更改控制程序(含表格)
5M1E变更控制程序(含表格)
变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.目的为使产品在生产过程中变更生产条件的作业有所依循,以确保产品质量/环境符合客户要求。
2.适用范围适用于所有生产订单5M1E变更的管理。
3.定义3.1《变更申请书》:用于生产过程中工程条件变更的申请。
3.2适用于工程变更之时机有:3.2.1客户要求更改产品规格时,由生产部相关人员受理。
3.2.2因品质提升或成本降低或改善生产效率之目的需要变更制程条件时,由生产部主管提出。
3.2.3治工具变更、新设备引进变更制程条件时,由生产部提出。
3.2.4环境管理方面的要求变更时由技术品质部提出。
3.2.5M1E变更:指在量产中设定的下列生产条件的变更。
作业人员、生产设备/治具、部品/材料、加工方法、环境(包括生产场所的变更、环境条件的变更等)、测量系统、检验方法、供应方、环境指标、副资材等。
4.权责4.1生产部:负责工程变更需求之确认及执行方案之拟定与督导工程变更执行。
4.2技术品质部:负责变更后产品的追踪与效果验证(包括环境变更方面的管理)。
4.3相关部门:负责对《变更申请书》的评审及配合执行工程变更方案。
5.程序内容5.1提出变更需求:5.1.1工程变更需求部门有符合“定义3.2”之状况需要提出工程变更需求时,应填写《内部联络单》,说明理由送交生产部主管处理。
5.1.2如客户要求工程变更者,可由生产管理课人员或技术品质部人员将“工程变更通知文件”转交生产部主管处理。
5.2需求确认5.2.1生产部主管在接收《内部联络单》后,应就变更内容对产品品质、成本及生产效率的影响进行确认并填发《变更申请书》经有关部门评审后处理。
5.2.2如变更内容涉及到订单规格、客户规定者,变更前应提前填发《变更申请书》,在内部评审接受后,提交客户方许可后方可变更,确保符合客户要求。
5.3拟定变更方案:5.3.1客户要求变更内容已有具体可行方案且经生产部人员、技术品质部人员确认无误者,经按5.4的流程处理。
IATF16949变更控制程序(含表格)
好好学习社区变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)1.0目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。
2.0范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。
3.0术语无4.0管理职责4.1产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。
4.1.1负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;4.1.2负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;4.1.3负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;4.2质保部4.2.1负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。
4.3制造部4.3.1参与产品和过程更改申请的可行性;4.3.2在产品开发部组织下实施变更5.0工作程序更多免费资料下载:德信诚培训网V:过程变更实际发生部门供应商V: 重大变更:-原材料厂家更换或增加-产品更改(包括原材料、结构等);-工艺更改(工艺流程、包装方式等)-设备搬迁或重装;-模具更改等;-3C产品一般变更:-用户投诉;-不良改善;-生产性提高;-成本降低等。
变更申请成立变更小组制定变更方案方案评审取得变更认可ANO技术通知单产品/过程更改记录5.1变更的申请5.1.1原材料厂家更换或增加时,由采购部提出更改申请;5.1.2设备搬迁或重装、工装更改时,由制造部(工装动力科)提出更改申请;5.1.3内部员工对产品和工艺提出的更改,在产品开发过程中,向产品开发部提出申请;在批量生产过程中,向生产管理部提出申请;5.1.4顾客对产品和工艺提出的更改需求,在产品开发过程中,由产品开发部收集并提出申请;在批量生产过程中,由质保部提出申请;5.1.5顾客投诉引起的更改由质保部或市场营销部提出申请;5.1.6申请时,填写“产品/过程更改记录”。
5.1.7当3C产品发生附录的更改时,由质保部向3C认证机构提出申请。
4M变更管理程序(含表格)
4M变更管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的在PP试产以及量产过程中,对影响产品质量的4M要素(人、机、料、法)进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高,符合标准及客户要求。
2.0范围适用公司PP试产、量产过程中4M(人、机、料、法)要素的管理。
3.0定义3.1人(Man):是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更。
3.2机(Machine):是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用的变更。
3.3料(Material):是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装材料等变更,包括:材料、模具、结构、规格、物料颜色及同一品名/材质制造商变更时。
3.4法(Method):是指生产过程中的工艺流程、工艺参数(设备参数、材料配比等)、检验方法、作业方法(制造、整理、包装、周转等)变更。
3.5ECR—4M变更申请单,ECN—4M变更通知单。
4.0职责4.1营业部负责客户提出的变更受理及内部传达,负责制作客户变更承担费用PI,向财务部提交并及时催收款项。
4.2开发部负责材料、模具、结构、规格等变更申请的受理、评估、裁决;4.3工程部负责人员、设备、工艺方法等变更申请的受理、评估、裁决;4.4品保课负责对各部门变更执行情况的确认,建立4M变更跟进总台帐;4.5裁决部门负责决定4M变更方案;4.6质检课负责4M变更后的产品质量监督。
4.7生计课负责统筹PP试产以及量产阶段变更影响物料的数据统计;4.8财务部负责变更影响物料成本核算,负责跟进、统计、报告营业部或采购部回收费用情况,确保有效的成本管控。
5.0作业程序5.1变更提出5.1.1变更提出时机:A、客户要求变更;B、制程或生产方式改变;C、材质或标准变更;D、设计重大错误时;E、品质异常需改进时等。
4M1E变更管理程序(含表格)
4M1E变更管理程序(QC080000-2017)1.0目的:为改善产品质量,提高生产效率而设定相关工程变更的具体方法,降低或避免不必要的浪费。
2.0适用范围:适用于有关生产的工程变更的所有业务。
3.0定义:3.1变更: 是指已经开始批量生产时有关生产的内容变化(下称“变更”)。
3.2 4M1E包括:部件规格、材料、副资材、检查方法、合作公司、生产场所、作业方法、制造方法、制造条件、夹具、生产设备、模具、作业人员等。
4.0权责4.1开发部负责主导原材料、产品结构、外观、包装材料及包装方式的更改,并提出对库存品处理建议。
4.2工艺课负责主导辅助材料、工艺流程、工艺参数、加工方法的更改,并提出对库存品处理建议。
4.3品管部负责对变更后的产品质量评估及检验标准的修改。
4.4销售部负责向客户提出变更,并将客户确认反馈给变更主导部门。
4.5采购部负责变更后在途物料的统计及成品变动情况的汇报。
4.6生管部负责在线成品(半成品)、库存成品(半成品)、库存原(辅)材料、未投产订单及成本的统计。
4.7生产部负责检讨人员情况、治具与设施等是否可满足变更。
4.8相关部门负责变更后文件的修改。
5.0内容:5.1流程流程权责单位使用表单销售部/开发部/生产部/客户主导部门 客户品管部/工艺课/开发部开发部/工艺课/品管部/生产部生管部/采购部 总经理第三方检测机构 销售部品管部/销售部 相关部门[工程变更申请单][工程变更申请单][变更管理确认书][工程试验报告单][工程变更申请单][工程变更申请单][工程变更申请单][工程变更通知单]申请变更会办是否同意 评估 批准YESYESYES是否需向客户申请 试验NO 取消变更NO检测变更品初次生产 出货及通知客户 跟踪使用情况 YES物料变更需送第三方检测合格修改文件及执行NO5.2内容:5.2.1申请变更:A.变更内容/申请部门变更内容厂内申请需要向客户申请申请部门生产场所工厂生产工厂和制造场所的变更和追加(包含主材供应商生产场所)确认后申请申请销售部作业环境(温度、湿度、清洁度等)的变更直接申请/ 工艺课制造方法和条件方法和步骤生产方法的变更(例:分批生产⇔单元式生产)确认后申请申请工艺课生产线的变更(A生产线⇔B生产线)或删除确认后申请申请工艺课作业步骤的变更(作业顺序、作业的追加/删除)确认后申请申请工艺课条件作业条件的变更(例:涂胶条件、焊锡条件等) 直接申请/ 工艺课程序的变更(LCM测试机等)直接申请/ 工艺课工序设备手动⇔自动化、手工作业⇔夹具化等确认后申请申请工艺课变更为不同的设备(小裂机、电测机等)直接申请/ 工艺课相同类型设备的追加直接申请/ 生产部设备辅助剂加工辅助剂例:金属加工油、脱模剂等的变更直接申请/ 生产部夹具夹具的追加、变更、废除、修理、改造直接申请/ 生产部工具的变更直接申请/ 生产部人环境管理责任人环境管理责任人的更换确认后申请申请销售部材料材料供应商供应商的追加、变更确认后申请申请采购部规格图纸、规格书中规定的材料变更确认后申请申请开发部图纸、规格书中尚未规定的材料变更确认后申请申请开发部使用再生材料新材料(原始材料)⇔再生材料、混合比率的变更确认后申请申请开发部采购方法自给⇔发给直接申请/ 采购部材料替换采购无法找到的物料,而寻求替换的确认后申请申请采购部部规格图纸、规格书中规定的构造变更确认后申请申请开发部件图纸、规格书中尚未规定的构造变更确认后申请申请开发部清洗条件清洗循环、清洗液、间歇数量的变更直接申请/ 工艺课设备清洗机的变更直接申请/ 生产部清洗剂和脱脂剂清洗剂的变更直接申请/ 生产部检验检查项目检查项目的删除或无检查直接申请/ 品管部方法抽样方式、检查要点数、检查倍率的变更直接申请/ 品管部检查装置和夹具变更、改造、故障恢复、校正时直接申请/ 品管部出货检查场所追加、变更确认后申请申请仓库包装内包装防湿包装、卷轴、托盘、贴条、内装袋的规格变更确认后申请申请开发部外包装材料(例:瓦楞纸⇔塑料容器)的变更确认后申请申请开发部包装数量相对初期规格的数量变更确认后申请申请开发部仓库场所存放场所的变更直接申请/ 仓库保存环境静电、温/湿度、防尘等的环境变更直接申请/ 仓库B.变更的提起:各相关部门出现以上的变更内容,均需以[工程变更申请表]提起变更,变更的内容涉及到需要向客户申请的项目时,由主导部门以[内部联络单]通知销售部,由销售部填写[变更管理确认书]向客户申请变更,得到客户回复确认同意变更后方可开始执行变更。
ISO9001工程变更ECN控制程序(含流程图)
工程变更(ECR/ECN)控制程序(ISO9001-2015)1.0目的为使工程变更能完全符合客户及生产单位之需求,且使各单位能在最短的时间内获得正确的变更信息,达到文件规范化管理,特拟定本程序。
2.0范围文件适用于公司有关生产变更、原材料变更、设计变更时的所有业务的控制管理。
3.0定义与术语a.ECR: Engineering Change Request工程变更申请(业务通知单、联络单、邮件等方式);b.ECN: Engineering Change Notification 工程变更通知单。
4.0职责a.相关单位﹕ECN的申请与确认, 并依研发部发布的ECN内容配合相关工作的实施与落实。
b.研发部﹕工程变更的审查、执行、验证、ECN核发及相关技术文件的修订。
c.管理部:对变更产品性能检验测试。
d.业务部:接收客户变更信息和向客户传递变更信息。
5.0作业流程5.1ECR提出a.集团业务或内销业务在接获客户质量改善要求时,或有必要降低成本时,由业务部门提出ECN。
b.采购单位遇零件交期、价格或其他因素须作工程变更时,由采购部门提出ECN。
c.品管在各项检验过程中发现质量有变异,并经制程能力分析确认后需工程变更时,或管控测量测试方式不便,确认可变更规格或方法的,由品管部门提出ECN。
d.生产单位于制造过程中,有作业性改善意见或统计分析确认后发现质量有变异时,得由生产部门提出ECN。
e.研发部在做各项实验验证、模拟分析、安全考虑、成本分析时,若判定需作工程变更时,由研发部提出ECN。
f.微小变更,如图面/BOM修正,标注更改,料号更改/修正,标签变更等,对产品性能,外观无影响,经研发部经理确认可以不需经ECN程序的,可由研发部直接下发ECN执行变更。
g.各部门作业时发现产品功能、制程条件、包装方式等不能满足需求时等,应先向所属单位经理反映此一状况;该部门经理应先判断、过滤后再书面向工程部门提出工程变更需求申请。
IATF16949工程变更管理程序(含流程表格)
工程变更管理程序
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
规定对产品更改及过程变更的方法,以便对产品实现过程中的变更实施有效的控制,不断改进质量、提高可靠性、降低成本。
2 范围适用于对本公司产品实现有影响产品和过程的所有变更,包括供应商提出的变更。
3.职责
3.1技术部负责产品、过程更改;
3.2相关部门负责配合本程序执行。
4.0作业内容
5.0相关文件
《管理评审程序》
《纠正/预防措施控制程序》《技术文件更改实施单》
技术文件更改单.d
oc
《工程变更申请单(ECR)》
工程变更申请单(E
C R).xl s
《工程变更通知单(ECN)》
工程变更通知单(E
C N).xl s
《设计工程资料变更一览表》
设计工程资料变更
一览表.xl s。
GJB9001C-2017质量管理体系程序文件004变更控制程序及记录表格
育; (3)负责新进人员、调岗人员职责的确定、更正及传达、并修订
相关文件。 3.6 生产部门
(1)负责设备、工具等用途更改前后的危险源辨识及风险评价,控制 由于设备、工具等用途变更带来的职业健康安全危害;
4.12.10 变更的全过程要留有记录并归档保存,记录的管理执行《文件 化信息控制程序》。 5 执行本程序所产生的记录 ---变更申请表 IQM04-01 B ---变更登记表 IQM04-02 B ---变更相关部门评估表 IQM04-03 B
变更申请表
本栏由变更申请部门指定人员填写,不涉及填‘NA’,若写不下,可附页
对变更申请部门提出的建议。没有建议,请填写‘无’。
变更登记表
编号
.
变更名称
变更 变更申 变更申
产生 申请
请
请 执行情 跟踪 状
部门 发起 评估结 批准时 况 情况 态
时间 束时间 间
p
55执行本程序所产生的记录变更申请表iqm0401b变更登记表iqm0402b变更相关部门评估表iqm0403b变更申请表本栏由变更申请部门指定人员填写不涉及填na若写不下可附页变更申请部门变更编号变更起草人申请日期变更涉及的产品名称变更涉及的生产过程变更内容的类别质量标准检验方法smpsop原辅料工程设备包装材料生产工艺其他变更具体内容变更理由变更涉及文件文件名称文件编号文件所属部门本栏由变更申请部门经理填写若写不下可附页变更的分类次要变更主要变更重大变更变更涉及的其他内容1变更是否合法是否如不合法请填写违反的法律名称
(2)配合上述部门进行变更需求,并在生产过程中遵守、执行环境职 业健康安全方面的要求,从源头控制职业健康安全风险。 4 工作程序
产品变更控制程序(含表格)
文件制修订记录1、目的为明确产品变更的责任和流程,做到实时有效的变更管理,确保并符合客户要求及相关法律法规及标准的要求,特制订本程序。
2、适用范围适用于公司产品设计和制造过程的变更过程。
3、职责3.1采购部:材料/材质变更的申请和实施。
3.2厂务部:制造过程变更的申请和实施,即设备、生产工艺、操作规程、作业人员的变更3.3销售部:负责客户提出的变更受理,收集和反馈客户的确认结果。
3.4品管科:负责国家法律、法规以及相关标准变更的申请和实施。
4、工作内容4.1变更的提出:4.1.1当公司内部发生产品变更需求时,由各责任部门提出变更申请,填写《变更申请表》。
4.1.2申请部门需将变更项目、变更原因、变更前后的目的等内容详细填写于《变更申请表》中,必要时需附图、佐证资料、样品等,经申请部门主管核准,交厂务部确认。
4.1.3当客户针对产品设计、规格尺寸、工艺流程、材质等提出变更需求时,由销售部提出变更申请,各部门进行评审和执行。
4.1.4当供应商针对材料、工艺等提出变更需求时,由采购部接受和提出变更申请。
4.1.5当产品设计、设备、生产工艺、操作规程、作业人员等需要变更时,由厂务部提出变更申请。
4.1.6当国家法律、法规以及相关标准等发生变化需要变更时,由品管科提出变更申请。
4.2变更申请部门将《变更申请表》分送到各相关部门。
4.3各相关部门主管在收到变更申请后,需对变更申请部门的申请进行评估,在相关部门评估意见栏注明部门、意见并签名。
4.4变更申请部门收集各相关部门完成评估的《变更申请表》后,上交厂务部,由厂务部进行综合评估,并提出评估意见。
必要时召开相关部门会议,布置变更内容。
4.4.1厂务部负责人审核的内容:4.4.1.1变更申请的内容明确4.4.1.2变更申请引发的其他变更已经明确4.4.1.3所有相关部门都参与评估并制定合理的工作计划4.4.1.4有合适的文件支持变更4.4.1.5有正确的签名和日期4.4.1.6如厂务部负责人审核不通过,变更申请部门须对相关内容进行补充直至通过审核,或者变更被结束。
IATF16949变更控制程序(含表格)
变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。
范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。
术语无)管理职责产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。
负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;质保部负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。
制造部[参与产品和过程更改申请的可行性;在产品开发部组织下实施变更工作程序附录1:3C产品变更情况:-商标变更;-由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更;-产品型号更改、不影响电器安全的内部结构不变(经判断不涉及安全和电磁兼容问题);-在证书上减少同种产品其它型号;-在证书上增加同种产品其它型号;-生产企业名称变更,地址不变,生产企业没有搬迁;-生产企业名称变更,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业名称未变,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业搬迁;-原认证委托人的名称和/或地址更改;-原生产者(制造商)的名称和/或地址更改;-产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化;-明显影响产品的设计和规范发生了变化,如电器安全结构变更或获证产品的关键件更换;-增加或减少适用性一致的关键件供应商;-生产企业的质量体系发生变化(如所有权、组织结构或管理者发生了变化);-其它机构换证申请;-其它。
相关文件无相关记录产品、过程变更记录变更登记表.doc过程变更申报表.xls 产品变更履历表.xls技术通知单技术更改通知单.xls设计更改文件资料清单@。
质量体系变更控制程序(含表格)
质量体系变更控制程序(依据GB/T19001-2016 idt ISO9001:2015标准编制)1.0目的本标准旨在为了规范变更管理,使变更处于受控状态,避免和减少由于各种变更带来的质量风险。
2.0范围适用于公司质量管理体系范围内的变更及因变更所带来的风险进行控制与管理。
3.0职责3.1管理者代表负责公司质量管理体系有关的变更的审批。
3.2办公室负责公司与质量管理体系有关的变更。
3.3各部门、车间负责本部门、车间职责范围内的变更申请、实施和控制。
4.0控制程序4.1变更的分类4.1.1工艺、技术变更:如因新建、改建、扩建项目引起的技术变更;材料变更、工艺流程及作业方法变更、生产设备的改进和变更等。
4.1.2设备及设施变更。
如,更换与原设备不同的设备和配件,新的生产设备设施购建,设备设施大修等。
4.1.3管理的变更:政策、法规标准的变更,人员机构的变更,质量管理体系的变更(如,质量目标的调整、制度变更、作业指导书的变更等)。
4.2变更申请由变更单位(部门)提出变更申请,按要求填写《质量管理体系变更申请、审查表》,报变更主管部门审批。
4.2.1质量手册、程序文件的变更、组织机构及管理职能的变更,由办公室办理变更申请;4.2.2质量管理体系有关的支持性管理文件的变更,由技质部办理变更申请;4.2.3与设备设施有关的变更,由生产部办理变更申请;4.2.4人员的变更,由办公室理变更申请。
4.2.5其他变更,按照职责分工,负责本部门、车间管辖范围内的变更的申请。
4.3变更评审批准4.3.1变更批准前由职能部门按职责范围组织评审。
评审方式可以采用会议、会签、审查等形式。
4.3.2变更申请的受理部门在接到《质量管理体系变更申请、审查表》后,对变更申请的内容、理由、质量风险及变更的合理性和适宜性进行审查,不论申请是否批准都应将审批结果及时反馈给变更申请单位。
4.3.3变更评审的结果经由职能部门报分管领导批准后实施。
控制计划编制程序(含表格)
控制计划编制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的确保产品和过程的每个阶段所需的用来控制特性的过程监视和控制方法都文件化和有效实施,并不断更新和改进。
2.0适用范围适用于本公司所有产品。
3.0职责3.1.项目负责人和多功能小组组织控制计划的编制,评审最终文件。
3.2.控制计划由技术部部长批准。
3.3.各部门按控制计划实施过程控制。
3.4.质量部负责对控制计划实施情况进行检查考核。
4.0工作内容4.1.资料收集4.1.1.为达到过程控制和改进的有效性,多功能小组应通过对过程的了解,收集以下资料。
➢顾客图样、数模、样件和测量记录➢顾客和内部规范➢检验计划和抽样频次➢设备、工具和模具工装清单➢附有检定、分辨率、精度、重复性和再现性数据的量检具清单➢性能试验要求➢过程流程图➢过程失效模式及后果分析➢特殊特性清单➢从相似零件得到的经验4.1.2.多功能小组组长应召开小组会议对上面的这些资料进行评审。
4.2.编制控制计划4.2.1.多功能小组通过对资料进行分析,组织编制控制计划。
4.2.2.控制计划编制人员应集思广益,确保在生产件批准PPAP之后,控制计划的更改次数最少。
4.2.3.控制计划中应包含以下内容:➢所有作业和特殊特性➢PFMEA的建议措施➢顾客要求的抽样计划➢特殊特性Ppk研究抽样计划➢设定、操作、试验、检测、SPC和反应计划的作业指标➢确定了所有认可的测量和试验设备➢确定了所有的材料和工程规范➢采用理想样本抽样计划4.2.4.多功能小组组长应召开小组会议对形成文件的控制计划进行评审,评审结果记入《控制计划检查表》。
4.3.控制计划编制方法4.3.1.控制计划样表见附录。
4.3.2.栏目说明1)样件、试生产、生产①标明类别。
尺寸、材料和性能测试因类别不同而不同。
样件:样件控制计划为控制样件制造过程而编制。
由于对样件的大多数特性一般采用100%检验和测试,这些特性不必逐条列明。
IATF16949工程变更控制程序(含表格)
修改记录序号修改日期修改页数版本号修改内容12017.05.062和4页A根据IATF16949:2016标准更改依据条款,更改表格的格式号第1 页,共4 页1、目的本程序规定了工程变更的原则、程序, 确保工程变更的正确性和有效性。
2、适用范围本程序适用于本厂产品技术开发和生产过程的工程变更。
3、职责3.1 、技术部负责工程变更的审核;负责设计和过程的工程变更;3.2 、技术部部长负责批准工程变更;3.3 、相关部门按此程序执行工程变更。
4、术语和定义4.1 、工程变更:因产品和过程发生改变或其他因素引起的所有对现行图纸、技术规范、物料清单、控制计划、工艺流程、作业指导书等设计文件的变更。
4.2 、A级工程更改:对可能影响产品耐久性及可靠性的工程更改。
4.3 、B级工程更改:对可能影响产品性能参数和特别重要的尺寸( 如安装尺寸、配合尺寸 ) 的工程更改。
4.4 、C级工程更改:除 A、B级以外之工程更改。
5、依据标准5.1、本程序依据IATF16949:2016 质量管理体系中标准条款7.5.3.2.2;8.5.6;8.5.6.1;8.5.6.1.1编制。
6、工作程序担当部门作业流程工作内容或标准6.1.1 、顾客变更要求:顾客出于产品改进等目的主动向本厂提出产品变更要求;营销部6.1提出工程变更6.1.2 、内部变更要求:为便于过程加工确保产品质量采购部或出于改进等原因,但不影响最终产品的顾客要求;相关部门6.1.3 、供方变更要求:为确保原材料质量或出于改进等原因,但不影响最终产品的顾客要求。
6.2.1 、顾客变更要求由营销部填写《工程变更申请表》传递给技术部;营销部6.2.2 、内部变更由需变更的部门及时填写《工程变更采购部 6.2 提出申请申请表》传递到技术部;相关部门6.2.3 、供方变更要求由采购部填写《工程变更申请表》传递给技术部。
6.3.1 、技术部应及时作出评审,需要时可采用多方论证的方式组织会议评审;6.3.2 、涉及物料更改,采购部、生产部仓库等相关部门对现有物料作好统计;6.3 组织评审6.3.3 、对于顾客变更要求评审结果是无法变更时,由多功能小组营销部与顾客进行沟通,说明无法变更的原因,技术部协助;第2 页,共4 页6.3.4 、对于内部和供方变更后的产品;对顾客有影响时由营销部向顾客提出申请,在得到顾客的书面许可后,技术部方可实施更改,否则作放弃处理;6.3.5 、更改不应超过一个工作周。
IATF16949变更控制程序
I A T F16949变更控制程序(含表格)(共6页)-本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-变更控制程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015/CCC)目的对产品/过程更改及3C产品一致性实施有效控制。
范围适用于公司新产品和批量生产产品发生的产品/过程更改及3C产品一致性。
术语无管理职责产品开发部:是产品和过程变更的归口管理部门。
负责组织实施新开发产品和量产后涉及工程规范和材料变更及3C产品一致性等重大的更改;负责组织相关人员(包括顾客)评审产品和过程更改申请的可行性;负责对更改内容和后果进行识别、形成文件并送交相关部门人员;质保部负责对产品和过程更改实施效果进行跟踪和评价。
制造部参与产品和过程更改申请的可行性;在产品开发部组织下实施变更工作程序34567附录1:3C产品变更情况:-商标变更;-由于产品命名方法的变化引起的获证产品名称、型号变更;-产品型号更改、不影响电器安全的内部结构不变(经判断不涉及安全和电磁兼容问题);-在证书上减少同种产品其它型号;-在证书上增加同种产品其它型号;-生产企业名称变更,地址不变,生产企业没有搬迁;-生产企业名称变更,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业名称未变,地址名称变更,生产企业没有搬迁;-生产企业搬迁;-原认证委托人的名称和/或地址更改;-原生产者(制造商)的名称和/或地址更改;-产品认证所依据的国家标准、技术规则或者认证实施细则发生了变化;-明显影响产品的设计和规范发生了变化,如电器安全结构变更或获证产品的关键件更换;-增加或减少适用性一致的关键件供应商;-生产企业的质量体系发生变化(如所有权、组织结构或管理者发生了变化);-其它机构换证申请;-其它。
相关文件无相关记录产品、过程变更记录变更登记表.doc过程变更申报表.xls 产品变更履历表.xls技术通知单技术更改通知单.xls设计更改文件资料清单。
变更控制管理表格【范本模板】
对应的检查框中选择,并提供相应的理由,并签名.
备注:如果变更的重要性不明确或无法充分理解,初始的选项是“重大变更"
重大变更 一般变更 微小变更
表格号: SOP-QA-00xx-A0
11B 预期的关闭日期是否和承诺相关
承诺的描述(紧急任务,承诺的性质):
.
步骤 12 变更计划-批准后期活动
根据变更计划活动中在最终批准后所需完成的活动,完成下表中的内容。 根据所需,增加行数。
12A. 本变更要求中是否有交替/阶段/临时的放行要求? 如有,确保交替/阶段/临时的放行活动
在变更计划中进行说明。
8D 变更计划活动/可交付的成果 : 在以下表格中对变更计划中的活动进行描述。根据需要增加行数。
序号
活动/可交付的成果
部门
责任人
预定完成日期
1
2
3
4
.
步骤 9. 变更的沟通 完成下表中的关于变更计划中的沟通活动。
是否有和受影响的工厂,地区和职能部门的沟通本变更内容的需求?如果是,确保在变
更计划中包含沟通活动。沟通计划需要记录变更如何在组织内部和必要的同外部客户
是
(客户,顾客,第三方)沟通的信息传递要求。 否
变更的沟通计划:
附件名称:
不适用
.
步骤 10 库存/物料处理说明 确认本变更中的所需的原料/库存的处置要求。如有必要,请在备注中说明。
备注:本说明旨在对如下的活动提供指导:
表格号: SOP-QA-00xx-A0
Page 5 of 9
4M变更管理程序(含表格)
4M变更管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的在PP试产以及量产过程中,对影响产品质量的4M要素(人、机、料、法)进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高,符合标准及客户要求。
2.0范围适用公司PP试产、量产过程中4M(人、机、料、法)要素的管理。
3.0定义3.1人(Man):是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更。
3.2机(Machine):是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用的变更。
3.3料(Material):是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装材料等变更,包括:材料、模具、结构、规格、物料颜色及同一品名/材质制造商变更时。
3.4法(Method):是指生产过程中的工艺流程、工艺参数(设备参数、材料配比等)、检验方法、作业方法(制造、整理、包装、周转等)变更。
3.5ECR—4M变更申请单,ECN—4M变更通知单。
4.0职责4.1营业部负责客户提出的变更受理及内部传达,负责制作客户变更承担费用PI,向财务部提交并及时催收款项。
4.2开发部负责材料、模具、结构、规格等变更申请的受理、评估、裁决;4.3工程部负责人员、设备、工艺方法等变更申请的受理、评估、裁决;4.4品保课负责对各部门变更执行情况的确认,建立4M变更跟进总台帐;4.5裁决部门负责决定4M变更方案;4.6质检课负责4M变更后的产品质量监督。
4.7生计课负责统筹PP试产以及量产阶段变更影响物料的数据统计;4.8财务部负责变更影响物料成本核算,负责跟进、统计、报告营业部或采购部回收费用情况,确保有效的成本管控。
5.0作业程序5.1变更提出5.1.1变更提出时机:A、客户要求变更;B、制程或生产方式改变;C、材质或标准变更;D、设计重大错误时;E、品质异常需改进时等。
改进过程控制程序(含表格)
改进过程控制程序(ISO9001-2015)1、目的为在实现管理方针和管理目标的过程中,追求对管理体系过程的持续改进。
对于存在的不合格采取纠正措施,消除不合格原因,防止不合格再发生,识别潜在的不合格,采取预防措施,以消除潜在的不合格原因,防止不合格发生。
达到持续改进的目的,不断提高管理的有效性。
2、范围本程序适用于对纠正措施和预防措施过程的控制和管理。
查明和消除产生不合格的原因,防止不合格再发生而采取的纠正措施,以及根据信息分析对有可能发生不合格的潜在倾向而采取的预防措施。
本程序适用范围也包括持续改进活动。
“不合格”包括不合格品和管理体系运行的不合格项。
涉及交付和交付后发现的不合格品,执行《不合格品控制程序》程序。
3、职责3.1 公司总经理公司总经理是公司改进活动的主要责任者,为建立、实施和保持管理体系并持续改进其有效性的承诺提供证据,确保管理方针和管理目标满足持续改进的要求,确保管理评审以识别管理体系改进的机会,并负责对管理体系的改进做出决定。
3.2 管理者代表协助总经理协调改进措施的实施,对实施的情况进行监督管理。
3.3 质量安全标准部质量安全标准部是改进活动管理的主要责任部门。
负责管理体系的内部审核与管理评审中涉及体系不符合的整改措施的控制,并检查其实施的有效性。
3.4 市场部负责有效地处理顾客的意见。
负责将顾客意见及时传递到相关部门,参与对用户意见的处理及纠正措施的实施。
对纠正措施的实施效果进行验证。
3.5 各职能部门、专业室各部室负责本部门管辖范围内相关信息的收集、分析和传递,负责纠正和预防措施的制定和实施效果的验证,做到持续改进。
各项目部负责本项目不合格项纠正措施的控制,对纠正措施的实施效果进行验证。
4、措施和方法4.1 持续改进4.1.1 本公司应通过:a)建立和实施管理方针和目标,以明确改进方向和激励改进的实施;b)采用数据收集和分析过程、产品、环境和职业健康安全绩效监测、内部及外部审核等信息,寻求改进的机会;c)实施纠正和预防措施或其他有效措施,达到持续改进的目的;d)在管理评审中,评价改进效果,以确定新的改进目标和改进措施。
IATF16949临时工程变更控制程序(含表格)
临时工程变更控制程序(IATF16949/ISO9001-2015)1.0目的为控制我公司临时变更对顾客造成的风险并控制风险特制定本文件2.0范围本程序文件适用于外来客户及本公司内部的相关的临时工程更改的控制活动。
3.0定义临时变更:临时代替正常生产状态时的设备,工具,检验方法等但最终返回原控制计划的变更方法。
4.0职责4.1工程部A)负责识别公司现过程公司哪些过程控制手段需要可能临时变更并形成临时变更的清单B)主导临时变更过程中的风险分析和评价风险的严重度。
C)工程经理负责部内部临时变更替代方面的批准4.2市场部负责向顾客提出临时变更的批准。
4.3品质部A)负责协助工程部识别公司现过程公司哪些过程控制手段需要可能临时变更并形成临时变更的清单。
B)负责对临时变更后的产品进行检查并确保可追溯性5.0措施和方法5.1识别过程临时变更及临时过程变更的批准工程部和质量部在本体系运行时及新产品正式量产后需要主动识别公司现有制造过程的过程控制手段,包括人员,检验试验设备,操作方法,防错装置,工装夹具等有可能需要临时变更,则形成《临时变更清单》,此《临时变更清单》中应包括过程名称,临时变更的方法,正常过程控制的方法及所用到检测手法等。
此临时变更需要技术部经理批准。
5.2工程部负责主导生产,技术,设备等部门对临时变更的手段进行风险分析,并评价严重程度,具体严重程度根据FMEA第四版过程FMEA严重度评价表进行,并将结果记录在《工程临时变更DEV文件》中。
5.3工程部需要准备一份含有临时变更的控制计划,含有临时变更的控制计划需要经过原控制计划批准人的批准方可执行,在执行临时变更时,变更的替代方法当顾客有要求时,给顾客批准。
5.4所有的临时变更的替换方案需要根据风险分析的结果和控制计划的要求制定作业指导书;作业指导书由工程技术人员编写,工程经理批准方可执行,并每该控制计划每半年必须评审一次其适宜性。
4.5临时变更一旦实施,需要领导者关注,领导者关注的方法可以是以两种. A)该临时变更的分层审核;B)在实施临时变更时生产会议关注,比如.确认方法的适宜性,检查的结果的可靠性及临时变更的产品是否持续符合顾客要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
更改控制程序
(IATF16949:2016)
1、目的
为了控制产品、过程及供应商的更改活动,确保更改的及时、正确和有效。
2、范围
适用于本企业现有产品、过程和供应商的更改的控制。
3、术语
本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。
4、职责
4.1 技术科归口管理产品、过程更改的控制。
4.2 生产科归口管理供应商更改的控制。
4.3 其它各部门有对更改的建议权。
5、程序内容
5.1更改内容
5.1.1顾客对产品的更改要求,技术科应将产品更改的信息以“产品更改通知单”的形式及时传达到相关部门,必要时附带可供评价的技术资料或质量历史档案,提交主管领导批准。
产品更改的内容可涉及:产品结构、材料的变化;设计规范的改变;产品制造工艺的改进;缺陷产品改进等。
技术科负责修改有
关文件和记录,并用“技术文件更改通知单”的形式通知原文件和记录的持有人,确保原文件和记录的持有人能够清楚地了解这些更改的内容。
5.1.2技术科在过程需要更改时,可提出更改申请,填写“过程更改通知单”,必要时附带过程评估结果或质量历史档案,提交主管领导批准。
过程更改的内容可涉及:模具、夹具等工装的修改或替代;对现有工装及设备进行重新装备或重新调整;生产过程或生产方法发生了一些变化;生产环境的变化等。
5.1.3 生产科在供应商需要更改时,可提出更改申请,并填写“更改通知单”必要时可附带供应商历史档案,提交主管领导批准。
对供应商的更改内容包括:供应商的更换;供应商提供产品的更改等。
5.1.4企业其它各部门若有更改建议,可提出申请。
填写“更改通知单”经科长审核后提交主管领导批准。
5.2评估更改风险
技术科长组织有关人员对“更改通知单”进行评审,评审的内容可包括:市场需求;法律、法规的要求;设计的正确性和合理性;产品的可制造性;投资费用;经济损失;半成品、成品的供货风险;库存件的利用;备件的供应和库存;更改生效日期等。
“更改通知单”须经评审人员会签,由相关部门负责人批准,并确定是否需进行工装样件认可、小批量试装、PPAP最终批准的过程。
更改评估风险结束后,记录人员应将评估的结果记录在“更改通知单”中,并经过小组成员会签。
产品更改、过程更改均由技术科长审核主管领导批准。
5.3控制更改的过程
必要时,由相关负责人组织建立多功能的更改小组实施更改过程。
对于产品的更改,在必要时可参考《设计和开发控制程序》的要求进行控制。
对于过程的更改,按《生产过程控制程序》的要求进行控制。
对于供应商的更改,按照《供方评价程序》的要求进行控制。
5.4文件、资料的更改
对于产品和过程的更改,由相关人员或更改小组根据“技术文件更改通知单”完成设计文件、工艺文件更改并归档,由技术科负责根据《技术文件控制程序》完成新文件的下发和旧文件的收回、作废工作。
5.5记录更改的生效日期
当更改生效时,生产科应记录更改的实施日期。
5.6采购品和在制品的处理
更改生效后,生产科负责采购品及在制品的处理。
5.7备件的变化与处理
更改生效后,生产科负责新旧备件的处理和发放工作。
6、相关程序
设计和开发控制程序
生产过程控制程序
供方评价程序
技术文件控制程序7、相关记录
更改通知单
设计更改通知单
(2).doc 制造更改通知单.d
oc
技术文件更改通知单
工程文件更改通知
单.doc。