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模版---模具CADCAM综合实训大纲

模版---模具CADCAM综合实训大纲

模块一UG NX 10基础知识———模具设计主流软件介绍项目一模具设计主流软件优缺点介绍项目二UG NX 10.0概述项目三UG NX 10.0工作界面与基本操作模块二冷冲压模具CAD/CAM综合实训———典型零件建模、装配、仿真、制造项目一链板模UG NX 零件建模任务一创建凸凹模任务二创建落料凹模任务三创建圆凸模固定板任务四创建凸凹模固定板任务五创建卸料板任务六创建模柄任务七创建上模垫板任务八创建下模垫板任务九创建顶件块项目二链板模UG NX 装配任务一UG NX 10.0 装配基础知识任务二装配链板模下模任务三装配链板模上模任务三创建总装图与爆炸图项目三工程图任务一创建凸凹模工程图任务二创建落料凹模工程图任务三创建链板模工程图项目四链板模UG NX 仿真加工任务一设置凸凹模工程图工艺参数、走刀路线、生成G代码任务二设置落料凹模工程图工艺参数、走刀路线、生成G代码任务三设置链板模工程图工艺参数、走刀路线、生成G代码项目五链板模工作零件的机床制造任务一凸凹模的线切割编程加工任务二落料凹模的线切割编程加工项目六链板模工作零件的检测及最终组装任务一凸凹模的检测任务二落料凹模的检测任务三链板模的钳工修整及装配成型模块三塑料成型模具CAD/CAM 综合实训项目一塑料碗模具设计任务一基本思路任务二模具分型设计任务三模架设计任务四标准件设计任务五浇注系统设计任务六冷却系统设计任务七模具总装图工程图纸项目二塑料碗模具UG NX 仿真加工任务一设置型芯工程图工艺参数、走刀路线、生成G代码任务二设置型腔工程图工艺参数、走刀路线、生成G代码项目三塑料碗模具工作零件的机床制造任务一型芯的编程加工任务二型腔的编程加工项目三塑料碗模具工作零件的检测及最终组装任务一型芯的检测任务二型腔的检测任务三塑料碗模具的钳工修整及装配成型。

《模具CADCAM》实训指导书.doc

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《模具CAD/CAM》实习指导书***编*7I>U广西***技工学校《模具CAD/CAM》实习教学大纲一、实习教学目标与基本要求:CAD/CAM,是一门基于计算机技术发展起来的、与机械设计和制造技术相互渗透相互结合的、多学科综合性的技术。

本实习目标是使学生通过上机操作能掌握CAD/CAM绘图软件的基本技能。

基本要求:掌握CAXA基本知识,绘制零件,加工零件。

二、验课程内容与学时分配。

序号实习内容学时1CAD/CAM基本概念及应用22直线的绘制23圆弧连接24点的绘制25曲线裁剪2实习一CAD/CAM基本概念及应用 (1)实习二直线的绘制 (2)实习三圆弧连接 (3)实习四点的绘制 (4)实习五關线裁剪 (5)实习一CAD/CAM基本概念及应用(实习目的)1、了解CAD/CAM常用软件o2、了解CAXA的安装过程。

3、了解CAXA用户界面。

(实习内容)1、CAD/CAM基本概念及应用(实习步骤)1、了解CAD/CAM常用软件2、安装CAXA制造工程师20063、认识CAXA标题栏菜单栏4、认识CAXA绘图区5、认识CAXA基础知识6、进行CAXA常用设置7、快速入门8、简单实体造型(问题讨论)CAD/CAM常用软件有哪些?CAXA当前面是如何设定的?实习二直线的绘制1、掌握曲线的绘制及编辑方法。

2、掌握克线的绘制及编辑方法。

(实习内容)1、直线的绘制(实习步骤)1、绘制两点直线2、绘制平行线3、绘制角度线4、绘制矩形5、燕尾形零件平面图(问题讨论〕绘图过程中多出的辅助线如何删除?实习三圆弧的连接1、掌握曲线的绘制及编辑方法。

2、掌握圆弧的绘制及连接方法。

(实习内容〕1、圆弧的绘制。

2、圆弧的连接(实习步骤〕1、三点画圆弧2、圆心一起点一圆心角画圆弧3、圆心一半径一起终角画圆弧4、绘制圆弧平面图5、相切连接各圆弧6、修剪弧线(问题讨论)如何选择圆弧相切方式及切点的位置关系?实习四点的绘制1、掌握曲线的绘制及编辑方法。

模具CAD实验指导书

模具CAD实验指导书

模具CAD实验指导书实验介绍本实验旨在通过使用CAD软件来进行模具设计,学习模具的基本结构和设计原理。

通过本实验的学习,你将掌握CAD软件的基本操作和模具设计的基本知识,为今后的模具设计奠定基础。

实验目标•掌握CAD软件的基本操作和工作环境;•学习模具的基本结构和设计原理;•练习使用CAD软件进行模具设计。

实验设备•个人电脑;•CAD软件(例如:AutoCAD、SolidWorks等)。

实验步骤步骤一:CAD软件的基本操作1.下载并安装CAD软件,根据安装引导完成安装过程;2.启动CAD软件,并熟悉软件的工作环境和基本操作;3.学习绘制基本图形、编辑图形和应用常用工具的方法;4.练习使用CAD软件进行简单的绘图操作。

步骤二:模具的基本结构和设计原理1.学习模具的基本结构,包括上模、下模、滑块、复位机构等;2.了解模具设计的基本原理,包括设计思路、设计要求等;3.学习模具的相关标准和规范,包括尺寸标注、公差要求等。

步骤三:进行模具设计1.确定模具设计的具体要求和目标;2.根据要求,使用CAD软件绘制模具的基本结构,包括上模、下模和滑块等;3.根据设计原理,考虑模具的功能和使用要求,进行适当的调整和改进;4.完成模具的初步设计,并进行合理性评估和修改。

实验注意事项•在进行实验之前,务必仔细阅读实验指导书,并确保理解实验内容和步骤;•进行实验时,要认真操作,注意安全,防止发生意外;•在实验过程中遇到问题,应及时向实验指导老师或助教寻求帮助。

实验结果与分析完成实验后,你应该能够熟练掌握CAD软件的基本操作,并能够使用CAD软件进行模具设计。

通过本实验的学习,你将对模具的基本结构和设计原理有更深入的了解,为今后的模具设计打下基础。

实验总结在本次模具CAD实验中,我们通过学习CAD软件的基本操作和模具的基本结构和设计原理,掌握了CAD软件的使用技巧和模具设计的基本知识。

通过实验的操作和练习,我们对CAD软件的应用有了更深入的了解,并能够熟练运用CAD软件进行模具设计。

CAD实验指导书-图文

CAD实验指导书-图文

CAD实验指导书-图文《CAD技术》实验指导书胡林编武汉科技大学资源与环境工程学院二O一四年九月目录实训一基本操作 (2)实训二基本绘图和编辑命令(一) (3)实训三基本绘图和编辑命令(二) (4)实训四高级绘图和编辑命令(一) (5)实训五高级绘图和编辑命令(二) (6)实训六多重线和图形块 (7)实训七尺寸标注、文本注写与编辑、图案填充 (8)实训八绘制总平面图 (9)实训九绘制平面图 (10)实训十绘制立面图 (11)实训十一绘制剖面图 (12)实训十二图纸空间和打印输出 (13)实训十三专业综合绘图(一) (14)实训十四专业综合绘图(二) (15)实训十五专业综合绘图(三) (16)实训十六专业综合绘图(四) (17)技能抽测及综合测试 (18)实训一基本操作一、实训目的通过实训进一步理解和掌握AutoCAD2022的基本操作——启动、命令和数据输入,命令的终止、重复、取消、撤消,以及文件的存盘、打开、新建和退出系统等。

二、实训内容和要求【内容】1.绘制下列平面图形;(三角形边长10单位,水平直线长50单位)(三角形边长80单位,圆内切三角形)(大正方形边长50单位)(大圆半径30单位)2.练习从命令行、菜单中启动命令的方法;3.练习坐标的输入方法,初步熟悉捕捉的用法;4.练习有关文件的打开、保存等操作。

【要求】操作时,随时注意命令行的提示和屏幕图形区的变化,观察每一步操作的结果,了解命令的操作方法和数据输入方法。

2实训二基本绘图和编辑命令(一)一、实训目的通过实训进一步理解和掌握AutoCAD软件基本绘图命令Line,Circle,Arc,Elipe等命令的操作方法。

二、实训内容和要求【内容】1.绘制下列平面图形;(大圆半径20,中圆15)2.练习Line,Circle,Arc,Elipe等命令的操作方法;3.练习直角坐标和极坐标系下的绝对坐标和相对坐标输入方法;4.进一步练习捕捉的方法;5.练习辅助绘图工具的使用。

《模具CADCAM》实验一

《模具CADCAM》实验一

《模具CAD/CAM》上机实验指导实验一UG模具设计一般方法与MoldWizard分型地点:实验二号楼407时间:第13周周四晚 18:20~21:10一、实验目的:1.掌握UG模具设计的一般方法;2.初步熟悉UG MoldWizard模块基本功能;3.掌握MoldWizard项目初始化、模具坐标系、型腔布局、工件等功能;4.掌握MoldWizard进行分型功能。

二、实验内容:在Molding环境下,进行练习,利用布尔操作完成下面两个产品的锻模型腔设计。

附加练习:建议大家根据锻模设计内容,设计出满足生产要求的锻模。

(注:这两个产品为铝合金电子产品框架锻件)Exp01:(文件Exp01.prt)Exp02:(文件Exp02.prt)首先,初步了解利用UG MoldWizard进行注塑模设计的基本步骤和方法。

然后,运用MoldWizard,进行下面内容。

Exp03:(文件Exp03.prt)完成项目初始化、模具坐标系、设置收缩率练习。

Exp04:(文件Exp04.prt)在完成项目初始化、模具坐标系、收缩率等设置基础上,完成工件设计、多腔模布局练习。

要求分别采用矩形与圆周不同的布局方式,观察多腔模布局结果。

在完成采用标准长方体和工件库定义工件基础上,自定义如下形状型芯、型腔部件。

Exp05:(文件Exp05.prt)完成多件模布局练习。

Exp06:(文件Exp06.prt)完成面修补与实体修补练习。

Exp07:(文件Exp07.prt)完成分型练习。

Exp08:(文件Exp08.prt)根据课堂讲授,完成不同分型面创建方法练习。

Exp09:(文件Exp09.prt)根据课堂讲授,完成下面产品分型设计。

CAD实验指导书

CAD实验指导书

《计算机辅助设计》课程实验实验指导书主编黄卫东南大学机械学院2009年3月目录实验一 CAD基本造型方法实验 (2)实验二 CAD高级造型特征实验 (6)实验三 CAD零件设计与虚拟装配实验 (11)实验一CAD基本造型方法实验一、实验目的与要求1.掌握现代三维特征参数化造型计算机辅助机械设计工具基本工作原理;2.掌握从草图构造特征方法和生成步骤;3.掌握特征参数化造型的方法。

二、实验原理与实验方法特征设计是在设计阶段捕捉除几何信息以外的设计与加工信息,从而避免了特征提取与识别。

基于特征的设计系统使用参数化特征,并通过各类属性来描述零件的几何形状以及它们之间的功能关系,系统通常提供特征库,通过布尔运算等操作来生成零件的特征表示,但特征是孤立的信息,只有约束才能把它串联起来,形成产品。

因而把约束定义为产品生命周期内各环节对产品模型的类型、属性、语义和行为的限制,它是维持产品模型有效性的手段,它决定着产品的有效性和可实现性,具有一定的定义、识别、分类。

特征的分类方法很多,其严格依赖于特征定义,兼顾抽象、语义和形状因素。

形状特征的分类具有严格的教学形式,并符合已有实践和认识,对于特征库的建立,具有指导意义。

从应用观点出发,特征分类有:1、按对待特征技术的研究划分:特征识别、特征造型、特征映射。

2、按产品设计—制造过程划分:设计特征、分析特征、公差特征、制造特征、检验特征、机器特征等。

3、按特征性质划分:形状特征、精度特征、材料特征、工艺特征、装配特征。

4、按制造特点划分:毛坯特征、过渡特征、基本特征、表面特征和拼装特征等。

有人把特征只分为两类:形状特征和工艺特征。

形状特征用于构造零件的形状;工艺特征具有零部件加工、装配过程中应用的实际意义。

形状特征又可进一步分为两类:基本特征和辅助特征。

基本特征构造零件模型的主要形状;辅助特征是依赖于基本特征而又具有某一特殊功能的特征。

特征造型是按对特征技术的研究划分中的一种类型。

cad实验指导

cad实验指导

计算机绘图实践上机指导书本指导书在实践上机内容充分考虑到我校实际情况和专业需要,注意习题的典型性,力求让学生在每一次的实践环节中学以致用,联系实际,通过练习掌握AutoCAD在工程制图和工程设计中的应用。

目录上机实践一 AutoCAD2006基本操作、绘图环境和基本绘图命令上机实践二基本绘图命令、图层、颜色、线型、线宽、基本编辑工具上机实践三文字与尺寸标注、工程图样的绘制上机实践一 AutoCAD基本操作、绘图环境和基本绘图命令本次实践包括了AutoCAD基本操作、绘图环境和基本绘图命令三项内容,其目的在于使同学尽快的掌握在AutoCAD系统下绘图的基本操作方法。

下边分别给出了各项内容的具体任务:AutoCAD基础一.目的1.熟悉AutoCAD用户界面、下拉式菜单内容、各工具栏图标的含义。

2.掌握AutoCAD文件管理命令。

3.掌握创建新图形文件的方法。

二.要求与内容1.用文件(File)→打开(open)命令,打开AutoCAD2006\sample下的图形文件,并用缩放(zoo)、平移(pan)命令对其进行细致的浏览。

2.创建图名为A2、A3、A4、A5图幅新图形文件。

三.步骤1.双击图标,启动AutoCAD,单击文件(File)→打开(open),打开AutoCAD\sample 图形文件,用缩放(zoom)→窗口缩放(window zoom)→缩放上一个(previews zoom)→实时缩放(realtime zoom)→全部(All),平移(pan)命令,对该图形文件进行局部细致的浏览。

2.建立A3文件:单击文件(File)→新文件(New),在弹出式(选择样板)对话框,点击右下方打开按钮,选择无样板打开(公制),此时,完成新文件的建立。

将图形文件保存,名字输入框中输入A3。

A2、A4、A5创建方法与上述一致。

绘图环境设置、常用绘图命令一.目的1.掌握绘图的单位设置、图形界限设置、绘图比例设置。

模具cad

模具cad

模具CAD/CAM实验指导书机制教研室2007年4月目录模具CADCAM上机实验须知 (1)实验一传统三维建模[选开] (2)实验二九面体的三种特征建模方法[特征建模之一] (4)实验三轴支架特征建模[特征建模之二] (5)实验四产品装配 (8)实验五模具开模 (9)实验六模具CAM之一[二维铣削] (10)实验七模具CAM之二[三维曲面铣削加工] (11)实验八产品开模与凹凸模板加工 (12)模具CADCAM上机实验须知1、带鞋套,注意环境卫生,珍惜上机时间,不要玩QQ等;2、带听课笔记、书、纸、笔;3、Window98开机时要用“确定”不要“取消”;4、网络不通等与模具CADCAM实验本身无关的计算机故障,请咨询机房管理员;5、每位同学的实验结果请存放在:“//server或Server1/ 模具CADCAM /***班级”文件夹下,以自己姓名学号(10位)为名称的文件夹中[注意学号写在前];6、实验未完成前的计算机文件,要临时存在本机的非C盘上。

[因为本机有还原卡]7、螺栓、螺母尺寸图,存放在“//server/模具CADCAM/实验任务/装配”文件夹中;8、建议带耳机(在小机房和大机房配置为17英寸的主机上可用);9、在“//server/ 模具CADCAM/视频”文件夹中,有操作视频文件(部分视频带配音讲解),需要安装“//server/ 模具CADCAM/Tools”下的Divx驱动,方可打开,同时“显示分辨率”要调到1024X768。

实验一传统三维建模[选开]1、了解传统线框、曲面、实体三维模型的计算机辅助画图方法;2、掌握计算机辅助画图的经典平台AutoCAD中,三种三维模型的画法;3、充分理解布尔运算的概念。

二、实验内容:在AutoCAD中完成上图所示线框、曲面以及九面体的三维模型。

三、实验要求:1、立方体的三维尺寸自定,曲面模型是在已有的立方线框上进行。

2、九面体的尺寸自定,比较三种画法得到的三个文件的大小。

CAD实验指导书

CAD实验指导书

工程制图CAD实验指导书实验一AutoCAD的基本操作一、实验目的1 X熟悉AutoCAD系统界而:2、掌握AutoCAD环境设置:3、掌握在AUTOCAD工具栏、左键.中键和命令栏等的操作命令:4 .熟悉坐标系,掌握坐标输入方法。

二、实验要求掌握AutoCAD的启动、AutoCAD基本操作、命令输入方法、状态栏、图形的显示控制。

三、实验内容绘制下列图形四、思考题1 •选择方法左键框选从左往右与从右往左有什么区别?2•直线相对坐标,如何输入?一、实验目的学会AutoCAD的基本绘图直线、构造线.修剪。

二、实验要求:1.熟练掌握直线、构造线的绘制方法2、熟练修剪修改工具。

三、实验内容绘制下列图形45四、思考题「构造线一偏移如何用?2、再结朿命令后再次点击确立键的作用是什么?一、实验目的学会AutoCAD的基本绘图直线、构造线.修剪。

二、实验要求:1.熟练掌握直线、构造线的绘制方法2、熟练修剪修改工具。

三、实验内容绘制下列图形弧、多段线实验四:一、实验目的学会AutoCAD的基本绘图命令圆.圆弧、多段线二、实验要求:1.学习圆(C)、半径■圆、直径■圆及相切圆的绘图方法2、熟悉圆弧、多段线的方法三、实验内容实验五=正多边形、矩形、图案填充一、实验目的学会AutoCAD的基本绘图命令正多边形、矩形.图案填充命令操作及使用技巧。

二、实验要求:1.熟练掌握绘制给定长度和宽度的矩形的方法2、掌握多边形和图案填充的绘制方法,分辨内接于圆和外切于圆的不同三、实验内容525实验六:创建图块、多线一、实验目的学会AutoCAD创建图块、多线的基本修改命令二、实验要求:掌握创建图块、多线命令三、实验内容・伽实验七:面域、表格、多行文字、图形的修改一、实验目的学会AutoCAD的基本修改命令,而域、表格、多行文字、移动、镜像、偏移二、实验要求:掌握命令而域.表格、多行文字、移动、镜像、偏移三、实验内容实验八:图形的修改一、实验目的学会AutoCAD的基本修改命令,阵列、旋转、缩放、合并、圆角等二、实验要求:掌握命令阵列、旋转、缩放、合并、圆角等三、实验内容实验九:文本标注一、实验目的掌握AutoCAD的文本标注命令二、实验要求:1.掌握单行文本的输入2.掌握多行文本的输入3.掌握文本的编辑修改三、实验内容510.92「1388.07384.4801X4 巧20呢阳236547+0.05-0.01。

模具CADCAM实验指导书(2011孙X)

模具CADCAM实验指导书(2011孙X)

模具CAD/CAM上机实验指导书华东交通大学职业技术学院机电教研室孙剑萍目录实验一软件概述、操作基础 (3)实验二曲线的创建与编辑 (7)实验三草图 (11)实验四实体建模1) (16)实验五实体建模2) (20)实验六实体建模3) (29)实验七曲面造型 (31)实验八装配 (36)实验九工程图1) (38)实验十工程图2) (40)实验十一综合实例1) (40)实验十二综合实例2) (42)实验十三综合实例3) (44)实验十四综合实例4) (46)实验十五综合实例5) (47)实验十六综合实例6) (50)实验一软件概述、操作基础1.实验目的:上机熟悉软件的操作界面和各文件的菜单功能;练习常用菜单命令操作;掌握进入、退出CAXA制造工程师的步骤。

2.实验设备及简介:硬件PC电脑要求内存为256MB以上,64MB以上显存,有网卡,硬盘应有2G空间供使用。

一般要求15英寸以上显示器,并推荐使用三键鼠标器。

具有标准键盘。

软件PC机上使用Windows 2000(或WindowsXP)。

CAXA制造工程师软件一套。

3.实验内容进入、退出CAXA制造工程师的步骤。

熟悉CAXA制造工程师主界面的标题栏、菜单栏、状态栏、图形窗口、模型树、信息栏、菜单管理器、基准工具栏等组成与基本操作。

熟悉CAXA制造工程师的主要功能及系统需求。

掌握CAXA制造工程师的安装和启动。

掌握CAXA制造工程师的用户界面和基本操作。

掌握CAXA制造工程师的文件命令4.实验步骤:(1)CAXA制造工程师的系统安装1)启动计算机后,将《CAXA制造工程师》的光盘放入CD-ROM驱动器。

在CR-ROM的自动插入通告开启时,将自动执行安装程序。

若未开启自动插入通告,系统将无法自动执行安装程序。

这时,请您打开“我的电脑",点中光盘图标,按鼠标右键选择“打开”,在光盘目录中找到SETUP.EXE文件,并双击运行它,这样就可以安装了。

模具CADCAM实验

模具CADCAM实验

凸模CAD及凸缘模柄LISP编程一.实验目的1.掌握AutoCAD基本绘图及尺寸参数设置、公差标注、图块的应用,了解DXF图形交换文件的功能;2.熟悉应用Auto LISP语言自定义函数,对数据进行处理和作图,进行参数化编程。

二.AutoCAD及LISP语言简介CAD是一种人与计算机相结合各尽所长的新型设计方法,它是以计算机为主要工具处理产品设计各个阶段的知识、数据和图形信息,并与CAM为一体,以实现产品设计和制造过程的自动化。

它能够大大地缩短产品的设计周期,提高产品的设计质量。

AutoCAD可定义点、线、弧、圆等基本图形元素,具有标注尺寸、文本说明、画剖面线、图块插入建立图库,构造复杂图形、编辑图形、三维实体造型等功能。

AutoCAD还提供了高级语言的接口,用户可以用高级语言编制自己的应用程序,直接调用AutoCAD的命令,也可以用高级语言编写AutoCAD的宏命令,根据自己的需要进行二次开发。

Auto LISP语言是一种嵌在AutoCAD内部的LISP编程语言,它综合了人工智能高级语言LISP 的特性和AutoCAD强大的绘图编辑功能的特点,目的是为了使用户充分利用AutoCAD进行二次开发。

利用Auto LISP可以直接增加和修改AutoCAD命令,可以实现对当前图形数据库的直接访问和修改,可随意扩大图形编辑修改功能,并结合各国标准建立大量标准件、非标准件的图形库和数据库,利用它可开发“MECAD机械零件CAD软件包”、“GTS图形开发工具”、“模架图形库”、“冷冲模CAD”等应用软件。

Auto LISP开发AutoCAD的一个典型的也是最重要的应用就是实现参数化绘图程序设计。

工程上要绘制一个几何图形,必须要给出充分而必要的尺寸,这些尺寸就是决定该几何图形形状和大小的绘图参数。

参数化绘图程序就是根据这些可变参数编写出可生成相应图形的程序。

三.实验内容及要求1.凸模零件图设计及标注尺寸(1)由于凸模是模具的成型零部件,它的尺寸精度必须满足成型产品尺寸精度要求,具有相当高的加工精度,因此在设计时应根据加工精度等级和相应尺寸确定尺寸极限偏差;(2)在尺寸标注时,对尺寸参数进行设置,应按要求进行相应的公差标注;(3)凸模的表面光洁度高低直接影响成型产品的表面质量,凸模表面通常采用磨削加工,有时进行研磨、抛光处理,因此在设计时应根据成型产品的表面质量选择合理的表面光洁度;(4)绘制表面光洁度时,应用图块定义和插入;(5)了解和掌握图形交换文件的结构与格式,实现图形数据的交换。

《PROE模具CADCAM》课程实训指导书

《PROE模具CADCAM》课程实训指导书
《模具CAD/CAM》课程实训指导书
《模具设计与制造》专业适用
杨晓红编
广东水利电力职业技术学院模具教研室
2015年6月
一、
《模具CAD/CAM》实训是学生在完成《模具CAD/CAM》课程后进行的一项重要的实践性教学环节。本实训课程分三个环节,第一个环节是产品IGES档案的修复实训,第二个环节是Pro/E进行模具设计,第三个环节是Pro/NC加工。通过本实训课程的学习,可使学生掌握模具CAD/CAM基本概念及计算机辅助技术的基本理论知识,了解Pro/E模具设计的一般流程及操作方法,具有运用模具CAD软件设计中等复杂程度模具的能力,了解Pro/NC加工基础及Pro/E数控加工一般过程。培养学生综合应用专业理论知识,分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。要求学生查阅有关资料,做好设计准备工作,充分发挥自己的主观能动性和创造性;熟悉塑料模具设计的全过程;树立正确的设计思想,结合生产实际综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求,严肃认真的进行模具设计。
2、脱模角检查
为了保证成品的顺利脱出,使模具开模时不至于有粘模现象,需要在平行于开模方向的壁上有一定的脱模角度。
3、缩水处理(Shrinkage)
塑料在冷却过程中会收缩,从而影响成品的外观。为了保证成品的外形,在拆模前需对成品加些预加量,即作缩水处理。
(二)、用Pro/E拆模
(三)、倒钩处理
1、滑块
在母模侧上部有个凸起(对应于成品上部的天线孔),很显然将会影响到成品的脱出。为了保证能顺利开模,需要将凸起的倒钩部分做成滑块,使其在开模时能顺利脱开。
2、斜销
在公模侧的下部有个凹陷(对应于成品下部的卡钩),同样会影响到成品的脱出,如图中红色所示部份。为了能将成品顺利从公模上取出,需要对此卡钩部位做些处理。由于倒钩出现在成品内部,很显然不能做成滑块的形式,这时我们可以将其处理成斜梢。

(数控模具设计)模具CAD实验指导书精编

(数控模具设计)模具CAD实验指导书精编

(数控模具设计)模具CAD实验指导书实验十五模具CAD—UGNX应用上机实验UGNXCAD应用模块具有强大的计算机辅助设计功能。

它提供了显式建模、参数化变量化建模,及其复合建模方法,设计过程更灵活,能够建立全相关,参数化的模型。

在此基础上,UGNX能够很方便地进行产品的装配和生成工程图纸。

此外,UGNX仍提供了冲模、注射模等模具设计功能模块。

因此,UGNX特别适合于产品设计和模具开发。

本课程安排了建模基础、草图和实体建模、变量化设计、装配、模具型芯型腔设计、简易锻模设计和注塑模设计等系列上机实验。

通过这些实验熟悉且掌握UGNXCAD应用模块的使用,以及采用UGNX软件进行模具设计的基本方法。

项目壹、UGNX建模基础(验证型)壹、实验目的通过NXCAD用户界面操作,了解NXCAD软件操作和功能概况,掌握NXCAD主界面、基础环境、图层管理等基本操作。

通过某机械零件的基本体素建模,了解和掌握圆柱、圆锥、长方体、坐标系和布尔运算等基本命令的使用方法。

二、实验背景UGNX建模应用(ModelingApplication)模块是UGNXCAD的主要功能模块。

在这个应用模块中能够通过显式建模、参数化建模、变量化建模,及其复合建模方法,建立产品的三维实体模型。

在建模中能够选择成形特征和特征操作中的许多建模命令。

圆柱、圆锥、长方体等命令是成形特征中的基本体素命令,常用于生成产品模型的毛坯,在此基础上,通过后续的成形特征、特征操作和布尔运算等操作完成产品的实体造型。

三、实验条件计算机及UGNX软件四、实验步骤1.进入UGNX建模应用的界面启动UGNX软件,新建壹个名称为“***_model_1.prt”的文件(其中“***”为同学姓名的拼音缩写),且进入【建模】模块,观察菜单和工具栏在进入不同模块的变化情况。

2.采用基本体素,结合布尔运算和坐标变换进行实体建模,零件如图3-1所示。

图15-1某零件工程图参考教材“模具CAD—UGNX应用”的第三章第二节完成图3-1所示零件的实体建模。

cad实验指导书

cad实验指导书

《CAD/CAM技术》课程实验实验指导书一、实验目的CAD/CAM技术是随着计算机技术、信息技术的发展而形成的一门新技术,它的应用和发展引起了社会和生产的巨大变革,因此CAD/CAM技术被视为20世纪最杰出的工程成就之一。

目前,CAD/CAM技术广泛应用于机械、电子、航空、航天、船舶和轻工等各领域,它的应用水平已成为衡量一个国家技术发展水平及工业现代化水平的重要标志。

CAD/CAM技术应用是通过操作CAD/CAM软件完成零件产品的设计和制造等工作来体现的。

为适应产品生产呈现多品种、少批量,复杂、精密,更新换代速度快的变化特点,为了提高产品质量,缩短制造周期,随着计算机技术和制造技术的迅速发展,功能强大的专业软件和高效集成制造设备的出现,传统的机械技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计(CAD)、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术转变。

目前国内外CAD/CAM软件在生产中的应用已相当普遍。

本课程的实践性教学环节主要是要求学生掌握AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注和工程图样的绘制方法,强化学生的图形设计能力和AutoCAD应用能力。

实践教学共包括六项内容,即AutoCAD的基本操作、绘图命令、平面图形的修改与编辑命令、尺寸标注、块和工程图样绘制,其中工程图样绘制为综合型实验。

针对不同学时可选择相应实验,对于少学时在实验六中可不作装配图。

实验指导书附实验考核内容及成绩评定,可供实践环节考核之用。

实验所需AutoCAD软件在实验时提供。

学生除完成所要求题目之外,还应对所实验之结果进行分析与总结。

本实验指导书内容包括:实验目的与要求、方法与步骤、实验过程及内容等。

学生做完相关实验后应及时填写实验报告。

本实验指导书与《AutoCAD机械设计绘图应用教程》(陈敏,刘晓叙编著,西南交通大学出版社,2005)配套使用。

模具CADCAM实训

模具CADCAM实训

模具实训设计题目:模具设计系别机械工程系专业模具设计与制造班级模具3131姓名学号31指导老师李小城目录1.产品结构分析错误!未指定书签。

2.注射机的选择错误!未指定书签。

3.模具结构设计错误!未指定书签。

3.1分型面设计及成型零件设计错误!未指定书签。

3.2模架的选择错误!未指定书签。

3.3浇注系统设计错误!未指定书签。

3.4推出机构设计错误!未指定书签。

3.5冷却系统设计错误!未指定书签。

3.6排气系统设计错误!未指定书签。

3.7其他标准件设计错误!未指定书签。

4.模具工作过程错误!未指定书签。

5.模具工程图 (4)6.模具设计创新点自我评价错误!未指定书签。

1.产品结构分析如图1-1,产品为壳盖塑件,产品尺寸为:114*107*14,该产品为,收缩率为:1.005,该产品没有侧孔,较为简单.体积32072.74 3面积36199.85 2质量0.25重量2.46 N图1-1图1-22.注射机的选择根据3d分析可知,产品体积为323,该产品质量为:25克,要求一模两件,所以为50克,实际质量(塑件质量+浇注系统凝料)总合,在注射机注射量的20%~80%之间,80和130可以满足,但是130是螺杆式,塑化能力强,所以选择130,经校核模具高度,模板尺寸,锁模力钧满足。

3.模具结构设计3.1分型面设计及成型零件设计根据分型面首选原则,将分型面设置在塑件最大截面处,简化分型面,降低加工难度,利于排气,如图3-1。

图3-1根据3d分析可知,模仁尺寸为:310*165*90,模仁材料采用P20材料,该材料性能优异,镶件也为P20,方便加工,如图3.1-2,3.1-3。

图3.1-2图3.1-33.2模架的选择根据3D分析可知,该塑件没有侧抽芯,没有斜顶,模仁尺寸为260*130*45,参照企业标准,将采用龙记大水口工字模,详细如图3.2-1。

图3.2-13.3浇注系统设计由于塑件表面不能有浇注系统痕迹,要实现自动化脱模,本套模具采用潜伏式浇注系统,分流道截面采用直径为6的圆形流道,当塑件80%冷却时,浇注系统还未冷却,能满足保压要求,根据注射机参数,浇口套球半径R与喷嘴球半径r的关系,浇口套小端直径D与喷嘴孔直径d的关系。

《CAD应用技术》实验指导书

《CAD应用技术》实验指导书

《CAD应用技术》实验指导书陈海燕广东工业大学材料与能源学院二0一0年五月印刷实验一注塑模具拆装及绘图实验项目名称:注塑模具拆装及绘图实验项目性质:普通型所属课程名称:CAD应用技术实验计划学时:6一、实验目的模具拆装是学生直观、感性认识模具结构的重要过程。

在教师的指导下,对实物塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节,为巩固所学习的模具结构设计理论知识,锻炼动手能力,提高分析问题和解决问题的能力奠定一定的实践基础。

通过塑料模拆装实验,进一步了解典型模具结构及工作原理,了解组成模具的零件及其作用,零部件相互之间的装配关系,熟悉模具的装配顺序和各装配工具的使用。

通过对模具的拆装和测绘,掌握模具设计基本技能,如计算机辅助绘图和设计。

二、实验内容要求学生使用工具,对模具进行拆卸和组装,测绘模具的零件图,分别采用AutoCAD软件绘制模具的装配图,绘制产品零件图三视图。

并采用Proe绘制所装拆的模具三维图。

三、实验(设计)仪器设备和材料清单注塑模具、测量工具、网络、服务器、有盘工作站、AutoCAD 软件、Proe软件四、实验步骤本实验的操作步骤是灵活多样的,建议如下操作步骤:1、装配之前,必须仔细研究模具的各个零件及其功能,了解模具的动作,根据塑件的结构和特点,确定模具结构和技术要求,确定合理的装配次序和装配方法。

2、测量模具的各个零件结构及它们之间的配合,测绘各零件。

3、运用AutoCAD软件绘制模具的装配图二维图,要求表达清楚各个部件和零件的结构和装配方式。

4、运用Proe软件绘制模具零件的三维图,并进行装配。

5、分别打印AutoCAD软件和Proe软件绘制的图纸,并附于本实验报告后。

五、实验报告要求(1)写出实验目的;(2)按要求完成并打印内容。

实验二计算机辅助产品设计实验名称:零件或产品的设计项目性质:设计型所涉及课程:CAD应用技术计划学时:4一、实验目的掌握AutoCAD软件或Pro/E软件的各种操作完成零件或产品的设计和绘制。

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实验十五模具CAD—UG NX应用上机实验UG NX CAD应用模块具有强大的计算机辅助设计功能。

它提供了显式建模、参数化变量化建模,及其复合建模方法,设计过程更灵活,可以建立全相关,参数化的模型。

在此基础上,UG NX可以很方便地进行产品的装配和生成工程图纸。

此外,UG NX还提供了冲模、注射模等模具设计功能模块。

因此,UG NX特别适合于产品设计和模具开发。

本课程安排了建模基础、草图与实体建模、变量化设计、装配、模具型芯型腔设计、简易锻模设计和注塑模设计等系列上机实验。

通过这些实验熟悉并掌握UG NX CAD应用模块的使用,以及采用UG NX软件进行模具设计的基本方法。

项目一、UG NX 建模基础(验证型)一、实验目的通过NX CAD用户界面操作,了解NX CAD软件操作与功能概况,掌握NX CAD主界面、基础环境、图层管理等基本操作。

通过某机械零件的基本体素建模,了解和掌握圆柱、圆锥、长方体、坐标系和布尔运算等基本命令的使用方法。

二、实验背景UG NX建模应用(Modeling Application)模块是UG NX CAD的主要功能模块。

在这个应用模块中可以通过显式建模、参数化建模、变量化建模,及其复合建模方法,建立产品的三维实体模型。

在建模中可以选择成形特征和特征操作中的许多建模命令。

圆柱、圆锥、长方体等命令是成形特征中的基本体素命令,常用于生成产品模型的毛坯,在此基础上,通过后续的成形特征、特征操作和布尔运算等操作完成产品的实体造型。

三、实验条件计算机及UG NX软件1.进入UG NX建模应用的界面启动UG NX软件,新建一个名称为“***_model_1.prt”的文件(其中“***”为同学姓名的拼音缩写),并进入【建模】模块,观察菜单和工具栏在进入不同模块的变化情况。

2.采用基本体素,结合布尔运算和坐标变换进行实体建模,零件如图3-1所示。

图15-1 某零件工程图参考教材“模具CAD—UG NX应用”的第三章第二节完成图3-1所示零件的实体建模。

3.在完成上述实体建模后,有时间的同学请在第一章的第二、三节和综合练习中选择其它基本体素实体造型的实例进行练习。

项目二、全相关参数化的零件设计(设计型)一、实验目的1、了解UG NX相关性的基本概念;2、学习草图设计与特征建模的基本方法;3、掌握UG NX表达式功能的使用方法;4、自行设计一个全相关参数化的六角螺帽和螺钉。

;UG NX相关性是建立在参数化造型技术和变量化造型技术基础之上的。

在草图中建立全约束的尺寸约束和几何约束是实现相关性的必要条件,表达式是实现全相关的重要手段。

在表达中建立一个关键变量,其它参数或变量用公式方法与关键变量建立联系就可以实现全相关的参数化变量化设计。

在表达式中修改关键变量后,其它参数或变量按照预定义的公式关系自动修改,整个产品的实体模型将自动更新。

三、实验条件计算机及UG NX软件四、实验步骤(一)建立全相关参数化的六角螺帽图15-2 六角螺帽六角螺帽的实体造型如图15-2所示。

在建模过程中充分利用了表达式的作用:1.建立关键变量m(螺纹直径)。

设:m=202.建立变量间关系:螺帽高: h=m螺纹孔直径: h_dia=0.85*m3. 建立草图:绘制正六边形和直径为2m的外接圆,如图15-3所示。

图15-3 草图先画圆,再几何约束圆心到坐标原点,然后加尺寸:D=2*m。

接着画正六边形,施加约束至全约束。

4.建立几何表达式:在模型空间调整定向视图为俯视图采用测量距离建立几何表达式(见图15-4):p3(distance measurement(5))5.建立三维模型拉伸圆柱体:高度= h如图15-5 a)所示。

图15-4 几何表达式a) 圆柱体b) 倒角距离=几何表达式P3c) 六棱柱与布尔运算图15-5 螺帽毛坯造型6.在圆柱体上边缘倒角倒角偏置距离用几何表达式P3如图15-5 b)所示。

7.拉伸并作布尔交运算拉伸六棱柱: 高度= h选择布尔交运算如图15-5 c)所示。

8.打螺纹孔孔径: D = h_dia;圆孔定位: 点到点;如图15-6所示。

图15-6 螺帽打孔9.建立螺纹特征:主直径 = m;长度 = h;螺距 = m/8;如图15-2所示。

10.全相关参数化验证打开基准轴,使其可见。

修改模数m参数值:m =10,如图15-16 a)所示;m=20,见图15-16 b);m=40,见图15-16 c)。

a) m=10 b) m=20 c) m=40图15-16 螺帽的参数化验证(一)自行设计一个全相关参数化的六角螺钉参照上述六角螺帽的建模方法和步骤,自行设计一个全相关参数化的六角螺钉。

需要增加的变量:螺钉长度:L1;螺纹长度:L2;其它自行设计的变量。

请各位同学充分发挥你创新思维和想像力,设计出具有自己独特风格的螺钉产品。

项目三、UG NX装配建模(设计型)一、实验目的1、了解UG NX装配建模的基本概念;2、掌握从底向上的装配方法;3、学习自顶向下的装配思想,掌握上下文设计的基本方法;4、自行设计一个阀门零部件并完成装配。

二、实验背景UG NX系统不仅可以创建各种零件,通过使用UG NX的装配应用功能模块,UG NX 系统还可以快速组合零部件装配件。

在装配中的组件几何体被虚拟指向装配件, 而不是复制到装配件。

UG NX主要采用自顶向下建模(Top-down Modeling)和从底向上建模(Bottom-up Modeling)两种方法建立装配。

多个零件可以随时被打开和编辑,从而实现上下文中设计(Design in Context)——在装配件中编辑组件的能力。

三、实验条件计算机及UG NX软件四、实验步骤每个零件的文件名称按“***_housing_PPP.prt”形式命名,其中“***”为同学姓名的拼音缩写,“PPP”为零部件的名称。

1.自行设计一个如图15-17所示阀门壳体的装配零部件,并完成装配。

图15-17 阀门壳体设计要求:(1) 首先设计阀体,设阀门的内直径为50mm。

其它尺寸参照图例自行设计,要求感观上相似即可。

(2) 阀门上盖板按照自底向下,上下文设计的方法进行。

(3) 上盖板的第一颗紧固螺钉按照自底向下,上下文设计的方法进行。

其它螺钉采用装配陈列的方法生成。

2.完成阀芯和阀杆的零部件设计与装配。

设计要求:阀芯和阀杆的部装图如图15-18所示。

图15-18 阀芯阀杆部装图(1)首先设计阀芯圆片,设其直径为50mm。

其它尺寸参照图例和上述阀门壳体自行设计。

(2)阀门轴杆、摇杆和紧固螺帽可灵活采用从底向上或自顶向下的方法进行设计。

3.完成阀门的整体装配。

设计要求:阀门的整体装配图如图15-19所示。

采用从底向上的方法完成图15-17和图15-18所示两个阀门部装件的整体装配。

图15-19 阀门总装图4.生成如图15-20所示的阀门装配件爆炸图。

图15-20 阀门装配件的爆炸图项目四、模具型芯型腔设计(验证型)一、实验目的1.学习UG NX布尔运算特征操作;2.掌握模具型芯型腔设计方法;二、实验背景模具型腔设计是在零件实体建模的基础上进行的。

UG NX支持布尔操作,可以进行布尔差、布尔和、布尔交操作。

这种功能模仿了制造模具的加工过程,使得在CAD中建模的过程更简单、更真实。

在生产薄壁壳形塑件或铸件等成形件时,模具的成形零件主要是由型芯和型腔组成的。

可以在模块实体和成形件模型之间采用布尔运算,获得所需的型芯和型腔部件。

三、实验条件计算机及UG NX软件四、实验步骤(一)建立某壳体零件的三维实体造型某壳体零件如图15-21所示(单位:英寸)。

按如下步骤建立零件的三维实体造型。

图15-21 壳体零件新建壳体的部件文件,文件名取为“***_Shell.prt”。

1.建立主轮廓的拉伸特征,单位选用英寸。

其草图如图15-22 a)所示,拉伸高度为1。

a) b) c)图15-22壳体零件的建模步骤a) 主轮廓草图b) 小方孔草图c) 环形陈列小方孔2.建立零件上方边长为0.5的小方孔,其草图及定位尺寸如图15-22 b)所示。

注意在拉伸成形时采用布尔求差运算。

3.对小方孔进行环形陈列。

执行【引用(Instance)】命令,选用“环形陈列(Circular Array)”,陈列数为6,角度为60。

完成后的效果图如图15-22 c)所示。

4.对底部边缘进行倒圆。

点击【边倒圆(Edge Blend)】命令,选择底部圆弧边和直角边,半径为R0.5。

5.进行薄壁抽壳。

执行【插入(Insert)】→【特征操作(Feature Opration)】→【抽壳(Hollow)】命令,选择上表面为开口面,壁厚为0.1。

至此完成壳体零件的三维实体造型,最后的效果图如图5-7 b)所示。

保存文件“***_Shell.prt”。

(二)生成下模块型腔1.建立下模块型腔文件。

打开文件“***_Shell.prt”,另存为“***_Shell Down_Die.prt”。

2.运用长方体(Block)特征操作建立下模块坯料。

点击【长方体(Block)】命令,选用“原点,边长(Origin,edge lengths)”方式。

设长方体模块的长、宽、高尺寸为8×8×2Inch3。

考虑到壳体模型的底部圆心位置在坐标原点上,为了使型腔落在在下模块的中心,长方体的原点坐标为“-4,-4,-1”,长、宽、高分别为8、8、2,“长方体(Block)对话框”中的布尔运算选择创建(Create)。

长方体生成后,“***_Shell_Down_Die.prt”模型文件中有两个实体:壳体模型和下模块坯料长方体,如图15-23 a)所示。

3.布尔运算生成型腔下模块。

对壳体模型和下模块坯料执行【求差(Substract)】特征操作,目标体选下模块坯料,工具体选壳体零件,运算结束后的下模块如图15-23 b)所示。

这时它中部包含的型芯部分,可以用于上模块的建模。

a)b) c)图15-23下模块的建模步骤a) 下模块坯料与壳体零件b) 布尔求差后的下模块c) 完成后的型腔下模块4.保存文件“***_Shell_Down_Die.prt”;并另存为“Ex_Shell_Up_Die.prt”。

5.再打开文件“***_Shell_Down_Die.prt”,删除模块中的型芯部分,获得的型腔下模块如图15-23 c)所示。

保存文件“***_Shell_Down_Die.prt”。

(三)生成上模块型腔1.建立上模块模型文件。

打开文件“***_Shell_Up_Die.prt”。

2.生成上模块坯料。

执行【长方体(Block)】命令,选用“原点,边长(Origin,edge lengths)”方式。

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