环规的使用方法
塞规环规使用说明
塞规环规使用说明塞规（Caliper）和环规（Divider）是一种常见的测量工具，在各种工程和制造领域被广泛应用。
它们可以用于测量线距、直径、长度、角度等各种物理量。
本文将介绍塞规和环规的使用方法和注意事项。
一、塞规的使用方法和注意事项：1.缩小测量范围：如果要测量一个小孔或窄缝的直径，首先要把塞规的测量范围缩小到与被测尺寸相同的范围。
这可以通过调节两只测量腿的距离来实现。
2.调整测量腿：将塞规放置在待测物体上，轻轻旋转调整塞规的测量腿，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
3.读数：读取塞规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常塞规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
4.避免误差：使用塞规测量时，应避免过度施加力量，以免造成测量误差。
同时，还要确保塞规的测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将塞规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将塞规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
二、环规的使用方法和注意事项：1.调整距离：将环规放置在待测物体上，轻轻调整两只测量腿的距离，直到它们紧密地贴合在物体上。
确保测量腿的末端和物体的表面平行。
2.读数：读取环规上的刻度值来确定被测物体的尺寸。
正常环规的最小刻度是0.1毫米或0.02英寸。
与塞规一样，为了减小误差，可以多次测量，并取平均值作为最终结果。
3.测量角度：环规还可以用于测量角度。
将环规的测量腿放在角度上，调整腿的距离，直到它们与被测角度的两条边分别贴合。
然后，可以通过刻度上的数值来确定角度的大小。
4.避免误差：使用环规测量时，同样要避免过度施加力量，以免造成测量误差。
此外，还要确保测量腿没有松动，这可能导致测量结果不准确。
5.保养和储存：使用完毕后，应将环规擦拭干净并涂上一层防锈剂，以防止生锈。
存放时，应将环规置于干燥的地方，避免与尖锐物品接触，以免刮伤测量腿。
环规塞规使用方法
环规塞规使用方法
嘿，你问环规塞规咋用啊？这事儿咱可得好好说说。
先把环规塞规拿出来瞅瞅。
看看有没有损坏的地方，要是有缺口或者变形啥的，那可不好用哦。
然后检查一下表面是不是干净整洁，别沾着脏东西。
用的时候呢，要是用环规。
那就得把要测量的圆柱状物体，比如螺丝啥的，插进环规里。
插的时候要小心点，别太用力，要是硬怼进去，可能会把环规弄变形。
把物体插进去后，看看是不是能顺畅地通过环规。
要是能轻松通过，说明这个物体的直径可能小了点；要是插不进去，那就是直径大了；要是刚好能插进去，又不松不紧，那就说明尺寸刚刚好。
要是用塞规呢。
就把塞规插进要测量的孔里。
同样要小心操作，别把塞规弄弯了。
插进去后感受一下，要是很轻松就插到底了，那可能孔大了；要是插不进去，那就是孔小了；要是有点阻力，但又能插进去，那就说明孔的尺寸比较合适。
在使用环规塞规的过程中，要注意别让它们掉到地上。
这玩意儿要是摔了，可能就不准了。
还有啊，用完后要把它们擦干净，放在专门的盒子里，别乱丢乱放。
我给你讲个事儿哈。
有一次我在工厂里看到工人用环规塞规测量零件。
他们可认真了，先把零件清理干净，然后小心地用环规塞规测量。
要是尺寸不对，就赶紧调整加工工艺。
我觉得他们真厉害，从那以后，我就知道了环规塞规的使用方法。
所以啊，环规塞规使用并不难，只要你仔细点，按照正确的方法来，就能用好它们。
以后要是测量零件尺寸，就试试这些方法吧。
环规和塞规的使用方法和范围
环规和塞规的使用方法和范围环规和塞规是啥玩意儿？嘿，那可是在测量领域超厉害的工具呢！
先说环规的使用方法。
把被测零件往环规里一放，哇塞，如果能轻松通过，那尺寸可能就大了点儿；要是通不过，嘿嘿，尺寸可能小了。
注意啦！用的时候可别毛手毛脚的，得轻拿轻放，不然弄坏了可就悲催了。
这就好比你穿鞋子，得选合适的尺码，环规就是帮你找到那个“合适尺码”的好帮手。
环规的应用场景可多了去了，在机械加工领域，那是杠杠的。
它的优势就是测量准确，能让你的零件尺寸分毫不差。
就像一个超级严格的裁判，确保每个零件都符合标准。
比如说，汽车发动机的零件加工，要是没有环规把关，那车子还能跑得顺溜吗？
再说说塞规。
把塞规插进被测孔里，要是能插进去，而且感觉不松不紧，那就完美了。
要是插不进去或者太松了，那就有问题啦。
用塞规的时候也得小心，别把它弄弯了。
这就像拿着一根魔法棒，去探测孔的大小。
塞规在很多行业都大显身手，比如模具制造。
它的优势就是简单易用，能快速判断孔的尺寸是否合格。
想象一下，如果没有塞规，那模具的孔大小不一，做出来的东西还能看吗？
总之，环规和塞规就是测量领域的神器。
它们能让你的产品尺寸精准，质量可靠。
用好了它们，你的工作就会顺顺利利，要是不用，那可就麻烦
啦！所以，赶紧把环规和塞规用起来吧！。
环规塞规的使用方法【干货技巧】
以下为环规塞规的使用方法和注意事项，一起来了解一下吧。
1、环规塞规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识的公差等级、偏差代号相同（如M24*1.5-6h与M24*1.5-5g两种环规外形相同,其螺纹公差带不相同,错用后将产生批量不合格品)。
检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，使其在自由状态下旋合通过螺纹全部长度判定合格，否则以不通判定。
2、止规使用前：应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用。
使用时：应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与环规标识公差等级、偏差代号相同检验测量过程：首先要清理干净被测螺纹油污及杂质，然后在环规与被测螺纹对正后，用大拇指与食指转动环规，旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格，否则判为不合格品。
3、维护与保养量具（环规）使用完毕后，应及时清理干净测量部位附着物，存放在规定的量具盒内。
生产现场在用量具应摆放在工艺定置位置，轻拿轻放，以防止磕碰而损坏测量表面。
严禁将量具作为切削工具强制旋入螺纹，避免造成早期磨损。
可调节螺纹环规严禁非计量工作人员随意调整，确保量具的准确性。
环规长时间不用，应交计量管理部门妥善保管。
4、环规塞规的注意事项在用量具应在每个工作日用校对塞规计量一次。
经校对塞规计量超差或者达到计量器具周检期的环规，由计量管理人员收回作相应的处理措施。
可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，此现象由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量鉴定，各尺寸合格后方可投入使用。
报废环规应及时处理，不得流入生产现场。
用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
止端环规在外圆柱面上有凹槽。
当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。
规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。
螺距为0.35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0.8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
对表环规安全操作及保养规程
对表环规安全操作及保养规程表环规是一种用于测量外径和内径的精密工具，在许多行业中广泛应用。
由于其精度高、使用方便，成为现代精密加工领域中必不可少的测量工具之一。
为了确保用户的使用安全，并延长表环规的使用寿命，我们应该正确地操作并进行日常保养。
安全操作规程1.制定操作规程：在使用表环规之前，应制定明确的操作规程，明确工作内容、执行规则、使用规范、安全注意事项等基本内容，确保实现标准化、规范化、规范化的管理。
2.工具整理：在使用表环规之前，需要将其工具箱进行整理。
首先，需要检查外观是否有损坏，观察环规触针是否偏斜和损坏，检查齿轮的转动状态是否灵活、顺畅，这可以避免使用过程中因磨损或破损而导致工作精度下降，甚至出现安全事故。
3.使用前的检查：在使用表环规之前，还应对其进行一些简单的检查。
首先，应检查触针的状态，确保其在使用过程中不会弯曲或折断。
其次，检查表针是否有损坏迹象，检查凸轮、轴承、螺旋测头等加工部件，检查其安装情况是否松动，并进行调整。
最后，检查表盘和刻度，确保其正常工作。
4.保持专注：在使用表环规时，应保持专注，注意周围环境。
如需使用安全防护器具，应及时佩戴，并保持使用状态。
在工作时，要避免听音乐、打电话、和其他同事聊天，以保持专注，保证工作质量。
5.维护和保养：在工作完成后，应对表环规进行日常保养。
检查表环规和其他部件中是否有黑点、锈迹、油渍等现象。
如果发现此类问题，应及时处理，以确保下次使用时不会出现问题。
此外，还应定量给工具加润滑油，以保证其顺畅工作。
保养规程1.仔细清洁：表环规日常保养的第一步是仔细清洁。
首先，应用专门的松散布或清洁布，将表盘、刻度、触头等部件上的污垢、油渍等清洁掉。
在清洁过程中，要避免使表盘、刻度、触头损坏或掉落。
2.给予润滑：油润滑对于降低表环规的使用磨损是很有帮助的。
使用润滑油时，在润滑油中加入红磷酸酯，以保证油的质量。
然后将润滑油均匀地涂抹到齿轮、形状加工部件、螺旋测头等部分上。
螺纹环规使用方法
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性，通端为一件，止端为一件。
止端环规在外圆柱面上有凹槽。
当尺寸在100毫米以上时，螺纹环规为双柄螺纹环规型式。
规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。
螺距为毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为毫米或更小的3级精度的锥度环规都没有止端，“螺纹环规”是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个光面环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
规格品种与常用外螺纹（螺丝）规格品种一样多。
螺纹环规使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧（顺序随意）。
（1）通规不过，（拧不过去）螺纹中径大了，产品不合格。
（2）止规通过，中径小了，产品不合格。
（3）通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，（可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面）就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
螺纹环规螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径，并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。
螺纹塞规检验方法：如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过，且与螺纹止规不完全旋合通过（螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合，旋合量不得超过两个螺距），就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径，且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，那么就可以保证旋合性和连接强度，则被测螺纹中径合格，否则不合格。
塞规、环规使用说明
检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项
1.使用方法
检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图
1
此时被测螺纹体咼于下 此时被测螺纹体底于上 基面则被测螺纹体螺纹 偏大，不在标准范围内。
图1 测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
基面则被测螺纹体螺纹 偏小，已超岀标准范围。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
2.注意事项
安全注意事项
非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项
请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项
以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项
保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检
无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞 、 螺纹，待测外螺纹体与基
此时被测螺纹体底于上 基面则被测螺纹体螺纹 此时被测螺纹体高于下
基面则被测螺纹体螺纹
准面平行螺纹为标准。
<_ ___ >
偏小，不在标准范围内。
塞规、环规使用说明
检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图 1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面上基面基准面环规三基面上基面基准面基准面下基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范围。
将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围内。
2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。
将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范围。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围内。
环规的使用教材
螺纹环规的使用方法：
用M3通端GR环规试 锁M3螺丝，锁进顺 畅，说明此螺丝符 合要求，外径标准， 可接受
螺纹环规的使用方法：
用M2通端环规试锁 M2螺丝，锁进顺畅， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可接受
螺纹环规的使用方法：
用M4通端GR环规试 锁M4螺丝，锁进顺 畅，说明此螺丝符 合要求，外径标准， 可接受
螺纹环规的使用方法：
பைடு நூலகம்
用M3通端GR环规试 锁M3螺丝，锁不进， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可接受
M2 6g Z/T代表含义：M2：代表M2内牙，6g代表外螺纹顶径 公差带代号；Z代表止端，T代表通牙
环规的种类
M2螺纹环规：止端Z和通 规T
M3螺纹环规：止端WR 和通规GR
M4螺纹环规：止端WR 和通规GR
螺纹环规的使用方法：
用M2止端环规试锁 M2螺丝，锁不进， 说明此螺丝符合要求， 外径标准，可以接受
M4X0.7的含义: M代表：普通螺纹 4代表内牙，并不是4MM的 内牙，根据国标标准M4内牙是：3.2-3.3MM 0.7代表：螺纹牙 距
GR II代表的含义： GR：通端，意思是螺丝试牙可顺利通过 环规 II：二级精度
WR II代表的含义： WR：止端，意思是螺丝试牙不可顺利通 过环规 ，顺利通过代表螺丝不合格，进入2个牙，可以接受； II：二级精度
全质中心品管部
编制人：闫利
环规使用前注意：
1、环规上必须要有有效的效验标签； 2、环规牙上不可有杂物、生锈等现象； 3、使用方法、操作正确； 4、环规分为：止规和通规 字母标示：Z和T。
环规的结构
M3X0.5的含义: M代表：普通螺纹 3代表内牙，并不是3MM 的内牙，根据国标标准M3内牙是：2.5-2.6 MM 0.5代表：螺纹 牙距
塞规环规使用方法
塞规环规使用方法
使用塞规环规的正确方法
塞规环规是一种用于测量圆柱体内部尺寸的工具。
它体积小巧，便携，既可以检测大型圆柱体，也可以检测细高精度的圆柱体内部尺寸。
它的使用步骤如下：
1、首先，将塞规环规安装好，并校正好针尖到圆柱体内部的投射线，确保测量结果准确。
2、将塞规环规转到所需要测量的尺寸，并用力按压圆柱体内部以确保塞规环规更紧。
3、读取尺寸数值，根据测量数值判断当前圆柱体尺寸是否符合要求，若不符合，则重新校准调整。
因此，使用塞规环规需要拿准测量，才能准确判断圆柱体尺寸；另外，由于读取结果还要与正确尺寸进行对比，所以校准调整也非常重要。
只有正确使用塞规环规，才能保证测量精度，确保测量精确结果。
环规的使用方法
作为环规等的标准来使用 (标准环规)
〔空气标准环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・在气动测微仪上设定最大尺寸的位置。 〔空气标准环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・在气动测微仪上设定最小尺寸的位置。 30.025
空气JET
范 围
(通側)
气动测微仪的范围设定后,比较一 下被测定物在不在范围内。
30.000
计量仪小知识
环规篇
环规、有轴用和孔用的种类区分 能测量最大最小值。 另外、成为标准的量具。 (例) 主要尺寸 φ30
空气JET
+0.025 -0
通侧 φ30.025
止侧 φ30.0φ30.000
φ30.000
作为空气JET使用 (空气标准环规)
作为嵌入配合来使用 (环规) 通 側・・・・・具有以孔的最大实体尺寸为基准的测定面的限度规 。 止 側・・・・・具有以孔的最小实体尺寸为基准的测定面的限度规 。
通側 φ30.025
止側 φ30.000
注意保持环 规的干净
〔标准环规的使用目的及方法。〕 标准环规没有通、止,以主 要尺寸作为基准调节塞规 等的零(0)位置。
φ30.000
(止側)
通側 φ30.025
止側 φ30.000
气动测微仪
〔环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・检查轴的尺寸是否比规定的最大尺寸大 能顺利的套人轴内。 〔环规止侧的使用目的及使用方法。〕 ・检查轴的尺寸是否比规定的最小尺寸小 不能套入轴内。 气动测微仪 浮子的读取 如图所示的 视线位置。
ﾌﾛｰﾄ
锥度环规使用方法
锥度环规使用方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锥度环规是一种用来测量工件内孔尺寸的工具，它通常由一个测量头和一个调节环构成。
锥度环规的主要优点是能够快速准确地测量内孔的锥度，适用于从小孔到大孔的各种尺寸范围。
下面将详细介绍锥度环规的使用方法。
第一步：选择合适的锥度环规在使用锥度环规之前，首先需要选择合适的尺寸。
一般来说，锥度环规有多种规格可以选择，这取决于要测量的内孔的尺寸范围。
因此，在选择锥度环规时，应根据实际需要选择合适的规格。
第二步：调整锥度环规在选定了合适的锥度环规后，接下来需要进行调整。
首先，将调节环放置在内孔中，确保调节环和内孔表面接触。
然后，调整测量头，直到它与内孔的壁面平行为止。
这样就可以确保测量的准确性。
第三步：测量内孔当锥度环规调整完毕后，就可以开始测量内孔的尺寸了。
将锥度环规轻轻放入内孔中，然后旋转一圈，确保测量头完全接触内孔表面。
然后，将锥度环规取出，读取测量头上的尺寸。
这样就可以得到内孔的尺寸了。
第四步：记录测量结果在完成测量后，需要将测量结果记录下来。
通常，锥度环规的测量结果以毫米或英寸为单位。
记录测量结果有助于后续的数据分析和比较，同时也可以作为日后参考。
第五步：清洁和保养使用完锥度环规后，需要对其进行清洁和保养。
首先，将锥度环规擦干净，避免积聚灰尘和污垢。
然后，在存放之前，可以在锥度环规上涂上一层防锈油，以防止氧化和腐蚀。
总结：锥度环规是一种精密测量工具，使用起来相对简单，但需要注意一些细节，才能确保测量结果的准确性。
通过按照上述步骤进行操作，可以有效地使用锥度环规，准确测量内孔的尺寸。
希望以上介绍可以帮助您更好地理解和使用锥度环规。
第二篇示例：锥度环规是一种常用于工程领域的测量工具，主要用来测量圆柱体内孔的直径和圆锥体内孔的锥度。
在工程设计和制造过程中，通常需要对各种零部件和机械设备进行测量和检验，以确保其质量和精度达到要求。
锥度环规就是一种非常实用的工具，它能够快速、准确地检测内孔的尺寸，保证产品质量。
锥度环规使用方法
锥度环规使用方法
锥度环规是机械加工领域中常用的一种测量工具，主要用来检验工件的内锥度或外锥度。
正确使用锥度环规，能够确保工件加工的精度，提高生产效率。
本文将详细介绍锥度环规的使用方法。
一、检查锥度环规的外观
在使用锥度环规之前，首先应对其外观进行检查，确保锥度环规表面无划痕、锈迹等影响测量的因素。
二、了解锥度环规的规格
锥度环规有不同的规格，包括内锥度环规和外锥度环规，以及不同的锥度、直径和长度等参数。
使用前需了解锥度环规的规格，以便选择合适的环规进行测量。
三、锥度环规的使用方法
1.内锥度测量：
（1）将锥度环规的测量面与工件内锥面轻轻接触，确保环规与工件垂直。
（2）轻轻旋动锥度环规，使其在工件内锥面上滑动，直至达到测量位置。
（3）观察锥度环规上的刻度，读取与工件内锥度对应的数值。
2.外锥度测量：
（1）将锥度环规的测量面与工件外锥面轻轻接触，确保环规与工件垂直。
（2）轻轻旋动锥度环规，使其在工件外锥面上滑动，直至达到测量位置。
（3）观察锥度环规上的刻度，读取与工件外锥度对应的数值。
四、注意事项
1.使用锥度环规时，应轻拿轻放，避免对环规造成损伤。
2.测量过程中，应确保锥度环规与工件垂直，以保证测量结果的准确性。
3.避免在锥度环规表面涂抹过多的测量油或冷却液，以免影响测量结果。
4.定期对锥度环规进行保养和校准，确保其测量精度。
5.在测量过程中，如遇到难以解决的问题，应及时请教专业人士。
通过以上介绍，相信大家对锥度环规的使用方法有了更深入的了解。
螺纹环规中通规和止规的区别和使用方法
螺纹环规中通规和止规的区别和使用方法区别：螺纹环规是一种“量具”是用来检测标准外螺纹中径的，两个为一套，一个通规，一个止规。
两个环规的内螺纹中径分别按照标准螺纹中径的最大极限尺寸和最小极限尺寸制造的，精度非常高。
从外形上看通规这端比止规这端较长些。
使用方法：分别用两个环规往要被检测的外螺纹上拧(顺序随意)。
(1)通规不过，(拧不过去)螺纹中径大了，产品不合格。
(2)止规通过，中径小了，产品不合格。
(3)通规可以在螺纹的任意位置转动自如，止规拧一至两三圈，(可能有时还能多拧一两圈，但螺纹头部没岀环规端面)就拧不动了，这时说明你检测的外螺纹中径正好在“公差带”内，是合格的产品。
鲁尔环规的使用方法
鲁尔环规的使用方法
1.选择正确的鲁尔环规。
鲁尔环规有不同的测量范围和精度等级，需要根据测量对象选取合适的规格。
2. 清洁测量对象。
使用鲁尔环规测量前，需要先清洁测量对象
表面。
若表面有油脂或污垢等物质，则会影响测量结果。
3. 调整鲁尔环规。
将鲁尔环规的量程调整至与测量对象的内径
范围相匹配。
4. 将鲁尔环规插入测量对象内径。
插入时需注意鲁尔环规不可
斜着插入，应垂直于测量对象内径。
5. 读取测量结果。
将鲁尔环规插入测量对象内径后，需旋转鲁
尔环规以确保与内径表面完全接触。
然后，可读取鲁尔环规上的刻度值，即为测量结果。
6. 记录测量结果。
测量完毕后，需要记录测量结果。
若需要多
次测量同一对象，则应在同一地方记录测量结果，以便比较和分析。
7. 清洁鲁尔环规。
使用完毕后，需清洁鲁尔环规表面，以便下
次使用。
以上是使用鲁尔环规的基本步骤，需要注意的是，使用时应仔细操作，避免对测量对象造成损坏。
- 1 -。
pt环规的使用方法
pt环规的使用方法
PT环规是一种常用的测量工具，它主要用于测量直径和圆度等参数。
以下是PT环规的使用方法：
1. 准备工作：选择合适的PT环规，根据被测物体的大小和形状选择不同尺寸的环规。
2. 确定测量位置：将PT环规放置在被测物体上，并确定测量位置。
注意，测量位置应该是被测物体的最大直径处。
3. 读取数据：将PT环规缓慢地旋转，直到读数稳定，并记录下读数。
这个读数就是被测物体的直径。
4. 检查圆度：在同一位置下，再次旋转PT环规，如果读数变化不大，则表示被测物体圆度较好；反之，则表示圆度不太好。
5. 记录结果：将测量结果记录下来，并进行必要的数据处理。
总之，PT环规是一种简单易用的测量工具，在使用时需要注意测量位置和读数的准确性。
- 1 -。
塞规、环规使用说明
塞规、环规使用说明(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--检测NPT 螺纹环规、塞规使用方法及注意事项1.使用方法检测NPT 内外螺纹一般只用三基面螺纹环规、塞规。
见下图1图1测外螺纹时用手将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体在螺纹环规上下两基面之间均为合格。
测内螺纹时将螺纹塞规旋进待测内螺纹，待测内螺纹体在螺纹塞规上下两基面之间均为合格。
下 基面上基面基准面环规三基面此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏小，已超出标准范将螺纹环规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标准。
此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏大，不在标准范围2.注意事项安全注意事项非量规检查目的请勿使用。
螺纹部及量规部的边角因为存在功能性尖锐部分，因此容易造成操作人员受伤，请加以注意。
需要检查的产品或量规处于运动状态时去请勿检查量规。
使用前的注意事项请用轻油或白灯油侵袭量规及产品或以干净的布擦拭。
确认量规是否存在的锈迹、伤痕、毛刺等。
使用时的注意事项以抗锈润滑油充分涂抹。
请勿对了量规施加冲击。
保管时的注意事项保管量规时，应先去除灰尘、切屑等，以防止生锈。
将量规存放在无湿气且温度变化不大的场所。
定期点检无论使用情况如何，都应定期进行检查。
上基面基准面基准面下基面将螺纹塞规旋进待测外螺纹，待测外螺纹体与基准面平行螺纹为标此时被测螺纹体高于下基面则被测螺纹体螺纹偏大，已超出标准范此时被测螺纹体底于上基面则被测螺纹体螺纹偏小,不在标准范围。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作为环规等的标准来使用 (标准环规)
〔空气标准环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・在气动测微仪上设定最大尺寸的位置。 〔空气标准环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・在气动测微仪上设定最小尺寸的位置。 30.025
空气JET
范 围
(通側)
气动测微仪的范围设定后,比较一 下被测定物在不在范围内。
30.000
计量仪小知识
环规篇
环规、有轴用和孔用的种类区分 能测量最大最小值。 另外、成为标准的量具。 (例) 主要尺寸 φ30
空气JET
+0.025 -0
通侧 φ30.025
止侧 φ30.000
通侧 φ30.025
止侧 φ30.000
φ30.000
作为空气JET使用 (空气标准环规)
作为嵌入配合来使用 (环规) 通 側・・・・・具有以孔的最大实体尺寸为基准的测定面的限度规 。 止 側・・・・・具有以孔的最小实体尺寸为基准的测定面的限度规 。
Hale Waihona Puke 通側 φ30.025止側 φ30.000
注意保持环 规的干净
〔标准环规的使用目的及方法。〕 标准环规没有通、止,以主 要尺寸作为基准调节塞规 等的零(0)位置。
φ30.000
(止側)
通側 φ30.025
止側 φ30.000
气动测微仪
〔环规通侧的使用目的及使用方法。〕 ・检查轴的尺寸是否比规定的最大尺寸大 能顺利的套人轴内。 〔环规止侧的使用目的及使用方法。〕 ・检查轴的尺寸是否比规定的最小尺寸小 不能套入轴内。 气动测微仪 浮子的读取 如图所示的 视线位置。
ﾌﾛｰﾄ