净化车间卫生管理实施细则
生产区域净化车间环境卫生控制要求
生产区环境卫生要求物料卫生要求:符合要求的物料是生产合格产品的前提,因此用于生产的物料必须是符合质量标准的。
一方面我们所使用的物料必须经检验合格,最重要的另一方面必须保证物料在使用的过程中不得受到污染。
切记:(1)进入洁净区的物料必须对其外包装处理。
(2)流转过程的物料必须密闭。
(3)盛装物料的容器具必须是经过无毒的。
设备卫生管理:除了对设备保养外,更重要的目的是防止交叉污染。
因此,每次使用完或使用前都要对设备进行清洁,确保产品符合标准。
做到:一清除清除文件、器具和残余物料。
二清洁用饮用水或纯化水进行冲洗。
三消毒对需要用消毒液对设备消毒的进行消毒。
生产现场卫生管理:(1)生产前注意上批清场是否在效期内,超过有效期应重新清场且符合要求。
(2)生产过程中随时保持现场的卫生工作,不得出现脏、乱、差的场面,物料、设备应符合上述要求。
人员卫生管理:要养成良好的卫生习惯,做到勤洗澡、勤洗手、勤刮胡子、勤剪指甲、勤换衣。
切记:手是我们工作时使用的最重要的工具之一,只要触摸到污染的东西,微生物就会留在你手上或指甲里,因此手是最大的细菌传播工具和途径。
在药品生产时必须保持手的清洁。
正确的更衣要求:在净化室工作,必须遵守洁净室内每一个细节的工作规范不允许将任何有害的物质带入洁净室;避免污染带给产品可能的严重损害;人员的清洁和卫生是很重要的;进入洁净室必须卸妆;工作服帽子大小要合适,必须遮盖所有头发,以防止皮肤碎片及头发屑污染;不得将手机、传呼机、手表及首饰带入洁净室;戴口罩是控制来自口腔污染的有效方法之一;洁净工作服不得接触地面;穿洁净鞋或鞋套时,脚不得接触地面;进入洁净室要正确着装。
在洁净区内工作的要求:1.接触物品前应对手(手套)消毒2.工作时,不要触摸口罩3.揉鼻子去更衣室,并更换手套和口罩4.操作时,不要坐着5.不要在层流下面的工作台上休息6.休息时,站着,手臂顺着身体下垂,不要把两臂交叉,也不要放在臀部7.休息时,坐着,双手放在膝盖上,不要交叉双手或双脚8.工作中必要时才讲话9.工作时,可使用电话,不可通过气锁讲话。
生产区域净化车间环境卫生控制要求
生产区域净化车间环境卫生控制要求1.空气质量控制:(1)需要安装空气净化设备,包括过滤器、除尘设备等,以确保车间空气的清洁和无尘。
(2)定期进行空气质量检测,监测有害气体、微生物等的浓度,并及时进行调整和控制,以保证员工的健康和生产环境的安全。
(3)确保车间内部通风良好,定期清洗空调系统,避免灰尘和污染物的堆积。
2.水质控制:(1)确保生产过程中所使用的水源符合国家、地区的相关水质要求,防止水源受到污染。
(2)定期对水质进行检测,并根据检测结果进行调整和处理,确保生产过程中使用的水质达到卫生标准。
(3)定期清洗和消毒水源设备,严格控制水质的卫生状况,防止细菌和有害物质的滋生。
3.地面和设备卫生控制:(1)地面应保持干燥、清洁,并定期进行清扫和消毒,避免细菌和污染物的滋生和传播。
(2)设备应定期进行清洁、消毒和维护,确保设备的正常工作和卫生状况。
(3)对于易积尘和污染的设备,应设置防护罩和隔离措施,减少污染物对生产环境的影响。
4.垃圾和废弃物处理:(1)设立垃圾分类和回收制度,将可回收物与有害物质进行分开收集和处理,减少对环境的污染。
(2)废弃物应进行安全处理,避免交叉感染和对员工和周围环境的危害。
(3)定期清理垃圾箱和垃圾桶,以保持车间环境的整洁和卫生。
5.员工卫生管理:(1)员工必须经过健康检查,确保其适宜从事相关工作,并定期进行体检,防止因健康问题对生产环境造成影响。
(2)员工应定期接受卫生知识培训,了解并遵守相关的卫生规定和操作规程,确保生产过程的卫生安全。
(3)提供员工个人防护用品,如口罩、手套等,并鼓励员工佩戴和正确使用,保护自身健康和工作环境。
综上所述,生产区域净化车间环境卫生控制要求涵盖了空气、水质、地面和设备卫生、垃圾和废弃物处理,以及员工卫生管理等多个方面。
通过有效的控制和管理,可以确保车间环境的清洁和安全,促进员工的健康和生产的顺利进行。
净化车间操作使用细则
净化车间操作使用细则一、进入与离开规定1.1 进入净化车间前,所有员工必须穿戴规定的洁净服、洁净鞋,确保衣帽整洁、无尘。
1.2 员工需经过风淋室进行除尘处理,确保身上无尘埃粒子带入车间。
1.3 进入车间前,员工需进行手部消毒,确保手部无细菌或病毒。
1.4 离开净化车间时,员工需更换普通服装,避免将洁净服带出车间。
二、手部消毒与清洁2.1 净化车间内设有专用手部消毒设备,员工在进入车间前和进行操作过程中应定期进行手部消毒。
2.2 操作人员在进行任何生产操作前,必须使用无尘纸巾擦拭手部,确保手部无尘埃。
2.3 避免手部接触脸部或其他易感染区域,如需触摸口罩、头发等,应在消毒后进行。
三、设备操作手册3.1 操作人员应熟悉设备操作手册,了解设备性能、操作方法和注意事项。
3.2 设备启动前,应进行设备检查,确保设备状态良好、无故障。
3.3 严格按照设备操作手册进行设备操作,禁止违规操作或超负荷运行。
四、设备清洁与存放4.1 设备使用后,应及时进行清洁,确保设备表面无尘埃、油污等污染物。
4.2 设备存放时,应放置在指定区域,避免阳光直射、潮湿等不利环境。
4.3 长期不使用的设备,应定期进行保养和维护,确保设备性能稳定。
五、物料使用标准5.1 物料应符合国家相关标准和规定,严禁使用不合格物料。
5.2 物料应存放在指定区域,避免与污染源接触。
5.3 物料使用前,应进行质量检查,确保物料质量符合要求。
六、物料处理与存放6.1 物料处理过程中,应避免产生尘埃、杂质等污染物。
6.2 物料存放时,应分类存放、标识清晰,避免混淆和误用。
6.3 废弃物料应按规定进行处理,不得随意丢弃。
七、环境清洁与消毒7.1 净化车间应定期进行环境清洁,包括地面、墙面、天花板等。
7.2 清洁过程中,应使用专用清洁工具和清洁剂,避免使用易产生尘埃的清洁方式。
7.3 环境消毒应定期进行,确保车间内环境卫生达到标准。
八、环境监测与检测8.1 净化车间应定期进行环境监测,包括空气洁净度、温湿度等指标。
净化车间卫生管理制度
净化车间卫生管理制度一、总则净化车间是现代化生产的重要场所,保持其卫生整洁是保障生产质量和员工健康的重要前提。
为了规范和加强净化车间的卫生管理工作,制定本净化车间卫生管理制度。
二、责任部门净化车间卫生管理由生产部门负责,生产部门设立专门的卫生管理人员,负责具体的卫生管理工作。
三、工作内容1. 每日卫生清洁:每日对净化车间进行卫生清洁,包括地面、墙面、设备、工作台等的清洁工作。
特别是在生产结束后,要及时清理生产过程中留下的垃圾、废料等。
2. 定期清洁:每周对净化车间进行一次全面的清洁,包括设备、通风口、过滤器等的清洁工作。
对于需要更换的过滤器或其他卫生设备,要及时更换。
3. 定期消毒:每月进行一次全面的消毒工作,使用专门的消毒剂对净化车间进行消毒处理,确保生产环境的卫生安全。
4. 病原体控制:加强对净化车间空气质量的监测,防止病原体的传播和扩散。
对于发现的病原体,要及时进行处理和消毒。
5. 废弃物处理:对于产生的废弃物要及时进行分类、处理和清理,确保废弃物不对生产环境造成污染。
6. 人员卫生:加强对员工卫生的管理,要求员工在进入净化车间前必须进行身体清洁、更换工作服和鞋套,确保员工不将细菌、病毒等带入净化车间。
7. 建立卫生档案:对净化车间卫生管理工作进行档案记录,确保卫生管理工作的规范和持续性。
四、责任制度1. 生产部门负责净化车间的卫生管理工作,对卫生管理人员进行指导、监督和检查。
2. 卫生管理人员负责具体的卫生管理工作,对卫生清洁、消毒、病原体控制、废弃物处理、人员卫生等进行全面管理。
3. 员工必须遵守净化车间的卫生管理制度,不得随意乱扔垃圾、吸烟、喧哗等影响工作环境和生产质量的行为。
五、奖惩措施1. 对卫生管理工作出色的单位和个人进行表彰奖励,激励其继续加强卫生管理工作。
2. 对违反卫生管理制度的单位和个人进行批评教育和警告,情节严重的要追究责任,并对其进行处罚。
六、监督检查生产部门负责对净化车间的卫生管理工作进行定期检查和监督,确保卫生管理工作得到有效执行。
十万级净化车间管理制度
第一章总则第一条为确保十万级净化车间生产环境的洁净度,保障产品质量,保障员工健康,特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有工作人员及与车间生产活动相关的人员。
第三条本车间应严格按照国家相关法规和行业标准执行,确保车间环境达到十万级净化标准。
第二章车间环境管理第四条车间环境应保持清洁、整齐、有序,定期进行清洁消毒,防止尘埃、细菌等污染。
第五条车间入口处应设置消毒区,所有进入车间的人员必须经过消毒处理。
第六条车间内禁止吸烟、饮食,禁止携带可能污染车间的物品进入。
第七条车间内应设置换鞋区、换衣区,工作人员必须穿戴专用的洁净服、帽、鞋、手套等防护用品。
第八条车间内不得随意放置物品,所有物品应放置在指定位置,定期清理。
第九条车间内不得进行可能产生尘埃、细菌等污染的活动,如焊接、切割等。
第三章人员管理第十条所有工作人员应接受净化车间相关知识和技能的培训,并取得合格证书。
第十一条工作人员进入车间前必须穿戴完整的防护用品,并保持个人卫生。
第十二条工作人员应遵守操作规程,不得擅自更改工艺流程。
第十三条工作人员应定期进行健康检查,确保身体健康,符合车间工作要求。
第四章设备管理第十四条车间内所有设备应定期进行清洁、保养和检查,确保设备正常运行。
第十五条设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,严格按照规程进行操作。
第十六条设备发生故障时,应立即停止使用,并及时报告维修人员。
第五章应急处理第十七条车间内应配备必要的应急物资和设备,如消毒液、防护用品等。
第十八条发生污染事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制污染源,防止污染扩散。
第十九条事故发生后,应及时上报公司领导,并配合相关部门进行调查和处理。
第六章附则第二十条本制度由车间主任负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
第七章监督与考核第二十二条车间设立监督小组,负责对净化车间的管理制度执行情况进行监督。
第二十三条定期对工作人员进行考核,考核内容包括但不限于个人卫生、操作规范、设备维护等方面。
净化车间卫生管理实施规范
净化车间卫生管理实施规范一、背景为了保证净化车间生产环境的干净整洁,避免对生产环境产生污染和影响产品的质量,建立和完善净化车间卫生管理制度至关重要。
本文将从净化车间废物处理、空气净化和设备管理等方面,提出净化车间卫生管理的实施规范,以期达到更高的生产效率和资产安全保障。
二、净化车间废物处理规范净化车间废物处理是保证净化车间卫生的重要步骤之一。
在净化车间生产过程中,会产生大量的有害废物,如有机溶剂、废水、废弃物等。
因此,净化车间废物处理的规范对于保证净化车间的生产效率、环保合规等方面有着非常重要的作用。
1.废品分类废品必须按照种类和污染程度分类,并采取专门的方法处理。
在废品分类方面,应该根据化学品使用的种类和其产生的特定废品要求,将废品划分为有机废品、无机废品和危险废品等多种类型。
2.废品盛放区废品必须安全地储存。
应在生产车间内设置专门的废品储存室,储存废品时必须密闭并带有正确的警示标志,以避免有害气体溢出或对环境产生污染。
3.废品处理废品的处理应严格遵守国家法律法规和公司的管理规定,以保证环境的安全以及净化车间生产环境的整洁。
在废品处理方面,可以采用几种方法,如焚烧、化学处理和填埋等,但必须保证处理过程安全可靠,且符合环保标准。
三、净化车间空气净化规范保持净化车间的空气清洁和新鲜,是保证净化车间工作环境的重要方面。
空气净化规范可以从以下几方面实施:1.定期清洁在净化车间,延长空气过滤器的使用寿命非常重要。
在使用过程中,沉积在空气过滤器上的粉尘会不断增加,直接影响过滤器的效率,因此需要每定期进行清洁。
2.改善通风系统通风系统对于净化车间的工作环境起到至关重要的作用。
通过改善通风系统,可以提高净化车间的室内空气质量,并减少对生产和员工的影响。
3.正确使用纯化设备净化车间空气净化设备的使用是保持空气环境清洁和新鲜的关键。
净化车间的纯化设备如空气净化器、空气洁净柜等,必须正确使用,定期检查和维护,以确保过滤效率和运行效果。
洁净生产车间管理规章制度
洁净生产车间管理规章制度第一章总则第一条为加强洁净生产车间管理,提高生产效率,保障员工健康和安全,根据国家相关法律法规,制定本规章制度。
第二条洁净生产车间管理规章制度适用于公司洁净生产车间及相关人员,是保证洁净生产车间正常运作的基本依据。
第三条公司洁净生产车间主要任务是保证生产过程中的环境卫生、空气质量和产品质量,促进生产过程的绿色、环保发展。
第四条洁净生产车间管理规章制度应当根据现实生产工艺和实际情况不断完善、修订,不得违反国家法律法规。
第二章洁净生产车间管理第五条公司应当设立专门的洁净生产车间管理部门,负责洁净生产车间的日常管理工作。
第六条洁净生产车间的布局应符合生产工艺流程,确保生产过程中材料不被污染。
第七条洁净生产车间应当经常清洁、消毒,确保车间环境卫生。
第八条洁净生产车间应当配备必要的通风设备、过滤设备,确保空气质量合格。
第九条洁净生产车间应当设置相应的警示标识,提醒员工注意车间安全和卫生。
第十条洁净生产车间应当建立健全的物料流通管理制度,防止交叉污染。
第十一条洁净生产车间应当进行定期检查、评估,保证车间环境和设备的卫生安全。
第三章员工管理第十二条公司应当对洁净生产车间员工进行全面的培训,确保员工了解洁净生产车间的相关规定和要求。
第十三条洁净生产车间员工应当严格按照规章制度执行工作,不得随意更改工艺流程。
第十四条洁净生产车间员工应当遵守工作纪律,不得私自留宿、吸烟、聚餐等行为。
第十五条洁净生产车间员工应当定期进行健康检查,确保身体健康,保证生产过程安全。
第十六条洁净生产车间员工应当遵守生产安全操作规程,加强对设备的维护和保养。
第十七条洁净生产车间员工应当保护公司的知识产权和商业机密,不得泄露相关信息。
第四章监督检查第十八条公司应当设立专门的监督检查机构,对洁净生产车间进行定期检查。
第十九条监督检查机构应当对洁净生产车间的环境卫生、空气质量、操作规程等方面进行检查,及时发现问题并整改。
第二十条监督检查机构对发现的问题应当制定整改方案,通知相关部门和员工尽快整改。
2024年净化车间管理制度
1.目的
本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围
生测实验室
3.责任者
QC主管生测员
4.定义 无
5.注意事项
严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程
6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。
1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。
1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料员发料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理规定
2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)
2.2所有物料必须按规定摆放整齐。
三、教师值勤点名制度
值勤点名老师,每趟发车前提前到岗,进行值勤点名,核查好学生乘车人数,准确无误后驾驶员方可开车。
四、乘车纪律评比反馈制度
每辆车推选1-2名有一定管理能力的.高年级学生担任组长,做好乘车点点名、维持乘车纪律和秩序,并做好记录,每周汇总情况给政教处负责学生乘车管理人员,并再反馈有关班主任,实行评比考核。
2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)
2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。
2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。
3.生产纪律规定
3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位
3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。
净化车间卫生管理制度
净化车间卫生管理制度净化车间卫生管理制度一、目地:在生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要地作用,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生管理制度。
二、范围:适用于洁净车间得人流,物流及车间的环境,设施洁净有关地其它元素得管理三、工作程序:1、进入洁净区工作地人员须经过体检,取地健康证后才能上岗,每年复查一次,如果不合格者,必须调出,患有感冒得工作人员不的进入洁净区工作。
2、洁净区每个人所占面积不地少于4平方米3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》4、每天下班后洁净车间要用紫外灯消毒60分钟,并填好“紫外灯消毒记录”每月用甲醛熏蒸一次,时间半个小时,并填写“熏蒸消毒记录”5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。
人进-------换鞋-----脱外衣------洗手------穿洁净服-------手消毒-------风林洁净区------出门口------脱洁净服-------穿外衣-----换鞋-------人出6、消毒液得配制由专人负责,采用0.3�消毒液进行消毒7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行:物品-----脱外包装室-----双层传递窗------洁净区-------双层传递窗------包装室8、进入洁净区得零件及原辅材料,必须脱外包装经双层传递窗,生产出来地产品需经包装封口后从传递窗流出9、每天下班后,操作工做好工作台面,的面,凳子得清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”10、凡进洁净区都不的`留长指甲,不地涂指甲油,不的戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不地大声喧哗,不的穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范11、洁净区地周转箱应用无孔带盖周转箱,不的与非洁净区内的周转箱交叉使用。
12、周转箱在保证其洁净度地前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”13、洁净区地工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净14、凡进入洁净区检测和生产用地压缩空气都需经过净化处理15、洁净车间在生产过程中,零配件掉在的上必须清洗后方可复用,装配时产品不地与拖地16、洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响17、每天下班时,必须将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染18、净化车间内得照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的完全,洁净和照明度19、紫外灯应每个编号,具体记录其开始使用时间,累计使用时间,使用超过800小时应更换,也可以每年检测一次紫外线强度,强度不到地应更换,灯具每周用酒精擦拭一次,并做好记录【净化车间卫生管理制度】。
洁净车间管理规章制度
洁净车间管理规章制度第一章总则第一条为了加强洁净车间管理,提高生产环境的洁净程度,确保产品质量和顾客满意度,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于洁净车间内的所有员工和访客,必须严格遵守。
第三条洁净车间的管理人员应当对本规章制度进行宣传和教育,确保员工充分了解并遵守。
第四条洁净车间的管理人员负责制定并实施洁净车间管理方案,对洁净程度进行定期检查和评估,并不断改进。
第五条洁净车间的员工应当严格遵守洁净车间管理规章制度,保持工作区域的整洁与干净。
第二章洁净车间的管理第六条洁净车间内禁止吸烟,禁止喧哗,保持安静的工作环境。
第七条洁净车间内禁止乱丢垃圾,垃圾应当分类投放到指定的垃圾桶中。
第八条洁净车间内禁止饮食,只允许在指定的餐厅或休息区进食。
第九条洁净车间内禁止携带外界人员进入,未经许可不得随意进出。
第十条洁净车间的员工应当遵守工作时间规定,不得私自加班或早退。
第十一条洁净车间的员工应当正确佩戴工作服和防护用具,确保个人卫生与安全。
第三章洁净车间的清洁第十二条洁净车间的管理人员应当制定定期的清洁计划,保持洁净车间的卫生环境。
第十三条洁净车间的地面、墙壁、天花板等设施应当定期清洗和消毒。
第十四条洁净车间的设备和仪器应当定期维护和清洁,确保正常运行。
第十五条洁净车间内的空气处理系统应当定期检查和清洁,确保空气质量符合标准。
第十六条洁净车间的管理人员应当对清洁工作进行监督和检查,确保清洁工作的质量。
第四章洁净车间的安全第十七条洁净车间内的员工应当严格遵守安全操作规程,保证生产过程的安全。
第十八条洁净车间内应当配备急救设备和人员,确保发生意外时能及时处理。
第十九条洁净车间的员工应当熟悉应急预案,知道如何应对突发状况。
第二十条洁净车间的设施、设备应当定期维护和检查,确保安全运行。
第二十一条洁净车间的管理人员应当定期组织安全培训,提高员工的安全意识和技能。
第五章洁净车间的监督与考核第二十二条洁净车间的管理人员应当定期对洁净车间的管理进行考核和评估。
净化车间管理细则
净化车间管理细则目的:为加强净化车间卫生管理和控制,确保净化车间卫生清洁度,保证产品质量安全卫生,特制定本流程。
1 空间环境卫生控制规程:1.1 职责:1.1.1现场质检员负责车间空气净化系统的开关;1.1.2车间卫生员负责空间消毒;1.2.3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作;1.2 实施:1.2.1 每天生产前1-2小时,现场质检员应负责开启车间空气净化系统,确认净化设备正常工作,确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录;1.2.2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录;1.2.3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒;1.2.4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;1.2.5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上;1.2.6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程:2.1 职责:2.2.1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作;2.1.2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作;2.2 实施:2.2.1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁;2.2.2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面;2.2.3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更换消毒液;2.2.4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁;2.2.5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程3.1职责:3.1.1所有出入净化车间的人员应严格执行卫生标准操作规程;3.1.2卫生员负责净化车间人员消毒药品的准备;3.1.3质检员负责检查和指导车间人员卫生实施工作;3.1.4现场生产主管全面监督人员卫生控制工作;3.2实施:3.2.1每天生产前,卫生员应将净化车间内及缓冲间的酒精消毒器中注满75%食用酒精;3.2.2每天生产前,卫生员应更换净化车间消毒地垫,并用灭菌片配制成300ppm。
净化车间管理规定
净化车间管理规定净化车间管理规定为了保持净化车间的洁净度和生产环境的稳定,制定了以下净化车间管理规定。
一、净化车间基本要求一)温湿度:车间内的温度应保持在25℃±3℃,湿度在50%RH—70%RH之间。
二)洁净度:净化车间分为百级、千级、万级,进入车间时需遵守以下规定:1、不得携带食物、香烟、化妆品、报纸、杂志、娱乐设备(游戏机、MP3)等物品进入净化车间;钱包、手帕、卫生纸、钥匙等随身携带物品不得在生产车间内取出和使用。
2、不得携带公司物品离开净化车间。
3、严禁乱扔垃圾,维护厂区整洁,及时清理工作区域周围环境的卫生。
4、厂区内禁止化妆,禁止留长指甲、戴饰品、男生留胡须、禁止留长发,女生必须将头发扎起来。
5、禁止将手缩进衣袖内取放物品,拉开衣服拉链取放物品,将手伸进帽子里整理头发等。
6、进出更衣室、生产车间要随手关门。
7、爱护车间设施,禁止用各种物品刮划、敲打、磕碰墙板、地面及各种设备;禁止乱涂乱画;禁止用手或身体其它部位依靠墙板、设备、货架等;禁止将腐蚀性液体倾倒泼洒在车间设施上和地面上。
二、进入净化车间顺序进入净化车间前需按照以下顺序操作:洗手→脱鞋→更换净化服→吹淋→进入净化车间一)更衣区规定1、为保持车间的清洁,进入车间前必须穿没有破损的棉袜子(含棉量必须为70%~80%),不得穿丝袜、尼龙袜或赤脚进入净化车间。
2、将拖鞋脱掉后进入更衣室,拖鞋放入衣柜的下层,净化服放在上层。
3、随手锁好衣柜,无法锁闭时要及时告诉行政部人员进行维修。
二)净化服着装规定1、进入车间前需戴好口罩。
2、穿上内帽,再戴上披肩帽。
3、穿上连体服,将披肩帽的帽沿扎在领口里,拉好拉链。
4、穿上长鞋套,将连体服裤脚扎进鞋套里,鞋套要系牢,并将后面扣牢。
5、下班时全套净化服只有在进入更衣室以后才可以脱除,在此之前禁止摘除帽子、口罩;脱衣服与穿衣服顺序相反。
三)着装注意事项:1、禁止头发外露。
2、禁止嘴巴、鼻孔外露。
净化车间管理规定(3篇)
净化车间管理规定一、人员出入管理A、人员的进入1、洁净区人员进入洁净区之前?把外套脱去?换上白色工作服?再通过通道换鞋柜?坐在柜上进行换室内鞋操作。
换好室内鞋后?如需进入洁净室?则进入第一更室内?如需在非洁净区内操作?则直接通过走廊?在非洁净区内工作。
男生进入男更衣室?女生进入女更衣室。
2、第一更室的换洁净鞋步骤如下?先打开门进入后?立即关上门?把室内鞋脱下后放靠入口的鞋柜内?双脚不要着地?把净化区专用鞋穿上?再把手清洗干净并烘干。
准备进入第二更室进行换洁净服。
3、第二更室的换衣步骤如下?打开门进入后?立即关上门?从衣柜内取出无尘衣和无尘口罩?手套?穿上后进入缓冲间。
4、缓冲间的步骤如下?打开门进入后?立即关上门?把手放在手消毒器上进行消毒?只要是露出洁净服的手的部位均要喷到消毒液?手消毒完成后?然后通过洁净走道进入各自的生产操作区域。
B、人员的出去1、人员从各自的生产操作区域通过洁净走道来到手消毒间?通过手消毒间?可以直接到各自的更衣室去?把无尘衣和无尘口罩?手套?脱去?放入回收箱内?穿上白色工作服?走出第二更室。
3、在第一更室内?按照进入进的方法?反向操作?穿上室内鞋走出第一更室。
注意事项?1、穿好无尘服后才能进入手消毒间?严禁手不消毒进入净化车间。
2、出入净化车间时?开关门时应轻推轻关?且门不能对开。
扣管理费用____元。
二、无尘服的存放与管理1、无尘服必须按要求定期清洗?每班清洗____次?使用时?。
2、无尘服脏、破、清洗不干净时均要申请更换?更换时均要以旧换新。
3、存放无尘服的区域必须保持干净?除无尘服外不能存放任何物品。
4、无尘服严禁有乱穿、乱放等现象。
5、具体参照QG-19《洁净服和无菌工作服管理制度》进行。
6、以上每违反一条?每次从工资中扣____元?违反人员的直属上司扣管理费用____元。
三、着装管理1、无尘服、口罩须完整无破洞?手袖、裤管锁口处不能有松脱现象。
2、无尘服必须穿戴整齐?带好口罩?头发不能外露。
净化车间卫生制度管理制度
净化车间卫生制度管理制度一、总则为了维护车间的卫生环境,保障员工的身体健康,提高生产效率,制定净化车间卫生制度管理制度。
二、卫生管理责任1. 车间主管负责车间的卫生管理工作,对车间的卫生情况进行监督和检查,并下发相应的整改通知。
2. 每个生产岗位的负责人负责本岗位的卫生保洁工作,如有异常情况及时上报,并采取措施整改。
3. 所有员工要积极参与卫生管理工作,自觉遵守卫生制度,严格执行卫生操作规程。
三、卫生保洁1. 车间内部每日进行卫生保洁,清洁地面、台面、生产设备和工具,保持车间环境整洁。
2. 车间内垃圾分类处理,将作废物丢入相应的垃圾桶内,做到不污染环境。
3. 定期对车间设施进行清洁与保养,保证生产设备的正常使用。
4. 对卫生清洁用具进行专门管理,保证清洁用具的卫生安全。
四、防尘控制1. 对车间内的粉尘进行定期清除,保障车间空气的清洁。
2. 对从事粉尘操作的员工,配备相应的防护用品,规范操作流程,保障员工的健康安全。
3. 对车间内的通风设备进行日常检查和维护,保证通风设备的正常运转。
五、卫生防疫1. 加强车间内卫生防疫,做好防病防传染工作,保障员工的健康安全。
2. 定期对车间内的卫生防疫设施进行清洁和消毒,保证车间内环境的卫生洁净。
3. 对门卫工作人员加强管理,保证车间内外的人员进出的卫生安全。
六、垃圾处理1. 对车间内产生的废弃物进行分类,有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾分别投放到相应的垃圾桶内,做到垃圾分类处理。
2. 对有害垃圾、可回收垃圾进行定期的收集和清运,交由专业人员进行处理,保障环境的卫生和安全。
3. 严格遵守垃圾处理相关法规,不擅自私自处理垃圾,避免对环境产生污染。
七、违规处理对违反卫生制度管理制度的员工,根据公司相关规定进行严厉处罚,包括警告、罚款、停职、解雇等。
八、推广宣传采用多种方式,对公司的卫生制度管理制度进行宣传,提高员工对卫生管理工作的重视程度。
九、审核与评定车间主管进行每月一次的卫生管理工作检查,对卫生管理情况进行评定,对卫生管理工作进行奖惩。
电子厂净化车间规章制度
电子厂净化车间规章制度
第一条为规范电子厂净化车间管理,提高生产效率和产品质量,确保员工健康安全,特制定本规章制度。
第二条电子厂净化车间是生产电子产品的重要场所,任何人员都必须遵守规章制度,服从管理,严格执行各项规定。
第三条净化车间内严禁任何形式的吸烟、饮食,不得擅自带入衣物、食品等杂物,保持车间内环境整洁。
第四条净化车间内必须穿戴规范的工作服和防尘口罩,佩戴防静电手套,严禁穿拖鞋、露脚趾鞋等不符合卫生标准的服装。
第五条净化车间内严格执行一人一座位的原则,工作人员不得擅自更换座位,不得随意离开工作岗位。
第六条工作人员进入净化车间前必须洗净并消毒双手,正确佩戴工作服和口罩,严禁患有传染病、呼吸道疾病和皮肤病等的人员进入车间。
第七条工作人员在净化车间内必须做好个人防护,避免身体直接接触生产设备和产品,严禁触摸设备和产品表面。
第八条净化车间内必须保持安静的工作环境,不得进行无关的交谈、大声喧哗等影响生产的行为。
第九条净化车间内严格执行物料管理制度,保证原材料、半成品和成品的质量和数量符合生产要求。
第十条对于违反净化车间规章制度的行为,将给予相应的处罚,情节严重者将进行严肃处理。
第十一条净化车间的管理人员必须严格遵守规章制度,带头执行各项规定,确保车间的正常运转和生产秩序。
第十二条本规章制度自发布之日起生效,凡涉及规章制度的修改和补充,由车间管理人员商议决定,并报上级主管部门审批后执行。
净化车间是电子厂生产过程中不可或缺的重要环节,规章制度的制定和执行对于保证产品质量和生产效率至关重要。
希望全体员工自觉遵守规定,共同营造一个安全、卫生、有序的工作环境,提升整个车间的生产水平,为公司的发展做出贡献。
车间环境卫生制度范本
车间环境卫生制度范本一、总则第一条为保障车间员工的身体健康,提高生产环境质量,防止环境污染,确保产品质量,根据国家有关法律法规和公司相关规定,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各生产车间环境卫生管理,全体车间员工必须严格遵守。
第三条车间环境卫生管理应遵循预防为主、防治结合、科学管理、持续改进的原则。
二、环境卫生管理组织与职责第四条车间主任为车间环境卫生管理的第一责任人,负责组织、实施和监督车间环境卫生管理工作。
第五条车间环保专员负责车间环境卫生管理的具体实施,包括环境卫生检查、整改落实和卫生设施维护等工作。
第六条各班组长负责本班组的环境卫生管理工作,确保班组内环境卫生符合要求。
第七条车间全体员工均有维护车间环境卫生的责任,应积极参与环境卫生管理工作。
三、环境卫生管理要求第八条车间应建立健全环境卫生管理制度,明确环境卫生管理职责,制定环境卫生管理计划,并定期检查、整改。
第九条车间应配备完善的卫生设施,包括洗手间、更衣室、休息室等,保证设施清洁、卫生、通风。
第十条车间生产区域应保持地面干净、整洁,无积水、无油污、无杂物。
生产设备、管道应定期清洁、维护,保证设备运行正常。
第十一条车间内部通道、楼梯、走廊应保持畅通,无堆放杂物,保证消防通道畅通无阻。
第十二条车间应加强空气质量管理,确保车间内空气质量符合生产要求。
必要时,应配备通风、净化设备。
第十三条车间应加强噪音治理,采取有效措施降低噪音污染,确保车间内噪音符合相关标准。
第十四条车间废弃物应按照公司废弃物处理规定进行分类、收集、存放和处理,防止废弃物污染环境。
第十五条车间应加强食品安全管理,确保车间内食品安全符合相关规定。
四、环境卫生检查与考核第十六条车间应定期组织环境卫生检查,对发现的环境卫生问题进行整改,并对整改结果进行跟踪落实。
第十七条车间应建立健全环境卫生考核制度,对环境卫生管理工作进行评价,对优秀班组和个人进行奖励,对不符合要求的进行处罚。
净化车间卫生管理实施细则
相关要求:
工具设备/器具:酒精喷壶、吸水拖把、普通拖把、消毒毛巾、粘发器;
清洁剂/消毒药品:餐具洗洁精、95%食用酒清、75%食用酒精、灭菌片;
安全预防措施:连体工作服、工作鞋、一次性口罩、一次性手套;
人员配备:车间卫生员、车间质检员;
相关文件:《卫生标准操作规程》、《SSOP验证规程》
相关记录:《消毒液测试记录》、《工器具、设备消毒记录表》、《验证记录表》、 《纠偏记录表》;
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净化车间卫目的:为加强净化车间卫生管理和控制,确保净化车间卫生清洁度,保证产品质量安全卫生,特制定本流程。
1 空间环境卫生控制规程:1.1 职责: 1.2 实施:1.2.1 每天生产前1-2小时,现场质检员应负责开启车间空气净化系统,确认净化设备正常工作,确认车间空气压力≥2 车间地面卫生控制规程:2.1 职责: 2.2 实施:3 人员卫生控制规程3.1职责: 3.2实施: 设备/工器具卫生控制规程:4.1职责 4.2实施
净化车间管理规定范本(二篇)
净化车间管理规定范本第一章总则第一条为了规范净化车间的管理,提高车间的工作效率和生产质量,保障员工的安全与健康,制定本规定。
第二条净化车间是指对空气、水、声音等环境因素进行控制,保持一定的洁净度和温湿度条件的车间。
第三条净化车间的管理原则是“预防为主,综合治理,科学管理,持续改进”。
第四条净化车间的管理责任由车间主管负责,具体责任由车间主要人员和科室负责人承担。
第二章车间布局第五条净化车间的布局应符合产品生产流程和工艺要求,并满足对空气、温湿度等环境因素的控制要求。
第六条各设备、设施的布局应合理,便于操作和管理,保证净化效果的达到要求。
第七条净化车间应设置专门的通风设备和过滤设备,以保证车间空气的洁净度。
第八条净化车间应设置专门的空调系统,以保持车间的温湿度在一定范围内。
第三章净化车间设备与设施第九条净化车间应配置专业净化设备,包括净化风机、过滤器、空调等设备,以确保空气的洁净度。
第十条净化车间应设置恰当的照明设备,以提供良好的照明条件,确保操作人员的工作安全。
第十一条净化车间应配置必要的警示设施,包括火警报警器、紧急停电按钮、紧急疏散通道等,以应对突发事件。
第四章员工管理第十二条净化车间应配备专业的操作人员,并按照相关要求进行培训,确保其具备操作技能和安全意识。
第十三条净化车间应建立员工管理制度,包括员工考勤、岗位责任等,以确保员工的工作纪律和效率。
第十四条净化车间应建立健全的安全教育制度,定期开展安全培训,提高员工的安全意识和应急能力。
第十五条净化车间应配备必要的个人防护装备,并进行定期检查和更换,确保员工的工作安全。
第五章工艺控制第十六条净化车间应采取有效的工艺控制措施,包括严格的操作规程、标准作业程序等,以确保产品的质量。
第十七条净化车间对原材料、中间产品和成品应进行严格的质量控制,确保产品符合质量标准和客户要求。
第十八条净化车间应定期开展设备保养和检修,确保设备的正常运行和净化效果的稳定。
净化间车间规章制度通知
净化间车间规章制度通知为了提高净化间车间环境的卫生水平,创造一个良好的工作氛围,保障员工的健康和安全,现制定以下净化间车间规章制度并通知各位,请严格遵守并执行。
一、工作时间1.上班时间:早上8:00-12:00,下午13:30-17:30,晚上19:00-22:00。
2.迟到、早退、早到早退的员工将会受到相应的处罚。
二、工作服装1.必须穿戴工作服,长发必须系好,不得在工作中佩戴耳环、项链等饰品。
2.在进入净化间车间前,必须换上工作服并佩戴防护口罩和手套。
三、工作卫生1.净化间车间内禁止吸烟、喧哗、乱扔垃圾。
2.坚持每日对工作环境进行清洁卫生,保持车间干净整洁。
四、操作规程1.操作净化设备时必须按照操作流程进行,不得擅自操作。
2.严格遵守操作规范,禁止违规操作,如有违规行为将会受到处罚。
五、安全防护1.操作净化设备时必须佩戴安全防护用具,如安全帽、护目镜、防护鞋等。
2.严禁未经培训的员工进行特殊设备及化学品的操作,以免造成安全事故。
六、设备维护1.员工应每天对工作设备进行检查,如有异常应及时报告维修。
2.定期进行设备保养维护,确保设备的正常运转及使用寿命。
七、禁令事项1.禁止在净化间车间内私自调整设备参数或更换设备零部件。
2.禁止擅自私用公司物品,否则将追究责任。
八、奖惩制度1.表现优秀、工作认真负责的员工将会获得奖励。
2.对于违反规章制度的员工将会受到相应的处罚,情节严重者将会被辞退。
以上净化间车间规章制度将从即日起正式执行,希望各位员工严格遵守,共同维护净化间车间的正常运转和良好环境。
如有任何疑问或建议,请随时与车间主管联系。
希望大家团结一致,共同努力,创建一个更加美好的工作环境。
谨向各位员工致以诚挚的感谢!净化间车间管理部日期:年月日。
净化车间管理制度
净化车间管理制度净化车间管理制度一、目的净化车间管理规定为避免生产过程中出现污染,同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。
二、适用范围所有进出净化车间人员三、内容3.1 便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里,并确保锁好柜门。
3.2 净化室进入3.2.1 进入流程非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套3.2.2 注意事项3.2.1.1 口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上,并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。
3.2.1.2 头罩要将头发全部罩住,不能将头发露在外面。
3.2.1.3 戴手套时衣服口要压住手套口,不能将皮肤裸露在外。
3.2.1.4 净化服不得拖(丢)在地上,不得卷起裤脚。
3.2.1.5 风淋室吹尘时间10秒,一次可进1~2人。
3.2.1.6 取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。
3.2.1.7 进入扩散车间,需再次风淋。
3.2.1.8 副总(含)级别以上人员及确需进入车间的参观人士,进入车间时,需统一着蓝大褂、戴帽,同时需经过风淋。
3.3 净化室离开3.3.1 离开流程净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区3.3.2 注意事项3.3.2.1 个人使用的净化服每周一洗,口罩二日一换。
3.3.2.2 废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内,严禁乱扔。
3.3.2.3 脱下净化鞋后,将净化鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内,鞋跟在外,靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内,护套不能压在鞋下面避免脏污。
3.4 通用行为规范3.4.1 刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。
3.4.2 吸烟后10分钟内不允许进入净化室。
3.4.3 严禁将与操作无关的任何物品,如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。
3.4.4 垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。
3.4.5 严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。
3.4.6 从净化车间进入包装,需按离开流程执行;不得从包装车间直接进入净化车间。
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目的:
为加强净化车间卫生管理和控制,确保净化车间卫生清洁度,保证产品质量安全卫生,特制定本流程。
1 空间环境卫生控制规程:
1.1 职责:
1.1.1现场质检员负责车间空气净化系统的开关;
1.1.2车间卫生员负责空间消毒;
1.2.3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作;
1.2 实施:
1.2.1 每天生产前1-2小时,现场质检员应负责开启车间空气净化系统,确认净化设备正常工作,确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录;
1.2.2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录;
1.2.3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒;
1.2.4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;
1.2.5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上;
1.2.6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的洁净度和安全气压;
2 车间地面卫生控制规程:
2.1 职责:
2.2.1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作;
2.1.2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作;
2.2 实施:
2.2.1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁;
2.2.2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自
来水清洁地面;
2.2.3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更换消毒液;
2.2.4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁;
2.2.5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;
3 人员卫生控制规程
3.1职责:
3.1.1所有出入净化车间的人员应严格执行卫生标准操作规程;
3.1.2卫生员负责净化车间人员消毒药品的准备;
3.1.3质检员负责检查和指导车间人员卫生实施工作;
3.1.4现场生产主管全面监督人员卫生控制工作;
3.2实施:
3.2.1每天生产前,卫生员应将净化车间内及缓冲间的酒精消毒器中注满75%食用酒精;
3.2.2每天生产前,卫生员应更换净化车间消毒地垫,并用灭菌片配制成300ppm的消
毒液,注入消毒地垫盘中,消毒液用量以能淹没地垫为准;
3.2.3 每天员工首次进入车间及员工就餐后进入车间高峰期间,质检员应在净化车间人流通道口对员工的个人卫生及规范着装进行检查,并用粘发器除去连体服表面的毛发及其它杂质,卫生合格的人员才能进入车间;
3.2.4所有出入净化车间的人员应严格按照卫生标准操作规程的要求更衣并洗手消毒后,经人流通道进入缓冲间二次消毒,再经风淋室进入净化车间;
3.2.5生产过程中,质检员和现场生产主管应随时观察员工的个人卫生及卫生规范操作,发现不合格情况应立即指出并要求员工进行改正;
4设备/工器具卫生控制规程:
4.1职责
4.1.1操作工负责本岗位设备及工器具的卫生;
4.1.2班组长和机台长负责其责任范围内的设备及工器具的卫生检查;
4.1.3现场生产主管和质检员负责整个净化车间内的设备及工器具的卫生监督和指导;
4.2实施
4.2.1每天生产前,操作工应将本岗位的设备及工器具表面用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦拭;
4.2.2生产过程中如因故停产15分钟以上或连续生产2小时,操作工应将本岗位的设备及工器具表面用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦拭;
4.2.3生产过程中,如设备及工器具表面被污染物污染,或接触了被污染的物品,应用75%的食用酒精消毒,并用消毒毛巾擦拭;
4.2.4生产结束后,操作工应清理本岗位工作产生的废弃物,并清洁设备及工器具表面;必要进,应按照设备清洁消毒规程要求对设备进行全面的清洁消毒工作。
4.2.5生产结束后, 班组长及机台长应安排专人对本岗位所用毛巾用餐具洗洁精清洗,再用250-300ppm 的消毒液浸泡20分钟后,用清洁自来水清洗,晾干备用。
5 净化车间洁净度验证规程:
5.1职责:
5.1.1由质检课化验室每周对净化车间洁净度进行一次微生物采样验证;
5.1.2现场生产主管负责对不合格情况进行整改;
5.2实施:
5.2.1质检课每周应对净化车间的空间,设备/工器具表面,操作工的手,连体工作服,内包装材料进行微生物采样,检验车间的洁净度,作好记录,并将检验结果报告相关部门和人员;
5.2.2化验室应将不合格检测结果的检验留存,经相关人员确认后方可消毁;
5.2.3质检课应协助生产车间分析不合格原因,并提出整改意见和建议;
5.2.4现场生产主管负责对相关人员进行培训和教育,并负责纠正预防措施的实施;
5.2.4车间质检员应跟踪不合格整改的全过程,并记录;
相关要求:
工具设备/器具:酒精喷壶、吸水拖把、普通拖把、消毒毛巾、粘发器;
清洁剂/消毒药品:餐具洗洁精、95%食用酒清、75%食用酒精、灭菌片;
安全预防措施:连体工作服、工作鞋、一次性口罩、一次性手套;
人员配备:车间卫生员、车间质检员;
相关文件:《卫生标准操作规程》、《SSOP验证规程》
相关记录:《消毒液测试记录》、《工器具、设备消毒记录表》、《验证记录表》、《纠偏记录表》;。