2017 开料组加工日报表

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工厂日报表(表格模板、doc格式)

工厂日报表(表格模板、doc格式)

质检科
制程检验
成品检验

制品科
合计






制品A
制品B
制品C
其他
合计
日计
预定数
生产数



累计
预定数
生产数

日计
预定数
生产数

累计
预定数
生产数

异常工程
会同检查
交货厂商
品名
数量
摘要
对外联络
访客
外出·出差


使用说明:
工厂各单位的业绩管理,对整个经营管理而言,是非常重要的一环。如果工厂远离总公司或分散于外地的话,工厂日报就更是重要的管理工具了。这种日报的特色在于它对“预算与实绩”“数量与金额”两方面,都有每日合计与累计的报告。预算与实绩的差距,愈是时日长久愈难回复,所以,必须尽早掌握原因,设法拟定解决对策才行。
你喜欢“细节或者小节,往往最能体现一个人的品格”。所以,你性格开朗、活泼可爱,用乐观感染着周围的同学;你尊敬师长,关心集体,学习自觉,尽量做到让家长老师宽心。各科成绩不太拔尖,但平衡。如此可爱的学生,老师希望你能坚定信心,有迎难而上的勇气,争取学习成绩有大的突破。
技术科
第一科
一组
二组

第二科
一组
二组
工厂日报表




员额
缺勤
迟到早退
加班
加班合计
日计
平均
累计摘要管理组源自“不能哭泣,那么就微笑吧!”是否,这是你遭遇挫折时候的自勉?本学期,应该说你还算努力也算坚持,应该说发自内心自慰多了些。然而,或许老师看到的潜力你自己没有发觉——你可以更好!对自己要求高一些吧。

生产日报表模板

生产日报表模板
生产日报表模板
部门:________日期:___________
一、应有时间=(1+2+3)
二、不就业时间=1+2+3
项次
项目
时间
项次
项目
时间
1
应出勤数
1
缺勤
2
加班时间
2
迟到早退
3
借入时间
3
借出时间
合计
合计
三、除外时间
四、异常时间
项次
项目
时间
项次
项目
1
早会
1
计划异常
2
开会
2
材料异常
3
教育
3
设备异常
4
盘点
4
制程异常
5
清扫
5
机种异常
6
公出
6
水电异常
合计
合计
实勤时间
损失时间
实际时间
稼动率
项次
产品名称
生产数
良品数
标准工时
标准时间
实用时间
作业计
综合效率=作业能率*稼动率
说明事项:
填表__________审核______________

生产班组日报表

生产班组日报表

生产班组日报表
生产班组日报表通常包括以下内容:
1.日期和班次:记录报表的日期和班次,例如2024年1月9日,白班。

2.生产情况:列出当天生产的产品数量、质量状况以及生产进度。

可以包括已完成的任务和未完成的任务,并且可以跟踪生产目标的完成情况。

3.设备状况:记录生产过程中使用的设备的运行情况,包括设备的正常运行时间、故障维修时间以及维护情况。

可以针对重要设备进行重点监控和记录。

4.人员情况:统计参与生产的人数和人员分配情况。

可以记录人员的出勤情况、工作时间以及工作效率。

还可以记录新增人员、离职人员等相关信息。

5.原材料情况:统计生产过程中所使用的原材料的消耗情况,包括原材料的名称、规格、用量等。

可以根据消耗情况评估当前库存情况,为后续物料采购提供数据支持。

6.质量问题:记录生产过程中出现的质量问题和缺陷情况,包括具体问题的描述、处理方式以及解决结果。

可以为质量改善提供数据支持。

7.安全情况:记录生产过程中的安全情况,包括工作事故、安全问题、紧急事件等。

可以提供事故处理和安全预防的依据。

8.其他事项:记录除上述内容外的其他重要事项,例如客户反馈、设备维修计划、生产计划调整等。

以上是一份常见的生产班组日报表的内容,具体可以根据实际情况进行适当调整和拓展。

生产日报表(模版)

生产日报表(模版)

C 内部欠料延误 C1.MC欠料延误 C2.物料输送延误 C3.前加工延误
/
审核: D
外部来料不良 D1.来料不良 D2.来料少数
/ /
当时损失总工时 损失工时比率
E
外部物料延误
E1.PMC追料延误 E2.采购置料延 误E3.供应商来料 延误
F 设计缺陷
/ / / /
G 工艺缺陷
/ / / /
制表:

不良率 %
生产 效率
原因分析
线别
客户
工单编号
品号
规格
订单 数量
异常工 时代码
问题描述
返工数 影响时


人数
总损失 工时
补偿工 时
责任 部门
异常类别(如工程、制程、物料等)
核准: 代码
类别
A 设备影响 A1.设备维修 A2.设备调试 A3.设备不足
/
B 制程异常 B1.返工(临时) B2.挑选(临时) B3.维修次品(外观不良) B4.LQC堆积
一:生产线别:
线别
客户
工单编号
品号
名称规格
生产部生产日报表
生产日期:
订单数 量
生产数量
半成品
成品
订单
累计
计划完成 实际完成 计划完成 实际完成
SOP每件 SOP标准 标准工 产量 时(S) (PCS)
实际使 用人数
实际使 用工时
累计生 产数量
生产良 品总数

当日维 修数量 (不良 数量)
半成品 存拉数
H
I
转拉
样板试产制作
H1转拉等待时间
/
பைடு நூலகம்

生产日报表(木工)

生产日报表(木工)

5 6 7 8
组装成品结构不牢固,着地不平衡。有胶痕、崩缺、刮伤、出钉或 穿钉等现象。框架邻边对角线长度误差太大。 雕花外观及线条不行平整、光洁、顺滑、柔和、自然,有明显刀痕 、 崩烂、胶水 痕,线槽深度、宽度不均匀、一致, 雕花图案对称部位不对称、均匀、完整。 组立后尺寸与图纸、样品不一致;有木裂或接口爆裂现象
病(事)假
工伤假
检查内容 ( 每次检查要详读以下重点,并打勾确认了解)
1 2 3 4
结合处图案不吻合; 榫槽接合处不紧密;产品接合出现偏差。 砂光表面不平整、不顺滑。转角不平滑、不均匀、过度不柔畅,有跳砂、漏砂、逆砂和砂变形 等现象,补土处与原木色彩不一致; 可视面有节疤、虫蛀和局部腐烂等材质缺陷。 工件线条不流畅平滑,加工时有跳刀、崩裂、毛边、波浪等加工缺陷现象
木工 车间生产(品质)日报表
日期: 客户 生产单号 产品名称/ 型号 规格 颜色 檢驗記錄 完成情况 下单 数量 日产 累计 欠数 合格 不合格 返修記錄 不良原因統計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
车间人员数
作业人数 辅工人数 管工人数出勤人数源自上午: 下午: 加班: 出差
出勤率
上午: 下午: 加班: 旷工
主管签名:
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