7预应力压浆技术交底

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压浆技术交底

三、检验标准
1、浆体水胶比为0.32，水泥浆不得泌水，0.14MPa压力下泌水率不大于2.5％；浆体流动度不大于25s，30min后不大于35s；压入管道的浆体不得含未搅匀的水泥团块，终凝时间不大于12h。
2、水泥浆28d抗压强度不小于35MPa，抗折强度不小于7.0MPa；24h内最大自由收缩率不大于1.5％，标准养护条件下28d浆体自由膨胀率为0～0.1%。
5、每班结束停机前，必须用清水自行清洗管路及灰浆泵内部，直至清洗干净。
预应力管道压浆技术交底书
单位：中铁十八局集团湘桂铁路扩改工程IV标段指挥部第一项目部
工程项目名称湘桂铁路扩改工程柳南段和来自黎铁路工程IV标主送单位
桥梁工程
交底人
交底时间
签收人
交底里程
预应力压浆
一、基本要求
1、人员：经过培训，掌握该施工工艺熟练的施工人员。
2、设备：水泥浆搅拌机，压浆泵，真空泵，真空压浆组件，各种接头阀门，浆桶等。
3、水灰饱满程度应以拆除密封件后，孔道压满浆为宜。
4、水泥压浆压不满的孔道不得自行处理（须经检查认可）。
5、试件强度必须大于设计强度。不得过早（应在2小时以后）拆除密封件。
四、安全操作规程
1、搅拌池转动时不要站在上面。
2、严禁多放水泥。
3、混凝土严格按照配合比。
4、当发现异常情况时，应立即停机，先打开泄浆阀使压力下降，再排除故障。
3、水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。
4、压浆顺序要先压注下层孔道后压注上层孔道。
5、压浆应均匀地进行，不得中断，并应使孔道内排气通畅。
6、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。
7、冬季压浆时应采取保温措施，冬季压浆或压浆后3天内，梁体及环境温度不得低于5℃.

现浇箱梁预应力管道压浆施工技术交底

技术交底记录
压浆最大压力不宜超过0.6Mpa。

当浆体从真空端透明管中出现时应立即关闭真空泵，同时打开排废管的阀门，让水泥浆从排废管流出，当流出的浆稠度合适时，关闭排废管阀门。

继续压浆直至压浆端压力表显示压力在0.5Mpa上保压时间不少于3min的稳压期。

真空泵
（4）压浆要求及注意事项
a、同一孔道压浆应一次完成，不得中途停压，因故中途停压不能连续一次压满时，应立即用压力水冲干净，研究处理后再压浆。

b、压入管道的水泥浆应饱满密实。

c、压浆时环境温度应在5℃～30℃之间，当环境温度高于35℃时，应选择温度较低的时间压浆（如夜间）。

五、常见问题及处理措施
注浆管堵塞；
处理措施：（1）注浆前用清水冲洗管道，压浆采用真空辅助压浆；
（2）浆液必须严格按照配合比进行配制。

（3）开孔疏通管道，重新压浆。

接收负责人：
年月日编制：复核：签发：。

预应力孔道压浆施工技术交底及施工方案

预应力孔道压浆施工技术交底一、工程概况本合同段共有30m预应力混凝土T梁315片，16m预应力混凝土空心板梁177片，20m预应力混凝土箱梁70片。

AK0+795.32匝道桥、DK0+357匝道桥及EK0+182匝道桥为现浇预应力混凝土箱梁。

二、施工方法1、准备工作（1）安设阀门压浆前，在压浆口和出浆口应安装与锚垫板注浆孔相配套的短管和旋塞式阀门。

（2）清洁管道压浆前应用高压清洁的饮用水将管道冲洗干净，如管道内有油污，还应用无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液用水稀释后冲洗，最后用饮用水清洗干净。

（3水泥浆的拌制水泥浆应按照已批复的配合比采用水泥浆搅拌机进行拌合，出浆孔处必须设滤网，在使用前和压浆过程中应连续拌合，自拌合开始到压入孔道的延续时间一般情况下在30～40min范围内，如因延迟使用而造成水泥浆流动度降低，则应废弃，不得再行使用。

2、压浆作业（1）压浆作业顺序必须先压注最下层孔道，然后由下而上进行，水泥浆压入时应缓慢、均匀，不得中断，并将所有最高点的排气孔一次放开和关闭。

（2）压浆时使用的活塞式压浆泵，压力宜控制在0.5～0.7MPa；当孔道较长时或采用一次压浆时，最大压力宜控制在 1.0MPa。

压浆时，在孔道的出浆孔和排气孔均排出与规定稠度相同的水泥浆时，关闭出浆孔阀门，保持不小于0.5 MPa 的一个稳定期，该稳定期应不小于2min，然后关闭入浆孔阀门，压浆过程结束。

三、质量控制措施1、张拉用的水泥、水及外加剂要符合设计及规范要求；施工过程中水泥浆稠度宜控制在15～18s之间。

2、过程中及压浆48h内结构混凝土的温度不得低于5℃。

3、注浆结束后，应将压力胶管及时清洗干净，并应采取措施防止管道内存水、受冻，油泵的润滑油应符合低温作业的要求。

4、为了保证移梁时孔道内水泥浆的强度符合设计要求，必须留置一组同条件养生试块，符合要求时，方可移梁。

预应力张拉压浆施工技术交底(安全)

④停止现场工作，查找原因并制定出整改措施。
（6）其他生产装置发生事故预案
①立即停止施工工作，听从有关部门的指挥，人员全安全撤离到安全区域。但要注意未施工完的设备要进行固定、防护，关闭气瓶阀门，断开电源开关，避免出现设备脱落、泄漏、触电、设备被损等事故。
②只有在得到有关部门的许可后，施工人员才可重新进入现场：首先对留存在现场的设备、机具的安全性、过程能力、施工现场周围的环境进行重新确认后，方可展开工作。
②施工用电，采用三相五线制，配电箱必须使用漏电保护器做总负荷开关，照明灯具必须接保护接地，实行一机一闸一保护。
③随时检查电缆、电线是否破损，如有破损要及时处理。
④电气设备和线路必须绝缘良好，电线不准与金属物搭挂或绑在一起。各种电动机器必须按规定接零或接地。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸切断电源。
⑤事故单位必须保护好事故现场，并派专人进行警戒，等待公安部门对事故进行现场勘察。
（2）起重设备事故预案
①发现起重设备故障或事故，应立即组织应急人员进行伤员抢救。
②封闭现场，等待事故调查。
③在事故调查清楚，并采取切实有效措施后方可恢复作业。
（3）火灾爆炸事故预案
①当施工现场着火时，发现人员立即报告现场最高领导。
6、应急预案
（1）爆炸事故预案
①发生爆炸事故后，事故责任单位应急小组应立即逐级上报相关主管部门。
②防爆炸应急小组，应立即组织医务人员及相关人员，在现场指挥发布命令后，对事故中受伤人员进行现场急救。
③组织人员疏散爆炸现场机械，迅速扑灭因爆炸引起的火灾，减少损失。
④组织车辆对伤情较重人员及时送往医院进行救治，并保证现场通道畅通。
（2）张拉作业安全措施
①安装锚具时，必须清理干净锚具上的包装纸以及不得人为带有杂物，以免妨碍锚具的正常工作

压浆技术交底书

技术交底书
JL—CX—7—05—05
交底单位：中铁十三局集团有限公司阜盘高速公路北延伸线四标项目经理部编号：013
编制者：审核者：第1页共9页
技术交底书
JL—CX—7—05—05
编制者：审核者：第2页共9页
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JL—CX—7—05—05
普通压浆
真空泵
压浆泵
真空辅助压浆很难形成气泡；同时，由于孔道与压浆机之间的正负压力差，大大提高了孔道压浆的饱满度。

在水泥浆中，减小了水灰比，添加了专用的添加剂，提高了水泥浆的流动度，减小了水泥浆的收缩。

编制者：审核者：第3页共9页
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JL—CX—7—05—05
交底单位：中铁十三局集团有限公司阜盘高速公路北延伸线四标项目经理部编号：013
编制者：审核者：第4页共9页
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JL—CX—7—05—05
3 负压容器示意图
负压容器即储浆罐，防止浆液进入真空泵而损坏真空泵。

压力表
在第一次使用前及此后监理工程师认为需要时应加以校准。

(3)抽真空设备
真空泵
选用正规厂家生产真空泵，
在真空泵前配备空气滤清器，防止抽出的浆体直接进入真空泵而造成真空泵的
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编制者：审核者：第9页共9页。

预应力施工及管道压浆技术交底

预应力施工及管道压浆技术交底引言预应力施工及管道压浆技术是建设项目中非常重要的组成部分，对工程质量和安全影响非常大。

本文将介绍预应力施工和管道压浆技术的相关知识和流程，以及注意事项和常见问题解决方法。

预应力施工预应力的概念和作用预应力是指在构建结构体系的过程中，采用预先施加一定张力的方法，使得混凝土在负载作用下产生抗拔强度和表面承载力等设计要求以外的预先设定的力。

预应力可以增加桥梁和建筑物的承载能力，提高结构体系的稳定性和使用寿命，减小裂缝产生的几率。

预应力材料和构件预应力材料包括钢绞线，旋转锚杆，钢筋束等。

预应力构件包括箱梁、T梁、扇形梁、梁板、板筋等，预应力构件的选材和设计需要考虑每种构件的几何形状和承受负载的大小，同时还要考虑工序、材料和工艺方法等。

预应力施工流程预应力施工流程包括预制梁构件，端部安装预应力构件，将预应力构件拉紧并完成锚固，切端处理和防腐处理等步骤。

具体步骤如下：1.预制梁构造预制梁构造需要按照预定尺寸进行，同时对每个构件进行编号。

在施工中需要注意零部件的平整度和二次加工过程。

2.预应力构件加工和安装预应力构件是预应力施工中的核心材料，包括钢绞线、锚杆、钢筋等。

加工和安装需要按照设计方案操作，并需要注意质量和安全。

3.预应力构件拉伸预应力构件需要使用专业工具进行拉伸，同时需要满足施工方的要求和标准。

4.端部锚固端部锚固是每个预制构件上的必要工序，需要严格按照安装规范进行。

5.切端处理切端处理是在混凝土固化后进行的工序，需要按照规范进行操作。

6.防腐处理在施工中，应该注重防腐处理，以便提高预制梁的耐久性和安全性。

常用的防腐材料包括丙烯酸树脂和环氧树脂。

注意事项预应力施工需要遵循一定的标准和规范，同时还需要注意以下几点：1.预应力钢绞线的正确使用和保管，保证其耐腐蚀和机械强度。

2.施工现场必须有特殊作业人员和质检人员参与，保证施工质量。

3.要注意施工期间混凝土拆模后的处理，防止损坏施工质量。

连续梁预应力张拉、压浆技术交底

连续梁预应力张拉、压浆技术交底一、背景介绍连续梁作为桥梁结构中的一种，具有跨度大、刚度好、平面曲线美观等优点，在大型桥梁工程中得到了广泛应用。

然而，连续梁的建设对预应力张拉和压浆技术的要求较高，尤其是在桥梁的承载能力和使用寿命等方面，需要严格把控预应力张拉和压浆工艺的质量。

本文旨在交底连续梁预应力张拉、压浆技术，以确保连续梁的质量和稳定性。

二、预应力张拉技术交底（一）张拉前准备在进行预应力张拉作业前，需对张拉用的预应力钢束进行检查和验收。

验收内容包括检查预应力钢束的表面是否有裂纹、锈蚀等情况，检查钢束长度、直径是否符合要求，确保其质量符合标准。

同时，对张拉设备进行调试和检查，确保操作人员能够正常操作设备，预应力钢束到位后能够正常张拉。

（二）张拉过程1.张拉前准备工作完成后，应先进行小张拉。

必要情况下需进行升高程序，使钢束逐步达到设计预应力。

2.进行中张拉时，应根据张拉计算书和张拉图控制钢束的张拉力。

在钢束的张拉过程中，应记录张拉力的变化，以便进行张拉的跟踪。

3.进行大张拉时，应严格按照张拉计算书和张拉图的要求进行操作，确保钢束达到设计预应力的要求。

（三）张拉后工作在预应力钢束完成张拉后，应立即对钢束进行紧固，固定在锚具上。

对钢束锚具的固定应符合设计要求，并进行验收。

对张拉设备进行清理、检查、维护，保证设备能够继续使用。

三、压浆技术交底（一）浆液搅拌在进行压浆之前，应先将水泥、石膏、石灰、砂、水等原材料进行混合搅拌，并由压浆负责人检查浆液的比例和搅拌是否均匀，确保浆料的质量。

（二）浆料注入将搅拌好的浆料倒入注浆泵中，然后通过注浆管道进行注浆。

注浆过程中，应注意控制浆液流量和压力，以保证注浆的质量。

当压力达到预定值时，应及时停止注浆，并进行检查、记录。

（三）压浆后工作在压浆完成后，应及时进行检查，确保浆料已充分填充在波纹管、预应力管和缝隙等处。

对于注浆不充分的地方需进行二次注浆和检查。

同时，应对压浆设备和工具进行清理、维护和保养，以确保下一次施工安全、高效。

预应力施工压浆技术交底

预应力施工压浆技术交底一、背景介绍预应力施工压浆技术是预应力混凝土结构施工中的关键环节之一。

通过对钢束或钢材进行预先应力拉紧，使混凝土结构获得较大的预应力，进而提高结构的承载能力和耐久性。

而在预应力施工过程中，压浆技术则是确保预应力体系正常工作的关键点。

本文将对预应力施工压浆技术进行详细交底。

二、压浆技术的目的和作用1. 压浆技术的目的预应力施工压浆技术的目的在于将压浆材料注入预应力管道内，使预应力钢材与混凝土紧密结合，形成一个整体的预应力体系。

通过压浆技术，可以有效提高混凝土结构的强度和稳定性。

2. 压浆技术的作用压浆技术在预应力施工中起到以下几个重要作用：（1）提高预应力钢材与混凝土的粘结强度，增加结构的承载能力；（2）填充预应力管道内的空隙，防止氧气、水分等有害物质渗入，保证预应力钢材的腐蚀保护；（3）增加混凝土的密实性，提高结构的耐久性；（4）平衡钢束或钢材间的应力，确保预应力体系的均衡和稳定。

三、压浆材料的选择和要求1. 压浆材料的选择常用的压浆材料主要有水泥浆、聚合物浆料和高性能压浆材料等。

具体选择要根据施工环境、预应力管道材料、工程要求等因素进行综合考虑。

2. 压浆材料的要求（1）压浆材料应具有较好的流动性和可浇注性，以便于在预应力管道内进行均匀注入；（2）压浆材料应具有良好的粘结性，能够有效粘结预应力钢材和混凝土；（3）压浆材料应具有较高的耐久性和抗腐蚀性，能够抵抗氧气、水分等介质的侵蚀。

四、压浆工艺和注意事项1. 压浆工艺（1）清洁预应力管道，确保无杂物和沉积物。

（2）对预应力钢材进行表面处理和防腐涂覆，保证表面光滑和防腐。

（3）安装压浆接头，确保密封良好。

（4）根据设计要求和预应力钢束布置，选择合适的注浆位置和注浆顺序。

（5）使用专用的压浆设备，通过压力将压浆材料注入预应力管道内。

（6）根据工程要求进行质量检查和记录。

2. 注意事项（1）严格按照设计要求选择和使用压浆材料，禁止使用不合格材料。

预应力张拉及压浆技术交底

预应力张拉及孔道压浆技术交底1.预应力钢束、锚具的各项技术性能必须符合国家现行标准和设计要求，并在进场后按要求进行抽样试验，试验合格后方可使用。

张拉设备（千斤顶，油压表，油泵）使用前进行标定，标定后不再变更，每使用200次或半年以上需重新标定。

2. 预应力钢绞线必须保持清洁，在存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。

如进场后需长时间存放时，必须安排定期的外观检查。

3.应力筋采用预应力钢绞线，预制主梁预应力钢束采用φj15.2-4、φj15.2-5钢绞线，金属波纹管成孔，锚具参考OVM 锚固体系。

管道用金属波纹管成孔，所用钢带厚度不小于0.35 mm。

采用高强度低松预应力钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积140mm2，标准强度R b y=1860Mpa。

钢绞线均采用两端一次张拉锚固。

4.当箱梁砼强度达到设计强度的90%后，方可对钢绞线穿束，如果安装前管内堵塞，需处理好后再进行穿束。

5.钢绞线的下料长度按设计图中所列长度下料，每端工作长度可按锚具长度作适量调整。

钢绞线按照相关图纸中的坐标值，按照设计坐标进行布设。

钢绞线的切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。

钢绞线在穿束前，应检查锚垫板和孔道，锚垫板应位置准确，孔道内应畅通、无水和其它杂物。

如果采用在混凝土浇筑前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，浇筑过程中应检查绞线能否在管道内自由滑动。

人工穿束，穿束时预应力钢束穿孔时应梳理顺直，每隔1m用铅丝绑扎固定，不得有扭曲现象,束紧前端应扎并裹胶带，以便顺利通过孔道。

6.钢束张拉采用两端对称张拉，张拉顺序为（低松弛高强度力筋）：张拉程序为：0→10%δcom→δcom(持荷2min锚固)其中：δcom为张拉时控制应力值，包括预应力损失值；7.预应力钢绞线张拉采用两端对称张拉，张拉顺序按钢束的编号顺序进行。

张拉施工工艺锚具安装→限位板安装→千斤顶安装→工具锚安装→千斤顶油泵安装→伸长值校核→持荷顶压→卸荷锚固→记录张拉原则：遵循同步、对称张拉。

预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底

预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底预应力箱梁预应力张拉、压浆技术交底一、引言预应力箱梁是一种重要的预应力混凝土结构，在施工过程中预应力张拉和压浆技术是关键环节。

本文将详细介绍预应力箱梁预应力张拉、压浆技术的操作步骤、注意事项和质量控制要求。

二、预应力张拉技术交底2.1 张拉钢束准备在进行预应力张拉之前，需要对预埋的钢束进行准备工作。

首先检查钢束的质量和外观，确保钢束没有明显的损伤和腐蚀。

然后用力克隆进行涂覆，以防止与混凝土发生化学反应。

最后，对钢束进行紧固和固定，确保其位置和间距符合设计要求。

2.2 张拉操作步骤预应力张拉的操作步骤如下：（1）确定张拉顺序和张拉力值，根据设计要求和工艺方案进行张拉计划。

（2）在张拉钢束前，先放松钢束上的螺母，然后将张拉千斤顶固定在梁端部。

（3）通过逐渐施加力量，在预定的张拉顺序下逐渐开始张拉，同时在梁端部测量并记录张拉力。

（4）当达到设计要求的张拉力时，固定螺母并检查张拉力的稳定性和准确性。

（5）根据设计要求，在梁端部加固孔中安装并固定锚具。

2.3 张拉注意事项在进行预应力张拉过程中，需要注意以下事项：（1）根据设计要求和施工方案，严格控制张拉力的施加顺序和数值。

（2）监测张拉力的变化，确保稳定性和准确性。

（3）检查和记录张拉力的数据，以备后续的质量评估和控制。

（4）检查和维护张拉设备的状态和运行情况。

三、压浆技术交底3.1 压浆准备工作在进行压浆之前，需要做好以下准备工作：（1）检查梁体表面的平整度和清洁度，除去杂物和灰尘。

（2）检查传感器和测量设备的状态和准确性。

（3）准备好适宜的浆液和工具，如喷涂机、浆液桶等。

3.2 压浆操作步骤压浆的操作步骤如下：（1）根据设计要求，选择合适的浆液和掺合剂，并按照正确的比例进行混合。

（2）使用喷涂机将浆液均匀地喷涂在梁体表面，保证厚度和覆盖面积符合设计要求。

（3）在喷涂过程中，根据需要进行多次喷涂，确保浆液能够充分渗透到梁体内部。

预应力孔道压浆技术交底.docx

预应力孔道压浆技术交底.docx 一：预应力孔道压浆技术交底1. 项目简介1.1 项目名称1.2 项目背景1.3 项目范围2. 预应力孔道压浆技术概述2.1 技术原理2.2 技术流程2.3 优势与适用范围3. 设备与材料清单3.1 设备清单3.2 材料清单4. 设备操作规范4.1 设备安装和调试4.2 操作步骤说明4.3 设备维护与保养5. 材料使用指南5.1 材料性能及规格5.2 材料存放要求5.3 材料使用注意事项6. 质量控制要求6.1 质量控制流程6.2 监测与检验要求6.3 不合格处理措施7. 安全注意事项7.1 设备操作安全7.2 材料使用安全7.3 应急处理措施8. 相关附件附件1：预应力孔道压浆设备安装图附件2：预应力孔道压浆技术操作步骤示意图法律名词及注释：1. 预应力：指在混凝土构件灌浆施工前施加的拉应力，以增加构件受压能力和整体受力性能的一种施工技术。

2. 孔道压浆：预应力孔道压浆是一种通过孔道将浆液注入构件内部，与预应力钢束产生黏结，以提高构件受力性能的方法。

3. 技术流程：指预应力孔道压浆的施工步骤和操作流程。

4. 监测与检验要求：指对预应力孔道压浆施工过程和结果进行监测和检验的要求，以确保施工质量和安全。

5. 不合格处理措施：指在质量控制过程中，发现预应力孔道压浆工作不符合要求时的处理措施。

二：现代家居装修设计建议1. 设计思路1.1 家居风格定位1.2 空间布局规划1.3 装饰材料选择2. 客厅设计2.1 客厅布局2.2 客厅家具搭配2.3 客厅装饰元素3. 卧室设计3.1 卧室布局3.2 卧室家具选择3.3 卧室配色方案4. 厨房设计4.1 厨房工作三角布局 4.2 厨房储物设计4.3 厨房装饰细节5. 卫生间设计5.1 卫生间布局5.2 卫生间设备选择5.3 卫生间装修风格6. 子女房设计6.1 儿童房布局6.2 青少年房装饰元素6.3 子女房家具选择7. 绿化设计7.1 室内植物选择7.2 植物布局设计7.3 养护管理要点8. 照明设计8.1 照明布置规划8.2 照明灯具选择8.3 情景照明控制9. 相关附件附件1：客厅设计效果图附件2：卧室设计效果图法律名词及注释：1. 空间布局规划：指进行家居装修设计时，对房间内的家具、设备等进行合理布置的一种设计方法。

预应力压浆技术交底

技术交底书编制单位：溆怀高速公路第六合同段项目经理部第 1 页共1页主送单位现浇梁施工班组编号工程名称预应力压浆技术交底日期2012年9月日孔道灌浆作用有二：一是保护预应筋，以免锈蚀；二是使预应力筋与构件混凝土有效的粘结，以控制超载时裂缝的间距与宽度，并减轻梁端锚具的负荷状况。

灌浆前应将锚具部分用水泥砂浆封好；浆体材料强度等级应不低于C50。

本次水泥浆的配合比见附表《关于（50MPa）水泥浆配合比报告。

灌浆应在张拉后72小时内进行,灌浆后应封锚.注意事项：（1）锚头一定要密封好，最好在密封后24小时开始灌浆。

（2）输浆管应选用牢固结实的高强橡胶管，抗压能力≥1MPa,连接要牢固。

（3）水一定要严格按配比加入。

（4）灰浆进入灌浆泵之前应通过1.2mm（毫米）的筛网。

（5）灌浆工作宜在灰浆流动性没有下降的30～45分钟时间内进行，孔道一次灌注要连续。

（6）中途换管道时，继续运行灌浆泵，让浆体循环流动。

（7）压浆时，应从最低点的压浆孔中压入。

上下分层的设置的孔道，应按先下层后上层的顺序进行压浆。

（8）预应力束张拉完毕后，严禁撞击锚具和钢束，永久应立即进行管道压浆。

管道压浆要密实，水泥浆标号不低于混凝土标号。

孔道压浆至最大压力后，应有一定的稳定时间，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

（9）在孔道压浆前，应对孔道进行冲洗清洁处理，用以去除孔道内的有害物质，以及检验孔道是否贯通。

并应对压浆设备进行清洗。

清洗后的孔道及设备内不应有残渣和积水。

（10）压浆机应采用活塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值应不大于0.1Mpa，最大量程应使实际工作压力在其25%-75%的量程范围内。

不得采用风压式压浆泵进行孔道压浆。

(11)压浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理，需要封锚固的锚具，应在压浆完成后对端梁进行凿毛并将周围冲洗干净，设置钢筋网浇筑封锚混凝土；封锚应将全部钢绞线埋没。

预应力施工及管道压浆技术交底

预应力施工及管道压浆技术交底预应力施工技术交底1. 前言本文档旨在对预应力施工技术进行详细介绍和交底。

预应力施工是一种重要的结构施工方法，能够提高结构的承载能力和抗震能力。

在施工过程中，需要注意各个环节的细节和要求，以确保工程质量和施工安全。

2. 预应力材料和设备2.1 预应力钢束2.1.1 钢束的种类和规格2.1.2 钢束的采购和检验2.1.3 钢束的储存和保护2.2 预应力锚具2.2.1 锚固系统的种类和选择2.2.2 锚固系统的施工要求2.2.3 锚固系统的检验和验收2.3 预应力设备2.3.1 预应力张拉机2.3.2 预应力压浆机2.3.3 其他预应力设备的使用和维护3. 预应力施工工艺3.1 预应力布置和张拉方案3.2 预应力张拉过程控制3.3 锚固和固化过程3.4 预应力材料的压浆处理3.5 预应力构件的拆模和保护4. 施工安全注意事项4.1 预应力施工现场安全措施4.2 预应力设备操作安全4.3 预应力材料储存和使用安全5. 质量控制要求5.1 材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 结构质量控制6. 附件本文档涉及的附件包括：- 预应力材料采购合同- 钢束检验报告- 锚固系统验收记录- 预应力设备维护手册- 张拉方案和控制记录- 施工安全控制措施记录- 结构质量验收报告7. 法律名词及注释7.1 预应力：通过施加预应力力量使构件在使用荷载下产生一定预应力，以改善构件的工作性能。

7.2 锚固：将预应力钢束的一端固定在构件内部或外部的一定位置上，使其能够承受预应力力量。

---管道压浆技术交底1. 前言本文档旨在对管道压浆技术进行详细介绍和交底。

管道压浆是一项常用的施工工艺，可用于提高管道的密封性和稳定性。

在施工过程中，需要注意压浆材料的选择和使用方法，以及施工细节和要求，以确保施工质量和工程安全。

2. 压浆材料和设备2.1 压浆材料2.1.1 压浆材料的种类和选择2.1.2 压浆材料的性能要求2.1.3 压浆材料的储存和保护2.2 压浆设备2.2.1 压浆设备的种类和选择2.2.2 压浆设备的操作和维护要求2.2.3 其他压浆设备的使用和维护3. 压浆施工工艺3.1 施工准备工作3.1.1 管道表面清洁和处理3.1.2 压浆设备的安装和调试3.2 压浆施工过程控制3.2.1 压浆材料的配制和搅拌3.2.2 压浆设备的操作控制3.2.3 压浆速度和厚度的控制3.3 压浆后处理3.3.1 压浆管道的保护措施3.3.2 压浆效果的验收和评估4. 施工安全注意事项4.1 压浆施工现场安全措施4.2 压浆设备操作安全4.3 压浆材料储存和使用安全5. 质量控制要求5.1 压浆材料质量控制5.2 施工工艺质量控制5.3 结构质量控制6. 附件本文档涉及的附件包括：- 压浆材料采购合同- 压浆材料性能检验报告- 压浆设备维护手册- 施工安全控制措施记录- 压浆效果评估报告7. 法律名词及注释7.1 压浆：利用压浆设备将压浆材料注入管道，以填充空隙和提高管道的密封性和稳定性。

压浆技术交底

编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
同时打开排浆阀和排气阀此时压浆不能停止水泥浆溢出当溢出的水泥浆浓度和压入的浓度一致时关闭排浆阀和排气阀此时排气阀流出的也是浓浆050060mpa的压力下保持20min在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道作为观察管道
技术交底书
单位：某某项目第1页共4页
主送单位
张拉压浆工班
编号
工程名称
压浆施工
日期
2013年2月21日
7．停抽真空和保压
在真空泵与抽气管道中设置一段透明加筋管道，作为观察管道。如果看到观察管道内有水泥浆通过，立即关闭吸气开关，防止水泥浆进入空气滤清器，停抽真空。同时打开排浆阀和排气阀
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
技术交底书
单位：某某项目第3页共4页
主送单位
张拉压浆工班
编号
工程名称
压浆施工
4．抽真空
安装真空泵机组、抽真空端的开关、抽气管道、观察管道、压力表、空气滤清器、排浆阀及普通压浆系统，同时对管道密封情况进行检查，检查无问题后即可准备抽真空。
编制者：审核者：批准人：
接收单位：接收负责人：
技术交底书
单位：某某项目第2页共4页
主送单位
张拉压浆工班
编号
工程名称
压浆施工
日期
2013年2月21日
2、同一管道压浆应一次完成，故管道出浆口装有三通管，确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。浆体注满管道后，应在0.5~0.6MPa下持压2min，压浆最大压力不超过0.6MPa。
3、冬季压浆采取保温措施，并掺加引气剂。
三、安全和环保措施
1、压浆过程中，压浆人员搅拌水泥浆时，应配戴胶皮手套，搅拌过程中严禁将手伸入搅拌设备内。

预应力孔道压浆技术交底

压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试件（40mm×40mm×160mm)，进行抗压强度和抗折强度实验。并对压浆进行记录。记录项目包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、现场负责人、监理工程师。
压浆完毕，立即清洗设备及输送管，以免水泥浆硬化堵塞孔道。
浆体搅拌操作顺序：首先在搅拌机中先加入实际拌合水的80%~90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加入边搅拌。全部粉料加入后搅拌2分钟；然后加入剩下的10%~20%的拌合水，继续搅拌2分钟。
搅拌均匀后，现场进行出机流动度试验，每10盘进行一次检测，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。
(3) 浇注梁体封锚砼之前，应按设计要求对锚具和预应力筋进行防锈和防水处理。预应力筋保护层厚度要符合设计要求。封锚前应先将锚垫板表面的粘浆和锚环外面上部的灰浆铲除干净，并对锚圈与锚垫板之间的交接缝用聚氨酯防水涂料进行防水处理。同时检查有无漏浆的管道后，才允许浇注封锚砼。为保证与梁体砼接合良好，应将砼表面凿毛，钢筋网片应与梁体连接牢固。
技术交底记录
工程名称
上者郎双线特大桥现浇梁工程
接受交底队伍
施工、班组
交底项目
预应力孔道压浆
交底日期
2014年3月30日
内容：
当预应力筋张拉完毕合格后宜在48小时内进行管道真空辅助压浆。压浆前应割丝封头。割丝应以钢绞线伸出锚具外部3cm为宜，割丝用砂轮切割机，禁止使用电焊。封头用P.O42.5水泥和107胶水及水拌和，封头一定要密实，无气孔、无裂纹，要经常检查，以确保压浆的顺利进行。
准备压浆前，应清除梁体孔道内杂物和积水，浆体压入梁体孔道之前，应首先开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，以排除压浆管中的空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，方可可以开始压入梁体孔道。

预应力张拉压浆安全技术交底—预制梁场

4、张拉机具，千斤顶等必须先检查，压力表、持压阀、油管等接头必须牢固。
5、张拉时千斤顶后方严禁站人，张拉预应力筋的两端必须设置挡板。挡板要距所张拉钢筋上午端部1.4～2m，且要高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度要距张拉钢筋两外侧各不少于1m。
6、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后方能重新进行操作。
3、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关。停电时则相反。
4、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。
5、低压带电作业时应做倒：设专人监护，使用有绝缘柄的工具；工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋，戴手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚；严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。
16、工作夹片安装应用钢管挤压平整，以免发生事故。工具锚夹片应清洗干净以免钢绞线在张拉时滑丝，并在夹片与锚环孔之间涂上一层退锚灵，以便夹片拆卸。
17、张拉完毕的钢绞线束，张拉端锚具夹片严禁敲打。
四、施工用电安全要求
1、电工接线要由专业电工进行接线。
2、禁止带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压断路器。
安全技术交底记录
工程名称：编号：
施工单位
交底班组
分部分项工程名称
预制梁场
交底类型
□安全技术交底
□管理交底
交底人
安全员
交底时间
预应力张拉压浆安全技术交底
一、危险源告知
机械伤害、坍塌、高空坠落、设备垮塌
二、张拉压浆作业一般规定
1必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

预应力张拉、压浆及封锚技术交底

预应力张拉、压浆及封锚技术交底
5、管道压浆
1）压浆准备
管道真空压浆必须在终张拉完后48小时进行。

切丝前必须检查有无滑丝、断丝、失锚及其它异常情况，确认合格后才允许进行。

断丝采用无齿锯切割，钢绞线端部距锚具3～5cm。

管道压浆过程中以及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5摄氏度。

真空压浆前，必须将锚头部位全部缝隙堵塞严密。

堵塞部位是锚圈与锚垫板接触面的缝隙和锚环与夹片间的钢绞线之间的间隙。

压浆前应清除管道内杂物及积水。

施工配合比审批编号：ZX0626060046
2）技术要求：
——水泥采用黄河低碱普通硅酸盐水泥，强度等级P.O42.5级；
——外加剂：山西黄腾灌浆料，掺量12%。

——水胶比采用0.32
——体积收缩率应小于2%，初凝时间应大于3小时，终凝时间应小于24小时。

预应力张拉及压浆施工技术交底

（1）使用时间超过6个月；
（2）张出现异常情况；
（4）千斤顶检修或更换配件后。
张拉控制系统，具体操作流程如下：
（1）安装限位板，限位板有止口与锚板定位；
（2）安装专用千斤顶，千斤顶止口应对准限位板；
（3）安装工具锚，应与前端张拉端锚具对正，使孔位排列一致，不得使钢绞线在千斤顶的穿心孔发生交叉，以免张拉时出现失锚事故，工具锚夹片均匀涂退锚灵。
（3）张拉时，通过智能张拉系统平台和智能张拉系统控制好专用千斤顶加载速度，确保给油平稳，持荷稳定，然后回油整机复位，进行下一束张拉。
（4）张拉过程中，系统将自动校核测量数据，当实际伸长值与理论伸长值相差大于正负6%时系统将自动报警，停止张拉。待查明原因，排除问题后，方可进行下一步的工作。
（5）割丝：张拉完成24h内检查确认无滑丝、断丝现象，即可切割锚外多余钢绞线，用角磨机切割。
滑丝处理方法：首先将专用卸荷座支承在锚具上，将专用千斤顶油缸外伸至千斤顶行程的一半后，把退锚千斤顶装在单根钢绞线上。当钢绞线受力伸长时，夹片稍被带出。这时立即用改锥或钢绞线卡住夹片凹槽。然后油缸缓慢回油，钢绞线内缩，而夹片因被卡住而不能与钢绞线同时内缩。如此反复，直至张拉完成后，立即进行压浆。
断丝处理方法：提高其它钢绞线束的控制张拉力作为补偿，但最大超张拉力不得超过设计极限状态的要求，换束、重新张拉、启用备用束，具体采用何种方式，与设计单位商定。
2、预应力布置
主梁采用三向预应力混凝土结构。
3、纵向预应力
（1）顶板束：采用15-19的低松弛高强度钢绞线。
（2）腹板束：采用15-19的低松弛高强度钢绞线。
（3）中跨合龙束：顶板采用采用15-19低松弛高强度钢绞线，底板采用15-17低松弛高强度钢绞线。