预应力梁施工方案
T梁预应力施工方案
T梁预应力施工方案预应力施工是指在混凝土构件受外荷载作用前施加一定的预应力，通过锚固装置将预应力传递给混凝土构件，以提高构件的承载能力和抗裂性能。
T梁是一种常见的预应力构件，由于其结构特点和优势广泛应用于桥梁等工程中。
下面是一种T梁预应力施工方案。
1.设计和准备阶段：在设计阶段，需要根据工程的要求进行结构计算，并确定合适的预应力设计方案。
同时，还需要制定施工图纸并准备所需的材料和设备。
2.材料准备：预应力施工所需的材料主要包括钢筋、混凝土、预应力锚具等。
按照设计要求，选取合适规格和品种的材料，并进行验收，确保材料符合要求。
3.预制梁的制作：将预制梁的模板安装在预制场地上，根据设计图纸进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实度，并采取振捣措施，确保混凝土的质量。
浇筑完后，还需要进行保养和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4.预应力筋的布置：根据设计要求，在梁的底面设置压应力筋，在顶面设置拉应力筋。
首先在梁的底面进行压应力筋的布置，然后再将拉应力筋穿过梁的截面，通常采用多孔管或钢绞线将预应力筋固定在梁的两端。
拉应力筋的布置要根据预应力计算结果确定，并保证预应力筋之间的间距和位置符合设计要求。
5.预应力筋的张拉：在预应力筋布置完毕后，进行预应力筋的张拉工作。
首先，利用拉力机或液压张拉装置对预应力筋进行张拉，直至预应力力值达到设计要求。
然后，采用锚固装置将预应力传递给混凝土构件，并在锚固装置位置进行锚固。
6.施工缓释：预应力筋张拉结束后，需要进行缓释工作。
通常采用锚固装置上的缓加载体或缓释板，通过调整缓释板的位置和数量，使预应力筋与混凝土之间产生相应的阻力，从而实现缓释效果。
7.梁体施工：在预制梁制作完毕后，将其运输到现场进行安装。
首先按照设计要求设置支座，并通过合适的吊装装置将梁体定位到支座上。
然后，根据设计要求进行砌筑施工，包括焊接连接、砌筑填充和防水处理等工作。
8.养护和验收：梁体施工完毕后，对其进行养护和验收工作。
桥梁预应力加固工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某桥梁的预应力加固工程，桥梁全长为1000米，桥面宽度为30米，共4车道。
桥梁建设于2000年，由于长期承受车辆荷载及自然因素的影响，部分梁体出现裂缝、变形等问题，严重影响桥梁的使用安全和耐久性。
为确保桥梁的安全运行，特进行预应力加固施工。
二、加固目的1. 提高桥梁的承载能力，确保桥梁在荷载作用下安全稳定；2. 改善桥梁的耐久性，延长桥梁的使用寿命；3. 减少桥梁的变形和裂缝，提高桥梁的舒适性和美观性。
三、加固方法1. 采用体外预应力加固技术，即在桥梁梁体外侧增设预应力筋，通过张拉预应力筋，使梁体产生预压应力，从而改善梁体的受力状态；2. 对裂缝进行封闭处理，采用环氧树脂灌缝或碳纤维布粘贴等方法，提高裂缝的防水、抗裂性能；3. 对桥面进行铺装，采用沥青混凝土或水泥混凝土进行桥面铺装，提高桥面的平整度和抗滑性能。
四、施工流程1. 施工准备：对桥梁进行检测，确定加固范围和方案；组织施工队伍，准备施工设备、材料；办理施工手续。
2. 预应力筋安装：根据设计图纸，在梁体外侧设置预应力筋，采用锚具进行锚固；在预应力筋上设置张拉锚具，进行张拉作业。
3. 张拉施工：按照设计要求，对预应力筋进行张拉，控制张拉力值，确保预应力筋充分发挥作用。
4. 裂缝封闭处理：对梁体裂缝进行清理，采用环氧树脂灌缝或碳纤维布粘贴等方法进行封闭处理。
5. 桥面铺装：对桥面进行平整度处理，铺设沥青混凝土或水泥混凝土，确保桥面平整、抗滑。
6. 施工验收：对施工过程进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护桥梁原结构，避免对桥梁造成二次损伤；2. 预应力筋张拉过程中，严格按照设计要求进行，确保张拉力值准确；3. 裂缝封闭处理过程中，注意裂缝的清理和封闭材料的选用，确保封闭效果；4. 桥面铺装过程中，注意施工工艺和材料质量，确保桥面平整、抗滑。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天；2. 预应力筋安装：10天；3. 张拉施工：5天；4. 裂缝封闭处理：3天；5. 桥面铺装：5天；6. 施工验收：2天。
30米预制箱梁预应力施工方案
30米预制箱梁预应力施工方案预制箱梁是一种在制作工厂中预先制作好的梁体，然后运输到工地上进行安装的工艺。
预制箱梁在道路、桥梁等建筑工程中具有广泛的应用，其预应力施工方案的设计和施工工艺对于保证梁体的质量和使用寿命非常重要。
下面将介绍一个30米预制箱梁的预应力施工方案。
1.设计方案根据工程要求和设计要求，确定预制箱梁的型号、尺寸和预应力布置。
对于30米长的预制箱梁，一般采用T型或箱型断面，横断面为预应力钢筋和混凝土构成的结构。
2.材料准备根据设计要求，选用符合标准的预应力钢筋和混凝土材料。
预应力钢筋应具有良好的强度和韧性，同时符合预应力施工的要求。
混凝土应选择抗压强度和耐久性好的材料。
3.预应力布置根据设计要求，在预制箱梁的底板和侧墙上布置好预应力钢筋。
通常采用拉筋的方式，将预应力钢筋固定在梁体中，形成一定的预应力。
预应力布置的设计要满足梁体在使用过程中的强度和刚度要求。
4.预制梁体制作在预制厂中制作好预制箱梁的底板和侧墙。
底板和侧墙可以采用先浇筑再浇筑的方式，也可以采用整体浇筑的方式。
制作时需注意保证混凝土浇筑的质量和均匀性。
5.浇筑混凝土在预制箱梁的厂场上，根据预应力钢筋的位置和布置，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要保证混凝土的振实性和均匀性，避免出现空洞和缺陷。
6.预应力张拉在混凝土硬化后，进行预应力钢筋的张拉。
根据设计要求，采用液压张拉机进行预应力钢筋的张拉。
张拉的过程中需要控制拉力和变形，确保梁体的预应力达到设计要求。
7.后张拉与锚固完成预应力钢筋的初张拉后，进行后张拉和锚固。
后张拉一般采用分段张拉的方式，根据需要确定张拉的次数和张拉力。
锚固是将张拉钢筋锚固在混凝土中的过程，需要保证锚固的可靠性和稳定性。
8.后期处理完成预应力施工后，对梁体进行一些后期处理，包括拆除模板、修整表面和进行防腐处理等。
这些操作可以确保梁体的平整度和耐久性。
以上是一个30米预制箱梁预应力施工方案的简要介绍。
在实际施工中，还需要根据具体工程情况进行详细设计和施工计划，确保梁体的质量和安全性。
预应力梁施工方案
一、工程概况本工程结构体系为框架结构，5F大法庭顶部采用后张法有粘结预应力混凝土技术，跨度为26.30m。
预应力梁共计6根梁，分别为YKL-1(600×1800)、YKL-2（600×1800）YL-1（400×1500）、YL-2（550×1500）、YL-3（550×1500）、YL-4（400×1500）。
(1)、预应力形式：有粘结预应力框架梁,；预应力砼构件采用C40混凝土浇筑，孔道灌浆采用525号普通硅酸盐水泥浆，并掺入适量灌浆剂（HL-70），水灰比0.30～0.34。
(2）、钢绞线采用符合《预应力混凝土用钢绞线》的Φ15.2低松弛钢绞线，极限强度标准值为fptk=1860MPa。
（3）、预应力锚固体系：张拉端锚具采用B＆C锚具系统，固定端锚具采用优质的挤压锚。
（4）、预应力筋张拉控制应力：σcon=0.75fptk=0.75×1860=1395Mpa（5）、张拉前混凝土强度：有粘结预应力梁柱混凝土达100%设计强度后方可张拉，张拉结束前不得拆除梁底支撑。
（6）、预应力结构范围：10轴～18轴；L轴～Q轴。
3、编制依据（1）预应力施工图纸及设计说明；（2）《有粘结预应力混凝土结构技术规程》（3）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003；（4）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007；（5）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010；（6）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005；（7）有关厂家产品说明书。
二、预应力项目人员职能安排及项目组织机构预应力工程人员职能安排表序质量控制要点责任人主要控制内容号1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全。
（2）能否满足施工要求；（3）了解设计意图，（4）提出疑难问题；（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。
2编制预应力施工方案工程项目副经理（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；（2）画出详细的节点详图；（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。
预应力钢绞线：本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线，钢绞线抗拉强度标准值fptk＝1860n/mm2。
钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证，复检合格证，然后进行钢绞线见证取样检查，产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。
预应力锚具：因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线，对锚具的要求高。
按照规范要求，锚具必须采用i类锚具：锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εμ≥2%，产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。
张拉端：结采用群锚，由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。
无粘结采用单锚，由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。
预应力波纹管：每束孔道内有6钢绞线，采用内径为φ65mm，接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书，其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg／t3013－94的规定。
第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。
按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，定长下料。
预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。
然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。
第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作：准备端模：预应力梁张拉端的模板采用木模，若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。
根据本工程的实际情况和设计要求，在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔，孔径同波纹管直径。
所以需事先准备好端模，尺寸要准确。
架立筋制作：根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工，定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上，间距为1000mm，其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作，宽度为梁宽减30mm，波纹管绑扎固定在架立筋上。
后张法预应力T梁施工方案
后张法预应力T梁施工方案预应力T梁是一种在混凝土中施加预应力的结构，主要由上部构造、预应力钢筋、形状钢、砂浆等组成。
预应力T梁具有强度高、刚度大、耐久性好等优点，广泛应用于桥梁、高速公路等工程中。
预应力T梁的施工方案包括以下几个步骤：1.设计在进行预应力T梁施工之前，需要先进行结构设计。
设计人员需要根据实际情况确定T梁的形状、尺寸、预应力钢筋的布置等参数。
同时，还需要考虑梁体和支座的受力情况，以确保T梁的承载能力和稳定性。
2.材料准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料。
预应力钢筋是T梁的核心材料，其质量直接影响梁体的强度和刚度。
同时，还需要准备形状钢、砂浆等辅助材料。
3.制作支模在预应力T梁施工过程中，需要采用支模来支撑梁体和预应力钢筋。
支模需要根据设计要求制作，确保形状和尺寸的准确性。
支模的制作一般包括木模板的搭建、钢支撑架的安装等步骤。
4.预应力钢筋的张拉预应力钢筋的张拉是预应力T梁施工的关键步骤。
在张拉之前，需要先将预应力钢筋按照设计要求布置在支模中。
在张拉过程中，需采用液压张拉机等设备对钢筋进行张拉，使其产生预应力。
同时，还需要对张拉后的钢筋进行锚固，以确保预应力的传递。
5.浇筑混凝土在预应力钢筋张拉完成后，需进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计要求配制，并采用振动器对其进行震实，以确保混凝土的密实性。
浇筑过程中，还需注意混凝土的温度和湿度控制，以避免裂缝和变形的发生。
6.养护在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护工作。
养护的目的是使混凝土逐渐获得足够的强度和耐久性。
养护过程中，需对梁体进行湿润保护，并控制温度、湿度等环境因素。
以上是预应力T梁施工的一般方案，具体的施工过程还需根据实际情况进行调整。
同时，为保证施工质量，还需进行严格的质量控制和安全防护工作。
最后，还需进行验收测试，确保预应力T梁符合设计要求。
预应力梁施工方案
目录1 编制目的及编制依据 (1)1.1目的 (1)1.2编制依据 (1)2 适用范围及施工概况 (1)3 预应力施工概况 (2)3.1预应力材料张拉设备 (2)3.2张拉设备选用 (3)4 张拉准备工作 (3)5 施工方法及工艺流程 (4)5.1工艺流程 (4)5.2施工方法 (4)5.2.1 管道安装 (4)5.2.2 穿束 (5)5.2.3 预应力张拉 (6)5.2.4 孔道压浆 (9)6 预应力施工常见问题及处理措施 (12)6.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 (12)6.2锚头下锚板处混凝土变形开裂。
(12)16.3滑丝与断丝 (13)6.4波纹管线形与设计偏差较大 (14)6.5波纹管漏浆堵管 (15)6.6张拉钢绞线延伸率偏差过大 (16)6.7预应力损失过大 (16)6.8预应力孔道注浆不密实 (17)6.9预应力孔道灌不进浆 (18)7 保证措施 (19)7.1质量保证措施 (19)7.2安全、环保施工措施 (20)8 附件：预应力细化图纸 (21)21编制目的及编制依据1.1目的明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准，规范和指导现场作业人员能够规范作业。
1.2编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010)；2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011)；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)；4、施工图设计文件、施工图纸；2适用范围及施工概况本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。
交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。
预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，设计张拉控制应力限值fptk=1395N/mm2。
设计预应力束为φs15.2；本工程框架梁采用有粘结预应力，次梁采用无粘结预应力；锚具采用压花锚具或挤压锚具，本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。
预应力t梁施工方案
预应力T梁施工方案1. 引言预应力T梁是一种常用的桥梁结构，具有高强度、高刚度和高耐久性的特点。
本文将要讨论预应力T梁的施工方案，包括各个施工阶段的工序、施工顺序以及所需的材料和设备。
2. 施工准备在开始施工之前，需要完成以下准备工作： - 确定梁的设计图纸，包括梁的尺寸、截面形状和预应力布置； - 调查并确定施工现场的地质条件和环境因素，如地基承载力、水位等； - 准备必要的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、预应力钢束、张拉设备等； - 制定详细的施工方案和施工计划。
3. 梁体施工3.1 模板安装首先，根据设计要求建立模板支架系统。
模板要求坚固、稳定，并能够满足梁的几何形状。
模板安装后，要进行检查和调整，确保其符合设计要求。
3.2 钢筋布置在模板安装完成后，按照设计图纸要求进行钢筋的布置。
需要注意的是，钢筋的安装要满足预应力张拉设备的要求，以便后续的张拉工序。
3.3 灌注混凝土钢筋布置完成后，开始灌注混凝土。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整，并在施工过程中进行质量控制。
混凝土的灌注要均匀、连续地进行，以避免产生冷缝和孔洞。
3.4 混凝土养护完成混凝土灌注后，需要进行适当的养护措施。
养护时间和方法应根据混凝土强度的要求来确定。
常见的养护方式包括喷水养护和覆盖保湿。
4. 预应力张拉4.1 张拉设备安装在梁体施工完毕后，需要安装预应力张拉设备。
张拉设备的安装应符合相关规范和要求，并由专业人员操作。
4.2 预应力钢束张拉在张拉设备安装完成后，开始进行预应力钢束的张拉。
根据设计要求，确定钢束的张拉力和张拉顺序。
在张拉过程中，需要进行力值监测，并注意钢束的变形情况。
钢束张拉完成后，需要进行锚固。
锚固系统的选择和施工应符合相关规范和要求。
在锚固完成后，需要进行力值检测，以确保锚固的可靠性。
5. 后续工序5.1 梁体拆模预应力钢束锚固完成后，可以进行模板的拆除。
模板拆除应逐步进行，避免对梁体产生不良影响。
5.2 装饰和防护梁体施工完毕后，需要进行装饰和防护工作。
预应力箱梁施工方案
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期对施工进度进行分析，及时调整施工计划。
七、环境保护
1.严格执行国家及地方环保法规，确保施工过程中不对环境造成污染。
2.合理利用资源，降低能源消耗。
3.加强施工现场环境保护，减少噪音、粉尘等污染。
4.做好施工现场绿化工作，提高生态环境质量。
3.制定并落实安全防护措施，严格执行施工现场安全规定。
4.定期进行安全检查，消除安全隐患。
5.制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
六、施工进度安排
1.合理编制施工计划，确保施工进度与工程总体进度相协调。
2.优化施工流程，提高施工效率。
3.加强施工现场管理，确保施工顺利进行。
4.定期分析施工进度，及时调整施工计划。
1.建立完善的质量管理体系，对施工过程进行全程监控。
2.严格执行原材料检验制度，确保原材料质量。
3.提高施工人员技能水平，加强施工过程质量控制。
4.采用先进的施工工艺和设备，提高施工质量。
5.定期进行质量检查，及时整改不合格项目。
五、施工安全管理
1.建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责。
2.对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（5）预应力箱梁张拉：按照设计要求进行预应力箱梁的张拉，保证预应力值达到设计要求。
（6）预应力箱梁锚固：采用锚具进行预应力箱梁的锚固，确保锚固可靠。
（7）预应力箱梁灌浆：采用高强度水泥浆进行灌浆，保证预应力箱梁内部饱满、密实。
（8）验收：对预应力箱梁施工质量进行验收，确保符合国家和行业标准。
四、施工质量控制
二、施工目标
1.确保预应力箱梁施工质量满足设计规范及国家标准。
预应力梁工程施工方案范本
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
梁预应力施工方案
梁预应力施工方案1. 施工前准备在进行梁预应力施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要对梁的设计图纸进行认真研究，了解梁的尺寸、预应力筋的布置等重要参数。
同时要准备好所需的施工机械和设备，确保施工过程顺利进行。
2. 预应力筋的安装在进行梁的预应力施工前，需要先将预应力筋按照设计要求进行安装。
在安装预应力筋时，要保证预应力筋的张拉方向正确，张拉应力均匀，防止出现预应力筋扭曲或错位的情况。
3. 端部加固梁的端部是承受最大荷载的部位，因此需要对端部进行加固。
可以采用粘结预应力筋的方法，将预应力筋与混凝土端部牢固连接，提高梁的承载能力。
4. 混凝土浇筑在预应力筋安装完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的质量对梁的承载能力和使用寿命起着至关重要的作用，因此在浇筑过程中要保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 预应力张拉混凝土达到一定强度后，可以进行预应力筋的张拉工作。
在张拉预应力筋时，要根据设计要求施加一定的预应力，确保梁具有足够的承载能力和变形控制能力。
6. 后张应力调整在预应力张拉完成后，还需要进行后张应力调整，确保预应力筋的张拉应力达到设计要求。
通过后张应力调整可以提高梁的整体性能和使用寿命。
7. 预应力锚固最后需要进行预应力锚固工作，将预应力筋的张拉力传递到梁体内部。
在预应力锚固过程中要注意锚固系统的可靠性和密封性，确保预应力筋不会产生松动或脱落。
结语梁预应力施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
只有在施工过程中严格控制质量，确保每个环节的顺利进行，才能保证梁的安全可靠性和使用性能。
桥梁工程预应力空心板梁施工方案
桥梁工程预应力空心板梁施工方案在桥梁工程中，预应力空心板梁是一种常用的结构形式。
预应力是指在施加外载荷之前，通过预先施加的拉应力使结构内部建立一定的压应力，以改善结构整体性能。
空心板梁则是指在梁的截面内部存在空洞，减小了自重同时保证了承载能力。
施工前准备在进行预应力空心板梁的施工前，需要进行充分的准备工作。
首先是制定详细的施工方案，包括施工图纸设计、预应力筋的布设方案、拱形模板搭设方案等各项内容。
同时要准备好所需的原材料和设备，保证施工顺利进行。
模板搭设预应力空心板梁的施工首先需要搭设模板。
在搭设模板的过程中，需要根据设计要求准确放置模板，保证梁的截面尺寸和形状符合规范要求。
同时需要注意模板的支撑和固定，确保模板结构稳定可靠。
预应力筋的布设在模板搭设完成后，需要进行预应力筋的布设。
预应力筋的布设要按照设计要求进行，保证预应力筋的位置准确，张拉长度符合要求。
在布设预应力筋时要注意保持预应力筋与混凝土之间的黏结性，确保预应力效果的发挥。
混凝土浇筑在预应力筋布设完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时需要注意控制混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
还需要注意混凝土的浇筑方法，确保混凝土填充均匀，消除气泡和夹渣现象。
预应力张拉混凝土初凝后，进行预应力筋的张拉工作。
预应力张拉需要根据设计要求进行，控制张拉力的大小和时间。
在进行预应力张拉时要注意预应力筋的锚固和固定，确保预应力效果的稳定和牢固。
护栏及防撞设施安装最后一步是安装护栏及其他防撞设施。
护栏的安装需要符合道路交通规范，保证行车安全。
同时需要根据设计要求安装其他防撞设施，保证桥梁结构和使用的安全性。
通过以上施工步骤，预应力空心板梁的施工工作得以顺利展开。
在施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行，确保结构的安全性和稳定性。
同时需要注意施工过程中的质量控制和安全保障，保证工程的顺利完成。
以上是关于桥梁工程预应力空心板梁施工方案的介绍，希望对相关人员有所帮助。
预应力梁施工方案(完整版).doc
预应力梁施工方案(完整版).doc模板一:正文：1. 引言本文档是预应力梁施工方案的详细描述。
预应力梁是一种重要的结构梁，被广泛应用于桥梁和建筑项目中。
本施工方案的目的是确保预应力梁的施工过程顺利进行，达到设计要求。
2. 施工前准备工作2.1 设计和计算在施工前，需要对预应力梁的设计和计算进行详细的研究和分析。
根据设计要求，确定梁的尺寸、预应力钢束的布置和预应力的大小等参数。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括混凝土、预应力钢束、螺栓、支座等。
检查材料的质量和数量是否满足施工要求。
2.3 施工人员培训和安全措施施工前，应对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
同时，要制定详细的安全措施，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工过程3.1 基础施工在基础施工中，需要进行基础开挖、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定和符合设计要求。
3.2 预应力钢束布置按照设计要求，将预应力钢束布置在梁的预埋孔中。
确保钢束的位置准确和固定。
3.3 预应力张拉通过张拉设备，对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和张拉的过程。
3.4 梁体浇筑在预应力钢束张拉后，进行梁体的浇筑工作。
确保混凝土的质量和均匀性。
4. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工的符合标准和要求。
具体包括混凝土的坍落度、钢筋的安装质量、预应力钢束的拉伸力等。
5. 验收和交付在施工完成后，要进行验收工作。
由相关单位进行验收，确定梁的质量是否达到设计要求。
验收合格后，将梁交付给使用单位。
附件：1. 预应力梁设计图纸2. 施工人员培训证书3. 施工安全控制方案法律名词及注释：1. 基础开挖：指在施工过程中对基础土层进行开掘和清理的工作。
2. 混凝土：指通过水泥、砂子、骨料等原材料混合而成的坚硬材料，广泛应用于建筑工程中。
3. 预应力钢束：指由钢丝或钢带构成的用于施加预应力的材料。
4. 张拉设备：指用于对预应力钢束进行张拉的专用设备。
预应力盖梁施工方案样本
预应力盖梁施工方案1、施工准备场地平整压实，基底采用50t压路机振动碾压盖梁：40号混凝土钢筋：直径≥12mm均采用II级热轧螺纹钢筋，直径＜12mm采用I 级光圆钢筋钢绞线:预应力钢束采用公称直径15.20mm,原则强度Ryb=1860Mpa2、钢筋及波纹管制作安装钢筋按施工设计图加工，按设计图安装钢筋、波纹管，然后安装模板。
波纹管安装时，用坐标放样，各控制点用固定筋与骨架钢筋焊牢，波纹管用12号铁丝捆绑（必要时电焊点焊）定位于固定筋上。
波纹管接头用直径大一号波纹管套接，套接搭接长度不短于20cm，用胶带密封，以保证接头牢固密封。
波纹管安装就位，经监理工程师检查合格后，方可安装模板。
3、模板与脚手架安装支架采用扣件式钢管支架，重要由立杆（立柱）和横向水平杆（小横杆）、纵向水平杆（大横杆）、剪力撑和斜撑等构成，立杆、大横杆、小横杆重要是受力构件。
扣件式钢管支架杆连接采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件三种，供两根钢管直角连接，搭接连接或对接连接用，3种扣件容许荷载分别为6KN，5KN和2.5KN。
立杆间距普通顺桥向（纵向）为1.0~1.2m，横桥向0.5~1.1m，大横杆步距不超过1.5m。
扣件式钢管支架必要搭设在经解决坚实地基上，在立柱底部铺设垫层和安放底座。
模板安装与钢筋工作配合进行,基底压实后依照设计规定安装好脚手架，先将底模安装好为加工钢筋提供施工面。
钢筋及波纹管安装完毕再立侧模板，每次模板安装完毕后需要通过验收合格后,方可进入下道工序。
为保护模板以便拆模，模板与混凝土接触面，在使用前要涂抹隔离剂或其他办法解决。
4、梁体砼浇筑砼由拌和站严格按设计配合比集中拌和，砼由吊车输送入模。
采用插入式振动器振捣。
浇筑时先从一端开始对称浇筑模板下部砼，而后向两侧浇注。
分层厚度不不不大于30cm，斜向坡度不陡于1：3，新旧砼浇筑间隔时间保证不不不大于砼初凝时间。
二次赶压模平用木模子进行收面，定期浇水养护。
浇筑混凝土还应注意如下事项：（1）强力振捣是提高施工质量重要核心，应尽量采用底侧模联合振捣工艺；（2）应随时注意检查与校正支座钢板、端部锚固板及其她预埋件位置；（3）后张梁孔道端头，预埋件、加固盘诸多，应注意混凝土密实性，必要时可使用小骨料混凝土浇筑；（4）混凝土拌和料自加水起，超过45min后不得使用，掺用缓凝型减水剂时，可延长至1h。
盖梁预应力张拉施工方案(一)
盖梁预应力张拉施工方案（一）引言概述：在建筑工程中，盖梁预应力张拉施工方案是一项至关重要的工作，它对于确保盖梁的结构稳定性和强度起着决定性的作用。
本文将详细介绍盖梁预应力张拉施工方案，包括预应力张拉工艺、预应力钢束的布置和张拉力的控制，以及施工前的准备工作和施工后的检验和验收等。
正文：一、预应力张拉工艺1.确定预应力钢束的布置方案，根据盖梁的结构形式和设计要求进行合理布置。
2.制定张拉计划，确定预应力张拉的顺序和步骤，并制定相应的操作流程。
3.进行预应力束的固定和固化，确保预应力力的传递和保持。
二、预应力钢束的布置1.根据盖梁的受力情况，确定预应力钢束的数量和位置，并进行合理的布置。
2.保证预应力钢束的间距和间隔符合设计要求，以提供均匀的张拉力分布。
3.采用防锈措施，确保预应力钢束的耐腐蚀性能，延长使用寿命。
三、张拉力的控制1.根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力大小，确保盖梁的强度和稳定性。
2.通过张拉设备和仪器对预应力钢束施加张拉力，保持张拉力的稳定和均匀。
3.监测张拉力的变化，并根据实际情况进行调整和控制，以保证施工质量。
四、施工前的准备工作1.对盖梁的模板、支撑和模板板面等进行检查和修复，确保施工基础良好。
2.准备预应力钢束和预应力张拉设备，并进行必要的检测和校准。
3.与相关单位进行协调和沟通，确保施工工期和施工安全。
五、施工后的检验和验收1.对盖梁的预应力张拉施工进行检验，包括张拉力的测试和检测预应力钢束的固化情况等。
2.对盖梁的结构进行验收，确保盖梁符合设计要求和相关施工标准。
3.记录和整理施工过程中的数据和资料，以备后续的使用和参考。
总结：通过本文的详细介绍，可以看出盖梁预应力张拉施工方案的重要性和施工要点。
只有在严格按照施工方案进行施工的情况下，才能确保盖梁的稳定性和强度。
希望本文对相关工程师和施工人员能够提供一些参考和指导，确保盖梁预应力张拉施工的质量和效果。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。
工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。
预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。
二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。
（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。
（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。
2、模板制作与安装（1）按照设计要求，制作预应力梁模板，确保模板尺寸和刚度符合规范要求。
（2）安装模板前，对模板进行清理、涂刷脱模剂，确保模板表面平整、光滑。
（3）按照施工顺序，逐个安装模板，确保模板拼接严密、支撑稳固。
3、钢筋加工与绑扎（1）按照设计要求，加工钢筋骨架，确保钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）绑扎钢筋时，采用合适的绑扎工艺，确保钢筋骨架稳定、牢固。
4、预应力筋安装与张拉（1）按照设计要求，安装预应力筋，确保其位置、数量、间距符合设计要求。
（2）采用专业的张拉设备，对预应力筋进行张拉，控制张拉力值和张拉顺序，确保预应力分布均匀、满足设计要求。
5、混凝土浇筑与养护（1）浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
（2）浇筑混凝土时，采用分层浇筑的方法，控制每层厚度和振捣时间，确保混凝土密实、无气泡。
预应力梁施工方案10一、工程概述本工程为预应力梁施工项目，旨在提高桥梁的承载能力和使用寿命。
工程位于山区，涉及多座桥梁的施工。
预应力梁施工方案将根据工程实际情况，结合设计要求和规范标准，制定切实可行的施工方案。
二、施工方案1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸和规范要求，进行技术交底，明确施工工艺流程和质量标准。
（2）现场准备：清理施工现场，确保场地平整，具备施工条件。
（3）材料准备：根据施工需要，提前采购合格的预应力梁材料，确保材料质量符合要求。
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案
现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中，先施工钢筋骨架，并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理，然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用，将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起，形成一种具有统一受力的整体结构。
其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。
二、工程准备1.梁模板的制作和安装：根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板，保证模板的平整度和准确度，并进行安装固定。
2.材料准备：按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料，并对材料进行品质检验，确保符合施工要求。
3.设备准备：准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备，并进行设备检验和维护保养。
4.施工人员准备：配备具备相关经验和技能的施工人员，并进行安全培训，确保工程施工安全。
三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装：根据设计要求和现场实际情况，按照一定的施工顺序和步骤安装好模板，保证模板的平整度和准确度。
2.钢筋骨架安装：根据设计图纸和构造要求，按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装，在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。
3.预应力张拉：在浇筑混凝土之前，采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉，保证钢筋达到设计要求的预应力力值。
4.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度，保证混凝土的均匀性和质量。
同时，在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。
5.混凝土养护：在浇筑完成后，对混凝土进行养护，保持一定温度和湿度条件，保证混凝土的强度和稳定性。
四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布：在混凝土浇筑完成后，在钢筋骨架上涂布粘结剂，保证粘结剂的均匀性和质量。
2.预应力钢束布置：按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置，保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。
3.粘结张拉：采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉，张拉力值按照设计要求进行控制和调整，保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。
预应力梁施工方案
预应力梁施工方案1. 引言预应力梁是一种常用的梁体结构，具有较高的承载能力和耐久性。
在建筑和桥梁工程中广泛应用。
本文将介绍预应力梁的施工方案，包括材料准备、施工工序、施工要点等内容。
2. 材料准备预应力梁的施工需要准备以下材料： - 预应力钢束：用于施加预应力力量的钢绞线束。
- 预应力锚固器：用于固定预应力钢束的锚固器件。
- 混凝土：用于浇筑梁体的建筑材料。
- 钢筋：用于增加梁体强度和稳定性的钢筋。
3. 施工工序预应力梁的施工一般包括以下几个基本工序：3.1 钢筋加工和安装首先，根据设计要求，将预应力梁所需的钢筋进行加工和安装。
按照设计要求将钢筋放置在梁体的预定位置上，并采用焊接或绑扎的方式进行固定。
3.2 预应力钢束布置在梁体的上部布置预应力钢束，根据设计要求将预应力钢束放置在预定的位置上，并固定在梁体的支座上。
3.3 锚固器安装将预应力钢束通过锚固器安装在梁体的锚固孔内。
锚固器根据设计要求进行布置，并确保钢束牢固地固定在梁体内。
3.4 混凝土浇筑在钢筋和预应力钢束布置完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
选择合适的混凝土配合比，按照工艺要求进行搅拌、运输和浇筑。
3.5 后张拉加劲在混凝土浇筑完成后，进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计要求，使用预应力拉力机或液压缸对钢束进行拉力加载，使其产生预应力。
达到设计要求后，对钢束进行锚固和加劲处理。
3.6 混凝土养护对浇筑完成的梁体进行养护，通常采用湿润养护或喷水养护的方式。
确保混凝土能够充分硬化和发展强度，达到设计要求。
4. 施工要点在预应力梁的施工过程中，需要注意以下要点：•施工现场的安全管理：确保施工现场的安全管理工作到位，包括防护设施、危险品管理等方面。
•施工工艺的控制：严格按照设计要求和施工工艺进行操作，特别是在钢筋安装、预应力钢束布置、锚固器安装以及混凝土浇筑等关键工序上。
•质量监控和质量检测：对混凝土强度、梁体尺寸等进行监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
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预应力梁施工方案5.1.工程概况及施工条件5.1.1.工程概要新建福厦铁路xx南站房工程在东西站房主体结构设计有后张法有粘结预应力框架梁，预应力框架梁分布在东、西站房6.60m及14.60m标高层。
各层预应力梁截面尺寸及分布情况详下图所示：第6-124页第6-124页5.1.2.工程特点1)本工程主体结构为框架结构，且主要柱网尺寸为12m、24m的大跨结构，且中间未设结构缝,根据结构要求，考虑温度产生的影响，框架主梁设计为有粘结预应力结构，以避免温度变化和混凝土收缩产生裂缝对结构产生不利的影响。
优点:①可以提高梁的抗裂性同时减少梁在使用荷载下的挠度；②由于结构超长，可以通过预应力的作用减少结构由于超长引起的一系列问题，充分发挥预应力的作用。
2)预应力筋采用高强低松弛钢绞线，抗拉强度标准值为1860N／mm2，预应力筋张拉控制应力σcon=0.75fptk=1395N／mm2，STM夹片锚具，梁混凝土标号C40，梁柱纵向钢筋采用三级钢，fy=360 N／mm2。
3)梁裂缝控制按照《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）规定，允许开裂，最大裂缝宽度不超过0.2mm进行设计。
4)由于本工程长宽均超过了100m，为纵横向超长结构，施工时需设置后浇带，以解决施工过程中的混凝土收缩问题。
而后浇带的设置必然对预应力的布索带来影响。
5)本方案考虑了后浇带的影响，同时兼顾预应力布索的分段，和施工周期对模板、支撑的消耗，及分块施工的可能性，对预应力筋进行了分段搭接。
后浇带设置详见预应力结构设计的各个平面图，后浇带按设计要求后期补浇。
后浇带两端的预应力梁中预应力筋可在混凝土达到80％设计强度后先行张拉，张拉完即可拆除支撑与模板。
仅留下后浇带跨的支撑、模板，待后浇带补交并在混凝土达到80％设计强度后张拉，这样模板与支撑的消耗降到最低。
预应力筋分段后中间张拉端位置需在梁顶面预留洞口，以解决张拉端锚具的设置位置。
6)本工程预应力梁跨度较大,张拉端锚垫板数量多,柱梁节点非预应力钢筋较密,为避免切割非预应力钢筋,在梁柱绑扎前与钢筋工种一起确定非预应力钢筋的排列顺序。
7)预应力的施工需要多专业穿插、配合，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好协调配合工作，以保证总体施工进度和施工安全。
8)本工程中的预应力施工进度直接影响整体土建进度，因此需要制订详细的施工方案，以保证工期的正常进行。
9)为了保证本工程结构在预应力施工阶段的合理受力，必须采取合理的张拉措施，以保证结构在张拉时受力合理。
10)针对结构的复杂程度，必须有充分的思想准备面对施工中会出现的各种难题，以便出现问题时有足够的对策。
11)为了保证结构在张拉阶段的应力损失降到最小，施工阶段结构受力必须经过详细的验算方能确定预应力张拉顺序方案。
12)为了保证按时、按质完成本工程，必须选派技术及施工力量雄厚的项目部来完成本预应力工程的施工任务。
13)根据设计图纸要求，预应力框架主梁采用有粘结预应力低松弛钢绞线，钢绞线强度等级均为1860Mpa。
14)有粘结预应力锚具张拉端采用Ⅰ类群锚，固定端采用挤压锚。
5.1.3.施工条件根据现场实际情况，预应力施工要求有如下的施工条件：1）电源：380V电源，总功率约30KW。
2）张拉设备及工具仓库两间。
3）材料堆放及断料场地：通风干燥，如露天堆放应放置垫木，有防雨覆盖措施。
4）垂直运输：张拉设备及钢绞线等预应力材料垂直吊运。
5）道路进出：钢绞线按进度分批进场，汽车运输。
5.2.在施工中必须遵守的施工及验收规范预应力施工按设计要求进行，同时符合下列标准及规程：1)《钢绞线、钢丝束无粘结预应力钢绞线》JG3006-93；2)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；3)《预应力钢绞线用锚具、夹具和连接器应用技术规程》GB/T14370-2000；4)《预应力混凝土用钢绞线》ASTMA416-98；5)《预应力用电动油泵》JG/T5029-93；6)《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93；7) 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；8) 《建筑工程预应力施工规程》CECS180：2005（中国工程建设标准化协会标准）。
5.3.预应力施工工艺流程5.3.1.有粘结预应力梁施工工艺流程有粘结预应力梁施工工艺流程如下所示：有粘结预应力梁施工工艺流程↓↓↓↓←↓↓↓↓→↓↓↓↓→↓↓↓ → ↓↓→←↓→→↓↓（注：上述工艺流程中打*工序由土建工种完成）5.3.2.施工注意事项1)在预应力钢绞线的铺设时是多专业穿插、配合施工，在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面必须与总承包单位及水电专业做好协调配合工作；在预应力钢绞线与非预应力钢绞线及水电管线发生冲突时，应首先保证预应力钢绞线的矢高尺寸。
2)木工与预应力钢绞线铺设及张拉端清理之间关系。
(1)木工在预应力钢绞线铺设前，不要将预应力钢绞线张拉端外模板先支好，（用于钢绞线张拉端外露筋安放），便于锚垫板安装时的质量控制，大梁侧模待钢绞线铺设完毕验收后封掉；(2)预应力框架梁混凝土达到一定强度之后及时将侧面模板拆除，以便预应力项目部及时检查梁的情况及做好预应力钢绞线张拉前的准备工作；(3)预应力梁底模板在预应力钢绞线张拉前，禁止拆除；底模板的拆除工作必须待预应力钢绞线张拉完成之后，方能拆除；(4)张拉端留有后浇操作面的混凝土梁，在预应力张拉完并灌浆结束后用高标号混凝土并掺加膨胀剂浇注；(5)固定预应力梁侧模板的拉结筋时应避开波纹管，禁止穿过波纹管。
如发生拉结筋穿过波纹管时必须更换位置，并通知预应力项目部及时修补。
3)绑扎工与预应力钢绞线铺设之间关系(1)在配筋稠密的梁柱节点处，框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚垫板相碰向下弯有困难时，上排可以提前下弯，下排筋有必要也要下弯。
但是必须满足锚固长度的要求（见下图）。
(2)钢筋笼内水平拉结筋待波纹管安装后安放。
(3)非预应力钢绞线采用电焊搭接时，应对波纹管及预应力钢绞线做好保护，以防焊渣跌落损伤波纹管及预应力钢绞线。
(4)预应力框架梁在端部的锚垫板的埋设，尽量使得锚垫板对称于梁中心轴线的基础上可以进行水平方向的调整，当柱的纵筋与锚垫板的埋设冲突较大时预应力施工单位应提前与总包单位进行协商，调整柱纵筋的位置，为锚垫板的埋设留下位置。
所有锚垫板在水平方向上允许调整的范围为10mm。
（注：在绑扎柱与预应力梁之前预应力施工方应与土建施工方提前联系，以便解决波纹管及锚垫板的放置问题）4)水电管道与预应力钢绞线铺设之间关系水电管道铺设在预应力筋下部，引出楼面时必须避开钢绞线；禁止随意抬高或压底预筋。
5.3.3.土建总包对预应力分项工程的协调1)提供施工总进度计划。
2)负责协调现场各分项工程（钢筋工程、模板工程、混凝土工程及水电管线埋设）与预应力分项工程的关系。
协调各工种之间交叉施工配合问题。
3)提供必要的现场施工面，脚手架，夜间施工照明，就近设备电源。
4)提供必要的材料堆放场地，吊车配合进行场内的垂直及水平运输。
5)协助分包进行现场成品保护。
6)预应力张拉端模板安装及拆除，张拉端面混凝土及杂物清理。
7)为预应力张拉提供必备的技术条件。
8)张拉前必须出具混凝土强度达到设计要求的书面报告。
9)张拉前不得拆除受力支撑。
5.3.4.预应力总体张拉方案根据本工程特点，为了保证结构在张拉阶段的最佳受力状态，预应力楼面可根据后浇带的布置分为若干块，每块楼面的张拉顺序采用为由结构中间向两端张拉的措施。
5.4.预应力施工方法5.4.1.有粘结预应力梁5.4.1.1.预应力钢绞线制作本工程预应力梁钢绞线下料长度为：孔道长度+（工作锚环厚度+限位板厚度+千斤顶长度+工具锚厚度+100mm）×2。
⑴组成钢绞线的每根钢丝应是通长的，不得有接头，钢绞线的张拉端采用夹片锚。
⑵钢绞线应采用放线架放线，从内圆抽头放线，并使用卷尺量测下料长度。
⑶钢绞线应在平坦干燥的场地上直接用砂轮锯逐根切断，严禁用电弧焊切割，同一束钢绞线内的每根钢绞线长度应基本相同。
⑷制作好的钢绞线束，应按照规格、型号、长度编号挂牌，分别堆放在垫木上。
⑸钢绞线不得产生硬折角，对于有硬折角的钢绞线禁止用于工程。
5.4.1.2.钢绞线矢高定位预应力钢绞线在定矢高前，先进行预应力梁箍筋绑扎，然后根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定，值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁下表面至预应力钢绞线中心的距离近似为下表面至波纹管中心的距离，因此矢高钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸，所有支架钢筋的规格为Φ12，梁矢高控制钢筋的间距宜为1000mm（各根梁根据线形图间距）。
5.4.1.3.金属波纹管孔道成型将金属波纹管按照矢高钢筋的控制位置进行铺放。
为防止金属波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。
金属波纹管接头要牢固、严密，两段工作管要顶紧。
波纹管接头处用封箱带包裹严密（一般包裹3圈）。
波纹管铺设应保持平顺，对于反弯点处，严禁波纹管产生硬折角，必须平滑过度。
波纹管安装后，应检查波纹管有无破损，接头是否牢固、严密，如有破损应及时用封箱带进行修补。
波纹管露出端部模板不要小于100mm。
金属波纹管连接采用外接管，接管长度：管径（内径）φ90--100mm，长度为300mm，管径（内径）φ40--65mm，长度为200mm；5.4.1.4.预应力钢绞线的铺放1)由土建工种支模板并铺放普通钢筋的底筋，预应力工种在边模上按预应力钢绞线的分布情况划定位置；土建工种铺放普通钢筋并预埋管线，预应力工种控制埋设波纹管、穿预应力钢绞线、安装锚垫板、螺旋筋等工作，再扎腰筋、吊筋，当预应力钢绞线穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在非预应力钢绞线上并使锚垫板紧靠边模板，防止倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作；调整预应力钢绞线的定位标高，允许误差为水平 10mm，垂直矢高允许误差见下表：支架间距一般为1000mm（各根梁根据线形图间距），预应力钢绞线支架绑牢并固定于普通钢筋的底筋或箍筋上；为保证张拉顺利，预应力钢绞线在靠近边模板处必须具有不小于300mm长的平直段（即预应力钢绞线与锚垫板垂直）并绑扎固定；混凝土浇筑前应进行隐蔽工程（布筋）验收，浇筑混凝土时振捣棒不得直接挤碰波纹管或无粘结钢绞线外皮，,防止混凝土灌入波纹管内。
2)预应力钢绞线在端部要错开，以梁的中心位置对称布置。
3)钢筋笼箍筋的肢距应根据预应力钢绞线的间距确定。
4)穿束时先将钢绞线端部用黑胶布或其它材料包裹，然后再穿入波纹管，在穿入过程中应注意多推、拉、转，以免钢绞线将波纹管顶破。
5.4.1.5.预应力束张拉端、固定端的处理本工程张拉端、锚固端的处理方式总共有下列几种形式：张拉端在边跨，锚具均采用外露式的处理方式，详见下图：张拉端在中跨，锚具均采用内凹式的处理方式，详见下图：主梁张拉需要在主梁梁面预留张拉槽的处理措施：主梁张拉端设置在后浇带处的处理方式：锚垫板安装应注意以下几点：1）锚垫板与模板之间应贴紧固定；锚垫板孔径应接近波纹管外径，以防漏浆。