安徽A区后浇带、膨胀加强带施工方案
膨胀加强带代替后浇带的施工方法
膨胀加强带代替后浇带的施工方法膨胀加强带是一种常用的施工材料，常用于建筑物的结构加固和修复。
传统的施工方法中，常常需要使用后浇带来增强结构的承载能力。
然而，后浇带的施工周期长、成本高，并且对原结构造成一定的负担。
为了解决这个问题，一种新的施工方法应运而生，即使用膨胀加强带代替后浇带。
膨胀加强带是一种具有较高强度和延展性的材料，可以有效地增强结构的承载能力。
相比于传统的后浇带，膨胀加强带施工方法更加简单快捷，同时也能达到相同的增强效果。
以下将详细介绍膨胀加强带代替后浇带的施工方法。
施工前需要对原结构进行检测和评估，确定需要加固的位置和范围。
然后，清理和处理加固区域，确保表面平整、无油污和杂物。
接下来，根据结构的需求和设计要求，选择合适的膨胀加强带规格和型号。
在施工过程中，首先将膨胀加强带放置在加固区域上，并用专用工具将其固定在结构上。
膨胀加强带的设计具有一定的伸缩性，可以适应不同的结构形变。
然后，根据需要，进行适当的调整和修整，确保膨胀加强带与结构的贴合度和牢固性。
接下来，进行膨胀加强带的充气处理。
将充气设备连接到膨胀加强带的气阀上，逐渐充入气体。
膨胀加强带会逐渐膨胀，填满加固区域，并与结构紧密贴合。
充气过程需要控制气压和充气速度，以避免过度膨胀和损坏结构。
完成膨胀加强带的充气后，需要进行固化处理。
根据膨胀加强带的材料特性和施工要求，选择适当的固化剂进行处理。
固化剂可以提高膨胀加强带的强度和稳定性，使其能够长期承受结构的荷载。
对加固区域进行保护和修整。
根据需要，进行防水、防腐等处理，以提高结构的耐久性和使用寿命。
同时，对施工现场进行清理和整理，确保施工质量和安全。
膨胀加强带代替后浇带的施工方法不仅简化了施工流程，缩短了施工周期，还降低了施工成本。
膨胀加强带具有较高的强度和延展性，能够有效地增强结构的承载能力。
同时，膨胀加强带的施工过程简单可控，能够适应不同的结构形变。
因此，在实际工程中，膨胀加强带代替后浇带的施工方法得到了广泛的应用。
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施
用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施用膨胀加强带代替后浇带的施工技术措施（一）膨胀加强带混凝土的设计膨胀混凝土的试配，重点解决超长无缝混凝土施工中膨胀剂掺量控制和降低混凝土水化热问题。
在结构中建立一定的预压应力，这一预压应力可补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力。
根据省建筑科学研究院有关科研人员的建议，原基础C30混凝土内掺6%～8%的JM-Ⅲ添加剂不变，只需将加强带部位混凝土提高到C35，再加大JM-III掺量，即提高到10%～12%，产生的膨胀就足以补偿结构的收缩，相应达到控制混凝土变形裂缝的目的。
（二）膨胀加强带的具体做法在加强带两侧设置一层孔径5mm×5mm的钢丝网，并于200mm～300mm设一根竖向φ16mm的钢筋予以加固，其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝与钢丝网、上下水平钢筋及竖向加固筋必须绑扎或焊接牢固，不得松动，以免浇筑混凝土时被冲开，引起两种混凝土混合，影响加强带的效果。
四、在施工中应注意的事项（一）严格控制进场原材料的质量1.水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。
2.黄砂级配符合要求的中砂，含混量≤3％。
3.石子粒径严格控制，含泥量≤1％。
4.水：饮用水。
（二）严格控制生产工艺1.严格控制混凝土配合比，必须做到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。
2.装料顺序：石子—水泥—外加剂—砂—水。
3.严格控制搅拌时间；先干搅1分钟，再加湿拌2分钟。
4.严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在200±20mm。
5.加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径Ф5mm钢丝网要固定好。
（三）混凝土浇筑要求1.浇注温度：混凝土最低浇筑温度应≥5℃；夏季施工一般不宜超过35℃。
2.浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(≥8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法
浅谈混凝土膨胀加强带代替后浇带的施工方法摘要：本文从后浇带施工过程中出现的一系列问题出发，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的新工艺，介绍了用膨胀加强带替代后浇带的基本原则和施工技术，并通过实例说明了这种新技术可以有效地缩短工期，节约生产成本。
关键词：混凝土，后浇带，膨胀加强带，施工工艺引言混凝土膨胀加强带是一种以比浇筑混凝土高一级的膨胀混凝土（加入一定比例的微膨胀剂），将其置于建筑混凝土最易产生收缩应力的地方，以增强混凝土的致密、增强连续浇注的强度和抗裂、防渗性能。
首先，我们来看看后浇带施工中遇到的问题：位于地基底层的后浇带，会经过整个结构的施工，直到结构的封顶，而高层建筑则要数月乃至数年之久；在此期间，各种垃圾和杂物会不断地进入后浇区，因为底层结构的钢筋比较粗，比较密集，所以很难清除。
后浇带贯穿整个地下结构和地面结构，所过之处，梁柱断裂，板片断裂，造成施工的诸多不便，也影响了工程的进度。
后浇带浇筑前，必须对两侧的钢筋进行钻孔，这一工作难度大，有些构件浇筑数个月；新老砼的粘接强度很难保证，而在后浇带注入前，由于浇筑周期的不同，使得大多数的钢筋在浇筑前出现了干收缩。
因此，后期浇筑混凝土的干燥收缩会造成新老的连接部位出现裂缝。
设置施工后浇带的初衷是预防混凝土产生裂缝，但由于后期浇注工艺的不到位，会在各后浇区人工产生两条贯穿裂缝，引起漏水，采用后浇带代替后浇胶管。
一、工程概况该项目所处的房屋为钢筋砼框架，占地10076平方米，总高29.000米；主要建筑面积为6楼，部分为7楼。
设计需求（该项目的结构长度65.4米，按规定规定55米以上必须安装）采用后浇条或钢筋混凝土加固。
二、基本原理UEA-T型水泥膨润剂是一种以无机铝和硫酸为主要原料的新型水泥掺入物。
它能填充混凝土毛细孔和缝，提高混凝土的致密度和耐渗率，在混凝土中产生0.2 MPa~0.7 MPa的预压力，能有效地减少或部分地减小混凝土的张应力，提高混凝土的抗裂性能。
后浇带改膨胀加强带施工组织方案
后浇带改膨胀加强带施工组织方案一、工程概况二、施工目标1.提高地基承载力：通过改膨胀加强带施工，提升地基的承载力，满足项目的使用要求。
2.加强地基稳定性：改膨胀加强带可以有效地控制地基沉降，提高地基的稳定性。
三、施工内容1.地基处理：在施工现场清理地表杂物，并测量地基的高程和平整度。
然后将地基表层松土，确保表层地土质量和承载力。
2.改膨胀加强带施工：根据设计要求，在地基上布置膨胀加强带，膨胀加强带的规格和间距按照设计要求进行施工。
3.加固处理：膨胀加强带施工完成后，对地基进行加固处理，包括填充土或浇注砼等措施，以提高地基的稳定性和承载力。
四、施工步骤1.施工准备：组织施工人员和施工机械到达施工现场，安排人员分工，并进行现场勘测和测量，了解施工现场情况。
2.地基处理：清理地表杂物，测量地基高程和平整度，并进行表层松土处理，确保地基的质量和承载力。
3.膨胀加强带施工：根据设计要求，布置改膨胀加强带，保证膨胀加强带的规格和间距达到要求，施工过程中需注意膨胀加强带与地基之间的间隙和固定。
4.加固处理：膨胀加强带施工完成后，进行地基加固处理，可选择填充土或者浇注砼的方式，确保地基的稳定性和承载力提升。
5.完工验收：施工完成后，进行工程验收，检查改膨胀加强带施工质量和地基稳定性，确保施工目标达到设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示牌，指示施工区域。
2.施工人员要佩戴安全帽、工作手套等个人防护用品，防止意外伤害。
3.施工机械操作人员要经过专业培训，持证上岗，确保安全操作。
4.施工现场要定期检查施工机械设备的安全状况，及时修理和更换损坏设备。
5.施工期间要对施工现场进行清理，确保施工环境干净整洁。
六、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1.施工准备：1天2.地基处理：2天3.膨胀加强带施工：5天4.加固处理：3天5.完工验收：1天七、施工质量控制1.施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保膨胀加强带规格和间距符合要求。
后浇带加强带施工技术方案
后浇带加强带施工技术方案后浇带和加强带是在建筑物或结构物建成后采取的一种维修和加固措施。
这些措施旨在修复或加强已经出现裂缝、破损或松散的部分，以确保建筑物或结构物的稳定和安全。
为了实施后浇带和加强带施工技术，下面将提出一套技术方案。
一、前期准备工作1.进行结构安全评估：首先需要对建筑物或结构物的现状进行全面的安全评估，确定需要进行后浇带和加固带的区域和程度。
这可以通过检查和测试已经出现裂缝或破损的部分以及结构的可靠性来完成。
2.制定施工计划和设计方案：根据结构安全评估的结果，制定详细的施工计划和设计方案。
这将包括后浇带和加固带的具体位置、尺寸、材料和施工方法等。
3.搭建施工场地：在开始施工之前，需要在建筑物或结构物周围搭建施工场地，包括搭建围挡、安装施工设备和清理现场等。
1.准备工作：在进行后浇带施工之前，需要对现有的裂缝或破损区域进行清理和修整，以确保后浇带能够紧密粘结在原有结构上。
同时，还需进行必要的预处理工作，如打磨或喷砂等。
2.材料准备：选择适当的后浇带材料，如聚合物改性水泥浆、外加剂和填充材料等。
确保所选择的材料符合工程要求，并进行必要的试验和检验。
3.后浇带施工过程：首先使用聚合物改性水泥浆将原有结构表面进行湿润处理，然后将后浇带材料均匀涂布在裂缝或破损的部分上。
使用抹刀将材料压实并使其与原有结构紧密粘结。
如果需要填充裂缝或孔洞，可以在施工过程中适当添加填充材料。
当材料固化后，进行必要的修整和抛光。
4.后处理工作：施工完成后，需要进行后浇带的保护和养护工作。
这包括保持施工区域的清洁、避免重物碰撞和攀爬以及定期检查和维护等。
1.加固带选择：根据结构安全评估的结果，选择合适的加固带材料，如碳纤维布、玻璃纤维布或钢板等。
确保所选择的材料具有足够的强度和粘结性能，能够满足工程的要求。
2.加固带施工过程：首先在需要加固的结构表面涂布粘结剂，并将加固带材料固定在表面上。
对于碳纤维布或玻璃纤维布，可以采用增强胶进行粘结；对于钢板，则需要使用螺栓或焊接进行固定。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在后浇带改膨胀加强带施工方案中，首先需要对整个施工过程进行详细的计划和安排。
以下是一种可能的施工方案。
1.断面测量和设计首先，在施工现场进行断面测量，确定需要施工的区域的尺寸和形状。
根据测量结果，进行设计计算，确定后浇带和膨胀加强带的尺寸、位置和数量。
2.原材料采购和准备根据设计计算的结果，采购所需的原材料，包括混凝土、钢筋等。
确保原材料的质量符合相关标准，并对其进行质量检查。
3.地面准备工作在施工现场清理地面，确保没有障碍物。
如果地面存在明显的凹凸不平，需要进行平整处理。
4.后浇带施工将混凝土按照设计要求运输到施工现场，然后搅拌成适当的稠度。
使用泵车将混凝土注入到后浇带的区域。
在注入混凝土的同时，使用振动器振动混凝土，确保其密实性和均匀性。
5.膨胀加强带布置在后浇带未完全凝固之前，将膨胀加强带按照设计要求布置在混凝土中。
膨胀加强带一般采用橡胶材料制成，具有较好的伸缩性能和抗腐蚀性能。
6.后续养护工作在后浇带施工完成后，对施工区域进行养护。
根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的湿养护或干养护措施，确保混凝土的强度和稳定性。
7.质量检查和验收完成施工后，对后浇带和膨胀加强带进行质量检查。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
如果发现问题，及时进行整改。
在质量检查合格后，进行验收，确保后浇带和膨胀加强带的性能和稳定性。
通过以上的施工方案，可以有效地改善后浇带和膨胀加强带的施工质量和性能。
注重施工过程中的细节，确保每个环节的操作符合标准，从而提高工程的质量和可靠性。
后浇带改膨胀加强带施工方案
Xxxx 住宅工程膨 胀 加 强 带施 工 方:案_______________ 职务（岗位）: ------------_______________ 职务（岗位）: ------------ XXXX 有限公司XXXX 年 XX 月编制人: 负责人:第一章膨胀加强带位置设置 (3)第二章膨胀加强带构造措施 (3)第三章膨胀加强带工艺原理 (4)第四章施工工艺流程及操作要点 (4)4.1施工工艺流程 (5)4.2施工注意事项 (5)第五章材料与设备 (6)5.1材料 (6)5.2施工设备 (7)5.3劳动力组织 (7)第六章质量控制 (7)第七章安全措施 (8)第八章环保措施 (10)XXX）住宅工程位于道源路西侧，县前西街以北，目前剩余4个楼号未施工，其中B-4# 楼为22层，B-6#楼为25层，B-b#商铺为3层，B-c#商铺为3层。
整个场地设人防工程和地下车库。
总建筑面积为57959平方米（含地下室）。
建筑物设计使用年限50年，建筑屋面防水等级二级，建筑耐火等级二级（地下建筑一级），建筑抗震设防裂度：6度。
B- 4#、B-6#楼地下室底板为C40,地下一层外墙及地下室室外部分顶板抗渗等级P6,水池抗渗等级P6o剩余人防地下室底板为C35地下一层外墙及地下室室外部分顶板抗渗等级P6。
由于以下原因：1、地下工程设计防水等级为二级，采用后浇带施工增加了渗漏隐患（局部处理不到位）；2、裙房施工工期紧，而设计要求后浇带需待两侧结构混凝土浇筑后2个月才能施工，给现场的文明施工及标准化管理带来难度；3、后浇带的保护、清理与凿毛给后期施工中增添了一定的工程量。
a、6D-5〜6D-6轴间和6X-1〜6X-2轴间南北向伸缩后浇带用1.5米宽膨胀加强带代替。
b、人防地下室D1-16〜D1-17轴间南北向伸缩后浇带用2米宽膨胀加强带代替。
第二章膨胀加强带构造措施膨胀加强带宽1.5〜2米，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔4mm以防止带外混凝土流入加强带，带内增加①10钢筋间距同原设计后浇带的钢筋间距，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级，掺12%彭胀剂。
膨胀加强带代替收缩后浇带施工方案
一、工程概况安徽工业大学工商学院（一期）师生文化服务设施建筑面面积为15814m2,框架结构，地上三层，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，基础采用独立基础。
师生文化服务中心1#楼原图纸设计屋面设置2条收缩后浇带。
本工程为钢筋混凝土框架结构，设计要求设置后浇带，不仅整体性差，工期长而且会给工程施工带来很多困难，如：该处模板和支撑不能及时拆除而延误工期而且由于较长时间不能封闭，杂物难于清理；同时，后浇带两侧在浇筑混凝土前，混凝土侧边凿毛也很困难；后浇带混凝土一般要在主体结束后才能浇筑，相隔时间太长，使新老混凝土之间的粘结强度难以保证，易产生裂缝。
为实现业主进度要求、保证结构混凝土连续浇筑、保证结构的整体性、消除质量隐患、快速施工确保主体结构安全，经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混凝土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
无缝混凝土结构是以UEA 补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
我们采用混凝土中掺加适量的具有高效减水、微膨胀功能的UEA 抗裂膨胀剂来抵消混凝土的收缩，进而达到取消后浇带的目的，以改善设置后浇带带来的不足。
因此将图书馆部分收缩后浇带改成后浇式膨胀加强带。
二、用后浇式膨胀加强带代替后浇带的依据2.1混凝土的自应力计算膨胀混凝土在凝结硬化过程中产生适当膨胀，在钢筋和邻位的约束下，在混凝土中建立起一定的自应力，《自应力水泥物理检验方法》JC/T453-1992中给出：r s c E ερσ=式中：c σ是混凝土自应力（a MP ）；s E 是钢筋的弹性模量（a MP ）；ρ是截面的配筋率（%）；r ε是钢筋的限制膨胀率（%），取4105.2-⨯=r ε。
将数据代入公式计算得：a c MP 31.0=σ。
《GNA 施工规程》总则第1.0.2条指出：补偿收缩混凝土在限制条件下，由于膨胀剂的作用，产生a MP 7.02.0-的自应力，计算结果与此规定吻合。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案设计
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、用膨胀加强带的施工技术措施 (2)4、施工工艺流程及操作要点 (3)5、施工注意事项 (4)1、编制依据《补偿收缩混凝土应用技术规程》 JGJ/T178-2009《混凝土质量控制标准》 GB50164-2011《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2003《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010本工程设计施工图纸。
2、工程概况本工程位于石景山区五里坨，属于剪力墙结构，共有5栋住宅楼、3栋商业楼、1栋配套公建、部分地下车库组成。
根据设计要求，本工程6、8、9#住宅楼设有一道温度后浇带，根据结构总说明要求，温度后浇带在筏板浇筑施工60天后再进行浇筑。
考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工难度大、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到保障等因素，根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定可以以设置膨胀加强带代替后浇带，同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。
因此，为采用以膨胀加强带取代温度后浇带的施工措施，（各楼设置楼层：6#楼9层及以上各楼层；8#楼10层及以上各楼层；9#楼8层及以上各楼层）特编制此施工方案。
膨胀加强带定位图详见附图。
3、用膨胀加强带的施工技术措施3.1膨胀加强带混凝土的设置根据《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJT178-2009）有关规定，膨胀加强带宽度为2000mm，本工程膨胀加强带设置位置与原设计或变更中的温度后浇带位置一致。
3.1.1 根据规范要求，本工程膨胀加强带施工可采用连续式浇注方式。
示意图如下：图3.1 膨胀加强带浇筑示意图3.1.2膨胀加强带宽度为2000mm，施工时在膨胀加强带两侧各支设免拆模板网，达到将带内混凝土与带外混凝土分开的目的。
膨胀加强带代替后浇带施工方案
一、膨胀加强带位置设置由于该工程框架结构梁与井子梁后浇带的设置位置，既是结构混凝土收缩变形的易发区，因此在后浇带位置可用加强带替代后浇带。
无缝混凝土结构是以ZY补偿收缩混凝土为结构材料，以加强带取代后浇带连续浇筑超长钢筋混凝土结构的一种新工艺。
在本工程中，对框架梁采用加强带取代后浇带，是混凝土结构施工技术中的一种有效的新型施工工艺，有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求，简化施工工序、缩短工期。
本工程钢筋混凝土框架结构，按设计要求设置后浇带，不仅整体性差，而且施工十分麻烦，工期长；为实现甲方进度要求，为保证结构混凝土连续浇筑，保证结构的整体性，消除质量隐患，快速施工，确保主体结构安全；经项目经理部研究提出，采用补偿收缩混土无缝施工新技术，取消后浇带，设置加强带。
二、膨胀加强带构造措施加强带在框架梁与拉梁上沿轴线方向各设置一道，宽度1m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网，网孔5mm，以防止带外混凝土流入加强带，带内增加钢筋数量与钢筋规格同原设计后浇带的配筋，加强带混凝土强度等级比两侧混凝土提高一级（后附C45混凝土配合比验证报告），施工中，先浇加强带的带外混凝土，浇筑完成后再浇加强带，加强带用膨胀混凝土连续浇捣。
地下室底板、外墙、梁、楼板加强带构造做法如下图所示。
三、膨胀加强带工艺原理基本原理是：根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿，在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续浇捣。
这种施工方法又称之为“无缝施工方法”。
其特征在于根据建筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4～6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2～4×10-4)。
膨胀加强带采用内掺12％ZY的膨胀混凝土，其强度等级比两侧混凝土高一等级，其他部位混凝土均内掺10％ZY。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案膨胀加强带是指在混凝土浇筑过程中，在钢筋混凝土结构中设置的一种加强带。
它的作用是增强混凝土结构的强度和稳定性，防止混凝土出现裂缝和变形，提高结构的抗震性能。
取代后浇带是指在原有的构筑物上进行拆除和重建，以达到加强和改造的目的。
膨胀加强带取代后浇带专项施工方案是针对结构加固工程的具体情况，制定的一套施工方案。
下面是一个1200字以上的膨胀加强带取代后浇带专项施工方案的示例：一、工程概况本工程是对现有柱基础进行加固和改造工程，采用膨胀加强带取代后浇带的施工方案。
主要包括以下工作内容：选择合适的膨胀加强带材料，对现有基础进行拆除和清理，安装膨胀加强带，重新进行混凝土浇筑。
二、施工方法及步骤1.安全措施：a.设置施工围栏和警示牌，确保施工现场的安全；b.加强施工现场的通风，避免有害气体的积聚；c.组织专业人员进行施工，确保作业人员的安全。
2.拆除工作：a.对现有基础进行拆除和清理，按照设计要求进行拆除，确保基础的完整性；b.清理拆除后的碎石和混凝土块，保持施工现场的整洁。
3.膨胀加强带材料选择：根据设计要求和结构需要，选择合适的膨胀加强带材料，一般常用的材料有钢筋和碳纤维强化材料。
根据结构设计要求和承载力计算，确定膨胀加强带的尺寸和材料。
4.安装膨胀加强带：a.在基础拆除的位置上进行膨胀加强带的安装，确保加强带与基础之间的紧密贴合；b.采用焊接或者粘贴的方式将膨胀加强带固定在基础上，确保固定牢固。
5.混凝土浇筑：a.在安装膨胀加强带后，进行混凝土的重新浇筑，按照设计要求进行浇筑；b.浇筑后进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
6.结束工程：a.完成混凝土浇筑后，对施工现场进行清理，恢复原状；b.完成工程验收，确保工程质量符合设计要求和技术标准。
三、安全措施1.施工过程中要严格按照相关施工规范和安全操作规程进行操作；2.加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全与整洁；3.定期对膨胀加强带的安装情况进行检查和记录；4.保证施工人员的合理配备和培训，提高施工人员的安全意识；5.对施工现场进行安全巡视和检查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
后浇带改加强带施工方案
后浇带改加强带施工方案一、工程概况与目标本工程位于[工程地址]，主要涉及后浇带的改造工作，将其改造为膨胀加强带。
工程的主要目标是提高结构的整体稳定性、耐久性和承载能力，确保改造后的工程满足设计要求和相关规范。
二、施工材料准备水泥：选择符合国家标准的水泥，确保质量稳定。
骨料：采用合格的石子、沙子等骨料，满足强度要求。
外加剂：选择适当的膨胀剂、防水剂等外加剂，提高混凝土的物理性能。
其他辅助材料：钢筋、模板、支架等。
三、地面与地基处理清除地面上的杂物、积水等，确保施工面干燥、清洁。
对地基进行必要的加固处理，确保地基承载力满足要求。
设置模板和支架，确保混凝土浇筑时的稳定性和形状。
四、后浇带施工步骤按照设计要求，在已浇筑的混凝土结构上标出后浇带的位置。
在标出的位置进行切割，形成后浇带的形状。
对切割后的后浇带进行清理，确保无杂物、积水等。
浇筑新的混凝土，填充后浇带。
五、膨胀加强带布置在后浇带的位置设置膨胀加强带，增强结构的整体稳定性。
膨胀加强带的宽度、位置等应符合设计要求。
在膨胀加强带内加入适量的膨胀剂，提高混凝土的膨胀性能。
六、后续养护工作对浇筑的混凝土进行养护，保持湿润状态，防止干裂。
定期检查膨胀加强带的状况，确保其正常工作。
根据需要进行后续的维护和修复工作。
七、质量检查与验收在施工过程中，进行定期的质量检查，确保每一步施工都符合设计要求和相关规范。
完成后进行整体验收，检查膨胀加强带的布置、混凝土的强度等是否满足要求。
验收合格后方可交付使用。
以上是后浇带改加强带的施工方案，请各施工单位严格按照方案进行施工，确保工程质量。
膨胀加强带代替后浇带施工工法(2)
膨胀加强带代替后浇带施工工法膨胀加强带代替后浇带施工工法一、前言在构建建筑物或其他工程项目时，混凝土是常用的建筑材料之一。
为了保证结构的稳定和坚固，通常需要在混凝土结构中设置钢筋。
而一般情况下，钢筋需要通过后浇带来固定，并且在施工过程中，还需要使用临时支撑来维持混凝土的形状。
然而，后浇带的施工工期较长且存在一定风险，同时临时支撑也增加了施工成本和工期。
为了解决这些问题，膨胀加强带代替后浇带施工工法应运而生。
二、工法特点膨胀加强带代替后浇带施工工法是一种将预制膨胀加强带作为钢筋的替代品，从而省略后浇带的施工过程。
这种工法具有以下几个特点：1. 提高施工效率：膨胀加强带预制好后可以直接使用，省去了后浇带的施工时间，大大缩短了施工周期。
2. 降低施工成本：膨胀加强带的预制成本相对较低，而且不需要使用临时支撑，节省了施工成本。
3. 提高施工质量：采用膨胀加强带代替后浇带，可以减少后期混凝土开裂的风险，提高施工质量。
4. 可靠性强：膨胀加强带采用了可靠的膨胀机械设计，具有足够的抗弯强度和可靠性。
5.减少施工风险：膨胀加强带的一次成型可以减少施工过程中出现的问题和风险。
三、适应范围膨胀加强带代替后浇带施工工法适用于多种结构形式，比如梁、柱、板等。
特别适用于大跨度结构和高层建筑的施工。
同时，该工法还适用于对施工工期和成本有较高要求的工程项目。
四、工艺原理膨胀加强带代替后浇带施工工法是基于膨胀机械原理设计的。
膨胀加强带是一种特殊设计的膨胀体，通过预先设置好的孔洞，施工时将其压入膨胀槽中，再利用一定的力引起膨胀，在混凝土凝固后达到与混凝土的牢固连接。
这样，膨胀加强带可以起到钢筋和后浇带相同的功能。
五、施工工艺1. 施工准备：检查膨胀加强带的质量和数量，准备好施工所需的工具和设备。
2. 预制膨胀加强带：根据设计要求和加强带尺寸预制膨胀加强带。
3. 安装膨胀加强带：将预制好的膨胀加强带按照设计要求放入混凝土结构中。
4. 组织施工：根据工程进度和结构要求进行施工，包括混凝土的浇筑和养护。
膨胀加强带后浇带施工方案
膨胀加强带后浇带施工方案一、膨胀加强带的施工方案1.材料准备：(1)膨胀加强带：选择高弹性原材料制成的橡胶膨胀节，具有良好的伸缩性能和耐腐蚀性能。
(2)膨胀带固定件：选择耐腐蚀的金属材料，如不锈钢或镀锌钢，用于固定膨胀加强带。
(3)膨胀带固定剂：采用特殊的固定剂将膨胀加强带固定在混凝土结构上。
(4)防护材料：用于保护膨胀加强带和固定件，防止受到外界环境的损害。
2.施工步骤：(1)清理施工面：清理混凝土结构的施工面，去除杂物和灰尘，保证施工面的干净整洁。
(2)设计膨胀节位置：根据混凝土结构的设计要求，在施工面上确定膨胀节的位置和数量。
(3)固定膨胀加强带：使用固定剂将膨胀加强带固定在施工面上，并保证其与混凝土结构的连接牢固。
(4)防护处理：在膨胀加强带和固定件的表面涂布防护材料，以增加其抗腐蚀能力，延长使用寿命。
(5)质量检验：对施工的膨胀加强带进行质量检验，检查其固定情况和表面情况，确保符合设计要求。
后浇带是在混凝土结构浇筑完成后，为了补充和加强一些部位的混凝土而再次浇筑的一段混凝土。
下面是后浇带的施工方案：1.材料准备：(1)合适的混凝土：根据设计要求，选择适当的混凝土配合比，确保后浇带的强度和耐久性。
(2)钢筋：根据设计要求，选用合适规格的钢筋，在后浇带的需加强部位布置好钢筋骨架。
(3)膨胀剂：根据设计要求，选择合适的膨胀剂，以增加混凝土的可塑性和抗裂性。
2.施工步骤：(1)准备浇筑面：清理混凝土结构的浇筑面，去除杂物和灰尘，保证浇筑面的干净整洁。
(2)做好模板：根据设计要求，搭建好后浇带的模板，并加固好模板的支撑结构，确保模板的稳固性和回填性能。
(3)布置钢筋：根据设计要求，在模板内布置好需要加强的钢筋骨架，保证其与混凝土结构的连接牢固。
(4)浇筑混凝土：根据设计要求，将预先准备好的混凝土倒入模板中，在整个浇筑过程中注意控制浇筑速度和浇筑质量。
(5)养护处理：对浇筑完成的后浇带进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，以提高混凝土的强度和耐久性。
后浇带改膨胀加强带施工方案
后浇带改膨胀加强带施工方案在混凝土结构工程中，后浇带和加强带的施工是至关重要的环节，直接关系到整体结构的强度和稳定性。
后浇带改膨胀加强带施工方案是为了进一步提高混凝土结构的承载能力和抗震性能而设计的。
本文将详细介绍后浇带改膨胀加强带的施工方案。
1. 施工准备1.1 材料准备•钢筋：根据设计要求准备合格的钢筋。
•混凝土：需使用符合要求的混凝土原材料。
•钢板：选用高质量的钢板作为加强带的材料。
•其他辅助材料：如模板、支撑等。
1.2 设备准备•搅拌机、振动棒等混凝土搅拌设备。
•钢筋加工设备。
•施工车辆。
•其他辅助工具。
2. 施工步骤2.1 后浇带施工1.按设计要求进行模板搭建和支撑设置。
2.安排好钢筋，注意密实度和位置的准确性。
3.进行混凝土的浇筑和振捣，确保混凝土密实。
4.按规定时间进行拆模和养护。
2.2 改膨胀加强带施工1.切割加强带使用的钢板，确保尺寸符合要求。
2.钢板表面做除锈处理，并进行防腐处理。
3.将加强带焊接连接成轴线封闭的环状。
4.将加强带放置在结构中，固定好位置和间距。
3. 施工质量控制•严格按照设计图纸和规范要求进行施工。
•钢筋的加工和安装要符合相关规定。
•混凝土浇筑过程中需要确保材料的均匀性和密实性。
•加强带的安装位置和连接质量要经过严格检查。
4. 施工安全措施•施工现场要设置明显的安全标识。
•工人要佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
•涉及高空作业时要正确使用安全带。
•搅拌机等设备要定期检查维护，避免安全事故发生。
5. 施工结束与验收施工结束后应立即清理施工现场，保持环境整洁。
完成后进行验收，检查各项工作是否符合设计要求和规范标准，确保施工质量达到要求。
本文对后浇带改膨胀加强带的施工方案进行了详细介绍，希望能为相关施工人员提供参考和指导，确保施工质量和工程安全。
注：此为虚构文档，仅供参考。
蓄水池膨胀加强带代替后浇带施工工法方案
大体积蓄水池膨胀加强带代替后浇带的施工工法1.前言随着经济的快速发展,工业用水在逐渐增加,特别是边远地区的供水来源，除地下水外，很大部分由远距离输送到用地。
为了确保正常用水，需要将水大量储存,目前我国工矿企业因生产需求已建有大量大体积钢筋混凝土蓄水池，但是因施工方法及措施不当，造成蓄水池渗漏的质量事故的也不在少数，大型蓄水池渗漏现象一直不能根本得到解决.蓄水池建成初期，试水时经常发生在池壁、池底的不同部位出现渗漏现象 ,主要表现为：表面湿润、流淌和孔洞射水,故一定要采取合适的施工方法，加强施工质量控制，杜绝蓄水池发生渗漏质量隐患,减少损失。
常规留置后浇带分次浇筑，工序繁多,时间跨度长,施工成本高,极易在新老混凝土的连接处产生裂缝,防渗效果差.本工法在大体积蓄水池混凝土底板、墙体、顶板浇筑时,采用膨胀加强带整体浇筑代替后浇带分次浇筑,实现了混凝土连续浇筑施工，省去了后浇带的清理及钢筋除锈加固连接工作,可以在一定程度上降低成本、缩短工期、保证质量,取得了良好的社会经济效应。
其施工技术在交城新天源医药化工雨水收集池、消防水池、新鲜水池项目中得到了验证。
2.工法特点２.１膨胀加强带不收缩,随着时间的推移,有一定的自由膨胀量. 2．2膨胀加强带施工工艺简单，可以连续浇筑施工，加快进度，节约成本，对施工人员的专业化程度要求也相对较低.2。
3膨胀加强带实现了结构自防水，取消了外防水措施，不仅经济,而且没有后浇带施工可能填缝不好而留下渗漏隐患.3.适用范围本工法主要适用以混凝土温度收缩、干缩变形而产生的伸缩拉应力为主的构筑物,如大体积蓄水池混凝土结构、超长钢筋混凝土结构,同时构筑物的基础均匀沉降，不存在沉降差，因膨胀加强带不能有效克服基础沉降差而产生的应力.4。
工艺原理膨胀加强带中掺入一种新型的混凝土膨胀外加剂,该外加剂主要成分是无机铝酸盐和硫酸盐,水化后能生成膨胀结晶体——水化硫铝酸钙，这种产物能填充在混凝土中的毛细孔、缝，增加混凝土的密实度，提高抗渗性能，并在混凝土内部产生0.2～0.7Mpa的预应力，它能抵消或部分抵消混凝土干缩、蠕变等引起的拉应力，从而提高混凝土的抗裂性.浇筑混凝土前期，水泥水化热升温膨胀后，在降温过程中产生拉应力,到达膨胀加强带部位时，由于加强带部位储存较大的自由应力对其进行补偿，使其应力降低，保证混凝土不开裂。
膨胀加强带、后浇带施工方案
啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼膨胀加强带后浇带施工案编制人：审核人：审批人：建隆建筑安装装饰工程有限公司一、编制依据1、主楼施工图纸2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-20113、《砼结构工程施工质量验收规》GB50204—20024、《建筑结构荷载规》GB50009-2001（2006年版）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20136、《建筑施工手册》（第五版）7、建筑标准设计图集11G101-1、11G101-38、《混凝土外加剂应用技术规》GB50119-2003二、工程概况工程名称：啟福城福苑12#、13#、16#、17#、20#、21#楼建设地点：市长江路南、福安路西、环翠路东建设单位：长坤置业有限公司勘察单位：市岩土工程勘察设计单位：辉建筑工程设计有限公司（民用）监理单位：开大工程管理有限公司施工单位：建隆建筑安装装饰工程有限公司结构形式：主楼为剪力墙结构本工程位于市长江路南、福安路西、环翠路东，12#、13#、16#、17#为地下二层、地上均为三十四层，20#楼层数为地下二层、地上九层，21#楼层数为地下二层、地上7层。
12#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为18111.24m2，基底面积689.74㎡；13#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为33947.01m2，基底面积962㎡；16#楼建筑高度为98.750m，总建筑面积为17948.24m2，基底面积540.97㎡；17#楼建筑高度为99.050m，总建筑面积为36526.41m2，基底面积1034㎡；20#楼建筑高度为27.750m，总建筑面积为3477.68m2；21#楼建筑高度为21.750m，总建筑面积为15504.47m2；本工程设计合理使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，主楼及与主楼相连的裙房抗震等级为二级，独立裙房抗震等级为三级。
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沉降、伸缩、膨胀加强带后浇带、施工方案一、工程概况工程名称：东方华庭二期工程、3#地下车库1．工程地点：庐江县三环路与潜川路交叉口西北侧2．建设单位：庐江县广源置业发展有限公司3．设计单位：安徽华盛建筑设计工程咨询有限公司4．勘察单位：徽省建材工业设计院勘察分院5．监理单位：庐江县建设工程监理有限公司6．施工单位：安徽省佳源建设工程有限公司7．结构层次及面积：3#地下车库框架地下一层总建筑面积2979㎡建筑总高度2.950 m。
大底板混凝土标号C30＋P6＋≥5％的CAL纤维膨胀剂。
总浇筑量约920m3，设七条后浇带，其中地下室底板后浇带总平面长度约214m。
根据本工程的体量大小，建筑物特点，设计与工期上的要求，现场条件等情况，本工程施工段划分以后浇带为界划分成A、B、C、D、E、五个施工区段，详见图。
二、结构概况基础采用桩基承台+整体筏板砖堆模基础，基础底板面积2979㎡，靠楼群基础承台底板厚度为550mm/1100mm，底板厚度为250mm，主楼底板的钢筋均为 14@150mm双层双层，主规格 22、 20、 18、 16、 14，主楼底板中间分别设有沉降后浇带、伸缩后浇带、膨胀加强带。
后浇带位置的钢筋密集，特别是地梁穿过部位，该处位置的钢筋搭接长度为950mm、1150mm，并有3mm 厚的止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。
本工程后浇带的留设位置见上图所示，地下室底板和顶板、壁板均要浇筑后浇带。
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量息息相关。
后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。
本工程主要有以下叁种后浇带，沉降后浇带：解决结构畸重畸轻交界中（主楼和裙房交接处）沉降不一致可能引起开裂而设置的柔性后浇施工缝，位置位于B~C交轴，J~J/1交轴；伸缩温度后浇带：主要是为防止因温度变化使砼结构被拉裂而设置的刚性后浇施工缝，位置位于6～7 轴，具体详见上图。
基于业主方的投资、进度要求，结合新技术、新工艺及新材料等科技项目的试点及推广，根据膨胀加强带独有的构造简单，施工方便，周期短；材料用量较少，易于控制工程造价，经济性好；保持结构的整体性，有利于结构抗震的优点。
在征求业主、监理方意见的情况下，同意更改上述位置的后浇带为膨胀加强带（主裙楼交界处底板、上部结构部位沉降后浇带除外）。
膨胀加强带的技术原理是在带内混凝土中掺加适量膨胀剂，通过水泥水化产物与膨胀剂的化学反应使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位混凝土的约束下，在钢筋混凝土中产生一定的预压应力，使结构的收缩拉应力得到大小适宜的补偿，从而达到防止混凝土结构开裂破坏的目的。
加强带设置在混凝土收缩应力发生最大的地方，对于超过普通混凝土伸缩缝设置长度过长的且要求连续无缝施工的混凝土结构，可以在适当部位设置膨胀加强带，本方案位置位于为原设计的主楼（裙楼）后浇带部位。
可以连续施工超长混凝土结构不留缝而不裂，减少了分缝处理带来的麻烦，大大缩短了工期，取得了显著的经济效益。
三、后浇带的构造3.1. 底板后浇带构造沉降后浇带、伸缩后浇带宽0.8m，膨胀后浇带为2m,后浇带处的钢筋密集，特别是地梁穿过部位，该处位置的钢筋搭接长度满足互锚要求。
后浇带选用下列钢筋下列图表，作骨架体系，在后浇带设置钢丝板网作侧模支护，钢板网呈折线型约0.1h 折口，绑扎在钢筋骨架上并与上下层纵向钢筋固定。
后浇带两测浇筑混凝土时，应用足够强度的支撑体系支撑好两测模板，因两测混凝土不是同时浇筑，故两侧的支撑体系必须是相互独立，为此特采用 16@700 斜拉钢筋做支撑系统与底板上下层钢筋焊接。
先浇筑后浇带两侧的壁、板混凝土；待高层主楼主体封顶且沉降稳定厚方可封闭。
由于后浇带有一定的侧压力，模板绑扎固定应牢固，以抵抗混凝土的侧压力，保证模板位置和几何尺寸的准确。
底板后浇带做法大样构造图：上下各增设一层加加强钢筋加强筋除图中特别注明者外,3.2.后浇带梁加强筋构造详图应相隔60天后浇注梁侧附加强纵筋@100后浇带梁加强筋选用表后浇带梁构造详图100 3.3. 地下室墙板后浇带做法构造3.3. 地下车库顶板后浇带构造上下各设一层加强筋后浇板构造详图四、膨胀加强带的构造、4.1.地下底板顶板膨胀加强带构造混凝土强度比两侧高一个等级地下室底板、顶板膨胀加强带大样4.2.地下室墙体后浇加强带大样构造混凝土强度比两侧高一个等级地下室墙体后浇加强带大样3mm厚钢板止水带五、后浇带的施工措施5.1.混凝土墙的后浇带的保护措施1. 回填土前后浇带的保护措施由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。
墙体后浇带处采用如下图所示的砖砌挡土墙进行封闭，面用一条 240×600 的圈梁(配筋：4 10， 6@200)压顶，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。
2. 底板后浇带的临时保护措施模板拆除后，后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，也保护人行安全。
可采取以下封闭措施：在底板后浇带上两侧砌筑120mm 宽、60mm 高的砖带，同时还要设排水系统，避免后浇带部分钢筋的锈蚀。
砖带与底板面转角处用1：2 水泥砂浆抹成圆弧，上部用废旧的九夹板全封闭，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。
墙体后浇带内侧的保护墙体后浇带采用九夹板加以全封闭，以防止杂物落入。
详见下图。
3．预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施后浇带的先浇混凝土完成后，应进行设法防护，顶部应遮盖，四周用临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
4．地下室底板、外墙后浇带的保护措施（1）基础垫层时，宜将后浇带处基础垫层降低4cm，以便处理后浇带、清除垃圾和排除积水。
每隔50m 设一集水坑，以便及时排除雨水和养护用水。
（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。
（3）在后浇带宽两侧50cm 处用砂浆或砖砌垒起宽5cm 左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流入后浇带，为防止地下水渗入后浇带带内，在后浇带内用防水砂浆抹底灰。
5．楼板面后浇带的保护措施（1）在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面200mm 高左右的密铺脚手板，防止钢筋被踩踏及水平运输过程砂浆或砼泻落的污染。
（2）在每一跨的梁底模设置一块300mm×梁宽的活动插板，便于清理污物时开启。
5.2.梁/顶板后浇带模板构造措施该工程顶板采用梁板结构，最大截面尺寸为600×700，板厚分别为为250、300mm 后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。
必须待本层后浇带内的后浇混凝土设计强度达到其强度值的75%以上后，方可由上往下的顺序进行拆除。
在后浇带浇注砼后，跟踪沉降观测随同整个沉降观测记录在案。
5.3.沉降后浇带的施工措施a)后浇带的支撑方案：后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。
b)楼面后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。
c)后浇带质量要求：沉降后浇带应待高层主楼主体封顶后根据沉降观测资料确定浇灌时间（沉降量<2mm/月），浇筑的混凝土强度等级要比两侧混凝土强度等级提高一级，微膨胀、CAL 纤维膨胀渗剂掺量为水泥用量的≥5%，砼浇筑完毕后，应在12h 内加以覆盖麻袋保湿、洒水养护不少于28d。
d)后浇带楼板、底板部位混凝土的保养采用蓄水保湿法保养，表面覆盖麻袋，墙板部位的混凝土的保养采用循环蓄水、喷水法养护，即可在上层楼面上安装盛水桶或砌筑临时水池，通过水泵循环抽水，在外墙楼板与第一块墙交界处的模板拆除后，沿着建筑物四周水平方向安放环状PVC 管（沿朝向外墙壁部位处开孔，水平@200），建筑物每个立面上不少于 2 个水池，详见上图。
e)浇筑时，避免直接靠近缝边下料。
机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80～100mm 处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。
f)办理好验收签字手续、技术交底、资源按时就位，加强砼的振捣和养护各方面准备工作。
对该部位的支模质量，施工方与监理方要专门进行验收；g)由于设置了后浇带，楼层梁板区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是处于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。
后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况；因为对后浇带后浇砼浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇砼应当间隔的时间。
h) 在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成后浇带内积水坑井。
在浇筑前，首先清除钢筋表面锈层，将两侧混凝土表面凿毛、清除浮浆、并清除杂物，再将后浇带内的建筑垃圾清洗干净，最后再用喷枪冲洗干净，并隔夜提前浇水湿润并保持24h 湿润。
后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度，其坡向积水坑井。
浇筑前清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑井。
积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm 坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。
i)浇筑前对接缝处刷一道高标号砂浆。
并对两侧混凝土表面按照设计及规范要求进行处理，并调整好止水带（在建筑两边的混凝土前已安放好）。
最后在后浇带四周刷纯水泥浆两遍后，立即浇后浇带混凝土。
六、膨胀加强带的施工措施1. 精心设计砼配合比，作好砼配合比的试配和优化配比工作，主要材料42.5 级普硅水泥，粗骨料的含泥量应尽量控制在1%以内，在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。
因底板钢筋过密，在保证可泵性的前提下，采用大粒径的骨料，可选用5～25mm 连续级配碎石。
可减少用水量，同时减少砼的收缩、泌水、大大减少水泥用量，从而降低水化热和砼收缩。
微膨胀剂、减水剂、防裂抗渗剂等材料，外加剂的掺入，大大改善砼的和易性、抗收缩性及延缓水化热的峰值期，同时所有砼组成材料均须经过材料复试并合格，确保原材料的符合要求。