模温机故障维修方法研究

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模温机不加热的原因？

模温机不加热的原因？
造成模温机不加热的原因，主要是模温机故障和模温机选型不恰当，造成模温机不加热或者模具加热缓慢，一般从以下几点排除：
一、模温机故障造成模温机不加热
1、模温机加热管烧坏：由于模温机采用电加热发热管，如果加热管的质量存在问题，或者模温机厂家设计不合理，造成发热管烧坏，模温机无法加热。

对于模温机加热管烧坏，我们可以使用万用表检测电阻值和电流值，如果数据异常，有可能就是模温机发热管烧坏，需要进行更换。

2、模温机控制系统异常：模温机是由集成式或者PLC控制系统自动控温，“大脑损坏”也会造成模温机不加热，一般出现这种情况，及时联系模温机厂家进行更换，以免对模温机造成二次损坏。

3、电气元件接线松动：模温机控制电路由很多电器元件组成，可能由于模温机使用环境恶劣，日常保养不及时，导致灰尘油污进入到电器元件的缝隙，会出现电气元件接触不良等问题。

一般这种情况造成模温机不加热的情况比较多，检查方法也是使用万用表测量电阻或者电流，同时对接线端子紧固，更换损坏的电器元件。

二、模温机选择不恰当
模温机不加热造成模具加热缓慢的另一个原因就是选择的型号不符合要求，每台模温机的最大功率为定值，单位时间内产生热量有限。

只有模温机的发热量能抵消模具散热，才有可能将模具加热到一定温度。

如果用来加热质量很大，或者散热量很大的模具，这有可能造成升温缓慢。

这种情况一般是由于选择模温机时，没有详细考虑。

模温机常见故障

模温机常见故障原因◆温度上升很快，并且温差很大1、管路堵塞或者阀门没打开。

2、PID故障。

重新调整PID。

◆油温机系统无压力1、油温机刚使用或者长时间未使用的，需先启动运转一段时间，在此期间不启动加热，待将系统内空气排空后方，压力稳定，方可正常使用。

如果长时间运行后系统依然没有压力，检查排气电磁阀是否打开，如没打开，检查是电磁阀坏了还是温控表无排气输出。

2、导热油里有水分。

煮油：煮油主要集中在100~140℃，先将油加到100℃，随后每次只加1~2℃，待压力稳定再讲温控器往上调。

◆加热、冷却等信号时有时无检查线路是否松动，是否有接触不良。

◆水温机控制断电压力过高，检查管路是否堵塞，冷却水入口阀门是否关闭，按下压力开关复位键。

◆缺媒体报警水温机为进水水压压力不足，检查冷却水入口是否有水，默认需要1.5KG水压，如果不够也可将低压开关稍稍调低。

油温机为邮箱内油量不足，需加油。

◆逆向报警检查逆向继电器是否两灯都亮，如果都亮，检查下方接线是否松动，电路板上插线是否松动。

如果只有一个灯亮，检测RST进线是否都有电，且相相之间都为380V，对地都为220V。

◆加热异常报警加热接触器有卡死◆过载报警热继电器调节值过低。

泵不转，负荷过大，或者三相电缺相。

◆加热很慢加热接触器坏，不吸合。

加热管加热丝断。

◆一有加热输出就跳闸加热管烧破。

接线柱进水。

加热接触器坏。

接触器接线处线碰到。

◆油温机空开推上去就跳闸加热管干烧，管道里缺油。

先断掉机器内控制脱扣的1P断路器，不启动加热，启动泵，让油充分循环起来。

◆油温机设置不加热，但是温度升高常见于没有冷却的油温机，泵带动油打循环会产生一部分热量，当温度设置过低时，没有冷却抑制便会产生较大的偏差。

◆泵有异响轴承磨损。

油封、轴封等裂纹，导热油使用过久杂质太多。

◆XDWT机型一直报缺媒体，蜂鸣器不响，也不加热膨胀筒有太多气，检查排气口是否80℃以下排气。

◆油温机关机后往油箱蹿油管道里有水或者有气没排空◆◆◆。

模温机维修案例分析[研究材料]

1、控制系统
峰谷书屋
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三、模温机的结构
1、执行机构
加温管系统压力开关
水箱
水泵
峰谷书屋
进水压力开关
水质过滤器
浮球开关
增压泵
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三、模温机的结构
1、执行机构
峰谷书屋
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四、常见故障及分析
1、相序保护报警
用万用表检查是否
缺相
排查相序是否错误
峰谷书屋
排查相序保护器是
否完好
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四、常见故障及分析
由 DADI 创建
峰谷书屋
模温机维修案例分析主讲：朱剑超
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一、模温机的原理
1、模温机是用来调节模具温度的平衡温度，可以升温也可降温。模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内多余的热量带走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小的误差之内，且能维持设定值。
2、模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用
过热保护器
峰谷书屋
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三、模温机的结构
1、控制系统
在安装使用变压器时要注意变压器的输入电压和输出电压及容量是否符合要求
峰谷书屋
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三、模温机的结构
1、控制系统
在安装使用交流接触器时应注意接触器线圈电压和负载的大小是否符
合要求
峰谷书屋
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三、模温机的结构
1、控制系统
峰谷书屋
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三、模温机的结构
3、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。在通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有加热器和冷却器的水箱中到达模具，在从模具回到水箱。温度传感器测量热流体的温度并把数据传给控制部分的控制器。控制器调节热流体温度，从而间接调节模具温度。如果在生产中模具的温度超过控制器设定的温度，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流体的温度，及模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

Single模温机故障原因.

针对以上问题：模温机油温切勿设置过高；管路过滤器及时清理；加注导热油注意油质、型号、油品，切勿错加；及时清理吹瓶机各模具、管路和油管接头内的积垢。
改造
在模温机到吹瓶机出口管路上增加过滤器，拦截积碳，防止进入更细的模具管道。
改造
因模温机设计，无压力表显示各处的压力差，在原来的放气孔处增加压力表，以直观查看压力，是否有堵塞等现象。
改造
在机器入口阀门处，焊接短接管，使模温机可以自行循环，并把积碳等拦截在出现口过滤器中，以随时清除。可以用油过滤小车安装到机器进出口上，直接循环机器内部的油路，滤除杂质和积碳在小车内，清洁油路。后续油路清洗也可以从此处单独连接泵清洗。
危害
模温机导热油长期高温循环会出现结焦、分解，并在油管内壁上沉积形成结垢层影响导热效果，细小的油中颗粒杂质很可能会堵塞油管接头；模温机温度补偿要求温度越来越高；更换新油不能彻底解决温度补偿大的问题；因为油路不畅，模具温度偏差较大（不同模具之间、同一副模具左右半模之间），致使空瓶满口容量不一；模具温差造成瓶子耐热性能下降，产品变形、瘪瓶增多
Single模温机故题
解决步骤
分析
改造
故障现象
Single模温机型号为STOW 3-D4-TKSG7TKSG7/krones 使用加适达富美FM食品级导热油FLUID32做介质，用于闭式循环，油温范围约在-10度至+325度。天津娃哈哈宏振分公司在2014年3月15日吹瓶机突然报警，出现模具壁调合装置故障。经检查发现是single模温机故障，复位后马上会继续报警。
解决步骤
4、继续检查，查找油泵拆卸油泵，未发现问题，叶轮上有部分附着的导热油的积碳在上面。
解决步骤
5、再次拆卸换热器，检查是否有堵塞 6、拆卸未发现有堵塞，拿水、气分别试过，没有发现堵塞现象。其中冲出大量黑色的积碳 7、把冷却水管拆掉不连接，运行机器，未发现换热器有漏油现象

模温机泵浦过载的解决方法

模温机泵浦过载的解决方法
当模温机泵浦出现过载时，可采取以下措施解决：
1. 检查泵浦电机是否损坏，如电机绕组烧坏，可更换电机。

2. 检查泵浦进出口是否堵塞，如有堵塞，清理泵浦进出口。

3. 检查水循环系统是否正常工作，如水管是否漏水、阀门是否闭合严密等，确保水循环系统正常运行。

4. 更换泵浦的保险丝或电源线，确保电源供应稳定。

5. 检查泵浦的内部结构是否松动，如松动，可紧固螺栓或调整定位。

6. 检查泵浦的机械密封是否磨损，如磨损，需更换机械密封。

7. 调整泵浦的运行参数，如流量、扬程等，使其保持在正常运行范围内。

需要注意的是，如果以上方法无法解决过载问题，可能涉及到泵浦系统的更多细节问题，应及时联系专业的技术人员进行维修或更换泵浦。

模温机故障维修方法研究

模温机故障维修方法研究摘要：模温机是成型车间里的周边设备之一，它的故障率在整个成形车间内最高。

本文集中介绍了该机种常见故障和相应的维修处理方法。

关键词：模温机;温度;水压;水泵在成形车间，除开注塑成机以外，还有模温机、干燥、吸料机、机械手、粉碎机等众多的周边设备。

而这些设备又是成形车间中故障率最高的，且因机器内部设计的不合理，许多的零部件不易拆卸与维修，造成设备维修人员诸多困扰。

在这些常用的周边设备里，模温机是最常出现故障的设备之一的。

综合以往的维修故障经验，它的故障主要有以下几个方面：1、泵浦漏水（或漏油）;排除方法：换轴封，检查培林（轴承），加满油。

2、无法达到设定温度或不升温;排除方法：（1）检查温控器;（2）检查电磁接触器;（3）检查加热管，如果故障，更换加热管。

3、马达反转;排除方法：将任意两相电源线对调。

4、低液位显示;排除方法：检查并清理液位控制器。

5、水压压力不足显示;排除方法：（1）检查过滤器是否阻塞;（2）检查压力控制器开关。

6、电源灯不亮;排除方法：（1）检查总电源有无电压;（2）检查保险线有无熔断。

针对以上故障点及结合以往维修经验，特总结出一系列综合维修方法，以解决因设备零部件安放位置不合理给设备维修人员带来拆卸不便、极易损坏零部件的困扰，以求达到更快更好、更经济实惠的维修效果。

一、不升温或温度无法达到设定值时的检修与加热管的更换1、检查步骤：首先，打开电源及加热开关，观察加热电磁接触器是否有被吸下的动作，若有动作，再用万用表检查加热电磁接触器是否缺相;若无动作，则需检查线圈是否烧焦断路。

如果查出是则予以更换。

其次，如查出加热电磁接触器无故障，则有可能是控制电路板或温控器出现故障了。

此时则需检查控制电路板的加热输出线路中的IC集成块或三极管、保险管是否被击穿;温控器内是否断路或程式丢失、出错。

再根据具体情况予以更换或维修。

最后，如非加热电磁接触器故障且控制电路板及温控器亦正常，则需检查加热管是否缺相或短路，再视故障情况予以更换。

模温机压力异常故障排除

模温机压力异常故障排除
模温机压力异常会影响模温机正常工作，由于模温机分为水温机和油温机，不同的压力异常情况对应不同的故障和问题。

模温机压力的稳定对系统影响较大，要及时排除压力异常故障。

模温机压力异常是模温机使用过程中常见的问题之一，如果是油式模温机，合适的压力才能保证导热油传到用热设备后，能回到模温机内继续加热，正常情况下，油温机压力在2-3kg，如果压力太小，会造成加热不均匀，升温慢；还有可能因管路导热油不足，发热管干烧。

电磁阀、接头等部件都有一个耐压限制。

如果油模温机压力过大，这些部件容易发生损坏。

因此，油式模温机均设置有高低压力限制功能，低压和高压停止加热，保护模温机系统。

水式模温机有两个压力，一个进水压力，一个系统压力。

进水压力过低，会导致模温机补水不充分，模温机内部循环管路缺水，导致模温机干烧损坏发热管。

由于进水压力不足，在模温机需要降温的时候，无法快速降温。

水式模温机系统压力和使用温度有关，120℃时压力4kg左右，如果加热至180℃，有可能达到8-10kg压力。

水式模温机同样设置有高低压限制和泄压阀，避免压力异常给模温机寿命造成影响。

模温机出现压力异常时，虽然系统能自动做出反应，但还是要及时排除故障，恢复模温机正常运行。

一般压力异常有以下几个原因：
1、模温机系统管道连接、进出口是否正确；
2、模温机系统存在渗漏及吸气现象；
3、油温机压力异常有可能是导热油中混入水和管路中存在空气；
4、泵的选择是否合适；
6、水温机接入水管太长，供水压力太小。

冷水机模温机常见问题和处理方法

模温机：一、漏水/漏油首先确定漏水/漏油位置1.泵漏水/漏油（引起原因：水泵/油泵处轴封连接不好或者是轴封已经损坏）解决方法：不换轴封,直接换泵（包括过期维修的，也按换泵的价格报）2.法兰垫漏水（引起原因：法兰垫密封不好或者是法兰垫损坏）解决方法：更换法兰垫3.发热桶漏水（引起原因：发热筒焊接位置出现沙眼或者用久）解决方法：拉回来重新焊接漏水位置4.球阀、分流器解决方法：更换球阀、分流器5.铜的喇叭连接位置解决方法：拆下来重新打喇叭口，重新安装二.泵烧：直接更换水泵/油泵三.不升温（水机/油机）1.交流接触器:看接触器是否工作（不工作就是线路板.温控表问题）2.电路板：看指示灯是否亮（确认电路板是否有电到（有电到证明电脑板是好的，反之电路板出了问题，要更换电路板））3.温控表：看温控表是否有电到，如没有电到，直接更换温控表，要调好温控表参数4.发热丝强制发热丝的接触器工作（交流接触器上面按钮按下去），看是否能加热，台不能加热，检查发热丝三条电源线电流是否一致，如不一致，更换发热丝。

5.电磁阀：电磁阀是否有热水出（一直有热水流出：电磁阀闭不死，有脏东西，所以电磁阀一直工作，所以清洗电磁阀即可。

无热水出，说明不是电磁阀问题）四.不出水/油：1.先确定泵是否正传，按泵标记为正转。

如果反转，调换水/油泵的电源线即可2.小心打开球阀确认是否有水/油流出（如有水/油流出，说明机器系统完善，没有问题。

那就是客户的系统堵塞，让客户清理他们机器的系统；如果球阀没有水/油流出，说明我们机器的系统堵塞，要逐一排查系统的各个位置，查出堵塞位置冷水机一、漏水首先确定漏水位置1泵漏水（引起原因：水泵处轴封连接不好或者是轴封已经损坏）解决方法：不换轴封,直接换泵（包括过期维修的，也按换泵的价格报）2、水箱漏水（引起原因：水箱焊接位置出现沙眼或者用久）解决方法：拉回来重新焊接漏水位置3、球阀、分流器（引起原因：球阀、分流器漏水）解决方法：更换球阀、分流器4、铜的喇叭连接位置（引起原因：铜的喇叭连接位置漏水）解决方法：拆下来重新打喇叭口，重新安装5、浮球位置漏水（引起原因：浮球已经跌落、或者调的浮球位置不正确）解决方法：重新装好浮球和调试好浮球位置二、不制冷（引起原因：系统漏冷媒、压缩机坏、电脑板坏、过载）1、系统漏冷媒（检查方法：先看低压表，有没有压力，没有压力，说明漏雪种）解决方法：查漏补漏，检查每一个铜管连接处，看那个位置漏雪种2、压缩机坏（也会显示压缩机故障）（检查方法：用钳表钳着压缩三条电线，得出工作电流，如果三条不一样，初步判断为压缩机坏；5HP 压缩机电流9A-10A电流左右为正常，反之为不正常）解决方法：更换压缩机3、电脑板坏（电脑板显示温度不正常，或者与实际温度不相符）解决方法：更换电脑板4、过载（使用冷水机的过程中温度温度达不到预定效果，或者温度没降下来，反而会升上去）解决方法：说明冷水机不够大，可能要更换更大的冷水机才能定到所需温度三、冷水机报低压故障1、系统漏冷媒（检查方法：先看低压表，有没有压力，如果没有压力或者压力较小，说明漏雪种）解决方法：查漏补漏，检查每一个铜管连接处，看那个位置漏雪种2、压力控制器坏解决方法：检查压力控制器能不能复位，如不能复位，则要更换压力控制器3、电脑板坏（其他的都没有问题，可能是电脑的程序出错引起报低压故障）解决方法：更换电脑板，重新调好参数4、过滤器堵（过滤器与毛细管一边较低，而另一边的温度不会变，则说明是过滤器堵）解决方法：更换过滤器四、高压报警（开机看高压表，如果一直往上升上，就会出现高压报警）一般都是客户问题，可以从以下几点帮客户解决问题1、客户的水塔水有没有开启，冷却水路是否通畅2、水塔的水质会不会很差，如果很差，要清洗水塔3、冷水机用了多久，如果用了有半年以上，要清洗水炮4、如果是风冷，用久了则要清理冷凝器5、如果以上几点都不能解决问题，则可能是压力控制器和电脑板问题，则要更换压力控制器或者更换电脑板6、。

注塑模温机常见问题的处理方法

注塑模温机常见问题的处理方法注塑产业发展到今天，各大厂商所面临的问题都是如何保证企业能够以高产能。

低成本的进行生产，同时还必须确保产品能够始终都拥有高而且稳定的品质。

在短的生产周期内，如何保证最优化的生产工艺便成为了保障产品符合质量标准的首要条件。

如果生产过程无法保证较长的持续时间，亦即其生产过程总是不断被打断。

那么，保证高产能和高品质的重要因素是：当工艺过程被打断后，能够快速的回到正确的工艺中，并且根据压模的变化进行调整。

注塑模温机在生产过程中的作用就在于根据注塑工艺过程的变化，对模具温度进行快速调整以适应生产的需要。

下图是在一个注塑周期中模具温度的变化情况。

模具的温度会直接影响注塑加工所得盘片的性能参数，所以对于模温在各阶段的调整需要十分谨慎，以使其循环时间最短，并且能够保证盘片的各项性能参数符合规范的要求。

在调整过程中，关于盘片性能方面需要注意的参数主要包括：双折射、碟型、高频信号和Jitter值。

通过上面分析可见，注塑模温机如果出现故障将导致整个生产工艺的不稳定，而现在的模温机可以同时向两台以上的注塑机提供温度控制。

因此一旦产生问题，能够及时地排除故障对于生产企业而言具有非常重要的意义。

下面是一些比较典型的模温机的故障类型，及其解决的方法：1、注塑模温机不加热。

导致模温机不加热这种情况的原因有：（1）加热电路跳闸，这种情况下一定要仔细检查线路，加热电路出现跳闸是因为出现短路、过流等情况，不能在没有检查清楚的情况下再次合闸，以免出现烧坏元气件等更大的问题。

应该用万用表分段检查，找出故障点，在排除故障后再进行合闸。

例如，笔者前段时间就遇到这样的一个问题。

TOOLEX机器的模温机出现不加热的问题，打开电柜发现主开关跳闸，使得没有380V的电压供到模温机。

用万用表检查线路，结果发现加热器的前端接触器处量出的三相电阻不平衡。

打开接线盒，发现在加热器的三个接线端上有一个很大的螺母，刚好架两相之间。

拿掉螺母，密封接线盒，防止发生同样问题。

压铸模温机常见的故障有哪些

压铸模温机常见的故障有哪些？
1当循环泵的电流比正常值低时，导致循环泵的效率和流量下降。

原因：有可能是供热管线积垢堵塞造成的。

处理：清洗消堵。

2循环泵压不改变，电流升高而流量却下降。

原因：有可能是热传导液变质，粘度增加造成的。

处理：及时更换或再生导热油，同时注意排气。

3循环泵电流值减小出口泵压回零，说明泵空转不供油。

原因：可能是导热油汽化所致，查明汽化原因采取相应的措施。

处理：若是因过滤器堵塞而使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器。

若是因新增加的热传导液含水或者水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀的排气。

4液相热载体炉出口温度低供热量不足而排烟的温度超过300℃。

原因：引风不足使燃烧强度不够造成了排烟温度低。

处理：及时吹灰。

着重检查炉后部出渣机水封和除尘器出灰口等处是否封闭好，有无冷风大量漏入。

5过滤器前后压差增加泵入口压力下降时，原因：可能是滤网阻塞。

处理：开通旁路将过滤器拆卸清洗。

6炉排停止转动。

原因：链条太松与链轮啮合不好导致，或者是因链轮磨损严重与链条连接不良造成的。

处理：调整两侧的调整螺丝将炉排拉紧，若仍不能正常转动则需要调换链轮。

7炉排卡住。

原因：炉排片折断或者销子脱落。

煤中有金属的夹杂物将炉排卡住；炉排片拱起；挡渣器（老鹰铁）尖端下沉将炉排卡住。

处理：用板手倒转炉排清除的杂物，更换断裂炉排片后再启动，如启动后再卡住则停止转动后，详细的检查原因再解决。

高温模温机常见故障

高温模温机常见故障高温模温机是在注塑生产线、压铸生产线、吹塑生产线和胶黏生产线中常用的一种设备。

它能够通过加热和冷却的方式，掌控模具的温度，以保证产品质量和提高生产效率。

然而，由于使用环境恶劣，高温模温机常常会显现各种故障。

本文将介绍高温模温机常见的故障及其解决方案。

故障一：加热不足或加热过度高温模温机在工作过程中需要通过加热器加热模具，以达到所需的温度。

但假如加热不足或加热过度，就会导致产品质量下降或生产效率降低。

原因：1.温度计损坏或损坏的电缆。

假如温度计损坏或者损坏的电缆没有适时更换，就会导致加热不足或加热过度。

解决方法：更换温度计或电缆。

2.掌控面板故障。

假如掌控面板显现问题，则可能导致高温模温机加热不足或加热过度。

解决方法：更换掌控面板。

3.电源电压不稳定。

假如电源电压不稳定，也会导致高温模温机加热不足或加热过度。

解决方法：更改电源或者使用稳压电源。

故障二：制冷不足或制冷过度高温模温机在工作过程中需要通过冷却装置对模具进行冷却，以确保产品的质量和生产效率。

制冷不足或制冷过度都会影响高温模温机的工作效果。

原因：1.冷却水管堵塞。

假如冷却水管堵塞，水流就会受阻，导致制冷不足或制冷过度。

解决方法：清理冷却水管。

2.冷却水路中的气体。

假如冷却水路中存在气体，就会影响水路中的水流动，导致制冷不足或制冷过度。

解决方法：排出冷却水路中的气体。

3.冷却水温度不稳定。

假如冷却水温度不稳定，就会影响高温模温机的工作效果。

解决方法：使用温度稳定的冷却水。

故障三：温度波动温度波动是高温模温机常见的故障之一、在实际的生产过程中，假如模温的波动很大，会导致产品的尺寸和外观不一致，影响产品的品质。

原因：1.温度掌控方式不正确。

假如温度掌控方式不正确，就会导致温度波动。

解决方法：更改温度掌控方式。

2.温度掌控系统部件老化或损坏。

高温模温机的温度掌控系统是由多个部件构成的，假如其中有一个部件老化或者损坏，就会导致温度波动。

水模温机常见故障复位及故障排除

水温机常见故障复位及排除
一．过载复位按钮，绿色或蓝色RESET键。

左侧刻度为通过的电流额度（可调）。

二．压力开关：高压断电复位按钮，红色部位用力向内按，压力开关左边为低压，右边为高压。

顶端共有三个调节螺母，左一为精准度，左二为低压调节，右一为高压调节。

三．在确定加热管未烧坏但不加热时，应检查冷却电磁阀是否持续跑水。

检查时需关闭电源，拆开电磁阀，清洗阀芯与弹簧（左2），在清洗弹簧时可轻轻拉伸弹簧来增加其强度。

四．无法降温时应检查电磁阀是否堵塞（处理方法见三），电磁圈不得电，或冷却水（热水）进出水口过滤器是否堵塞。

五．感温线正负极接错时电路板屏幕会显示999或乱码，可通过调换温控器与电路板的感温线来确认是电路板故障或是感温线故障。

图绿色为九路电路板，另一种五路电路板（大小一样）。

左上为温控器，设备型号不同摆放位置可能有变化。

六．上述问题解决方法适用于普通120度水温机（特殊机不在其中）。

模温机常见故障以及处理方法.doc

模温机常见故障以及处理方法1、模温机缺媒体报警故障分析：模温机缺媒体报警分两种：水温机是由压力控件输出的信号，油温机是由油位开关（浮球开关）输出的信号。

模温机液位指示模温机缺媒体报警解决方法：（1）确认是不是媒体缺少，水温机是要求有水压，油温机要求有足够的油，缺少媒体则需补充（2）如果媒体不缺少可能是控制器件出现故障或者管路堵塞，机器出现故障需要更换或者应急可以先制作假信号使模温机工作。

2、模温机超温报警故障分析：电热超温是由温控器输入的信号解决方法：（1）正常超温，温控控制温度不准确，需要整定，（2）异常超温，温控坏需更换或者提供假信号输出。

3、模温机泵过载故障分析：泵浦过载保护是油热保护提供信号支持ABB过载保护器解决方法：泵浦电流过大，泵坏或者热保护坏，热保护坏可以提供假信号，泵坏必须更换后使用。

4、模温机不加热故障分析：加热信号由电脑版输出控制发热管工作解决方法：（1）不加热有控制系统问题和发热管坏。

（2）控制系统故障上面的可以提供假信号先工作在排除故障，（3）发热管坏必须更换后才能正常工作。

5、模温机不冷却故障分析：冷却由电磁阀控制，通入冷却水使设备内部温度冷却。

解决方法：（1）检查冷却水有无流动是否是管道堵塞，或者电磁阀坏，（2）油温机可以不用冷却水也能正常工作，只是温度控制上不准确。

6、泵损坏解决方法：需要维修电机或者更换。

建议直接更换电机。

因此在选模温机时，要看一下泵的品牌。

比如欧能模温机使用西门子电机，使用寿命长。

7、模温机逆相报警故障分析：电源相位故障保证泵浦正转工作解决方法：逆相保护装置出现故障。

或者电源线相位接错，需要对症下药。

8、温度不显示故障分析：热敏电阻输出信号给电脑版或者温控器解决方法：感温线问题或者电脑版故障，需要更换。

9、连续启动、停止故障分析：某一器件短路解决方法：查看工作在那一步，就检查这一步骤的工作器件是否短路10、油温机压力不稳定，冒水汽故障分析：管路和油里混入水汽或者油温机冷却管道漏水到油里。

模温机故障及解决方法

模温机故障及解决方法
模温机，这可是工业生产中不可或缺的好帮手啊！但它有时也会闹点小脾气，出现故障。

那咱今天就好好聊聊模温机故障及解决方法。

当模温机出现故障时，第一步要冷静下来，仔细观察故障现象，比如温度异常、压力不稳定、机器发出奇怪声音等等。

然后，根据具体情况来采取相应的解决措施。

就拿温度异常来说吧，咱得先检查加热元件是否正常工作，有没有损坏或接触不良的情况，这就像咱人身体不舒服得先找到病根一样重要！同时，也要检查循环系统是否畅通，有没有堵塞的地方。

在处理故障时，可千万要小心啊，别毛手毛脚的，注意安全操作，避免造成不必要的损失。

这可不是闹着玩的呀！
在解决模温机故障的过程中，安全性和稳定性那是至关重要的呀！就像建房子得打好根基一样。

如果处理不当，不仅可能导致设备损坏，还可能影响生产进度，那损失可就大啦！所以，我们一定要重视起来，严格按照操作规程来处理，不能有丝毫马虎。

模温机的应用场景那可多了去了！在注塑、压铸等行业中，它能起到精准控温的作用，保证产品质量的稳定。

这就好比是一位默默守护的卫士，为生产保驾护航！它的优势也是显而易见的呀，能提高生产效率，降低废品率，为企业带来实实在在的经济效益。

这多棒呀！
给大家说个实际案例吧，有一次一家工厂的模温机突然出故障了，温度怎么都升不上去，急得工人们团团转。

后来经过仔细排查，发现是加热管坏了，赶紧更换了新的加热管，问题就迎刃而解啦！你看，及时解决故障多重要啊，不然得耽误多少生产呀！
模温机能让生产更高效、产品质量更有保障，我们可得好好对待它，出现故障及时解决，让它一直发挥大作用！。

【模温机】模温机加热管的相关养护模温机维护和修理保养

【模温机】模温机加热管的相关养护模温机维护和修理保养模温机加热管保养须知：工作时的热胀冷缩可能会导致接线端的螺母松动，导致电流过大引起接线端铜片氧化，导致短路烧坏加热管和接触器。

保养方法如下：拆掉机器后封板，打开加热管的接线盖子；用相应规格的套筒对每个接线的螺母和铜片连接处的螺母（包括铜片下方的螺母）全部拧紧加固。

对机器水/油垢严重的要拆下整根加热管，对加热管表面和加热管筒内部进行清理保养，防止因系统循环不畅导致加热管干烧烧坏。

模温机常规件的保养周期（视模温机的实际使用情况而定）：清洗过滤器建议1个月，清理电机风扇罩建议3个月，铁氟龙管建议1年换新；加热器清洗建议6个月，接触器1年换新，接线端子螺丝3个月紧固一次。

在管路方面，我们要依据泵浦和压力的关系，来判定管路是否有堵塞的现象；假如压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。

模温机作为工业温度掌控设备，常处于24小时运作状态；因此，选择性能好的模温机就至关紧要。

为客户供应冷热温度掌控方案与技术，性能稳定的模温机。

问：油式模温机和水式模温机有什么区分呢模温机依照导热介质的不同可以分为油式模温机和水式模温机，那么这两者有什么区分呢？油温机就是以导热油做为传热媒介的模温机。

油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。

导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。

当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。

如此循环往复。

模温机依据传热介质不同能够分为：油式模温机和水式模温机，用油的则为油式，用水的则为水式。

模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。

间接冷却方式接受冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参加到主回路中。

水式模温机通常接受直接冷却方式。

模块机常见故障的排除方法

解决方法：1、检查井水温度是否过低。
2、检查水泵是否反转。
4．检查蒸发水流量是否过低。
解决方法：1、检查过滤器是否堵塞
2、检查阀门转换是否正常
3、水泵运行是否正常，
4、蒸发器是否堵塞或结垢。
压机过载
1、检查对应的压缩机热继电器是否正常。
2、检查对应压缩机电源是否正常。
3、检查对应压缩机三相电流是否正常。
4、检查对应压缩机空开是否正常。
5、检查对应压缩机交流接触器是否正常。
空调泵过载
1.测量电流是否过流。电流正常按热继电器复位按钮，无法复位则更换热继电器。
2.电流过大则检查水路是否畅通，水泵是否堵转，电机是否损坏。
水源泵过载
解决方法同上。
压缩机不启动
也不报警
1. 检查接触器线圈电压是否正常。
解决方法：正常则更换接触器。不正常则根据电气图检查控制板有无输出电压，线路是否接触不良等。
2. 检查温度参数设置是否正确。
3. 定时时间是否冲突。
水流不足
水流不足
1.检查过滤器是否堵塞，阀门是否完全打开。
2.检查连接水流开关的线是否连接可靠。
3.检查水泵转向是否反转。
4.检查水泵是否损坏。
5.水流开关弹性钢片卡住或水流开关损坏。
6.检查水管是否断裂
压机电流过小
1. 检查对应压缩机的电流是否正常。
4. 冷凝器结垢。
解决方法：清洗冷凝器。
5. 压力控制器故障。
解决方法：检查接线或更换压力控制器。
压机低压
压机低压
1．检查机组是否缺氟，膨胀阀开度过大。
解决方法：加氟或调整膨胀阀。
2．检查过滤器及膨胀阀，看有无脏堵或冰堵。
解决方法：更换过滤器重新抽真空加氟。

水式模温机操作与维护说明

冰水机操作与维护说明
一、接水路
1、连接好模温机进出水口至模具的管口
2、接好冷却水/普水口。

3、将所有的管路的球心阀打开。

4、打开主电源开关至“开”
二、面板操作
1、打开电源开关看灯是否亮
2、看是否相序错误或电源缺相
3、打开帮浦看点解是否有响声
4、等帮浦运作正常打开加热开关
5 、菜单键在按上下键可调试说要温度按模式键确认
三、维修与保养
1、打开上面翻盖和侧面翻盖看里面是否干净
2、打开电控箱螺丝检查线路
3、清理y型过滤阀看是否有异物
4、清理电磁阀或更换
5、高低压是否正常
6、定期观察冷媒是否缺少
四、常见故障
1、主电源开关灯不亮
2、马达过载系统停止工作
3、超高温
4低液位报警
5、温度升不上去
6、温度控制偏差太大
7、冷媒不足
8、高低压报警
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