斩拌机培训
斩拌机设备安全操作规程
斩拌机设备安全操作规程斩拌机常用于饲料加工过程中的物料混合、捣拌和定量配料等工作，是饲料生产中重要的加工设备。
因为其刀具高速旋转，操作不当可能引发安全事故，为了保障操作者的生命财产安全，特制定以下斩拌机设备安全操作规程。
前置工作1.操作斩拌机前应熟悉规程，了解刀具结构、刀具转速、停车制动装置以及设备的操作方式和安全保护装置。
2.应检查斩拌机的电气接地是否良好，运行电压是否合理。
3.打开斩拌机电源并确认电机运转方向是否正确。
操作流程1.斩拌机设备上电后，先用空载运转5分钟，确保设备无异常。
2.操作者应戴防护眼镜和口罩，穿工作服及防护鞋，控制切割刀具的旋转方向。
3.操作时应按规定工艺指导书进行加料、开机、混合、卸料等操作流程，掌握斩拌机的性能特点和操作注意事项。
4.禁止使用手去直接接触或更换刀具和齿板，应使用专用工具进行更换，更换前必须将刀具和齿板固定装置拆卸下来，确保操作安全。
5.混合加工结束后，应先断电，然后清理斩拌机内部残余物料，防止下次使用时对加工造成影响。
6.超时运转不可超过15min，必须停机冷却并等冷却结束后方可再次使用。
安全注意事项1.操作时请勿开启保护装置，否则可能发生事故。
2.加工时应注意不超负荷，防止设备堵塞，否则会对设备造成影响。
3.斩拌机设备使用前应检查负载电流是否过大，如过大需检查加工物料状况。
4.加工过程中如发现设备异常运行或声音变大，应立即停机检查，排除故障后方可再次使用。
5.禁止操作者将手臂伸入斩拌机内部，以免发生伤害。
6.禁止在机器输入口加入焊条、石头和铁块等硬物，以免损伤设备。
如发生意外安全事故，请在第一时刻停止设备，报警并及时通知相关人员。
以上为斩拌机设备安全操作规程，具体操作时请结合斩拌机设备不同品牌和型号的说明书进行操作。
混凝土搅拌机操作技能培训
混凝土搅拌机操作技能培训一、培训前准备搅拌机操作技能培训需要有一定的前期准备，主要包括以下几个方面：1.1 培训目的确定搅拌机操作技能培训的目的，明确培训的重点和难点，为培训制定明确的目标。
1.2 培训时间制定培训时间表，确定培训周期和培训时间，合理安排培训进度。
1.3 培训地点选择适当的培训场地，确保场地安全、整洁、明亮，保证培训效果。
1.4 培训材料准备培训所需的教材、PPT、视频等资料，为培训提供必要的支持和参考。
二、培训内容混凝土搅拌机操作技能培训主要包括以下几个方面：2.1 搅拌机的组成和结构介绍搅拌机的基本组成和结构，包括机架、搅拌筒、传动系统、卸料系统等。
2.2 搅拌机的工作原理讲解搅拌机的工作原理，包括搅拌筒的旋转、搅拌刀的工作和混凝土的搅拌等。
2.3 搅拌机的操作方法详细介绍搅拌机的操作方法，包括启动、停止、调速、卸料等操作。
2.4 搅拌机的维护保养介绍搅拌机的维护保养方法，包括日常清洗、润滑、更换易损件等。
2.5 搅拌机的故障排除讲解搅拌机常见故障的排除方法，包括传动系统故障、电器故障、卸料系统故障等。
三、培训方法混凝土搅拌机操作技能培训需要采用多种方法，包括以下几个方面：3.1 理论授课通过PPT、教材等方式进行理论授课，让学员了解搅拌机的组成、工作原理、操作方法、维护保养等方面的知识。
3.2 实操演练在培训场地提供搅拌机进行实操演练，让学员亲身体验搅拌机的操作方法和注意事项。
3.3 视频教学通过播放搅拌机操作视频进行教学，让学员更直观地了解搅拌机的操作方法和注意事项。
四、培训评估混凝土搅拌机操作技能培训结束后，需要对学员进行评估，包括以下几个方面：4.1 理论考试进行理论考试，考察学员对搅拌机的组成、工作原理、操作方法、维护保养等方面的掌握情况。
4.2 实操考核进行实操考核，考察学员对搅拌机的操作方法和注意事项的掌握情况。
4.3 评估报告根据理论考试和实操考核的成绩，制作评估报告，评估学员的培训效果。
搅拌设备培训知识
搅拌设备培训知识首先，培训人员需要了解搅拌设备的工作原理和结构。
搅拌设备通常由机架、电机、传动装置、搅拌桨等部件组成，不同类型的搅拌设备在结构和原理上有所不同，培训人员需要根据实际设备进行具体学习。
其次，培训人员需要学会搅拌设备的操作方法。
包括如何启动和关闭设备、如何设置搅拌时间和速度、如何调节搅拌桨的位置等，这些都需要培训人员掌握，以确保设备的正常运行和产品的质量。
此外，安全操作也是培训的重点。
培训人员需要了解搅拌设备的安全规定和操作注意事项，例如在操作过程中应注意哪些安全隐患，如何避免事故发生等。
并且培训人员还需要学习急救知识，以应对突发情况。
最后，培训人员还需要掌握设备的维护和保养知识。
定期进行设备的清洁和维护可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
总之，搅拌设备培训知识包括工作原理和结构、操作方法、安全操作以及设备维护等内容，只有培训人员全面掌握这些知识和技能，才能正确、安全地操作搅拌设备，保障生产的顺利进行。
搅拌设备是工业生产中常用的设备，主要用于混合不同类型的物料，使其充分混合和均匀搅拌。
搅拌设备种类繁多，包括搅拌机、搅拌罐、搅拌槽等，因此培训人员需要了解不同种类搅拌设备的特点和使用方法。
在培训中，除了理论知识的学习，实际操作也是非常重要的。
培训人员需要通过实际操作，掌握搅拌设备的操作技巧，熟练掌握各种操作步骤和注意事项。
同时，培训人员还需要了解不同类型搅拌设备的特点和适用范围，以便在实际工作中能够选择合适的设备进行混合搅拌。
此外，培训人员还需要学习相关的技术知识，如材料的选择和搅拌参数的设定等。
不同的材料对搅拌设备的要求也不同，培训人员需要学会根据不同的生产工艺和材料特性，采取不同的搅拌方法和参数设置，以获得最佳的混合效果。
另外，培训人员还需要了解搅拌设备的维修和保养知识。
搅拌设备在长期使用过程中，不可避免会出现各种故障，因此培训人员需要学会日常维护和常见故障的排除方法，及时处理设备故障，保证生产的连续进行。
斩拌机操作指导书
文件制修订记录
1.0 开机
1.1 开机前检查刀片是否牢固、锋利，转盘内是否有异物。
1.2 检验限位保护装置是否在正确位置。
1.3 合上斩拌机机盖，合上电器控制箱内电源开关，接通控制电源。
2.0 斩拌
2.1 按顺序加入各种原料肉，先启动斩拌刀低速档，再启动转盘。
2.2 需启用高速档时，应由一档依次向高速档启动，每次换档间隔不少于1 分钟，严禁跳档。
当用完降回低速时，同样先由高速依次向低速档转换，且每次换档间隔不小于 1 分钟。
2.3 转盘转速换用同样遵循由低依次向高，再由高依次向低档转换，且每次换档间隔不少于 1 分钟，严禁跳档。
3.0 出料
当肉料达到工艺要求时，停机，按下保护开关，等刀片各转盘完成静止后打开防护盖出料。
4.0 清洗
4.1 工作完成后，关闭电源及切断电源控制箱开关，用干净塑料板小心出料，并清除转盘、刀组、刀轴、机盖内部的残余原料。
出料完成进行清洗消毒。
4.2 清洗时，用毛刷沾清水和洗洁精，将转盘封条，机器内外及各角落刷净。
完成后再用消毒液消毒，最后用清水洗净。
4.3 防止残留洗洁精和消毒液对食品的污染，洗后要用清水充分清洗。
5.0 注意事项
5.1操作前应检查转盘内干净，无异物。
5.2斩拌过程中严禁打开机盖，操作完成出料时，须先关闭电源及保护开关等机器完成停止方可打开机盖出料。
5.3斩拌操作时操作工不得离开机器直至斩拌完成并停机。
斩拌机操作规程
斩拌机操作规程一、前言斩拌机是一种常用于食品加工和料理的厨房设备，具有切碎、搅拌和混合食材的功能。
为了确保斩拌机的正常运行和操作者的安全，本文档将介绍斩拌机的操作规程。
二、安全操作指南1. 检查设备在使用斩拌机之前，操作者应该仔细检查设备。
确保所有的零部件都完好无损，并且没有松动或者磨损的部分。
如发现任何问题，应立即停止使用并联系维修人员。
2. 使用适当的容器和刀具斩拌机通常配备不同类型的容器和刀具，用于不同的食材和加工需求。
在使用斩拌机之前，应该选择适合的容器和刀具，以确保加工的效果和安全。
3. 控制按钮和开关斩拌机通常有不同的控制按钮和开关。
在操作之前，操作者应该熟悉这些控制装置的功能和位置。
确保掌握启动、停止和调整速度等操作步骤。
4. 食材准备在将食材放入斩拌机之前，应先将其切割成适当的大小。
同时，确保所使用的食材没有骨头、籽或其他硬物。
5. 加入液体对于某些食材，添加液体可以更好地搅拌和混合。
确保在使用斩拌机时适量添加液体，但不能超出容器的最大标记线。
6. 切勿过载在使用斩拌机时，操作者应该避免过载。
确保不会超过斩拌机的容量限制，以免对机器造成损坏，并提高安全性。
7. 操作时间持续使用斩拌机的时间不宜过长，以免机器过热。
如果需要连续操作，应该给斩拌机适当的冷却时间。
8. 清洁和维护在使用完斩拌机后，操作者应立即清洁设备。
首先，断开电源并拆解刀具和容器。
使用温和的肥皂水和刷子清洗它们，并彻底洗净。
在清洁后，应细心地将它们擦干并完全晾干。
定期检查斩拌机的零部件，保持它们的完好和耐用。
9. 存放在使用完斩拌机后，应将其存放在干燥、清洁和通风良好的地方。
确保存放位置稳定，避免斩拌机倾倒或受到撞击。
三、常见故障排除1. 斩拌机不能启动- 检查电源是否连接正常。
- 确保安全开关未触发。
- 检查电源插头是否破损。
2. 斩拌机运行异常- 检查食材是否过多，超出容量。
- 检查食材切割是否均匀，大小是否符合要求。
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护教学内容
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
1.斩拌机的作用与分类 （1）斩拌机的作用 ①对原料肉进行细切，使原料肉馅乳化，产生黏着力； ②将原料肉馅与各种辅料进行搅拌混合，形成均匀的乳化物。
斩拌机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
（2）斩拌机的分类 斩拌机分为真空和非真空（常压）斩拌机。
绞肉机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
2.绞肉机的结构 一般绞肉机由送肉部分和肉的切断部分组成，主要由料斗、 螺旋供料器、绞肉切刀、孔板、紧固螺母、圆筒体、电动机及 传动系统组成。
绞肉机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
绞肉机的操作与维护
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பைடு நூலகம்
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
5.绞肉机的常见故障及处理方法
绞肉机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
火腿肠和午餐肉在外观上有何相同之处？
质地细腻、所含的油水不分层。
斩拌机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
（1）刀轴装置及斩肉刀 斩拌刀一般是由6把凸刃口刀相互错开成螺旋状安装在刀轴 端部，刀片数量有2、3、4、6、8及10个。 刀尖和转盘之间保持小于1mm的缝隙。 刀头应经过平衡（动、静），保证高速转动而不产生振动
斩拌机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
斩拌机的操作与维护
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斩拌机BZBJ80安全操作规定
斩拌机BZBJ80安全操作规定斩拌机BZBJ80是一种常用的食品加工设备，但其利刃锋利，操作不当可能存在一定的危险。
因此，为了确保操作人员的安全，我们特制定本安全操作规定。
一、设备安装1.斩拌机应安装在平稳、水平的工作台上。
2.斩拌机应与电源插座连接，接地可靠，并符合国家电气安全规定。
3.斩拌机的防护罩、叶脚和安全继电器等应配套齐全，不得私自更换或拆卸。
4.斩拌机需与其他设备、材料等隔离，并保持一定的工作空间。
二、设备启动1.在开始启动斩拌机前，应检查刀具和部件是否损坏或破损，是否有异物进入。
2.斩拌机启动时，应检查操作人员周围是否有其他人员，避免操作发生误伤。
3.启动斩拌机时，应按下启动按钮，同时观察防护装置的运行是否正常。
4.处理完毕后，应先将斩拌机切断电源，再进行清洁保养工作。
三、设备使用1.操作人员应穿戴好工作服、工作鞋和防护眼镜等防护用品，避免发生意外伤害。
2.加工过程中，应将袖口、发丝等松散的衣物和物品远离工作区域，以免纠缠进入设备内。
3.不得将手指和其他物体接触到设备的旋转部件上。
4.物料应先进行初步处理，如切割、切块、磨碎等，以便于更好地适应设备。
5.确保操作人员不在设备上方或下方，以避免设备进料过程中发生意外。
6.进料过程中，请务必均匀地将物料均匀分散进料口，以免发生堵塞导致意外。
7.出料完成后，请再多转几圈，确保斩切不留下物料残留。
四、设备保养1.设备必须在正常工作状态下进行保养。
2.斩拌机在清洁时，应先切断电源并解除所有连接才能清洗。
3.刀具保养时，不得用金属、硬质物品或硫酸等物质进行清洗，以免损伤刀具表面。
4.设备保养应根据生产频率和生产量合理安排，对零部件进行保养和更换。
五、其他安全提示1.定期对斩拌机进行年度检测，以确保其安全运行。
2.不得随意调整斩拌机设备主要零部件参数，否则可能会影响其正常运行。
3.运行中的斩拌机不得移动，以确保设备的安全性和稳定性。
4.严禁在工作时喝酒、吸烟等可能影响操作人员判断力的行为。
斩拌机操作及维护
斩拌机操作及维护一、斩拌机操作人员职责1、责任心强，深刻了解斩拌机得各项功能，爱护所使用的设备。
2、熟悉所生产得产品及生产工艺师给出的工艺流程。
3、熟练掌握斩拌机得具体操作技术。
二、操作指令程序1、合上总闸及各分闸，使主轴电机变频器处于待点状态。
2、断开急停开关，使控制线路处于待电状态。
3、根据工艺师给出的工艺要求，操作各部分指令开关。
4、各指令开关归位，设备停止运转，遇故障应及时按下急停开关，完工后须断开控制柜总开关。
三、人身安全注意事项1、当设备运转时，转盘内的物料应保持均匀分布状态。
2、当设备运转时，操作人员切记不要将手、抹布或工具等硬物置入盖内，以防发生危险，该设备已明确警示刀盖前端的直线为警戒线。
3、严禁将工具，零件及其它杂物置于设备上，以防出现事故。
4、在给设备做、清洁或维护保养时，必须先切断电源。
四、使用过程注意事项1、待加工的原材料的温度不得低于-5℃。
2、待加工的原材料的克重不得重于1Kg.3、待加工的原材料的块形不得大于1000立方厘米{10㎝*10㎝*10㎝}。
4、待加工的原材料中严禁斩切冰块。
5、所投入的待加工物料应低于设备的额定容量，不得超载运行。
6、刀轴提供的六档转速，应根据实际食品加工工艺要求合理选择。
7、转盘提供三档转速，应根据实际食品加工工艺要求合理选择。
8、应特别注意，刀轴转速与转盘转速的配用要科学合理，以防入料口物料拥堵过量而外溢。
五、设备维护注意事项1、班前检查斩拌刀磨损情况，及时进行专业研磨，保持刃口锋利。
若斩切物料含纤维成分，建议刀具使用油石研磨每日一次，可持续保证刃口的锋利，有益于延长刀具的使用寿命。
2、斩拌刀研磨后，同组的两篇斩拌刀气重量比不得大于3g。
3、拆装斩拌刀时，应使用专用扳手，注意此工具用以松紧刀轴的锁紧螺母用，刀轴的锁紧螺母为反扣，锁紧时应为逆时针。
4、在转盘的对刀区调斩拌刀与转盘的间隙，每片刀具与转盘的间隙均不得小于2㎜。
5、装好斩拌刀后，必须用手转动刀轴确认无阻力后方可盖上刀盖，以便电机的再次启动。
混凝土搅拌机培训资料
混凝土搅拌机培训资料
本资料旨在为搅拌机操控者提供相关的培训内容和技巧，以确
保安全操作和高效搅拌混凝土。
以下是一些重要的要点：
1. 搅拌机的结构和操作原理
- 了解搅拌机的结构，包括搅拌筒、搅拌叶片、进料口和出料
口等部件的功能和布局。
- 了解搅拌机的操作原理，包括混凝土的搅拌过程和搅拌时间
控制等。
2. 安全操作规程
- 穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护
服等。
- 在操作前检查搅拌机的各项安全装置，如制动器和限位开关，并确保其正常工作。
- 在操作过程中遵循正确的姿势和动作，避免扭伤或腰部受伤。
- 注意混凝土的搅拌比例和搅拌时间，以保证搅拌效果。
- 避免将手或其他物体伸入搅拌筒内，以防止意外发生。
3. 故障排除和维护
- 研究如何判断搅拌机的故障，并采取相应的维修措施。
- 定期清洁搅拌机，避免混凝土残渣和油脂积聚，保持设备的良好状态。
- 检查搅拌机的电气部件和润滑系统，确保其正常运转。
- 定期检查搅拌机的主要部件，如传动装置和刹车系统，以防止故障和事故发生。
以上只是对混凝土搅拌机培训资料的简要概述，具体的培训内容和技巧还需根据实际情况进一步详细说明。
通过学习这些资料，您将能够更好地掌握混凝土搅拌机的操作技巧，并确保安全高效地完成工作。
斩拌机操作规程
文件制修订记录●注意事项：1、放入原料尺寸不应大于50×50×50（mm）.2、加料顺序为肉、水、冰、调料、淀粉（斩拌过一半时间加入）。
最好温度不高于12度。
3、锅高速运转时刀速不能低于1500r/min。
4、磨刀时应有冷却措施，不能有退火颜色。
5、不可用喷射式水管清洗设备。
6、一组刀具内单刀重量偏差不大于5克，以免因不平衡损坏轴承。
●使用与保养：1、本机采用三相四线制电源。
2、接通电源开关后，按刀启动，再按锅低速或锅高速，使料在锅内均匀后，再调刀转速、锅低速或锅高速，出料应在刀低速状态下放下出料机构出料，当锅盖未盖好时，行程开关为断开状态，按任何启动按钮均不能启动。
1、定期检查各紧固部位是否松动并及时紧固。
2、减速机第一次使用时要加足油，运转半个月后要放净污油，清洗，更换新油。
以后每季加油一次。
●安全与警告：1、不要将身体靠近转盘，以防打伤。
2、打开斩锅盖角度大于30度时刀轴、斩锅电机自动停转，但刀轴仍因惯性旋转一会儿，所以开盖时应特别注意不要碰着刀轴，待刀轴全部停止后才能进行开盖作业。
出料时手或硬物不能伸向刀轴一方。
3、不要将骨头、硬物带入斩锅内，以免造成刀毁人伤。
4、斩拌刀安装时一定要擦洗干净，紧固好。
刀具损伤后，必须停止使用，以防刀断伤人。
5、变频型工作完毕后，必须关掉外部电源，否则变频器散热风机不停的工作，烧坏散热风机电机。
6、清洗设备时必须切断电源。
八、故障及排除：1、刀轴声音异常：检查刀轴轴承是否缺油，确定是否损坏需更换。
2、斩锅声音异常：检查斩锅轴承是否损坏需更换。
检查斩锅是否碰撞。
斩拌机安全操作规程
斩拌机安全操作规程斩拌机是一种常见的食品加工设备，主要用于将食材切割成小块并拌合，是餐饮业和家庭厨房中不可或缺的工具。
使用斩拌机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的身体健康与生命安全。
一、操作前准备1.1 环境检查使用斩拌机前，应检查周围环境是否安全。
检查是否有易燃易爆物品，如酒精和气罐等；是否有水或其他液体漫溢在地面上，防止滑倒事故的发生。
1.2 设备检查在使用斩拌机前，应当对其进行检查。
检查刀片是否完好无损，确保刀片与搅拌杯正常连接，排除使用过程中设备出现质量问题的可能。
1.3 个人防护在使用斩拌机过程中，应当佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
手套可以保护手部免受刀片伤害，眼镜可以防止飞溅的食材划伤眼睛。
二、操作过程2.1 加入食材在操作前，需要先确定需要加入的食材种类和数量，然后将其加入搅拌杯中。
在加入食材时，应当将搅拌杯盖子盖紧，确保食材不会在搅拌过程中溅出。
2.2 打开设备电源在将食材加入搅拌杯后，应当将插头插入电源插座，并打开设备电源，启动斩拌机。
此时，应当将手握在搅拌杯上，确保搅拌杯不会离开底座，并等待设备工作。
2.3 操作持续时间在使用斩拌机时，应当注意操作持续时间，尤其是对于需要加热的食材。
操作持续时间过长，可能会使设备过热并导致故障，同时也会影响食材的质量和口感。
2.4 断电及清洁在使用完斩拌机后，应当将插头拔出电源插座，并将食材和清洁设备放置到安全的地方。
此外，应当立即将斩拌机进行清洗和保养，避免食材残留污染和设备出现故障。
三、使用时需要注意的事项在使用斩拌机时，还应当注意以下事项：3.1 不要将手指或其他物体伸入搅拌杯中。
3.2 不要让孩子单独使用斩拌机。
3.3 不要将斩拌机置于易燃易爆物品附近，防止发生火灾。
3.4 不要在使用斩拌机时穿戴宽松衣物，以免被卷入刀片中受到伤害。
四、斩拌机是一种常见的食品加工设备，但在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，以确保自己和他人的身体健康与生命安全。
搅拌机精益管理制度培训
一、培训背景为了提高搅拌机生产效率，降低生产成本，提升产品质量，我公司决定开展搅拌机精益管理制度培训。
本次培训旨在使员工充分了解和掌握精益管理的理念、方法和工具，从而提高全体员工的综合素质，为公司创造更大的价值。
二、培训目标1. 使员工了解精益管理的起源、发展及其在现代企业中的应用价值。
2. 掌握精益管理的基本理念、方法和工具。
3. 熟悉搅拌机生产过程中的浪费现象，并学会如何识别和消除浪费。
4. 提高员工的质量意识、安全意识和环保意识。
5. 培养员工团队合作精神，提高团队执行力。
三、培训内容1. 精益管理概述（1）精益管理的起源与发展（2）精益管理的核心思想（3）精益管理在现代企业中的应用价值2. 精益管理工具与方法（1）5S现场管理（2）看板管理（3）价值流图分析（4）持续改进（PDCA循环）3. 搅拌机生产过程中的浪费现象及消除方法（1）生产过程中的常见浪费现象（2）浪费现象的识别与消除方法（3）搅拌机生产过程中的优化措施4. 质量意识、安全意识和环保意识（1）质量意识的重要性（2）安全意识的重要性（3）环保意识的重要性（4）如何提高质量意识、安全意识和环保意识5. 团队合作与执行力（1）团队合作的重要性（2）如何提高团队执行力（3）案例分析：优秀团队的特征与培养四、培训方式1. 讲座：邀请行业专家或内部讲师进行授课，深入浅出地讲解精益管理理念、方法和工具。
2. 案例分析：通过实际案例，使员工更好地理解精益管理的应用。
3. 小组讨论：分组讨论，共同探讨搅拌机生产过程中的浪费现象及优化措施。
4. 角色扮演：模拟实际工作场景，让员工亲身体验精益管理在搅拌机生产中的应用。
五、培训时间与地点培训时间：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日培训地点：公司培训室六、培训考核1. 考核方式：理论知识考试、实际操作考核、小组讨论成果展示。
2. 考核标准：合格分数线为80分，不合格者需补考。
七、培训效果评估1. 培训结束后，组织学员进行满意度调查，了解培训效果。
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
润滑：定期对机器进行润滑， 保证运转顺畅。
存放：使用完毕后将机器存放 在干燥通风的地方，避免潮湿 和阳光直射。
定期检查
刀具磨损情况
电机运行状况
设备清洁程度
安全防护装置有效 性
常见故障及排除方法
绞肉机、斩拌机刀具松动或脱落 解决方法：检查刀具的紧固件， 如有松动及时拧紧 解决方法：检查刀具的紧固件，如有松动及时拧紧
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电机过热 解决方法：检查电机是否超载运行，停机散热后再使 用 解决方法：检查电机是否超载运行，停机散热后再使用
机器噪音过大 解决方法：检查机器各部件是否有松动或损坏， 及时紧固或更换部件 解决方法：检查机器各部件是否有松动或损坏，及时紧固或更换部 件
刀具钝化 解决方法：定期更换刀具，使用专用磨刀石磨锐刀片 解决方法：定期更换刀具，使用专用磨刀石磨锐刀片
绞肉机、斩拌机操作与 维护
汇报人：XX
目录
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01
绞肉机、斩拌机操作
02
绞肉机、斩拌机维护
03
添加章节标题
绞肉机、斩拌机 操作
启动前的准备
检查电源是否正常 检查刀具是否安装牢固 检查电机是否正常运转 检查物料是否符合要求
操作步骤
接通电源，检查绞肉机、斩拌机是否正常运转 根据生产需求，调整绞肉机、斩拌机的刀具位置 将原材料放入绞肉机、斩拌机中，启动机器进行加工 加工完成后，关闭机器，取出成品并进行质量检查
注意事项
使用前应检查电源线是否破损，开关是否正常。 绞肉机、斩拌机应放置在平稳的工作台面上，确保机器稳定。 在使用过程中，严禁将手伸入机器内部，以免发生危险。 每次使用后，应及时清洗机器，保持清洁卫生。
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护教学内容
斩拌机的操作与维护
《肉品加工技术》精品资源共享课
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
操作注意事项
检查转盘内是否有杂物及刀刃与转盘间距。 检查刀刃是否锋利及是否牢固固定在旋转轴上。 检查转盘减速器油位、清洁度，空车旋转几周。 按工艺要求调整斩拌参数。 若发现异常立即停车，排除故障后重新斩拌。 恰当投料，才能保证斩拌效果 。
任务1：绞肉机、斩拌机操作与 维护
《肉品加工技术》精品资源共享课
任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
绞肉机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
1.绞肉机的作用与分类 （1）绞肉机的作用
绞肉机是加工各种香肠、汉堡饼、鱼酱、肉丸或乳化型 火腿等常见和必备的设备。绞肉的目的是将大块的原料肉切 割、研磨和破碎为细小的颗粒(一般为2-10mm)，便于在后道 工序如腌制，斩拌、混合、乳化中，将各种不同的原料肉按 配方的要求，准确均匀地搭配使用。
斩拌机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
2.斩拌机的结构
斩拌机的结构主要由一组 斩拌刀、一个盛肉(原料)的转 盘、刀盖、上料机构、出料机 构、机架、传动系统、电器控 制系统等八个部分组成，真空 斩拌机还要另加一套真空装置。
斩拌机的操作与维护
《肉品加工技术》精品资源共享课
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
②根据处理原料的不同，可以分为普通鲜肉绞肉机和冻 肉绞肉机。前者适合绞制鲜肉和解冻后的肉；后者适合将冻肉 接绞碎，但也可以绞制鲜肉。
绞肉机的操作与维护
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任务1：绞肉机、斩拌机操作与维护
斩拌机简介 常见故障点及维修方法(斩拌机培训讲义)
斩拌机简介、常见故障点及维修方法斩拌机是肉制品业不可缺少的设备，由于它功率大、转速高、启动及各液压部位动作频繁、各环节互锁制约能力强、控制系统科技含量高而列为食品设备棘手故障“难缠”之首；由于进口斩拌机过载系数高、能够适应大的劳动强度及较为恶劣的环境而不至于故障重重，因此受到生产和维修人员的欢迎。
我们单位的斩拌机有瑞士ALPINA品牌交、直流两用机、奥地利LASKA品牌直流机、德国K+G斩拌直流机及德国SEYDELMANN品牌的变频交流机等，虽说品牌较多，但它们的原理大同小异。
主电机的驱动形式不外乎以下几种：1、大功率接触器对交流主电机的驱动；2、高容量变频器的驱动；3、高容量大电流直流调速器对主电机的驱动等。
1、斩拌机主电路即电路的最终执行机构——交流三相异步电机或直流电机刀驱动电动机(主电机)锅盘电机斩拌机电机液压泵电机混和速电机、真空泵电机风机电机、振动筛电机等2、了解斩拌机控制电路流程：信号检测主要包括开关或数字信号Sn…，信号转换线路主要是统一集中快捷，把初始信号集成An…，工控机或可编程控制器主要是程序及信号的运算处理，属中枢机构，如同人脑一般；驱动电路作用是功放电路，把最终的输出信号进行功率放大来驱动主电路；主电路主要包括交流接触器、变频器、直流驱动器等；执行机构主要是主电路的最终执行者电动机(M)和电磁阀Yn等3、控制回路斩拌机难于查找的故障点大部分集中在控制回路上，控制系统有密集的排线，有无数个接线柱和数不清的线头，各种各样的电器元件都囊括于斩拌机控制系统中，较为先进的电气控制大部分都用在了里面，但我们只要清楚电气控制原理，熟练读懂电路图纸、了解并掌握控制回路的电器元件等，隐藏再诡秘的故障我们也能把它找出来，当然查找比较棘手的故障时，我们要头脑清晰，考虑全面，利用以前学过的知识及积累的维修经验，定能把这些故障排除掉。
掌握看图要领，电器符号的代表意义，学会从电路图中总结某些关键性电器元件的作用……1.控制电路电源的提供从主电路(小空气开关)采取单相380交流电源，经控制变压器，提供两路电源：一路提供驱动电路(刀速接触器，油散热器排气扇等)和电脑采取一部分电源(220V)；另一路经—T51整流变压器，变压整流→DC24V提供电脑大部分电源→驱动电路电磁阀等信号的检测控制电路信号的转换(An…) 信号的处理处理信号的数大，推动接触的动作△紧急事件安全开关(-F53)：故障较为常见，它在安全保护方面在控制电路中充当重要角色。
安全操作规程斩拌机
斩拌机安全操作规程为了满足车间生产的需要，确保人身安全和设备安全，特对斩拌机操作做以下规定：一、开机前的检查1、打开刀盖，检查切刀是否固定，固定螺丝是否完好且不松动。
2、盖上刀盖，启动电源，把刀速调至最低档运转1-2分钟，观察是否有异常，若发现异常应及时停机并通知维修人员。
3、确定刀盖打开时，刀轴不会转动。
二、开机运转1、合上控制柜内电源开关。
2、打开操作盘上急停按钮，按控制面板上的绿色按钮1SB2，接通控制电源。
3、将操作盘上的十字开关1SA置于1SA1，搅拌开始，经5S延时，转盘自动低俗旋转。
此时，刀轴转速为200rpm，转盘转速6rpm。
4、通过操作盘上十字开关不同档位控制不容的刀轴速度及转盘速度。
5、上料及出料操作时，在防尘盖完全开启后，可使用3SA、4SA十字开关分别操作，使上料装置实现提升和下降及出料装置的启动和停止。
三、停机操作1、把十字开关1SA、2SA、3SA、4SA拨回中间位置时，所有工作动作停止，并按下急停开关锁定控制线路。
2、在斩拌过程中若出现异常情况，可按下急停按钮停止所有动作。
四、清洗1、工作结束后，需对整机进行清洗。
2、打开刀轴盖，用刮板仔细清除转盘、刀轴、刀组、刀盖内部的残余肉浆并清洗干净。
3、用热水毛刷将机体、出料盘、外壳等部位清洗干净。
4、若在清洗时采用清洁剂，洗后要用水充分冲洗，以防残留的清洁剂对食品造成污染。
五、注意事项1、非工作时间必须断开电源。
2、每次使用前应检查液压油使用情况3、设备运行过程中，禁止将手伸入转盘压料，以免发生危险。
4、注意防潮，特别是配电箱及控制键板，不能用水高压冲洗。
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斩拌机的安全防护装置
1、主盖将由一个开关
固定，以在打开主盖 （4 秒，直至刀具停止） 时立即停止机器，并连 锁刀具使其不能重启。 另外在降噪盖未打开的 状态下，连锁装置将不 能使主盖打开。
斩拌机的安全防护装置
2、紧急停止 紧急停止功能将立即中断所
有功能 （除了主 电动机的 曝气过滤功能）并立即停止 刀具（4秒，直至刀具停 止）。紧急停止开关将在按 下的位置自身连锁。放开它 之前，它将不能再次运行机 器。（机器在运行过程中， 非紧急状态下禁止使用））
4、液压动力机组的润滑
1、刀轴的润滑
斩拌机刀轴处在每天前
夜班加注一次食品级的 润滑脂，每次用有枪向 油嘴处打3-5下。（注 意：润滑脂要按时添加， 且不能多加，此项任务 由机手完成）
2、电机轴承的润滑
斩拌机电机轴承处每周
一前夜班加注一次，每 次用油枪向油嘴加注普 通润滑脂3-5下（此项 工作由维修工完成）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
斩拌机的安全防护装置
3、将噪盖 将噪盖有两个功能，一
是减低机器产生的噪音， 二是将降噪盖打开时将 自动启用减速功能，机 器可以进行50%的快速 减速
二、开机前的检查及准备工作
1、刀头及密封是否起热、密封是否良好？刀头处
是否出现肉馅儿烧糊或渗油等现象？刀头迷宫是 否加进去油了？油嘴有无反吐现象？ 2、锅塞、锅圈有无缺块、掉块现象？ 3、出料盘是否漏油？ 4、各处固定螺丝有无缺失或松动的？ 5、各种开关是否完好、灵敏可靠吗？ 6、真空度是否达标，抽真空时间足够吗？
万中禽业加工有限公司
斩拌机机手培训资料
整理：徐豪祺
斩拌机操作要领
一、斩拌机概况
二、开机前的检查工作
三、机器的操作
四、换刀要领
五、设备的润滑、保养
六、机器运行过程中需注意的事项
一、斩拌机概况
我们使用的斩拌机是赛德曼K324AC 8 VA型号的斩
拌机。 斩拌机由壳体（带有6 个支腿）、一个旋转 锅盘、 一个带有刀轴的刀臂、主盖、降噪盖和多个驱动构 成。 配电箱包含电动和电子装置，以及一个将单独参数 的显示装置。
操作盘
刀具的速度控制按开关 如图中红色圆圈标示的
部位，开关为十字开关， 共9个档位。向上扳一 下是刀1速，向上再扳 一下是刀2速。向左扳 一下是刀3速，在扳一 下是刀4速。向下扳一 下是刀5速，再扳一下 是刀6速。向右扳是停 止刀运行。
操作盘
刀反转及温度、时间的设定 如图红色圆圈标示的部位，
操作盘
锅速的调整开关如图红
色圆圈标示部位 向上扳为锅速1，向左 扳为锅速2，向下扳为 锅速3，向右扳为锅速4.
操作盘
降噪盖的开启与关闭和
出料盘的下落与上升。 如图中红色圆圈标示部 位 向上扳为放真空及降噪 盖打开，向下扳为降噪 盖关闭。向左扳为出料 盘下落，向右扳为出料 盘上升。
2、显示屏
显示屏
温度显示区，图中红色
圆圈标示部位。
显示屏
运行时间显示区，图中
红色圆圈标示部位。
显示屏
刀速显示区域，图中红
色标示部位
显示屏
真空度显示区域，图中
红色圆圈标示部位。
四、换刀要领
1、换刀前的准备工作 2、拆、装刀，并校平
衡 3、试机
1、换刀前的准备工作
3、试机
1、打开电源，关闭主盖及降噪盖。 2、先低速启动，带机器获得足够能量时高速空
锅运行，看斩拌机振动是否过大。 3、振动过大时，查看装刀情况，是否固定好， 压刀盘间是否有间隙。如果振动过大而又无上 述情况无上述情况，请及时联系维修工解决。
五、润滑
1、刀轴的润滑 2、电机轴承的润滑 3、斩拌机驱动的润滑
3、斩拌机驱动的润滑
通过排放螺钉清空里面
的齿轮油，重新拧上螺 钉，用新油填充（每年 更换一次齿轮油或根据 实际情况如果油浑浊的 话进行更换，此项工作 由维修工完成）
4、液压动力机组的润滑
通过排放螺丝清空里面
的液压油，重新拧上螺 丝，用新油填充（每2 年更换一次液压油或根 据实际情况如果油浑浊 的话进行更换，此项工 作由维修工完成）
六、斩拌机运行过程中需注意的事项
1、运行过程中每隔30min停机检查刀的磨损情况，如果磨
损严重或有裂纹及时更换斩拌刀。 2、斩拌机运行过程中如果有异响或有异常气味，应立即按 下急停按钮，检查刀具是否有损伤，并通知维修工检查线路， 看是否正常。 3、斩拌机开启时，不得以高速启动，由低档位逐步到高档 位提升。每个档位运行平稳后才能提升档位。减速停机时也 是一样。逐个档位下降。 4、非紧急情况严禁使用急停按钮。 5、出料盘严禁长时间在锅体内运行，（出料盘电机无散热 装置，出完料后应立即提升出料盘。）
三、机器的操作
1、操作盘主要有七个部分 急停按钮 刀具的速度 刀反转及温度、时间的设定 真空的开启、关闭 上料提升臂的升降与主盖的
开启与关闭 锅速的调整 降噪盖的开启与关闭和 出 料盘的下落与上升。
操作盘
急停按钮，图中红色按钮
作用 在紧急情况下如：断刀或 机器有异响等情况下使用， 非紧急状态下禁止使用， （开机前的试机除外，试机 是为了验证防护装置是否灵 敏可靠）。设备在高速运行 过程中紧急停机对设备造成 一定的伤害，尤其是对斩拌 刀的伤害较大，很容易导致 断刀。
向上扳是定时运行，定时的 设置需在显示屏上设置。向 左扳一下是刀反转1速，再 扳一下是刀反转2速。向下 扳是定温度运行，机器在运 行到指定温度时停止，同样 需在显示屏上设定。按说明 书上说明向右板是锅体的1 速和2速，根据我双汇集团 的需求另外设一锅速的控制 开关，此开关不起作用。
操作盘
真空的开启、关闭 如图中红色圆圈标示的部位，
检查要更换刀具的情况，
看是否有裂纹及划伤情 况。 将校刀仪摆放在一个相 对平稳的位置（以校刀 仪中间的气泡在正中间 的位置为准）
2、拆、装刀，并校平衡
1、在主盖打开的状态
下，先关闭电源，并挂 牌上锁，后锁定刀轴。 2、用拆卸工具扭开并 拆除压刀螺母。 3、依此取下刀具及压 刀盘。 4、拆除刀具盘上的螺 钉，取下斩拌刀。
向上扳是手动开启抽真空， 在真空抽到一定程度时向下 扳，真空度一直停留在向下 扳时的状态。向左扳是是放 气，恢复锅内正常气压状态。 向右扳是定真空运行，即设 定真空度，使设备在运行到 一定的真空度时锅体内恒定 真空度运行。真空度的设定 需在显示屏上进行。
操作盘
料提升臂的升降与主盖
的开启与关闭如图红色 圆圈标示部位 向上扳为料斗提升臂上 升,向下扳为料斗提升臂 下降。向左扳为主盖关 闭，向右扳为主盖打开。
开机前的检查及准备工作
7、断刀后受伤的锅壁有毛刺吗？ 8、你的设备有无出现异常声音或气味？ 9、交班后先清锅，然后检查刀的磨损情况，看刀
是否锋利，如果刀磨损严重，请及时换刀，避免断 刀事故的发生。（当班期间每隔30min需检查一次 刀的磨损情况）。 10、斩拌机空转试运行，看锅体振动是否过大。必 要时需用水平仪测量锅体是否平衡。
5、换上新的斩拌刀（按编
号顺序），用螺钉将斩拌刀 固定在刀具盘上。 6、将校刀仪放到一个相对 平稳的地方，以校刀仪中间 的气泡在正中间的位置为标 准。 7、将装好的刀具盘放在校 刀仪上，看是否平衡（校刀 仪上的气泡在正中间即为平 衡）。
8、如果不平衡，调整
刀具盘上的配重模块 （用专用工具松动固定 螺钉，根据需要向左右 移动配重）。 9、通过校正后的刀可 以安装到斩拌机刀轴上。