3114石灰稳定土,石灰、粉煤灰稳定砂砾(碎石)粉煤灰稳定钢渣基层及底基层检验批质量验收记录
44 石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层评定
分项工程质量检验评定表
分项工程名称：石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层 工程部位：（桩号、墩台号、孔号）
所属分部工程名称：
编 号：
承包单位：
合同号：
监理单位：
基本 要求
1、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。 2、石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解才能使用。 3、混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 4、摊铺时应注意消除离析现象。 5、碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。 6、保湿养生，养生期应符合规范要求。
合同号： 评表7.11.2
项 次
检查项目
规定值或允许偏差
基层
底基层
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 平均值、代表值 合格率（%） 权值 实得分
1△
压实度 （%）
代表值 极值
98 94
96 92
3
实2
平整度(mm)
8
12
2
测 项
3
纵断高程（mm）
﹢5，10
﹢5，﹣15
1
目4
宽度（mm）
符合设计要求 符合设计要求
1
代表值
﹣8
﹣10
5△ 厚度(mm)
2
合格值
﹣15
﹣25
6
横坡（%）
±0.3
±0.3
1
7△ 强度（Mpa） 符合设计要求 符合设计要求
3
合计
外观鉴定 质量保证资料
石灰粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案
石灰粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案石灰和粉煤灰是常用的稳定剂，可以用于砂砾底基层的稳定和基层施工。
以下是一个关于石灰和粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案的详细说明。
一、砾石底基层的选择和准备在稳定砂砾底基层之前，首先需要选择合适的砾石作为基层材料。
砾石应具有一定的强度和耐久性，同时应符合工程设计要求。
1.选择砾石选择砾石时应注意以下几个方面：-砾石的颗粒大小应均匀，不超过规定的最大颗粒大小。
-砾石应具有一定的坚硬程度，不易破碎。
-砾石应具有一定的抗压强度和耐久性，能够承受后续施工和使用的荷载。
2.准备砾石底基层准备砾石底基层时，首先应清除现场的杂物和积水。
然后利用挖掘机或平地机对基层进行整平和夯实，使其均匀、紧实，并符合设计要求的高程和坡度。
二、石灰稳定砂砾底基层的施工方案石灰稳定砂砾底基层是利用石灰对砂砾进行稳定的方法，主要借助于石灰与土壤中的粘土颗粒发生反应，加强土壤的稳定性和强度。
1.石灰的选择和投入量选择适合的石灰种类和投入量非常重要。
常用的石灰种类包括生石灰和消石灰。
根据工程设计要求和土壤性质，确定石灰的投入量。
通常，石灰的投入量为土壤干质量的2%~6%。
2.投入和混合投入石灰前，应先将砂砾进行湿润处理，使其含水率达到设计要求的湿度。
然后，在湿润的砂砾表面均匀撒匀石灰。
使用挖掘机或机械搅拌机对砂砾和石灰进行混合，直至均匀。
3.水分控制和压实在石灰与砂砾混合后，应对混合料进行湿润处理，使其湿度保持在设计要求的范围内。
然后使用压路机对混合料进行多次压实，直至达到设计要求的密实度。
三、粉煤灰稳定砂砾底基层的施工方案粉煤灰稳定砂砾底基层是利用粉煤灰对砂砾进行稳定的方法，粉煤灰具有较高的稳定性和耐久性，可以增加砂砾的粘聚力和强度。
1.粉煤灰的选择和投入量选择适合的粉煤灰种类和投入量非常重要。
根据工程设计要求和砂砾性质，确定粉煤灰的投入量。
通常，粉煤灰的投入量为土壤干质量的10%~20%。
2.投入和混合投入粉煤灰前，应先将砂砾进行湿润处理，使其含水率达到设计要求的湿度。
石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案
石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工一、施工工艺流程石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工工艺流程见图二、原材料要求1、石灰本工程所需石灰用经过充分消解的生石灰过筛后使用，其主要技术要求如下：（1）采用Ⅲ级以上的生石灰。
（2）石灰在使用前7天洒水充分消解后通过10mm的筛孔过筛，并及时使用，不得存放过久。
（3）石灰存放场架设防风雨棚，防止石灰遭受雨淋或风吹。
（4）石灰在使用前必须按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行试验，不符合要求的石灰不能使用。
2、粉煤灰（1）粉煤灰中SiO2、Ai2O3、Fe2O3的总含量大于70%，烧失量不超过20%，比面积大于2500cm2/g。
（2）为减少环境污染，采用湿粉煤灰，其含水量不大于35%。
（3）使用前，先将凝固的粉煤灰块打碎过筛，清除有害杂质。
3、砂砾（1）底基层混合料中集料的最大粒径不超过37.5mm，用于基层混合料中集料的最大粒径不超过31.5mm，小于0.075mm的颗粒含量应接近0。
（2）砾石的压碎值不大于30%。
（3）石灰粉煤灰稳定砂砾混合料集料组成范围符合表1要求。
石灰、粉煤灰稳定砂砾基层、底基层施工工艺流程表1 石灰粉煤灰稳定砂砾混合料中集料颗粒组成范围4、水混合料拌和采用洁净的生活用水。
对水源按照《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）要求进行试验，并得到监理工程师的批准后方可使用。
三、填筑试验段在施工前，先选取一段具有代表性的路基作为试验段分别对底基层和基层进行铺筑试验，试验段长500m。
将试验段施工方案、原材料取样分析及配合比试验报告、检测项目及检测方法等报送监理工程师审批。
在得到监理工程师的批准后，再进行铺筑试验施工，通过试验，选定机械设备的最佳组合方式、混合料松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、碾压最佳含水量、检测方法等工艺参数，报监理工程师批准后再全面展开施工。
石灰、粉煤灰稳定钢渣基层施工工艺标准
石灰、粉煤灰稳定钢渣基层施工工艺标准1、适用范围本工艺适用于公路石灰、粉煤灰稳定钢渣底基层施工。
2、施工准备2.1材料2.1.1石灰宜用质量符合Ⅲ级以上标准的消石灰或生石灰，石灰存放时间超过七天或遭到雨淋的，要通过试验来确定新的掺配比例。
2.1.2粉煤灰应采用Ⅱ级以上千粉煤灰或湿粉煤灰，粉煤灰在700℃时的烧失量应小于10%。
2.1.3钢渣钢渣必须采用分解稳定的陈渣。
2.1.3.1其颗粒组成应符合规定；2.1.3.2其游离氧化钙含量应小于3%，粉化率测定值波动上限不应超过5%；2.1.3.3其压碎值应小于30%；2.1.3.4钢渣应清洁，不含有废镁砖及其他有害物质。
2.1.4水质饮用水或经过检验可以使用的其他水源。
2.2机具设备2.2.1机械设备：稳定土拌和机、摊铺机或平地机、装载机、振动压路机、胶轮压路机、自卸汽车、洒水车等。
2.2.2检测设备：全站仪、经纬仪、水准仪、钻芯机、弯沉仪、3m靠尺、灌砂筒。
2.2.3一般机具：测墩、直径3mm或5mm的钢丝绳、导链、钢钎、铝合金导梁、试验设备等。
2.3作业条件2.3.1下承层必须通过各项指标验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
2.3.2施工前对下承层进行清扫，并适当洒水润湿。
2.3.3进行施工测量放线2.3.3.1恢复施工段的中线，直线段每20m一中桩，平曲线每10m设一中桩。
2.3.3.2放施工宽度线和高程控制点：当采用摊铺机进行施工作业时，用双基准线法控制施工宽度和高程，在距摊铺面两侧各200mm～500mm处安放测墩，同时测量设置高程。
基准线可采用钢丝绳或铝合金导梁；对于采用推土机配合平地机进行作业的情况，可直接采用边桩控制。
当采用钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。
2.4技术准备2.4.1完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计和拌和设备的调试；，2.4.1.1完成石灰粉煤灰钢渣混合料配合比设计：2.4.1.2拌和设备的预拌调试：通过预拌，并对拌出的混合料进行石灰剂量、强度、筛分、击实、含水量等指标的测试，以完成对拌和站控制参数的调试。
工程质量检查表--石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层质量检查表10
测
项
目
项
次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值
检查结果
基层
底基层
高速公路一级公路
其他
表值
合格率（％）
1△
压实度（%）
代表值
98
97
96
95
按附录B检查，每200m每车道2处
极值
94
93
92
91
2
平整度（㎜）
8
12
12
15
3m直尺：每200m测2处×10尺
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层质量检查表
公路第合同段施工单位：监理单位：路面表10（7.11.2）编号：
里程桩号
分项工程名称
所属分部工程名称
工程部位
基本要求
1、粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定，未分解渣块予剔除。 2、石灰和粉煤灰质量应符合设计要求， 石灰须经充分消解才能使用。3、混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。4、摊铺时应注意消除离析现象。5、碾压时应先用轻型压路机稳压， 后用重型压路机碾压至要求的压实度。6、保湿养生，养生期应符合规范要求。
3
纵断高程（㎜）
＋5，－10
+5，－15
＋5，－15
＋5，－20
水准仪：每200m测4个断面
4
宽度（㎜）
符合设计要求
符合设计要求
尺量：每200m测4处
5△
厚度（㎜）
代表值
－8
－10
－10
－12
按附录H检查，每200m每车道1点
合格值
－15
石灰稳定土类基层检验批质量检验记录
石灰稳定土类基层检验批质量检验记录一、项目简介石灰稳定土是一种常用于道路、机场跑道、停车场、堤坝等工程基层的材料，具有优异的抗冻融性和耐久性。
本文档记录了对石灰稳定土类基层的检验批质量检验记录。
二、检验批信息检验批编号：XXX工程名称：XXX工程部位：XXX施工单位：XXX检验日期：XXX三、检验项目及结果1. 原材料检验1.1 石灰：按照规范要求采集石灰样品，检测其化学成分、粒度和活性指标。
结果符合规范要求。
1.2 土料：采集土料样品，在实验室进行粒度分析、含水率测定、塑性限度等测试，结果符合规范要求。
2. 配合比检验根据设计要求，配制石灰稳定土的配合比。
在实验室按照设计比例配料，进行配合比试验，确认配比合理。
3. 施工工艺检验3.1 石灰稳定土的制作工艺：检验施工方案、设备完好程度、操作人员技术水平等。
结果符合规范要求。
3.2 石灰稳定土的铺设工艺：检验基层平整度、厚度控制、密实度等。
结果符合规范要求。
4. 压实度检验根据规范要求，选取一定数量的样品，在实验室进行压实度试验，测定其最大干密度和相对密度，结果符合规范要求。
5. 强度检验5.1 铺设完成后，采集石灰稳定土样品，进行抗压强度试验，测定其抗压强度是否满足设计要求。
5.2 若抗压强度不满足要求，进行分析原因，并提出改善措施。
6. 其他检验项目其他根据施工图纸和规范要求进行的相关检验项目。
四、问题记录与处理1. 在施工过程中发现的问题：问题1：XXX解决方法：XXX问题2：XXX解决方法：XXX2. 检验过程中发现的问题：问题1：XXX解决方法：XXX问题2：XXX解决方法：XXX五、结论与建议根据本次检验结果，石灰稳定土类基层的质量符合规范要求，可继续用于后续施工。
根据发现的问题，应采取相应的改善措施，以确保工程质量。
六、检验人员信息检验人员：XXX资格证书编号：XXX单位名称：XXX以上记录了石灰稳定土类基层检验批质量检验的详细过程和结果。
1、石灰稳定土基层填写说明
填写说明7.8.1 石灰土基层、石灰粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层检验批质量验收记录1、验收依据：【规范名称及编号】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
2、规范摘要以下内容摘录自《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。
本表适用于石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰，粉煤灰稳定钢渣基层及底基层施工质量验收。
按每条路或路段划分检验批7.2.1 原材料应符合下列规定：1 土应符合下列要求：1）宜采用塑性指数10～15的粉质粘土、粘土。
2）土中的有机物含量宜小于10％。
3）使用旧路的级配砾石、砂石或杂填土等应先进行试验。
级配砾石、砂石等材料的最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度的60%，且不得大于10cm。
土中欲掺入碎砖等粒料时，粒料掺入含量应经试验确定。
2 石灰应符合下列要求：1）宜用1～3级的新灰，石灰的技术指标应符合表7.2.1的规定。
等≥60%；；未消化残渣含量指标均与镁质生石灰指标相同2）磨细生石灰，可不经消解直接使用；块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。
3）对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法。
3 水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
7.8.1 石灰稳定土，石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石），石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层质量检验应符合下列规定：主控项目1 原材料质量检验应符合下列要求：1）土应符合本规范第7.2.1条第1款或第7.4.1条第4款的规定。
2）石灰应符合本规范第7.2.1条第2款的规定。
3）粉煤灰应符合本规范第7.3.1条第2款的规定。
4）砂砾应符合本规范第7.3.1条第3款的规定。
5）钢渣应符合本规范第7.4.1条第3款的规定。
石灰粉煤灰稳定砂砾基层和底基层施工技术交底
1.认真审核设计图纸，编制路面基层施工方案已经审批，并向有关人员进行技术交底。
2.各种原材料经检验合格，已获得最佳含水量和最大干密度数据。混合料的配合比设计已完成。
3.根据设计文件校核平面和高程控制桩，复核和恢复路床路面中心线、边线等全部基本桩号。按基层施工要求加密坐标点、水准点控制网。直线段每 10m、曲线段每 5m 钉桩，确定平面位置和高程。
11.用摊铺机摊铺混合料时，每天的工作缝应做成横向接缝，先将摊铺机附近未经压实的混合料铲除 ，再将已碾压密实且高程等符合要求的末端挖成一横向、与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
12.按铺筑厚度计算好每车混合料的铺筑面积，用白灰线标出卸料方格网，由运料车将混合料运至现场，按方格网卸料，每车的混合料装载量要基本一致。
4.大面积施工前应完成试验段施工，通过试验段确定合理的机械组合、碾压遍数、施工含水量、虚铺厚度以及生产能1. 石灰粉煤灰砂砾基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、
弯沉或 CBR 值符合要求。
5.当下承层为新施工的水泥稳定或石灰稳定层时，应确保其养生 7d 以上。当下承层为土基时，必须用 10t 以上压路机碾压 3～4 遍，过干或表层松散时应适当洒水，对过湿有弹簧现象应挖开晾晒、换土或掺石灰、水泥处理。当下承层为老路面时，应将老路面的低洼、坑洞、搓板、辙槽及松散处处理好。
13.当混合料堆放 40m～50m 后，推土机开始作业，按照虚铺厚度用白灰点做出标记，指示推土机操作手，严格按所打白灰点作业，不得出现坑洼现象。
14.推土机推出 20m～30m 后，应开始进行稳压，稳压速度不宜过快，由低到高全幅静压一遍，为平地机刮平创造条件。
15.稳压过后，测量人员应检测此时高程，并在边桩上做标记，随后根据稳压后的混合料虚铺厚度，挂线打白灰点指示平地机进行刮平作业。
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表
-10 -25 ±0.3
-12 按附录H检查，每200m每
-30
车道1点
±0.5
水准仪：每200m测4个断 面
7△ 强度（MPa）
符合设计要求 符合设计要求
按附录G检查
检查意见：
监理工程师意见：
检测负责人：
检测：
记录：
复核：
年月日
91
车道2处
15
3m直尺：每200m测2处× 10尺
+5,-20
水准仪：每200m测4个断 面
4 宽 度（mm）
符合设计要求 符合设计要求 尺量：每200m测4处
实测值或实测偏差值
检查结果
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格率 (%)
厚度 5△ （mm
）
代表值 合格值
6
横 坡（%）
-8 -15 ±0.3
-10 -20 ±0.5
规定值或允许偏差
项 次
检查项目
基层
底基层
高速公路 其他 高速公路 其他Biblioteka 一级公路 公路 一级公路 公路
检查方法和频率
1
压实 1△ 度
（%）
代表值 极值
实2
测
项3 目
平整度（mm） 纵断高程（mm）
98 94 8
+5,-10
97 93 12
+5,-15
96 92 12
+5,-15
95 按附录B检查，每200m每
公路
石灰、粉煤灰稳定粒料基层和底基层检查记录表
施工单位： 里程桩号：
工程部位：
监理单 位：
分项工程名 称：
石灰、粉煤灰稳定碎石(砂砾)基层施工指导意见
石灰、粉煤灰二灰稳定碎石（砂砾）基层施工指导意见为防止二灰稳定碎石基层出现平整度差、抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患，确保二灰稳定碎石基层工程质量，根据《公路路面基层技术规范》（JTJ 034-2000），结合高速公路建设实践经验和太长高速公路实际情况，提出以下施工指导意见。
1、施工方法二灰稳定碎石（砂砾）基层一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。
二灰稳定碎石（砂砾）基层采用分层施工时，当用18～21T以上压路机碾压，分层最大厚度不应超过20cm，并不小于10cm。
基层标高路拱采用路中和路侧基准线控制。
2、材料2.1 石灰二灰稳定基层用灰应为Ⅲ级以上生石灰粉，其中有效钙加氧化镁含量（%）应符合以下规定：钙质生石灰：≥70%镁质生石灰：≥65%当石灰级别不符合规定时，应适当增加石灰剂量或调整集料级配使混合料试件7天浸水抗压强度符合设计要求。
2.2 粉煤灰粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%；烧失量小于20%；比表面积大于2500cm2/g（或0.3mm筛孔通过量＞90%，0.075mm筛孔通过量＞70%）。
干湿粉煤灰均可使用，但湿灰含水量宜小于35%。
2.3 水泥应采用初凝时间不少于3小时，终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥，水泥等级宜为32.5级。
为确保7天试件强度，宜优先选用硅酸盐水泥。
采用散装水泥时，水泥磨出后应存放7天以上，安定性必须符合要求，进罐时散装水泥温度应低于60℃。
所用水泥必须是悬窑生产加工，不得使用立窑生产加工（小厂）水泥。
2.4 碎石、砂砾碎（砾）石压碎值要求＜30%。
碎石应按粗集料10～30mm 、5～10mm 、细集料0～5mm 三级配料，相应的石料场方孔筛筛孔建议为：32、12、7mm 。
砂砾混合料最大粒径不应超过37.5 mm 。
料场方孔筛建议采用40 mm 。
2.5 水一般饮用水均可使用。
2.6 混合料（1）二灰稳定集料级配应符合下表规定。
石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工方案
石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工一、施工工艺流程石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层及基层施工工艺流程见图二、原材料要求1、石灰本工程所需石灰用经过充分消解的生石灰过筛后使用，其主要技术要求如下：（1）采用Ⅲ级以上的生石灰。
（2）石灰在使用前7天洒水充分消解后通过10mm的筛孔过筛，并及时使用，不得存放过久。
（3）石灰存放场架设防风雨棚，防止石灰遭受雨淋或风吹。
（4）石灰在使用前必须按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）进行试验，不符合要求的石灰不能使用。
2、粉煤灰（1）粉煤灰中SiO2、Ai2O3、Fe2O3的总含量大于70%，烧失量不超过20%，比面积大于2500cm2/g。
（2）为减少环境污染，采用湿粉煤灰，其含水量不大于35%。
（3）使用前，先将凝固的粉煤灰块打碎过筛，清除有害杂质。
3、砂砾（1）底基层混合料中集料的最大粒径不超过37.5mm，用于基层混合料中集料的最大粒径不超过31.5mm，小于0.075mm的颗粒含量应接近0。
（2）砾石的压碎值不大于30%。
（3）石灰粉煤灰稳定砂砾混合料集料组成范围符合表1要求。
石灰、粉煤灰稳定砂砾基层、底基层施工工艺流程表1 石灰粉煤灰稳定砂砾混合料中集料颗粒组成范围4、水混合料拌和采用洁净的生活用水。
对水源按照《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）要求进行试验，并得到监理工程师的批准后方可使用。
三、填筑试验段在施工前，先选取一段具有代表性的路基作为试验段分别对底基层和基层进行铺筑试验，试验段长500m。
将试验段施工方案、原材料取样分析及配合比试验报告、检测项目及检测方法等报送监理工程师审批。
在得到监理工程师的批准后，再进行铺筑试验施工，通过试验，选定机械设备的最佳组合方式、混合料松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、碾压最佳含水量、检测方法等工艺参数，报监理工程师批准后再全面展开施工。
四、施工方法1、混合料拌和及运输在现场建立混合集料拌和站，采用两台WBC250稳定土拌和机拌料。
石灰、粉煤灰稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)
代表值 合格值
横坡(%)
－10 －25
±0.3
按附录 检查,每 200m 每车道 1 点 水准仪:每 200m 测 4 断面
强度(MPa)
符合设计要求
按附录 G 检查
质检负责人意见：
监理员意见：
专业监理工程师意见：
高速公路工程项目
石灰、粉煤灰稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等） 施工自检 底基层现场质量检验表
承包单位： 监理单位：
合同号： 编 号：
检表 7.11.2-1
工程名称
路面工程
施工日期
年月 日
桩号及工程部位
检验日期
年月 日
1、 粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定，未分解渣块应
实
测
值 检查方法及频率
偏
差
代表值
96
压实度(%)
极值
92
平整度(mm)
12
纵断高程(mm)
+5,-15
宽度(mm)
符合设计要求
按附录 B 检查,每 200m 每车道 2 处
3m 直尺：每 200m 测 2 处×10 尺 水准仪:每 200m 测 4 个断面 尺量:每 200m 测 4 处
厚度(mm)
予以剔除。 基
2、 石灰和粉煤灰质量应符合设计要求，石灰须经充分消解后才能使用。 本
3、 混合料配合比应准确，不得含有灰团和生石灰块。 要
4、 摊铺时应注意消除离析现象。 求
5、 碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。
6、 保湿养生，养生期应符合规范要求。
规定值或允许
检查项目
无机结合料稳定类基层监理控制要点
无机结合料稳定类基层监理控制要点目录一、石灰稳定土类基层监理控制要点 (2)（一）石灰稳定土层施工技术要点： (2)（二）石灰稳定土类基层监理控制要点 (2)1、石灰应符合下列要求 (2)2、施工用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，PH值宜为6～8。
(3)3、石灰土配合比: (3)4、在城镇人口密集区，应使用厂拌石灰土，不得使用路拌石灰土。
(4)5、厂拌石灰土 (4)6、人工搅拌石灰土 (4)7、厂拌石灰土摊铺 (4)8、碾压 (5)9、纵、横接缝均应设直茬。
接缝应符合下列规定： (5)10、养护及交通管制 (5)二、水泥稳定土类基层监理控制要点： (5)（一）影响水泥稳定土强度与稳定性的主要因素有土质、水泥成分与剂量、水等。
(5)（二）水泥稳定土类基层监理控制要点 (5)（三）水泥稳定碎石（砂砾）基层施工中常见问题的监理控制要点 (5)三、综合稳定类材料监理控制要点 (6)（一）石灰、粉煤灰稳定砂砾基层监理控制要点 (6)（二）石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层监理控制要点 (6)道路基层是指设在面层以下的结构层。
主要承受由面层传递的车辆荷载，并将荷载分布到垫层或土基上。
当基层分为多层时，其最下面的一层称底基层。
基层可分为无机结合料稳定类和粒料类。
无机结合料稳定类又称为半刚性型或整体型，常包括水泥稳定类、石灰稳定类和综合稳定类。
半刚性基层材料的特点：整体性强、承载力高、刚度大、水稳定性好；但抗变能力差、易产生温度和干缩裂缝。
半刚性基层材料的收缩分为温缩与干缩两种。
一、石灰稳定土类基层监理控制要点影响石灰稳定土类基层强度与稳定性的主要因素有：土质、石灰的质量与剂量、养护条件与龄期等等。
石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率计。
石灰稳定土具有良好的力学性能，并有较好的水稳定性和一定程度的抗冻性。
它的初期强度和水稳定性较低，后期强度较高，由于干缩、冷缩易产生裂缝。
二建【市政】笔记20 基层施工
2K311031常用无机结合料稳定基层的特性目前大量采用的结构较密实、孔隙率较小、透水性较小、水稳性较好、适宜于机械化施工、技术经济较合理的水泥、石灰及工业废渣稳定材料路面基层，通常称之为无机结合料稳定基层。
细粒土只能在底基层。
2K311032城镇道路基层施工技术（本条总结由会员群江西-追梦整理）半刚性基层（石灰稳定土，水泥稳定土，石灰粉煤灰稳定砂砾）公共性：拌合：原材料检验符合要求，厂拌（异地集中拌合）。
运输：防止水分蒸发，覆盖防扬尘措施。
摊铺：路床应湿润，防雨淋，最佳含水量±2%。
每层最大压实厚度200mm ，不小于100mm。
严禁薄层贴补找平。
压实：试验段确定相关参数。
两侧向中心碾压，设超高的平曲线段，内向外侧碾压。
养护：洒水，覆盖，封闭交通。
质量检验：集料级配混合料配合比含水量拌合均匀性基层压实度 7d无侧限抗压强度。
口诀：集合水军对乐视进行7天的压制。
（为了快播）差异性：拌合：二灰：先将石灰，粉煤灰拌合，在加入砂砾和水拌合。
摊铺：水泥：自拌合至摊铺完成，不得超过3h；宜在水泥初凝时间到达前碾压成活。
气温：水泥及石灰：施工最低气温为5℃。
二灰：最低温度在5℃以上（早期强度低，低于4℃几乎不增长）养护：水泥：常温不少于7d养护。
石灰：直至上部结构施工为止。
级配碎石（碎砾石）、级配砾石（砂砾）基层发生粗、细骨料离析（“梅花”、“砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。
控制碾压速度，碾至轮迹不大于5mm，表面平整、坚实。
可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为7〜14d。
石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层及底基层原材料检验批质量检验记录(最新模板)
表CJJ 1-2-2-3A
工程名称
市政
施工单位 单位工程名称 分项工程名称
工程数量
石灰粉煤灰钢渣基层
分部工程名 称
基层
石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类 验收部位 基层及底基层原材料检验批质
量检验记录（最新版）
项目经理
技术负责人
制表人
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
监理（建设） 单位意见
/
施工负责人
/
质量检验员
/
交方班组
/
接方班组
/
检验日期
年月 日
主控项目（第7.8.1条中的1款）
1 原材料质量（土、石灰、粉煤灰、钢渣和 水）
1）土质量
检查结果/实测点偏差值或实测值 符合要求 符合要求
2）石灰质量
符合要求
3）粉煤灰质量
符合要求
5）钢渣质量
符合要求
6）水质量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
符合要求
平均合格率（%）
检验结论
石灰、粉煤灰稳定土作业指导书
石灰、粉煤灰稳定土作业指导书石灰、粉煤灰稳定土作业指导书1、石灰、粉煤灰稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但不应用做二级和二级以上公路高级路面的基层。
2、石灰、粉煤灰稳定土采用质量配合比计算，以石灰：粉煤灰：粉煤灰的质量比表示。
3、石灰、粉煤灰稳定土宜在春末和夏季组织施工。
施工期的日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3~-5℃）到来之前一个月到一个半月完成。
4、石灰、粉煤灰稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：（1）配料应准确。
（2）石灰应摊铺均匀。
（3）洒水、拌和应均匀。
（4）应严格控制基层和高程，其路拱横坡应与面层一致。
（5）应在混合料处理或略大于最佳含水量时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度：基层：高速公路和一级公路①98%二级和二级以下公路稳定中粒土和粗粒土97%稳定细粒土93%底基层：高速公路和一级公路①稳定中粒土和粗粒土97%稳定细粒土95%二级和二级以下公路稳定中粒土和粗粒土95%稳定细粒土93%注：①由于当前有多种能量大的压路机，宜提高压实度1%~2%。
（6）石灰、粉煤灰稳定应用12t以上的压路机碾压。
用12~15t 三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。
采用能量大的振动压路机碾压时，或采用振动羊足碾压与三轮压路机配合碾压时，每层的压实厚度可以根据试验适当增加。
压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm，下层宜稍厚。
对于石灰、粉煤灰稳定土，应采用先轻型、后重型压路机碾压。
（7）必须保湿养生，不使石灰、粉煤灰稳定土层表面干燥。
（8）石灰、粉煤灰稳定土基层上未铺封层或面层时，应封闭交通，保护表层不受破坏。
当施工中断，临时开放交通时，必须采取保护措施。
石灰、粉煤灰稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补的办法进行找平。
对于二级以下的公路，用石灰、粉煤灰稳定土做基层和底基层时，可以采用路拌法施工；对于二级公路，应采用专用的稳定土拌和机，或用集中厂拌法拌制混合料。
石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层
石灰、粉煤灰、钢渣稳定土类基层1、引用文件《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ 1-20082、施工准备2.1作业条件下承层已通过各项指标验收，其表面平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
当下承层为新施工的水稳或石灰土层时，应确保其养护期在7d以上。
路肩填土、中央分隔带填土已完成。
施工前对下承层进行清扫，并适当洒水润湿。
相关地下管线的预埋及回填已完成并经验收合格。
2.2材料及机具2.2.1材料1）粉煤灰化学成分的二氧化硅、三氧化二铝和三氧化二铁总量宜大于70％；在温度为700℃的烧失量宜小于10％。
2）当烧失量大于时10％，应经试验确认混合料强度符合要求时，方可采用。
3）细度应满足90％通过0.3mm筛孔，70％通过0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500c㎡/g。
4）砂砾应经破碎、筛分，级配宜符下表规定，破碎砂砾中最大粒径不应大于37.5mm。
砂砾、碎石级配5）钢渣破碎后堆存时间不应少于半年，且达到稳定状态，游离氧化钙（fCaO）含量应小于3％，粉化率不得超过5％。
钢渣最大粒径不应大于37.5mm，压碎值不应大于30％，且应清洁，不含废镁砖及其他有害物质；钢渣质量密度应以实际测试值为准。
钢渣颗粒组成应符合下表的规定。
钢渣混合料中钢渣颗粒组成6）土应符合下列要求：当采用石灰粉煤灰稳定土时，土的塑性指数宜为12~20。
当采用石灰粉煤灰稳定土时，土的塑性指数宜为7~17，不应小于6，且不应大于30。
7）水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。
宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水，pH宜为6~8。
2.2.2 施工机具1）采用摊铺机施工时：摊铺机、振动压路机、装载机、水车、运输卡车等。
2）采用平地机施工时：推土机、平地机、振动压路机、装载机、水车、运输卡车等。
3）蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌沙筒等。
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《合同条件》是根据《中华人民共和国合同法》，对双方权利义务作出的约定，除双方协商同意对其中的某些条款作出修改、补充或取消外，都必须严格履行。
《协
议条款》
是按《合
同条件》
的顺序拟
定的，主
要是为《
合同条件
》的修改
、补充提
供一个协
议的格式。
双方针
对工实际
情况，把
对《合同
条件》的
修改、补
充和对某
些条款不
予采用的
一致意见
按《协议
条款》的
格式形成
协议。
《
合同条件
》和《协
议条款》
是双方统
一意愿的
体现，成
模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7模板8模板9模板10模板11模板12模板13模板14模板15模板16模板17模板18模板19模板20模板21模板22模板23模板24模板25模板26模板27模板28模板29模板30模板31模板32模板33模板34模板35模板36模板37模板38模板39模板40模板41模板42模板1模板2模板3模板4模板5模板6模板7
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