液化气充装站设备控制程序
液化气站操作规程
液化气站操作规程一、概述液化气站是一个危险的工作环境，操作不当可能会导致爆炸和火灾等严重事故。
因此，为了确保工作安全和生产稳定性，我们需要严格遵守液化气站操作规程。
二、液化气站的基本操作1.操作前需检查液化气的容器，包括检查气化器、增压缸和储罐的安全阀门是否正常，以及检查管道是否有泄漏。
2.在加注和此类操作时，须严格按照加注台秤的最大允许负荷来操作，同时在加注时，要严格掌握液化气的加注时间和流量，以便及时停止加注。
3.操作过程中，需时刻检查液化气容器的压力表是否正常，如发现不正常，要及时通知安全管理部门或上级领导。
三、液化气站的日常维护1.定期检查和维护装置，包括安全阀，调压器，储罐压力表，气化器，增压缸等，确保其正常工作。
2.定期清洗和安全检查，特别是对于气缸，应定期检查气体管道入口和出口是否有泄漏现象，避免因管道漏气引起爆炸。
3.在储罐和液化气容器维修时，严禁用明火检查气罐是否存在气体，必须采用安全工具检测气体是否存在。
另外，在做液化气罐、管道清洗和检查时，必须事先将液化气排空，严禁在装有液化气的管道周围进行任何烟火活动。
四、液化气站的安全控制1.在加注过程中，应严格掌握加气机运行和传动装置的要求，确保操作人员及加气机的安全。
2.在液化气站的储罐中，要设备液位计，以便检测储罐内液化气的液位，并做到及时报警，防止气体泄漏。
3.液化气储气罐顶端必须有防护设施，以保证液体不会因为意外事故而泄漏。
4.员工应该定期进行安全知识培训，使其了解液化气站的操作规程和安全知识。
五、液化气站紧急处置措施在液化气站发生事故时，要第一时间采取正确有效的处置措施。
1.气体泄漏时，需立即打开所有房间的门窗，将室内空气快速排出，保持气体流通。
2. 如果液化气罐发生泄漏，需要将周边的人员全部疏散，尽快与安全管理部门取得联系，组织相关人员进行抢救。
3. 安全管理部门应当根据液化气站的紧急情况采取相应的处置措施，并及时汇报上级领导。
充装工作质量控制程序
充装工作质量控制程序一、背景介绍充装工作是指将液态或者气态物质装入容器或者设备中的过程。
为了确保充装工作的质量和安全性，制定一套充装工作质量控制程序是必要的。
本文将详细介绍充装工作质量控制程序的标准格式和内容。
二、程序目的充装工作质量控制程序的目的是确保充装工作的质量符合相关标准和要求，保障产品质量和用户安全。
三、程序范围本程序适合于所有充装工作，包括液态温和态物质的充装。
四、程序内容1. 充装前准备1.1 确定充装物质的性质和要求，包括物质的成份、温度、压力等。
1.2 检查充装设备的完整性和可靠性，确保设备符合相关标准和要求。
1.3 检查充装容器的完整性和清洁度，确保容器符合相关标准和要求。
1.4 准备充装所需的工具和设备，包括计量器、密封件、阀门等。
1.5 确保充装区域的清洁和安全，防止污染和事故发生。
2. 充装操作2.1 根据充装物质的性质和要求，调整充装设备的参数，如温度、压力等。
2.2 按照充装工艺要求，将充装物质装入容器或者设备中。
2.3 使用计量器准确测量充装物质的数量，确保充装量符合要求。
2.4 检查充装过程中的泄漏情况，确保充装密封性良好。
2.5 记录充装操作的相关数据，包括充装物质的数量、充装时间、充装设备的参数等。
3. 充装后处理3.1 检查充装容器的密封性和完整性，确保容器未受损。
3.2 清理充装区域，确保无残留物和污染。
3.3 将充装容器标识清晰，包括充装物质的名称、充装日期等信息。
3.4 将充装记录归档，便于追溯和管理。
五、程序执行1. 充装工作由经过培训和授权的操作人员执行。
2. 操作人员应按照程序要求进行充装操作，并记录相关数据。
3. 充装前、充装中和充装后应进行自检、互检和专项检查，确保操作的准确性和质量。
4. 如发现充装过程中的异常情况，应及时住手充装并报告相关人员。
六、程序评审和更新1. 充装工作质量控制程序应定期进行评审，确保其适合性和有效性。
2. 如有需要，应及时对程序进行更新和修订，并通知相关人员。
液化气充装流程5个步骤和注意事项
液化气充装流程5个步骤和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!步骤一，准备工作。
1. 检查充装设备，确保充装设备完好无损，包括充装枪、阀门、压力表等。
液化石油气充装作业安全操作规程模版
液化石油气充装作业安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业的安全进行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业的操作人员，包括充装站的管理人员、操作人员以及维护人员。
第三条液化石油气充装作业必须严格按照国家相关的法律法规、标准和技术规范进行，确保操作的科学性、规范性和合法性。
第四条液化石油气充装作业必须进行安全教育和培训，操作人员必须具备相关的操作技能和安全知识。
第五条液化石油气充装作业必须按照规定的程序和要求进行，禁止违章操作和超负荷作业。
第二章液化石油气充装作业前的准备工作第六条充装站的管理人员必须制定相应的操作程序和安全规程，明确各岗位的职责和作业要求。
第七条液化石油气充装作业前，必须检查相关的设施和设备的运行情况，确保设备的正常运行和安全可靠。
第八条液化石油气充装作业前，必须对充装站的防火设施和消防器材进行检查和维护，确保在紧急情况下能够迅速采取有效的灭火措施。
第九条液化石油气充装作业前，必须对操作人员进行安全教育和培训，确保他们具备相应的操作技能和安全意识。
第十条液化石油气充装作业前，必须检查充装站的周边环境和作业场地的安全状况，确保没有火源和易燃物品。
第十一条液化石油气充装作业前，必须检查充装站的气体储存设备和配送设备的完好性和正常运行，确保操作的安全可靠。
第三章液化石油气充装作业的操作要求第十二条液化石油气充装作业必须按照规定的程序进行，禁止违章操作和超负荷作业。
第十三条液化石油气充装作业必须由经过培训和持有相应操作资格证书的操作人员进行，严禁未经培训和无证操作。
第十四条液化石油气充装作业过程中，必须保持通风良好，禁止在室内进行，以防止液化石油气的泄漏和积聚。
第十五条液化石油气充装作业过程中，必须使用合格的充装设备和工具，严禁使用损坏或失效的设备和工具。
第十六条液化石油气充装作业过程中，必须严格按照操作规程和要求进行液化石油气的充装，严禁超负荷充装和过度压缩。
液化气站设备操作规程
液化气站设备操作规程一、压缩机安全操作规程1、新机器或大修后第一次开机前，首先检查电动机和启动器接线是否正确，防静电接接地是否良好，确认无误后点动电动机，检查压缩机的转向是否正确。
2、打开排风扇，进行室内通风。
3、观察机油液位是否符合标准，检查润滑系统连接部件是否牢固，仪表指法是否正常。
4、检查机上有无杂物，若有去掉。
5、打开机上进出口阀门口阀门和旁通阀门。
6、打开气相阀门组和相应阀门。
7、手盘飞轮一圈不碰护罩转动灵活。
8、启动压缩机9、观察机油压力是否正常，监听压缩机振动声音，如发现异常立即停机。
10、压缩机启动后检查其进、排气压力和进、排气温度是否正常。
11、检查机组和管道是否有漏气，使用肥皂水检漏。
12、正常指标均按压缩机说明书中规定。
13、机切断电源，将系统阀门恢复正常状态。
二、烧泵安全操作规程1、启动前认真检查储罐、罐车的液位、压力是否在规定范围内，检查管线连接情况及阀门开启情况。
检查烧泵防静电接地是良好。
2、打开烧泵进口、管道阀门。
3、打开旁通阀门。
4、打开储罐的放液阀和回流阀。
5、关闭烧泵出口管路（充分）阀门和调节阀门打开烧泵进口管路的放空装置，放了气体。
6、核对电机转向，若烧泵内未通入介质时，时间不得超过30秒。
7、启动烧泵：液体通过旁通管路循环，用旁通阀将出口压力调整到规定压力（参照烧泵说明书）。
8、打开出口管路（充分）阀门爱渐关闭调节阀门，观察压力变化，同时关闭旁通管路阀门，使压力表压力与未打开出口管阀门一样。
9、停机操作，打开调节阀门和旁通管道阀门。
10、关闭泾泵出口管路（充气）阀门。
11、池开电源停机。
12、关闭储罐溢流阀和旁通管路关断阀。
罐车装卸安全操作规程1、检查罐车安全附件：安全阀、液位计、压力表是否灵敏、可靠，紧急切断阀导静电装置是否完好等。
2、检查罐车各密封部位及附件有无泄漏。
3、把罐车停隐后，熄来发动机，拉紧手刹。
4、把罐车的静电接地线与装卸台的地线接牢。
5、把罐车的气、液相管分别与装卸台的气、液相管接通，接管时应先检查快速接头是老化或损坏，装卸软管有无坏损。
液化气站操作规程
液化气站操作规程第一章总则第一条为规范液化气站的运营和管理，确保安全生产，保护环境，保障人民群众生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于液化气站的开放式储存罐、管道输送、装卸气体和其他与液化气站有关的操作环节。
第三条液化气站指的是对液化气进行收储、供销、配送、加气等作业的场所。
第二章液化气站的组织管理第四条液化气站应有专门负责液化气站运行管理的人员，并进行适当的岗位培训。
第五条液化气站应制定岗位职责明确、任务分工合理的管理组织架构。
第六条液化气站应配备完善的设施设备，确保安全。
包括安全阀、压力表、温度计、流量计、泄漏报警装置等。
第三章液化气站的安全措施第七条液化气站应建立安全管理制度，明确安全责任，划定禁区、危险区，加强安全巡查。
第八条液化气站应制定应急预案，保障在事故发生时能够及时、有效地应对突发情况。
第九条液化气站应定期对设施设备进行安全检查和维护，确保其正常运行。
第四章液化气储存与运输第十条液化气站的储存罐应定期检查和维修，确保罐体完整无损。
第十一条液化气站的管道输送系统应定期清洗和检修，防止积存的气体污染环境。
第十二条液化气的装卸作业应由经过培训且持证上岗的人员操作，确保作业安全。
第十三条液化气在储藏、运输过程中应严禁接触明火、禁止吸烟，避免火灾和爆炸事故的发生。
第五章液化气站的安全教育与培训第十四条液化气站的工作人员应接受相应的安全教育与培训，增强其安全意识和应急处理能力。
第十五条液化气站应定期组织安全演练，提高工作人员应急处理能力。
第六章液化气站的环境保护第十六条液化气站应制定环境保护措施，包括废气、废水、废渣治理等。
第十七条液化气站应定期进行环境检测，确保排放符合相关标准。
第七章罚则与奖励第十八条液化气站违反本操作规程的，应根据违法违规的程度，依法进行处罚。
第十九条液化气站遵守本操作规程，积极履行安全生产和环境保护责任的，可以给予表彰奖励。
第八章附则第二十条液化气站应建立档案管理制度，保存文档资料，以备安全检查。
LNG液化气站操作规程
LNG液化气站操作规程一、安全操作规程1.操作人员应严格按照相关安全规定进行操作，不得违反安全操作规程。
在操作过程中，应保持警觉，随时注意周围环境并及时发现并报告安全隐患。
2.操作人员应穿戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，并按规定佩戴防护手套、眼镜等附属防护设备。
3.在操作液化气设备时，应保持设备周围的通道畅通，在紧急情况下能够快速撤离。
4.操作人员在操作前应检查操作设备的工作状态，确保设备处于正常运行状态。
如发现异常，应及时报告并停止操作。
5.操作人员在操作时应加强对设备的监控和巡视，及时发现设备运行中的问题，并采取相应的措施进行处理。
6.操作人员在操作过程中应保持清醒，不得酗酒、吸烟等影响安全操作的行为。
二、液化气站设备操作规程1.液化气储罐操作规程(1)液化气储罐的检查与操作应由经过培训并持有相应操作证书的专业人员进行。
(2)在储罐装气前，应检查储罐的阀门、安全装置等是否完好，如发现问题应及时处理，并报告相关责任人员。
(3)储罐装气时，应确保充气装置的正常运行，保证气体充入储罐的安全性。
(4)储罐装满后，应立即关闭填料阀，以防止液化气外泄。
(5)储罐内部应保持清洁，定期进行罐底清理，并确保通风设备的有效运行。
2.液化气泵操作规程(1)操作泵之前，应检查泵的运行状态，确保没有异常情况。
(2)操作泵时，应根据液化气需求合理控制泵的运行时间和流量。
(3)泵的排气管道应与储罐安全连接，以确保气体排出的安全性。
(4)在泵的运行过程中，应定期检查泵的轴承、密封件等部件，确保泵的正常运行。
3.液化气加热装置操作规程(1)加热装置的操作应由专业人员进行，并确保设备在正常工作温度范围内运行。
(2)加热装置的操作前，应检查加热设备的运行状态，检查电气设备是否完好。
(3)加热过程中，应及时监控温度和压力的变化，并根据操作要求进行相应的调整。
(4)加热装置的停机前，应关闭加热器，并确保加热装置内部气体排尽。
充装液化气操作规程
充装液化气操作规程
《充装液化气操作规程》
为了保障液化气充装操作的安全与质量，制定了液化气充装操作规程。
该规程包括以下内容：
一、液化气充装操作人员的要求
1. 充装操作人员必须经过专业培训，取得相关证书并且经过考核合格。
2. 充装操作人员必须穿着符合安全要求的工作服及防护装备，严格按照操作规程进行作业。
二、液化气充装设备的要求
1. 液化气充装设备必须定期进行检查和维护，确保设备运行正常。
2. 充装设备必须符合国家及行业标准，且经过定期检验合格并获得相应的许可证。
三、充装液化气的操作流程
1. 开始充装前，充装操作人员必须对充装设备进行全面检查，并确保充装环境安全。
2. 在充装过程中，严格按照充装规程操作，避免发生泄漏或其他安全问题。
3. 充装完成后，对充装设备进行清洁和检查，并做好相关记录。
四、液化气充装安全措施
1. 在充装过程中，禁止吸烟、使用明火及进行其他可能引起火
灾或爆炸的行为。
2. 充装操作人员必须定期接受安全知识培训，提高自身的安全意识和应急处理能力。
3. 对于充装设备的异常情况，必须立即停止充装，并采取相应的安全措施。
五、充装记录的保存及报告
1. 充装操作人员必须对每次充装进行记录，并保存相关资料至少一年以上。
2. 出现泄漏或其他安全问题时，必须立即向上级主管单位报告，并及时采取措施处理。
总之，液化气充装操作规程是保障液化气充装安全与质量的重要依据，充装操作人员及设备必须严格遵守规程的要求，确保液化气充装过程安全可靠。
液化气充装站质量手册
液化气充装站质量手册一、总则1、前言2、适用范围3、质量方针4、质量目标5、组织机构图6、质量体示意图7、充装工艺流程图二、管理程序1、文件控制程序2、岗位职责3、管理制度三、工作标准1、生产工艺规程2、设备操作规程3、工作见证表卡汇编四、质量目标及时向客户提供优质气瓶、优质液化气、满意服务,达到客户投诉率为零力争达到质量──充装气体合格率100％服务──追求用户满意率100%改进──改进措施落实率100%.总则1、前言液化气站位于丰县城北欢口镇丰鱼路西(青年路），面积6800平方米，建筑使用面积600平方米,始建于年2011,拥有固定资产500万元，拥有职工15人，其中工程师1人。
2、手册是液化石油气生产质量体系的文字表达,是质量体系的实施和保持的准则，适用于本站的所有人员，所有人员必须认真遵守.3、守法质量方针遵律法规强化安全意识坚持持续改进满足顾客需求4。
1质量目标分解：A、站办1）出勤率高于95%；2）员工培训覆盖率95％，专业技术人员培训时间不少于40小时/年，管理人员培训时间不少于20小时/年，工人培训时间不少于20小时/年;3) 各职能部门、充装车间文件资料完整率95％；B、技术科1) 确保产品工艺的可行性，设计工装的可利用率95%以上；2）确保全面受控,不出现重大问题,工艺文件的正确率95％以上；3）确保工艺文件的执行率96％以上, 针对重点工序的工艺跟踪服务率99%以上；4） 技术文件归档合格率100%；5） 设备完好率95%以上.C 、检验科1）确保检测错误率低于0。
2％;2)确保计量工具受控率98％以上；3)出厂产品合格率100%；D 、充装车间1)确保工艺文件的执行率98％；2)确保生产计划完成率100％。
组 织 机 构 图.3、负责本站安全生产工作，时刻加强防范,将安全事故控制在萌芽状态。
4、对不安全因素有权提出整改和批评建议。
站长：年月日任命书为了推动管理体系的运行，保证液化石油气充装质量，特任命同志为质保工程师，全权负责液化气站充装管理工作,其主要职责是：1、在站长领导下负责本站的全面技术工作，对出现的技术和质量问题负责处理和攻关。
液化石油气充装作业安全操作规程
液化石油气充装作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业的安全可靠，维护人员生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业的安全操作，包括液化石油气充装设备的进货安装、充装现场的操作和管理等。
第三条液化石油气充装作业人员必须遵守本规程的要求，加强安全意识，提高安全操作技能。
第四条充装站应设置液化石油气充装作业的专门负责人，具体负责液化石油气充装作业的安全管理。
第二章作业管理第五条液化石油气充装作业前，必须进行必要的检查和试验，确保设备和管道的完好无损。
第六条充装站应配备专门的检测设备，对进货的液化石油气进行检测，确保其质量达到充装要求。
第七条充装设备必须定期进行检验，保持其正常运行状态，并做好相关记录。
第八条充装作业人员必须经过专门的培训，具有相关的操作证书，方可上岗工作。
第九条充装作业人员在工作前，必须佩戴必要的劳动防护用品，并经过安全教育。
第十条充装作业人员必须按照作业计划进行操作，不得随意更改或停止作业。
第三章液化石油气充装设备操作要求第十一条液化石油气充装设备必须经过定期维护和保养，保持设备的正常运行。
第十二条液化石油气充装设备必须选用符合国家标准的材料和零部件，并使用符合国家标准的工艺。
第十三条充装设备应设有独立的电源开关，操作人员必须熟悉其使用方法，并严格按照操作规范操作。
第十四条充装设备应设有防护装置，确保操作人员的安全，并做好相关记录。
第十五条充装设备使用过程中，发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
第四章充装作业操作要求第十六条充装作业人员在操作液化石油气充装设备前，必须检查设备和管道是否正常。
第十七条充装作业人员须佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如头盔、防护眼镜、手套等。
第十八条充装作业人员须熟悉液化石油气充装设备的操作方法，严格按照操作规范进行操作。
第十九条充装作业人员在操作过程中，应密切观察液化石油气充装设备的运行情况，发现异常及时报告。
液化气站操作规程
液化气站操作规程
《液化气站操作规程》
液化气站是一种专门存储和供应液化石油气的设施，为了确保安全生产和运营，液化气站必须严格遵守一系列操作规程。
以下是液化气站操作规程的主要内容：
1. 安全生产：液化气站必须符合国家相关安全生产法律法规和标准，制定并严格执行安全生产方案，确保设备和工艺的安全运行。
2. 环境保护：液化气站必须在建设和运营过程中遵守环境保护规定，做好噪音、废水、废气等环境保护工作，确保不对周边环境造成污染。
3. 操作人员：液化气站必须配备专业的操作人员，他们必须经过严格的培训和考核，具备相关专业证书并严格遵守操作规程。
4. 设备维护：液化气站必须根据设备使用和维护手册定期进行设备检查、维护和保养，确保设备的良好运转。
5. 储存和供应：液化气站必须严格按照规定的储存和供应标准，制定储气计划，控制储气压力，保证供应质量。
6. 应急处理：液化气站必须建立应急预案和演练机制，确保在突发事件时能够迅速有效地处理，保障设施和人员的安全。
7. 安全防护：液化气站必须配备完善的安全防护设施，对于易燃、易爆场所进行严格的防爆防火措施。
总之，液化气站操作规程是保障液化气站安全和稳定运营的重要保障，只有严格执行规程，才能确保液化气站的安全生产和环境保护。
液化石油气充装作业安全操作规程范文
液化石油气充装作业安全操作规程范文一、工作前准备1. 各操作人员必须参加《液化石油气充装作业安全操作规程》培训，熟悉作业流程和安全操作要求。
2. 作业现场必须保持整洁，安全通道畅通无阻。
3. 检查充装设备是否正常，如有异常情况，应立即汇报相关负责人。
4. 将充装设备放置在平稳的地面上，并确保其稳定性。
5. 核查阀门、压力表等仪表是否完好，如有破损或异常情况，应进行修理或更换。
二、操作规范1. 在进行液化石油气充装作业前，应先检查充装设备的密封环、阀门等是否完好无损。
2. 操作人员必须穿戴防静电服、防护手套、防化眼镜等个人防护用品，并正确佩戴安全帽。
3. 禁止将有裂纹、漏气或其他异常情况的瓶体用于充装作业。
4. 充装操作人员必须予以正确识别，并按照操作台上的标识要求进行操作。
5. 操作人员在充装作业期间，严禁吸烟、使用明火或静电产生物品。
6. 充装作业时，应将压力调整在工作范围内，并确保充装设备的正常运行。
7. 气瓶充装过程中，必须有专人进行监控，不得离开现场。
三、应急措施1. 发生泄漏、溢出或其他异常情况时，操作人员应立即关闭阀门，并采取紧急处置措施。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火。
若无法控制火势，请立即撤离现场，并报警求助。
3. 发生人员意外伤害时，应立即进行紧急救护，并及时送医治疗。
4. 发生其他安全事故时，操作人员应采取相应的应急措施，并及时报告相关负责人。
四、后续工作1. 充装作业结束后，操作人员应及时关闭阀门，并将充装设备、工具和材料进行清理和归位。
2. 清理过程中，操作人员仍需戴上个人防护用品，以防止残存的液化石油气对人员造成伤害。
3. 检查充装设备是否正常运转，并对设备进行维护保养。
4. 完成作业后，操作人员还需做好相关记录，并将其上报给相关负责人。
五、个人注意事项1. 操作人员应始终保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时采取措施。
2. 充装作业是一项高风险作业，操作人员必须严格按照规程操作，不得擅自变动作业流程。
充装工作质量控制程序
充装工作质量控制程序引言概述：充装工作是指将液体或者气体充装到容器中的工作过程。
为了确保充装工作的质量和安全性，制定一套科学的质量控制程序是十分必要的。
本文将从五个方面详细阐述充装工作质量控制程序。
一、充装前准备工作1.1 确定充装物质的性质和特点：在充装前，必须准确了解充装物质的性质和特点，包括其化学性质、物理性质、安全性等。
这有助于确定合适的充装方法和设备，并采取相应的安全措施。
1.2 确定充装容器的适合性：充装容器必须符合充装物质的特点和要求，包括容器的材质、容量、密封性等。
在充装前，应对容器进行检查，确保其适合于充装工作。
1.3 准备充装设备和工具：根据充装物质的特点和要求，选择合适的充装设备和工具，包括充装管道、计量设备、阀门等。
同时，确保充装设备和工具的正常运行和清洁。
二、充装操作流程控制2.1 确定充装操作流程：在充装前，应制定充装操作流程，明确每一个环节的工作内容和顺序。
充装操作流程应包括充装物质的准备、容器的准备、充装设备的准备、充装操作的步骤等。
2.2 严格执行操作规程：在充装过程中，必须按照操作规程进行操作，确保每一个环节的工作得到正确执行。
操作规程应包括充装物质的计量、充装设备的操作、容器的密封等内容。
2.3 监控充装过程：在充装过程中，应对充装设备和容器进行监控，确保充装工作的顺利进行。
监控内容包括充装速度、充装压力、容器的密封状态等，以及及时处理可能浮现的问题。
三、充装质量检验3.1 抽样检验：在充装完成后，应进行抽样检验，以确保充装物质的质量符合要求。
抽样检验应按照像关标准和规定进行，确保样品的代表性和准确性。
3.2 检测方法选择：根据充装物质的特点和要求，选择合适的检测方法进行质量检验。
检测方法可以包括物理性质测试、化学成份分析、微生物检测等。
3.3 检验结果评估：根据检测结果，评估充装物质的质量是否符合要求。
如发现问题，应及时采取措施进行调整和改进。
四、充装记录和档案管理4.1 充装记录的完整性：在充装过程中，应及时记录充装的相关信息，包括充装物质的名称、充装日期、充装设备的使用情况等。
充装液化气操作规程
充装液化气操作规程充装液化气是一项涉及安全的操作工作，为了保障充装过程中的安全，制定一份充装液化气操作规程至关重要。
一、操作准备1.操作人员必须接受液化气充装相关培训和考核，并持有液化气充装操作证书。
2.操作人员必须熟悉液化气充装设备的使用方法和操作流程，并检查设备的工作状态。
3.在充装开始前，操作人员需要检查充装场地的环境和设施是否符合安全要求，并采取必要的防护措施，如佩戴防静电服、安全帽、护目镜等。
二、充装前的安全检查1.操作人员必须检查液化气充装设备的阀门、管道等部件是否完好，并确保无泄漏现象。
2.操作人员必须检查储罐或储存设备的密封状况，排除任何可能引发泄漏的隐患。
3.操作人员必须检查胶管、连接件和橡胶垫圈的完好性，并防止其老化、裂纹或变形。
4.操作人员必须检查液化气储存设备的压力是否在安全范围内，超压或低压的设备不得进行充装工作。
三、充装操作流程1.操作人员必须根据充装需求选择适当的充装设备和接头，并与液化气储存设备连接。
2.操作人员必须在液化气瓶上正确标注充装日期、气瓶编号和充装员等信息。
3.操作人员必须在充装过程中持续观察充装设备和气瓶的状态，如有异常情况及时停止充装并通知相关人员。
4.操作人员在充装过程中必须遵循液化气充装设备的操作说明书，正确操作控制阀门和压力表，并注意液化气的流量和压力。
5.操作人员不得超过液化气瓶额定容量的80%进行充装，充装完成后必须关闭充装设备的阀门，并确保无泄漏。
四、充装后的安全检查1.操作人员必须在充装完成后，检查充装设备和气瓶的连接是否牢固，并确保充装接头的密封性能。
2.操作人员必须检查充装工作区域的环境是否安全，储存气瓶的地方是否符合规定，防止因受热、撞击等导致的意外伤害。
3.操作人员必须检查充装设备和相关工具的完好性，做好设备的维护保养和保管工作，确保下次使用时的安全性。
五、事故应急处理1.操作人员必须熟悉应急处理程序和设备，并做好应急电话的准备。
液化气充装站设备控制程序
液化气充装站设备控制程序设备控制程序1 目的本程序对公司所有设备从规划、购置、安装、调试、使用、维护及报废等各阶段（过程）进行控制，以保证设备的效率，维持质量体系的正常运转。
2 适用范围本程序适用于公司用于气瓶充装相关的设备及附件。
包括气体装卸、储存、输送、灌装、运输设备以及气体分析设备、安全设施、消防设施、发电配电设备、办公设备等。
3 职责3.1 公司所有设备由充装班管理控制，办公室予以配合（设备档案及办公用设备管理由办公室负责）。
3.2 设备管理部门应履行以下设备管理职责：a 建立设备档案（依《文件控制程序》、《记录控制程序》及《资料保管制度》执行）；b 制订设备的管理规范并组织实施。
包括设备运行工况、检查检验、维护保养、修理改造等过程的计划、方案和措施；c 制订设备的操作规范并组织实施。
包括设备操作规程或作业指导书、设备事故应急预案及演练等；d 参与新设备的采购、验收、安装、调试；e 参与设备的封存（启封）、报废处理，参与设备事故的调查处理。
4 控制程序4.1 新设备采购配备a 申请：公司因工作需要（设备淘汰或损毁）采购新设备时，由充装班提出《设备采购申请单》，经办公室核实后报总经理批准。
b 购置：公司指定人员采购，但至少有1名设备管理部门人员参与。
c 验收：新设备运到现场时，由办公室和充装班派员开箱验收，按供货清单逐项清点结束后，填写《开箱验收单》，随机资料交办公室保存。
d 安装：依合同约定由供货方负责安装。
如约定自行安装则充装班组织实施，如需专业安装则聘请专业单位进行施工，完工后进行检测检验。
e 调试：新设备调试应由供货方负责，公司派设备管理人员参与。
f 移交：调试合格后，由代办公室会同供货调试人员将设备移交给设备使用管理部门，移交时需更新《设备台帐》，三方签字即可。
4.2 设备使用与管理4.2.1 建立档案a 设备台账：所有设备都应分类编号登记，建立《设备台账》。
设备编号规则（7位数字内部编号）：—??—流水号设备组别代码设备类别代号b 设备档案：设备应逐台建立档案，档案内容与要求依《文件控制程序》、《记录控制程序》及《资料保管制度》执行；c 状态标识：设备应逐台进行状态标识，以明确当前设备状态。
充装工作质量控制程序
充装工作质量控制程序标题：充装工作质量控制程序引言概述：充装工作是指在工业生产中对容器或者设备进行充填或者装载工作，其质量控制程序对于保障产品质量和生产安全至关重要。
本文将详细介绍充装工作质量控制程序的五个部份。
一、操作规程1.1 制定明确的操作规程：确保每位工作人员都清晰充装工作的操作流程和标准。
1.2 培训操作人员：对操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作方法和注意事项。
1.3 定期检查和更新操作规程：随着生产技术的不断更新，及时检查和更新操作规程，保证其符合最新的标准和要求。
二、设备检查2.1 定期维护设备：保证充装设备的正常运转和准确性。
2.2 检查设备的安全性能：确保设备符合安全标准，减少事故发生的可能性。
2.3 记录设备检查情况：建立设备检查记录，及时发现和解决设备问题。
三、原料质量控制3.1 严格把关原料质量：确保原料符合标准，不影响产品质量。
3.2 建立原料检测制度：对原料进行检测，排除不合格原料的使用。
3.3 定期对原料进行抽样检测：确保原料质量稳定，避免因原料问题导致产品质量问题。
四、产品质量检验4.1 制定产品质量检验标准：明确产品质量标准，保证产品符合要求。
4.2 定期对产品进行抽样检验：对生产的产品进行抽样检验，确保产品质量稳定。
4.3 建立产品质量档案：记录产品质量检验结果，为产品质量追溯提供依据。
五、应急处理措施5.1 制定应急处理方案：对可能浮现的问题进行预案制定，保证应急处理及时有效。
5.2 培训应急处理人员：对应急处理人员进行培训，提高其应对突发情况的能力。
5.3 定期演练应急处理措施：定期组织应急演练，熟悉应急处理流程，提高应对突发情况的应变能力。
结论：充装工作质量控制程序是保障产品质量和生产安全的重要保障，惟独严格执行各项程序和措施，才干确保充装工作的质量和安全。
希翼本文的介绍能够对充装工作的质量控制程序有所匡助。
液化气站充装安全操作规程
液化气站充装安全操作规程
液化气储罐是用来装液化石油气的储罐是液化气站中的必备成员，液化气站设计中不仅要考虑液化气储罐设备之间的距离，储罐与围墙的距离，更主要是要让操作人员操作方便，运输车辆装卸方便，充装工作人员工作方便。
一、充装前的装备
1、充装人员上岗，必须穿戴安全防护用品。
2、不准充装未倒残液的气瓶。
3、充装前应检查阀门、管线及充报枪各部位是否灵活好用。
4、严禁充装没有合格证、制造许可证厂家制造的气瓶。
5、每次充装前必须校对台秤，达到准确、灵敏。
二、充装过程中
1、严禁超量充装。
2、操作人员应精力集中，气瓶应轻拿轻放，严禁砸秤，不准摔、砸、卧、倒、滚动气瓶，以免发生火花造成事故。
3、充装时发现气瓶焊缝，角阀漏气，应及时处理，严禁出站。
4、新气瓶充装前必须抽真空，真空度不应小于620毫米汞柱，或做氮气置换。
5、充气时充气枪应掌握牢，不准掉在台秤或地面上，以免发生火花造成事故。
6、充装平台必须铺设导电胶皮，地面经常散水保持湿度，加速静电逸散。
7、充装岗位必须配备有足够数量的消防器材，人人会使用消防器材，消防器材必须性能良好，并有专人负责管理。
8、严禁在气站内随意排放液化石油气或残液。
9、抽空后的气瓶，在灌装时应先接灌装枪后开气门开关。
10、充装完毕后，将充装好的气瓶放到指定位置，并换入另一批待充气瓶。
液化石油气充装作业安全操作规程范本
液化石油气充装作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障液化石油气充装作业过程中的安全和生产环境，规范操作步骤，有效防控安全风险，根据相关法律法规及标准规范，制定本规程。
第二条本规程适用于液化石油气充装作业，包括液化石油气接收、存储、车辆充装等环节。
第三条充装作业人员必须认真遵守本规程的各项规定，严格按照操作规程进行操作，确保作业过程安全可控。
第四条充装作业人员应接受相关安全操作培训，获得岗位资格后方可参与充装作业。
第五条充装作业过程中应注意环境保护和节能减排，确保作业不对环境造成污染和危害。
第二章安全管理第六条充装站点应设立专门的安全部门，负责充装作业过程中的安全管理与监控。
第七条安全部门应制定并完善相关安全管理制度，包括充装作业前的准备工作、车辆充装作业管理、应急救援措施等。
第八条充装作业人员应熟悉并掌握相关安全管理制度和操作规程，严格遵守，防范事故发生。
第九条充装站点应建立健全的安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责，确保安全工作的顺利开展。
第十条充装站点应定期组织安全培训和演练活动，提高充装作业人员的安全意识和应急处理能力。
第三章充装作业前的准备工作第十一条充装作业前，必须对液化石油气储罐、输送管道、阀门等设备进行检查和维护保养，确保其正常运行和无泄漏现象。
第十二条充装作业前，应详细核对充装车辆的技术状况和安全设备的完好情况，确保车辆满足充装要求。
第十三条充装作业前，应对充装站点进行环境检测，确保作业环境符合安全要求。
第十四条充装作业前，应制定充装计划，明确充装流程和操作要求。
第四章车辆充装作业管理第十五条车辆充装应遵循“安全先行、预防为主、责任到人、科学技术服务”的原则。
第十六条车辆充装前，应详细核对车辆和充装设备的安全状态，确保充装过程中不会发生泄漏或其他安全事故。
第十七条车辆充装时，应按照规定的充装流程和操作要求进行，禁止违章操作和超出规定范围的操作。
第十八条车辆充装过程中，充装人员应保持警觉状态，随时注意监控充装设备和车辆的运行情况。
液化气站充装及复验管理制度
液化气站充装及复验管理制度第一章总则第一条为规范液化气站的充装及复验工作，确保生产安全，保护环境，制定本制度。
第二条本制度适用于所有液化气站的充装及复验工作。
第三条液化气站的充装及复验工作必须符合国家有关法律法规的规定，以及相关行业标准的要求。
第四条液化气站的充装及复验工作必须由具有相关资质的人员进行，并按照规定进行培训，并取得相应的岗位资格证书。
第五条液化气站必须保证充装及复验设备的正常使用，并定期进行检查、维护及保养。
第二章充装管理第六条液化气站的充装工作必须通过计量设备进行，确保充装的准确性。
第七条液化气站的充装设备必须定期进行检验，确保设备的安全性。
第八条在充装过程中，必须按照规定的容量进行充装，并及时进行记录。
第九条充装操作人员必须经过培训及考核，取得相应的资质证书。
第十条充装过程中必须符合以下要求：1、充装前必须对充装设备进行检查，确保设备的正常运行。
2、充装操作人员必须佩戴防静电工作服，戴好安全帽，并保持充装区域的清洁。
3、充装过程中禁止吸烟、明火等火源。
4、充装过程中必须将液化气罐固定好，防止意外倾倒。
5、充装过程中必须定期检查充装设备的泄漏情况。
第十一条充装完成后，必须及时清理充装区域，确保安全、卫生。
第十二条充装作业完成后，必须填写充装记录，包括液化气的种类、规格、充装量等信息，并交由责任人审核签字。
第三章复验管理第十三条液化气站的复验工作必须按照规定的时间和要求进行，并保持相应的复验记录。
第十四条复验工作必须由具有相关资质的人员进行，并按照规定的程序进行。
第十五条在复验过程中，必须对液化气的质量、容器的完好性等进行检查，并记录相关信息。
第十六条复验完成后，必须填写复验记录，包括设备的复验结果、容器的复验结果等，并交由责任人审核签字。
第四章处罚与奖励第十七条对于违反本制度的行为，液化气站将依法进行处罚，并保持相应的记录。
第十八条对于表现出色、工作积极主动的员工，液化气站将进行奖励，并予以相应的激励措施。
液化石油气站设备安全操作规程
设备维修安全操作规程1、设备是公司生产的物质手段，必须管好、用好、修好，使设备保持良好状态。
2、凡固定资产，包括机电设备，要逐台逐项编号，建立设备台帐，并建立设备档案。
3、设备完好率每季、每月要登记，随时掌握设备状态。
操作人员要遵守设备的使用操作规程，严禁超负荷、带病运转，要定期检修。
4、操作人员对设备要做到三好（管好、用好、修好），四会（使用、保养、检查、排除故障）。
5、设备发生故障要及时切断电源，查清原因，及时维修，并明确事故责任。
6、计量、仪表是安全生活的耳目，必须保持完好、准确，所以各种设备、仪表（灌装称、温度计、压力表、液面计、安全阀等）操作员随时检查，安全员负责管理。
7、对所有计量、仪表等安全设施，要按技术监督部门的有关规定按时检测，不得借故拖延。
8、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检修工作的安全禁令。
9、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守安全技术规程。
事故应急处理操作规程一、发生安全事故时，由值班经理安排站长和班组长及安全员，进行抢救措施，并迅速通知公司领导和公司抢险大队：1、遇突然停电或水、蒸汽，应立即关闭钢瓶瓶阀及充装阀门，并关闭所有设备相关阀门。
2、当所用钢瓶阀门顶针折断，有气体冲出，无法关闭时，迅速安排人员戴上防毒面具，将钢瓶用行车吊入事故应急处理池；其余人员迅速通知生产部管理人员。
3、发出事故警报，让无关人员迅速脱离事故现场。
二、一旦发生重大安全事故，无法控制时，由生产副总经理负责指挥班组长和兼职消防员抢救小组，分工合作采取措施：1、指挥事故区域内人员疏散到安全地带，严禁无关人员进入危险区域。
2、向119报警，在消防武警未到达现场时，组织抢救人员使用消防器材积极补救，控制事故现场；3、抢救中毒受伤人员脱离事故现场，必要时进行人工呼吸，同时拨打120急救中心，送医院救治。
4、安排事故现场切断电源及通知其他部门做好断电后工作，派人清除易燃易爆物品，清除厂内交通路障，接引消防车进入现场，积极配合好消防队做好救灾工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备控制程序
1 目的
本程序对公司所有设备从规划、购置、安装、调试、使用、维护及报废等各阶段（过程）进行控制，以保证设备的效率，维持质量体系的正常运转。
2 适用范围
本程序适用于公司用于气瓶充装相关的设备及附件。
包括气体装卸、储存、输送、灌装、运输设备以及气体分析设备、安全设施、消防设施、发电配电设备、办公设备等。
3 职责
3.1 公司所有设备由充装班管理控制，办公室予以配合（设备档案及办公用设备管理由办公室负责）。
3.2 设备管理部门应履行以下设备管理职责：
a 建立设备档案（依《文件控制程序》、《记录控制程序》及《资料保管制度》执行）；
b 制订设备的管理规范并组织实施。
包括设备运行工况、检查检验、维护保养、修理改造等过程的计划、方案和措施；
c 制订设备的操作规范并组织实施。
包括设备操作规程或作业指导书、设备事故应急预案及演练等；
d 参与新设备的采购、验收、安装、调试；
e 参与设备的封存（启封）、报废处理，参与设备事故的调查处理。
4 控制程序
4.1 新设备采购配备
a 申请：公司因工作需要（设备淘汰或损毁）采购新设备时，由充装班提出《设备采购申请单》，经办公室核实后报总经理批准。
b 购置：公司指定人员采购，但至少有1名设备管理部门人员参与。
c 验收：新设备运到现场时，由办公室和充装班派员开箱验收，按供货清单逐项清点结束后，填写《开箱验收单》，随机资料交办公室保存。
d 安装：依合同约定由供货方负责安装。
如约定自行安装则充装班组织实施，如需专业安装则聘请专业单位进行施工，完工后进行检测检验。
e 调试：新设备调试应由供货方负责，公司派设备管理人员参与。
f 移交：调试合格后，由代办公室会同供货调试人员将设备移交给设备使用管理部门，移交时需更新《设备台帐》，三方签字即可。
4.2 设备使用与管理
4.2.1 建立档案
a 设备台账：所有设备都应分类编号登记，建立《设备台账》。
设备编号规则（7位数字内部编号）：
☐☐—☐☐—☐☐☐
流水号
设备组别代码
设备类别代号
b 设备档案：设备应逐台建立档案，档案内容与要求依《文件控制程序》、《记录控制程序》及《资料保管制度》执行；
c 状态标识：设备应逐台进行状态标识，以明确当前设备状态。
设备状态包括完好、待修、检修中、封存、报废。
4.2.2 设备操作
a 人员条件：设备操作人员应进行培训，熟悉设备性能、运行参数。
特种设备还须持证操作；
b 设备状态：设备当前状态处于“完好”状态，当前参数符合操作要求；
c 操作方法：设备操作按相应的设备操作规程或作业指导书进行启动、运行、停止及故障处理等操作。
d 检查检验：设备在使用、运行过程中要进行日常检查，填写《设备运行记录》、《巡视检查记录》等。
特种设备还须进行定期检验。
e 运行参数：设备运行应在操作规程或作业指导书确定的参数内运行，因环境或其他因素影响造成参数偏离时，需及时调整或采取措施。
对于液化气储罐在环境温度高于35℃，气压大于1.0MPa时，需开启喷淋降温减压。
当环境温度低于5℃时，要注意开启排污脱水，防止结冻、水堵。
4.3 设备维修与保养
4.3.1 设备维修：
a 方案：设备维修要制定方案，并经设备主管负责人批准。
重大维修方案还须告知上级设备监管部门。
b 施工：设备维修施工由公司设备管理部门负责，重大维修需要相关资质时则聘请专业施工单位施工。
c 调试：维修后的设备要进行调试，调试合格后方可交付使用。
d 记录：每次设备维修完成后应填写《设备维护检修及检测检验记录》。
4.3.2 设备改造：当设备（或工艺）不能满足需要且可以进行改造以提升能力时，应当对设备进行改造。
设备改造按设备维修的程序进行。
4.2.3 设备保养：
a 设备保养由设备管理部门负责。
b 设备保养目标是使设备维持“完好”状态，降低设备故障率。
c 设备保养内容与方法：
日常保养（一级保养）由设备操作人员进行，每班一次。
主要内容包括：设备表面清洁、设备润滑、调配间隙（松紧度）、更换易损件密封件、紧固螺丝等。
定期保养（二级保养）由设备管理部门或维修部门负责，每半年一次。
主要内容除一级保养的内容外，还需对设备重要部件进行拆解、清洗、缺陷修复。
d 设备保养完成后应填写《设备维护检修及检测检验记录》。
4.4 设备封存与报废
4.4.1 设备封存：
a 对有可能停用一年以上的闲置设备要实施封存，封存的设备要挂“封存”牌进行标识。
b 封存的设备应“完好”整洁，附件齐全，以备随时启用。
c 封存的设备要做好防尘、防损坏、防锈蚀措施，并切断电源。
4.4.2 设备启用：封存的设备如因工作需要启用时，须经设备管理负责人批准后方可启用。
4.4.3 设备报废：
a 当设备超过规定的使用年限，或主要部件严重磨损后性能不能满足工艺要求且无修复改造价值，或国家明令淘汰禁用的设备，应当予以报废。
b 符合报废条件的设备由设备管理部门提出，办公室核实，经总经理批准后实行报废处理。
c 设备报废后，设备管理部门应更新《设备台账》，并告知财务核减固定资产。
4.5 设备附件与配件：
a 设备附件应视为设备的一部分纳入设备管理，当附件损坏或失效时，该设备应列入“待修”设备。
b 重要的安全附件（如安全阀、压力表、报警器、连锁保护装置等）还须进行定期检测和检验。
c 对于设备易损件、密封件及紧固件等常用设备配件，必须根据计划配备足够数量备件，备件专柜专人保管，以旧换新，账物相符。
4.6 设备事故
设备事故按《事故报告和调查处理制度》及《事故应急处理操作规程》的规定执行。
5 相关文件
a 《文件控制程序》(XX-XX-00-000)
b 《记录控制程序》(XX-XX-00-000)
c 《资料保管制度》(XX-XX-00-000)
d 《事故报告和调查处理制度》(XX-XX-00-000)
e 《事故应急处理操作规程》(XX-XX-00-000)
6 相关表格
a 《设备采购申请单》(XX-XX-00-000)
b 《开箱验收单》(XX-XX-00-000)
c 《设备台帐》(XX-XX-00-000)
d 《设备运行记录》(XX-XX-00-000)
e 《巡视检查记录》(XX-XX-00-000)
f 《设备维护检修及检测检验记录》(XX-XX-00-000)。