轴承基础知识
实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子及滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体及套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可及另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承基础知识
常用类型以及特点
圆柱滚子轴承
特点 类型代号 N 用以受较大的径向载荷，内外圈间可做自由轴向移动， 不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触，只允许有 很小角位移。
常用类型以及特点
滚针轴承
特点 滚子直径<5mm，长度与直径比为3～10 价格低，径向承载能力大，外经尺寸最小
滚动轴承的选择
转速高，载荷小，要求旋转精度高时选用球轴承。 转速低，载荷较大或有冲击载荷时选用滚子轴承。
轴承基本知识
构造
滚动轴承由内圈，外圈，滚动体，保持架组成 内外圈，滚动体强度高，常用耐磨性好的铬锰高碳钢 保持架采用较软材料制作，防止相邻滚动体的摩擦
与滑动轴承相比优缺点
优点
缺点
效率高
承受冲击载荷能力较差
径向游隙小
高速重载下轴承寿命较
同尺寸轴颈宽度小
低
组合结构较简单
振动及噪声较大
润滑少易密封不含有色金 径向尺寸比滑动轴承大
滚动轴承的选择
为了便于安装拆卸和调整间隙，常选用内外圈可分离 的分离型轴承。
轴承的代号
前置代号 基本代号 后制代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
类型代号
用数字和字母表示不同类型的轴承
尺寸系列代号
两位数字组成 ，前一位数字表示宽度系列，后一位数 字表示直径系列。 尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外经，而 同样的外经又有不同的宽度，由此满足各种不同的承 载能力。
属
常用类型以及特点
调心球轴承
特点 类型代号 1 双排钢球，外滚道为内球面形，具有自动调心性能， 主要承受径向载荷
常用类型以及特点
圆锥滚子轴承
特点 类型代号 3 能同时受径向和单向轴向载荷，承载能力大。内外圈 可分离，安装时可以调整游隙。成对适用，允许角度 偏斜较小
轴 承 基 础 知 识
轴承分类
•
• • • • • • • • • • • • • • • •
轴承基础知识
具体目标
• • • • • • 1、轴承的基本组成 2、轴承的基本术语 3、轴承的分类 4、轴承的精度、游隙 5、轴承的代号 6、轴承的材料
轴承基础知识
• 一、轴承的功能：
• 减少摩擦 • 承受负荷 • 传动导向
轴承的定义
• 轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导 轴的旋转，也可以承受轴传来力的一种 机械零件，轴承可分为滚动轴承和滑动 轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
轴承的术语
内径表面 外径
内径
外径表面
轴承的术语
轴承的工作状况
• 如下两图所示， 轴承在工作 （按一定转速 转动）时，具 有承受径向和 轴向载荷的能 力，并会产生 径向与轴向的 跳动。
滚动轴承类型
• 1、按照承受负荷的方向： • 径向轴承：主要承受径向负荷； • 推力轴承：只承受轴向负荷。
轴承分类
尺寸系列代号
• 2、宽度系列是指对应于同一内径尺寸的一系 列宽度尺寸，也就是指内径相同的轴承有各种 不同的宽（高）度。分别有8、0、1、2、3、4、 5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。 • 例：内径为10mm的深沟球轴承代号、直径系 列代号、宽度系列代号及宽度尺寸对照： • 轴承代号 6000 6200 • 直径系列代号 0 2 • 宽度系列代号 （1） （2） • 宽度尺寸（mm） 8 9
轴承基础知识
1 1.轴承的作用为什么需要轴承为什么需要轴承？？轴承是广泛应用的机械基础件轴承是广泛应用的机械基础件。
它用来支持和引导旋转或摇摆的轴支持和引导旋转或摇摆的轴、、枢轴或轮子，以把其摩擦减到最小以把其摩擦减到最小。
•减少摩擦•承受负荷•引导运动的机械部件减少摩擦滑动摩擦加入滚动体加入硬化的内圈和外圈和外圈、、保持架承受负荷轴承可以承受•径向负荷•轴向负荷•轴向和径向的联合负荷2 1.轴承的组成及特点2.轴承的游隙3.轴承的精度一般的滚动轴承是由内圈一般的滚动轴承是由内圈、、外圈外圈、、滚动体和保持架而组成和保持架而组成。
某些轴承可根据应用的需要而配上密封或防尘盖需要而配上密封或防尘盖。
防尘盖低摩擦密封件接触式密封圈-Z和-2Z-RZ/RSL和-2RZ/2RSL-RS1/RSH和-2RS1/2RSH 污物排除静音运行润滑脂保留速度能力SKF 深沟球系列转速环境温度高低水灰尘小于100摄氏度大于100摄氏度Z轴承的保持架保持架 • 冲压钢保持架 • 机削钢保持架 • 冲压铜保持架 • 机削黄铜保持架 • 尼龙保持架 • 酚醛树脂保持架聚合物保持架+ + + + –重量轻 弹性强 良好的滑动性能 良好的边界润滑性能运行温度受限制, 运行温度受限制工作温度可至200) 除PEEK(工作温度可至 工作温度可至钢保持架+ + + + –重量轻 高强度 运行温度至300度 度 运行温度至 高度防震、 高度防震、抗加速对不良润滑敏感铜保持架+ + + + –强度极高 极高的防震抗加速性能 运行温度至250度 度 运行温度至适合与循环油润滑相关的超高 速运转价格高滚动体与滚道的接触球与滚道的接触是点接触.承载能力弱 转速高 球与滚道的接触是点接触 承载能力弱,转速高 承载能力弱 滚子与滚道的接触是线接触,承载能力强 承载能力强,转速低 滚子与滚道的接触是线接触 承载能力强 转速低轴承相对极限转速之比较r/min油润滑速度级别油脂润滑速度级别轴承负荷承载能力负荷承载能力表示 为基本额定动载荷轴承承载方式轴承的轴向负荷能力是由接触角α 轴承的轴向负荷能力是由接触角α决定的 , 角度越大，轴向负荷能力就越高。
轴承基础知识(图文详解)
• （4）右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承（20、29） • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承（51、52） • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时，磨损轻微可 以采用喷镀法，磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如：电机前侧轴承为6314，轴承外 径150mm，根据国家标准，电机外壳孔 选150K7，从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 ．由于滚动摩擦代替滑动摩擦，摩擦阻力小、起动快，起动阻力
矩小，效率高。 • 2 ．对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小，可使机器轴向尺寸小
，结构紧凑。 • 3．运转精度高，径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4．冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5．不需要用有色金属，对轴的材料和热处理要求不高。 • 6．滚动轴承为标准化产品，统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动 体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可 用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装 配套管（铜或软钢）。装配套管的内径应比轴颈直径略大，外 径直径应比轴承内圈挡边略小，以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴 承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。
轴承基础知识
轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的零件，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承，一般来说的轴承指的是滚动轴承。
一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，叫滚动轴承。
1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。
球轴承套圈的滚动又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸，国际标准化组织（ISO）为保证国际上的互换性和生产中的经济性，已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104]，分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定，即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化，我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。
(完整版)实用轴承基础知识手册
第一章轴承的几种分类方法一、）轴承按其外径尺寸大小分为：(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、）按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图：三、）按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承（仅指滚动轴承）如图：四、）按载荷方向分为向心轴承（绝大多数滚动轴承）和推力轴承。
五、）其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。
第二章滚动轴承滚动轴承最为常见，滚动轴承的分类结构如下图：下面进行分类详细介绍：1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单，使用方便，是生产批量最大，应用范围最广的一类轴承。
它主要用于承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷。
当轴承的径向游隙加大时，具有角接触轴承的功能。
可承受较大的轴向载荷。
2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。
负荷能力大，主要承受径向负荷。
滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承，及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。
保持架、滚子和引导套圈组成一组合件，可与另一个轴承套圈分离，属于可分离轴承。
此种轴承安装，拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷，只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。
轴承基础知识
滚动轴承的代号——后置代号
1、内部结构代号：表示同一类型轴承的不同内部结构， 用字母紧跟着基本代号表示。 如接触角为15º、25º、40º的角接触球轴承分别用C、AC、 B 表示。
2、公差等级代号：公差分2、4、5 、6、6x、0级，共 五个级别。（从高级到低级） 以/P2 、/P4、/P5、/P6(/P6x)为代号，0级不标注。 3、游隙代号：径向游隙分1 、2、0 、3 、4 、5共六个 组别。（游隙值从小到大） 以/C1 、/C2、/C3 、/C4 、/C5为代号，0组不标注。
旋转精度 轴承的旋转精度直接影响主机的工作精度。轴承工作时的旋转 精度不仅与材料、制造精度、游隙及刚度等有关，还与支承轴承 的零件精度和刚度以及配合精度有关。作用在轴承上的载荷也会 对轴承旋转精度产生影响，而且载荷越大变形越大旋转精度也越 低。轴承使用中的环境条件如振动、温度、润滑等也会对旋转精 度产生一定影响。
2.按滚动轴承尺寸大小分类 轴承按其外径尺寸大小， 分为: (1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承 ; (2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承; (3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴 承; (4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的 轴承 (5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴 承; (6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm以 上的轴承。 (7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的 轴承。
速度特性
滚动轴承在中低速（低于0.5倍的极限转速）条件下工作时，转速的高低对选择轴承没有 太大的影响。但滚动轴承转速较高时，滚动体和保持架产生的惯性力会导致轴承运转状 态和润滑状态的恶化，如旋转精度下降，振动和声音加剧，工作温度上升，打滑等。严 重时还将造成轴承零件烧伤或黏着磨损失效的发生。 轴承的极限转速的相关因素： A、轴承的结构、材料、尺寸、精度、游隙 B、保持架的结构和材料及引导方式 C、润滑方式，润滑剂的性能和用量 D、轴承所承受的载荷大小、方向和性质（指振动或冲击等） E、轴承的散热条件。 一般在轴承产品样本中(通常是厂家的产品宣传彩页)给出的极限转速仅适用的场合： A、当量动载荷小于等于0.1倍额定动载荷 B、润滑与冷却条件正常 C、向心轴承和推力轴承分别只承受径向力或轴向力 D、0 级公差的轴承 在选择轴承时，如果极限转速不能满足使用要求时，可以通过提高轴承零件的制造精度、 改变轴承结构、保持架结构或保持架的材料、对零件表面过行减磨处理、合理选择润滑 方式或润滑剂的性能等方法来提高轴承的极限转速。 在轴承内径尺寸相同时，外径尺寸越小，滚动体的尺寸越小，零件的质量越轻，运转时 的离心力也就越小，因此，在满足承载能力的前题下，可以选择轻系列的轴承。 保持架的结构对转速也有很大的影响。一般实体保持架比冲压保持架的极限转速高。
轴承基础知识
INA 和FAG 的滚动轴承能够满足疲劳强度、耐磨性、 硬度、韧性和结构稳定性的要求。用于套圈和滚动体 的材料一般是低合金，高纯净度的淬透铬钢材。对承 受大的冲击载荷和交变应力的轴承，也可用渗碳钢( 协 议供货)。
内圈：1、安装在设备的轴上，通常是转动的部分。 2、内孔有圆柱形和圆锥形两种。 3、外表面是滚道，形状取决于滚动体
K(1:12)
K30(1:30)
九、轴承的代号
FAG型号： 635.2RSR、6207、7205B.MP、 B7215C.T.P4S.UL、 H、 QJ213.MPA、1220.K.M.C3、51218、 NU2234E.M1.C3、NN3010AS.K.M.SP、 32214.A、241/710B.K30.MB、 、29348E1
公差变小，精度等级提高
PN为普通精度等级，在轴承后缀未标注精度的情 况下，默认轴承精度为PN级。
六、轴承的使用温度
轴承的使用温度受轴承材质影响会有所不同。经过特殊 的热处理，轴承的使用温度会有提高。 S0 S1 S2 S3 S4
150℃
200℃
250℃
300℃ 350℃
没有特殊后缀的轴承使用温度一般不能超过120℃。
大连鸿辉贸易有限公司
轴承基础知识
一、轴承的含义及应用
轴承（bearing）：用于确定旋转轴与 其他零件相对运动位置，起支承或导 向作用的零部件。
（在机械传动过程中起支撑导向，减小摩擦，承受 载荷的作用）
轴承的广泛应用于各个行业：航空工 业、汽车工业、各种机械设备、造纸 厂、水泥厂、发电厂等工厂。
径向游隙（Sr）轴向游隙（Sa）
轴承的游隙组（径向游隙组） C1 C2 C0/CN 游隙组增大 C3 C4 C5
轴承的基础知识、安装方法和注意事项
圆锥孔轴承（小型）的安装
・小型锥孔轴承利用锥轴或者拆卸套筒,紧定套等,以螺帽将轴承压入 的方法进行安装.
用螺帽安装的方法
（a）安装到锥轴
(b)用紧定套安装
(c)用拆卸套筒安装
圆锥孔轴承（大型）的安装
对于大型轴承,由于需要的压入力较大,用油压方法进行安装.
圆锥孔轴承（大型）的安装
用油压螺帽进行安装
分类 本质的 轴承 制造方面 使用方面
轴承周边
振动
滚动体通过的振动
保持架的振动 加工面的弯曲 伤痕引起的振动 杂质引起的振动 轴向振动 径向振动 转动轴的危险速度
声响 嘞丝音 咯吱音 保持架音 抖音 伤痕音 杂质音
轰鸣音
轴承润滑剂的必要粘度
轴承形式 球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 自动调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 推力滚针轴承 推力自动调心滚子轴承
油脂填入量
油脂填入量＝轴承空间容积V的30～40% 轴承空间容积 V=K×W K：轴承空间系数、W：轴承质量（kg）
轴承形式
K
深沟球
61
冲压保持架
50
圆柱滚子（NU型）
车削保持架
36
圆锥滚子
46
冲压保持架
35
自动调心滚子
车削保持架
28
３．轴承损伤例
剥离
剥离
剥离
剥落
崩蚀
崩蚀
磨伤
磨伤
机械运行中的检查
通过了解轴承的温度,噪音和振动,来判断润滑脂的补充和交换时间.
对使用后轴承进行观察
仔细观察使用后以及定期检查时的轴承状况,了解轴承失效的原因,并进行预防.
轴承在正确的使用条件下,可以有很长的寿命.通过定期维护 和检查,可以做到尽早发现轴承的异常.
轴承基本知识培训
绿色制造与环保技术应用
绿色材料
研发和应用环保材料，降低轴承制造过程中的环 境污染。
节能减排
优化生产工艺和设备，降低能源消耗和废弃物排 放，提高资源利用效率。
再制造与循环利用
对废旧轴承进行再制造和循环利用，减少资源消 耗和废弃物产生。
THANK YOU
自润滑。
04
轴承安装、使用与维 护
轴承安装前准备工作
清洁工作区
确保安装区域干净，无尘埃、油 污或其他杂质。
检查轴承
核对轴承型号、尺寸，检查轴承内 外圈、滚动体及保持架等有无损伤 。
准备工具
准备适当的安装工具，如锤子、套 筒、压力机等。
正确安装方法及注意事项
安装方法
01
根据轴承类型和结构，选择合适的安装方法，如压入法、温差
而使轴承温度升高。应检查轴承的磨损情况，及时更换损坏的轴承。
振动过大故障分析
安装不良
轴承安装不良（如轴线不对中、安装面不平整等）会导致 轴承振动增大。应检查轴承的安装情况，确保安装正确、 对中良好、安装面平整。
润滑不良
轴承润滑不良会导致摩擦增大，从而使轴承振动增大。应 检查润滑剂的种类、质量和添加量是否合适，以及润滑系 统是否正常工作。
故障处理
发现轴承异常时，及时停机检查，分析原因并采取相应的处理措 施，如更换轴承或调整工作参数等。
05
常见故障分析与排除 方法
异常声响故障分析
滚道声
滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而发出的一种连续而圆滑的声音。正常的滚 道声应是轻微而均匀的，如果声音过大或不均匀，则可能是轴承内部有损伤或游隙过大。
法或感应加热法等。
安装顺序
02
遵循正确的安装顺序，如先安装内圈或外圈，再调整游隙等。
轴承基础知识
后缀：密封件和防护罩
Z
2Z
RZ
2RZ
RS
2RS
NU
NR
密封件和防护罩的类型
防护罩 低摩擦密封件 密封件
-Z和-2Z
-RZ和-2RZ
-RS1和-2RS1
污物排除
静音运行
润滑脂保留
速度能力
常见后缀介绍
• AC —接触角为25o • B —接触角为40o单列角接触球轴承 或 接触角较大的圆锥滚子轴承 • CA —对球面滚子轴承，为带叉型机削黄铜保持架 ； 对通用配组轴承，在 配对配置时，轴向游隙小于普通组（CB） • CC —对球面滚子轴承，滚子的引导经过改进； 对通用配组轴承，在 配对配置时，轴向游隙大于普通组（CB） • J —冲压钢保持架，滚动体引导，不经过硬化 • M —机削黄铜保持架 • P —注塑玻璃纤维增强尼龙6，6保持架，滚动体引导 • Q —用于圆锥滚子轴承，优化的几何接触和表面处理 • W33 —外圈带润滑槽和三个润滑孔 • C3 —游隙为大于常规的游隙级别
TMEB 2
润滑
油脂润滑
手操作
黄油枪
黄油泵
滑润
稀油润滑
油浴润滑
循环油润滑
油雾润滑系统
谢 谢 大 家！
保持架材料（类型）
窗式冲压钢保持架
+ + + +
重量轻
强度高 无运行温度限制 高度防震抗加速
-
对不良润滑敏感
尼龙保持架
+ 重量轻
+
+ +
弹性强
良好的滑动性能 良好的边际润滑性能
–
运行温度 < +120 °C
窗式黄铜保持架
轴承基础知识
轴承基础知识一、引言轴承作为机械设备中常见的零部件，承载着旋转或往复运动的轴的重量和力，起到减少摩擦、支撑和导向的作用。
本文将从轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面进行介绍，以帮助读者对轴承基础知识有一个较为全面的了解。
二、轴承分类轴承按照承载方向可分为径向轴承和轴向轴承两大类。
径向轴承主要承受垂直于轴的力，而轴向轴承则承受平行于轴的力。
根据结构形式又可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
滚动轴承通过滚动元件（如滚珠或滚柱）来减少摩擦，而滑动轴承则通过润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，起到减少摩擦的作用。
三、轴承结构1. 滚动轴承结构滚动轴承由内外圈、滚动体（滚珠或滚柱）、保持架和密封圈等组成。
内外圈为轴承的主要承力结构，滚动体在内外圈之间滚动，保持架用于固定滚动体的位置，而密封圈则起到密封润滑剂的作用。
2. 滑动轴承结构滑动轴承由内外套和滑动表面组成。
内套为轴承的主要承力结构，外套则起到固定内套的作用。
滑动表面一般由金属材料制成，常常涂覆着润滑剂，以形成滑动油膜。
四、轴承工作原理轴承的工作原理是通过降低摩擦和减少机械零件之间的相对运动，来实现旋转或往复运动。
滚动轴承的滚动体在内外圈之间滚动，通过滚动摩擦来减少滑动摩擦，从而承受轴的力。
滑动轴承依靠润滑剂在滑动表面之间形成滑动油膜，通过油膜的分离和润滑来减少摩擦，实现轴的支撑和导向。
五、轴承选用与维护1. 轴承选用在选用轴承时，需要考虑载荷、转速、工作温度、环境条件等因素。
根据不同的工况要求，选择合适的轴承类型、尺寸和材料。
2. 轴承润滑轴承的正常运转需要良好的润滑。
常见的润滑方式包括润滑脂和润滑油两种。
润滑脂适用于速度较低、温度较高或者无法进行连续润滑的情况，而润滑油则适用于高速运转的轴承。
3. 轴承维护轴承的维护保养对于延长轴承寿命至关重要。
定期清洗和润滑轴承，及时更换磨损严重的轴承，在装配和调整轴承时要注意正确的方法和顺序。
六、结论通过对轴承基础知识的介绍，我们了解到轴承的分类、结构、工作原理以及选用与维护等方面的内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
轴承分类
滚滚 滚 滚滚 滚 向 自滚 滚 深 深深 滚滚 角角 角 深滚 滚 自自 自 深滚 滚 推推 滚滚 推推 深滚 滚 角角 角推 推深 滚滚 向 自滚 滚 圆圆 滚滚 滚滚 滚 滚滚 滚 圆圆 滚滚 滚滚 自自 滚滚 滚滚 滚 滚滚 滚 推 推 滚滚 圆圆 滚滚 推推 滚滚 滚 滚推 推滚 滚 深球 滚滚 推推 滚滚
圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组，称为角度系列（2，3， 圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组，称为角度系列（2 4，5，6，7表示递增接触角），同时建立了直径系列和宽 度系列。尺寸系列由一个数字（角度系列）和二个字母 （第一个表示直径系列，第二个表示宽度系列）组成。如： 5FD.
公差：滚动轴承的尺寸和运转精度现已标准化。除普通
深沟球轴承
深沟球轴承设计简单，为非分离型，能高速甚至极高 速运行， 而且工作期间无需保养。能承受径向负荷和 双向轴向负荷。加上价格低廉，使其成为使用最普遍 的轴承。
角接触球轴承
分类：角接触球轴承分为单列、双列、四点接触式三
种。
结构特性：角接触球轴承的内外圈上都有滚道且能沿
轴承轴向做相对位移适用于承受复合负荷。 其轴向承受力随接触角α 其轴向承受力随接触角α增大而增大。
自调心球轴承
结构特征：自调心球轴承具有二列钢球，其外圈滚道
为球面，曲率中心与轴承中心重合。因此， 轴承的内圈、滚动体、保持架可在轴承中 心的周围自由旋转，从而具有调心性。
适用范围：轴与外壳对心困难，轴容易出现挠曲变形
的传动轴等处。
调心角：
4°～7°
推力球轴承
推力球轴承分为单向推力球轴承和双向推力球轴承。这类 轴承可承受单向或双向负载。可对轴进行轴向固定，但不 能承受任何径向负载。
轴承的一般资料
尺寸：在径向轴承（圆锥滚子轴承除外）尺寸的表示法
中，设定逐级的外径系列(7， 中，设定逐级的外径系列(7，8，9，0，1，2，3， 4表示递增的尺寸顺序）。同时设定逐级的宽度系 列（8 列（8，0，1，2，3，4，5，6，7）。推力轴承为 高度系列（7 高度系列（7，9，1，2）。两者合成轴承的尺寸 系列，第一位指宽度或高度系列，第二位指直径 系列。
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承是为机床主轴而特别设计的高精度轴承， 可承受二个方向的轴向负载。装配在轴承中的球直径小， 个数多。并具有60° 个数多。并具有60°接触角，因此能减轻离心力的影响， 更适于高速旋转，刚性大。
圆柱滚子轴承
分类：圆柱滚子轴承按有无挡边可分为以下几种：
NU型：外圈有挡边，内侧无挡边。 NU型：外圈有挡边，内侧无挡边。 N型： 内圈有挡边，外侧无挡边。 NU型和N型允许在一定向变形。适于作非定位轴承。 NJ型： 外圈有挡边，内圈一侧有挡边，可提供单方向的轴向定 NJ型： 位。 NUP型 NUP型: 外圈有挡边，内圈一侧有挡边，另一侧有活动挡边，可 进行双向固定。 NJ+角圈HJ可用作双向固定，NU＋HJ只能用作单向固定(NU型不 NJ+角圈HJ可用作双向固定，NU＋HJ只能用作单向固定(NU型不 可二侧同时装角圈，否则会使滚子轴向受压) 可二侧同时装角圈，否则会使滚子轴向受压)。
滚针轴承
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，其滚子既细又长。尽 管横截面较小，仍具有较高的负荷承载能力。适用于径向 空间受限的场合。包括冲压外圈滚针轴承和实体外圈滚针 轴承。
圆锥滚子轴承
结构特征：圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，
其间配置锥形滚子。若将锥面延伸，最终 将收敛于轴承轴线上一点，此时滚动效果 最佳。特别适用于承受复合负荷，轴向负 荷能力主要由接触角α 荷能力主要由接触角α决定，角度愈大轴 负载能力也愈大。同时圆锥滚子轴承具 离型设计，即滚子、保持架和内圈构成 个部件，可与外圈分开安装。
级P0级外，还包含精密公差等级P6和P5，在特殊 P0级外，还包含精密公差等级P6和P5，在特殊 应用场合也提供更高精度的公差等级P4和P2。 应用场合也提供更高精度的公差等级P4和P2。
补充代号：轴承的完整代号由基本代号加补充代号组
成。补充代号可置于基本代号前，也可置 于基本代号后。前缀用于识别轴承部件， 后缀用于识别 设计变形。
接触角定义：径向平面内球和滚道之接触点连线与轴
承轴线垂直线间的夹角。
对于单列角接触球轴承，接触角大小由不同大小代号的后 缀识别。 A: 15° 15° AC：25° AC：25° B： 40° 40° 双列角接触球轴承接触角为32° 双列角接触球轴承接触角为32°； 四点接触球轴承接触角为35° 四点接触球轴承接触角为35°。
轴承的配对安装: 轴承的配对安装:
配对安装用于单个轴承承载能力不足时(串联) 配对安装用于单个轴承承载能力不足时(串联)，或轴承需承 受双向负荷时(背靠背或面对面) 受双向负荷时(背靠背或面对面)。 串联： 负荷线平行，径向和轴向负荷由二个轴承平均分 担，但只能承受单向的轴向负荷，所以一般用第 三个轴承来调整，用以承受反向的轴向负载。 背靠背：负荷线向轴承轴线分散，可承受双向负载，但每 只轴承只承受一个方向。背靠背组合刚性较好， 能承受倾覆力矩。 面对面：负荷线向轴承轴线收敛，也可承受双向负载，每 只轴承也只承受一个方向。但刚性较背对背组合 差，承受的倾覆力矩也较弱。
向 分 一
调心滚子轴承
调心滚子轴承具二列滚子，外圈共用一条球面滚道。内圈 二条滚道相对轴线倾斜一定的角度。轴承可自动调心，不 易受轴与轴承箱对准误差或轴弯曲的影响。除径向负载外， 还可承受双向作用的轴向负载。
圆柱滚子推力轴承
圆柱滚子推力轴承用于支撑轴向重负载的配置。这类轴承 不易受冲击负载影响，刚性良好。只能承受单一方向的轴 向负载，适用于推力球轴承负荷承受能力不足的场合。
后缀：
GA,GB,GC: 可任意配对安装的单列角接触轴承安装时有较轻 (GA)，中等(GB)，较重(GC)预载； (GA)，中等(GB)，较重(GC)预载； K： 锥形内孔，锥度1：12； 锥形内孔，锥度1 12； K30: 锥形内孔，锥度1：30; 锥形内孔，锥度1 －LS: 轴承一侧有接触式油封； －2LS:轴承二侧有接触式油封； 2LS:轴承二侧有接触式油封； N: 外圈有止动槽； NR: 轴承外圈有止动槽和止动圈； PP: 轴承(支撑滚轮轴承，凸轮随动轴承)二侧有接触式油封； 轴承(支撑滚轮轴承，凸轮随动轴承) －RS: 轴承一侧有钢板合成橡胶接触式油封； －2RS:轴承二侧有RS油封； 2RS:轴承二侧有RS油封； －Z: 轴承一侧有防尘盖； －2Z: 轴承二侧有防尘盖； －ZN: 防尘盖位于止动槽异侧； －2ZN:轴承二侧有防尘盖，外圈有止动槽。 2ZN:轴承二侧有防尘盖，外圈有止动槽。
常用补充代号及含义
前缀：
GS: 圆柱滚子推力轴承座圈。如：GS81107; 圆柱滚子推力轴承座圈。如：GS81107; K: 圆柱滚子推力轴承的滚子和保持架组件； WS: 圆柱滚子推力轴承轴圈； L: 分离型轴承的单一内圈或外圈。如：L30207－圆锥滚 分离型轴承的单一内圈或外圈。如：L30207－圆锥滚 子轴承30207的外圈。 子轴承30207的外圈。 R: 除去内圈或外圈的分离型轴承。如：R30207－圆锥滚 除去内圈或外圈的分离型轴承。如：R30207－圆锥滚 子轴承30207带滚子和保持架组件的内圈。 子轴承30207带滚子和保持架组件的内圈。
滚针推力轴承
滚针推力轴承能支撑极重的轴向负荷，也不易受冲击负荷 影响。用于刚性良好和占用空间最小的场合。
球面滚子推力轴承
球面滚子推力轴承的负荷与轴承轴线形成一定的角度。由 一个滚道传递到另一个滚道。因此，能同时承受轴向和径 向负荷。另外，球面滚子推力轴承还具有调心性能。