晓进330斩拌机设备操作规范标准
晓进330斩拌机设备操纵示范
晓进330斩拌机设备操作规范编制审核批准类型受控文件总页码晓进330斩拌机标题（一）设备外观修改/ 修改日期/ 类型受控文件修改状态0 修改批准/ 页码1/1EBA标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码1/5出料盘：用于将锅内的物料出到料桶中投料观察窗：用于运转时观察物料的状态及小料的投放前锅盖：放下锅盖可以防止物料飞溅，减少设备噪音锅体：用于盛装原物料CD出料盘 前锅盖刀盖 温度计 高速刀片设备 操作箱投料 观察窗 锅体设备操作箱：用于控制设备的各部件动作 温度计：用于探测物料在整个配料过程中的温度变化刀盖：保护刀片，防止刀片故障飞出高速刀片：用于对锅体的物料进行斩拌，细切以达到工艺要求的状态温度显示器：显示物料在配制过程中的温度变化物料提升控制开关：用于控制物料提升与下降 刀片转速控制开关：刀片转速开关分为四档调速，可根据工艺要求进行切换。
按从低速到高速排序为I （1）、II （2）、III （3）、IV （4）档出料盘控制开关：控制出料盘的升降，将配制好的物料进行出锅前锅盖控制开关：用于控制前锅盖的升降（开闭） 锅体转速控制开关：根据产品工艺，要求控制锅体旋转速度，按从低速到高速排序可分为I （1）、II （2）、III （3）档刀盖控制开关：控制后锅盖的升降，刀在未停止运转前禁止打开操作箱界面出料盘 控制开关刀片转速控制开关物料提升控制开关前锅盖 控制开关温度显示器锅体转速控制开关刀盖 控制开关B标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码2/5刀片正/反转开关：按产品工艺要求操作，未经允许，不得转至反转状态出料盘调速器：根据物料的性状，可调节出料盘的转动速度锅体变频器：通过改变锅体电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用出料盘变频器：通过改变出料盘电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用配电箱电源开关：为整个斩拌机提供电力的总控制开关刀片 正/反转开关出料盘调速器操作箱界面左侧锅体 变频器出料盘 变频器配电箱正面内部结构EE配电箱正面内部结B刀片变频器：通过改变刀片电机的工作频率，改变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作用电抗器：为防止电压突变和操作过电压引起的电流冲击，加装电抗器能有效地保护变频器和改善功率因数标 题 （二）设备分解图 修 改 / 修改日期 / 类 型受控文件修改状态修改批准/页 码3/5电源启动按钮：斩拌机各系统的电源启动开关急停控制开关：当紧急状态下（设备出现不可控故障危及人员安全、财产安全），可按下此开关提升机液压管：为提升机提供液压动力支持锅体电机：锅体转动的直接动力锅体传送皮带：电机通过皮带连接锅体减速机，带动减速机动作操作箱界面右侧急停 控制开关电源 启动按钮提升机 锅体 锅体 卧式 锅体传动部位AB卧式减速机：通过增大转矩达到降低锅体转速液压系统压力表：用来显示油路的压力，通过观察油压表可以知道油路是否有泄漏，压力是否过高。
斩拌机操作规程
斩拌机操作规程
1、开机前准备
1.1检查所有的保护设施是否完好无损，若有破损应立即修复。
1.2检查是否按规定清洗并消毒过。
1.3当斩拌机长时间停置，或清洗消毒后，检查水管和喷嘴是否已冲洗过。
1.4检查刀头是否按规定正确的安装和固定，刀架和锅的V带是否正确的张紧状态。
1.5检查刀头罩的保护锁是否锁好，排料圆盘和填料装置是否在正确的位置，卸料斜道是否安装好。
1.6在真空盖完全关闭前，操作人员应检查锅沿四周，并提醒生产人员，以防混入异物污染产品或意外伤人。
1.7非专业人员禁止触动操作屏上的按键，防止发生意外。
2、开启操作
2.1斩拌机装料时，起落架附近禁止站人，防止被挤伤。
2.2在机器运行过程中通过观察窗查看物料斩拌情况时，禁止将手或其他物品伸入观察窗内。
2.3斩拌机卸料时，卸料圆盘附近禁止站人。
2.4出现异常情况时，禁止生产人员私自处理，操作人员应立即检查并排除异常，紧急情况下可安急停。
3、注意事项
3.1每次刀具盖打开后，一定要套上保护罩，防止伤人。
3.2待斩拌的物料不允许含有骨头或其他硬物。
3.3非紧急情况下禁止使用急停按钮停止机器运行，进行填、卸料，防护损伤机器。
3.4待斩拌物料尺寸和温度应尽量符合推荐值标准提高斩拌效果。
3.5本机器由专人操作，其他人员勿动。
斩拌机的操作规程及日常检查保养维护常识
斩拌机的操作规程及日常检查保养维护常识
从前有台优质斩拌机摆在你面前，你不知道珍惜，等到失去它后你才追悔莫及，人世间最痛苦的事莫过于此。
如今成远为您普及斩拌机的操作规程及日常检查保养维护常识，常言道没文化真可怕！
一、本机应由专业人员操作，并能熟练掌握该机的基本技能。
二、开机前必须检查刀头是否紧锁，锅内及肉料中有无异物，切忌将其带入锅内。
三、每次的斩拌量应少于80%的锅容量。
四、工作时，首先启动搅拌速度按钮，再缓缓的上料，出料过程也该在慢速过程中。
五、正常加工时应保持锅盖封闭状态，切勿将手伸入锅中锅盖下面触碰刀刃。
六、斩拌机使用检查将转到从低速往高速慢慢控制，按照需要进行转锅和转速的调整。
工作结束先将“转锅”停止，在逐级停止“转刀”按照“先开刀，后开锅，先停锅，后停刀”的原则
七、每天工作结束后，应及时对机器进行清洗，防止时间久后，原料进去轴承等缝隙固化，影响使用，清洗时注意不要用水直接冲洗操作台，可用湿抹布擦拭。
八、斩拌刀最好定期检查其磨损情况，迟钝了需及时打磨，可以用油石，打磨时每把刀的重量应该一样，保持各个刀片与斩锅间隙一致，如此可延长刀具使用寿命。
九、工作中如发现声音异常应立即停机检查。
斩拌机安全操作规程模板
内部管理系列编号：FS-ZD-04020
斩拌机安全操作规程
Safe operation regulations of chopping machine
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
(1)、开机前一定要检查斩刀是否松动，完好。
(2)、严格按照操作规程操作。
(3)、投料时，一定要检查所投料是否满足工艺要求。
(4)、斩料时如发生堵塞，不要用手伸进盘内按料。
(5)、当转盘内出现“肉料卡塞”现象，不要用手伸进去掏。
(6)、机器不工作时，关闭总开关。
(7)、严禁出现正常工作过程中的停机现象。
请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
第1页/ 共1页。
斩拌机安全操作规程
斩拌机安全操作规程
斩拌机安全操作规程
一、非机手或未经培训合格的人员严禁操作斩拌机。
二、开机前必须先检查搅拌锅内是否有其他异物，确认无误后方可开机。
三、刷洗设备、清理刀盖必须关闭电源悬挂“正在刷机，严禁合闸”警示牌。
四、。
五、机手使用的刮板等工器具必须定位放置，防止混入锅内损坏设备。
六、运行中出现断刀或听到异响要立即按下紧急停止按钮，并通知班长。
七、每次入料不能超出200kg,防止设备过载运行。
八、操作斩拌机要集中精力，不可中途离开。
九、设备运行时机手要注意观察运行状况，发现刀速不够或电机声音沉闷要立
即停止，查明原因。
十、斩拌机严禁带病作业，有问题及时通知设备维修人员，严禁私自拆卸维修。
十一、操作斩拌机作业时，先开刀转，后开锅转，刀速由低到高，档位调整间隔时间不低于5s，严禁直接高速斩拌。
作业终止时，刀速档位由高到低，档
位调整间隔时间不低于5s，严禁直接关闭斩拌刀。
十二、机手定期对斩拌刀进行打磨，并称重，保证刀片重量一致。
十三、刷洗设备时，对操作盘进行密封保护，保证操作盘干燥无漏水。
十四、机手每天接班后要对出料盘等相关附件进行检查，并作为交接班内容进行
交接，有问题及时上报，确认无异常后方可接班或开机。
斩拌机操作规范
3
加料：将锅盖打开，将需要斩拌的物料加入锅内。
加入物料块过大，需要敲碎后加料。
4
斩拌：打开总电源开关 开启斩拌锅电源开关 开启低速刀开关 开启锅体转动开关 开启高速刀开关（根据工艺要求确定何时开高速刀） 物料斩细停止刀转动
物料粗细度符合标准要求
1）、设备运行时严禁伸手入锅内；
2）、金属硬质物不得进入转动的锅内。
5
出料：打开有机玻璃罩，将食缸放在出料口，放下出料转盘，开启出料按钮，随着锅体转动，物料进入食缸中。
液体料不用出料盘，斩拌好后停止刀和锅转动，用瓢出料。
出料时小心手不要伸入盖下。6确认：打开盖子确认刀口有无缺口。
7
清洗：斩拌结束后先用软化水擦洗锅体及设备外表面，再用洗洁精水擦洗（彻底清除油污），最后用软化水清洗干净并用毛巾擦干。
清洗彻底不留卫生死角。
清洗时水不能进入个开关里。
8
日常维护：1）、每班对设备转动部件、密封圈、刀口等进行确认；2）、每周对设备进行一次维护保养，重点检查电机、密封圈、刀、各控制开关等。
保养时注意安全，避免电伤和切伤
斩拌机操作规范
斩拌机操作规范
操作顺序
作业内容
备注
安全注意事项
1
准备：确认斩拌机刀刃有无缺口，行程开关是否完好，刀有无松动，密封圈是否有渗漏，有更换。
密封圈有渗漏，不得作业，维修好后作业。
2
消毒：用82度以上的热水对斩拌锅、密封条、刀、出料盘及锅盖进行消毒5分钟，出水擦干。
消毒后再次确认密封圈是否渗漏。
斩拌机安全操作规程
斩拌机安全操作规程1. 引言斩拌机是一种常见的厨房工具，被广泛用于研磨、搅拌食物。
然而，由于其刀片锋利且操作复杂，使用斩拌机时必须严格遵守安全操作规程，以防止意外事故的发生。
本文档旨在提供斩拌机的安全操作指南，以确保用户的安全。
2. 斩拌机安全操作规程2.1 安装和准备在开始使用斩拌机之前，首先需要进行以下准备和安装工作：1.检查斩拌机是否有损坏或松动的部件。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
2.将斩拌机放置在稳定的表面上，并确保其底座与表面之间有足够的间隙，以便通风和防止震动。
3.确保插头牢固插入电源插座，并检查电源线是否完好无损，没有破损或暴露的部分。
4.根据厂家说明书的指示，组装和安装斩拌机的其他部件，例如刀片、碗等。
2.2 操作前的准备在开始操作斩拌机之前，需要进行以下准备工作：1.清洗斩拌机的工作区域，确保操作环境干净整洁。
2.检查碗、刀片和其他附件是否干净，并确保没有任何异物。
3.将食材切割成适当大小的块，并确保食材没有骨头、皮肤等难以处理的部分。
2.3 操作步骤按照以下步骤操作斩拌机：1.将食材倒入碗中，不要超过斩拌机的最大容量线。
2.关上斩拌机的盖子，并确保盖子牢固关闭。
3.根据需要选择适当的速度和时间设置。
对于不同类型的食材，可能需要不同的设置。
4.按下启动按钮，让斩拌机开始工作。
5.在操作过程中，始终保持手部远离刀片和运动部件，以防止意外伤害。
6.观察斩拌机的运行情况，确保没有异常噪音、震动或其他异常情况发生。
如果出现任何异常，应立即停止使用，并检查问题所在。
7.在操作完成后，等待斩拌机完全停止运行，再打开盖子。
8.注意斩拌机碗内可能有残留的食材，使用器具进行取出或清洗。
2.4 清洁和维护斩拌机的清洁和维护是确保安全操作的重要环节。
以下是清洁和维护的一些指南：1.斩拌机使用后，应立即清洗，并确保将所有食材残留物清除干净。
2.用湿布擦拭斩拌机的外部表面，并确保表面干燥，以防止滑倒。
搅拌机操作规范流程
搅拌机操作规范流程
1、搅拌站检修时，必须切断总电源，锁好配电柜门，钥匙由电工保管。
断、送电必须由电工操作。
2、启动皮带输送机、搅拌主机及其它电动机时，必须观察是否有人或其他杂物在电机上，以防启动时伤人或损坏设备。
3、清扫作业时严禁用水冲洗电机、电器开关、电磁阀等电器，以防触电和损坏电器设备。
4、搅拌机工作时，严禁出料区域站人。
5、控制室禁止非操作人员进入，禁止吸烟和做与操作无关的事情。
操作室内无操作人员，离开前必须切断电源，并锁好门窗。
斩拌机操作指导书
文件制修订记录
1.0 开机
1.1 开机前检查刀片是否牢固、锋利，转盘内是否有异物。
1.2 检验限位保护装置是否在正确位置。
1.3 合上斩拌机机盖，合上电器控制箱内电源开关，接通控制电源。
2.0 斩拌
2.1 按顺序加入各种原料肉，先启动斩拌刀低速档，再启动转盘。
2.2 需启用高速档时，应由一档依次向高速档启动，每次换档间隔不少于1 分钟，严禁跳档。
当用完降回低速时，同样先由高速依次向低速档转换，且每次换档间隔不小于 1 分钟。
2.3 转盘转速换用同样遵循由低依次向高，再由高依次向低档转换，且每次换档间隔不少于 1 分钟，严禁跳档。
3.0 出料
当肉料达到工艺要求时，停机，按下保护开关，等刀片各转盘完成静止后打开防护盖出料。
4.0 清洗
4.1 工作完成后，关闭电源及切断电源控制箱开关，用干净塑料板小心出料，并清除转盘、刀组、刀轴、机盖内部的残余原料。
出料完成进行清洗消毒。
4.2 清洗时，用毛刷沾清水和洗洁精，将转盘封条，机器内外及各角落刷净。
完成后再用消毒液消毒，最后用清水洗净。
4.3 防止残留洗洁精和消毒液对食品的污染，洗后要用清水充分清洗。
5.0 注意事项
5.1操作前应检查转盘内干净，无异物。
5.2斩拌过程中严禁打开机盖，操作完成出料时，须先关闭电源及保护开关等机器完成停止方可打开机盖出料。
5.3斩拌操作时操作工不得离开机器直至斩拌完成并停机。
斩拌机操作规程
斩拌机操作规程一、前言斩拌机是一种常用于食品加工和料理的厨房设备，具有切碎、搅拌和混合食材的功能。
为了确保斩拌机的正常运行和操作者的安全，本文档将介绍斩拌机的操作规程。
二、安全操作指南1. 检查设备在使用斩拌机之前，操作者应该仔细检查设备。
确保所有的零部件都完好无损，并且没有松动或者磨损的部分。
如发现任何问题，应立即停止使用并联系维修人员。
2. 使用适当的容器和刀具斩拌机通常配备不同类型的容器和刀具，用于不同的食材和加工需求。
在使用斩拌机之前，应该选择适合的容器和刀具，以确保加工的效果和安全。
3. 控制按钮和开关斩拌机通常有不同的控制按钮和开关。
在操作之前，操作者应该熟悉这些控制装置的功能和位置。
确保掌握启动、停止和调整速度等操作步骤。
4. 食材准备在将食材放入斩拌机之前，应先将其切割成适当的大小。
同时，确保所使用的食材没有骨头、籽或其他硬物。
5. 加入液体对于某些食材，添加液体可以更好地搅拌和混合。
确保在使用斩拌机时适量添加液体，但不能超出容器的最大标记线。
6. 切勿过载在使用斩拌机时，操作者应该避免过载。
确保不会超过斩拌机的容量限制，以免对机器造成损坏，并提高安全性。
7. 操作时间持续使用斩拌机的时间不宜过长，以免机器过热。
如果需要连续操作，应该给斩拌机适当的冷却时间。
8. 清洁和维护在使用完斩拌机后，操作者应立即清洁设备。
首先，断开电源并拆解刀具和容器。
使用温和的肥皂水和刷子清洗它们，并彻底洗净。
在清洁后，应细心地将它们擦干并完全晾干。
定期检查斩拌机的零部件，保持它们的完好和耐用。
9. 存放在使用完斩拌机后，应将其存放在干燥、清洁和通风良好的地方。
确保存放位置稳定，避免斩拌机倾倒或受到撞击。
三、常见故障排除1. 斩拌机不能启动- 检查电源是否连接正常。
- 确保安全开关未触发。
- 检查电源插头是否破损。
2. 斩拌机运行异常- 检查食材是否过多，超出容量。
- 检查食材切割是否均匀，大小是否符合要求。
搅拌机的操作规程
搅拌机的操作规程搅拌机是一种常用的工业设备，广泛应用于食品加工、化工、制药等行业。
为了确保搅拌机的安全运行和提高工作效率，制定和遵守操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容。
一、设备准备1. 检查搅拌机的外观是否完好，有无损坏或松动的部件。
2. 检查电源线是否正常，插头是否牢固接触。
3. 检查搅拌机的工作环境是否安全，周围是否有易燃、易爆物品。
4. 确保操作者已经穿戴好必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
二、操作步骤1. 打开搅拌机的电源开关，确保电源稳定。
2. 根据需要，将需要搅拌的物料放入搅拌机的容器中，注意不要超过容器的最大容量。
3. 根据需要，调整搅拌机的搅拌速度和时间，确保搅拌效果达到要求。
4. 在搅拌过程中，观察搅拌机的运行情况，注意是否出现异常声音或震动。
5. 搅拌结束后，先关闭搅拌机的搅拌开关，再关闭电源开关。
6. 清洁搅拌机的容器和搅拌刀具，确保无残留物。
三、安全注意事项1. 操作者应具备相关的操作技能和知识，不得擅自操作搅拌机。
2. 在操作搅拌机时，不得将手或其他物体伸入搅拌容器内部。
3. 搅拌机工作时，应保持周围环境整洁，防止杂物进入搅拌机内部。
4. 搅拌机工作时，应保持设备稳定，防止倾倒或滑动。
5. 搅拌机工作结束后，应及时清洁设备，防止物料残留对下次操作造成影响。
6. 如发现搅拌机出现异常情况，如异味、烟雾等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
以上是搅拌机的操作规程的详细内容。
在操作搅拌机之前，操作者应仔细阅读并理解操作规程，确保操作的安全和正确性。
同时，定期对搅拌机进行维护保养，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
通过遵守操作规程，可以确保搅拌机的安全运行，提高工作效率，保障生产质量。
安全操作规程斩拌机
斩拌机安全操作规程为了满足车间生产的需要，确保人身安全和设备安全，特对斩拌机操作做以下规定：一、开机前的检查1、打开刀盖，检查切刀是否固定，固定螺丝是否完好且不松动。
2、盖上刀盖，启动电源，把刀速调至最低档运转1-2分钟，观察是否有异常，若发现异常应及时停机并通知维修人员。
3、确定刀盖打开时，刀轴不会转动。
二、开机运转1、合上控制柜内电源开关。
2、打开操作盘上急停按钮，按控制面板上的绿色按钮1SB2，接通控制电源。
3、将操作盘上的十字开关1SA置于1SA1，搅拌开始，经5S延时，转盘自动低俗旋转。
此时，刀轴转速为200rpm，转盘转速6rpm。
4、通过操作盘上十字开关不同档位控制不容的刀轴速度及转盘速度。
5、上料及出料操作时，在防尘盖完全开启后，可使用3SA、4SA十字开关分别操作，使上料装置实现提升和下降及出料装置的启动和停止。
三、停机操作1、把十字开关1SA、2SA、3SA、4SA拨回中间位置时，所有工作动作停止，并按下急停开关锁定控制线路。
2、在斩拌过程中若出现异常情况，可按下急停按钮停止所有动作。
四、清洗1、工作结束后，需对整机进行清洗。
2、打开刀轴盖，用刮板仔细清除转盘、刀轴、刀组、刀盖内部的残余肉浆并清洗干净。
3、用热水毛刷将机体、出料盘、外壳等部位清洗干净。
4、若在清洗时采用清洁剂，洗后要用水充分冲洗，以防残留的清洁剂对食品造成污染。
五、注意事项1、非工作时间必须断开电源。
2、每次使用前应检查液压油使用情况3、设备运行过程中，禁止将手伸入转盘压料，以免发生危险。
4、注意防潮，特别是配电箱及控制键板，不能用水高压冲洗。
斩拌机操作规程
斩拌机操作规程斩拌机操作规程1. 操作前的准备a. 检查斩拌机的工作状态，确保其外观完好并没有任何损坏。
b. 确保斩拌机的电源已经关闭，并且插头已拔出。
c. 准备所需的食材，确保它们已经洗净并切好。
2. 安装刀叶a. 打开斩拌机的盖子，将刀叶正确地安装在刀架上。
b. 紧固刀叶盖子，确保它被牢固地固定住。
3. 加入食材a. 打开斩拌机的料桶盖子，将洗净并切好的食材倒入其中。
b. 注意不要超过斩拌机的最大容量，以免造成机器堵塞。
4. 关闭盖子a. 确保斩拌机的盖子正确地关闭并锁定。
b. 确保盖子上的安全锁扣已牢固固定住。
5. 设置工作时间和速度a. 打开斩拌机的控制面板，设置所需的工作时间和速度。
b. 一般来说，蔬菜和水果的搅拌时间为10-20秒，而坚硬的食材如冰块的时间可能需要更长。
c. 选择适当的速度，根据食材的硬度来调整。
6. 启动斩拌机a. 插入斩拌机的电源插头，并确保供电正常。
b. 按下开始按钮，斩拌机将开始工作。
7. 观察和调整a. 在搅拌过程中，观察食材的状态。
b. 如果发现食材未完全搅拌均匀，可以停止斩拌机，打开盖子进行调整，然后重新启动。
8. 关闭斩拌机a. 当工作时间到达设定时间时，或者食材已经达到所需的搅拌效果时，可以按下停止按钮。
b. 斩拌机将自动停止工作。
9. 清洁斩拌机a. 斩拌机使用后，首先关闭电源，拔出电源插头。
b. 拆卸刀叶和刀叶盖子，用清水彻底清洗它们。
c. 清洗斩拌机的料桶、盖子和控制面板，确保完全无食材残留。
d. 用干净的布或纸巾擦干斩拌机的所有零部件，并储存于干燥通风的地方。
10. 注意事项a. 在操作斩拌机时，不要将手或其他物体插入料桶内，以免发生意外。
b. 不要长时间连续使用斩拌机，以免过度加热或机器损坏。
c. 在使用斩拌机时，注意电源线的安全，避免被绊倒或拉扯。
d. 如发现斩拌机存在异常声音、异味或发热等情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检查维修。
搅 拌 机 安 全 操 作 规 程重点
搅拌机安全操作规程
1、启动前应检查电源电压升降幅度不超过颌定值的 5%。
2、检查接线是否牢固;保护接零或接地电阻是否合格规定。
3、各传动机构、工作装置、制动器等是否紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等是否有防护罩。
4齿轮箱的油质、油量是否符合规定。
5、启动搅拌机空载运转,检查运转方向是否正确及有无冲击料抖动和异常噪音等现象。
6、搅拌机应停放在平整坚实的场地,防下支腿顶起达到水平位置, 使轮胎离地。
7、作业前,检查离合器、制动器是否灵活可靠。
8、搅拌机启动后,达到正常转速后才可上料。
9、上料时,严禁将头或手伸入料斗和机器之间。
运转中严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料出料。
10、当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留和通过。
需要检修和清理时应将料斗销锁住。
11、作业后,应将料斗落至坑底;冬季作业后,将水泵放水开关量水器中的积水排尽。
12、作业后, 应对搅拌机全部清理; 清理时应切断电源, 锁住开关箱。
13、搅拌机需移动时,应将料斗销锁住。
搅拌机操作规范
搅拌机操作规范1. 前言本文档旨在确保搅拌机的安全操作，并提供操作人员所需的准则和规范。
2. 操作人员要求所有搅拌机操作人员必须具备以下要求：- 具备相关搅拌机操作经验和技能；- 接受过搅拌机操作的培训；- 理解并遵守相关安全规章制度；- 遵循现场管理人员的指示；- 具备解决常见问题和紧急情况的能力。
3. 搅拌机操作流程3.1 准备工作在操作搅拌机之前，操作人员应完成以下准备工作：- 检查搅拌机是否处于正常工作状态；- 确保搅拌机所需的原材料和工具已准备就绪；- 穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜。
3.2 操作步骤1. 将所需原材料按照配方要求加入搅拌机；2. 关闭搅拌机的进料口，并确保密封良好；3. 启动搅拌机，并按照设定的时间和速度进行搅拌；4. 在搅拌过程中，定期检查搅拌机的运行状态，如发现异常应立即停机；5. 搅拌完成后，将搅拌好的产品移除，清理搅拌机内部。
3.3 关闭搅拌机在完成工作后，操作人员应按以下步骤关闭搅拌机：1. 停止搅拌机的运行；2. 清理搅拌机内部，并移除残留物；3. 关闭搅拌机的电源，并断开电源插头。
4. 安全注意事项为确保操作人员的安全，以下是一些需要注意的事项：- 搅拌机操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心。
- 禁止将手或其他物体伸入搅拌机内部，以防发生意外伤害。
- 在清洁搅拌机内部之前，务必先切断电源以确保操作人员的安全。
- 定期对搅拌机进行检查和维护，确保其正常工作状态。
以上为搅拌机操作的规范和准则，希望所有操作人员能够严格按照要求执行，确保操作安全和搅拌效果。
斩拌安全操作规程
斩拌安全操作规程一、一般规定1.本操作规程适用于斩拌设备的操作人员，必须认真学习并遵守。
2.所有的操作人员必须经过相应的培训和考试合格，方可上岗。
3.斩拌设备操作过程中，要保持机器的整洁和设备的正常运转。
4.任何未经授权的人员不得擅自操作斩拌设备。
二、操作前的准备1.操作人员在进行斩拌设备操作之前，必须穿戴好防护用具，包括防护眼镜、口罩、耳塞以及防护鞋等。
2.确保斩拌设备的插座和开关处于合适位置，并检查设备的接地情况。
3.在操作前，对相关设备进行检查，如电源、传动装置、刀片等，确保设备正常运行。
4.确保操作区域的安全，清除周围的障碍物，确保操作人员和设备的安全。
三、操作时的注意事项1.操作人员要认真阅读并遵守斩拌设备的操作说明书和安全警示标志，了解设备的工作原理和操作要领。
2.使用设备时，不得将手指或其他物体伸入设备内部或靠近刀片，以防发生意外伤害。
3.在设备运行时，不得随意打开设备的罩子或触碰机器内的旋转部件。
4.操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或带有酒精或药物影响的状态下操作设备。
5.禁止将湿手或带有金属物质的手在开关上操作设备，以免触电。
6.切勿用硬物猛击设备或使用设备过载，以免损坏设备或引起意外伤害。
7.在操作设备时，要保持操作区域的整洁，减少滑倒和摔伤的风险。
8.操作人员在离开设备之前，要确保设备已经停止运行，并将开关拨到关闭位置。
四、紧急情况处理1.如果设备发生故障或异常情况，操作人员应及时停止设备，并通知维修人员进行维修。
2.如发生设备漏电、冒烟或其他可能引起安全问题的情况，操作人员应立即切断电源，并采取相应的应急措施。
3.在发生火灾或其他严重事故时，操作人员应立即报警，并配合相关人员进行灭火或疏散工作。
五、操作后的整理与维护1.操作结束后，操作人员应关闭设备的开关，并清理设备内的残留物。
2.将刀片进行清洗和消毒，确保下次使用时的卫生安全。
3.定期对设备进行维护保养，检查电源线路和传动装置的情况，并进行必要的修复和更换。
斩拌机操作规程
斩拌机操作规程
《斩拌机操作规程》
1. 斩拌机的操作前需检查电源是否稳定，电机及传动装置是否正常，刀具是否安装牢固。
若有异常现象，应停机检修。
2. 操作前应将所需食材洗净切块，放入斩拌机容器。
3. 关上斩拌机盖，确保盖子锁紧，以免在操作过程中食材飞溅。
4. 打开电源开关，启动斩拌机。
在加工过程中，可以适当摇晃容器以确保食材均匀被切割。
5. 斩拌时间视食材不同而定，一般情况下应根据需要控制好加工时间，避免过度加工导致食材变质。
6. 斩拌完成后，先将电源开关关闭，等待刀具停止转动后再打开盖子。
7. 将加工好的食材倒出或取出，然后把斩拌机容器进行清洗。
8. 完成以上步骤后，关闭斩拌机电源，进行整机检查，并进行必要的维护保养。
9. 常规保养包括清洗斩拌机内外部，加注润滑油等。
若有异常现象，应及时通知维修人员进行修理。
10. 操作人员在操作斩拌机时，应穿戴好个人防护用品，注意
安全，避免发生意外。
《斩拌机操作规程》是操作斩拌机时的操作指南，只有严格遵守规程，才能保证斩拌机的正常运转，确保食品加工的卫生安全和产品质量。
搅拌机操作规程
搅拌机操作规程一、搅拌机的基本介绍搅拌机是一种常用的工业设备，用于将不同材料进行混合和搅拌，以达到均匀混合的效果。
它广泛应用于食品加工、化工、制药、建筑材料等行业。
本文将详细介绍搅拌机的操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、搅拌机的安全操作规程1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作之前，必须检查搅拌机的电源和控制系统是否正常工作，以及搅拌机的各个部件是否完好无损。
3. 操作人员应了解搅拌机的工作原理和操作步骤，熟悉各个操作按钮和控制开关的功能。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部，以免发生意外伤害。
5. 操作人员应保持清醒状态，不得在操作时饮酒或服用药物。
6. 搅拌机操作过程中，应注意观察搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
7. 操作结束后，应将搅拌机清洁干净，并关闭电源。
三、搅拌机的操作步骤1. 打开电源，确保搅拌机的电源和控制系统正常工作。
2. 根据工艺要求，将需要混合的材料按照一定比例放入搅拌机的容器内。
3. 关闭搅拌机的安全门，并确保安全门已锁定。
4. 设置搅拌机的工作时间和转速，根据需要选择合适的搅拌模式。
5. 按下启动按钮，搅拌机开始工作。
在搅拌过程中，可以根据需要调整转速和搅拌时间。
6. 搅拌结束后，按下停止按钮，搅拌机停止工作。
7. 打开安全门，将混合好的材料取出，进行下一步的加工或包装。
四、搅拌机的日常维护1. 定期检查搅拌机的电源线和控制系统，确保其正常工作。
2. 清洁搅拌机的容器和搅拌刀具，避免杂质的积累和堵塞。
3. 检查搅拌机的传动系统和轴承，确保其正常运转，如发现异常情况，及时更换或修理。
4. 定期润滑搅拌机的各个部件，以减少磨损和摩擦。
5. 注意搅拌机的工作环境，避免灰尘和湿气对设备的影响。
6. 如发现搅拌机有异常声音或其他故障，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。
总结：搅拌机是一种重要的工业设备，在使用时必须按照操作规程进行操作，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
晓进330 斩拌机设备操作规编制
审核
批准
类型受控文件总页码
晓进330斩拌机
出料盘
锅体 温度计
刀盖
高速刀片
设备 操
作箱
前锅盖 B
锅体转速 控制开关
刀片转速 控制开关
温度显示器
投料 观察窗
刀盖 控制开关
前锅盖 控制开关
物料提升 控制开关
出料盘 ：用于将锅的物料出到料桶中
投料观察窗 ：用于运转时观察物料的状态及小料的 投放
前锅盖： 放下锅盖可以防止物料飞溅，减少设备 噪音
锅体： 用于盛装原物料
设备操作箱： 用于控制设备的各部件动作
温度计： 用于探测物料在整个配料过程中的温度变 化 刀盖： 保护刀片，防止刀片故障飞出
高速刀片： 用于对锅体的物料进行斩拌，细切以达 到工
艺要求的状态
温度显示器： 显示物料在配制过程中的温度变化 物料提升控制开关： 用于控制物料提升与下降
刀片转速控制开关： 刀片转速开关分为四档调速， 可根据工艺要求进行切换。
按从低速到高速排序为 I （1）、 II （2）、 III （3）、IV （4）档
出料盘控制开关： 控制出料盘的升降，将配制好的 物料进行出锅
前锅盖控制开关： 用于控制前锅盖的升降（开闭）
锅体转速控制开关： 根据产品工艺，要求控制锅体 旋转速度，按从低速到高速排序可分为 I （ 1）、 II （2）、 III （3）档
刀盖控制开关： 控制后锅盖的升降，刀在未停止运 转前禁止打开
出料盘 控制开关
标题 （二） 设备分解图 修改 / 修改日期 / 类型
受控文件
修改状态 0
修改批准
/
页码
2/5
出料盘刀片
调速器正/反转开关作
箱
界
面
左
侧
刀片正/ 反转开关：按产品工艺要求操作，未经允许，不
得转至反转状态
出料盘调速器：根据物料的性状，可调节出料盘的
转动速度
锅体变频器出料盘
变频器
配
电
箱
正
面
内
部
结
构
锅体变频器：通过改变锅体电机的工作频率，改变电
机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作
用
出料盘变频器：通过改变出料盘电机的工作频率，改
变电机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电
的作用
电抗配电箱出料盘配
电
箱
正
面
内
部
结
构
配电箱电源开关：为整个斩拌机提供电力的总控制开
关
刀片变频器：通过改变刀片电机的工作频率，改变电
机的转速，达到调节锅体的转速，同时达到省电的作
用
电抗器：为防止电压突变和操作过电压引起的电流
冲击，加装电抗器能有效地保护变频器和改善功率因
数
标题（二）设备分解图修改/修改日期/类型受控文件修改状态0修改批准/页码3/5器电源开关变频器
电源 启动按钮
急停 控制开关
作 箱 界 面 右
侧
电源启动按钮： 斩拌机各系统的电源启动开关
急停控制开关： 当紧急状态下（设备出现不可控故
障危及人员安全、财产安全），可按下此开关
提升机 锅体 液压管 电机
锅体 传送皮带
卧式 减速机
提升机液压管： 为提升机提供液压动力支持
锅体电机： 锅体转动的直接动力
锅体传送皮带： 电机通过皮带连接锅体减速机，带 动减速机动作
卧式减速机： 通过增大转矩达到降低锅体转速
液 压 系 统 压 力 表
液压系统压力表： 用来显示油路的压力，通过观察 油压表可以知道油路是否有泄漏，压力是否过高。
保证油路的正常运行
液压油注油口： 用于添加液压油（注意不得拿起过 滤网）
液压油油位表：观察液压油的油量、 油色、是否有 杂
质
液压系统电磁控制阀： 通过液压作用力，实现对液 压油流向的控制
标题 （二） 设备分解图 修改
/ 修改日期 / 类型
受控文件
修改状态
修改批准
/
页码
4/5
液压油 液压系统 液压油
油位表
电磁控制阀
注油口
设备
细
散
切 热 机 风 刀 扇
片
传
刀片传动电机： 为刀片转动提供动力
斩拌机刀轴：刀片的传动轴
斩拌机皮带：连接电机与刀轴，使电机为刀轴提供动力
散热风扇：去除细切机部电机等产生的热量，提供合适各部件运行温度
行程开关
接近
开关1
接近
开关2
前锅盖
接近开
关
细
切
机
提
升
机
系
统
机械臂提升机提升机定位器液压管连接轴前
后
锅
盖
出
料
盘
控
制
系
统
行程开关：控制出料盘的转动
接近开关1：低位接近开关，定位出料盘最低位
接近开关2：高位接近开关，定位出料盘最高位
前锅盖接近开关：用于定位前锅盖的升降位置
隔音棉：隔断部与外界，降低设备的噪音
机械臂定位器：提升高度的定位
提升机连接轴：支撑提升臂
提升机液压管：连接液压杆，给液压杆提供动力
标题（二）设备分解图修改/修改日期/类型受控文件修改状态0修改批准/页码5/5
细
切
机
刀
片
传
动
图
示
刀片固定螺帽：固定六把刀片，此螺帽为反丝结构
斩拌机刀片： 为六把对称刀片，对称刀片重量相差
不得大于 2g
锅体轴密封盖： 防止后锅盖与锅体硬碰撞，锅体维 修时打开可密封盖，可提起锅体
油缸
注油时长 间隔加油 控制器
控制器
油缸：盛装需要的润滑油
注油时长控制器： 控制每次添加润滑油的时间，可 控制在 0.5-120 秒
间隔加油控制器： 控制加油间隔时间，可控制在 1-32 小时
自动加油设备不得私自进行调节
标题 （三） 设备点检对照表 修改 / 修改日期 / 类型
受控文件
修改状态 0
修改批准
/
页码
1/1
班次
图示
⑥
日期
序号 点检说明
①出料盘 升降正常、出料盘无磨损，转动正常
②锅体 锅体转动正常，无卡顿现象
③高速刀片
刀片运转正常，刀锋无缺口、锋利，轻敲无破音
①
④
⑤
③
④温度计 温度计连接线完好，管无积水，温度显示正常
⑤后锅盖 ⑥前锅盖 前 后锅盖升降正常，密封条密封性好，连接处牢固，各部位螺丝 紧固
①变频器
接通电源，检查各变频器显示正常
②配电箱 配电箱无积水，无积尘（定期两周除尘一次）
③散热风扇
风扇转动正常，上方无积尘， 手置于 8CM 风扇上方测试散热是否正 常 ④操作箱
操作箱各开关、按钮使用正常，无不良接触、破损、变形等现象
⑤急停开关 检查急停开关是否能正常停车、回位
①皮带
锅体、刀轴的电机皮带无开裂，磨损正常，松紧合适
②液压油位
检查油位表液位是否在正常液位，油色是否正常，是否浑浊
③电磁阀 检查电磁阀是否正常动作，液压管连接处是否有漏油现象
④电机风扇
检查电机散热风扇是否工作正常
⑤自动加油机
检查自动加油机油缸的油位是否正常
②
班前点检应重点注意机台设备各部位的完整性，是否有零部件的缺失、坏损， 各部位运转状态是否正常，仪表显示是否正常，安全保护装置能否正常动作
班后点检应重点注意机台设备各零件、 操作开关是否归位， 设备清洁是否到位，
电箱部有无积水， 现场备用机台能否正常开机运转， 本班次维修机台能否正常运转
标题 （四） 班前设备点检表 修改 / 修改日期 / 类型
受控文件
修改状态 0
修改批准
/
页码
1/1
请在点检合格项的□中打“√”不合格项的打“×”并在不合格项描述栏中简要说明
点检不合格且不能处理的，要及时上报当班管理人员并通知维修单位，列入维修（抢修）计划点检人：审查人：抽检人：点检时间：审查时间：抽查时间：
21.刀片反转
请在点检合格项的□中打“√”不合格项的打“×”并在不合格项描述栏中简要说明点检不合格且不能处理的，要及时上报当班管理人员并通知维修单位，列入维修（抢修）计
划
点检人：审查人：抽检人：
点检时间：审查时间：抽查时间：。