【VIP专享】首件工程(砌筑防护工程挡土墙)施工控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于反抗土体的侧向压力。
为确保挡土墙的稳定性和安全性，需要采取一系列质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制措施的相关内容。
二、施工前的准备工作1.设计方案评审：在施工前，施工单位应子细评审挡土墙的设计方案，确保其符合相关规范和要求。
2.材料选用：挡土墙的材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
3.施工方案制定：施工单位应制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、人员组织等。
三、施工过程中的质量控制措施1.基坑开挖：确保基坑开挖的尺寸符合设计要求，并采取防止坍塌的措施，如支护结构的设置。
2.基础处理：基础处理应符合设计要求，包括清理基底、加固处理等。
3.土方回填：土方回填应分层进行，并采取湿压法或者振动法进行夯实，确保土方的密实度。
4.挡土墙砌筑：挡土墙的砌筑应按照设计要求进行，包括墙体的坡度、高度、厚度等。
5.排水系统安装：挡土墙应设置排水系统，确保墙体内部的水分能够及时排除。
6.墙体监测：在挡土墙砌筑过程中，应进行墙体的监测，包括墙体的位移、应力等，及时发现问题并采取相应措施。
四、施工后的质量控制措施1.验收检查：挡土墙砌筑完成后，应进行验收检查，确保墙体的质量符合设计要求。
2.质量档案管理：施工单位应建立挡土墙的质量档案，包括设计文件、施工记录、检测报告等。
3.定期检测：挡土墙的质量应进行定期检测，以确保其长期稳定性和安全性。
五、质量控制的注意事项1.严格按照设计要求进行施工，不得随意改变施工方案。
2.施工人员应经过专业培训，具备相应的技术能力。
3.施工现场应保持清洁整齐，材料堆放有序，确保施工质量。
4.严格按照施工工艺进行施工，不得擅自调整。
5.施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工质量的可控性和可追溯性。
六、结论挡土墙砌筑质量控制是保证挡土墙稳定性和安全性的重要措施。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制措施以及施工后的质量控制措施，可以有效地提高挡土墙的施工质量，确保工程的安全和可靠性。
挡土墙砌筑质量控制措施(一)2024
挡土墙砌筑质量控制措施（一）引言概述：挡土墙是一种常见的土木结构，用于稳定坡地、防止地滑以及支撑高墙。
挡土墙的砌筑质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命。
本文将介绍挡土墙砌筑质量控制的相关措施，以确保墙体的安全性和可靠性。
正文：一、基础准备工作1. 地基处理：进行地基开挖，并确保地基平整和坚实。
2. 基础清理：清除地基上的杂物、泥土等，并平整基础表面。
3. 基础浇筑：在清理完毕后，进行基础的浇筑工作，确保基础的均匀密实。
二、挡土墙砌筑材料选择1. 砖块选择：选择符合标准要求的砖块，确保强度和质量可靠。
2. 砂浆选择：选择适合砖块的砂浆，确保黏结力和抗渗性能。
3. 钢筋选择：选择符合标准要求的钢筋，以增加挡土墙的抗拉强度和稳定性。
三、砌筑工艺控制1. 墙体铺设：按照设计要求进行砌筑，确保墙体的垂直度和水平度。
2. 砂浆配比：按照标准配比进行砂浆的配制，确保砂浆的强度和可塑性。
3. 砖块使用：砖块选择规整、无裂纹、无碎角，避免使用损坏或低质量的砖块。
四、施工安全控制1. 施工现场安全：建立安全管理制度，保障施工现场的人员安全和材料安全。
2. 人员操作规范：提供专业培训，定期检查操作规范，确保施工人员的技术水平和操作正确性。
3. 施工质量检查：进行施工过程中的质量把关和巡检，及时修复和改进质量不符合要求的部分。
五、质量验收和监测1. 质量验收标准：根据相关标准和规范对挡土墙砌筑质量进行验收。
2. 监测措施：采用监测仪器对挡土墙的位移、应力等进行实时监测，及时发现问题并采取相应措施。
3. 质量记录和报告：进行质量记录，及时生成质量报告，对墙体的砌筑质量进行总结和评估。
总结：挡土墙砌筑质量控制是保证墙体安全的重要环节。
通过基础准备工作、材料选择、施工工艺控制、施工安全控制以及质量验收和监测，可以有效控制挡土墙砌筑的质量。
合理的质量控制措施将确保挡土墙的稳定性和持久性，从而为工程的顺利进行提供保障。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土体滑坡、土方塌方等问题。
挡土墙的砌筑质量直接影响到工程的稳定性和安全性。
为了确保挡土墙的砌筑质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制的相关措施。
二、挡土墙砌筑质量控制措施1. 前期准备在进行挡土墙砌筑之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：- 土体勘察：对挡土墙所在地的土体进行勘察，了解土体的物理力学性质，确定合适的挡土墙结构类型和尺寸。
- 基础处理：对挡土墙的基础进行处理，确保基础的承载力和稳定性。
- 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工的步骤和要求。
2. 材料选择挡土墙的砌筑所使用的材料直接关系到挡土墙的质量。
在选择材料时，应注意以下几个方面：- 砖块：选择质量好、强度高的砖块，确保砌筑墙体的稳定性和耐久性。
- 混凝土：选择符合相关标准要求的混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
- 接缝材料：选择适合的接缝材料，确保挡土墙的整体性和防水性能。
3. 砌筑工艺控制挡土墙的砌筑工艺控制是确保挡土墙质量的关键环节。
在砌筑过程中，应注意以下几个方面：- 基准线的设置：在砌筑之前，应设置好基准线，以确保挡土墙的垂直度和水平度。
- 砌筑顺序：按照施工方案的要求，合理确定砌筑顺序，避免浮现不稳定的情况。
- 砌筑质量检查：在砌筑过程中，应定期进行砌筑质量的检查，及时发现和解决问题。
4. 砌筑质量检验为了确保挡土墙的质量，应进行砌筑质量的检验。
常用的检验方法包括但不限于以下几种：- 强度检验：通过取样进行试验，检验挡土墙的抗压强度是否符合要求。
- 接缝检验：检查挡土墙的接缝是否坚固，防止渗漏和变形。
- 外观检验：检查挡土墙的外观是否平整、美观，没有明显的缺陷。
5. 质量记录和报告在挡土墙砌筑过程中，应及时记录和报告相关的质量信息。
包括但不限于以下几个方面：- 砌筑过程的记录：记录砌筑过程中的关键节点和质量信息，以备查证。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于抵抗土体的侧向压力，保护建筑物和道路的稳定。
为了确保挡土墙的砌筑质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制的各项要求和措施。
二、材料选择1.土体材料：挡土墙的土体材料应符合设计要求，具备一定的稳定性和承载能力。
2.石材材料：挡土墙的石材材料应符合设计要求，具备一定的强度和耐久性。
三、基础施工1.基础处理：挡土墙的基础应进行适当的处理，包括挖土、回填、夯实和排水等工作。
2.基础平整度：挡土墙的基础应具备一定的平整度，以确保后续砌筑工作的顺利进行。
四、砌筑工艺1.墙体布置：根据设计要求，按照图纸上的标高和线位进行墙体布置，确保墙体的几何形状和尺寸的准确性。
2.石材砌筑：选择合适的石材进行砌筑，石材应清洁、无裂缝、无污染，并采取适当的砌筑方法，确保石材之间的间隙均匀、密实。
3.水平控制：在砌筑过程中，要进行水平控制，以确保挡土墙的水平度满足设计要求。
4.垂直控制：在砌筑过程中，要进行垂直控制，以确保挡土墙的垂直度满足设计要求。
5.墙体厚度控制：在砌筑过程中，要进行墙体厚度的控制，确保墙体的厚度均匀一致。
6.石材质量控制：对于石材的质量，要进行检查，确保石材无裂缝、无污染、无破损。
五、砌筑质量检验1.墙体尺寸检验：对挡土墙的尺寸进行检验，确保墙体的高度、宽度、厚度等尺寸满足设计要求。
2.墙体水平度检验：对挡土墙的水平度进行检验，确保墙体的水平度满足设计要求。
3.墙体垂直度检验：对挡土墙的垂直度进行检验，确保墙体的垂直度满足设计要求。
4.墙体强度检验：对挡土墙的强度进行检验，确保墙体的强度满足设计要求。
六、安全措施1.施工人员应穿戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，并进行合理的划分和隔离。
3.施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，防止滑倒和其他事故的发生。
4.施工人员应定期进行安全培训，增强安全意识和应急处理能力。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于抵御土体的侧压力，保护建筑物或道路的稳定。
然而，挡土墙的砌筑质量直接关系到其使用寿命和安全性。
因此，在挡土墙的砌筑过程中，采取一系列的质量控制措施是至关重要的。
一、基础处理1.1 地基处理：在挡土墙砌筑之前，需要对地基进行处理。
这包括清除地表杂物、填充均匀的砂土，并进行压实处理，以确保地基的稳定性。
1.2 基底处理：在地基处理完成后，需要对基底进行处理。
这包括平整基底、清理基底表面的杂物，并进行湿润处理，以提高基底与挡土墙砌筑材料的粘结性。
1.3 基底压实：在基底处理完成后，需要进行基底的压实处理。
这可以通过使用压路机或振动板进行压实，以提高基底的密实度和稳定性。
二、砌筑材料选择2.1 石材选择：挡土墙的砌筑中常用的石材有花岗岩、砂岩等。
在选择石材时，应注意其强度和耐久性，以确保挡土墙的稳定性和抗侧压能力。
2.2 砂浆选择：挡土墙砌筑中常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆等。
在选择砂浆时，应注意其粘结力和抗渗性，以确保挡土墙的整体强度和防水性能。
2.3 钢筋选择：在挡土墙的砌筑中，常常需要使用钢筋增强结构。
在选择钢筋时，应注意其强度和耐腐蚀性，以提高挡土墙的抗拉强度和稳定性。
三、砌筑过程控制3.1 砌筑层厚度控制：在挡土墙的砌筑过程中，应严格控制每层的厚度。
这可以通过使用水平仪和测量工具进行测量和调整，以确保每层的高度和厚度均匀一致。
3.2 砌筑材料使用控制：在挡土墙的砌筑过程中，应按照设计要求和施工规范控制砌筑材料的使用量。
这可以通过制定施工方案和使用量统计表进行控制，以避免材料浪费和质量问题。
3.3 砌筑质量检查：在挡土墙的砌筑过程中，应进行定期的质量检查。
这可以通过使用非破坏性检测方法和目视检查等手段，以及及时处理和修复发现的质量问题。
四、砌筑后处理4.1 砌筑接缝处理：在挡土墙的砌筑完成后，应对砌筑接缝进行处理。
这包括填充砂浆、加固接缝，并进行养护处理，以确保接缝的密实性和稳定性。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施为了使职工明确挡土墙砌筑质量要求，控制好砌筑质量，特制定措施如下：一、一般规定：1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不得含有对水泥有害的物质。
砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
未清理干净使用一次罚款100元。
2、料石宽度不宜小于150mm，片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，宽度不超过厚度的二倍。
3、砂浆强度为M7.5，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.二、主控项目：1、砌筑砂浆应砌筑饱满，水平灰缝饱满度不得小于80%，达不到者，返工处理，并按100元/处罚款。
2、毛石墙应分皮平石卧砌，大面朝下，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间包心的砌法。
不符合要求返工处理，并按浪费材料价格十倍罚款。
3、必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。
墙宽等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙宽相等；墙宽大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。
不符合要求返工处理，并按材料价格十倍罚款。
4、砌筑砂浆配合比准确，控制好水灰比，如做不好，一次罚款10元。
5、允许偏差：轴线位移：15，垂直：30，如超出，返工处理，并按损失材料费的十倍处罚。
三、一般项目：1、砌体石块应互相搭接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。
2、砌体勾缝应牢固美观，抹缝时，宽度一致，横平竖直，达不到要求返工处理。
3、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的料石砌筑。
灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于反抗土体的侧向压力，保护基础设施和建造物的稳定。
为了确保挡土墙的安全和可靠性，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑的质量控制措施，包括材料选择、基础处理、砌筑工艺、施工监督等方面。
二、材料选择1. 墙体材料：挡土墙的墙体材料应选择具有良好的抗压强度和耐久性的材料，如混凝土、砖块等。
2. 填充材料：挡土墙的填充材料应选择颗粒状的土壤，具有良好的排水性和抗压强度，以提高挡土墙的稳定性。
三、基础处理1. 基础平整：在进行挡土墙砌筑前，应确保基础平整，无明显的凹凸不平，以保证挡土墙的垂直度和稳定性。
2. 基础排水：挡土墙的基础应进行排水处理，以防止积水对墙体的伤害。
可以采用排水沟、排水管等方式进行排水。
四、砌筑工艺1. 墙体布置：根据设计要求，合理布置挡土墙的墙体，确保墙体的均匀受力和稳定性。
2. 砌筑顺序：按照从下往上、从内往外的顺序进行砌筑，确保墙体的整体稳定性。
3. 砌筑密实：在进行挡土墙的砌筑过程中，应采取适当的振捣措施，确保墙体的密实性和抗震性。
4. 砌筑质量检测：在砌筑过程中，应定期进行砌筑质量检测，包括墙体的垂直度、水平度、墙体厚度等指标的检测。
五、施工监督1. 施工计划：制定详细的施工计划，明确每一个施工阶段的工作内容和时间节点，确保施工进度和质量。
2. 施工人员：配备经验丰富的施工人员，确保他们具备相关的技术和安全知识，能够熟练操作施工设备。
3. 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量控制。
包括施工设备的维护、施工材料的管理等。
4. 施工记录：详细记录施工过程中的关键节点和质量控制措施，以备后期查阅和分析。
六、总结挡土墙砌筑的质量控制措施是确保挡土墙安全和可靠性的关键。
通过合理的材料选择、基础处理、砌筑工艺和施工监督，可以有效控制挡土墙砌筑过程中的质量问题。
同时，施工人员应具备相关的技术和安全知识，严格按照施工规范进行操作。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施在各类建筑和土木工程中，挡土墙扮演着重要的角色，它能够有效地防止土体坍塌、保持边坡稳定以及保护建筑物和道路的安全。
而挡土墙的砌筑质量直接关系到其功能的发挥和使用寿命，因此，采取有效的质量控制措施至关重要。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审核在施工前，必须对挡土墙的设计方案进行仔细审核。
包括挡土墙的类型、高度、长度、基础形式、墙体材料等方面，确保设计方案符合工程的实际需求和地质条件。
同时，要检查设计方案中的各项参数是否准确无误，如墙体的稳定性计算、排水设计等。
2、地质勘察详细的地质勘察是确保挡土墙施工质量的基础。
通过地质勘察，了解施工现场的地质情况，包括土层分布、土壤性质、地下水位等。
这有助于选择合适的基础形式和施工方法，以及预测可能出现的问题并提前采取应对措施。
3、材料准备选择质量合格的砌筑材料是保证挡土墙质量的关键。
对于石材，要检查其强度、规格、形状是否符合要求，避免使用有裂缝、风化或其他缺陷的石材。
对于砖块，要检查其抗压强度、尺寸偏差等指标。
同时，要确保水泥、砂等材料的质量符合标准，按照设计要求的配合比进行准备。
4、施工人员培训施工人员的技术水平和质量意识直接影响挡土墙的砌筑质量。
因此，在施工前要对施工人员进行技术培训，使其熟悉挡土墙的施工工艺、质量标准和安全注意事项。
同时，要明确各施工人员的职责，确保施工过程中的质量控制工作能够落实到位。
二、施工过程中的质量控制1、基础施工（1）基础开挖基础开挖必须按照设计要求进行，控制好开挖的深度和宽度。
在开挖过程中，要注意避免对基底原状土的扰动。
如果基底出现软弱土层或超挖，应及时进行处理，采用换填、夯实等方法保证基底的承载力。
（2）基础处理基础处理包括平整、夯实和铺设垫层等工作。
在基础处理完成后，要进行验收，确保基础的平整度、密实度和承载力符合设计要求。
（3）基础钢筋和模板安装如果基础设计有钢筋，要确保钢筋的规格、数量、间距和绑扎方式符合设计要求。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙是在土方工程中常见的一种结构，用于防止土方坡面的坍塌和滑动。
为了确保挡土墙的砌筑质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从材料选择、基础处理、砌筑工艺、质量检测和施工管理等五个方面，详细阐述挡土墙砌筑质量控制措施。
一、材料选择1.1 土方材料：选择土方材料时，应根据工程地质条件和挡土墙的设计要求进行合理选择。
土方材料应具有一定的稳定性和承载力，以确保挡土墙的整体稳定性。
1.2 石材：挡土墙中常用的石材有花岗岩、砂岩等，应选择质量良好、坚硬耐磨的石材，并进行适当的加工，以保证石材的质量和尺寸的一致性。
1.3 混凝土：挡土墙中的混凝土主要用于墙体的填充和加固，应选择优质的水泥、砂、石等原材料，并按照设计要求进行配比，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、基础处理2.1 地基处理：挡土墙的地基应进行充分的处理，包括清除杂物、平整地表、加固软弱地层等。
地基处理的目的是提高基础的承载力和稳定性，以支撑挡土墙的分量和荷载。
2.2 排水处理：挡土墙的暗地里应设置排水系统，以避免地下水对挡土墙的影响。
排水系统包括排水管道、排水板等，应合理布置和施工，确保排水畅通。
2.3 防渗处理：为了防止土方水分渗透到挡土墙内部，应在挡土墙的背面设置防渗层。
防渗层可以采用防渗土、防渗板等材料，应进行严密的施工，以确保挡土墙的稳定性。
三、砌筑工艺3.1 墙体布置：挡土墙的墙体应按照设计要求进行布置，包括墙体的高度、倾斜度和坡度等。
墙体的布置应符合土方工程的要求，以保证挡土墙的整体稳定性。
3.2 石材砌筑：石材砌筑是挡土墙的主要工艺之一，应采用适当的砌筑方法和技术，确保石材之间的间隙合理、坚固。
石材的砌筑应按照设计要求进行，以保证挡土墙的整体美观和稳定性。
3.3 混凝土填充：挡土墙的墙体中往往需要填充混凝土，填充混凝土应按照设计要求进行，包括混凝土的配比、浇筑方法和养护措施等。
填充混凝土的质量和强度直接影响挡土墙的稳定性和使用寿命。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施标题：挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，主要用于防止土体滑坡和坡面侵蚀，因此其质量控制至关重要。
本文将从多个方面介绍挡土墙砌筑的质量控制措施。
一、基础处理1.1 确保基础平整：挡土墙的基础应当经过子细的设计和施工，确保基础平整、坚固，避免因基础不坚固导致挡土墙倾斜或者崩塌。
1.2 基础排水：挡土墙基础应设置排水系统，排水系统的设计和施工应当合理，确保基础不受水分侵蚀，保证挡土墙的稳定性。
1.3 基础材料选择：选择优质的基础材料，如混凝土、砖石等，确保基础的承载能力和耐久性。
二、墙体砌筑2.1 砌筑材料质量：挡土墙砌筑材料应符合相关标准，保证材料的质量稳定，避免因材料质量问题导致挡土墙浮现开裂或者渗水等质量问题。
2.2 砌筑工艺控制：砌筑过程中应注意控制砌筑工艺，确保墙体的垂直度和水平度，避免墙体倾斜或者不平整。
2.3 砌筑质量检测：在砌筑完成后，应进行质量检测，检查墙体的强度、密实度等指标，确保挡土墙的质量符合要求。
三、防水处理3.1 防水层设置：在挡土墙砌筑过程中应设置防水层，确保挡土墙不受水分侵蚀，延长挡土墙的使用寿命。
3.2 防水材料选择：选择高质量的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，确保防水效果良好，避免挡土墙浮现渗水问题。
3.3 防水施工质量控制：防水施工过程中应注意施工质量控制，确保防水层的完整性和坚固性，避免因防水层施工不当导致挡土墙渗水。
四、排水设计4.1 排水系统设置：挡土墙应设置合理的排水系统，确保挡土墙上下水平面的排水通畅，避免因积水导致挡土墙倾斜或者坍塌。
4.2 排水管道设计：排水管道的设计应合理，管道的材质和施工质量应符合要求，确保排水系统的有效性和稳定性。
4.3 排水系统维护：挡土墙的排水系统应定期进行维护，清理排水管道和排水口，确保排水系统畅通，避免因排水系统阻塞导致挡土墙受损。
五、监测与维护5.1 定期检测：挡土墙应定期进行检测，观察墙体是否有开裂、倾斜等情况，及时发现问题并进行修复。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于防止土体滑坡、坍塌等情况发生。
挡土墙砌筑质量控制措施是确保挡土墙结构安全可靠的关键步骤。
本文将从材料选择、砌筑工艺、施工质量检验、防水处理和验收验收等五个方面介绍挡土墙砌筑质量控制措施。
一、材料选择1.1 选择合格的砖块或石材作为挡土墙的主体材料，确保其质量符合相关标准要求。
1.2 选用符合要求的砂浆，保证其黏结力和抗压强度满足设计要求。
1.3 选用防水材料进行处理，提高挡土墙的防水性能，延长使用寿命。
二、砌筑工艺2.1 在砌筑挡土墙前，应对基坑进行清理和处理，确保基础牢固平整。
2.2 采用适当的砌筑工艺，保证挡土墙的结构稳固、整齐。
2.3 在砌筑过程中，及时清理砌筑现场，防止杂物影响挡土墙的质量。
三、施工质量检验3.1 对挡土墙的砌筑质量进行定期检查，发现问题及时处理。
3.2 对挡土墙的垂直度、水平度等关键指标进行检测，确保符合设计要求。
3.3 对挡土墙的抗压强度进行检测，确保其承载能力满足要求。
四、防水处理4.1 在挡土墙砌筑完成后，应对其进行防水处理，提高其抗渗性能。
4.2 采用合适的防水材料进行涂抹或覆盖，确保挡土墙的防水效果。
4.3 定期检查挡土墙的防水层，及时修补漏点，保证其长期防水效果。
五、验收验收5.1 在挡土墙砌筑完成后，进行验收验收，确保其质量符合设计要求。
5.2 对挡土墙的各项指标进行检测，包括外观质量、结构稳定性等。
5.3 对挡土墙的使用寿命进行评估，确保其安全可靠。
综上所述，挡土墙砌筑质量控制措施是确保挡土墙结构安全可靠的重要步骤，只有严格按照相关要求选择材料、采用正确的工艺、进行质量检验、做好防水处理和进行验收验收，才能保证挡土墙的质量达标，确保工程的安全性和可靠性。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙是土木工程中常见的一种结构，用于抵抗土体的侧向压力，确保土体的稳定性。
为了保证挡土墙的砌筑质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从挡土墙的基础处理、土体选择、砌筑过程、排水系统以及监测与维护等五个方面详细阐述挡土墙砌筑质量控制措施。
一、基础处理1.1 土壤勘察：在砌筑挡土墙之前，必须进行土壤勘察，了解土壤的性质、含水量和稳定性等参数，以便选择合适的土体和确定挡土墙的设计参数。
1.2 地基处理：根据土壤勘察的结果，对挡土墙的地基进行处理，包括挖掘、平整、压实等工作，确保地基的承载力和稳定性。
1.3 基础防水：在挡土墙的基础上设置防水层，防止地下水渗透到土体中，影响挡土墙的稳定性。
二、土体选择2.1 抗滑稳定性：选择具有较高抗滑稳定性的土体，以确保挡土墙能够有效地抵抗土体的侧向压力。
2.2 抗渗性能：选择具有较好抗渗性能的土体，以防止地下水对土体的侵蚀和渗透，从而保证挡土墙的稳定性。
2.3 压实性能：选择具有较好压实性能的土体，以确保挡土墙的土体能够达到设计要求的密实度，提高挡土墙的整体稳定性。
三、砌筑过程3.1 墙体布置：根据设计要求，合理布置挡土墙的墙体，确保墙体的稳定性和均匀性。
3.2 砌筑材料：选择符合标准的砌筑材料，包括砖块、混凝土等，以确保挡土墙的强度和稳定性。
3.3 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，包括砌筑方法、砌筑顺序等，确保挡土墙的砌筑质量和整体稳定性。
四、排水系统4.1 排水管道：在挡土墙的背后设置排水管道，以便及时排除土体中的积水，减小土体的水分含量，提高挡土墙的稳定性。
4.2 排水孔隙：在挡土墙的土体中设置排水孔隙，以便土体中的水分能够顺利排出，防止土体的液化和失稳。
4.3 排水井和泵站：根据挡土墙的尺寸和地理条件，设置排水井和泵站，以便进行排水和排泥，保持挡土墙的稳定性。
五、监测与维护5.1 监测系统：在挡土墙的建设过程中，设置监测系统，实时监测挡土墙的变形、应力和渗水情况，及时发现问题并采取相应措施。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施挡土墙砌筑是土木工程中常见的一项施工工艺，用于稳定土坡、防止土壤滑坡和土方塌方。
为了确保挡土墙的安全和稳定性，需要采取一系列的质量控制措施。
以下是挡土墙砌筑质量控制的详细步骤和措施：1. 设计规范：根据工程要求和地质条件，制定挡土墙的设计规范，包括挡土墙的高度、坡度、土壤类型、墙体结构等。
设计规范应符合国家相关标准和规范。
2. 土壤选择：根据挡土墙的设计要求，选择合适的土壤材料进行砌筑。
土壤应具有一定的稳定性和抗滑性能，能够满足挡土墙的承载力和抗滑要求。
3. 基础处理：在挡土墙的基础施工前，需要对基础进行处理，包括清理基础底床、加固基础、排水处理等。
确保基础的稳定性和承载能力。
4. 墙体砌筑：根据设计要求，按照砌筑工艺进行挡土墙的砌筑。
墙体的砌筑应保持垂直、水平和平整，墙体的厚度和坡度应符合设计要求。
5. 砌筑材料：选择优质的砌筑材料，包括砖块、砂浆等。
砌筑材料应符合国家相关标准，具有足够的强度和稳定性。
6. 砌筑工艺：采用适当的砌筑工艺，如砌筑砖墙、砌筑石墙等。
砌筑工艺应符合设计要求，保证墙体的稳定性和承载能力。
7. 砌筑质量检测：在砌筑过程中，进行砌筑质量的检测和监控。
包括墙体的垂直度、水平度、厚度等的检测，以及墙体的强度和稳定性的检测。
8. 砌筑接缝处理：挡土墙的砌筑接缝应进行适当的处理，如填充胶缝、加固接缝等。
确保接缝的密实性和稳定性。
9. 防水处理：挡土墙的表面应进行防水处理，防止水分渗透和墙体受潮。
可采用涂刷防水涂料、铺设防水材料等方法进行防水处理。
10. 环境保护：在挡土墙砌筑过程中，要注重环境保护，避免土壤污染和水源污染。
合理处理施工废弃物和污水，保护周边环境的安全和卫生。
11. 施工记录和报告：在挡土墙砌筑完成后，要做好施工记录和报告，包括砌筑工艺、材料使用、质量检测等情况的记录。
为后续的验收和维护提供参考依据。
通过以上的质量控制措施，可以确保挡土墙的砌筑质量符合设计要求和工程标准，保证挡土墙的安全和稳定性。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施引言概述：挡土墙作为土木工程中常见的一种结构，其砌筑质量直接影响到工程的安全性和稳定性。
因此，对挡土墙砌筑过程中的质量控制措施至关重要。
本文将从不同角度探讨挡土墙砌筑质量控制的措施。
一、原材料的质量控制1.1 选择优质的砌筑材料：挡土墙的砌筑材料包括砖块、水泥、砂浆等，应选择质量优良的材料，确保其符合相关标准。
1.2 严格把关原材料的检验：在挡土墙砌筑前，对原材料进行严格的检验，确保其质量合格，避免因原材料质量问题导致挡土墙砌筑质量不达标。
1.3 做好原材料的储存工作：对于砌筑材料的储存应符合规范，避免受潮、变质等问题，确保使用时材料的质量不受影响。
二、基础的施工质量控制2.1 基础的平整度和强度控制：挡土墙的基础施工应保证平整度和强度，避免因基础不牢固导致挡土墙整体稳定性受损。
2.2 基础的防水控制：在基础施工过程中，应做好防水措施，避免因地基渗水导致挡土墙基础受损。
2.3 基础的固结控制：挡土墙的基础应保证固结牢固，避免因基础沉降不均导致挡土墙出现倾斜等问题。
三、砌筑过程的质量控制3.1 砌筑过程的垂直度和水平度控制：在挡土墙的砌筑过程中，应保证墙体的垂直度和水平度，避免出现变形或倾斜现象。
3.2 砌筑过程的砂浆配制控制：砂浆的配制应符合相关标准，确保砌筑质量。
3.3 砌筑过程的砖块砌筑控制：对于砖块的砌筑应保证密实，避免出现空鼓或裂缝。
四、挡土墙的抗渗控制4.1 做好挡土墙的防渗处理：在挡土墙的砌筑完成后，应做好防渗处理，确保挡土墙不受渗水侵蚀。
4.2 挡土墙的防渗材料选用：选择质量好的防渗材料，确保其具有良好的防渗性能。
4.3 定期检查挡土墙的防渗效果：定期检查挡土墙的防渗效果，及时修补漏点，确保挡土墙的防渗性能。
五、挡土墙的整体质量控制5.1 完善的验收制度：对挡土墙的砌筑应建立完善的验收制度，确保砌筑质量符合相关标准。
5.2 定期检查和维护：挡土墙砌筑完成后，应定期进行检查和维护，及时发现问题并进行处理。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土壤的侵蚀和滑坡。
为确保挡土墙的稳定性和安全性，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑的质量控制措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的监测和检验，以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1.设计和施工方案的审查：确保挡土墙的设计和施工方案符合相关标准和规范要求。
2.材料的选择和采购：选择符合要求的土壤、砂石、混凝土等材料，并确保采购的材料符合质量标准。
3.场地的准备：清理施工场地，确保场地平整、无杂物，以便于施工。
三、施工过程中的监测和检验1.基坑开挖：在开挖基坑之前，需要进行地质勘察，确保基坑的稳定性。
开挖过程中，要进行定期的检查和监测，确保基坑的尺寸和坡度符合设计要求。
2.土壤的填筑和压实：在填筑土壤之前，需要对土壤进行分类和检验，确保土壤的质量符合要求。
填筑土壤时，要进行适当的压实，以提高土壤的稳定性。
3.挡土墙的砌筑：在砌筑挡土墙之前，要对砌筑材料进行检验，确保砌筑材料的质量符合要求。
在砌筑过程中，要注意挡土墙的坡度和垂直度，确保挡土墙的稳定性。
4.排水系统的安装：挡土墙需要设置排水系统，以防止水分对土壤的侵蚀和滑坡。
在安装排水系统时，要进行适当的检验，确保排水系统的通畅性和有效性。
四、施工后的验收标准1.挡土墙的稳定性：挡土墙在施工完成后，需要进行稳定性的检验。
可以通过测量挡土墙的倾斜度和应力分布等参数，来评估挡土墙的稳定性。
2.外观质量：挡土墙的外观应平整、光滑，无明显的裂缝和渗漏现象。
3.排水系统的有效性：排水系统应能够有效地排除挡土墙内部的水分，以保持土壤的稳定性。
4.监测系统的安装：挡土墙需要设置监测系统，以实时监测挡土墙的变形和应力等参数。
监测系统的安装要符合相关标准和规范要求。
五、总结挡土墙砌筑的质量控制措施是确保挡土墙稳定性和安全性的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的监测和检验，以及施工后的验收标准，可以有效地控制挡土墙砌筑的质量。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙作为一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力和保护基础设施。
为了确保挡土墙的安全可靠，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制措施的相关内容。
二、挡土墙砌筑前的准备工作1. 设计方案：根据工程需求和地质条件，制定合理的挡土墙设计方案，包括墙体高度、坡度、墙体材料等。
2. 地质调查：进行详细的地质勘察，了解土体的性质和地下水位，为挡土墙的施工提供依据。
3. 材料准备：选用符合设计要求的挡土墙材料，包括土壤、石材、钢筋等，并进行质量检测。
三、挡土墙砌筑的质量控制措施1. 基坑开挖：根据设计要求，进行挡土墙基坑的开挖，确保基坑的平整度和坡度符合要求。
2. 墙体基础处理：对基坑底部进行夯实处理，确保墙体基础的稳定性。
3. 墙体布置：根据设计要求和施工图纸，进行挡土墙墙体的布置，包括墙体的高度、宽度和坡度等。
4. 石材砌筑：选用符合要求的石材进行砌筑，石材应符合规定的尺寸和质量标准，砌筑过程中要注意石材的密实度和平整度。
5. 土壤填筑：在石材砌筑完成后，进行土壤填筑，填筑过程中要注意土壤的均匀性和夯实度。
6. 排水系统：挡土墙应设置合理的排水系统，包括排水管道和排水孔等，以确保墙体内部的排水畅通。
7. 钢筋加固：根据设计要求，在挡土墙内部设置钢筋加固，钢筋的布置要符合要求，并进行正确的焊接和连接。
8. 墙体表面处理：挡土墙的表面应进行适当的处理，以增加其美观性和抗风化能力。
9. 监测和检测：在挡土墙砌筑过程中，应进行监测和检测，包括墙体的沉降、倾斜、裂缝等情况，及时发现并处理问题。
四、挡土墙砌筑后的验收工作1. 检查记录：对挡土墙的砌筑过程进行详细的检查记录，包括施工日期、材料使用情况、施工人员等。
2. 质量验收：根据相关规范和标准，对挡土墙的质量进行验收，包括墙体的平整度、坡度、抗压强度等。
3. 文件归档：将挡土墙的相关文件归档保存，包括设计方案、施工图纸、验收报告等。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施挡土墙是一种针对地形起伏较大的地段的土石结构工程，挡土墙在工程实践中得到了广泛的应用。
在挡土墙的砌筑过程中，需要严格把控砌筑质量，以确保挡土墙的稳定性和耐久性，同时保证施工的安全性。
本文将阐述挡土墙砌筑质量控制措施，以期对挡土墙施工工作者提供参考。
一、挡土墙施工前的质量控制1.设计控制：在施工前，需要根据工程设计要求严格控制施工技术方案和设计方案的合理性，其中包括设计方案、技术文件和材料样品等。
2.场地控制：如果地质环境中含有水源、冻土层等地质情况，应该对场地进行勘探，以确定地形情况和土壤稳定性。
3.施工机械控制：需要根据挡土墙的墙体高度、墙体斜度、墙身直径等因素，选择合适的施工机械，以确保带钢筋的混凝土能铺设均匀，防止材料的浪费。
二、挡土墙施工中的质量控制1.选择优质材料：在挡土墙的施工过程中，应该选择符合国标要求的原材料，如水泥、砂、石等。
对注浆管的选材，应选择合适的管径和材质，使注浆能够充分渗透墙体间隙，增加墙体的强度。
2.铺设混凝土：在砌筑挡土墙的过程中，需要垂直平衡和水平校准，要求其在原厂平整的粗基础上，按照设计要求进行铺设。
为了防止排水槽的堵塞，需要加入透水材料进行铺设，同时保证混凝土剪切强度不低于设计要求，以支持墙体的稳定性。
3.钢筋与墙体连接控制：挡土墙的稳定性依赖于钢筋和混凝土之间的紧密连接，需要保证钢筋的排布合理、连接牢固。
此外，在钢筋与混凝土的连接处，还需要使用设计者预留的控制埋件，以保证钢筋与混凝土的连接紧密。
4.墙体平整度和墙面平直度控制：挡土墙具有高度的要求，要求墙面的平整度小于1/2000。
所以在施工过程中需要定期进行勾线、修直和振动、压实等控制措施，以保证墙面的平整度和平直度。
三、挡土墙施工后的质量控制1.施工记录和质量验收：挡土墙的施工过程中，需要进行全程记录，并按照国家标准要求的施工许可证的有关要求进行验收，确保每项工程的质量和安全标准达到国家要求。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑坡、土体侵蚀和土体坍塌等问题。
为了确保挡土墙的稳定性和耐久性，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑质量控制措施的相关内容。
二、施工前的准备工作1. 设计准备：根据工程要求，制定挡土墙的设计方案，并确定挡土墙的类型和尺寸。
2. 材料准备：选用符合国家标准的挡土墙材料，如混凝土、砖块、石块等，并进行质量检测。
3. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉挡土墙的施工工艺和质量要求。
三、挡土墙砌筑的质量控制措施1. 基底处理：在挡土墙的基底上进行平整处理，并确保基底的承载力满足设计要求。
如有需要，可以进行加固处理。
2. 砌筑材料的质量控制：对挡土墙所使用的砌筑材料进行检验，确保其符合国家标准，并具有足够的强度和耐久性。
3. 砌筑工艺控制：a. 砌筑层与层之间要进行湿润处理，以确保砌筑层之间的粘结性。
b. 砌筑过程中要进行水平和垂直的测量，确保挡土墙的几何形状符合设计要求。
c. 每层砌筑完成后，要进行压实处理，以提高挡土墙的密实度。
d. 在挡土墙的背面设置排水系统，以防止水分对挡土墙的影响。
4. 砌筑质量的检验：a. 对挡土墙的砌筑质量进行抽检，检查砌筑层之间的粘结情况、墙体的垂直度和水平度等。
b. 对挡土墙的强度进行检测，确保其满足设计要求。
c. 对挡土墙的外观进行检查，确保其没有明显的缺陷和损坏。
5. 砌筑质量的记录和报告：a. 对挡土墙的砌筑过程进行记录，包括施工日期、施工人员、使用的材料等信息。
b. 对挡土墙的砌筑质量进行报告，包括砌筑质量的检验结果和存在的问题，以及相应的整改措施。
四、挡土墙砌筑质量控制的注意事项1. 施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，不得随意改变挡土墙的尺寸和结构。
2. 施工人员要熟悉挡土墙的施工工艺和质量要求，并按照相关规范进行操作。
3. 施工现场要保持整洁，材料要妥善存放，以防止杂物对挡土墙的影响。
挡土墙砌筑质量控制措施
挡土墙砌筑质量控制措施一、引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土体的侧压力。
为了确保挡土墙的稳定性和耐久性，必须采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍挡土墙砌筑过程中的质量控制措施。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认：根据工程要求和土体特性，确定挡土墙的设计方案，包括墙体高度、坡度、墙体结构等。
2.材料准备：准备好所需的建筑材料，如砖块、水泥、砂浆等，并检查其质量是否符合标准要求。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，使其了解挡土墙砌筑的要求和技术细节。
三、砌筑过程中的质量控制措施1.基底处理：确保挡土墙的基底平整、坚实，可以采取填筑、夯实等方法，以提供良好的基础支撑。
2.砌筑材料控制：对使用的砖块、水泥等材料进行质量检查，确保其符合相关标准要求。
3.墙体垂直度控制：在砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪对墙体的垂直度进行检测，确保墙体垂直度误差在规定范围内。
4.墙体水平度控制：使用水平仪对墙体的水平度进行检测，确保墙体水平度误差在规定范围内。
5.墙体强度控制：进行墙体强度检测，可以采用敲击墙体的方法，检查墙体是否坚固稳定。
6.砂浆配合比控制：根据设计要求，控制砂浆的配合比，确保砂浆的强度和粘结性能。
7.砌筑层次控制：按照设计要求，控制砌筑的层次和厚度，确保墙体的整体稳定性。
8.砌筑缝隙控制：控制砌筑过程中的缝隙，确保墙体的紧密性和抗渗性能。
9.砌筑质量检查：在砌筑过程中，进行定期的质量检查，确保砌筑质量符合要求。
四、施工后的质量控制措施1.墙体表面处理：对挡土墙的表面进行处理，可以采用刷漆、喷涂等方法，提高墙体的防水性和美观性。
2.墙体检测：对挡土墙进行全面检测，包括墙体的垂直度、水平度、强度等指标，确保墙体的质量达到设计要求。
3.记录和报告：对挡土墙的砌筑过程进行记录和报告，包括施工日期、施工人员、使用材料等信息，以备后续参考和追溯。
五、结论通过以上的质量控制措施，可以有效地确保挡土墙的砌筑质量。
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云南元谋至双柏公路第18合同段
K165+240～K166+675.76
施工控制措施
工程名称：重力式挡土墙
桩号：K164+310-K164+368.33右侧
施工单位：安通建设有限公司
二零零九年十月
施工控制措施
施工前要充分认识安全生产的重要性，正确理解安全生产与工程质量、经济效益的关系，强化安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全观念。
在施工过程中我项目部在质量、技术、施工工艺、安全生产等方面的控制措方法如下：
一、技术控制措施
1、测量控制：
利用路线控制导点，用全站仪坐标法对挡墙平面位置进行控制，用原始水准点、水准仪对高程进行控制。
施工中随时用水准仪对挡墙各部位高程进行测查，以确保挡墙高程准确无误。
2、主要施工措施
A、基坑开挖
施工测量挡墙各个角点及轴线，定出基础准确位置，并经常校核；基坑边坡按1︰0.75施工。
基坑底部应比基础宽0.5米，基坑开挖应连续进行。
经监理检验合格以后，立即进行浆砌块石施工。
B、若遇无法开挖的风化岩或硬土时，应进行爆破，搭建施工人员撤离设备，要覆盖爆破位置。
C、当基坑开挖至设计底标高后，工程技术员、质检员对基底的承载应力、基坑几何尺寸、基底高程、基底地质状况等进行检查，满足设计后约请监理工程师进行基坑检验，并填写基坑检验记录等。
如果基坑合格后，立即进行基础施工。
D、基坑回填，基础完工以后，应立即进行基坑回填，回填应分层压实，
施工要求规范。
E、施工方法：
挡墙为M7.5号砂浆砌筑工程，M10砂浆勾缝。
为保证工程按质量完成，应严格按有关技术规范和质量管理条例进行施工：
a、M7.5号浆砌块片石基础及墙身：
（1）、砌体采用座浆挤浆法施工，砌筑时两面立杆挂线，砌体外观应顺
直整齐，逐层收坡，在砌筑过程中应经常校正线杆，以确保各部尺寸不小于设计。
（2）、砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时不得振动下层。
（3）、砌体材料一律采用M7.5号砂浆砌块片石砌筑。
（4）、砌体石料在使用前必须用水浇湿，表面有泥土和水锈等应清洗干净。
（5）、砌体应分层砌筑，采用挤浆法施工。
各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，砌筑时底浆应铺满。
各段水平砌缝应一致。
（6）、砌筑用砂浆全部用砂浆拌和机进行拌和，配合比由实验室通过实验确定，砂浆必须具有良好的和易性，砂浆配料必须用台秤进行称量。
（7）、各砌层应先砌边角石，然后再砌筑腹石，边角石应与腹石交错连
成一体。
面石表面大致平整，石料平整度为2cm,先座浆在安放砌块和填塞砌缝。
（8）、砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑
时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和用水将原来砌筑的砌层表面湿润。
（9）、石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
根据石料的形状勾缝，砌
体里层平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。
b、施工时沉降缝从基础、墙身应垂直贯通.宽度一致，缝宽为2cm.施工
完成后用沥青麻絮填塞。
c、每隔2-3米上下错列设置一个泄水孔，设置时应向墙外倾斜3%的排
水坡，入孔应设置反滤层，以防堵塞。
5、墙背回填
基础及墙身砌筑完工并达到28d强度以后，应立即进行基坑和墙背回填，填料应采用透水性材料，回填应分层压实，各层进行压实度检测，符合施工规范要求。
二、质量控制措施
本工程我们建立了完善的质量管理体系，加强质量检验工作，以预防为主，把关与预防相结合，运用数理统计方法，使质量贯穿于测量、材料、设备、施工使用全过程,不断提高施工项目的质量管理的程序化、标准化、规范化工作，即要求施工管理和施工操作者都要按程序、标准、合理、科学地组织施工，达到质量目标。
（一）程序化、标准化、规范化工作的具体内容和实施方法
1、程序化
（1）、施工管理程序化
A、审图，做施工组织设计；
B、技术要求、质量标准交底。
（2）施工操作程序化
A、施工准备，科学安排施工工序；
B、按工艺要求顺序施工，做到边施工边自检互检。
2、标准化
（1）施工管理标准化
A、以设计图纸、《公路工程质量检验评定标准》为技术指导，
进行质量目标标准设计；
B、按技术要求选用有经验的工作人员，现场管理；
C、各级管理人员必须挂牌上岗，施工现场须设立施工牌。
（2）施工操作标准化
A、以设计图纸、《公路工程质量检验评定标准》为施工依据，
进行施工；
B、按专业工种要求选用有经验的工作人员，现场管理。
3、规范化
（1）施工管理规范化
A、按“工艺操作规程”要求施工；
B、按质量目标措施及其他质量管理制度指导工作。
（2）施工操作规范化
A、按“工艺操作规程”要求施工；
B、按质量目标措施及其他质量管理制度指导工作。
（二）保证工程质量的措施
1、严格落实指挥部和项目部的工程质量目标，加强学习，统一认识，树立“百年大计，质量第一”的思想，落实规章制度。
2、实行管理人员挂牌上岗制度，严禁无牌上岗。
3、组织施工人员认真执行施工技术规范、设计标准、操作规程，做好技术交底、工序交底，严格按设计图纸、技术交底和操作规程进行施工；质量检验不合格和资料不齐全不得进行下道工序的施工；技术交底
采用层层落实的办法，将控制高程、平面位置、几何尺寸、材料要求、施工工艺等技术质量规定，向现场管理员、试验检测人员、机驾人员及劳
务承包人当面交代清楚，明确责任。
4、尊重监理，在监理指导下工作，实行监理工程师、检验、签证制度，分项工程检验、记录、签证齐全。
5、工程施工过程，必须在施工现场设立“施工须知”，“施工须知”的
内容必须按照指挥部的要求据实填写。
现场管理员要全过程进行监控，严格控制材料质量，不合格材料严禁进场；严格控制施工工艺，不符合要求的操作工艺立即进行纠正。
6、试验检测人员必须按照规范和标准规定的试验检测项目和频率进行取样试验现场检测，及时提供试验检测结果，对工程质量问题及时进行返工或采取补救措施，无论是返工还是补救，均须进行重新检测，直到符合要求止。
7、操作人员做到懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会检测；坚持按要求施工，做好自检。
8、对工程的外观质量进行严格的控制，凡不符合“平、直、顺、美”标准的，必须返工或采取有效的措施进行处理。
9、及时规范做好各项质量保证资料，包括各种材料的检测试验结果，地基处理和隐蔽工程施工记录，各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表，施工过程中遇到的非常情况记录及其对工程质量影响的分析，对质量事故的处理情况等方面的材料。
三、施工工艺
四、安全生产措施
1、充分认识安全生产的重要性，正确理解安全生产与工程质量、经济效益的关系，强化安全生产意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全观念。
2、制定专门的安全施工措施和方案，并向现场施工人员交代清楚，签订安全生产责任书，对施工机械、车辆、设备严格管理，机驾人员必须持证上岗，并签订安全责任书。
3、在施工地段设置规范、醒目的交通安全标志，危险、阻车路段设置安全防护措施
4、配合机械作业的清底、平地等辅助工作应与机械交替作业，机上机下人员密切协作，但必须在机械运转后，辅助人员方可进入。
5、人工修凿毛石，应与他人距离3米以外，避免石块或铁钻飞起伤人。
使锤应注意前后左右，检查锤把是否牢靠。
6、石料堆放规范有序，不影响交通和施工。
毛石、块石堆放高度不超过1米。
7、汽车卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。