SMP-QA-006 质量控制点管理和质量监控管理规程(GMP提交材料)

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SOP-SB-01-035146、除尘机检修规程 SOP-SB-01-037147、感应式消毒器检修规程 SOP-SB-01-038148、四孔恒温水浴锅操作规程 SOP-SB-01-041149、BCD-220型电冰箱操作规程 SOP-SB-01-042150、HHS21·6型电子恒温水浴锅操作规程 SOP-SB-01-043151、HX·G2-550A型电热干燥箱操作规程 SOP-SB-01-044152、PHS-3C精密PH计操作规程 SOP-SB-01-045153、PYX-DHS-400×500电热恒温培养箱操作规程 SOP-SB-01-046 154、SW-CJ-1C型洁净工作台使用操作规程 SOP-SB-01-047155、SX-4-13高温电阻炉操作规程 SOP-SB-01-048156、TDL-40B离心机操作规程 SOP-SB-01-049157、TG-328A型分析天平操作规程 SOP-SB-01-050158、UV-9200紫外分光光度计操作规程 SOP-SB-01-051159、WFX-1C原子吸收分光光度计操作规程 SOP-SB-01-052160、YXQG-02型电热式蒸汽灭菌器操作规程 SOP-SB-01-053161、超声波清洗器检验操作规程 SOP-SB-01-054162、磁力搅拌器操作规程 SOP-SB-01-055163、AM-4202数显风速仪器操作规程 SOP-SB-01-056164、霉菌培养箱操作规程 SOP-SB-01-057165、扭力天平操作规程 SOP-SB-01-058166、ZHJ-B型尘埃粒子计数器操作规程 SOP-SB-01-059 167、AY120电子分析天平的操作规程 SOP-SB-01-060 168、BP211D电子天平的操作规程 SOP-SB-01-061 169、LX-101型数字式光度表 SOP-SB-01-062170、101型电热干燥箱操作规程 SOP-SB-01-063记录171、厂房建筑、设施大修计划表 REC-CF-01-001 172、厂房建筑检查、维修记录 REC-CF-01-002173、风管漏风检查记录 REC-CF-01-003174、管道系统吹洗(脱指)记录 REC-CF-01-004 175、管道压力试验记录 REC-CF-01-005176、管线隐蔽工程系统封闭记录 REC-CF-01-006 177、过滤器检测、清洗、更换记录 REC-CF-01-007 178、净化空调系统运行记录 REC-CF-01-008179、竣工验收单 REC-CF-01-009180、竣工验收检测调整记录 REC-CF-01-010181、施工检查记录 REC-CF-01-011182、施工用主要材料、设备检验记录 REC-CF-01-012 183、土建隐蔽工程记录 REC-CF-01-013184、设备单机试运转记录 REC-CF-01-014185、系统联合试运转记录 REC-CF-01-015186、设备登记表 REC-SB-01-001187、设备管理指标统计表 REC-SB-01-002188、设备档案目录 REC-SB-01-003189、设备年度检修计划表 REC-SB-01-004190、设备购置申请表 REC-SB-01-005191、设备开箱验收单 REC-SB-01-006192、设备安装验收单 REC-SB-01-007193、设备启封申请单 REC-SB-01-008194、设备封存申请单 REC-SB-01-009195、设备报废申请表 REC-SB-01-010196、设备员巡检记录 REC-SB-01-011197、设备运行记录 REC-SB-01-012198、设备润滑记录 REC-SB-01-013199、设备事故记录 REC-SB-01-014200、计量器具台帐 REC-SB-01-015201、维修工巡检记录 REC-SB-01-016202、设备交接班记录 REC-SB-01-017203、设备检修记录 REC-SB-01-018204、设备履历卡 REC-SB-01-019205、年度设备基本情况统计表 REC-SB-01-020205、设备润滑卡片 REC-SB-01-021207、计量器具校验计划 REC-SB-01-022208、检验设备保养记录 REC-SB-01-023209、计量设备报废申请表 REC-SB-01-024210、检验设备保养记录 REC-SB-01-025211、中央空调运行记录 REC-SB-01-026212、计量器具保养记录 REC-SB-01-027213、检验设备维修记录 REC-SB-01-028214、计量器具使用记录 REC-SB-01-029215、变电变压器运行记录 REC-SB-01-030216、多介质过滤器清洁记录 REC-SB-01-031217、锅炉软化水水箱清洁记录 REC-SB-01-032218、高效过滤器更换记录 REC-SB-01-033219、RO装置运行记录 REC-SB-01-034220、电工日巡检记录 REC-SB-01-035221、纯化水罐呼吸器过滤网更换记录 REC-SB-01-036 222、初效过滤器清洁记录 REC-SB-01-037223、锅炉交接班记录 REC-SB-01-038224、设备保养记录 REC-SB-01-039225、设备检修记录 REC-SB-01-040226、蒸汽锅炉运行日志 REC-SB-01-041227、紫外灯使用记录 REC-SB-01-042228、再生盐水配制记录 REC-SB-01-043229、设备供应商审计记录 REC-SB-01-044四、物料管理标准230、物料采购管理规程 SMP-WL-01-001231、包装材料到货验收管理规程 SMP-WL-01-002232、原、辅料到货验收管理规程 SMP-WL-01-003233、包装破损物料管理规程 SMP-WL-01-004234、物料代码及进厂编号管理规程 SMP-WL-01-005 235、物料贮存管理规程 SMP-WL-01-006236、仓储状态标记管理规程 SMP-WL-01-007237、物料发放管理规程 SMP-WL-01-008238、标签、说明书领发、退库管理规程 SMP-WL-01-009 239、退料管理规程 SMP-WL-01-010240、物料贮存期管理规程 SMP-WL-01-011241、物料复验管理规程 SMP-WL-01-012242、危险品库安全管理规程 SMP-WL-01-013243、易燃、易爆、剧毒品的管理规程 SMP-WL-01-014 244、成品入库验收管理规程 SMP-WL-01-015245、成品管理规程 SMP-WL-01-016246、成品在库储存养护管理规程 SMP-WL-01-017247、效期成品管理规程 SMP-WL-01-018248、在库成品申请复检管理规程 SMP-WL-01-019249、成品出库验发管理规程 SMP-WL-01-020250、不合格品管理规程 SMP-WL-01-021251、在库设备设施、器具定置管理规程 SMP-WL-01-022 252、仓库卫生管理规程 SMP-WL-01-023253、仓库安全管理规程 SMP-WL-01-024操作标准254、包装材料入库标准规程 SOP-WL-01-001255、仓储管理规程 SOP-WL-01-002256、原辅料入库标准操作规程 SOP-WL-01-003257、不合格包装材料处理操作规程 SOP-WL-01-004 258、不合格原辅料处理操作规程 SOP-WL-01-005259、原辅料称量标准操作规程 SOP-WL-01-006260、物料超额发放标准操作规程 SOP-WL-01-007261、物料接收入库管理规程 SOP-WL-01-008262、标签、说明书等管理规程 SOP-WL-01-009263、物料拒收管理规程 SOP-WL-01-010264、物料养护管理规程 SOP-WL-01-011265、成品在库储存养护管理规程 SOP-WL-01-012266、仓库温、湿度管理规程 SOP-WL-01-013267、排风扇的使用管理规程 SOP-WL-01-014物料记录268、物料到货、验收记录 REC-WL-01-001269、物料请验单 REC-WL-01-002270、包装破损物料更换记录 REC-WL-01-003271、货位卡 REC-WL-01-004272、物料入库单 REC-WL-01-005273、物料入库台帐 REC-WL-01-006274、领料单 REC-WL-01-007275、退货单 REC-WL-01-008276、退货记录 REC-WL-01-009277、发放记录 REC-WL-01-010278、物料出入库总帐 REC-WL-01-011279、退料单 REC-WL-01-012280、退料记录 REC-WL-01-013281、销毁申请单 REC-WL-01-014282、不合格物料台帐 REC-WL-01-015283、复验申请单 REC-WL-01-016284、销毁记录 REC-WL-01-017285、成品入库验收记录 REC-WL-01-018286、成品入库台帐 REC-WL-01-019287、退货产品接收记录 REC-WL-01-020288、不合格品汇总表 REC-WL-01-021289、药品养护记录 REC-WL-01-022290、成品巡回检查记录 REC-WL-01-023291、库区清洁记录 REC-WL-01-024292、成品销毁申请单 REC-WL-01-025293、成品货位卡 REC-WL-01-026294、不合格品处理单 REC-WL-01-027295、退货产品申请单 REC-WL-01-028296、申请退库记录 REC-WL-01-029297、退货产品接收单 REC-WL-01-030298、退货产品处理记录 REC-WL-01-031300、产品发放记录 REC-WL-01-032301、产品催销记录 REC-WL-01-033302、紧急回收药品通知单及紧急收回药品入库记录 REC-WL-01-034 303、产品催销单 REC-WL-01-035304、出、入、存月报表 REC-WL-01-036305、退货(收回)记录 REC-WL-01-037306、成品出入库总帐 REC-WL-01-038307、仓库温湿度记录 REC-WL-01-039308、拒收记录 REC-WL-01-040309、拒收单 REC-WL-01-041310、复验记录 REC-WL-01-042五、卫生管理标准311、卫生标准管理规程 SMP-WS-01-001312、厂区环境卫生管理规程 SMP-WS-01-002313、一般生产区环境卫生管理规程 SMP-WS-01-003314、一般生产区个人卫生管理规程 SMP-WS-01-004315、一般生产区工艺卫生管理规程 SMP-WS-01-005316、洁净区环境卫生管理规程 SMP-WS-01-006317、洁净区个人卫生管理规程 SMP-WS-01-007318、洁净区工艺卫生管理规程 SMP-WS-01-008319、特殊清洁管理规程 SMP-WS-01-009320、生活区卫生管理规程 SMP-WS-01-010321、不同区域工作服材质、式样管理规程 SMP-WS-01-011322、洗衣房标准管理规程SMP-WS-01-012323、生产、生活废弃物处理管理规程 SMP-WS-01-013324、卫生状态标记管理规程 SMP-WS-01-014325、洁净区空气定期消毒管理规程 SMP-WS-01-015326、消毒剂管理规程 SMP-WS-01-016327、空调机房卫生管理规程 SMP-WS-01-017328、水处理室卫生管理规程 SMP-WS-01-018329、锅炉房卫生管理规程 SMP-WS-01-019330、配电室卫生管理规程 SMP-WS-01-020331、维修班环境卫生管理规程 SMP-WS-01-021操作标准332、人员进出洁净区更衣规程 SOP-WS-01-001333、物品进出洁净区净化规程 SOP-WS-01-002334、洁净区工作服清洁规程 SOP-WS-01-003335、三十万级洁净区清洁规程 SOP-WS-01-004336、洁净区容器具清洁规程 SOP-WS-01-005337、洁净区磅称清洁规程 SOP-WS-01-006338、电子天平清洁规程 SOP-WS-01-007339、架盘天平清洁规程 SOP-WS-01-008340、吸尘器清洁规程 SOP-WS-01-009341、洁净区物料袋清洁规程 SOP-WS-01-010342、V型混合机清洁规程 SOP-WS-01-011343、XZS-400旋涡式振荡筛清洁规程 SOP-WS-01-012344、DXDF60C 自动包装机清洗规程 SOP-WS-01-013345、全自动滚筒洗衣机清洁规程 SOP-WS-01-014346、全自动干手器清洁规程 SOP-WS-01-015347、感应式手消毒器清洁规程 SOP-WS-01-016348、传递窗清洁规程 SOP-WS-01-017349、人员进出一般生产区更衣规程 SOP-WS-01-018350、物品进出一般生产规程 SOP-WS-01-019351、一般生产区工作服清洁规程 SOP-WS-01-020352、一般生产区清洁规程 SOP-WS-01-021353、一般生产区容器具清洁规程 SOP-WS-01-022354、一般生产区磅称清洁规程 SOP-WS-01-023355、搅拌贮罐清洁规程 SOP-WS-01-024356、ZS-515旋振筛清洁规程 SOP-WS-01-025357、超细分级机清洁规程 SOP-WS-01-026358、高速离心喷雾干燥机清洁规程 SOP-WS-01-027359、打码机清洁规程 SOP-WS-01-028360、热收缩包装机清洁规程 SOP-WS-01-029361、空气净化系统的清洁规程 SOP-WS-01-030362、初效过滤器清洁规程 SOP-WS-01-031363、中效过滤器清洁规程 SOP-WS-01-032364、纯水系统储水罐、管道清洁规程 SOP-WS-01-033365、药检筛清洁规程 SOP-WS-01-034366、清洁工具清洁规程 SOP-WS-01-035367、实验用玻璃仪器清洁规程 SOP-WS-01-036368、滴定管、移液管、容量瓶、量筒清洁规程 SOP-WS-01-037 369、厂区环境清洁规程 SOP-WS-01-038370、库区清洁规程 SOP-WS-01-039371、仓库货运车清洁规程 SOP-WS-01-040372、垃圾站清洁规程 SOP-WS-01-041373、取样车清洁规程 SOP-WS-01-042六、验证管理标准374、验证管理规程 SMP-YZ-01-001技术标准375、纯化水系统验证方案 VLP-SB-01-001376、纯化水系统的验证 VLP-SB-01-002377、纯化水系统清洗及消毒效果的验证 VLP-SB-01-003378、空调净化系统验证方案 VLP-SB-01-004379、空调净化系统验证 VLP-SB-01-005380、洁净区消毒效果验证方案 VLP-SB-01-006381、ZL-515型旋涡式振动筛验证方案 VLP-SB-01-007382、GSDF-150A2超细分级机验证方案 VLP-SB-01-008383、GSDF-150A2超细分级机验证 VLP-SB-01-009384、GLP-150高速离心喷雾干燥机验证方案 VLP-SB-01-010385、GLP-150高速离心喷雾干燥机验证 VLP-SB-01-011386、XZS-400型旋涡式振动筛验证方案 VLP-SB-01-012387、XZS-400型旋涡式振动筛验证 VLP-SB-01-013388、V型混合机验证方案 VLP-SB-01-014389、V型混合机验证 VLP-SB-01-015390、DXDF60C型自动包装机验证方案 VLP-SB-01-016391、DXDF60C型自动包装机验证 VLP-SB-01-017392、DXDF60C型自动包装再验证 VLP-SB-01-018393、GLP-150型高速离心喷雾干燥机再验证 VLP-SB-01-019394、GSDF-150A2超细分级机再验证 VLP-SB-01-020395、V型混合机再验证 VLP-SB-01-021396、XZS-400型旋涡式振动筛再验证 VLP-SB-01-022397、ZS-515型旋涡式振动筛再验证 VLP-SB-01-023398、纯化水系统验证方案 VLP-SB-01-024399、纯化水系统验证 VLP-SB-01-025七、文件400、文件编制标准规程 SMP-WJ-01-001401、文件分类编码标准规程 SMP-WJ-01-002402、标准文件颁布与回收管理规程 SMP-WJ-01-003403、技术标准文件编制、修订、审核、批准管理规程 SMP-WJ-01-004 404、管理标准文件编制、修订、审核、批准管理规程 SMP-WJ-01-005 405、操作标准程序(SOP)的编制规程 SMP-WJ-01-006406、工艺规程编制规程 SMP-WJ-01-007407、主配方编制规程 SMP-WJ-01-008408、生产指令编制规程 SMP-WJ-01-009409、包装指令编制规程 SMP-WJ-01-010410、原料质量标准编制规程 SMP-WJ-01-011411、辅料质量标准编制规程 SMP-WJ-01-012412、包装材料质量标准编制规程 SMP-WJ-01-013413、成品、半成品质量标准编制规程 SMP-WJ-01-014 414、批记录管理规程 SMP-WJ-01-015415、状态标记编制规程 SMP-WJ-01-016416、记录的编制规程 SMP-WJ-01-017417、清洁规程编制标准管理规程 SMP-WJ-01-018记录418、文件修订申请单 REC-WJ-01-001419、文件会审单 REC-WJ-01-002420、技术(管理)标准文件发放登记表 REC-WJ-01-003 421、技术(管理)标准文件回收登记表 REC-WJ-01-004 422、查阅档案登记表 REC-WJ-01-005423、档案复制、摘抄登记表 REC-WJ-01-006424、文件、记录销毁申请表 REC-WJ-01-007425、文件、记录销毁登记表 REC-WJ-01-008八、生产管理426、生产管理规程 SMP-SC-01-001427、生产过程管理规程 SMP-SC-01-002428、生产过程偏差处理管理规程 SMP-SC-01-003429、批号管理规程 SMP-SC-01-004430、物料平衡管理规程 SMP-SC-01-005431、安全生产管理规程 SMP-SC-01-006432、包装管理规程 SMP-SC-01-007433、包装过程管理规程 SMP-SC-01-008434、工艺查证管理规程 SMP-SC-01-009435、交接班管理规程 SMP-SC-01-010436、生产计划管理规程 SMP-SC-01-011437、生产指令流转管理规程 SMP-SC-01-012438、车间物料管理规程 SMP-SC-01-013439、生产用水管理规程 SMP-SC-01-014440、中间站管理规程 SMP-SC-01-015441、尾料管理规程 SMP-SC-01-016442、进出洁净区管理规程 SMP-SC-01-017443、标签、说明书使用管理规程 SMP-SC-01-018444、车间不合格品管理规程 SMP-SC-01-019445、车间人员管理规程 SMP-SC-01-020446、非生产人员出入生产车间管理规程 SMP-SC-01-021 447、工具及工具箱管理规程 SMP-SC-01-022448、洁净容器管理规程 SMP-SC-01-023449、车间退料管理规程 SMP-SC-01-024450、包装材料退库或销毁管理规程 SMP-SC-01-025451、合箱管理规程 SMP-SC-01-026452、联锁传递窗管理规程 SMP-SC-01-027操作标准453、原料粗选岗位操作规程 SOP-SC-01-001 454、干燥岗位操作规程 SOP-SC-01-002455、原料精选岗位操作规程 SOP-SC-01-003 456、原料内包装标准操作规程 SOP-SC-01-004 457、原料外包装标准操作规程 SOP-SC-01-005 458、配料岗位标准操作规程 SOP-SC-01-006 459、制粒岗位标准操作规程 SOP-SC-01-007 460、干燥岗位标准操作规程 SOP-SC-01-008 461、混合岗位标准操作规程 SOP-SC-01-009 462、内包装岗位标准操作规程 SOP-SC-01-010 463、外包装岗位标准操作规程 SOP-SC-01-011 记录464、外来人员登记录表 REC-SC-01-001465、备料室台帐 REC-SC-01-002466、外包材台帐 REC-SC-01-003467、销毁记录 REC-SC-01-004468、偏差通知单 REC-SC-01-005469、偏差处理报告 REC-SC-01-006470、内包材室台帐 REC-SC-01-007471、中间站台帐 REC-SC-01-008472、温湿度记录 REC-SC-01-009473、消毒剂配制记录 REC-SC-01-010474、消毒剂使用记录 REC-SC-01-011475、洁净区洗衣记录 REC-SC-01-012476、合箱记录 REC-SC-01-013477、标签说明书领取记录 REC-SC-01-014 478、标签说明书销毁记录 REC-SC-01-015 479、递交单 REC-SC-01-016480、包装材料退库单 REC-SC-01-017481、一般区洗衣记录 REC-SC-01-018482、限额领料单 REC-SC-01-019483、交接班记录 REC-SC-01-020484、清洁记录 REC-SC-01-021九、质量管理485、质检人员培训管理规程 SMP-ZL-01-001 486、取样管理规程 SMP-ZL-01-002487、岗位检品留样管理规程 SMP-ZL-01-003 488、成品留样管理规程 SMP-ZL-01-004489、检验仪器设备管理规程 SMP-ZL-01-005490、化学试剂(试液)管理规程 SMP-ZL-01-006491、检验分析标准品、对照品管理规程 SMP-ZL-01-007492、标准溶液(滴定液)管理规程 SMP-ZL-01-008493、微生物检验用培养基的管理规程 SMP-ZL-01-009494、检定菌管理规程 SMP-ZL-01-010495、标签、说明书设计、审核、批准管理规程 SMP-ZL-01-011 496、物料审核放行管理规程 SMP-ZL-01-012497、原辅料、包装材料的贮存期及复验管理规程 SMP-ZL-01-013 498、半成品递交管理规程 SMP-ZL-01-014499、成品审核放行管理规程 SMP-ZL-01-015500、特殊物料及不合格品处理规程 SMP-ZL-01-016501、不合格品销毁管理规程 SMP-ZL-01-017502、检验报告编号管理规程 SMP-ZL-01-018503、洁净区空气监测管理规程 SMP-ZL-01-019504、检验文件管理规程 SMP-ZL-01-020505、检验与测试管理规程 SMP-ZL-01-021506、检验测试结果管理规程 SMP-ZL-01-022507、检品复验管理规程 SMP-ZL-01-023508、检验记录、报告单管理规程 SMP-ZL-01-024509、微生物限度检测室管理规程 SMP-ZL-01-025510、稳定性试验管理规程 SMP-ZL-01-026511、物料供应商管理规程 SMP-ZL-01-027512、实验室工作人员安全管理规程 SMP-ZL-01-028513、实验室防火安全管理规程 SMP-ZL-01-029514、退化管理规程 SMP-ZL-01-030515、产品重新加工管理规程 SMP-ZL-01-031516、用户投诉及不良反应管理规程 SMP-ZL-01-032517、质量分析管理规程 SMP-ZL-01-033518、质量档案管理规程 SMP-ZL-01-034519、用户访问管理规程 SMP-ZL-01-035520、紧急情况产品回收管理规程 SMP-ZL-01-036521、质量事故管理规程 SMP-ZL-01-037522、向药品监督管理部门报告管理规程 SMP-ZL-01-038523、剧毒物品管理规程 SMP-ZL-01-039524、质量否决权管理规程 SMP-ZL-01-040525、超始物料定点采购监控管理规程 SMP-ZL-01-041526、原、辅料监控管理规程 SMP-ZL-01-042527、内包装材料监控管理规程 SMP-ZL-01-043528、原料车间制造过程现场监控管理规程 SMP-ZL-01-044529、固体制剂车间制造过程现场监控管理规程 SMP-ZL-01-045 530、洁净区清洁卫生监控管理规程 SMP-ZL-01-046531、厂区及一般生产区清洁卫生监控管理规程 SMP-ZL-01-047 532、成品监控标准管理规程 SMP-ZL-01-048533、工艺用水质量监控管理规程 SMP-ZL-01-049534、检验过程监控管理规程 SMP-ZL-01-050质量标准535、××原料半成品浆液质量标准 TEC-ZL-01-005 536、××原料成品质量标准 TEC-ZL-01-006537、××半成品质量标准 TEC-ZL-01-007538、××质量标准 TEC-ZL-01-008539、××复合膜质量标准 TEC-ZL-01-009540、××纸盒质量标准 TEC-ZL-01-010541、××纸箱质量标准 TEC-ZL-01-011542、××使用说明书质量标准 TEC-ZL-01-012 543、××装箱单质量标准 TEC-ZL-01-013544、胶带质量标准 TEC-ZL-01-014545、纯化水质量标准 TEC-ZL-01-015546、低压锅炉水质量标准 TEC-ZL-01-016547、锅炉软化水质量标准 TEC-ZL-01-017548、饮用水质量标准 TEC-ZL-01-018549、洁净区洁净度质量标准 TEC-ZL-01-019 550、××热缩膜质量标准 TEC-ZL-01-021551、聚乙烯塑料袋质量标准 TEC-ZL-01-022 552、××标签质量标准 TEC-ZL-01-023553、自缩扣质量标准 TEC-ZL-01-024554、××装箱单质量标准 TEC-ZL-01-025操作标准555、××半成品浆液检验操作规程 SOP-ZL-01-005 556、××检验操作规程 SOP-ZL-01-006557、××半成品检验操作规程 SOP-ZL-01-007 558、××检验操作规程 SOP-ZL-01-008559、××包装纸检验操作规程 SOP-ZL-01-009 560、××纸盒检验操作规程 SOP-ZL-01-010561、××纸箱检验操作规程 SOP-ZL-01-011562、××使用说明书检验操作规程 SOP-ZL-01-012 563、××装箱单检验操作规程 SOP-ZL-01-013 564、饮用水检验操作规程 SOP-ZL-01-014565、纯化水检验操作规程 SOP-ZL-01-015566、低压锅炉水检验操作规程 SOP-ZL-01-016 567、锅炉软化水检验操作规程 SOP-ZL-01-017 568、取样操作规程 SOP-ZL-01-018569、胶带检验操作规程 SOP-ZL-01-019570、××标签检验操作规程 SOP-ZL-01-020571、热缩膜检验操作规程 SOP-ZL-01-021572、聚乙烯塑料袋检验操作规程 SOP-ZL-01-023 573、制剂通则 SOP-ZL-01-025574、PH值测定试验操作规程 SOP-ZL-01-026 575、炽灼残渣检查操作规程 SOP-ZL-01-027576、滴定液配制操作规程 SOP-ZL-01-028577、缓冲液配制操作规程 SOP-ZL-01-029578、洁净区尘埃粒子测试规程 SOP-ZL-01-030579、洁净区沉降菌检验操作规程 SOP-ZL-01-031580、砷盐检查操作规程 SOP-ZL-01-032581、试液配制操作规程 SOP-ZL-01-033582、水分测定操作规程 SOP-ZL-01-034583、微生物限度检查操作规程 SOP-ZL-01-035584、一般鉴别试验操作规程 SOP-ZL-01-036585、原子吸收分光光度计操作规程 SOP-ZL-01-037586、指示剂与指示液配制操作规程 SOP-ZL-01-038587、重金属检查操作规程 SOP-ZL-01-039588、紫外分光光度试验操作规程 SOP-ZL-01-040589、氯化物检查操作规程 SOP-ZL-01-041590、硫酸盐检查操作规程 SOP-ZL-01-042591、旋光度测定操作规程 SOP-ZL-01-043592、干燥失重检验操作规程 SOP-ZL-01-044593、××装箱单检验操作规程 SOP-ZL-01-045记录594、质量分析会议记录 REC-ZL-01-001595、质量档案管理目录 REC-ZL-01-002596、质量事故处理记录 REC-ZL-01-003597、质量事故调查记录 REC-ZL-01-004598、用户访问记录 REC-ZL-01-005599、用户投诉记录 REC-ZL-01-006600、用户访问意见处理单 REC-ZL-01-007601、偏差调查处理报告 REC-ZL-01-008602、稳定性试验记录 REC-ZL-01-009603、检验文件收发记录 REC-ZL-01-010604、说明书设计、批准印刷记录 REC-ZL-01-011605、标签说明书等设计审核批准统计台帐 REC-ZL-01-012 606、原辅料检验原始记录 REC-ZL-01-013607、原辅料检验报告单 REC-ZL-01-014608、包装材料检验记录 REC-ZL-01-015609、包装材料检验报告单 REC-ZL-01-016610、物料审核放行记录 REC-ZL-01-017611、半成品检验记录 REC-ZL-01-018612、半成品报告单 REC-ZL-01-019613、××检验记录 REC-ZL-01-020614、××检验原始记录 REC-ZL-01-021615、微生物限度检查原始记录 REC-ZL-01-022616、××检验报告单 REC-ZL-01-023617、××检验报告单 REC-ZL-01-024618、成品放行审核记录 REC-ZL-01-025。

SMP-QA-003 验证管理规程(GMP提交材料)

SMP-QA-003 验证管理规程(GMP提交材料)

XXXXXXXX制氧有限公司质量管理目的:建立验证管理规程,加强对本厂验证工作的管理与协调。

范围:适用于本厂所有验证工作。

责任:验证领导小组、各验证项目小组、各部门主管对本标准的实施负责。

内容:1.验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。

2.验证的主要内容:空气净化系统、生产工艺及其变更、关键设备、设备清洗、检验方法等验证和计量器具的校验。

3.验证的方式及应用范围3.1任何新工艺(包括工艺改进)、新设备投产前应进行验证,确保其能适合常规大生产的需要,并证明使用规定的包装材料、设备及设施、工艺、质量控制方法等能始终如一地生产出符合质量要求的产品。

3.2已生产、销售的产品应以所积累的生产、检验和控制的数据资料为依据,对其生产过程及产品进行回顾性验证,证明能始终如一地符合质量要求。

3.3出现以下情况时应进行再验证3.3.1国家法规有新的要求时;3.3.2影响产品质量的主要因素,如生产工艺、质量控制方法、主要原辅料、包装材料、主要生产设备或生产介质等发生改变时;3.3.3生产到一定周期时;3.3.4生产条件发生重大变更时;3.3.5发生其它情况,认为有必要进行再验证时。

4.验证组织4.1为了更好地组织实施验证工作,我公司成立负责验证工作的临时机构——验证领导小组,组成如下:文件编号:SMP-QA-003文件名称:验证管理规程第 2 页共 2 页组长:总经理组员:质量组长、生产组长、安全设备组长、QA、验证涉及部门主管及主要技术人员。

4.2由验证领导小组根据各验证项目指定人员组成各验证项目小组。

4.3验证领导小组职责4.3.1负责验证管理的日常工作。

4.3.2验证管理规程的制定及修订。

4.3.3验证计划的制定及监督。

4.3.4验证方案的批准。

4.3.5验证工作的协调。

4.3.6验证报告的批准,验证文件的管理。

4.4验证项目小组职责4.4.1负责起草本验证项目的验证方案。

SMP-QA-006-00 GMP自检管理规程

SMP-QA-006-00 GMP自检管理规程

施瓦茨集团标准管理规程1. 目的:建立公司GMP自检管理制度,检查公司各部门实施GMP各项标准的情况,以证实公司生产质量各项工作与GMP要求的一致性,不断完善和提高公司生产质量管理水平。

2. 适用范围:适用于公司对质量管理、机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件管理、生产管理、质量控制与质量保证、委托生产与委托检验等项目的GMP自检。

3. 责任人:QA:负责自检计划的制定,实施,出具自检报告,整改措施的跟踪,自检资料的归档;负责组织、协调有关人员按计划完成自检工作,审核自检计划和自检报告。

各部门:负责协助自检工作,对自检出的问题提出整改措施及整改计划,并具体落实。

质量部经理:批准专项自检计划及整改计划。

质量受权人:批准全面自检计划。

4. 正文:4.1 自检定义:自检是指企业通过以质量管理部门为主的自检组织对本企业的质量保证体系以及产品生产过程、厂房、设施、设备、质量管理等方面定期不定期的进行全面检查或局部检查,从而评价其是否与GMP的要求相一致,发现缺陷及时改进,以保证产品生产各环节符合GMP的有关要求。

自检也可称为企业内部的质量审核。

4.2 自检小组:4.2.1 全面自检小组:公司成立GMP自检小组,由质量受权人任总负责人,质量部经理任小组组长,质量部、生产部、各车间、工程部、人事行政部、仓储部、采购部等部门有关人员为小组成员。

4.2.2 专项自检小组:质量部成立GMP自检小组,由质量部经理任小组组长,各部门主管级以上人员、QA为小组成员。

4.3 自检内容和标准:4.3.1 自检内容主要包括质量管理、机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件管理、生产管理、质量控制与质量保证、委托生产与委托检验、上次自检及整改结果等项目。

4.3.2 自检标准为现行版GMP以及我公司现行版文件。

4.4 自检程序和方法:4.4.1 每年年初由质量部制定年度自检计划,报质量受权人批准;4.4.2 全面自检和专项自检均由质量部编制自检计划,内容包括目的、范围、受检的部门、检查组成员、时间安排等。

质量监控管理规程

质量监控管理规程

GMP管理文件一、目的:建立原辅料、包装材料、成品及不合格品、退库产品的质量监控管理规程。

二、范围:原辅料、包装材料、成品及不合格品、退库产品。

三、责任者:仓库管理员、质量监督员。

四、内容:1 原辅料、包装材料的接收:1.1 质量监督员检查原辅料、包装材料供货商是否为本企业定点采购单位,否则应拒收。

1.2 检查原辅料供货商出厂产品与实物标记符合无误,并符合企业标准,按原辅料接收管理规程接收,并有记录。

包装材料是否有生产许可证,是否与定点采购档案资料相符。

1.3 检查仓库保管员来料初检情况。

外包装应无破损、受潮、变质、混杂、水迹、污染等,清洁完整,并有初验记录。

对破损严重或有污染的外包装应及时更换或处理,并作记录。

1.4 检查原辅料、包装材料外包装,取样证、取样件数是否执行取样操作规程。

取样后要封口严密。

1.5 检查原辅料、包装材料外包装标记,应有品名、批号、规格、供货方单位名称等。

1.6 检查原辅料、包装材料外包装入库前清洁工作执行情况。

外包装未经清洁不得入库、清洁符合要求后置于待验区。

1.7 经质管部检验合格,且以上检查均合格后,发放合格报告书。

2 原辅料、包装材料的贮存检查2.1 原辅料应与包装材料分区贮存。

2.2 贮存房屋、环境、设施及仓库温湿度记录均应执行仓库管理规定。

2.3 检查原辅料、包装材料贮存状态标记执行仓库管理规定。

2.4 检查仓贮原辅料、包装材料距贮存期满前一个月是否有醒目的复验标志,到期未复验的不得发放。

2.5 不合格原辅料、包装材料应分区存放并挂有醒目状态标记,送入不合格品区。

2.6 需销毁的原辅料、包装材料,应有质管部出具的不合格报告单,办理销毁手续、在质量管理部签字同意和现场监控下采用妥善措施进行销毁处理,销毁过程中要特别防止交叉污染的可能性。

2.8 库内卫生、原辅料、包装材料堆放等执行仓库管理规定。

2.9 异常情况处理、记录。

3 原辅料、包装材料发放3.1 原辅料、包装材料必须具有质管部的检验报告书方可发放,否则不得发放。

GMP执行情况检查监控规程

GMP执行情况检查监控规程

西安量维生物纳米科技股份有限公司文件编号:LW/SMP-QA-008-00页码:1/1
1.目的:为严格执行GMP规范,建立健全质量保证体系,规范GMP执行情况的检查工作,特制定本规范。

2.范围:本规范适用于质量监督人员的日常检查工作及各部门及各部门自查整改。

3.责任:
3.1本规范由质量监督检查人员负责执行;
3.2 本规范由品质管理部部长负责监督检查。

4.内容:
4.1检查方法:
4.1.1质量监督人员对GMP执行情况按最新版《保健食品良好生产规范》依照GMP执行情况检查表定期进行检查。

每次检查可依据检查表中所规定内容进行全面检查。

4.1.2质量监督人员对检查中发现的问题进行记录,并及时向当事人提出并以纠正,对与规范偏离的情况汇总形成整改报告,规定期限内责令相关部门进行整改并追踪检查,对整改情况进行落实确认并记录。

4.1.3各部门定期对本部门内部工作逐项进行检自查,发现问题及时采取措施并进行有效整改,并做好相关记录。

4.2检查频次及依据
生产、包装、物料、化验室:质量监督人员每周一次;
各部门每月自查一次
依据:各部门、车间的监控规程(相同级别区域用同一标准检查)。

4.3检查结果
QA对本阶段的执行检查结果及整改情况进行汇总报送分管的个部门负责人。

质量管理的标准管理规程SMP

质量管理的标准管理规程SMP

质量管理的标准管理规程SMP一、目的:为规定质量管理方面各种规程的内容和要求,特制定本规程。

二、适用范围:适用于公司的质量管理工作。

三、责任者:质量检验主任、质量监督主任四、管理规程:1 管理职能1.1 必须绝对保证质量,进行严格管理。

1.2 严格执行国家标准(包括部颁标准和地方标准)。

产品出库要符合国家法定标准,确保质量,做到万无一失,严禁不合格产品出库。

1.3 品质管理部负责原辅材料、包装材料、半成品和成品的质量检验;生产过程的质量控制以及其他有关质量的工作,对产品质量行使否决权。

2 管理内容与要求2.1 检验工作必须有完整的检验规程和检验方法。

坚持自检、互检、专检三结合的检验规程,做到不合格中间体不流入下道工序,不合格成品不入库。

2.2 检验工作力求科学化,在作好原始记录、检验报告、抽检(取样、仪器、试剂、操作、计算)的基础上,保证数据真实、有效、可靠,并要有复核人员签字。

2.3质管理部部对每月、季、年的质量情况进行准确统计和认真分析,填写报告上报有关部门,开展质量分析活动。

2.4年终进行一次质量总结活动,找出存在的问题并落实整改措施。

2.5建立留样观察规程,并指定专人负责,发现问题及时汇报和处理。

2.6建立产品质量档案规程,由品质管理部配备专人负责。

2.7坚持用户访问,搞好质量信息反馈是提高产品质量的一项重要工作,必须有计划地定期开展用户访问工作。

访问形式通常是派人到实地调查和书面发函相结合,发现问题及时处理,并提出改进措施,确保质量。

2.8 建立质量事故报告规程。

凡出了质量事故,除及时报告外,处理后还需写出质量事故报告,保存在该产品质量档案中备案。

2.9 有精密仪器必须有专人管理和保养,建立仪器档案,并有使用情况登记本,保证仪器在正常状态下运行,所有化验仪器由专人定期校正和及时维修。

五、质量活动管理规程1 管理职能:1.1 品质管理部是企业质量管理活动的管理部门,负责督促检查全公司质量管理活动。

SMP-QA-008 质量事故管理规程(GMP提交材料)

SMP-QA-008 质量事故管理规程(GMP提交材料)

XXXXXXXX制氧有限公司质量管理目的:规范质量事故管理程序。

范围:本厂所有质量事故管理全过程。

责任:出事故的部门及质量组。

内容:1.质量事故的分类1.1重大质量事故范围1.1.1生产中因发生质量事故造成整批报废者。

1.1.2产品在有效期内,由于质量问题造成整批退货者。

1.1.3在库产品,由于保管不善而造成整批报废者。

1.1.4国家、省、市药品质量抽查不合格的产品。

1.1.5违反《药品管理法》中有关生产、销售假劣药的条款。

1.2一般质量事故范围1.2.1生产过程中,由于发生质量问题而整批返工者;出厂成品退货达50%以下者。

1.2.2产品由于包装差错(包括装箱品名不符、批号差错、合格证差错等)而出厂者。

1.2.3产品出厂重量不足,超过包装的允许误差(1%),达到1/3批退货或补缺手续者。

1.2.4因质量问题造成经济损失(工时不计)达伍千元(含伍千元)以下者。

1.2.5由于质量问题(包括检验差错)造成停工半天以上者。

凡属于以上之一者,均为一般质量事故。

1.2.6生产中已形成成品交付化验,经检验后,仓库等部门又发现质量问题(范围同上)尚未出厂者,生产车间应作一般质量事故统计,公司不作质量事故统计的报告。

2.发生重大质量事故,所在部门应立即报告质量组、总经理,并由质量组长当日向当地药品监督管理局报告。

3.发生重大质量事故部门,应按规定填好事故报告单,在当日报质量组、总经理,查清原因之后,应作详细书面报告。

4.发生一般质量事故的部门,也按规定填好事故报告单,在五天内报质量组,查清原因之后,也应作详细书面报告。

5.质量事故发生后,所在部门应及时组织分析研究,找出原因,吸取教训,采取措施,做到“三不放过”即:不查清原因不放过,不分清责任不放过,不订出防止再发生的改进措施不放过,杜绝类似问题的重复发生。

6.如生产过程中发生不属于上述事故范围的质量问题,自己能及时发现的质量差错(不是本单位人员发现除外),未造成损失者,可不作质量事故论处,但应以质量差错统计,车间、班组也应组织分析活动,认真讨论,采取防范措施,并写出书面报告,报质量组备案,一般不超过十五天。

2 GMP文件的起草、修订、审查、批准、撤消、废止、印制、分发、使用、保管、收回和销毁管理规程(7.9已改)#

2 GMP文件的起草、修订、审查、批准、撤消、废止、印制、分发、使用、保管、收回和销毁管理规程(7.9已改)#

1.目的建立文件的管理程序,包括文件的起草、修订、审核、批准、替换或撤消、印制、分发、使用、保管,以及文件的收回和销毁的管理。

2.责任质量管理部负责本文件的编写并负责公司GMP文件从起草到销毁(包括上述的涉及文件管理的所有内容)的全过程的管理工作,全公司各个部门文件的制订人和部门主管配合本文件的实施。

3.范围本规程适用于公司的所有GMP文件的管理。

4.内容定义:GMP文件是指一切涉及药品生产质量管理全过程中使用的书面标准和实施过程中产生的结果的记录。

其中有关记录的设计、使用、保管等管理要求详见《记录控制管理规程》。

4.1 文件的起草:文件的起草人的最佳人选必须是职责要求最熟悉所编制文件涉及内容的人员,起草人必须了解公司文件体系的结构和内容,并了解文件的编写要求。

文件首次制定时应同时填写《GMP文件起草/修订说明》。

4.2 文件的修订:当文件制订时所依据的条件发生变更:如设备、工艺方法、物料(原辅料和包装材料)或质量控制方法,或国家相关法律、法规、标准等发生变更,则文件应进行修订,使其符合实际情况变化的需要。

必须明确,文件的修订必须遵循公司关于变更的管理程序进行,具体要求详见《变更控制的管理规程》,并填写《GMP文件起草/修订说明》。

4.3 文件的审核和批准:文件草案制订结束后,必须经过部门经理或部门经理受权人审核通过,连同《GMP文件起草/修订说明》一起递交公司质量管理部,由质量管理部(QA)相关人员审核通过。

再由质量管理部文件管理人员填写《GMP文件会审意见单》,组织与该文件实施相关的部门经理或管理人员对文件草案进行会审并签署意见(如果有修订意见,由起草人进行修改完善,重新审核)。

质量管理部将会审后的文件交各分管副总审查,由其在《GMP文件会审意见单》上签署终审意见。

会审通过后完成文件的批准程序,其中操作规程(SOP文件)由部门负责人批准生效,管理规程(SMP 文件)由各分管副总批准生效。

完成批准程序后,文件的原件、《GMP文件起草/修订说明》以及《GMP文件会审意见单》一同交由质量管理部存档、保管。

SMP-QA-006-00产品质量档案管理制度

SMP-QA-006-00产品质量档案管理制度

1 目的保证全公司GAP文件和生产质量文件的有序管理,便于查询和使用,为产品的工艺改造和质量升级提供依据。

2 范围本制度适用于全公司GAP文件管理和中药材生产相关部门。

3 职责3.1 质量部负责全公司GAP文件和产品质量的档案管理。

3.2 各相关部门在文件的生成、使用、回收及存档过程中负责。

4 内容4.1 档案责任4.1.1 质量部设立产品质量档案。

4.1.2 质量部设专人管理产品质量档案。

负责档案的收集、收发、存档及保管。

4.2 档案内容4.2.1 公司的GAP文件原件。

4.2.2 新技术研究资料,4.2.3 国家药局及各部局委对药材发布的相关文件和调研考察文件。

4.2.4 种植工艺规程、质量标准及环境标准及相关文件。

4.2.5中药材生产中产生的生产记录及环境记录及相关文件。

4.2.6 中药材生产中产生的质量检验记录、检验报告、留样观察报告。

4.2.7 用户来信来访处理。

4.2.8 质量升级创优、技术申报文件。

4.2.9 包装规格及包装方式变革情况文件及包装材料标准版和标准样品。

4.2.9 重大质量事故及处理情况文件。

4.2.10 供应商资料及供应商变更文件。

4.2.11 其它的企业技术情报文件。

4.3 档案管理4.3.1 存档4.3.1.1 质量部将公司GAP文件原件存档。

4.3.1.2 公司各相关部门每月定期将本部门生产过程中生成的文件及记录交质量部存档。

4.3.1.3 生技部应按批完成时间及时将批生产记录整理归档。

4.3.1.4 化验室应按批完成时间及时将批检验记录整理归档。

4.3.1.5 对于种植生产相关的记录,因在产时间较长,相关人员应每月整理原始记录做为临时文件存档(本部门留备份记录以便连续工作)待全部批生产结束后,由生技部取出,经正常程序后,正式整理归档。

4.3.1.6 对于连续生成的档案,或预期可产生的档案,档案管理人员应主动督促相关部门人员,及时回收存档。

4.3.2 使用4.3.2.1 产品质量档案是公司药品生产的质量成果,属本公司的技术情报。

公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度

公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度

公司GMP管理文件---生产过程质量控制点监测管理制度一、目的:制定生产过程重要质量控制点监测管理制度,确保产品在各个生产环节质量得到严格控制。

二、适用范围:适用于生产技术部生产过程的质量监控。

三、责任者:生产技术部经理、QA检查员。

四、正文:为了确保产品的质量,必须对生产过程的质量进行监控,生产过程质量控制点及其监督管理制度如下:1最终灭菌小容量注射剂2.1纯化水、注射用水:澄明度必须符合标准2.2 安瓿的洗涤及干燥灭菌:在准备室脱去外包装送入粗洗室粗洗,后送入精洗室洗涤,外壁应冲洗,内壁至少用纯化水洗两次,最后经过0.45μm滤膜滤过的澄明度合格的注射用水洗净,干燥、灭菌、冷却,灭菌后的安瓿应立即使用或清洁存放贮存不得超过2天,洗涤后的瓶子应进行清洁度及澄明度检查。

1.3称量:称量前应核对原辅料品名、批号、生产厂家、规格,应与检验报告单相符。

调换原辅料供应商时应有小样试验合格单或已经过验证的报告;称量时必须有复核人,操作人和复核人均应在原始记录上签名。

1.4 配制:配制罐必须标明配制液的品名、规格、批号和配制量,投料时必须有人复核及做记录。

1.5 粗滤及精滤:药液经含量、PH值检验合格后方可精滤,盛装容器应封闭,标明药液的品种、规格、批号。

药液配制至灭菌一般应在24小时内完成。

1.6 灌封:灌装管道、针头使用前用注射用水洗净并煮沸灭菌,直接与药液接触的惰性气体、压缩空气,使用前净化处理,其纯度及所含微粒量应符合规定,灌装量按有关规定灌装。

及时抽取少量半成品检查澄明度、装量、封口等质量状况,半成品盛器内应标明产品名称、规格、批号、日期、灌封机号及顺序号,操作者姓名。

1.7灭菌:双扉式灭菌柜,产品灭菌前,要核对品名、批号、数量,按规定的灭菌标准操作程序操作,灭菌时应及时做好记录,并密切注意温度、压力、时间,如有异常情况应及时处理。

灭菌后进行检漏,检漏的真空度在-8kpa。

1.8 灯检:检查员视力在0.9以上,视力每年检查一次,检查后的半成品要注明检查者的姓名,由专人抽查。

新版GMP文件总目录

新版GMP文件总目录
卫生管理规程目录
题目 一般生产区卫生管理规程 一般生产区个人卫生管理规程 一般生产区工艺卫生管理规程 洁净区环境卫生管理规程 洁净区个人卫生管理规程 洁净区工艺卫生管理规程 洁净区人员卫生微生物知识技能培训管理规程 特殊清洁管理规程
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
5 库房库工岗位职责
6 危险品库管理员岗位职责
7 销售内勤岗位职责
8 销售部发货员岗位职责
行政部人员职责目录
序号
题目
1 人事专员岗位职责
2 行政专员岗位职责
3 总务专员岗位职责
4 安全主管岗位职责
5 保洁员岗位职责
6 公司门卫岗位职责
财务部人员职责目录
序号 1 2
财务部会计职责 财务部出纳职责
题目
第四部分 设备
管理规程目录
题目 设备管理规程
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
序号 1 2
设备润滑管理规程 设备档案管理规程 设备选型与购置管理规程 设备安装调试与验收管理规程 管道的维修保养管理规程 设备维修保养管理规程 设备清洁管理规程 设备事故管理规程 闲置设备管理规程 备品备件管理规程 压力容器类设备管理规程 仪器、仪表校验管理规程 设备管道标志管理规程 设备更新改造与报废管理规程 设备验证管理规程 计量器具管理规程 设备故障处理管理规程 设备编号管理规程 计量设备配备管理规程 设备供应商选择原则 特种设备安全管理规程 电梯管理规程 模具管理规程 用户需求说明(URS)的编制管理规程 维修人员、工具进出生产区管理规程 安全生产考核检查管理规程 蒸汽管网管理规程

SMP-QC-0006-00委托检验标准管理规程

SMP-QC-0006-00委托检验标准管理规程

1.0 目的1.1建立委托检验标准管理规程,规范委托检验标准管理规范。

2.0 范围2.1适用于遵照相应法规执行,例如由于实验室条件及人员资格的限制,或仪器故障不能正常满足工作时,可以考虑对原料、包装材料、放行产品、稳定性实验等实验项目进行委托检验。

3.0 职责3.1质量控制(QC)部对本操作规程实施并负责。

4.0 定义无5.0 规程5.1原则5.1.1委托检验必须根据现行法规要求进行管理。

5.1.2委托检验必须明确界定检验内容和职责,经双方同意并严格控制,委托方和受托方必须签订书面合同,明确规定各方的职责。

合同必须明确说明质量授权人在批准放行销售每一批产品时,如何履行其全部职责。

5.1.3放行出厂的产品(包括制剂和原料)必须按药品标准项下的规定,自行完成或由其所委托的合同契约单位执行所有检验项目。

委托方有责任保证受托方的检验行为符合规定和GMP要求。

5.1.4委托检验的所有活动,包括在技术或其他方面拟采取的任何变更,均应符合有关药品注册批准的要求及合同要求。

受托方应及时通知委托方相关变更并经委托方同意后方可实施变更。

5.1.5对于委托方提供质量标准的检验,如果检验方法不是药典等收载的通用方法,应该评估是否需要方法转移。

5.1.6药品生产委托检验,应保持受托方相对稳定,委托检验(包括变更受托方)应按相关规定在药品监督部门备案。

5.1.7只有合同生效期内所作的委托检验结果是有效的,此结果还必须经委托方确认认可。

5.2委托方职责5.2.1应负责对受托方进行评估,包括资质、实验室条件、仪器设备的计量校验、人员技术水平、质量管理情况进行详细考察,确认其具备完成委托工作的能力,确认采用委托检验的方式仍能保证遵照执行本规范阐述的原则和要求。

5.2.2委托方应向受托方提供所有必要的资料,例如,实验方法和操作指南,样品储存和运输条件,试剂的规格,标准品来源及储存条件等等,以使受托方能够按要求的标准和其他法定要求正确实施所委托的操作,委托方应让受托方充分了解与产品和检验相关的各种问题,包括产品或操作有可能对受托方的分析设备、人员及其他造成的危害。

GMP质量监控要点

GMP质量监控要点

GMP日常监控要点一、卫生清洁:1.员工进入生产车间应按要求进行清洁与消毒。

2.员工进入生产车间应按要求进行着装。

3.洁净生产区应定期进行空气消毒,消毒液每月更换一次,以防止微生物产生耐药性。

4.洁净生产区应定期进行尘埃粒子、沉降菌、浮游菌的检测,以确保洁净生产区符合规定要求。

5.人流物流通道应分开,员工不得从物流通道进出。

6.员工不得蓄胡子、长发、长指甲,不得佩戴饰物进入洁净区,不得化妆。

7.员工的工作服应按规定期限清洗。

8.应对员工的手,容器具等作清洁验证或检查。

二、生产操作:1.生产进行前必须有生产部门开具的生产指令单,生产指令单是进行生产的许可证,生产指令单应由双人进行复核。

2.可拆除外包装的物料进入洁净室应拆除外包装,不可拆除外包装的物料应进行相应的清洁后方可进入洁净室。

3.配料必须依据生产指令单进行并有双人复核。

4.生产操作时应按规定的工艺参数(如温度、时间、压力、PH值、投料比等)进行生产控制,随时观察工艺参数的变化并及时进行调整。

不合格品不得流入下道工序。

5.传递窗或作业岗位的门在非作业时应当关闭。

6.应按规定频次对半成品进行检验(如重量、装量、数量、气密性、硬度、外观等)的行为(铝塑岗位未检出“空泡”,装瓶岗位未检出“空瓶”属此项规定)。

7.应对成品进行外观检测(如:灯检、内包检查、QA人员的抽样检查)。

8.外包装车间必须凭外包装指令单进行成品包装,物料仓库必须凭外包装指令单发放标签、说明书等。

生产过程中应注意发放数=使用数+损耗数+剩余数的平衡。

残损标签的销毁应有记录,剩余标签应退回。

与生产产品无关的标签、说明书等包装材料不得在生产现场出现。

同一生产现场不得包装两种不同的产品。

包装完的产品应进入待检区并有明显的状态标识,未经检验合格不得进入合格品区:一经判定为不合格,应立即转入不合格品区。

9.合格产品的放行应有成品放行审核单、合格成品检验报告书。

产品销售应有详细记录,必要时可把产品全部追回。

质量控制管理规程

质量控制管理规程

质量控制管理规程预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制质量控制管理规程目录第一章总则第二章管理机构与人员职责第三章质量控制的文件系统第四章质量控制的基本要求第一章总则第一条为进一步规范xxxx药业股份有限公司(以下简称“公司”)质量控制管理,根据《药品生产质量管理规范》、WHO《药品生产质量管理规范》、欧盟药事法规《人用药品及兽药生产质量管理规范》的要求,制定本规程。

第二条质量控制是GMP的一部分。

质量控制包括相应的组织机构、文件系统以及取样、检验等,确保物料或产品在放行前完成必要的检验,确认其质量符合要求。

第三条公司内所有药品生产单位,应当按照《药品生产质量管理规范》及本规程的有关规定,建立本单位质量控制管理规程。

第二章管理机构与人员职责第四条各单位应建立独立的质量控制部门,该部门一般与质量保证部门共同归质量管理部门管理。

质量控制部门应配备足够的资源,以有效和可靠地完成所有质量控制计划及相关活动。

第五条质量控制部门的职责:(一)制订取样、检验和其他质量控制操作规程;(二)物料、中间产品、待包装产品和成品的取样、检查/检验。

(有的单位将取样,或部分例如产品的取样划归QA负责,在部门职责中明确即可);(三)检验方法的验证与确认;(四)留样;(五)持续稳定性考察;(六)管理标准品、对照品;(七)确保检品容器上的标识正确无误;(八)参与质量投诉的调查;(九)环境监测;(十)质量控制实验室管理(包括仪器校验);(十一)动物实验室管理(如果设立动物实验室);(十二)OOS调查;(十三)委托检验管理;(十四)本部门人员的培训。

第六条质量控制部门的人员要求:(一)质量控制部门负责人应当至少具有药学或相关专业本科学历(或中级专业技术职称或执业药师资格),具有至少三年从事药品生产质量控制实验室管理的实践经验,从事过药品质量检验工作,可以管理同一企业的一个或多个实验室;(二)取样人员应为经质量管理负责人授权的人员,并经过与取样操作相关的实践培训且通过考核;(三)质量控制实验室的检验人员,应当具有相关专业中专或高中以上学历,并经过与所从事的检验操作相关的实践培训且通过考核。

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XXXXXXXX制氧有限公司质量管理
目的:建立质量监控管理规程,确保生产过程的质量。

范围:医用氧生产全过程。

责任:操作者、QA人员、生产组管理人员。

内容:
1.质量组负责公司药品生产全过程的质量监控。

2.监控依据:《药品生产质量管理规范》、《药品GMP检查指南---医用氧》。

3.监控内容
3.1原辅料采购监控审计物料供应商。

3.2标签及说明书的包装设计、审核、批准、印刷改版,按《标签及说明书设计、审核、批准,印刷,改版规程》监控。

3.3生产过程监控按《清场检查规程》《生产过程监控规程》实施监控。

3.4物料、中间产品、成品质量监控按《物料放行审核程序》《产品放行审核程序》进行监控。

3.5生产环境的监控按《生产环境监控规程》监控。

3.6仓库产品质量和用户投诉及不良反应按《仓库质量监控规程》、《质量投诉处理程序》、《药品不良反应监测报告制度》监控。

3.7不合格品按《不合格品处理程序》监控。

4.监控频次
4.1QA监督员在药品生产过程中每天至少一次对生产全过程进行实施监控,并填写每一工序的生产质量监控检查记录及包装现场监控记录。

4.2 QA负责对物料、中间产品、产品按每批物料进库,以每批产品都必须实施审核放行的监控。

4.3每季度QA对生产环境,工艺用水进行监控,并做好监控报告。

4.4质量组长不定期对监控内容进行监控检查。

4.5监控情况由质量组按各审核和监控规程处理。

5.质量否决权
5.1 质量组有权审核不合格中间产品(半成品)、成品返工程序,决定物料和中间产品(半成品)的使用。

5.2 质量组有权制止不合格的原辅料投入生产。

5.3 质量组有权制止不合格的包装材料、容器使用。

5.4 质量组有权制止不合格的中间产品(半成品)流入下道工序。

5.5 质量组有权对包装不符合要求的产品提出返工。

5.6 质量组有权制止不合格成品出厂。

5.7 退回的药品,如经检验不合格,质量组有禁止重新销售的权力。

5.8 质量组在产品质量问题上与领导有分歧意见时,有权向药品监督管理局反映。

6.充装质量控制程序图
7.医用氧控制系统图
说明:E为产品质量控制点。

附件 1:生产质量监控检查记录
2:包装现场监控记录
附件SMP-QA-008-R-001
XXXXXXXX制氧有限公司
生产质量监控检查记录。

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