MSG冶金专用埋刮板输送机

MSG冶金专用埋刮板输送机
冶金专用型埋刮板输送机
MSG冶金专用埋刮板输送机
申达MSG冶金专用埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。

适宜于大堆积比重，高磨琢性物料的输送，用于炉前给料，采用悬垂投标，上走料形式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高，本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可叨叨65,m3/h；最大输送距离20m
1.MSG系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的专用于冶金行业的给料型水平埋刮板给料机。

适宜于大堆积比重、高磨琢性物料的输送，用于炉前给料。

采用悬垂头部，上走料型式，过载能力极强，设多重保护装置，整机可靠性高。

本系列共四种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量可达到65m3/h；最大
输送距离20m。

MSG型埋刮板输送机主要技术参数表
2.MCM系列冶金专用型埋刮板输送机是我公司研发的输送高磨琢物料的专用型埋刮板输送机。

居于国际先进水平，采用耐磨材料制作主要部件，低速运行，独有的空间占有装置结构，输送温度350℃以下的高磨琢性物料，广泛应用于冶金行业输送锌锫砂、锌烟尘、铅粉、铅烟尘、铜冶炼烟尘、钢铁冶炼烟尘等，共有7种规格，机槽宽度可达到800mm；最大输送量118t/h；安装倾角200～600。

其主要特点：耐高温、密封性能好、安装倾角大，安装倾角可以达到600。

MCM型埋刮板输送机主要技术参数表
LS型螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。

头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。

双螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。

广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗
结块的粉状、颗粒状和小块物料。

螺旋机（双螺旋输送机）广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。

螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大
的体现.
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。

输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

通过装卸闸门可调节物料流量。

但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。

输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。

单位功率较大。

使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间
有适当的间隙。

双螺旋输送机
详细介绍：
SCG耐高温振动输送机SCG型系列长距离高温物料振动输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、煤炭、化工、粮食、医药等行业温度在300℃以下的各种粉状、粒状、块状及其混合物等物料的输送，它是一种通用性很强且结构先进的高温物料振动输送设备。

例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送，采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。

它是一种通用性很强且结构先进的振动输送设备。

SCG耐高温振动输送机适用范围:：SCG系列长距离高温物料振动输送机广泛适用于建材、治金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业。

主要用于粉状、粒状、块状及其混合品等物料的输送。

例如：水泥行业的原料、中间半成品及成品的输送，化工行业固体原料、半成品的输送,采掘行业矿石、精矿与尾矿的输送等等。

SCG耐高温振动输送机主要特点：: 1.即可全封闭输送，消除粉尘污染，也可敞输送。

2.输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。

3.结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。

4.启动、停机迅速、运转平稳，隔振性能好、燥音小。

5.安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。

6.单机输送机距离可达20米，多机软连接可随需要任意延长。

7.可以多点进、卸料，适宜于水泥熟料及矿渣库底、库顶输送。

SCG振动输送机型号说明: S C G □ □ ┬ ┬ ┬ ┬ ┬ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ └──────────输送距离(米) │ │ │ │ │ │ │ └───────────-机槽宽度(毫米) │ │ │ │ │
└─────────────高温材料│ ││ └──────────────-长距离│
└────────────────输送机SCG振动输送机工作原理: SCG系列长距离振动输送机采用两台振动电机作为激振动源，运用自同步原理，两台振动电机反向转动，使输送机底部平衡架产生往复振动，经过主振簧与导向板簧的作用，带动上部输送槽振动，从而达到输送物料的目的。

SCG型长距离振动输送机有敞开式、封闭式两种，料槽横截面可以做成圆形、矩形和梯形等多种型式。

料槽的进料和出料也可根据需要制成一点进料、一点出料，一点进料、多点出料，多点进料、一点出料等多种型式。

输送距离较长时可用多台输送机连接起来输送。

SCG型长距离振动输送机料槽使用橡胶弹簧或钢簧支承，依靠固定在料槽上的两台振动电机的自同步运转，使料槽产生直线振动。

SCG振动输送机技术参数表: 型号SCG300 SCG400 SCG600 SCG800 单机输送距离（m）5-25 8-25 输送产量（T/H）≤15 ≤25 ≤40 ≤60 电动功率（TW）设备每米重量（KG/M）300 500 700 800 物料性质粒度（MM）物料性质温度（℃）<300 物料性质含水量及粘性含水量小于5%的非粘性、非易燃易爆物料注:1.输送产量是以散体比重为1.6吨/米3,温度小于300℃的水泥熟料测定。

2.若输送其它物料时,可参照下列公司换算产量Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折减系数约为0.5∽1。

粉状物料取小值,块装物料取大值。

Q’-表中所示产量λ-输送物料的比重SCG振动输送机安装维护使用: 1.基本要求：(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直，建议其平直度在10米长度不大于5-8
毫米，底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力，进而会引起这些机件的早期损坏。

(2)为了达到以上要求，隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高，其允差不应大于5-8毫米。

(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同，剪切弹簧应与导向杆相垂直，其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。

(4)传动轴就与槽体中心线垂直，两传动连杆应互相平行，不得有过大的歪斜，安装角度允差为+-1 ，传动轴安装后转动应灵活，用手能搬动360以上。

(5)振动输送机所有螺钉应锁紧，一般应加弹簧垫圈，也可采用双螺母来锁紧。

否则，螺栓很快松动，影响机器正常工作。

2.振动输送机的安装顺序(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高，或在附近墙壁划上水平线。

(2)将底架垫起找平。

(3)将槽体支撑在底架上，并找平。

(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。

(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。

(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。

(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。

SCG系列振动输送机检修: 1.SCG系列长距离振动输送机检修的种类和内容；应分周检，月检，半年检，年检等几种，具体情况如下: (1)周检，每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否适当，皮带有无紧张，配重块紧固如何，密封套有无破裂，漏灰等。

(2)月检，检查三角皮带有无损坏，剪切弹簧。

隔振簧有无破裂，焊接处有无有无裂纹，传动轴有无足够的润滑油。

(3)半年检，
仔细检查各部位焊缝，打开传轴，轴承盖，检查轴承的工作工作情况与磨损情况，检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。

(4)年检，每年对传动部位进行一次检修，并更换损坏弹簧，检查槽体及料口磨损情况，必要时可进行局部更换或检修。

友情提示:(订货注意事项) 1.本机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

2.若输送粉状物料或以粉状为主的混合物料时,产量将下降,下降幅度参考换算公式。

3.订货时需说明以下事项: a.物料种类及堆比重 b.物料粒度及含水量 c.输送产量 d.输送长度 e.若需中间进、卸料、则要注名进、卸料之间的距离,附简图 f.应注名设备的使用场所(如库顶、库底或立窑下等)。