石灰厂原料仓施工组织
石灰石粉仓施工方案
（2×600MW超临界燃煤机组）石灰石粉仓施工方案批准：审核：编制：二00五年十二月六日石灰石粉仓施工方案目录第一章编制说明 (1)1编制依据 (1)2编制目的 (1)第二章工程简况 (1)1工程概况 (1)2地基与地质情况 (1)3.工程施工及检验标准 (1)4施工技术要求 (2)第三章施工管理目标 (2)1质量目标 (2)2安全目标 (2)3工期目标 (2)4环境保护和文明施工目标 (2)第四章现场施工管理组织机构 (3)1管理组织机构及人员配备 (3)2现场管理组织安排 (3)第五章施工总体布署及主要施工方案 (3)1工程难点和特点 (3)2施工布署 (4)3主要施工方案 (4)第六章主要分部、分项工程施工方法及技术措施 (9)1原材料及样品试件检测 (9)2测量控制 (11)4模板工程 (12)5钢筋工程 (14)6砼工程 (15)8脚手架工程 (16)第七章施工进度计划及管理保证、措施 (17)1施工进度计划安排 (17)2缩短工期的几项措施 (17)第八章施工机械配置计划 (17)第九章劳动力计划 (18)第十章质量保证措施 (19)第十一章安全保证措施 (21)第十二章文明施工及环境保护规划 (24)1文明施工措施 (24)2环境保护措施 (25)第一章编制说明1 编制依据1.1、国电科环集团环保工程分公司北京矿业研究总院有关施工图；1.2、本工程的现场施工条件、地质条件；1.3、国家现行有关规定、规程、工程验收规范、工程质量评定标准等；1.4、原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》1.5、GB/9001-2000idtISO9001:2000《质量管理体系要求》及体系系列标准；1.6、我单位有关质量控制程序（《质量管理体系文件》、《安全管理体系文件》、《集团公司质量手册》及我集团公司企业标准；1.7、我公司在电厂工程及其他同类工程的施工经验．2 编制目的本方案旨在为石灰石粉仓施工提供切实可靠的施工技术方案以指导施工，是确保我方在施工过程中优质、低耗、安全、文明、高速完成施工任务的控制性文件。
石灰石仓与卸料间上部结构工程施工方案
目录一、工程概况瑷0二、编制依据与工程质量目标瑷1三、主要施工机器具、设备、计量器具与措施性材料瑷2四、劳动力组织与施工进度瑷31、劳动力组织瑷32、施工日期：瑷4五、主要施工作业方案瑷4六、具体施工工艺与流程瑷51、施工前的技术准备工作与材料准备工作瑷52、放线与高程控制瑷63、脚手架工程瑷74、钢筋工程施工瑷115、模板工程施工瑷146、预埋件制作安装瑷177、混凝土工程施工瑷198、质量偏差要求瑷239、模板工程强制性条文明细表瑷2410、钢筋工程强制性条文明细表瑷2511、现浇混凝土工程质量强制性条文明细表瑷27七、施工注意事项（已包括相关强制性条文和图纸要求）瑷29八、环境注意事项瑷30九、安全注意事项瑷31十、危险因素辨识与控制措施瑷32十一、附件瑷34附件一：落地脚手架搭设计算书瑷34附件二：700×1500mm模板支撑体系计算（梁底模板扣件钢管高支撑架计算）瑷36附件三：石灰石仓与卸料间脚手架搭设示意图瑷0一、工程概况本工程为大唐XX火电厂三期扩建#5机组烟气石灰石仓上部结构工程和石灰石卸料间上部结构工程，±0.00m相当于绝对标高378.60m。
石灰石仓零米以下埋深-3m，南北轴线尺寸20m，东西轴线尺寸10m。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级二级，抗震设防类别丙级，地震设防烈度七度，抗震等级三级。
石灰石仓工程地上为五层框架结构，其楼层划分为；-1.3～3.8m层、3.8～6.76m层、6.76～12.5m层、12.5～18.4m层、18.4～27.3m 层（筒体,分两次施工）。
框架柱截面为1000×1000、1000×1300，框架梁最大截面700×1500，梁截面以400×800、250×700、250×500、300×700居多，次梁截面基本是250×450,现浇板厚120㎜。
石灰土基层施工方案 (2)
石灰土基层施工方案 (2)一、前言石灰土基层在道路、场地等工程中起到了重要的作用，其施工方案直接影响工程质量和使用寿命。
本文将从石灰土基层的材料选取、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述，为工程施工提供一定的参考依据。
二、材料选取1. 石灰选用优质石灰作为主要原料，石灰应符合相关国家标准，具有较高的活性和胶凝性。
应根据不同的工程要求选用适当种类和数量的石灰，以确保石灰土基层的工程性能。
2. 水施工中所需的水应干净、清澈，不能含有杂质。
水的用量应按实际需要合理控制，避免石灰土基层出现过湿或过干的情况。
3. 其他辅助材料根据需要，可以在石灰土基层中添加适量的矿渣、粉煤灰等辅助材料，以提高工程性能和耐久性。
三、施工工艺1. 配比设计根据工程要求和现场实际情况，进行合理的配比设计，确定石灰、水和其他辅助材料的比例和用量。
2. 搅拌混合将石灰、水和其他辅助材料按设计配比投入搅拌设备中，进行充分混合，直至达到均匀的状态。
3. 整平铺设将搅拌好的石灰土料整平铺设在基层表面，厚度均匀，确保基层的平整性和密实性。
4. 压实处理采用合适的压实设备对铺设好的石灰土基层进行压实处理，确保其紧密结合并达到设计的强度要求。
四、质量控制1. 施工监督在施工过程中应有专人负责监督和检查，确保施工按照设计要求和规范进行，及时发现和处理问题。
2. 抽样检测在施工现场进行抽样检测，检测项目包括石灰土基层的密实度、强度、含水率等，以确保施工质量符合要求。
五、总结石灰土基层的施工方案对工程质量和使用寿命具有重要影响，正确选取材料、合理施工工艺和严格质量控制是确保工程质量的关键。
希望本文的介绍对相关从业人员有所帮助，提高工程施工质量，延长工程使用寿命。
石灰土基层工程施工组织方案
石灰土基层工程施工组织方案1.项目概述2.施工准备2.1检查和清理施工区域，确保施工区域没有杂物和障碍物。
2.2制定详细的施工计划和进度表，确保施工进度和质量。
2.3准备所需的施工设备和机械，包括挖掘机、推土机、搅拌机等。
2.4确定石灰土的配比和调配方法，根据土壤样品的试验结果确定石灰与土壤的混合比例。
3.施工流程3.1挖掘土壤使用挖掘机将基层土壤挖掘出来，确保挖掘的深度和范围符合设计要求。
3.2石灰土配比根据预先确定的混合比例，将石灰与土壤进行配比。
根据土壤的类型和特性，确定所需的石灰和水的比例。
3.3石灰土混合将石灰和水混合，形成石灰浆。
使用搅拌机将石灰浆和土壤进行混合，确保混合均匀。
3.4铺设石灰土基层将混合后的石灰土均匀地铺设在挖掘的基层土壤上。
使用推土机将石灰土进行压实，确保基层土壤与石灰土均匀结合。
3.5石灰土养护铺设完石灰土基层后，对石灰土进行养护。
保持石灰土的湿润，防止干燥和开裂。
3.6质量检验在石灰土基层施工完成后，对施工质量进行检验。
采集样品进行实验室测试，检测石灰土的物理和化学性质，确保满足设计要求。
4.安全措施4.1施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等必备安全装备。
4.2施工现场必须安装明显的安全标志，并设立警示线，确保施工区域的安全。
4.3施工现场必须设置专人负责安全管理和协调工作。
4.4施工过程中必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止乱堆、乱扔、乱挖等危险行为。
5.环境保护5.1施工过程中必须进行垃圾分类和集中处理，确保施工现场的清洁。
5.2施工过程中必须注意保护土壤资源，避免土壤污染。
5.3施工现场必须设置沉淀池和排污管道，对废水进行集中处理，避免直接排放导致环境污染。
5.4施工结束后，必须对工程废弃物进行合理处理，确保不对环境造成损害。
以上是对石灰土基层工程施工组织方案的详细描述，包括施工准备、施工流程、安全措施和环境保护等方面的内容。
通过科学合理的组织和管理，可以确保石灰土基层工程的施工顺利进行，并达到设计要求的质量标准。
石灰石粉仓制作安装施工技术方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、施工准备及作业条件 (3)四、施工进度计划及要求 (5)五、施工工序及方案 (6)5.2 石灰石粉仓基础划线 (6)5.3底部固定板和环形梁安装 (6)5.4.4围板组合 (7)5.6 石灰石粉仓外部附件及平台扶梯的安装 (8)5.6.1安装粉仓人孔、检修门、管接头、测量孔，在安装前，应先标记好开孔中心线，确认无误后，方可开孔，对于具有立体角度的管接头，应用样板确认管接头角度无误后，方可进行管接头的焊接。
(8)六、焊接工艺措施 (8)七、质量控制点的设置和质量通病预防 (10)八、本作业需执行的强制性条文 (12)九、安全文明施工及职业健康和环境管理 (13)十、精细化施工管理 (15)十一、危险源及环境辨识 (15)十二、应急预案 (18)一、编制依据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-2012 1.2《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20121.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20021.5《建设工程质量管理条例》国务院279号令1.6石灰石粉仓制作安装图纸(T270S-J0708)二、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程石灰石粉仓及其附件的制作安装。
石灰石粉仓为直径11.6m、设备制作安装总高度23.6m，设备结构为上部分为圆柱体凸顶结构，下部分为椎体并分两处椎体漏斗结构，仓顶采用δ10mm钢板和其它不同型号的型钢组合制作，仓壁上半部分采用δ4mm钢板下半部分采用δ16mm钢板，椎体部分采用δ16mm的钢板拼装焊接而成，材质为Q345B。
三、施工准备及作业条件3.1人员配备劳动力配备计划表3.2 主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表3.3力能供应加工及组合现场具有完善的施工电源装置，供卷板机、电焊机、磨光机等机具器和电气设备使用；氧气、乙炔，准备充足以备施工。
石灰石粉仓制作安装施工技术方案
目录一、编制根据................................................ 错误!未定义书签。
二、工程概况................................................ 错误!未定义书签。
三、施工准备及作业条件...................................... 错误!未定义书签。
四、施工进度计划及规定...................................... 错误!未定义书签。
五、施工工序及方案.......................................... 错误!未定义书签。
六、焊接工艺措施............................................ 错误!未定义书签。
七、质量控制点旳设置和质量通病防止.......................... 错误!未定义书签。
八、本作业需执行旳强制性条文................................ 错误!未定义书签。
九、安全文明施工及职业健康和环境管理........................ 错误!未定义书签。
十、精细化施工管理.......................................... 错误!未定义书签。
十一、危险源及环境辨识...................................... 错误!未定义书签。
十二、应急预案.............................................. 错误!未定义书签。
一、编制根据1.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组 DL/T5210.2-20231.2《工程建设原则强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电工程1.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20231.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20231.5《建设工程质量管理条例》国务院279号令1.6石灰石粉仓制作安装图纸(T270S-J0708)二、工程概况本工程为陕西华电榆横煤电有限责任企业榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程石灰石粉仓及其附件旳制作安装。
石灰仓罐制作施工方案
石灰仓罐制作施工方案
一、材料准备
在进行石灰仓罐的制作之前，首先需要准备好以下材料： - 砖块：用于搭建石灰仓罐的结构支撑，选择质量好的砖块。
- 水泥：用于固定砖块之间的连接。
- 砂子：用于拌合水泥，增加混凝土的强度。
- 钢筋：用于加固石灰仓罐的结构，增强其稳定性。
- 石灰：最终存放于仓罐中的原料。
二、施工步骤
1. 确定仓罐位置
首先要确定石灰仓罐的安放位置，通常需选择平整、坚固的地基处进行施工。
2. 建立基础
在仓罐位置处挖深度适当的基坑，进行基础施工。
可以采用浇筑混凝土基础的方式，确保仓罐稳固。
3. 搭建墙体
采用砖块和水泥搭建仓罐的墙体结构，注意砌筑时要保证墙体的垂直度和平整度，以确保后续施工的顺利进行。
4. 安装钢筋
在墙体搭建完成后，安装钢筋以增加仓罐的结构强度，并确保其稳定性。
5. 浇筑混凝土
在钢筋安装完成后，使用水泥、砂子等材料拌和混凝土，将其倒入仓罐内部进行浇筑，填满仓罐空间。
6. 完工
待混凝土凝固后，仓罐制作施工完成。
在使用前，需确保仓罐内部干燥并清理干净，以确保存放石灰的环境卫生。
三、注意事项
1.施工时要注意安全，佩戴好安全装备，避免意外发生。
2.施工过程中需按照规范要求进行，保证石灰仓罐的质量。
3.在浇筑混凝土时，要注意控制浇注速度和浇注量，确保混凝土均匀并
且易于固结。
4.施工完成后，要及时清理施工现场，避免杂物对石灰仓罐的影响。
通过以上施工方案，您可以成功制作一座坚固耐用的石灰仓罐，为石灰的存放提供了良好的保障。
水泥石灰稳定土施工方案
水泥石灰稳定土施工方案
一、前言
水泥石灰稳定土施工方案旨在提供清晰的施工指导，确保工程质量，有效控制
工程进度和成本。
本文将从原材料准备、施工工艺流程、质量控制等方面进行详细介绍。
二、原材料准备
1.水泥：选用符合国家标准的水泥，存放在通风干燥的库房中。
2.石灰：按照设计要求选用优质的石灰，避免受潮。
3.砂土：选择颗粒均匀、含水率适中的天然砂土作为原料。
4.膨胀剂：必须选用符合要求的膨胀剂，严禁使用过期产品。
三、施工工艺流程
1.地基处理：清理施工区域，确保平整干净。
2.原材料配置：按照设计要求，将水泥、石灰、砂土、膨胀剂进行准确
配比。
3.搅拌均匀：采用机械搅拌设备进行搅拌，确保原材料充分混合均匀。
4.压实夯实：使用压路机或夯实机进行压实，保证稳定土层密实度。
5.养护处理：对施工完成的稳定土进行养护处理，确保材料的完全固化。
四、质量控制
1.原材料检测：对水泥、石灰、砂土等原材料进行质量检测，确保符合
标准。
2.施工过程监控：严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质
量。
3.现场检验：对施工现场进行定期检查，发现问题及时处理。
4.质量验收：完成施工后进行质量验收，确保工程符合设计要求。
五、总结
水泥石灰稳定土施工方案的制定和执行对工程质量起着至关重要的作用。
只有
严格按照方案要求，精心组织施工工艺流程，加强质量控制，才能保证工程的稳定性和耐久性。
希望本文提供的施工方案能对相关工程的施工提供一定的参考和指导。
包头石灰石粉仓基础施工方案
新能能源有限公司新增石灰石仓及输送系统总承包工程石灰石粉仓基础施工技术方案业主方技术负责人：总承包方技术负责人：施工地点：新奥新能能源化工园区内工程名称：新能能源有限公司新增石灰石仓及输送系统编制粉仓基础施工组织设计的前提及基本要求1、坚决执行国家和省市劳动安全法规、规定，贯彻安全第一，预防为主的方针，在保证安全的前提下，提高产品质量，加快施工进度。
2、贯彻执行安全技术规程和安全技术规范，确保安全生产。
3、运用科学的方法，在保证安全的前提下，确定最好的安全措施，组织立体交叉，平行流水作业。
二、单位工程施工组织要按规定程序审批盖章后实施，如施工条件发生变化，施工组织设计中原制定的安全措施应及时修改补充修改，须经原审批部门批准后，按修改后的方案执行。
“安全第一，预防为主”是我们国家的安全生产方针，搞好安全生产工作，是各级领导和全体职工应尽的职责。
生产是人与社会的需要，安全是生产的前提，是保障职工家庭幸福的需要，我们要提高安全生产重要性的意识，做到“安全生产，人人有责”；“人人关心安全，时时关心安全，处处关心安全，事事关心安全”。
克服麻痹思想和侥幸心理，认真遵守安全操作规程和安全规章制度。
开工前的施工准备1、粉仓基础施工前，按照业主方相关部门的要求，办理相应的入场手续。
2、基础表高和定位根据业主方有关负责人现场指定结合现场施工场地确认。
在对粉仓基础定位放线后，经甲方有关技术负责人现场确认无误后再进行开挖。
基础基坑开挖前的准备和基础基坑开挖过程中需要注意事项：1、粉仓基础基坑在施工前必须掌握地质勘察资料，和业主有关负责人一起参考相关资料摸清地下物情况，发现有地下管道、电缆、人防工事、文物墓穴、井坑或其它构筑物等应报告业主和有关主管部门妥善处理，并制定施工方案，设置明显标志和明确安全交底，严格按措施执行。
2、基础挖土作业严禁采取掏挖方法，基坑内作业应严格戴好安全帽，3、挖出的余土应堆在沟坑边缘0.8米以外，高度不得超过1.2米,剩余破除混凝土地面混凝土渣子及时清除到业主指定位置。
石灰窑施工组织设计
**有限公司聚氯乙烯一体化项目竖式气烧石灰窑（EPC）工程施工组织设计审批人：审核人：编制人：编制日期：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、承建的方针、目标 (2)四、总体部署及进度计划 (2)五、施工平面规划 (3)六、窑本体钢结构吊装 (3)七、设备安装 (14)八、雨季、大风季节施工措施 (20)九、施工质量保证措施 (20)十、施工进度保证措施 (22)十一、现场安全文明施工的保证措施 (23)十二、项目部质量管理体系 (36)十三、项目部安全管理体系现场 (36)十四、应急预案 (37)一、工程概况**有限公司聚氯乙烯一体化项目是**区重点建设的循环经济示范项目之一。
该项目将充分利用石灰石和盐湖资源，以生产烧碱、电石为主线，进而生产聚氯乙烯、水泥等产品，延伸产业链，达到闭合加工，实现原料、产品和废弃物的综合循环利用。
项目总投资50亿元，占地2000亩，设计规模为年产40万吨烧碱、50万吨聚氯乙烯、90万吨电石、300万吨水泥。
计划2011年部分生产线建成投产，2012年全部达产。
竖式气烧石灰窑（双D窑）工程为35万吨/年电石项目的配套工程，由**EPC总包。
二、编制依据1.施工图纸等资料。
2.钢结构施工及验收规范（GB50205-2001）。
3.钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程（JGJ82-1991）。
4.建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）。
5.钢结构制作工艺规程。
7.钢结构制作技术规程Q/WYJ005—02—2007。
8.垫铁制作与选用施工技术规程Q/WYJ001—04—2006。
9.厂房钢结构安装技术规程Q/WYJ004—02—2007。
10.机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200911.起重吊机械参考资料。
12．现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98三、承建的方针、目标1、建设方针信守合同实现目标项目管理科学组织按序施工质量合格确保安全工地文明2、工期目标确保按建设方要求时间完成本工程。
石灰制造施工方案
4. 协作与沟通
（1）建立项目内部沟通机制，确保各部门之间的信息畅通，协同推进项目进展。
（2）与建设单位、设计单位、监理单位等外部单位保持良好沟通，及时解决施工过程中出现的问题。
三、施工材料与进度安排
1. 工程概况
（1）项目规模：本石灰制造项目设计年产量为XX万吨，分为两期建设，一期工程达到XX万吨/年。
（2）工艺流程：项目采用国际先进的石灰煅烧工艺，包括石灰石破碎、石灰石煅烧、熟料冷却、熟料粉磨等主要环节。
（3）设备选型：根据工艺要求，选用高效、节能、环保的设备，确保生产线的稳定运行。
（4）场地规划：项目占地面积XX亩，分为生产区、原料区、成品区、办公区等。
（5）经济效益：通过优化工艺、提高设备运行效率，降低生产成本，提高项目投资回报率。
本石灰制造施工方案旨在为我国石灰产业一座技术先进、环保达标、经济效益显著的生产基地，为地方经济发展做出贡献。在施工过程中，我们将严格遵循施工方案，确保工程顺利进行，实现工程目标。
二、施工组织与人员安排
石灰制造施工方案在施工组织与人员安排方面，将遵循高效、合理、专业的原则，确保工程进度和质量。具体如下：
四、质量控制与安全保障
石灰制造施工方案在质量控制与安全保障方面，将采取一系列措施确保工程质量和施工安全。以下是具体内容：
1. 质量控制
（1）制定严格的质量管理体系，确保施工和产品质量达到国家标准。
（2）设立质量管理部，负责项目质量监督、检查、验收等工作。
（3）施工过程中，严格执行工艺规程和质量要求，确保各环节质量合格。
石灰制造施工方案在施工材料与进度安排方面，将严格按照施工实际需求，合理规划材料供应及施工进度，确保工程高效、有序进行。具体如下：
工地石灰储料库施工组织设计施工方案
工地石灰储料库施工组织设计施工方案一、项目概况本工程是一个工地石灰储料库的施工项目，总建筑面积6000平方米，采用砖混结构，总高度20米。
本施工方案将详细描述整个施工过程，并提出相应的施工组织设计。
二、施工准备1.确定项目负责人及施工班组。
2.搭建临时施工场所，包括办公室、宿舍、厨房等设施。
3.采购施工所需的材料和设备。
4.编制施工计划，并安排施工进度。
三、人员组织2.技术指导员：负责组织施工，并指导施工人员进行操作。
负责施工技术处理等工作。
3.施工人员：包括砌筑工、钢筋工、电焊工、泥土工、起重机械操作工等。
四、施工方法1.砌筑工序：先搭建脚手架，然后进行砌筑，按照标高要求进行砌筑，最后进行抹灰处理。
2.钢筋工序：按照设计要求制作和安装钢筋骨架。
3.泥土工序：机械挖掘坑槽，清理坑槽内杂物，然后按照要求进行填土和夯实处理。
4.抹灰工序：先进行墙面处理，然后进行抹灰和石膏处理。
五、施工组织1.确定施工班组，根据施工计划分配各班组任务和人员。
2.安排施工进度，按照施工计划具体安排施工工序的时间和工人数量。
六、施工安全1.根据法律法规要求，进行安全教育培训。
2.严格遵守施工现场管理规定，落实施工安全措施。
3.工地负责人要定期检查施工现场，确保施工安全。
七、施工质量1.严格按照设计要求和规范进行施工。
2.定期进行质量检查和验收，及时处理施工中出现的质量问题。
八、环境保护1.施工现场必须进行周边环境保护，防止污染。
2.施工过程中产生的废弃物必须分类处理，并及时清理。
九、施工进度1.根据施工计划和施工实际情况，控制施工进度。
2.定期开会评估和调整施工进度，确保项目按时完工。
十、施工总结1.在施工完工后进行总结，分析施工中的问题和优点。
2.提出改进建议，为以后类似项目提供经验和教训。
以上是本工地石灰储料库施工组织设计施工方案，包括施工准备、人员组织、施工方法、施工组织、施工安全、施工质量、环境保护、施工进度和施工总结等方面的内容。
石灰石仓及卸料间主体结构施工方案
焦作万方焦作东区热电厂2x350MW机组工程烟气脱硫土建总承包石灰石仓及卸料间主体结构施工方案武汉凯迪焦作万方项目经理部二0一二年三月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、资源部署 (3)四、进度计划 (5)五、钢筋工程 (5)六、木模板工程 (7)七、混凝土工程 (11)八、材料运输及脚手架 (13)九、安全保障 (15)十、质量目标 (16)编制说明一、工程概况石灰石仓主体为钢筋砼圆筒与卸料间主体为框架结构联合组成。
±0.000m相对于绝对标高92.000m。
石灰石仓零米以下埋深基底为-7.700米，石灰石仓筒壁内径为14.000M、外径为14.800M、筒壁总高19.1M,筒壁厚度0.400M.底板砼为C30抗渗等级S6,梁、板、柱均为C30，设备基础砼为C30、C25，垫层为C15素混凝土。
钢筋等有HRB400,箍筋、拉钩等级为HPB300。
卸料间基底埋深为7.450。
零米地坪面高差分别为-6.850m、-4.250m。
本工程地震设防烈度为7度，框架抗震等级为三级。
二、编制依据2、1工程测量规范 GB50026-932、2建筑抗震设计规范 GBJJ11-892、3建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022、4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022、5砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20022、6混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-952、7焦作万方东区热电厂2x350MW机组工程烟气脱硫工程石灰石仓及卸料间施工图纸。
2、8现行有关国家行业标准，规范以及法律、法规。
2、9施工现场实际情况和施工条件。
三．机械、材料、人力部署3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限3.1.1劳动力配备施工人员统计表3.1.2参加作业人员资格、职责及权限：3.1.2.1操作人员43人，作业内容如上表，开工前需经三级安全教育并进行体格检查，适于该项作业施工；作业前必须认真接受安全、技术交底，严格按交底执行，遵守操作规程，并服从统一指挥；特殊工种作业人员需持证上岗。
石灰石粉仓作业指导书
石灰石粉仓作业指导书工程名称:贵溪电厂二期脱硫制浆系统改造工程机组容量:2×300MW编号:0300-LYBQ-TL000-J-001类别:?作业指导书作业项目名称石灰石粉仓及石灰石浆液箱安装作业指导书出版日期 2011年05月10日审核批准编写孙峰审定编写单位北京润阳新源环保工程有限公司会审浙江德创贵溪电厂脱硫工程项目部目录、概述 12、编制依据3、主要工作量4、施工项目特点5、施工范围概述6、施工条件及准备7、施工程序、内容、进度计划/安排及要求 8、质量要求及验收9、作业安全和文明施工的要求及措施1、概述1.1贵溪电厂而其脱硫制浆系统改造工程是由浙江德创环保技术有限公司总承包，北京润阳新源环保工程有限公司分包，建设一个投资低、运行维护经济合理、运行方便的副产品利用型烟气脱硫制浆系统。
大部分设备采用国产化设备，部分设备及部件采用进口。
1.2本工程2×300MW机组烟气脱硫工程每机组各配一套烟气脱硫装置，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;吸收剂为石灰石浆液。
1.3本次安装的石灰石浆液箱为5层，总高度为8.4米:第1-5圈:δ=12mm;1.4石灰石粉仓共6层，总高度为11.855米，材质为Q235B第1-2圈:δ=14mm;第3-4圈:δ=12mm;第5-6圈:δ=10mm;1.4本篇作业指导书适用于本二期脱硫改造工程石灰石粉仓、石灰石浆液箱的安装 2、编制依据2.1图纸石灰石浆液箱安装图:FGD1101S-B0102-01石灰石粉仓安装图:FGD1101S-B0101-012.2引用技术规范及标准《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-2001《火力发电厂焊接技术规程》中华人民共和国电力行业标准 DL/T 869—2004 《电力建设安全工作规程》(第一部分—火力发电厂)DL/5009.1-2002《中国国电集团公司建设安全健康与环境管理工作规定》3、主要工作量名称工程量石灰石浆液箱每台约40t(共1台)石灰石粉仓每台约75t(共2台)4、施工项目特点4.1本次安装的箱罐采用正装法,由下而上逐层施工。
石灰仓罐制作施工方案
一、工程概况1.1工程简介本工程为中山市北部组团垃圾电厂石灰浆制备系统工程石灰仓设备供货及技术服务。
石灰仓基本形状为下部锥体，上部为直筒，材质均为Q235B。
石灰仓总高约为 11.88 米，筒体直径 3.816 米，总重约 8.8 吨；交货顺序：石灰仓制安后交付调试。
1.2工程特点1.2.1石灰仓制安结构较复杂、体积较大、焊接量大、质量要求高、尺寸控制难、工期短；1.2.2 石灰仓吊装难度较大，露天高温作业多；1.2.3 钢构以上部分需高空作业，安全风险较大；二、施工工艺2.1主要施工方法的确定根据工程情况及机具设备情况和现场场地情况，决定在有卷板机的加工厂进行号料、下料、卷弧和材料堆放和部分部件的制作，在现场进行壁板组对。
根据现场实际，考虑吊装方便，石灰仓采用倒装工艺，这样减少了很多高空作业的危险，且仓体内外需搭设满堂红脚手架，确保施工安全。
2.2构件预制a.按筒体壁板及锥体壁板排板布置图进行号料和下料，根据倒装的顺序进行下料和卷弧。
b.所有壁板打制坡口后，用卷板机滚压圆弧，经弧度样板检查合格后堆码在弧形架内待用。
2.3施工技术质量要求与措施a.绘制排板图根据设计图确定的料板尺寸,按设计图确定的人孔、管口的位置，按规范控制其与纵环缝间的距离，绘制合理的排板图，图中应将每块料板编号，以利材料采购和板料放样。
b.放样:到货的材料经自检及报验合格后，根据板料尺寸和排板图，对每块料板进行编号后，方可进行放样划线，放样后，经施工员和质检员检验相关尺寸合格后，方可切割下料和打制坡口。
壁板等圆弧部件，应根据加工部件制出弧形样板。
弧形样板的弦长不应小于1.5m，所有部件的放样样板必须经过验收，其偏差不得超过±0.5mm。
所有直线样板的长度不应小于1m，其偏差不得超过±0.3mm。
下料划线专人专尺，日温差较大时宜在上午10时之前量尺划线，以缩小温差对尺寸的影响。
依照排板图标注的0°线，将每块板上的0°线在划线时予以标注，并由筒体内壁引至外壁。
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施工组织设计项目名称：石灰厂原料仓钢构工程结构层次：单层钢结构编制人：朱松龙项目负责人：编制单位：江苏永钢集团线材三厂编制日期：2006-8-11江苏永钢集团有限公司石灰厂原料仓钢构施工组织设计一、工程概况石灰厂原料仓钢构为单层钢结构，跨度为8m，总面积约88m2。
钢构在料仓的20米平台上，内有立柱、横梁及单梁电动葫芦。
施工应符合《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）的相关要求。
二、施工准备1、施工平面布置：由建筑公司办理。
2、施工场地：地平尚未完成（建筑公司施工）。
3、施工道路：施工道路通畅。
4、劳动力计划：6人30天。
5、施工用电：临时用电6、施工机具：主要机具主要安装材料7、安装前测量：安装前测量预埋螺栓的间距及标高应符合《钢结构施工质量验收规范》，并拉线找正。
三、施工网络工程总负责人：吴才明制作施工负责人：沈永杰现场施工负责人：刘志宏施工安全负责人：杨国祥技术负责人：朱松龙专业质检员：陈小东施工班组长：吴中田四.结构制作方案：1.材料：所有钢材，焊材等都必须有质保书，出厂合格证。
所有钢材抽样复检合格后，方可投入使用。
2.下料.切割：①钢板切割时，应尽量采用氧气.乙炔自动气割，切割割前先划线，零件的切割线与号料线允许公差：手工切割为±1.5mm，自动、半自动切割为±1.0mm。
切割面的不平度B：当板厚t＞25mm，B≤1.5％t；板厚t≤25mm，B≤3％t。
切割后变形的需整形。
②型材下料时，切割面的不平度B：当板厚t＞25mm，B≤1.5％t；板厚t≤25mm，B≤3％t。
③规格小的型钢用砂轮切割机切割。
3.接料：①钢构中H型钢接料时，要加腹板，且横梁接口位置不得在同一截面上。
②管材对接时，对接口两直径必须在同一条直线上，两口错开的最大距离不得大于1mm。
4.组装：①按清单逐个清点零件数量、规格，检查其外形尺寸是否符合图纸要求；②装配定位焊离板端应大于30mm，离十字接缝交点大于10倍板厚；定位焊前应检查工件坡口是否符合设计要求；使用的焊条应与正式施焊的焊条一致，焊缝厚度不宜超过设计焊缝的2/3，且不应大于8mm；定位焊后若有裂纹、气孔，应铲除重焊；工件错位（不平度）、间隙不符合要求，不能进行定位焊，应在修正达到要求后才能进行；定位焊应由持有焊工合格证者进行。
③立柱H型钢中心线与底板螺丝孔中心线偏差不大于1mm；④接口截面错位不大于1mm。
⑤钢构主梁上不得焊接除本套图所示以外的另件，施工中也不允许焊接临时另件，不允许在主材上引弧打火，必需的吊架应设计在加劲肋上或其它桁架上。
5.焊接：①焊缝坡口形式按《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）的要求选用。
②手工焊：对于Q235B钢，采用E4301、E4303型焊条；各种焊条应符合《低合金钢焊条》（GB/T 5118-1995）或《碳钢焊条》（GB/T 5117-95）的要求。
③所有母材的拼装焊缝均需坡口焊透，焊接时两端加引弧板，引弧板的材质要求、厚度、坡口形式均应与主材相同，避免因起弧而损伤母材，6.除绣和油漆：所有钢制品在刷防绣漆前需将表面毛刺，油污及附着物清除干净，露出银灰色，油漆为两底两面，面漆颜色为天蓝色，除绣等级为Sa2.0。
施工中损伤油漆应在施工完成后补刷。
严格按照《涂装工程施工要求》和《钢结构涂装工程施工与检验规范》执行。
五.吊装的指挥：1、凡参加吊装的施工人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。
2、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚,必要时可进行预演。
哨音必须准确、响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。
3、在某些吊装作业中,为了正确、及时地下达信号,可在指挥者领导之下,设一分指挥,分管若干岗位的指挥工作,但须分工明确,紧密配合。
4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员全能看到的位置上,以利直接指挥各个工作岗位,否则应通过助手及时传递信号。
5、指挥者及操作人员应使自已的视觉、听觉不受阻碍。
6、吊装过程中,任何岗位出现故碍,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。
工程时间为：制作15天，安装15天，劳动力：6人，具体安装进度计划见附表。
六.立柱及横梁安装方案及要求1.吊装机械选择及使用：立柱安装时采用50T汽车吊1台。
吊装时需有专人指挥，吊装前先试吊，观察吊物是否存在倾斜或捆绑不牢等弊端。
2.安装工艺流程：（由20轴向3轴依次安装）立柱吊装立柱间支撑件安装主梁安装钢构零构件安装3.安装顺序：为方便吊装可根据现场实际情况。
4.为保证安装质量和施工顺利进行，对复杂构件要求结构在制作时进行单元预拼装。
构件在运输过程中要妥善绑扎，以防变形和损伤。
结构吊装时，应采取适当措施，防止产生过大的弯曲变形。
当结构就位后，应及时安装支撑和其它连系构件，保证构件的稳定性。
5.安装工艺要求：a)立柱就位前，应先按施工图和厂房的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。
基础平面位置允许偏差±10mm，预埋地脚螺丝顶端标高允许偏差+20mm、中心距允许偏差±2mm。
b)立柱安装：首先校验立柱基础的标高，找好中心线，利用斜塞铁调整注意保证立柱垂直度极限偏差±3mm，立柱中心距极限偏差±3mm，标高极限偏差±2mm。
c)保证立柱垂直度的前提下，地脚螺丝拧紧牢固。
采用的斜垫铁应成对使用，斜度应相同，要放置整齐平稳，接触良好，调平后灌浆前所用垫铁用定位焊焊牢。
d)当结构就位后，应及时安装支撑和其它连系构件，保证构件的稳定性。
e)主梁安装：首先校验立柱柱头的标高，找好中心线，并注意保证主梁纵向偏心极限±1.5，中心距极限偏差±2，标高极限偏差±2。
主梁安装后应临时拉稳，待调整好主梁的准确位置和水平位置之后再固定螺栓。
主梁的上下翼缘及腹板均不得焊接除本套图所示以外的另件，施工中也不允许焊接临时另件，不允许在主材上引弧打火，必需的吊架应设计在加劲肋上。
6.按GB50205-2001及图纸要求进行验收。
7.钢构件吊装前清理其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。
8.到场钢结构的摆放要整齐牢固、摆放有序，以防止构件变形和安装时便于查找。
9.安装结束后，电焊施工部位及碰伤部位按照原油漆标准进行补漆。
10.安装结束后，对各部位螺栓连接处进行检查，防止松动及漏装现象。
七. 安全管理1、项目负责人必须对项目的施工安全负责。
2、施工方案报请有关领导部门审批,并向参加起重吊装的全体工作人员进行技术交底。
3、作业现场物品必须堆放整齐，每天结束做好文明现场工作。
4、专职安全员严格执行公司安全生产责任制，在施工前必须办理各项施工手续，在施工过程中做到全方位的现场监护工作。
5、重点部位安全措施：（1）、安全用电：严格执行《建设工程现场供用电安全规范》，按安全规定用电，使用合格的配电箱、闸刀并装漏电保护装置。
严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。
（2）、施工机具设备：坚持施工机具设备班前检查，班后验收制度，特殊工种必须持证上岗。
（3）、施工人员施工前，要做好安全确认，发现隐患要立即整改。
严禁习惯性的违章作业。
（4）、施工人员严格按照施工安全操作规程穿戴劳保用品。
（5）、高层防护作业：登高施工人员必须系好安全带，施工前对安全带、登高鞋等进行检查。
严格按照登高作业的施工要求进行佩带。
（6）、施工前，禁止饮酒，酒后不得进入施工现场。
6、吊装过程中的应注意事项：①、正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
②、吊装时,应动作平稳。
避免工件振动和摆动，就位后应及时找正找平,工件固定前不得解开吊装索具。
③、吊装过程中如因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故碍,不得使工件长时间处于悬吊状态。
严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。
④、吊装时,施工人员不得在工件下面、受力索具附过及其它有危险的地方停留。
⑤、拖拉绳跨过道路时,距路面高度不得低于 5 米,并加醒目标志。
与带电线路的距离应符合电气安全规程,并搭设护线架,以保证安全。
⑥、吊装时,任何人不得随同工件或吊装机具升降。
特殊情况必须随同升降时,应采取可靠的安全措施,并经有关负责人批准。
⑦、施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下。
吊装作业区应设警戒线,并作明显标志,吊装工件时,严禁无关人员进入或通过。
⑧、进行高空作业时,施工人员所带的工具应栓上保险绳,防止脱手坠落。
⑨、高空作业区内严禁抛掷物件,只能用绳索栓系传递。
⑩、应提请生产部门在工作时不得排放有毒、刺激性的气、液体,否则必须采取有力的防护措施。
线材技改2006-8-11。