光滑通止规及塞规、环规使用说明讲课讲稿
光滑塞环规安全操作及保养规程
光滑塞环规安全操作及保养规程1. 前言光滑塞环规是一种常用于机械制造行业的量具，其作用是检测轴孔的直径和圆柱度。
为了保障工作效率和安全，我们应该对光滑塞环规进行正确的操作和保养。
2. 安全操作规程2.1 选择合适的光滑塞环规在使用光滑塞环规之前，需要根据被测工件的尺寸和形状选取合适的光滑塞环规，以保证测量的准确性。
2.2 仔细插入光滑塞环规插入光滑塞环规时，应该先将光滑塞环规沿轴线缓慢插入被测孔内，确保插入方向正确无误，同时避免过度旋转，以避免损坏塞环规的尖端。
2.3 控制推入力度在插入过程中，需要控制塞环规的推入力度，以免塞环规插入过深导致破损或塞入不到位，影响测量精度。
2.4 注意保持垂直在插入过程中，应尽量保持塞环规与被测孔的垂直度，以确保测量的精度。
2.5 避免碰撞在操作过程中，需要避免光滑塞环规与其他硬物发生碰撞，以免损坏光滑塞环规的尖端或尺寸面。
2.6 避免反复插拔光滑塞环规的尺寸面是经过精密加工的，经常重复使用可能会引起磨损或变形，从而导致测量误差，因此，尽量避免反复插拔光滑塞环规。
3. 保养规程3.1 储存环境光滑塞环规应该储存在干燥、通风、无腐蚀性气体和避光的环境中，尽量避免阳光直射。
3.2 使用保护在使用过程中，应该尽量避免碰撞、摔落和弯曲光滑塞环规，避免产生凹凸不平的表面，从而影响测量精度。
3.3 定期维护使用过的光滑塞环规应该经过及时的清洁和保养。
可以采用软毛刷或干净的棉布轻轻擦拭光滑塞环规表面和尖端，清除尘土和污垢，并使用适当的防锈油来保护尺寸面和尖端。
3.4 准确标示使用过的光滑塞环规应该在尺寸面的侧面上准确标示尺寸编号，并记录到相关的测量记事本中。
4. 结语光滑塞环规是一种精密的量具，正确的操作和保养可以保障其测量精度和使用寿命。
遵循上述安全操作规程和保养规程，我们可以有效地延长光滑塞环规的使用寿命，减少测量误差和损坏率，提高工作效率和质量。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
第十四讲光滑极限量规
但是，在极限量规的实际应用中，由于量规制造和使 用方面的原因，要求量规形状完全符合泰勒原则是有困难 的。因此，国标规定：允许在被测零件的形状误差不影响 配合性质的条件下，可以使用偏离泰勒原则的量规。
三、量规设计
同时，在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体 尺寸。 泰勒原则认为：光滑极限量规的通规测量面应该是全形 （轴向剖面为整圆）且长度与零件长度相同，用于控制工 件的作用尺寸。
止规测量面应该是点状的，测量面的长度则应短些， 用于控制工件的实际尺寸。
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
第十四讲 光滑极限量规
主讲：蔡霞 2007.4.27 西安航空技术高等专科学校
一、概述
1.塞规和卡规（环规） 塞规
光滑极限量规
卡规
通规 ：dmax 止规 ：dmin
用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则
说明被测件是合格的，否则工件就不合格。
一、概述
1.塞规和卡规（环规） 通规 ：Dmin
但它在制造过程中，也不可避免地会产生制造误差， 故对量规工作尺寸也要规定其制造公差。
公差带的制造公差“T”和通规公差带位置要素“Z” 是综合 考虑了量规的制造工艺水平和一定的使用寿命按工件的基 本尺寸、公差等级给出的具体数值。
三、量规设计
1. 量规设计原则
极限尺寸判断原则（泰勒原则）：
即孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸。
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
2. 量规的形式与结构
三、量规设计
3. 设计举例
三、量规设计
通止规的用法及管理讲课教案
通止规的用法及管理通止规的用法及管理1、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
2、通规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹塞规油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大母指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
3、注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期限的环规，由计量管理人员收回、标识隔离并作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应标识隔离并及时处理，不得流入生产现场。
4、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规和环规是两种常见的测量工具，广泛应用于各行各业，特别是在机械制造和测量领域。
本文将详细介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用说明：1.塞规的种类：塞规主要分为内径塞规和外径塞规两种。
内径塞规是一种用于测量孔洞内径的测量工具，外径塞规则用于测量圆柱外径。
根据实际需要选择合适的塞规进行测量。
2.塞规的结构：塞规由测量柄和测量头组成。
测量柄一般为直杆状，便于握持和操作。
测量头是用于测量的部分，通常有两个或三个测量面，采用螺旋形状，用于适应不同的孔洞形状。
3.测量准备：在使用塞规之前，需要先确保塞规的清洁和灵活度。
检查测量头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
可以使用尺寸标准件对塞规进行校验，以确保其准确性。
4.塞规的使用方法：将塞规的测量头插入待测孔或套内，并沿轴线方向旋转，直至感觉到一定的阻尼力。
然后，沿轴线方向轻轻旋转塞规，以确保测量面的接触均匀。
最后，取出塞规并读取测量值。
读数时应该注意尺度盘或数字显示，确保获得准确的测量结果。
5.注意事项：在使用塞规时需要注意以下几点：-必须垂直插入测量，以避免测量误差。
-使用时应保持塞规和工件清洁，并避免与有害介质接触，以免腐蚀和损坏。
-注意不要使塞规过度加力插入孔洞，以免造成测量头损坏。
-测量完成后需要进行清洁和防锈处理，以保持塞规的精度和寿命。
二、环规的使用说明：1.环规的种类：环规主要有内径环规和外径环规两种。
内径环规用于测量圆孔内径，外径环规则用于测量圆柱体外径。
根据测量需要选择合适的环规进行测量。
2.环规的结构：环规由测量柄、测量杆和螺钉组成。
测量柄和测量杆采用螺旋形状，使环规能够适应不同的孔洞或外径形状。
螺钉用于调整环规的尺寸和固定测量结果。
3.测量准备：确保环规的清洁和灵活度，检查测量杆是否有损坏或磨损。
使用尺寸标准件进行校验，以确保环规的准确性。
4.环规的使用方法：选择合适的环规，将测量杆插入待测孔洞或套在待测圆柱体上。
光滑塞规的使用方法
光滑塞规的使用方法第一篇：光滑塞规的使用方法光滑塞规的使用方法光滑塞规是一种用来测量工件内尺寸的精密量具，光面塞规做成最大极限尺寸和最小极限尺寸两种。
它的最小极限尺寸一端叫做通端，最大极限尺寸一端叫做止端，在测量中通端塞规应通过小径，且止端塞规则不应通过小径。
光面塞规规格：Ф3—Ф500mm，特殊型号可以定做。
下面给大家介绍一下光滑塞规的使用方法：1、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。
丕锋、划痕、黑斑等；塞规的标志应正确清楚。
2、塞规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
3、塞规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0。
在实际使用中很难达到这一条件要求。
为了减少测量误差，尽量使用塞规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。
4、测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。
5、不允许用塞规检测不清洁的工件。
第二篇：使用方法第42卷第1期微电子学Vol.41, No.1 模板使用方法：请将文章拷贝到模板里，选择“格式”菜单中的“样式和格式”命令，然后再按本说明选择相应的格式。
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常用量检具培训课件
常用量检具培训课件4表类量具的使用01实物类检具的使用实物类检具的使用1.1通止规的使用及保养1.1.1简介通止规是光滑极限量规中的一件，是没有刻度的定尺寸的专用量具，用于检验光滑孔的直径尺寸。
1.1.2使用前注意事项1、使用前先检查通止规测量面，不能有锈迹、划痕、黑斑等；通止规的标志应正确清楚。
2、通止规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。
1.1.3通止规的合理使用1、测量时，通止规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜；通规塞入孔内，不许转动或摇晃。
2、测量时，需保证所测孔干净，无铁屑等杂质。
实物类检具的使用1.1.5维护及保养1、塞规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、塞规在每次使用后，须立即用清洁软布或细棉纱将塞规表面擦拭干净，涂上一薄层防锈油后，放入专用要盒内，存放干燥处3、塞规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。
实物类检具的使用1.2螺纹规的使用及保养1.2.1简介螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。
螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。
1.2.2使用前注意事项1、使用前先要清理干净被测螺纹油污及杂质2、螺纹规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明螺纹规规是合格的文件。
1.2.3通止规的合理使用1、使用时，使螺纹规的通端（止端）与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动螺纹规，使其在自由状态下旋转。
通常情况下，螺纹规（通端）的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格，否则为不合格品;在螺纹规（止端）的止规与被测螺纹对正后，旋入螺纹长度在2个螺距之内止住为合格，不可强行用力通过，否则判为不合格品。
实物类检具的使用1.2.5维护及保养1、螺纹规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。
2、使用螺纹规时，最好带上手套，可以减少螺纹规与手上物质接触（机加工的除外）。
光滑极限量规 互换性,公差,课件,配合
工作量规工作尺寸的标注： 工作量规工作尺寸的标注：
量规的技术要求
量规测量面的材料： 量规测量面的材料：淬火钢和硬质合金 在测量面上镀以厚度大于磨损量的镀铬层、氮化层等耐磨材料 量规测量面的硬度 淬火钢硬度应为HRC58~65 量规测量面的粗糙度 表8-2
轴径是否合格 。
孔用量规
塞规： 塞规：检验孔径的光滑极限量规
通规 按被测孔的最大实体尺寸制造 使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸 止规 按被测孔的最小实体尺寸制造 使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺
轴用量规
环规或卡规： 环规或卡规：检验轴径的光滑极限量规
通规： 通规：按被测轴的最大实体尺寸制造 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸 止规： 止规：按被测轴的最小实体尺寸制造 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸
校对量规的制造公差为被校对的轴用量规制造公差的50％， 校对量规的制造公差 其形状公差应在校对量规制造公差范围内
检验孔塞规： 检验孔塞规：
通规： 上偏差 Ts=EI+Z+T/2 下偏差 Ti=EI+Z-T/2 最大极限尺寸 dmax=D+Ts 最小极限尺寸 dmin=D+Ti 磨损极限尺寸=Dmin 止规： 上偏差 Zs=ES 下偏差 Zi=ES-T 最大极限尺寸 dmax=D+Zs 最小极限尺寸 dmin=D+Zi
光滑极限量规分类
光滑极限量规： 光滑塞规和卡规 光滑极限量规： 根据量规不同用途，分为： 工作量规： 工作量规：工人在制造过程中使用的用来检验工件时量规
通 T 通 T 止Z 止Z 新的量规 具有一定磨损量的量规
验收量规：检验部门和用户代表验收产品时使用的量规 验收量规： 校对量规： 校对量规：用来检验轴用量规在制造中是否符合制造公差，
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光滑通止规及塞规、环规使用说明
一、光滑通止规的使用说明1量具名称
光滑通止规、
2
操作方法
2.1使用前先检查光滑通止规是否在检定有效期内，有无损坏、生锈现象；
2.2将光滑通止规测量面和工件表面擦净，以免影响测量准确度和加快磨损；
2.3光滑通止规通端应能顺利通过工件，光滑通止规的止端应不能通过工件，产品合格；
2.4通规不过，内径小了，产品不合格；止规通过，内径大了，产品不合格；
2.5光滑通止规使用后，应及时擦净、涂油，放在专用盒中，防止生锈。
3量具使用维护、核查方法
3.1光滑通止规检定周期一般以检定计划为依据，对于通止规超出有效期的，请及时与量具管理员联系
送检；
3.2操作者在量具使用过程中，必须轻拿轻放，不可掉在地上，如若发生磕碰、跌落等异常现象，请及
时与量具管理员联系，管理员根据情况进行检定等处理。
止端
通端
二、检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项 1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图1
图1
测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
下
基
上基
基
准
环规三基面
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
2.注意事项
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
上基面
基准面基准面
下基面
将螺纹塞规旋进待测外
螺纹，待测外螺纹体与
基准面平行螺纹为标
此时被测螺纹体高于下
基面则被测螺纹体螺纹
偏大，已超出标准范
此时被测螺纹体底于上
基面则被测螺纹体螺纹
偏小,不在标准范围
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项
保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检
无论使用情况如何，都应定期进行检查。