10t龙门吊施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

1.施工项目概况 (2)

2.编制施工方案的目的和依据 (3)

3.施工方案要求所具备的条件 (4)

4. 施工方案的确定 (5)

5. 施工安全保证措施 (12)

6. 施工环境保证措施 (13)

7. 吊点确定及吊装验算 (13)

8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (14)

9.环境保护措施 (14)

10.强制性条文的宣贯和执行情况 (14)

11.附表 (15)

1.施工项目概况

1.1工程概况

10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。

1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工,配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械,由建筑公司自行安装,其主要参数如下:

额定起重量10t ,起升高度6m,跨度18m,完全能满足现场施工的需要。

10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图

1.4.10t/18m电动葫芦龙门起重机特点

本机承载结构为门式箱式框架,大车在轨道上运行,起重小车为电动葫芦在桁架下弦(工字梁)上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵,由拖拽电缆供电,电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施,操作室视野开阔。

2.编制施工方案的目的及依据

2.1编制目的

本方案是为安装10T龙门吊而编写的,该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施,

在本方案中都有要求,并以此保证龙门吊的顺利安装。

2.2编制依据

2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版);

2.2.2相关资料《建筑施工手册》(第四版),第14章起重设备;

2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98;

2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号;

2.2.5《起重机试验规范和程序》 GB5905-86;

2.2.6《起重机械安全规程》 GB6067-85;

2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002;

2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006)

3.施工方案要求所具备的条件

3.1 施工条件

3.1.1龙门吊各部件全部到位,并经检修合格,符合安装条件;

3.1.2电气材料(包括一次电缆)配备齐全;

3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。施工工器具见下表:工器具一览表:

3.1.4相关工序

龙门吊轨道施工完,并且轨道跨距、平整度强度达到规范要求。

3.2 机械设备

50T汽车式起重机1台

3.3 现场人员配置

3.3.1人员组成

项目负责人:高云峰

技术负责人:单小锋

质量负责人:陈海洋

安全负责人:李金库

起重工:孟繁军周兴伟刘国田

焊工:刘力周万龙

3.3.2 参加作业人员的资格和要求

3.3.2.1 资格

a)作业人员具备本专业基本知识和操作能力,熟悉相关专业规程、规范,特殊作业人员持证上岗。

b)安全学习、教育已完,并考试合格。

c)熟悉本工种的操作常识和规程。

d)体检合格。

e) 施工前,所有人员必须参加技术、安全交底,并履行签字程序。

3.3.2.2 要求

a)遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。

b)服从公司管理人员的指挥和安排。

c)具备一定的安全常识,并做好“三不伤害”。

4. 施工方案的确定

10t/18m龙门吊安装

4.1 根据此龙门吊的结构特点,确定龙门吊安装施工方案如下:

4.1.1 龙门吊运到后,卸车搬运时,应特别注意避免扭、弯、撞击等事故。

4.1.2 根据现场机械配备情况及龙门吊自重,安装时采用50吨汽车吊一台。起重方式为一机两点抬吊。主梁自重12.7吨,吊起时捆扎两处,捆扎处须有衬垫物。主梁吊点位置见下图:

50T履带吊吊点

4.1.3 存放时应安置平稳,并用枕木放平垫实。枕木要对称放置,地面应结实防止日久下沉,致使桥架变形。

4.1.4根据技术要求消除由于运输不当或保管不当所产生的误差和缺陷。特别对金属结构部分的缺陷需校正后才准安装。

4.1.5 门式龙门吊和装卸吊车的安装次序是先将支腿、下横梁分别在地面安装好,然后将支腿起吊与下横梁用螺栓连接起来。

吊装就位措施(见下图)

轨道堆积固定点

单重5T

轨道堆积固定点

单重5T

轨道堆积固定点

单重5T

枕木均铺横梁下@1200

4.1.6经计算吊装主梁钢丝绳选用直径大于28mm钢丝绳。

吊装钢丝绳选用6*37+1、直径为28mm,长度为18m,共2根,钢丝强度极限为1400KN/mm2,桥架最重12.7t,吊索与平面成60°角,双股绳捆绑。

由《施工手册》中表14-3查得Fg=412KN,其换算系数α=0.85,安全系数K=7.

故钢丝绳的允许拉力[Fg]= αFg/K=0.85×412/7=50KN

两点起吊,单根钢丝绳受力为:

S=Q/2/2/sinα=127/2/2/sin60o =31.75/0.866=37KN

S=37KN<[Fg]=50KN安全

[Fg]=αFg/K

式中:[Fg]――――钢丝绳的允许拉力(KN)

Fg――――钢丝绳的破断压力总和(KN)

α――――换算系数

K――――钢丝绳的安全系数。

卡环:10t 2个

钢丝绳:钢丝绳选用φ28-6×37+1-1800,4根,L=18m

缆风绳选择:

当支腿向一侧倾斜是缆风绳受力最大,支腿自重 1.336t≤大梁的重量为12.7t。所以选用17.5mm缆风绳安全。

4.2 安装前的准备工作:小车、龙门吊安装前应进行以下检查与调整。小车运行机构:主车

相关文档
最新文档