项目结案总结
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❖ 地 点：由项目工程师通知
考核等级说明
考核的等级分为甲、乙、丙三等
甲等：70分以上（含70分） 乙等：60～69.99分（含60分） 丙等：60分以下
说明：甲为奖励等级，乙为不奖不罚等级，丙 为处罚等级。扣取的资金不涉及员工的基本 工资，只从奖金中累计扣取。特别的奖惩不 在此范围内。
考核说明
❖ 生产一部的考核奖罚：承包组在承包模具时， 公司会给出乙等承包金额，并定下甲等与丙 等的金额，以作为模具考核结果的绩效金额。
基本顺利，部件齐全。 ❖ 0分：不能成型或勉强成型。
生产部考核内容
3、模具品质：T01品质与TN品质
3.2、TN品质（100分） ❖ 120分：产品无任何问题，得到公司或客户的充分
肯定； ❖ 100分：产品基本无任何问题，模具基本无任何问
题，模具外观有无任何缺陷。 ❖ 60分：产品精光足够，无明显飞边毛刺段差，成型
设计部考核内容
2、设计品质 120分：设计良好，且有创新性思维。 100分：设计良好，无任何不良反馈。 80分：评审过程中发现问题，但经修改在后续制模
过程中未发现任何问题。
60分：在制模中有发现问题，但经其它部门或本人 反馈修正，未造成任何损失的。
30分：因设计问题造成模具后续生产不良，或造成 直接经济损失0～300元的。
1.2、TN时间（100分）
模具TN提前3天及以上为100分；提前1～2天为80分； 准时为60分；延迟一天为40分；延迟2～3天20分；延迟 4～5天为0分；延迟5天以上每天扣10分。
生产部考核内容
2、模具成本：即试模次数、异常登记、异常程度
2.1、试模次数（100分） 试1次为120分；2次100分；3次60分；4次0分；第5次及以上，费
浙江台州豪沂模具厂
绩效考核管理办法
❖ 目 的：总结项目的成果，考评相关人 员的绩效，以激励员工的工作态度，从而 提升制模的品质。
❖ 参与人员：何总、牟总、周助理、生产部 经理、钳工组长、项目工程师、设计部主 管、设计工程师、项目部丁来明
❖ 会议召集人：本项目的项目工程师
❖ 时 间：模具结案后3天内由项目工程师 负责协调召开。
总分＝交期分值+成本分值+品质分值
设计部考核内容
1、设计准时率 1.1、备料、送审时间 1.2、设计输出相对加工时间
2、设计品质
Baidu Nhomakorabea
设计部考核内容
1.1、备料送审时间（100分） 100分：备料及送审时间提前2天；TYC的提前1天； 60分：按计划准时； 40分：延迟1天； 0分：延迟2天或以上； 1.2、设计输出时间（100分） 100分：无任何设计输出延迟而造成加工延误的。 40分：因设计输出延迟而造成加工延误1天的。 0分：延误2天；另延误每多一天减10分
用自负，且每超过一次扣20分。 2.2、异常登记（100分）
模具所有异常状况全部有登记为100分；异常状况少登记一次扣50 分。 2.3、异常程度（100分） ❖ 150分：无任何异常； ❖ 100分：因异常造成直接经济损失0～200元； ❖ 60分：因异常造成直接经济损失200～300元； ❖ 30分：因异常造成直接经济损失300～400元； ❖ 0分：因异常造成直接经济损失400～500元； ❖ 负分：超过500以上每增加100元扣20分； ❖ 附加分：当员工及时发现并杜绝可能会给公司带来200元及以上损失 时，加20分；当某些明显的错误可能会给下一环节带来异常并造成200 元以上经济损失时，减20分。
3.2、TN品质（100分）
顺利，尺寸符合要求，模具外观有无明显缺陷。 ❖ 40分：产品精光稍不足，有较明显飞边毛刺段差，
成型基本顺利，模具外观有较明显缺陷。 ❖ 0分：产品精光不足，有明显飞边毛刺段差，部分
尺寸未到位，成型欠顺利；
生产部考核分值
总分计算方法
1、交期分值＝30分X实得分／200 2、成本分值＝40分X实得分／300 3、品质分值＝30分X实得分／200
❖ 生产二部、生产三部、设计部、项目部的考 核奖罚：公司根据模具的价值、类型、大小 及公司的部门类别等定下甲、乙、丙三个绩 效金额，以作为模具考核的费用。
生产部考核内容
1、准时率 1.1、T01准时率 1.2、TN准时率
2、模具成本 2.1、试模次数 2.2、异常登记 2.3、异常程度
3、品质 3.1、T01品质 3.2、TN品质
0分： 因设计问题造成经济损失300～500元的。 负分：因设计问题造成经济损失超过500元的，每
100元减20分。
设计部考核分值
总分计算方法 1、设计准时率分值＝50分X实得分／200 2、设计品质分值 ＝50分X实得分／100
总分＝设计准时率分值+设计品质分值
项目部考核内容
1、准时率 1.1、T01准时率 1.2、TN准时率
2、模具成本 2.1、试模次数(或修模方案)
3、品质 3.1、T01品质 3.2、TN品质
4、日常资料维护 5、模具检验
项目部考核内容
1、准时率
1.1、T01时间（100分） 1.2、TN时间（100分）
标准完全参照生产部
2、模具成本
2.1、试模次数（100分）
标准完全参照生产部
3、模具品质
3.1、T01品质（100分）
生产部考核内容
1、准时率：分T01、TN时间
1.1、T01时间（100分）
模具T01提前3天或以上为100分；提前1～2天为80分； 准时为60分；延迟一天为40分，延迟2～3天为20分，延 迟4～5天为0分，延迟5天以上每天扣10分。模具进度明 显不足的不考核此条款；若因相关部门的工作衔接而延误 模具进度，钳工部分责任自负；若其它部门的原因而延误 2天及以内不究，2天以上的，每多一天，补偿钳工5分， 如果钳工通过自身努力挽回了时间，且质量达到要求，则 每追回一天时间共补偿10分。
生产部考核内容
3、模具品质：T01品质与TN品质
3.1、T01品质（100分） ❖ 120分：产品基本无任何问题，得到公司或客户的
充分肯定。 ❖ 100分：产品精光足够，无飞边毛刺段差，成型顺
利。 ❖ 60分：产品精光基本满足，无明显飞边毛刺段差，
成型顺利。 ❖ 40分：产品精光不足，有明显飞边毛刺段差，成型
考核等级说明
考核的等级分为甲、乙、丙三等
甲等：70分以上（含70分） 乙等：60～69.99分（含60分） 丙等：60分以下
说明：甲为奖励等级，乙为不奖不罚等级，丙 为处罚等级。扣取的资金不涉及员工的基本 工资，只从奖金中累计扣取。特别的奖惩不 在此范围内。
考核说明
❖ 生产一部的考核奖罚：承包组在承包模具时， 公司会给出乙等承包金额，并定下甲等与丙 等的金额，以作为模具考核结果的绩效金额。
基本顺利，部件齐全。 ❖ 0分：不能成型或勉强成型。
生产部考核内容
3、模具品质：T01品质与TN品质
3.2、TN品质（100分） ❖ 120分：产品无任何问题，得到公司或客户的充分
肯定； ❖ 100分：产品基本无任何问题，模具基本无任何问
题，模具外观有无任何缺陷。 ❖ 60分：产品精光足够，无明显飞边毛刺段差，成型
设计部考核内容
2、设计品质 120分：设计良好，且有创新性思维。 100分：设计良好，无任何不良反馈。 80分：评审过程中发现问题，但经修改在后续制模
过程中未发现任何问题。
60分：在制模中有发现问题，但经其它部门或本人 反馈修正，未造成任何损失的。
30分：因设计问题造成模具后续生产不良，或造成 直接经济损失0～300元的。
1.2、TN时间（100分）
模具TN提前3天及以上为100分；提前1～2天为80分； 准时为60分；延迟一天为40分；延迟2～3天20分；延迟 4～5天为0分；延迟5天以上每天扣10分。
生产部考核内容
2、模具成本：即试模次数、异常登记、异常程度
2.1、试模次数（100分） 试1次为120分；2次100分；3次60分；4次0分；第5次及以上，费
浙江台州豪沂模具厂
绩效考核管理办法
❖ 目 的：总结项目的成果，考评相关人 员的绩效，以激励员工的工作态度，从而 提升制模的品质。
❖ 参与人员：何总、牟总、周助理、生产部 经理、钳工组长、项目工程师、设计部主 管、设计工程师、项目部丁来明
❖ 会议召集人：本项目的项目工程师
❖ 时 间：模具结案后3天内由项目工程师 负责协调召开。
总分＝交期分值+成本分值+品质分值
设计部考核内容
1、设计准时率 1.1、备料、送审时间 1.2、设计输出相对加工时间
2、设计品质
Baidu Nhomakorabea
设计部考核内容
1.1、备料送审时间（100分） 100分：备料及送审时间提前2天；TYC的提前1天； 60分：按计划准时； 40分：延迟1天； 0分：延迟2天或以上； 1.2、设计输出时间（100分） 100分：无任何设计输出延迟而造成加工延误的。 40分：因设计输出延迟而造成加工延误1天的。 0分：延误2天；另延误每多一天减10分
用自负，且每超过一次扣20分。 2.2、异常登记（100分）
模具所有异常状况全部有登记为100分；异常状况少登记一次扣50 分。 2.3、异常程度（100分） ❖ 150分：无任何异常； ❖ 100分：因异常造成直接经济损失0～200元； ❖ 60分：因异常造成直接经济损失200～300元； ❖ 30分：因异常造成直接经济损失300～400元； ❖ 0分：因异常造成直接经济损失400～500元； ❖ 负分：超过500以上每增加100元扣20分； ❖ 附加分：当员工及时发现并杜绝可能会给公司带来200元及以上损失 时，加20分；当某些明显的错误可能会给下一环节带来异常并造成200 元以上经济损失时，减20分。
3.2、TN品质（100分）
顺利，尺寸符合要求，模具外观有无明显缺陷。 ❖ 40分：产品精光稍不足，有较明显飞边毛刺段差，
成型基本顺利，模具外观有较明显缺陷。 ❖ 0分：产品精光不足，有明显飞边毛刺段差，部分
尺寸未到位，成型欠顺利；
生产部考核分值
总分计算方法
1、交期分值＝30分X实得分／200 2、成本分值＝40分X实得分／300 3、品质分值＝30分X实得分／200
❖ 生产二部、生产三部、设计部、项目部的考 核奖罚：公司根据模具的价值、类型、大小 及公司的部门类别等定下甲、乙、丙三个绩 效金额，以作为模具考核的费用。
生产部考核内容
1、准时率 1.1、T01准时率 1.2、TN准时率
2、模具成本 2.1、试模次数 2.2、异常登记 2.3、异常程度
3、品质 3.1、T01品质 3.2、TN品质
0分： 因设计问题造成经济损失300～500元的。 负分：因设计问题造成经济损失超过500元的，每
100元减20分。
设计部考核分值
总分计算方法 1、设计准时率分值＝50分X实得分／200 2、设计品质分值 ＝50分X实得分／100
总分＝设计准时率分值+设计品质分值
项目部考核内容
1、准时率 1.1、T01准时率 1.2、TN准时率
2、模具成本 2.1、试模次数(或修模方案)
3、品质 3.1、T01品质 3.2、TN品质
4、日常资料维护 5、模具检验
项目部考核内容
1、准时率
1.1、T01时间（100分） 1.2、TN时间（100分）
标准完全参照生产部
2、模具成本
2.1、试模次数（100分）
标准完全参照生产部
3、模具品质
3.1、T01品质（100分）
生产部考核内容
1、准时率：分T01、TN时间
1.1、T01时间（100分）
模具T01提前3天或以上为100分；提前1～2天为80分； 准时为60分；延迟一天为40分，延迟2～3天为20分，延 迟4～5天为0分，延迟5天以上每天扣10分。模具进度明 显不足的不考核此条款；若因相关部门的工作衔接而延误 模具进度，钳工部分责任自负；若其它部门的原因而延误 2天及以内不究，2天以上的，每多一天，补偿钳工5分， 如果钳工通过自身努力挽回了时间，且质量达到要求，则 每追回一天时间共补偿10分。
生产部考核内容
3、模具品质：T01品质与TN品质
3.1、T01品质（100分） ❖ 120分：产品基本无任何问题，得到公司或客户的
充分肯定。 ❖ 100分：产品精光足够，无飞边毛刺段差，成型顺
利。 ❖ 60分：产品精光基本满足，无明显飞边毛刺段差，
成型顺利。 ❖ 40分：产品精光不足，有明显飞边毛刺段差，成型