帮助企业平衡库存水平和采购成本之间的关系。
过低的采购频率可能导致缺货和客户流失，而过高的采购频率可能导致过多的库存和资金浪费。
8. 采购批量采购批量是指企业每次采购时购买的物品数量。
采购批量的大小取决于企业的需求量、供应商要求、运输成本等因素。
适当的采购批量可以帮助企业获得更好的价格和运输效率，但过大的采购批量可能导致过剩库存和资金浪费。
库存控制管理
库存控制管理办公室库存管理也可以称为库存控制。
办公室库存管理是为了保持办公室工作的连续运行不致中断，对各种办公用品和其他资源进行管理和控制,使其储备保持在经济、合理的水平上的活动。
通过本知识点的学习，要了解库存控制的作用，掌握库存的定义，能够对订购、使用办公用品等环节实施科学管理。
要深刻理解最大库存量、最小库存量和再订货量三个专业概念。
(一)库存与库存控制卡1.库存的定义及范畴库存，是仓库中实际储存的货物。
它是为了保证企业、单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的。
办公室的库存包括储存在运营中所需要的办公用品、消耗品、小型办公室设备等。
虽然它不像生产库存那样,占用大面积的库房和资金。
但也存在看库存管理,它是办公室正常运转的保证条件。
2.库存的三个专业概念(1)最大库存量是为防止物品超量存储而制定的该项物品的最大量，即一类物品应该存储的最大数量。
(2)最小库存量是为防止物品全部消耗而制定的该项物品的最小量。
当库存余额达到这个水平时，必须采取紧急行动，检查是否已经订货。
(3)再订货量是当库存余额达到这个水平时必须订购新的货物来补充的数量。
具体来讲,当库存余额达到这个水平时,必须订购新的货物来使库存余额达到最大库存量。
通过考虑需要多少物品才能保证业务的运行、平均使用量、物品交货的时间长短来确定这个数字。
3.库存记录的目的少占资金，减少存物，监督使用，监偷监损，充足库存，库存估价，物畅其流。
4.库存控制卡的内容及含义库存记录可以用手写，保留在库存控制卡上,或者在计算机中使用库存控制软件包、电子表格或数据库。
无论使用什么系统,都是记录同样的信息,如表2-1所示。
表24库存控制卡(1)项目——库存项目的准确描述,包括物品大小，颜色和数量，例如A4打印用纸。
(2 )单位——货物订购、存储和发放的单位,例如令。
(3 )库存参考号一一每一库存项目的唯一编号，经常与存放位置相联系, 例如C4意为柜子编号C ,架板编号4。
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库存控制名词解释
库存控制是企业运营管理中的重要内容，其主要是指企业将存货或物料经过控制、调整、存储和销售，确保企业以最低总体成本来有效地完成销售任务，并降低库存投资和现金流量的浪费。
为了实现库存控制，应该采取的措施主要有：
首先，要根据市场需求对存货进行调整和控制。
假设市场需求减少，根据这一情况应当调低存货水平，以降低存货的投资金额和防止浪费。
反之，如果市场需求增加，应当调高存货水平，以满足需求，达到最优收益。
其次，还要采取有效的存储技术，以提高物品的可用率。
有效的存储技术可以有效地缩短取货时间，降低存储空间，节约能源和人力，提高取货的效率和性能，有助于企业的节约成本。
此外，企业还应该采取一些有效库存控制管理技术，例如零库存管理、库存品质控制、库存报表分析、可靠度计算等。
零库存管理是企业采取的其中一种技术，就是在企业内没有任何多余的存货，把所有有限的存货投入其中有用的活动和运作，以最大限度地利用有限的存货，降低库存投资和缩短调整时间。
此外，库存品质控制也是一项重要的技术，主要是指采用技术的管理方法来保证货物的品质，强调维护存货的质量，也有利于提高企业的运营效率。
总之，库存控制不仅仅是简单的调整和控制，而是企业有效的运营管理的重要内容。
企业应该采取有效的库存控制技术，调整存货水平，采取有效的存储技术，以满足市场需求，降低投资水平，节约成本，同时还要注重保持存货的质量，以便提高企业运营效率。