冷机群控控制逻辑说明

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冷机群控控制逻辑说明

2. 冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比较，PID 调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定 38Hz.
3. 根据冷冻水供回水压差值与冷冻水供回水压差设定值比较 PID 调节冷冻水旁通阀. 压差越高,旁通阀开度越大.
（2）冷却水侧逻辑当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个冷却水泵需求指令给
IDC：
ACR 温度传感器=南北侧集分水器温度平均值，
冷冻水供水温度设定点=12 oC，
温度偏差值=0.6 oC，
平均温度>（12+0.6）即
12.6
o
C
时条件满足
b. 运行冷水机组的温度降低速率小于 1.5oC /分钟
c. 有可加载的机组 IDC: 有未开启的机组，且该机组的控制模式=CCN，且该机组的报警状态=Normal（未报警）
IDC: 延迟时间=10 分钟以上要求 d 能满足，设定机组马上停机
参数设置原则， 1）上述温度设定 12 根据供水要求 2）延时 10 分钟为了在满足正常使用情况下，系统更稳定卸载
开始
否
系统处于预备
使用时间内
是
是否符合下列减机条件？
4．正在运行的主机多于一台否
5．冷水机组负载电流百分比<卸载电流百分比
IDC：

冷水机组群控系统方案

随着工业化进程的不断推进，冷水机组在工业生产和商业建筑中的应用越来越广泛。为了更好地管理和控制冷水机组，提高能源利用效率和设备运行稳定性，我们提出了一种冷水机组群控系统方案。

一、系统概述

冷水机组群控系统是一种基于先进的自动化技术和网络通信技术的智能化控制系统。它能够对多台冷水机组进行集中监控和集中控制，实现冷水机组之间的协同运行，提高整体能源利用效率，减少能源浪费，降低设备运行成本和维护成本，提高设备运行稳定性和可靠性。

二、系统组成

1. 主控制器：主控制器是整个系统的核心，它具有数据采集、数据处理、控制指令生成、网络通信等功能。主控制器采用高性能的工业级控制器，能够实现对冷水机组群的全面监控和控制。

2. 冷水机组控制器：每台冷水机组都配备有专门的控制器，它能够接收主控制器发送的控制指令，并根据实时数据进行调节和控制，以达到最佳运行状态。

3. 传感器：系统利用各种传感器对冷水机组的运行参数进行实时监测，如温度、压力、流量等，确保系统能够对冷水机组的运行状态做出准确的判断和控制。

4. 网络通信设备：系统利用现代化的网络通信技术，将主控制器和冷水机组控制器相连接，实现了系统的远程监控和控制功能。

5. 用户界面：系统还配备了友好的用户界面，操作人员可以通过这个界面对系统进行监控和操作，了解各个冷水机组的运行状态，进行参数设置和调节。

三、系统功能

1. 群控功能：系统可以对多台冷水机组进行统一的控制和调节，确保它们能够在同一状态下运行，减少因为不同机组运行参数不同而导致的能源浪费和设备损耗。

冷机群控控制方案

背景:

随着现代工业和商业活动的发展，人们对冷却设备的需求日益增长。冷机作为主要的冷却设备之一，被广泛应用于建筑、工厂、医院、超市等场所，带来了许多便利。然而，随着冷机数量的增加，如何有效地管理和控制这些冷机成为了重要的问题。为了提高冷机的运行效率和降低能耗，冷机群控技术应运而生。

一、冷机群控系统的基本原理

冷机群控系统是一种将多台冷机集中控制的技术方案。它通过集中控制器实时监测和调度冷机的运行状态，以达到统一管理、优化调度、提高能效的目的。

冷机群控系统的基本组成包括以下几个方面：

1.集中控制器

集中控制器是冷机群控系统的核心设备，负责实时监测和调度冷机的运行状态。它可以通过与冷机的通信接口实现对冷机的远程监控和控制。

2.数据采集器

数据采集器负责采集冷机运行相关的数据，并将数据传输给集中控制器。数据采集器可以直接连接到冷机，也可以通过无线传输的方式实现与集中控制器的通信。

3.远程监控终端

远程监控终端允许用户通过电脑、手机等设备实时监控冷机群控系统

的运行状态。用户可以在远程监控终端上查看冷机的运行数据、历史记录、报警信息等。

4.云平台

云平台是冷机群控系统的数据存储和管理中心。它可以存储和管理冷

机运行数据、历史记录、报警信息等，并提供数据分析和报表生成功能。二、冷机群控系统的优势

冷机群控系统相比传统的单独控制方式具有以下优势：

1.能耗优化

通过冷机群控系统，可以对冷机进行统一调度和优化控制，根据场所

的需求实时调整冷机的运行状态，从而达到最佳能效的目的。这将显著降

低能耗并降低运营成本。

冷机群控系统(整理).ppt

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冷冻泵运行参数界面
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3、冷却水系统
冷却水系统监控冷却水泵的变频运行，冷却水系统的供回水温度和压力，为节能运行提供依据。
冷却水系统根据冷水主机的需求，保证供水流量的状态下最小负荷运行，保证冷却水系统最节能运行。
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wenku.baidu.com
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冷却泵运行参数界面
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4、冷却塔系统
冷却塔部分控制冷却塔供回水阀门和冷却风机的启停。
冷机群控系统
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1
冷机群控的目的
1、保护设备、延长使用寿命。按照特定的程序连锁启停设备，保证设备的安全运行。自动完成设备的轮换使用，保证主备用设备平均使用。
2、自动控制、节约能源、节省人力。
自动判断建筑的负荷需求，按需开启冷水机组。
自动维持稳定的水系统压力。
自动选择拼投入设备。
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2
冷机群控界面
的最大能效比和冷水系统的最小运行负荷，达到节能的目
的。
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冷水主机监控图
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2、冷冻水系统
冷冻水系统监控冷冻水泵的变频运行，压差旁通阀的调节，冷冻水系统的供回水温度和压力，流量，为节能运行提供依据。
冷冻水系统根据末端需求，保证供水压力的状态下最小负荷运行，保证冷冻水系统最节能运行。

冷热源群控系统

冷源控制系统（YC）采用目前比较科学的控制方案，通过采集运行机组的负荷及供水温度参数来选择机组的开启台数。

该控制方案为“模糊控制”模式，可以任意选取运行时间较短的机组运行，也可以根据发生的故障自动切换到另一制冷组运行，达到节能和自动控制的最优化。

案例分析原理图

大机组

板换大机

组

板换大机

组

板换小机组

板换小机

组

板换

冷却水

冰水蓄冷罐

一

次泵

一次泵

一

次泵

一次泵

五台二次泵

供水总管

源控冷热源系统智能控制原理说明: (一)YC监控系统定义和说明

✧控制模式：

该系统分为三种控制模式，分

别是手动模式，单机模式（一

键启停），群控模式（一键启

停）。

(1)手动模式：根据控制要求，

BA在控制界面做了控制模式

的选择，可以选择群控模式或

者单组模式，当在单组模式情

况下，点击每一个制冷组切换

到单组手动，就能分别对冷冻

水蝶阀，冷却水蝶阀，旁通蝶

阀，二次泵、冷却塔等进行单

点启停控制。

(2) 单机模式：该控制按键分

别在每个冷水机组里面可以

进行选择模式，在单机模式情

况下，您可以通过一键启停键

为该机组一套的设备进行联

动控制（对应该冷水机组的蝶

阀，水泵，冷却塔等）

(3) 群控模式：控制逻辑是利

用每台机组的负荷和冷冻水

供水温度来控制加减机的。

✧制冷组启动顺序：所有制冷组

均以制冷模式启动运行，制冷

组控制器将发送顺序启动命

令，启动依次：开启冷却水电

动阀、冷冻水电动阀——冷却

塔——冷却水一次泵——冷

冻水一次泵——开启冷水机

组。

✧制冷组关机顺序：与启动顺序

刚好相反。

✧一旦主管理器（冷冻站内设

置）失效，操作员应能够通过

就地安装在制冷组控制器上

冷机群控控制逻辑说明

冷机群控逻辑说明

一正常供冷

正常供冷时，冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的出水电动蝶阀，以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机.冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的,冷却塔风机最少开启的数量是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止.具体如下:

（1）冷冻水侧逻辑

当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵.

1. 冷冻水泵切换条件如下:

1.1冷冻水泵有故障;

1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,

电脑上显示”本地”时期

1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开

启时,程序会认为此水泵开启失败.

以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵.相应的,水泵能开启的条件就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败. 水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵.

2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比

较，PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz.

空调主机和暖通系统群控(含冷机群控)的知识分享

（1）一台离心冷机运行，冷冻水总管供水温度（1）一台离心冷机运行，冷冻水总管供水温度小于
小于8℃且单台离心冷机负荷小于55%，关闭大冷机 6℃且单台离心冷机平均负荷小于55%，关闭大冷机同
同时开启小冷机。（2）两台离心冷机运行，冷冻水总管供水温度小于t℃且两台离心冷机平均负荷小于55%，持续10分钟后，关闭第二名离心冷机。（3）三台离心冷机运行，冷冻水总管供水温度小于t℃且三台离心冷机平均负荷小于55%，持续10分
一台冷机投入运行。（2）、单台冷机投入运行前，冷冻泵、冷却泵、冷却塔等附属设备依次启动。（3）、群控负荷低于55%时，冷机群控自动减载，关闭一台冷机。（4）、关闭冷机对应的冷冻泵、冷却泵、冷却塔等附属设备依次关闭。
一、冷机群控的逻辑
一、冷机加减载
百度文库
一、冷机群控的逻辑
一、冷机加减载
程序执行
过渡季节
一、冷机群控的逻辑
三、冷却塔风扇变频
一、冷机群控的逻辑
三、冷却塔风扇变频
拓展问题： 1、冷却塔出水极限温度取“室外湿球温度+3~5℃”，其中夏季取小值，过渡季取大值，怎么理解？
二、空调末端调控的逻辑
一、组合式空调机组
a) 根据机组送风温度与设定值偏差以PID方式自动调节空调水阀开度：夏季工况送风温度比设定值高2℃时，水阀开大；低2℃时，水阀关小。冬季工况送风温度比设定值高2℃时，水阀关小；低2℃时，水阀开大。过渡季通风工况时，水阀关闭。

冷水机组群控系统方案

随着现代化程度的不断提高，人们对于工厂、医院、大型商场等场所的空调需求越来越高。为了满足这些需求，冷水机组已经成为空调系统的重要组成部分，在空调领域中得到了广泛应用。冷水机组南北配合，实现热源与冷源的互换，调节室内的温度、湿度、洁净度及新鲜度，满足人们各种各样的需求。在此背景下，群控系统方案的出现也变得日益重要。

1.工作原理

群控系统方案是指将多台冷水机组打造成一个整体，通过集中控制的方式，实现对多个冷水机组的远程监测和控制。具体来说，群控系统方案由一个中央控制器和多个从控制器组成，中央控制器作为群控系统的核心，负责群控系统的整体管理，从控制器则负责与各个冷水机组进行通信，实现对冷水机组的远程控制。通过该群控系统，用户可以随时随地对多个冷水机组进行远程控制，大大提高了工作的效率和便利性。

2.系统组成

群控系统方案主要由如下组成部分：

（1）中央控制器：中央控制器是群控系统的核心，可以实现对所有从控制器进行管理和控制。中央控制器可以通过局域网、互联网等方式接入到计算机或其他设备中，提供各种查询、监测和控制服务的功能。

（2）从控制器：从控制器是连接冷水机组和中央控制器之间的桥梁，可以实现对单个或多个冷水机组的远程监测和控制。从控制器通过自己的独立网络与中央控制器进行通信。

（3）冷水机组：冷水机组是群控系统的最终执行对象，是实现空调需求的核心设备。冷水机组包括冷却水泵、制冷机组、冷却塔、阀组等零部件，是将室外的冷热源与室内的风机盘管结合在一起的关键设备。

（4）传感器：传感器可以实现对空调系统的各种参数进行监测和反馈，例如温度、湿度、压力等。传感器将这些参数的变化转化为电信号，传输到中央控制器中，帮助用户更精准地了解冷水机组的工作状态。

冷水机组群控系统方案

冷水机组群控系统是指控制多台冷水机组同时运行、停止、调节参数和故障报警等功能的系统。随着制冷技术的发展和应用需求的不断提高，冷水机组群控系统越来越受到工程设计和用户的重视。本文将就冷水机组群控系统的方案进行详细的介绍，从系统组成、工作原理、控制策略、应用优势等方面进行论述。

一、系统组成

冷水机组群控系统由主控制器、冷水机组控制器、监控显示器、传感器和执行器等部分组成。主控制器负责整个系统的调度和协调，冷水机组控制器负责单台冷水机组的控制和运行，监控显示器用于实时显示系统运行状态，传感器和执行器用于检测和执行系统的各种操作。

二、工作原理

三、控制策略

冷水机组群控系统的控制策略一般包括负荷分配、轮换运行和故障自动切换等。负荷分配是根据系统负荷需求，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统在部分负荷和全负荷时的运行效果。轮换运行是指在系统负荷需求较小时，通过轮换运行各个冷水机组，延长设备寿命和提高效能。故障自动切换则是在某个冷水机组出现故障时，系统能够自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统的连续运行。

四、应用优势

冷水机组群控系统相比单台冷水机组的控制具有以下优势：

1. 提高运行效率：通过对多台冷水机组的协同控制和轮换运行，提高了系统的运行效率，降低了能耗和运行成本。

2. 提高稳定性：系统可以根据系统的负荷需求和运行状态，动态调整各个冷水机组的运行状态，保证系统的稳定运行。

3. 提高可靠性：系统故障自动切换功能可以在某个冷水机组出现故障时，自动切换到其他正常运行的冷水机组，保证系统连续运行。

冷水机组群控系统方案

冷水机组是工业生产中常用的一种制冷设备，通过冷却剂循环流动来达到冷却的效果。为了更好地提高冷水机组的控制效率和管理水平，群控系统方案应运而生。本文将对冷水

机组群控系统方案进行详细的介绍和分析。

一、冷水机组群控系统概述

冷水机组群控系统通常包括以下几个模块：

1.监控模块：通过安装在冷水机组上的传感器和仪表，实时监测冷水机组的运行状态

和工艺参数，比如温度、压力、流量等。

2.控制模块：根据监测到的数据，对冷水机组进行自动控制，保证其稳定、高效地运行。

3.数据采集和存储模块：将监测到的数据进行采集、存储和分析，为后续的运行管理

和优化提供依据。

4.通信模块：通过网络通信技术，实现对冷水机组的远程监控和集中控制，方便运维

人员对冷水机组的跟踪管理。

1.系统架构设计

冷水机组群控系统的整体架构设计应考虑系统的稳定性、可靠性和扩展性。一般来说，系统需要包括监控中心、数据采集节点和冷水机组之间的通信网络、控制节点等几个关键

组成部分。监控中心负责对冷水机组的远程监控和集中调度，数据采集节点负责实时采集

冷水机组的运行数据，通信网络则负责实现各节点之间的数据传输和通信，控制节点则负

责对冷水机组进行自动控制等。

2.监控方案设计

冷水机组群控系统的监控方案设计要充分考虑到冷水机组的运行特点和实际需求。对

于不同型号和规格的冷水机组，需要设计相应的监控方案，包括监控参数的选择、监控设

备的配置、报警设置等。监控方案还需要考虑到可靠性和实用性，确保监控系统能够在各

种复杂环境下正常运行。

3.控制方案设计

控制方案设计是冷水机组群控系统设计中的关键环节之一。通过合理的控制方案，可

冷机群控控制逻辑说明

冷机群控逻辑说明

一正常供冷

正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组,主机接到开机指令后,主机会发出水泵需求指令,控制器接到水泵需求指令后,开启相应冷水机组冷凝器与蒸发器侧的出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀, 同时开启冷冻水泵,冷却水泵,冷却塔风机、冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量就是一致的,冷却塔风机最少开启的数量就是主机的两倍,如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值1度以上含1度,并维持5分钟以上,则加一组冷却塔,以此类推,一直加到没有可加冷却塔为止、具体如下:

(1)冷冻水侧逻辑

当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启相应数量的冷冻水泵、

1、冷冻水泵切换条件如下:

1.1冷冻水泵有故障;

1.2冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,

电脑上显示”本地”时期

1.3当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开

启时,程序会认为此水泵开启失败、

以上三个条件只要有一个, 冷冻水泵就会切换到另一台水泵、相应的,水泵能开

启

的条件就就是:水泵无故障,手自动转换开关打到”自动”档,水泵无开启失败、水泵切换时,会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵、

2.冷冻水泵的频率调节就是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值

比较,PID调节冷冻水泵频率、供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目前设定38Hz、

中央空调水系统群控逻辑控制说明

一.冷水系统描述：

冷水机组：CH1-CH6（6台）

冷冻泵：CHP1-CHP6a（7台）

冷却泵：CWP1-CWP7（7台）

冷却塔：8组（16台）

在系统中冷水机组CH1至CH5与冷冻泵CHP1-CHP5、冷却泵CWP1-CWP6为串联，即其中任意一台冷机可对应冷冻泵CHP1-CHP5和冷却泵CWP1-CWP6其中的任意一台，任意一台冷机可对应冷却塔CT2-CT8号7组中任意的一组冷却塔，当某一套机组中的任意设备出现故障，则此套设备均停止运行，系统将自动启动另一套运行时间相对较少的无故障设备。

另外系统中在过渡季节时优先启动主机CH6，CH6单独对应冷冻泵CHP6与CHP6a（备用）和冷却泵CWP7以及CT1号组冷却塔。

1.系统停止：

当系统启停被置为Inactive时,设备启动台数Number为0，系统处于停止状态。

2.启停状态：

当系统启停被置为active，设备启动台数Number为1，启动冷冻站系统。系统会优先启

动一台最小时间运行的机组。当把系统启停置为Inactive，停止冷冻站系统，所有设备停

止运行。

冷冻站的启动顺序为：

•打开冷冻（冷却）水隔离阀、打开最小时间运行且无故障的冷却塔蝶阀（其中如果开启

的主机为CH6，则打开CT1的蝶阀）->状态返回后延时5秒，启动冷冻水泵->状态返回

延时30秒，启动冷却水泵->状态返回后延时10分钟，启动冷水机组

•冷冻站的停止顺序为：

•停止冷水主机->延时60秒后停止冷却塔风扇，停止冷却水泵

->延时30分钟后关闭冷冻水泵

->延时32分钟后停止隔离阀

3.计算设备可用的最大值:

中央空调冷热源群控系统PLC逻辑控制说明

一、冷机启停逻辑（DDC内控制程序）

1、冷机启动

→平台选择了冷机模式，并且发送了启动命令（开始计时）

→水泵、冷却塔、冷机没有故障，且没有切为本地，否则报故障，机组停机，切机

→冷机模式对应的1个阀门开到位，否则报故障，机组停机，切机

→冷却塔进水阀开度>80%，否则报故障，切机

→开启冷却水循环泵，冷却水循环泵频率>（设定启动频率-5）

→开启冷却塔，冷却塔频率>25HZ

→开启冷冻水泵，冷冻水泵频率>（设定启动频率-5）

→开启冷机，系统运行状态返回（计时清零，正常启动完成，如果超过3分钟没有状态返回，启动故障处理程序）

→冷机启动完成

2、冷机关闭

→平台选择了冷机模式，并且发送了关机命令（开始计时）

→给冷机发送关机指令，冷机停机，冷机运行状态为OFF，开始计时

→计时时间=300S（5分钟），关闭冷冻水循环泵

→计时时间=360S（6分钟），冷冻水泵运行状态为OFF，关闭冷却水循环泵

→冷冻水流量<20且冷却水流量<20，关闭冷却塔

→冷机关闭完成

3、板换启动

→平台选择了板换模式，并且发送了启动命令（开始计时）

→水泵、冷却塔、冷机没有故障，且没有切为本地，否则报故障，机组停机，切机

→板换模式对应的4个阀门开到位，否则报故障，机组停机，切机

→冷却塔进水阀开度>80%，否则报故障，切机

→开启冷却水循环泵，冷却水循环泵频率>（设定启动频率-5）

→开启冷却塔，冷却塔频率>25HZ

→开启冷冻水泵

→板换启动完成

4、板换关闭

→平台选择了板换模式，并且发送了关机命令（开始计时）

冷水机组群控系统方案

随着工业自动化程度的不断提高，机组设备的控制系统也在不断完善和更新。冷水机组群控系统是一种集中管理和控制多台冷水机组的系统，通过该系统可以实现对冷水机组群的集中监控和自动化控制，提高了冷水机组的运行效率和管理水平。本文将围绕冷水机组群控系统方案进行详细介绍。

一、系统架构

冷水机组群控系统的架构通常包括监控层、控制层和执行层三个主要部分。

1.监控层

监控层是冷水机组群控系统的上层管理部分，主要负责实时监测冷水机组的运行状态和参数，并对其进行集中化管理。监控层一般包括监控主机、监控软件、人机界面等组成部分，通过这些设备可以实现对冷水机组群的远程实时监控和参数设置。

2.控制层

控制层是冷水机组群控系统的中间层，主要负责决策和控制冷水机组的运行状态。控制层通过接收来自监控层的实时数据，并进行数据处理和分析，然后下发控制命令给执行层，对冷水机组进行自动调节和控制。

3.执行层

执行层是冷水机组群控系统的底层执行部分，主要由冷水机组和其相关设备组成。执行层接收来自控制层的控制命令，并执行相应的动作，包括启停、调节、换热模式切换等操作。

二、功能特点

冷水机组群控系统具有以下几个显著的功能特点：

1.集中管理

3.远程监控

冷水机组群控系统支持远程监控功能，可以通过互联网等方式实现对冷水机组的远程实时监控和管理，方便了设备的远程管理和维护。

4.故障诊断

冷水机组群控系统支持故障诊断功能，可以对冷水机组进行故障诊断和预测，提前预警，减少了设备的故障停机时间。

5.节能环保

冷水机组群控系统可以实现对冷水机组的智能调度和节能控制，通过对冷水机组的运行参数进行优化调整，降低了能耗，达到了节能环保的目的。

冷机群控控制逻辑说明

枯藤老树昏鸦，小桥流水人家，古道西风瘦马。夕阳西下，断肠人在天涯。

冷机群控逻辑说明

一正常供冷

（1）冷冻水侧逻辑

当主机接到开机指令时,延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器,控制器接到指令后,会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀,同时会开启

相应数量的冷冻水泵.

1. 冷冻水泵切换条件如下:

冷冻水泵有故障;

冷冻水泵检测不到自动状态,既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自动”时,电脑上显示”本地”时期

当冷冻水泵接到了开泵指令后,延时8秒钟后,控制器还没检测到水泵运行状态开启时,程序会认为此水泵开启失败.

2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比

较，PID调节冷冻水泵频率. 供回水压力差值越小,频率越高; 冷冻水泵最小频率目

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