【精撰文】大型集团公司质量成本控制工作流程示范版

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成本控制质量控制工作流程

成本控制质量控制工作流程在企业管理中，成本控制和质量控制是非常重要的两个环节，它们直接关系到企业的经营效益和市场竞争力。

有效地控制成本和确保产品质量是企业的基本任务之一。

本文将介绍成本控制和质量控制的工作流程，以帮助企业更好地管理成本和提升产品质量。

一、成本控制工作流程1. 成本预算成本预算是成本控制的第一步。

企业需要根据产品生产的需求和市场销售的预期，制定合理的成本预算。

预算应包括各项费用的详细清单和金额，以便监控和控制实际成本的发生情况。

2. 成本分析成本分析是成本控制的核心内容。

通过对实际发生的成本进行详细分析和比较，找出成本发生的原因和规律。

企业可以根据成本分析的结果进行调整和优化，以降低不必要的开支。

3. 成本核算成本核算是对成本进行分类和明细核算的过程。

企业需要将各项成本按照成本中心或项目进行分类，确保成本的准确性和可追溯性。

通过成本核算，企业可以清晰地了解到每个环节的成本情况，从而有针对性地进行成本控制。

4. 成本监控成本监控是成本控制的持续工作。

企业需要建立健全的成本监控机制，定期对成本进行监测和评估。

通过实时监控成本情况，企业可以及时发现问题并采取相应措施，以避免成本超支和浪费。

二、质量控制工作流程1. 质量计划质量计划是质量控制的首要任务。

企业需要在产品设计和生产计划阶段，制定详细的质量计划和标准。

质量计划应考虑产品的设计要求、生产工艺、检验方法等方面，确保产品质量符合客户需求。

2. 质量检验质量检验是质量控制的核心环节。

企业需要制定质量检验方案和检验标准，对产品的原材料、半成品和成品进行全面检测。

通过质量检验，企业可以及时发现产品质量问题，并采取措施进行改进和修正。

3. 质量反馈质量反馈是质量控制的重要环节。

企业需要建立健全的质量反馈机制，收集和整理质量数据，并及时向相关部门反馈质量问题和改进建议。

通过质量反馈，企业可以不断提升产品质量水平，满足客户需求。

4. 质量改善质量改善是质量控制的根本目的。

质量成本控制程序

质量成本控制程序质量成本控制程序是企业为了提高产品质量和降低质量成本而采取的一系列管理措施和程序。

该程序旨在确保产品在生产过程中符合质量标准，并通过有效的成本控制措施来降低生产成本。

下面是一个标准格式的质量成本控制程序的详细内容：1. 目的：本程序的目的是确保产品质量符合质量标准，并通过有效的成本控制措施降低生产成本。

通过执行此程序，我们将能够识别、分析和控制与质量相关的成本，以便优化生产过程和提高产品质量。

2. 范围：本程序适合于所有生产部门和相关质量控制部门。

所有员工都应了解并遵守本程序。

3. 定义：- 质量成本：与质量相关的所有成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。

- 预防成本：为了预防产品质量问题而发生的成本，例如培训、设备维护和质量管理体系的建立。

- 评估成本：为了评估产品质量而发生的成本，例如检验、测试和质量审查。

- 故障成本：由于产品质量问题而发生的成本，例如返工、废品和售后服务。

4. 质量成本控制程序的步骤：此程序包括以下步骤，以确保质量成本的控制和优化：步骤1：质量成本识别- 通过对生产过程进行子细分析，识别与质量相关的成本。

- 将成本分为预防成本、评估成本和故障成本，并记录在质量成本表中。

步骤2：质量成本分析- 分析质量成本表中的数据，确定主要的质量成本项目。

- 根据质量成本项目的重要性和影响，制定相应的控制措施。

步骤3：质量成本控制- 根据质量成本分析的结果，制定相应的控制措施，以降低成本并提高质量。

- 这些措施可能包括培训员工、改进生产工艺、加强供应链管理等。

步骤4：质量成本监控- 建立质量成本监控机制，定期检查和评估质量成本的变化和趋势。

- 根据监控结果，及时采取纠正措施，确保质量成本的控制和优化。

5. 质量成本记录和报告：- 所有与质量成本相关的数据应进行记录和报告，以便监控和评估质量成本的变化和趋势。

- 质量成本报告应定期提交给高层管理层，并包括质量成本的总体情况、变化和控制措施的实施情况。

质量成本控制流程

质量成本控制流程引言概述：质量成本控制是企业管理中的重要环节，它涉及到产品或服务的质量，以及与之相关的成本控制。

一个有效的质量成本控制流程可以帮助企业降低质量成本，提高产品或服务的质量，增强竞争力。

本文将详细介绍质量成本控制流程的五个部分，包括质量计划、质量控制、质量评估、质量改进和质量成本分析。

一、质量计划：1.1 确定质量目标：在质量计划阶段，企业需要明确产品或服务的质量目标，包括质量标准、质量要求和质量指标等。

这些目标应该与客户需求相匹配，并能够满足市场的竞争要求。

1.2 制定质量计划：在确定了质量目标后，企业需要制定相应的质量计划，包括质量管理计划、质量控制计划和质量评估计划等。

这些计划应该明确质量控制的方法和过程，以及质量评估的指标和标准。

1.3 分配资源：为了实施质量计划，企业需要合理分配资源，包括人力资源、物质资源和财务资源等。

这些资源应该能够支持质量控制和质量改进的需要。

二、质量控制：2.1 设计控制措施：在质量控制阶段，企业需要设计相应的控制措施，包括质量检查、质量测试和质量审查等。

这些措施应该能够及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，确保其符合质量要求。

2.2 实施控制措施：企业需要按照质量计划中的要求，实施相应的质量控制措施。

这包括制定质量检查和测试的方法和标准，培训员工进行质量控制，以及建立质量记录和报告等。

2.3 监控质量控制效果：企业需要监控质量控制措施的效果，包括质量检查和测试的结果，以及质量问题的处理情况等。

这样可以及时发现和纠正质量问题，确保产品或服务的质量符合要求。

三、质量评估：3.1 设计评估方法：在质量评估阶段，企业需要设计相应的评估方法，包括质量调查、质量评价和质量审核等。

这些方法应该能够客观、全面地评估产品或服务的质量水平，发现存在的问题和改进的空间。

3.2 实施评估方法：企业需要按照质量计划中的要求，实施相应的质量评估方法。

这包括收集和分析质量数据，进行质量调查和评价，以及组织质量审核等。

质量成本控制程序

质量成本控制程序一、引言质量成本控制程序是指为了确保产品或者服务的质量，有效控制与质量相关的成本支出的一套规范和流程。

本文将详细介绍质量成本控制程序的标准格式，包括程序的目的、范围、定义、责任、程序步骤等内容。

二、程序目的本程序的目的是确保质量成本的控制，通过规范的流程和措施，降低质量成本支出，提高产品或者服务的质量水平，从而提升客户满意度和企业竞争力。

三、程序范围本程序适合于公司所有涉及质量成本的活动，包括但不限于：1. 原材料采购与供应商管理；2. 生产创造过程；3. 产品或者服务的交付与售后支持；4. 内部质量成本的控制与管理。

四、定义1. 质量成本：指为了确保产品或者服务的质量而发生的支出，包括内部质量成本和外部质量成本。

2. 内部质量成本：指在生产过程中用于预防和评估产品或者服务质量的成本，如质量培训、检验与测试、不合格品处理等。

3. 外部质量成本：指在产品或者服务交付后由于质量问题而产生的成本，如客户投诉处理、退货与赔偿等。

五、责任1. 质量部门：负责制定和维护质量成本控制程序，监督质量成本的执行情况，并进行定期评估和改进。

2. 各部门负责人：负责执行质量成本控制程序，确保所属部门的质量成本符合规定要求，并配合质量部门的监督和评估工作。

六、程序步骤1. 识别与分类质量成本：a. 质量部门与相关部门合作，识别与分类所有与质量相关的成本，包括内部质量成本和外部质量成本。

b. 根据成本的性质和发生阶段，将质量成本分为预防成本、评估成本和故障成本。

2. 设定质量成本目标：a. 根据公司的战略目标和质量管理体系要求，制定合理的质量成本目标。

b. 质量部门与各部门负责人商议确定部门级别的质量成本目标，并制定相应的控制措施。

3. 监控和分析质量成本：a. 建立质量成本数据采集和分析机制，确保及时准确地采集和记录质量成本数据。

b. 质量部门定期对质量成本数据进行分析，找出成本高的环节和问题，并提出改进措施。

某有限公司质量成本控制程序

某有限公司质量成本控制程序一、前言在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量已成为企业立足和发展的关键。

而质量成本的有效控制，不仅能够提高产品质量，还能降低企业运营成本，增强企业的竞争力。

因此，建立科学合理的质量成本控制程序对于本有限公司来说至关重要。

二、质量成本的分类1、预防成本预防成本是为了防止质量缺陷的发生而投入的费用。

这包括质量培训费用、质量规划费用、质量审核费用等。

例如，公司定期组织员工参加质量培训课程，以提高员工的质量意识和技能水平。

2、鉴定成本鉴定成本是用于评估产品或服务是否符合质量要求而产生的费用。

常见的有检验测试费用、质量检测设备的维护和校准费用等。

比如，公司采购先进的检测设备，并定期对其进行维护和校准，以确保检测结果的准确性。

3、内部故障成本内部故障成本是指产品在交付前因质量问题而产生的损失。

如废品损失、返工费用、停工损失等。

当生产过程中出现不合格产品时，需要进行返工或报废处理，这就会产生相应的内部故障成本。

4、外部故障成本外部故障成本是产品在交付后因质量问题而导致的损失。

包括客户投诉处理费用、产品召回费用、保修费用等。

若客户对产品质量不满意并提出投诉，公司需要花费人力和物力来处理这些投诉，这就构成了外部故障成本。

三、质量成本数据的收集1、确定数据收集的来源质量成本数据可以从多个部门和环节收集，如生产部门、质量检验部门、销售部门、售后服务部门等。

2、设计数据收集表格为了确保数据的准确性和完整性，应设计专门的质量成本数据收集表格。

表格应明确各项成本的分类和具体内容，便于相关人员填写。

3、明确数据收集的频率根据公司的生产经营特点和质量成本的重要性，确定数据收集的频率。

一般来说，可以每月或每季度进行一次数据收集。

四、质量成本的核算1、建立核算科目根据质量成本的分类，在公司的财务核算体系中建立相应的核算科目，如“预防成本”、“鉴定成本”、“内部故障成本”、“外部故障成本”等。

2、核算方法的选择可以采用直接计算法或分摊法来核算质量成本。

公司质量成本控制流程文件

1.目的在确保产品质量的前提下，有效地控制和降低产品成本，对生产经营全过程的质量成本和外部质量损失进行控制和统计评审，为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据，以增强综合竞争能力，提高顾客满意度。

2.范围适用于公司内部质量成本的控制。

3. 术语3.1 质量成本：组成项目有预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

3.2 预防成本：预防故障发生,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用支出，包括：a) 质量培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高员工的质量意识和质量管理的业务水平进行培训所支付的费用；b) 质量管理活动费：为推行质量管理所支付的费用，为制定质量方针、目标、计划、编制经营手册及质量有关文件等活动所支付的费用，以及质量管理部门的办公费；c) 质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用；d) 质量评审费：对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品评审前进行质量评审所支付的费用；e) 工资及福利基金：从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利费。

3.3 鉴定成本：为评定质量是否符合要求而进行的试验、检验和检查的费用。

包括：a) 试验检测费：对外购进的原材料、零部件、外协件，以及生产过程中的在制品、半成品、产成品，按质量要求进行试验、检测所支付的费用。

b) 质量检测部门办公费：质量检测部门为开展日常检验的办公费用。

c) 工资及福利基金：从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。

d) 检测设备维修、折旧费：检测设备的维护、校正、修理和折旧费。

3.4 内部损失成本：产品出厂前由于未达到质量要求所造成的损失。

包括：a) 废品损失费：因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废的损失。

b) 返修费：为修复不合格品并使之达到质量要求所支付的材料、人工费用。

c) 停工费：因质量原因引起的停工损失。

d) 其他损失：新产品试制、模具工装试制。

质量成本控制程序程序

编写：文件号：审核：版本/修改：A/0批准：页次：1/31.0目的为控制和降低质量成本，提高公司的经济效益，并为评定质量管理体系运行的有效性和质量改进提供依据。

2.0范围适用于本公司的质量成本管理。

3.0定义3.1 质量成本：确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2 预防成本：用以预防不合格与故障等所支付的费用。

3.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4 内部损失成本：在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

3.5 外部损失成本：供货后有形和无形的损失,是由于未达到质量要求而造成的。

4.0职责4.1财务部4.1.1确定质量成本费用科目，制定质量成本计划。

4.1.2将各部门提供的质量成本资料进行统计、分析、核算，做好公司质量成本决算工作。

4.1.3 组织质量成本经济分析，定期向总经理(管理者代表)提供报告和有关资料。

4.2 质量部4.2.1提供本部门有关质量成本的数据给财务部。

4.2.2根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量改进计划并协调各部门组织改进措施。

4.3 其他部门4.3.1收集并提供本部门质量成本数据并按期上报。

4.3.2制定实施本部门质量改进措施。

5.0 程序5.1 计划和目标5.1.1每年12月份根据本公司的方针和目标，编制下一年度的质量成本目标计划，报总经理(管理者代表)批准。

5.1.2财务部将质量成本目标计划按质量成本的四大部分归类。

5.1.3各部门针对质量成本计划的内容，列出实施的措施，控制质量成本的起止，同时记录所需的费用和工时，填写相关表格上报财务部。

5.2质量成本的汇总和核算5.2.1各部门每月6日将上一月度本部门有关的质量成本的数据提交给财务部。

5.2.2各部门提交的内容数据具体如下：5.2.2.1预防成本质量规划费用——由质量部提供；顾客调查费用——由销售部提供；人员培训费用——由人事部提供；供方评价费用——由采购部提供；质量管理体系费用——由管理者代表提供。

质量成本控制流程

质量成本控制流程一、引言质量成本控制是指通过合理的成本管理手段，确保产品或者服务的质量达到预期目标的过程。

本文将详细介绍质量成本控制的流程，并提供相关数据和案例支持。

二、质量成本控制流程1. 制定质量成本控制策略在质量成本控制流程开始之前，组织需要制定质量成本控制策略，明确目标和原则。

策略应包括质量成本的分类、计算方法、控制目标等内容。

2. 识别质量成本项目通过对组织内外各个环节的分析和评估，识别出与质量相关的成本项目。

这些项目可以包括质量检测设备、员工培训、产品召回、售后服务等。

3. 采集质量成本数据采集各个质量成本项目的相关数据，包括成本金额、时间、人力资源投入等。

数据可以通过内部报表、财务系统、调查问卷等方式获取。

4. 分析质量成本数据对采集到的质量成本数据进行分析，找出成本高、效果差的项目，并确定其原因。

可以使用统计方法、质量管理工具等进行分析，如帕累托图、鱼骨图等。

5. 制定质量成本控制计划根据分析结果，制定质量成本控制计划。

计划应包括具体的控制措施、时间表、责任人等。

例如，对于成本高、效果差的项目，可以制定改进方案，减少成本并提高质量。

6. 实施质量成本控制计划根据质量成本控制计划的要求，组织实施相应的控制措施。

这包括资源调配、培训、流程优化等。

同时，需要建立相应的监控机制，及时发现和解决问题。

7. 监控和评估对质量成本控制的效果进行监控和评估。

可以通过制定关键绩效指标（KPIs）来评估质量成本的变化情况。

监控结果可以用于调整控制计划，进一步提高质量成本控制的效果。

三、案例分析为了更好地理解质量成本控制流程，以下是一个案例分析：某电子产品创造公司在质量成本控制方面存在问题。

经过分析，发现产品召回成本较高，而售后服务质量不稳定是主要原因。

该公司采取以下措施进行质量成本控制：1. 制定质量成本控制策略：将质量成本分为内部成本（如员工培训、设备维护等）和外部成本（如产品召回、售后服务等），并设定控制目标。

质量成本控制程序

质量成本控制程序引言概述：质量成本控制程序是企业为了确保产品或者服务质量，同时控制成本而采取的一系列策略和措施。

这些程序可以匡助企业在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中，有效地管理和控制质量成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。

本文将详细阐述质量成本控制程序的五个部份，包括质量规划、质量控制、质量评估、质量改进和质量培训。

一、质量规划：1.1 确定质量目标和标准：企业应该明确产品或者服务的质量目标，并制定相应的质量标准。

这些目标和标准应该与市场需求和客户期望相一致，以确保产品或者服务能够满足用户的需求。

1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量检验和测试的方法、频率和标准，以及质量控制的流程和责任分工。

质量计划应该与产品或者服务的开辟、生产和交付过程相结合，确保质量控制的全过程。

1.3 确定质量成本控制的关键指标：企业应该确定质量成本控制的关键指标，如不合格品率、重工率和客户投诉率等。

通过监控和分析这些指标，企业可以及时发现质量问题，并采取相应的措施进行改进。

二、质量控制：2.1 严格执行质量检验和测试：企业应该建立健全的质量检验和测试体系，确保产品或者服务在每一个环节都经过严格的检验和测试。

这包括原材料的检验、生产过程的控制和最终产品的检验，以确保产品或者服务的质量符合标准。

2.2 强化供应商管理：企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系，并制定供应商评估和管理的标准和流程。

通过对供应商的质量管理，可以有效控制原材料的质量，从而提高产品或者服务的整体质量。

2.3 建立质量反馈机制：企业应该建立质量反馈机制，及时采集和分析客户的反馈和投诉信息。

通过对质量问题的及时反馈和处理，企业可以快速调整和改进产品或者服务，提高用户满意度。

三、质量评估：3.1 进行质量审核：企业应该定期进行内部和外部的质量审核，评估质量管理体系的有效性和符合性。

通过质量审核，可以发现潜在的质量问题和管理漏洞，并及时进行改进。

质量成本管理控制程序范本(doc 6页)

质量成本管理控制程序范本(doc 6页)质量成本管理控制程序修订状态：0日期：2000.6.18第 2 页1.目的开展以财务用语度量质量体系活动的有效性，是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据，从而以适宜的质量满足产品的要求，达到降低成本，提高经济性的目的。

2.范围适用于工厂对质量成本的管理。

3.定义3.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

3.1.1预防成本：用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。

3.1.2鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。

3.1.3内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。

3.1.4外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。

3.1.5外部质量保证成本：为提供用户要求的客观证据所支付的费用。

它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。

4.职责4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。

4.1.1制订年度质量成本目标；4.1.2确定质量成本科目；4.1.3组织收集质量成本数据，并进行统计、核算；4.1.4组织质量成本经济分析，定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料；4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。

4.2质保部4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标；4.2.2负责质量成本的综合分析工作，定期向领导提供质量成本报告；4.2.3根据质量成本综合分析结果，制订质量改进计划。

质量成本管理控制程序修订状态：0日期：2000.6.18第 4 页d.外部损失成本率（%）=外部损失成本质量成本 ╳100e.产值质量成本率（%）=总质量成本总产值 ╳100f.销售收入质量成本率（%）=总质量成本销售收入 ╳100g.产品成本质量成本率（%）=质量总成本产品总成本 ╳100h.产品成本废品损失率（%）=废品总额总成本╳1005.3.2财务部根据统计、核算数据，计算产值质量成本率、销售收入质量成本率、产品成本质量成本率和产品成本废品损失率，并对产品质量成本计划中目标值采用直方图法进行比较和反映其趋势进行质量成本综合分析，写出质量成本综合经济分析报告。

质量成本控制流程

质量成本控制流程1. 概述质量成本控制流程是一个组织在项目实施过程中用来管理和控制质量成本的一系列步骤和方法。

通过有效地控制质量成本，组织可以提高产品或服务的质量，降低成本，并最大限度地满足客户的需求和期望。

2. 流程步骤2.1 确定质量成本目标在开始质量成本控制流程之前，组织需要明确质量成本的目标。

这可以包括降低产品或服务的质量成本、提高质量成本效益等。

目标的设定应该与组织的战略目标和客户需求相一致。

2.2 识别质量成本要素在这一步骤中，组织需要识别和分类与质量相关的各个成本要素。

这些要素可以包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。

预防成本是为了防止缺陷和问题而进行的质量管理活动所产生的成本。

评估成本是为了检测和评估产品或服务质量而进行的活动所产生的成本。

内部故障成本是由于产品或服务在组织内部出现缺陷而引起的成本。

外部故障成本是由于产品或服务在交付给客户后出现缺陷而引起的成本。

2.3 收集质量成本数据在这一步骤中，组织需要收集和记录与质量成本相关的数据。

这可以包括质量成本的实际支出、质量成本的预算、质量成本的变动情况等。

数据的收集可以通过财务报表、成本核算系统、质量管理工具等方式进行。

2.4 分析质量成本数据在这一步骤中，组织需要对收集到的质量成本数据进行分析。

通过分析数据，组织可以了解质量成本的组成和变化情况，找出质量成本的主要影响因素，并识别出潜在的改进机会。

分析质量成本数据可以使用统计分析方法、质量管理工具等。

2.5 制定质量成本控制计划在这一步骤中，组织需要制定质量成本控制计划。

该计划应包括具体的控制措施、负责人、时间表等。

控制措施可以包括改进质量管理流程、提高员工培训、加强供应商管理等。

2.6 实施质量成本控制措施在这一步骤中，组织需要根据质量成本控制计划实施相应的控制措施。

这可以包括改进质量管理流程、提供员工培训、与供应商进行合作等。

在实施控制措施的过程中，组织需要监控控制效果，并及时进行调整和改进。

质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定搜集质量成本信息并予以应用的流程。

质量成本的运用是为了从成本角度对质量活动的效果予以监控。

2.0适用范围适用于本公司内部质量成本的信息搜集、汇总分析，从质量成本相关信息的识别及搜集、传递，直到有关的汇总分析结果得到上报和传递。

本过程以根据质量成本信息对质量活动的有效性作出评价，或根据这些信息识别出改进的机会为终止。

本程序使用质量成本法、适用于本公司内涉及到质量成本的有关部门和车间。

3.0术语和定义3.1不良质量的成本成本与不合格材料的生产有关。

典型的质量管理把这些成本分为两类:内部的成本和外部的成本。

通常从正常的财务报告中获得的信息应足以确定和管理不良质量的成本[有时用作“不合格品成本”(CONC)，两种说法具有互换性]。

内部损失是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

内部损失的产生是由于返工、工作环境(人机工程)太差等因素而造成的工作效率的降低。

由于产品在供货前未达到质量要求而造成的故障成本也属于此类(如：重复地进行服务，重新生产，返工，重新检验，报废)。

外部损失是指供货后有形和无形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的。

有形损失是指由于产品供货后未满足质量要求而造成的故障成本(例如：挑选、返工、返修、保修，退货、直接成本和赔偿、追回产品、产品责任成本)。

典型的无形损失，例如由于顾客不满意而影响产品以后的销路3.2预防成本为了防止和减少因质量不能满足规定而造成的损失所发生的各种费用（包括质量工作费、培训费、设计评审费、质量情报费、改进措施和相应人工费等）。

3.3鉴定成本原材料、半成品和产成品的试验鉴定审核费用（包括试验费、设备折旧、人工费、其他等）3.4内部故障成本产品交货前因不能满足规定的质量要求所发生的费用损失（包括报废、返工、数量偏差、价格降低、重复检验和故障造成停机时间等）。

3.5外部故障成本产品交货后因不能满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或其他费用损失（包括索赔、退货、三保服务费、折让损失、人工费和其他费用等，其他费用含追回成本）。

质量成本控制程序(含流程图)

6.3.1索赔费:因产品质量未达到标准，对用户提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用，支付用户赔偿金（包括罚金），索赔处理费及差旅费。
6.3.2退货损失费:因产品质量未达到标准，造成用户退货、换货所损失的费用,包括损失费、运输费、退货产品的净损失等。
6.3.3返修费:在交货后产生不良品由我公司派员为用户提供修理服务所支付的费用和保修人员的工时、差旅、办公、劳保、更换零部件成本、器件、工具运输费以及不良品处理费。
A4.质量成本的综合分析
A4.1财务部依据质量成本核算的资料,进行质量成本的综合分析；分析的内容包括:质量成本构成及趋势分析；报告质量成本与年度目标执行情况、与前期、与上年同期的对比分析；影响质量成本典型事件和原因分析。
A4.2根据质量成本分析，品管部每月应编制《质量成本综合分析报告》，报告内容一般可包括:指出报告期内影响质量成本的关键区域和主要因素，对未成目标的提出改进建议。
6.3.4外部折价损失费:产品质量未达标准而降价销售所损失的费用,原销售价格与降价后的差价损来
6.4本程序所涉及之相关记录保存依《文件与记录控制程序》。
7.相关记录:
7.1月份质量成本统计表
7.2质量成本综合分析报告
7.3年度质量成本计划
7.4内部质量成本损失明细表
7.5外部质量成本损失明细表
文件制修订记录
NO
制/修订日期
修订编号
制/修订内容
版本
页次
1
2022-08-01
全新制订
01
制订
会审
核准
仓库
总经理
生产
人力资源
1.目的:
规范质量成本报告的编制方法和质量成本的统计分析方法，使质量成本分析结果准确，以正确反映质量体系的有效性。

质量成本控制程序

质量成本控制程序一、引言质量成本控制是企业管理的重要组成部分，旨在确保产品或服务质量的提高，并最大程度地减少质量相关的成本。

本文将介绍一个标准的质量成本控制程序，以帮助企业有效管理质量成本，提升竞争力。

二、背景质量成本是指为了达到质量目标而发生的各种成本，包括预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本用于预防产品或服务质量问题的发生，评估成本用于评估产品或服务的质量水平，失败成本则是由于质量问题而引起的损失。

三、程序步骤1. 确定质量目标首先，企业需要明确质量目标，包括产品或服务的质量标准、客户满意度要求等。

这些目标将为后续的质量成本控制提供指导。

2. 识别质量成本企业需要对各个环节的质量成本进行识别和分类，包括预防成本、评估成本和失败成本。

预防成本包括培训成本、设备维护成本等；评估成本包括检验成本、测试成本等；失败成本包括售后服务成本、退货成本等。

3. 收集数据企业需要建立数据收集机制，收集各个环节的质量成本数据。

可以通过内部审计、质量检查、客户反馈等方式获取数据。

同时，需要建立数据分析的方法和工具，以便对数据进行分析和评估。

4. 分析数据通过对收集到的数据进行分析，企业可以了解各个环节的质量成本情况，找出存在的问题和改进的空间。

可以使用质量成本分析工具，如质量成本比例图、趋势图等，帮助分析和评估数据。

5. 制定改进措施基于数据分析的结果，企业需要制定相应的改进措施，以降低质量成本并提升产品或服务质量。

改进措施可以包括改进工艺流程、提升员工技能、加强供应商管理等。

6. 实施改进措施企业需要将制定的改进措施付诸实施，并监督和跟踪改进效果。

可以建立改进项目管理机制，明确责任人、时间表和进度，确保改进措施的顺利实施。

7. 持续改进质量成本控制是一个持续改进的过程，企业需要建立持续改进的机制，不断优化质量成本控制程序。

可以定期进行质量成本审计，评估改进效果，并根据评估结果进行调整和改进。

四、效益与风险通过实施质量成本控制程序，企业可以获得以下效益：1. 降低质量成本：通过识别和控制各个环节的质量成本，企业可以降低质量相关的成本，提升盈利能力。

质量成本控制程序

2、适用范围：适用于本公司所有生产的产品在质量体系运行中所产生的一切质量成本。
3、术语和定义：
3.1质量成本：是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。主要包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。
3.2预防成本：为了保证产品品质稳步提高，控制各工序质量，减少故障损失而采取措施所产生的各项费用。包括：质量人员费、质量培训费、质量改进费、质量评审费。
各相关部门
相关部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预防措施，并将实施情况报品质保证部。
改善对策调查要求书
品质保证部
对纠正和预防措施进行跟踪和监督，记录验证结果。
品质保证部
品质保证部负责将相关记录存档管理。
备注：常用的质量成本分析指标如下：
a)质量成本率=质量成本/产值×100%
b)预防成本率=预防成本/产值×100%
3.6质量成本分析：主要指质量成本总额或部分（内/外部损失成本）质量成本与其他经济指标的比例关系。
4、职责
4.1品质保证部：制定质量成本指标，确定质量成本统计科目，组织收集质量成本数据并进行统计、核算、综合分析，编制质量成本报告，落实、监督、考核质量成本指标。根据质量成本综合分析，制定质量成本改进计划，并组织、落实相关责任部门的质量成本改进。
各相关部门
各部门按附录的规定收集相关数据和资料；将相关的数据填入每月份的《月度质量成本分析》中，月初提交给品质保证部汇总。
月度质量成本分析
品质保证部
品质保证部对各部门提交的表单进行汇总，统计。
各相关部门
根据汇总数据编制每月质量成本报表。
责任部门
业务流程
控制要点

质量成本控制程序范文

质量成本控制程序范文1目的实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。

2范围本公司质量成本的管理工作。

3职责3.1财务部3.1.1负责归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表。

3.1.2每月会同品保部对质量成本进行分析，及时向领导和有矢部门提供分析报告和有矢资料。

3.2品保部3.2.1每月根据要求提供本部门的有尖质量成本数据，定期上报财务部。

3.2.2负责对质量成本进行综合分析。

3.2.3根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有尖责任部门实施。

3.3其他部门3.3.1每月根据要求提供本部门的有尖质量成本数据，定期上报财务部。

4程序内容4.1设置质量成本科目一级科目为质量成本质量成本科目费用一览表内部损失成本由于产品质量缺陷，经用户提出申诉而进行赔偿处索赔费所支付的费用。

如：索赔赔偿费，诉讼费。

由于产品质量问题而造成的退货，换货所造成的损退货损失费失费。

如：退回产品净损失、运输费、包装费。

4.2质量成本计划的制订4.2.1质量成本指标体系的确定a）预防成本率二预防成本/质量总成本X 100%b ）鉴定成本率二鉴定成本/质量总成本X 100%c ）内部损失成本率二内部损失成本/质量总成本X100%d ）外部损失成本率二外部损失成本/质量总成本X 100%e ）质量成本率二质量总成本/产品总成本X100%f ）产品销售收入质量成本率二质量成本/产品销售收入总额x100%4.3质量成本数据的归集・4.3.1各职能部门在每月月初五日内根据《质量成本费用汇总归集》（附录），将上月质量成本各种费用的情况归集汇总，填写《质量成本部门统计表》（AC・002A ）送交财务部。

4.3.2品保部在每月月初第二个工作日内将上月的《报废明细表》（AC-003A ）送交财务部。

4.3.3生产部在每月月初第二个工作日内将上月的《返工明细表》（AC-004A ）送交财务部。