成都伦慈调压器简介201607

间接作用式调压器

间接作用式是由指挥器内出口压力和调压
弹簧的相互作用调定一个负载压力来控制
调压 器主阀阀口的开度，从而改变调压器 流通通道的大小。

指挥器的主要功能是为了增加 调压器的敏 感性。如果可以感应到 下游压力P2的变化， 再将它转化 成P3 的更大变化值，这样调 压器对于流量需求改变的相应程度（敏 感 性）将会增加。此外，压力偏差也可以大 大地减小，从而减小它对调压器精确度和 流量的影响。
处理方法
①若切断阀已切断，则检查调 压箱是否内漏，就确定无内漏 后，将切断阀复位。 ②检查执行器皮膜有无破损， 有破损则更换执行器皮膜。 ③拆下执行器部分检查执行器 阀瓣是否脱落。若脱落，用开 口销重新固定。
常见故障及处理方法五
常见故障
调压箱出口压 力下降。
处理方法
①检查进口端球阀有无全部打 开，全开进口端球阀。 ②清洁滤芯。
放散阀口
50Q切断阀内部结构及零件列表 （未切断）
切断阀阀瓣 切断阀膜座 阀垫 切断阀复位弹簧 复位弹簧座 切断阀膜盖
调压弹簧
切断阀调压 螺塞护盖
锁栓 托盘
调压螺塞 切断阀皮膜 锁栓上的横销卡在 切断阀阀杆上，切 断阀阀杆被拉起， 处于未切断状态。
横销
拉环
切断阀阀杆
50Q切断阀内部结构（切断）
后端气体反馈 压力进入切断 阀膜盖腔内。

当调压装置出口压力P2>0.4MPa时，安全切断压力
≦1.1倍关闭压力；
主要产品介绍 – Q型调压箱
用 途：RX*/0.4A-*Q系列燃气调压箱应用于中压一级燃气输配系统。适用于 宿舍单元、庭院、楼栋及小型燃气锅炉或直燃设备减压稳压使用。 特 点： Δ 集过滤、调压、放散、切断为一体； Δ 采用模块式结构设计，安装简单、操作维护方便； Δ 流量稳定； Δ 关闭特性灵敏，压力控制精确； Δ 结构紧凑。 适用介质：天然气、人工煤气、及其他无腐蚀性气体。 主要参数： Δ 进口压力 P1： 0.02~0.4MPa Δ 出口压力 P2： 1~15kPa Δ 稳压精度等级： AC15 Δ 关闭压力等级： SG25 Δ 放散压力： 1.25P2（出厂时已设定，无需再调压） Δ 切断压力： 1.5P2（自动切断，人工复位）
调节切断压力，顺时 针拧，设定压力增大 后端气体压力 超过弹簧设定 压力，皮膜带 动托盘左移， 将锁栓推离切 断阀阀杆，切 断阀阀杆在复 位弹簧作用下 往上弹。
排尽后端压力后，向下拉拉环， 切断阀阀杆又卡在锁栓的横销 上，切断阀拉起。
50Q内部结构及零件列表
滤芯 执行器内有 根信号管插 入出口端。
阀口
80Q外部结构及零件列表
过滤器 压力表 50FQ调压器 球阀
测压嘴
蝶阀 进口 管道 出口管道
底座
Q型调压箱 Q型调压箱 故障与处理 故障与处理
成都伦慈仪表有限公司
常见故障与处理方法一
常见故障
处理方法
未切断状态下， 按以下步骤逐步进行： ①从出口端充气将切断阀切断，将进出口 关闭后端球阀后， 的气体排尽，然后取下执行器部件； 出口压力一直上 ②检查阀口密封面是否有凹陷、缺口等缺 升。（即执行器 陷以及是否有杂质； ③将进口端充气至设定压力，用皂液检查 内漏）
常见故障与处理方法三
常见故障
关闭进、出口球 阀后，压力表压 力下降。（即调 压箱外漏）
处理方法
①用皂液检查球阀球心和球阀 密封面处是否漏气，漏气则更 换球阀。 ②用皂液检查所有法兰连接面 和螺纹连接处是否有泄漏，有 泄漏则重新组装，或更换O型 圈。
常见故障及处理方法四
常见故障
调压箱不工 作，即后端 无气。
工作温度：-20~60℃
性能特点：
1.内置过滤网，提高调压器可靠 性 2.内置安全切断阀，当出口压力 因故超压时，及时切断 3.内置安全放散阀，对非故障 （下游端阀口快速关闭或因温度变 化等暂时因素）出现的后压升高， 进行部分排放，避免切断阀频繁动 作。
工作原理图
适用气质：天然气、煤气、液化石油气和其他无腐蚀性气体
我公司间接作用式调压器品种
公司主要生产的间接作用式调压器有：
RTJ-*/0.8N型 RTJ-*/*J型
调压器的重要技术参数
Q——流量（m3/h） AC——压力精度等级 SG——关闭压力等级 P2——出口压力（Mpa）


例：一调压器，出口压力0.4MPa，流量1000m3/h，AC为10，SG 为15。表示：在满足流量的情况下，出口压力范围为 0.4MPa±10%×0.4MPa，当调压器后端阀门关闭时，调压器出口 压力不大于0.4MPa+15%×0.4MPa。
阀口和阀体连接处是否有泄漏。若有泄漏， 则检查并更换阀口处O型圈。 ④检查执行器阀瓣是否损坏以及是否粘有 杂质。
常见故障与处理方法二
常见故障
切断状态下， 关闭后端球阀 后，出口压力 一直上升。 （即切断阀内 漏）
处理方法
按以下步骤逐步进行：
①从出口端充气将切断阀切断，将进出 口的气体排尽，然后取下执行器部件； ②将进口端充气至设定压力，用皂液检 查阀口和阀体连接处是否有泄漏。若有 泄漏，则检查并更换阀口处O型圈。 ③用皂液继续检查阀口和阀瓣接触面， 观察是否有泄漏。 ④若步骤②③均无泄漏，则阀体或切断 阀膜盖有沙眼，更换阀体或切断阀膜盖 再检查。
切断阀概述
1、燃气安全切断阀概述：
燃气安全切断阀是应用于燃气输配系统中起紧急切断保
护作用,具有监控燃气压力超压切断(可人工复位)的功能,
当系统压力高于一定压力值时,切断阀可迅速紧急切断, 达到安全用气的目的.适用范围于天然气、煤气、石油液
化气和其它无腐蚀性气体。
切断阀概述
型号编制
切断阀的型号编制应包括下列内容： R / / 自定义号 连接方式 设计压力（MPa） 公称尺寸（DN） 结构原理代号 用途代号 燃气 a) 编号规则
我公司直接作用式调压器品种
公司主要生产的直接作用式调压器有：
RTZ-*/0.4F（FQ）型
RTZ-*/0.4FQP型
RTZ-*/1.2FQH型
RTZ-*/0.4S（SQ）型
RTZ-*/*L（LQ）型
间接作用式调压器
间接作用式调压器：利用出 口压力变化，经指挥器（导 阀、伺服阀）放大后来控制 驱动器带动元件运动的调压 器。
主要产品介绍 -- Q型
技术特性：
最大进口压力：0.4MPa；进口压力范围：0.02~0.4MPa；出口压力范围：1~5kPa、 5~15kPa(仅限于80Q)；调压精度等级：AC10；关闭压力等级：SG15 ；关闭压力区等级：SZ20
工作原理：
RX*/0.4A-*Q型调压箱有阀体、执行器、切断阀过滤器、球阀等组成。调压箱的出口 压力通过调压弹簧设定。当调压箱下游流量增加时，出口压力P2有下降趋势，此时执行器 下腔内的压力下降，执行器皮膜在调压弹簧的作用力向下移动，并带动杠杆使主阀杆上的 阀瓣向上移动，阀瓣与阀口间的开度加大，通过阀口的流量增加，维持下游压力恒定。 当调压箱下游流量减少时其作用与上述过程相反，直至调压箱关闭。当调压器出口压力P2 高于放散弹簧设定压力值时，放散阀自动开启；P2迅速下降至低于放散设定压力值时，放 散阀关闭，既保证安全，又保证供气。
切断阀概述
b）型号编制 切断阀、放散阀的用途、结构原理代号，见表： 用途代号 切断阀 放散阀 结构原理代号 直接作用式 间接作用式 连接方式代号 法兰连接 螺纹连接
类别代号
R
Q
F
Z
J
F
L
c) 示例 RQZ/100/1.6F-G 表示公称尺寸为DN100，设计压力为1.6MPa，直接作用式，法兰连接、自 定义号为G的切断阀。
直接作用式调压器
直接作用式调压器： 利用出口压力变化，直接 控制驱动器带动调节元件 运动的调压器。
直接作用式调压器
直接作用式调压器是通过内信号管路或外信号管 路来感应下游压力的变化。下游压力通过在传感元件 （皮膜）上产生的力与加载元件（弹簧装置）产生的 力来进行对比，移动皮膜和阀芯，从而改变调压器流 通通道的大小。 直接作用式调压器具有三个关键结构： 调节单元----阀座、阀瓣、阀芯（阀座与阀瓣组合） 传感单元----通常为皮膜 加载单元----通常为一弹簧装置
性能特点：
关闭特性灵敏； 压力控制精确； 压力设定简单，操作维护方便； 内置安全切断安全保护。 主要技术参数： P1 P2 进口压力：P1: 0.02～0.4MPa 出口压力 ：P2: 1～5kPa；5～15kPa 稳压精度：δP2: ±15% 关闭压力： Pb: ≤1.15P2n 切断阀动作压力：2～6kPa；7～22kPa 可调（自动切断，人工复位） 公称管径：DN25、 DN40、 DN50
1.6MPa、2.5MPa和4.0MPa分7级进行选用，标出以MPa为单位的压力值； e）连接形式，螺栓连接的代号为L，法兰连接时省略代号； f ）自定义号。 例：RTJ-50/1.6J表示间接作用式、公称尺寸为DN50、法兰连接，最大进 口压力为1.6MPa，自定义号为J的调压器。
调压器工作原理
主要产品介绍 -- FQ型
一、直接作用式
1、FQ型 该直接作用式调压器应用于民 用楼调压及小型公服设施。 型号： FQ:带一体式切断阀 F：不带一体式切断阀 切断阀
阀体 RTZ-50/0.4FQ
执行器
工作温度：-30~60℃
适用气质：天然气、煤气、液化石油气和其他无腐蚀性气体
主要产品介绍 -- FQ型
RX*/0.4A-*Q 调压箱结构
成都伦慈仪表有限公司
（前视）
执行器
进口端压力表
阀体
测压嘴
滤芯压板
进口球阀 切断阀 出口球阀
列表
护盖 执行器上膜盖
调节螺塞，调节出口压力， 顺时针拧，出口压力增大