蜂窝麻面整改方案

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建筑工程蜂窝麻面整改方案

前言

建筑工程蜂窝麻面是指在混凝土表面出现较大面积的麻面状缺陷，给建筑质量和美观性带

来不良影响。针对蜂窝麻面问题，我们需要进行有效的整改方案，以确保建筑工程的质量

和安全性。本文将从原因分析、整改方案和施工控制等方面对建筑工程蜂窝麻面进行深入

讨论，并提出相应的整改方案。

一、原因分析

1.1 施工工艺不当

蜂窝麻面的产生与施工工艺直接相关，如果混凝土搅拌不均匀、浇筑不密实或振捣不到位，就容易产生蜂窝麻面。

1.2 混凝土配合比不合理

混凝土配合比不合理也是蜂窝麻面的一个重要原因。混凝土配合比不合理导致混凝土流动

性差，易产生蜂窝麻面。

1.3 模板和支撑体系质量差

模板和支撑体系的质量差也是造成蜂窝麻面的原因之一，如果模板和支撑体系不稳固，就

容易产生混凝土流失和渗漏，从而产生蜂窝麻面。

1.4 混凝土表面维护不当

混凝土浇筑后，如果表面维护不当，比如温度过高或者风干等，都容易导致混凝土表面干

裂和蜂窝麻面的产生。

二、整改方案

2.1 施工工艺改进

对施工工艺不当造成的蜂窝麻面问题，我们需要从以下几个方面进行改进：

1) 搅拌混凝土时，要保证搅拌均匀，避免混凝土中出现明显的分层现象。

2) 浇筑混凝土时，要保证密实性，避免产生气泡和蜂窝状缺陷。

3) 振捣混凝土时，要严格按照规范要求进行，确保混凝土的密实性和均匀性。

2.2 混凝土配合比调整

针对混凝土配合比不合理造成的蜂窝麻面问题，我们需要对混凝土配合比进行调整，以提

高混凝土的流动性和均匀性，避免蜂窝麻面的产生。

2.3 模板和支撑体系改进

对模板和支撑体系质量差造成的蜂窝麻面问题，我们需要进行模板和支撑体系的改进，提高其稳固性和密实性，避免混凝土流失和渗漏，从而减少蜂窝麻面的产生。

混凝土蜂窝麻面的成因及处理方案

1. 简介

混凝土蜂窝麻面是指混凝土表面出现一系列小孔洞或凹陷，形状类似于蜂窝或麻点。这种表面缺陷不仅影响了混凝土的外观美观性，还会对混凝土的强度和耐久性产生负面影响。在本文中，我们将探讨混凝土蜂窝麻面的成因，并提供相应的处理方案。

2. 成因分析

混凝土蜂窝麻面的形成主要与以下几个因素相关：

2.1 施工过程问题

（1）混凝土配比不合理：混凝土配比中水灰比过大、砂浆粒径分布不合理等问题，会导致混凝土蜂窝麻面的出现。

（2）振捣不均匀：振捣是混凝土浇筑中重要的施工工序，如果振捣不均匀、震动时间不足或过度振捣等情况都可能导致混凝土蜂窝麻面的形成。

2.2 原材料质量问题

（1）粗骨料品质差：粗骨料中含有过多的钙质、泥水、粘土等杂质，

会影响混凝土的流动性和粘结能力。

（2）细骨料不合格：细骨料在混凝土中起到填充孔隙的作用，如果细骨料质量不合格，会影响混凝土的紧密性和孔隙结构。

2.3 外界环境问题

（1）气温过高：高温环境下，混凝土凝结速度加快，流动性降低，使得混凝土在浇筑过程中较难流平，容易形成表面麻面。

（2）通风条件不佳：如果现场通风不良，会造成混凝土表面水分挥发缓慢，导致麻面的形成。

3. 处理方案

3.1 施工调整

（1）优化混凝土配比：根据实际需求，调整混凝土的水灰比、掺合料使用量等参数，使混凝土更易于流动和振捣。

（2）合理振捣：选择适当的振捣设备和振捣时间，确保混凝土在振捣过程中均匀分布。

3.2 原材料控制

（1）严格筛选骨料：对原材料进行质量把关，确保粗、细骨料符合相关标准，并排除杂质的干扰。

2023年蜂窝麻面及露筋整改方案

一、问题分析

蜂窝麻面及露筋是指在道路表面出现的较大面积的麻面和露筋现象。这种现象会给交通参与者带来安全隐患，也会对交通效率产生不利的影响。因此，必须采取相应的整改措施。

1.1 原因分析

蜂窝麻面和露筋的出现主要是由于以下原因导致的：

- 公路设计不合理：道路设计不符合实际交通量和车辆类型的要求，导致道路承载力不足，长时间受重载车辆通行而出现麻面和露筋。

- 质量问题：道路施工质量低劣，如土质松散、施工工艺不合格等原因，导致道路表面易发生蜂窝麻面和露筋。

- 维修不及时：道路维修不及时或不合格，使得原本较小的麻面和露筋问题进一步扩大。

1.2 影响分析

蜂窝麻面和露筋对交通产生的影响主要包括：

- 降低行车安全性：麻面和露筋不仅会降低车辆的抓地力，增加驾驶员的操作难度，还会增加制动距离，导致交通事故的发生风险。

- 增加行车阻力：蜂窝麻面和露筋会增加车辆行驶的阻力，导致能源的浪费和交通效率的降低。

- 加速道路破损：蜂窝麻面和露筋存在时间过长，会导致道路进一步破损，增加道路维修的成本。

二、整改方案

2.1 完善道路设计

针对道路设计不合理的问题，应加强前期设计的科学性和实用性，要充分考虑交通流量、车辆类型、基底土质等因素，确保道路承载力达到要求。

- 加强勘察设计：在道路勘察设计阶段，应充分考虑地质地形情况，合理设置路基与路面结构。

- 提高质量控制：加强工程监理，确保工程按照设计要求进行施工，杜绝低质量的施工现象。

2.2 加强施工管理

针对道路施工质量低劣导致蜂窝麻面和露筋的问题，应加强施工管理，确保施工工艺的规范和质量的控制。

砼烂根蜂窝麻面整改方案

砼烂根蜂窝麻面问题，也被称为“盘车道”，是指在混凝土

路面上出现的较大坑洼、凹凸不平、裂缝密布等现象。这些问题给城市交通带来了很大的安全隐患，也给人们出行带来很大的不便，因此需要采取有效措施加以整治。在此，本文提出了一些砼烂根蜂窝麻面整改方案，以期为解决这一问题提供可行的建议。

一、加强管理

针对砼烂根蜂窝麻面问题，应加强管理，加大巡查频率，在路面损坏较为严重的区域设置警示标志，并对周围的行车和行人进行安全疏导和提示。另外，还应加强道路维护管理，实行日常巡查制度，定期检查道路运行情况，及时发现和排除道路上可能出现的问题。

二、改进路面设计

在砼烂根蜂窝麻面问题整改中，应根据道路使用性质和地域环境等因素进行路面设计，避免在较短时间内出现路面损坏现象。对于一些车流、人流较大的区域，应采用更加耐磨、耐压、耐腐蚀的路面材料，在道路修建之初即考虑到预留检修缝、伸缩缝等措施，为今后的維护提供方便。

三、采取修复措施

对于已经出现砼烂根蜂窝麻面问题的区域，应采取及时修复措施，以避免进一步扩大损坏范围，同时保障行车和行人的安全。根据损坏程度和类型的不同，可以选择不同种类的修复材料和方法。对于较小的坑洼或者裂缝，可以采用填充材料进行修补；对于较大的凹坑，可以利用镶嵌、补齐等技术进行修补；对于较为严重的砼烂根蜂窝麻面问题，需要采用重建路面的方法进行整改。

四、加强施工质量管理

为避免由施工质量不达标所导致的砼烂根蜂窝麻面问题的出现，在施工中也应加强质量管理，对路面厚度、坡度、平整度等参数进行严格的把控。在施工中，采用质量检查制度进行监督和管理，以保证施工质量符合要求，从而降低砼烂根蜂窝麻面问题的出现概率。

墙面蜂窝麻面整改措施

引言

墙面蜂窝麻面是在建筑装饰中常见的一种问题，给墙面造成严重影响，降低了整体装饰效果。为了解决这一问题，需要采取一系列的整改措施。本文将介绍墙面蜂窝麻面的原因以及相应的整改措施。

墙面蜂窝麻面的原因

墙面蜂窝麻面是由于装修过程中施工不当或材料质量不过关所导致的。以下是常见的原因：

1.粘贴瓷砖时，粘结剂使用不当或凝固时间不足；

2.墙面涂料施工过程中，刷涂不均匀或刷涂过厚；

3.墙面基层处理不到位或基层质量不好。

整改措施

1. 重新粘贴瓷砖

•清理原有粘结剂：使用专业工具将原有粘结剂清理干净，确保墙面平整无残留。

•检查墙面结构：确保墙面结构牢固，无明显裂缝或不平整现象。

•重新粘贴瓷砖：使用正确比例的粘结剂，按照施工工艺要求重新粘贴瓷砖，并使用专业工具确保瓷砖与墙面完全贴合。

2. 修补墙面涂料

•清理墙面：使用刮刀和砂纸清理墙面，去除松散的涂料和其他杂物。

•填补蜂窝麻面：根据蜂窝麻面的大小和深度，选择合适的墙面填补材料进行修补，确保填补的平整。

•砂纸打磨：修补完成后，使用细砂纸对修补部位进行打磨，使其与周围的墙面表面平整均匀。

•涂刷涂料：选择与原有墙面涂料相对应的颜色和质地，涂刷在修补部位，与周围墙面形成一致的表面效果。

3. 墙面基层处理

•清理基层：使用工具清理墙面表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净无异物。

•基层处理剂涂刷：根据墙面材质和基层状况，选用适合的基层处理剂进行涂刷，提升墙面的附着力和平整度。

•打磨基层：在基层处理剂干燥后，使用砂纸或刷子进行打磨，使表面更加平滑均匀。

混凝土蜂窝麻面整改措施

问题描述：

在混凝土蜂窝麻面工程中存在一些质量问题，需要采取相应的整改措施，具体问题如下：

1. 蜂窝麻面出现较大的孔洞，且分布不均匀；

2. 表面麻面达不到设计要求的均匀度和平整度；

3. 部分蜂窝麻面存在塌陷、开裂现象；

4. 部分麻面的颜色和纹理不符合设计要求。

整改措施如下：

1. 调整混凝土配比：在混凝土搅拌过程中，需要调整配比，采用适当的掺合材料（如减水剂、粉煤灰等）来改善混凝土的流动性和减少孔洞的产生。同时，注意控制混凝土的砂浆含水量，避免过高或过低。

2. 加强施工管理：加强对混凝土浇注的施工管理，确保混凝土的浇筑过程均匀、连续，避免出现间断浇筑导致的麻面不均匀问题。同时，在浇筑前，应确保模板表面清洁平整，避免对混凝土表面产生不均匀压实或影响麻面质量的污染物。

3. 控制养护条件：加强对混凝土养护环境的控制，控制温度和湿度，避免养护过程中出现急剧的温度变化导致的开裂问题。在养护期间，及时对混凝土表面进行覆盖、湿润保护，避免干燥和过湿导致的麻面开裂和塌陷。

4. 严格选择原材料：在麻面工程中，严格选择颜色和纹理符合设计要求的原材料，确保混凝土表面的装饰效果。同时，在施工过程中，要统一搅拌、浇筑和养护等环节的操作规范，避免不同批次材料造成的色差和表面效果不一致的问题。

以上是针对混凝土蜂窝麻面工程存在的问题提出的整改措施，实施过程中需要严格按照相关规范和要求进行操作，以确保工程质量的提高和问题的解决。

蜂窝麻面及露筋整改方案

一、问题分析

蜂窝麻面及露筋是面食制品中常见的问题，主要原因为制作过程中面团发酵不均匀，导致表面蜂窝状和露筋现象的产生。蜂窝麻面及露筋严重影响产品质量，降低顾客满意度，对企业形象造成负面影响。因此，有必要进行整改和改进。

二、整改方案

1. 原料质量控制

a. 使用优质面粉：选择粉筋含量高，面筋强度好的面粉，保证面团筋度和质量。

b. 控制水分含量：根据实际情况合理控制面团的水分含量，保证面团的柔软度和黏性。

2. 面团制作工艺改进

a. 发酵时间控制：严格按照配方和标准的发酵时间进行操作，避免过长或过短的时间导致发酵不均匀。

b. 发酵温度控制：根据季节和环境温度调整发酵温度，保证面团发酵的稳定性和均匀性。

c. 反复揉搓：在面团发酵前反复揉搓，促进面筋形成，增强面团的弹性和韧性。

3. 面团操作技巧改进

a. 压扁排气：将发酵的面团进行轻轻的压扁，排除气泡，避免面团中产生大的空隙。

b. 均匀滚圆：将排气后的面团均匀滚圆，增加面团中的面筋活性，提高面团的均匀性。

c. 压实整形：采用适当的压实整形技巧，将面团压实，避免表面出现空隙和蜂窝麻面。

4. 控制烘烤条件

a. 烘烤温度控制：根据不同产品要求，控制烘烤温度，保证面团熟化均匀。

b. 烘烤时间控制：严格按照标准烘烤时间进行操作，避免时间过长或过短导致面团熟化不均匀。

5. 质量检验与控制

a. 引入质量标准：制定蜂窝麻面及露筋的质量标准，明确问题产生的条件和程度。

b. 精细化检测：加强对面团质量和烘烤后产品质量的检测，确保产品达到标准。

蜂窝麻面修补方案

简介：

蜂窝麻面是指混凝土表面出现的一种病害，其特点是表面呈现出一系列大小不一的方形

或多边形空麻。这种病害会降低混凝土的强

度和美观性，影响建筑物的使用寿命和价值。在本文中，我们将介绍一种可行的蜂窝麻面

修补方案，帮助解决这一问题。

修补方案：

1. 准备工作

在进行修补之前，首先需要对蜂窝麻面进行彻底清洁。使用高压水枪或者钢丝刷，将

麻面上的杂物、泥土、灰尘等清除干净。确

保麻面表面干燥，去除任何可能影响修补效

果的物质。

2. 补修材料选择

对于蜂窝麻面修补，可以选择使用一种合适的修补材料，如修补剂、膨胀剂等。这些

修补材料应具备以下特点：

- 能够填补麻面空洞，与原材料粘结牢固；

- 具有一定的柔韧性和抗压性，能够承受一定的外力；

- 耐久性好，能够适应各种环境。

3. 修补过程

（1）涂刷底漆：

在进行修补之前，可以使用底漆涂刷麻面表面。底漆的作用是增强修补材料与原材料的粘结力，提高修补效果。根据修补材料的要求，选择合适的底漆进行涂刷。

（2）填补空洞：

使用合适的修补材料填补蜂窝麻面的空洞。根据空洞的大小，选择适当的工具，如刮刀、铲子等，将修补材料均匀地填入空洞，使其

与周围的混凝土表面平齐。

（3）抛光处理：

修补完成后，需要进行抛光处理。使用抛光机或者砂纸，将修补部分的表面进行抛光，与周围的混凝土表面进行平整处理，使修补

部分与周围环境融为一体。

4. 后续维护

修补完成后，需要进行后续的维护工作，以确保修补效果的持久性和稳定性。根据修补材料的要求，可以进行一些必要的养护措施，如喷水养护、涂覆保护剂等，以增加修补部分的抗压性和耐久性。

混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施(共8篇)

混凝土浇筑蜂窝麻面整改措施（共8篇）

第1篇：

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补整改回复混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补整改回复对于贵司检查关于10#楼__层梁混凝土蜂窝、麻面问题，我项目部经研究决定制定混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案，并严格按照方案要求现场已经做好整改工作，现在做以下回复（并附过程照片）：1、将孔洞周围松散的混凝土何软弱浆凿除，用水冲洗，剔除浮动的石子，检查凿除后混凝土表面是否密实2、在修旧混凝土接触面涂刷一层水泥浆，以便加强新旧混凝土面粘结。

3、查看补强部位混凝土设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实（板、梁结构）

4、表面强度养护12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。

第2篇：

蜂窝麻面整改方案吸水井砼蜂窝麻面整改方案工程名称：松滋市新江口城区供水工程净水厂施工单位：长沙市建设工程集团有限公司编制人：审核人:审批人：编制日期：年11月10日1蜂窝麻面整改方案一.工程概况松滋市新江口城区供水工程净水厂位于松滋市新江口镇和平桥村，场区面积约4.4万平方米，供水规

模近期为5.0万t/d，远期达到10.0万t/d，净水厂工艺由净水处理和排泥回收两部分组成。

净水厂处理有混合、絮凝沉淀池、滤池、清水池、送水泵房、吸水井和加矾加氯系统组成。

排泥水回收处理由污水调节池、污水提升泵井、污泥浓缩池、污泥泵井和脱水机房组成。

二、质量原因分析现场检查发现，10月26日浇筑的吸水井（南）池壁混凝土，于11月5日模板拆除后，发现吸水井剪力墙底板上1.5m左右位置局部出现了蜂窝麻面等现象。针对以上质量问题，我项目部特别重视，分析此质量问题产生的主要原因：1、因葛洲坝商砼站配制C30混凝土塌落度小，混凝土粘稠性极强，造成混凝土入模下料及振捣困难。

出现蜂窝麻面现象的处理方案word版

中XX梁板、柱混凝土出现蜂窝、麻面、孔洞出现原因及处理方案

一、产生的原因

1、地下室梁板、柱配筋较大，较密造成很多部位振动棒无法振捣到位。

2、拼缝不严,局部漏浆;

3、混凝土配合比不当;

4、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差;

5、混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。

6、混凝土养护时间不够,拆摸过早。

二、处理方法

1、麻面:表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比取石子砂浆,将麻面抹平压光。

2、小蜂窝:洗刷干净后,用1:2或

2.5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模,用高一级细石混凝土加膨胀剂仔细填塞捣实,表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后,进行水泥压浆处理。

3、孔洞:孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,湿润后用高强度等级细石混凝土加膨胀剂仔细浇灌、捣实。

三、今后预防的措施

1、模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均

匀,不得漏刷;

2、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝土拌合均匀,坍落度适合;

3、混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止,大体积混凝土浇筑应随时敲打模板,便气泡排出;浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇

1.15H,沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。

4、在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实。福建XX公司20XX年3月30日

砼烂根蜂窝麻面整改方案

砼烂根蜂窝麻面是建筑施工中常见的一种问题，它会严重影响建筑物的使用寿命和安全性。针对这一问题，我们制定了一些整改方案，以期解决砼烂根蜂窝麻面问题。

1. 材料选择

在建筑物施工中，应该选择质量好的建筑材料。一些劣质的砂、水泥和钢筋等材料都会导致建筑物出现砼烂、根、蜂窝麻面等问题。因此，在采购建筑材料时应该谨慎选择，选用规格、质量符合国家标准的建筑材料。

2. 加强施工管理

在施工过程中，应该加强现场管理。首先，要选用有经验的施工队伍，确保施工质量。其次，要对施工现场进行严格管理，严格按照设计要求和施工规范进行施工，严禁违章施工。

3. 做好预处理

在施工前，要对拼缝和干缩缝进行预处理，避免水泥凝固后的收缩裂缝。预处理时，要根据建筑物的结构特点，结合设计要求，确定适宜的预处理方法，以确保施工质量。

4. 加强维修和养护

遇到砼烂、根、蜂窝麻面问题时，需要及时采取维修措施。维修时需要根据具体情况，确定适宜的方法和材料。同时，要

加强建筑物的日常养护，定期检查和维修建筑物，保持建筑物的完好性。

5. 增强技术监督

加强技术监督是防止砼烂根蜂窝麻面问题发生的重要手段。应该明确监督责任，建立健全的监督体系，加强对施工过程的监督和抽检。同时，加强技术交流和经验总结，推广先进的施工技术和管理经验，提高施工质量。

总之，砼烂根蜂窝麻面是建筑施工中常见的问题，但它可以通过加强材料选择、施工管理、预处理、维修养护和技术监督等方面的措施得到有效控制。建筑施工企业应该将整改方案落实到实际操作中，确保建筑物安全、稳定、持久地使用。

砼外观蜂窝、麻面整改方案

一、原因分析

在施工过程中发现地道剪力墙局部出现蜂窝、露筋、交接缝漏浆等现象，对出现该现象进行原因分析：

（1）、泥水班组责任心不强、技术人员质量意识不足；

（2）、部分新旧砼交接处未采取先灌注素水泥浆或砂浆的措施。

为确保地道剪力墙混凝土结构质量及防水功能，特制定本方案，请严格遵照实施。

二、处理措施

1、准备工作

（1）、对前期砼墙面已处理的部位逐一进行凿除；

（2）、联系好砼供应商采用其提供的防水砂浆、C45防水细石砼配合比及水泥、砂石、膨胀剂等进行配置。

2、剪力墙砼缺陷处理方法

（1）、对麻面气泡深度在10mm内，凿除周边松散石子，用水冲洗干净，先用纯水泥浆满刷表面2~3道，再用防水砂浆用力压抹平，待砂浆初凝后，表面用水泥粉掺白水泥（比例1：:1）反复涂擦两遍。

（2）对剪力墙表面的蜂窝、孔洞，先用冲击钻凿除掉松散石子，应凿除至密实的混凝土层，用水清洗干净，然后用纯水泥浆满刷孔洞内壁2~3遍，再用C45防水细石混凝土抹压直至与砼面齐平，覆盖养护2~3天后，表面用水泥粉掺白水泥（比例1：:1）反复涂抹两遍。

3、水平施工缝漏振处理

沿水平施工缝两侧，弹两条灰线，灰线与漏振位置平行，宽度略宽(宽度

与5cm为宜)，然后小心将两条灰线内部分混凝土凿除，凿至坚硬密实的混凝土位置，用水清洗干净，然后用纯水泥浆（掺加水泥基渗透结晶型防水涂料）满刷内壁2~3遍，再用C45防水细石混凝土抹压直至与砼面齐平，覆盖养护2~3天后，表面用水泥粉掺白水泥（比例1：:1）反复涂抹两遍。

4、柱上层表面砼浇筑不密实处理方法

混凝土蜂窝、麻面、孔洞修补方案

一、孔洞补强措施及施工方法如下：

（一）、孔洞：是指混凝土结构内部有尺寸较大的空隙局部没有

混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。其产生的原因。

1、在钢筋较密的部位或预留洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。

2、混凝土离折，砂浆分离、石子成堆、严重跑浆，又未进行振捣。

3、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

（二）防治措施

在钢筋密集处及复杂部位如柱的节点处，应采用细石混凝土浇

灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固，预留洞口应两

侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板

工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。

（三）处理方法：

1、将孔洞周围松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支

设带托盒的模板，洒水充分湿润后用不低于原砼强度等级的细石混凝

土内掺8%膨胀剂浇灌捣实。

2、混凝土表面处理

剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如

有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。

3、支模

根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V 开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。

当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密

实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。

4、灌混凝土

查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。

2023年蜂窝麻面及露筋整改方案

为了进一步加强食品安全管理，提高人民群众的饮食品质和健康水平，制定2023年蜂窝麻面及露筋整改方案。本方案旨在加强对蜂窝麻面及露筋生产、经营环节的监管和检查力度，加强对企业的技术指导和培训，完善相关法律法规，提高消费者的知识水平和食品安全意识。具体措施如下：

一、加强蜂窝麻面及露筋生产企业的监管和检查

1.1 建立健全蜂窝麻面及露筋生产企业的备案制度，要求企业提供相关生产经营资质和食品安全管理体系的证明材料。

1.2 对蜂窝麻面及露筋生产企业进行定期检查和抽样检验，检验结果将列入企业的信用档案，并向社会公布。

1.3 加强对生产工艺、原材料采购、产品质量检测等环节的监督，确保产品安全合格。

二、加强对蜂窝麻面及露筋生产企业的技术指导和培训

2.1 设立专门的技术指导机构，为企业提供生产技术支持和问题解答。

2.2 组织开展蜂窝麻面及露筋生产技术的培训班和研讨会，提高企业的技术水平和管理能力。

2.3 定期组织专家进行现场技术指导，解决企业在生产过程中遇到的问题。

三、完善相关法律法规

3.1 进一步完善食品安全法律法规，明确对蜂窝麻面及露筋等特定食品的监管要求，加大处罚力度。

3.2 加强食品安全标准的制定和修订，完善相关标准的检验方法和限量要求。

四、加强消费者的知识水平和食品安全意识

4.1 加强食品安全宣传和教育，提高消费者对食品安全知识的了解。

4.2 加强对蜂窝麻面及露筋等特定食品的宣传和解读，让消费者了解这些食品的特点和食用方法。

4.3 建立消费者投诉处理机制，及时解决消费者投诉和举报，保障消费者的合法权益。

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理

方案(总5页)

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目錄

1．工程概况 (2)

2．施工準備 (2)

3．施工工艺 (2)

．蜂窝和露筋产生的原因 (2)

．预防措施 (3)

．缺陷的修补措施 (3)

4．保护措施 (4)

5．安全措施 (4)

6．注意事项 (5)

蜂窝、麻面、露筋等缺陷的处理方案

2．施工準備

1、拟修补梁、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清

晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备

好。 3、管工对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、管工

负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、要求待修补处

的砼强度达到设计强度的 85％后，才能进行修补工作。

3．施工工艺

1.1．蜂窝和露筋产生的原因1、模板表面不光滑、不干净；浇

筑混凝土前木模板湿润不够；模板缝隙过大，造成模板漏浆。

2、混凝土没按配合比准确投料（浆少、石多）；混凝土搅拌时

间短，搅拌不均匀，浇筑时造成有些部位石子多而浆少。 3、混

凝土塌落度过小。 4、混凝土没分层下料浇筑；下料自由倾落高

度过大，造成骨料分离。 5、混凝土入模后，振捣质量差，造成

漏振或过振。

2．预防措施1、混凝土浇筑前，认真检查模板缝隙，发现缝隙大时要及时修补，保证模板缝隙严密；木模板要充分浇水湿润；钢模板要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂。 2、商品混凝土要严格控制塌落度、配合比、水灰比及搅拌时间。尤其是塌落度，由于楼层越来越高，混凝土泵送距离越来越长，加之混凝土运输距离本已很长，造成浇筑时的塌落度较出罐时损失很大，不易振捣。3、混凝土采用插入振捣器时，第一棒必须插到墙柱根部，确保墙柱根部的混凝土受到充分的振捣，每一点的振捣时间控制在 20～

混凝土蜂窝麻面处理方案

首先，需要对蜂窝麻面的成因进行分析。混凝土蜂窝麻面通常是由于

混凝土浆体过于粘稠，充填不足，或者在振捣过程中未能将空气从混凝土

中排除而引起的。因此，解决混凝土蜂窝麻面问题的关键是改善混凝土的

浆体性能和施工工艺。

其次，可以采用以下几种方法来处理混凝土蜂窝麻面问题：

1.加强施工管理：针对问题严重的工程项目，应加强施工管理，严格

控制混凝土配合比、施工工艺等参数，确保混凝土浆体的粘稠度和充填性

能符合设计要求。

2.增加混凝土浆体的流动性：通过调整水灰比、掺加减水剂等手段，

增加混凝土浆体的流动性，使其能够更好地填充模板中的空隙。同时，在

施工过程中，要注意振捣操作，确保将空气从混凝土中排除。

3.采用适当的填充材料：对于已经出现蜂窝麻面的混凝土表面，可以

采用适当的填充材料进行修补。常用的填充材料包括灰浆、硅酸钠浆等，

这些材料可以填充蜂窝麻面的空隙，然后进行光面处理，使修补后的混凝

土表面与周围的表面一致。

4.进行后期处理：在施工完成后，还可以通过进行后期处理来修复混

凝土蜂窝麻面。常用的后期处理方法包括打磨、喷涂等，这些方法可以修

复已经出现的蜂窝麻面，并且还能提升混凝土表面的光亮度和整体美观度。

5.加强质量检查：在施工过程中，应加强质量检查，尽早发现和纠正

混凝土蜂窝麻面的问题。可以通过目测、触摸、敲击等方法来检查混凝土

表面是否存在蜂窝麻面问题，并及时采取相应的措施进行处理。

综上所述，要解决混凝土蜂窝麻面问题，首先需要加强施工管理，改

善混凝土的浆体性能和施工工艺；其次，可以采用增加混凝土浆体流动性、使用填充材料、进行后期处理等方法进行修复；最后，要加强质量检查，