交流电动机试验作业指导书
220kV电气设备试验作业指导书
1．编制依据《工程建设标准强制性条文》电力工程部分，国家建设部（2006年版）；《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年；《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》2000年版；江苏省如高高压电气有限公司、山东泰开电气有限公司设备说明书及出厂证件；2．工程概况：工程名称和试验范围：国电大武口发电厂上大压小热电联产（2×330MW）工程，220kV 屋外配电装置采用3/2电气主接线形式，试验范围包括电流互感器、电压互感器、隔离开关、六氟化硫断路器等。
主要工作量包括：220kV电流互感器6组，其型号为IOSK245；220kV电容式电压互感器6组，其中2组母线电压互感器（单相）和4组线路电压互感器（三相），其型号为TEMP-220SU(其中进线和母线电压互感器不带载波装置)；六氟化硫断路器6组，其型号分别为LTB245E1-3P（四组）、LTB245E1-1P（两组）；高压隔离开关12组，其型号为GW7A-252。
3.试验准备及具备的条件：人员准备：高压试验技术员1名、继电保护技术员1名、电测仪表检定员1名、试验员2名；试验人员应熟悉图纸、设备，准备好要使用的仪器仪表。
具备的条件：电流互感器、电压互感器、六氟化硫断路器等设备安装就位，对于断路器试验要求能进行分、合闸操作。
做介质损耗角正切值tgδ试验要求环境温度应不低于5℃。
4.主要试验仪器设备：2500V、1000V兆欧表、3628D全自动变比测试仪、AI-6000型介质损耗测试仪、标准电容、交直流分压器、HLDZ-1回路电阻仪、升流器、电流互感器、调压器、1#干电池、机械万用表、电流表（）、电流表（）电压表（0-600V）、试验变压器、KC-98H4型开关机械特性测试仪。
5.试验程序及试验方法：电流互感器试验：试验项目：测量绕组的绝缘电阻；测量绕组的直流电阻；测量电流互感器的励磁特性曲线；检查互感器引出线的极性；检查互感器的变比；测量电流互感器介质损失角正切值tgδ；试验步骤及要求：测量绕组的绝缘电阻。
高压测试作业指导书
高压测试作业指导书高压测试作业指导书（第一部分）目录一、前言二、测试目的三、测试范围四、测试方法五、测试步骤六、测试结果分析七、测试结论八、测试注意事项九、测试安全措施十、测试设备和工具十一、测试记录十二、测试报告格式十三、常见问题及解答十四、测试人员职责十五、测试时间安排十六、测试改进措施十七、附件一、前言欢迎使用本测试作业指导书，本指导书为高压测试作业提供详细的步骤和注意事项，旨在帮助测试人员进行高压测试，确保测试的安全、准确和有效。
二、测试目的高压测试主要用于验证电气设备能否在承受额定电压下正常工作，以检测设备的耐电压能力和绝缘性能。
测试目的包括：1. 确定电气设备在额定电压下是否能正常工作；2. 检测设备的绝缘性能，判断绝缘是否合格；3. 发现潜在缺陷，及时采取措施进行修复或更换；4. 提高设备可靠性和安全性。
三、测试范围高压测试适用于各类电气设备，包括但不限于变压器、电动机、开关设备、电力电缆等。
测试范围根据不同设备的要求和标准进行确定。
四、测试方法根据设备的特点和测试要求，高压测试可以采用以下几种方法之一：1. 直流高压测试：指定测试电压，连接带有限流装置的高压电源，将电压施加在设备上的特定部位，观察其工作状态和绝缘情况。
2. 交流高压测试：指定测试电压、频率和工作时间，连接高压电源和设备，将交流电压施加在设备上，观察其工作状态和绝缘情况。
五、测试步骤1. 准备工作：清理测试区域，检查测试设备和工具是否完好，确认测试电源和限流装置的连接是否正确。
2. 连接设备：根据设备接线图，正确连接测试设备和高压电源。
确保接线牢固可靠，避免短路、漏电等情况发生。
3. 调试设备：根据设备的工作要求，将设备调至测试状态，确保电气设备处于正常工作状态。
4. 施加电压：根据测试目的和测试要求，选择合适的电压和工作时间，将电压施加在设备上。
同时，观察设备的工作状态和绝缘情况，记录相关数据。
5. 结束测试：根据测试结果，判断设备是否合格。
6kV高压电动机大修作业指导书
北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。
二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。
2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。
3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。
三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。
2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。
2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。
2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。
3.2 办理工作票等相关的手续。
开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。
3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。
指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。
按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
布置作业现场，检查装设照明设施。
电器试验工操作规程范本
电器试验工操作规程范本一、安全操作1. 应戴好防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等；2. 在操作前应检查设备是否正常，如有异常应立即报告；3. 确保工作场所的清洁，防止杂物堆放导致安全事故；4. 操作时保持专注，不得大声喧哗或分神；5. 遵守电器操作规程，不得随意更改工作步骤或跳过任何安全流程；6. 注意电器设备的维护保养，定期检查电线电缆是否磨损或老化；7. 熟悉应急救援程序，掌握紧急状况下的应对方法；8. 禁止擅自调试设备或使用未经授权的工具。
二、操作流程1. 准备工作1.1 检查试验设备和试验样品的完整性与正常情况；1.2 确认试验所需仪器设备及周边环境是否符合要求；1.3 检查试验室供电情况，确保电压稳定；1.4 根据试验要求准备所需试验材料和辅助工具。
2. 连接试验设备2.1 在试验前，先关闭试验设备和样品的电源开关；2.2 使用专用电缆将试验设备与电源连接；2.3 确保电缆连接牢固，不得有松动或接触不良的情况。
3. 调试试验设备3.1 打开试验设备的电源开关，并确保设备工作正常；3.2 根据试验要求进行设备的调试，调整合适的参数值；3.3 在设备调试期间，注意观察设备是否存在异常或故障；3.4 如有异常，应立即停止操作并报告给上级。
4. 安装试验样品4.1 将试验样品按要求安装到试验设备上，确保安装稳固；4.2 检查试验样品与设备的连接是否可靠；4.3 对试验样品的电缆进行检查，确保无破损或接触不良的情况。
5. 开始试验5.1 在试验设备和试验样品连接正常后，可以开始进行试验；5.2 按照试验要求，设置合适的试验参数和条件；5.3 在试验过程中，及时记录试验数据和观察到的情况；5.4 如果试验过程中发现异常，应立即停止并记录；5.5 试验结束后，关闭试验设备的电源开关。
三、事故应急处理1. 电气事故1.1 如果发生电气事故，应立即切断电源；1.2 避免用手直接触摸带电的设备或导线；1.3 立即通知相关负责人并报告事故情况；1.4 按照应急处理程序进行处理，确保人员安全。
电机试验台安全操作规程范本（二篇）
电机试验台安全操作规程范本一、试验台的准备工作1. 在进行试验之前，确保试验台各项设备齐全并处于正常工作状态。
2. 清理试验台及其周围的杂物和障碍物，确保试验环境整洁且安全。
3. 检查试验台上的所有电源线、电缆和电气设备，确保其完好无损，并进行必要的维护和修复。
二、个人安全注意事项1. 在试验过程中应穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耐磨鞋等。
2. 切勿穿着松散的衣物、长发散放或佩戴首饰，以免被卷入试验设备造成伤害。
3. 在试验台周围应设立明显的警示标识，并确保试验台周围没有其他人员进入。
三、电气安全操作规程1. 在操作试验台前，必须检查试验设备的电气绝缘是否良好，确保不存在漏电或短路的情况。
2. 试验台上的电源线必须正确接地，并设有可靠的漏电保护装置。
3. 试验台上的电气设备、仪器和开关等必须符合电气安全标准，并经过专业人员的检测和维护。
4. 在进行高电压试验时，必须将试验设备的电源开关关闭，并使用绝缘棒在电源线上进行操作。
5. 切勿将湿手或有水分的物体接近试验台的电气设备，以免触电事故发生。
四、机械安全操作规程1. 在试验台操作前，必须检查试验设备的机械结构是否完好无损，确保不存在松动、断裂等安全隐患。
2. 在试验设备运行过程中，严禁将手指、胳膊或其他身体部位伸入试验台内部或接近旋转部件，以免发生夹伤或撞伤。
3. 在试验台上安装试验样品时，必须确保其稳固且安全可靠，防止样品掉落或引起不正常震动。
五、化学品安全操作规程1. 若试验需要使用化学试剂或溶剂，请事先阅读并遵守相应的安全操作手册和标签指示。
2. 在使用化学试剂或溶剂时，应戴好防护手套、防护眼镜等，避免接触皮肤和触及眼睛。
3. 在试验结束后，必须妥善处理化学废液和废弃物，严禁随意倾倒或混在一起处理。
六、应急处理规程1. 在发生意外事故、设备故障或安全隐患时，应立即停止试验操作，并及时向相关人员汇报。
2. 遇到火灾等紧急情况时，应迅速按下手动报警按钮，并按照灭火器材的操作规程进行灭火。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是机电创造和应用领域中非常重要的环节，通过试验可以验证电动机的性能和质量，保证其正常运行。
本文将详细介绍电动机试验作业的指导书，包括试验前的准备工作、试验参数的设置、试验过程的操作、试验数据的记录和分析、以及试验后的处理。
一、试验前的准备工作1.1 确认试验设备和仪器的完好性：检查试验设备和仪器是否完好，确保试验过程中不会浮现故障。
1.2 确认试验环境的安全性：检查试验环境是否符合安全标准，确保试验过程中不会造成人员伤害。
1.3 确认试验样品的准备情况：准备好待测试的电动机样品，确保其符合试验要求。
二、试验参数的设置2.1 确定试验目的和方法：根据试验的具体目的和方法，设置相应的试验参数。
2.2 设置试验条件：包括电压、电流、频率等试验条件的设置，确保试验过程中参数稳定。
2.3 确定试验时间和频率：根据试验要求确定试验时间和频率，确保试验结果准确可靠。
三、试验过程的操作3.1 启动试验设备：按照操作规程启动试验设备，确保设备正常运行。
3.2 进行试验操作：按照试验指导书的要求进行试验操作，注意操作方法和步骤。
3.3 监控试验参数：在试验过程中及时监控试验参数的变化，确保试验过程稳定。
四、试验数据的记录和分析4.1 记录试验数据：在试验过程中及时记录试验数据，包括电压、电流、功率等参数。
4.2 分析试验数据：对试验数据进行分析，查找异常数据并进行处理，确保试验结果准确可靠。
4.3 生成试验报告：根据试验数据生成试验报告，总结试验过程和结果，为后续工作提供参考。
五、试验后的处理5.1 整理试验设备和仪器：试验结束后及时整理试验设备和仪器，确保设备安全存放。
5.2 处理试验样品：根据试验结果处理试验样品，如需要修理或者更换。
5.3 总结试验经验：总结试验过程中的经验教训，为今后的试验工作提供参考。
结语：电动机试验作业指导书是机电试验过程中的重要参考文献，正确遵循指导书的要求可以保证试验的准确性和可靠性。
GB、EN、IEC标准电机型式试验作业指导书WI-T-016
0.90
2.00
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2.5
用游标卡尺测试金属材料厚度
注：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出孔外的金属沉头螺钉；Ⅱ为其它金
属螺钉或螺母；
⑶接线端子应固定可靠，夹紧或放松电源导线时不允许松动，
内部导线不应受到应力，电气间隙和爬电距离不应小于
GB12350第21章的规定限值； ⑷接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之
示，电机上的电容器、离心开关等引出线应有出线端标志。
e.检查标志固定方法及字迹：可用打印、雕刻、压制或其他 首先采用浸有水的湿棉布
等效刻印方法，必须保证清晰、明了、耐用，在电动机整 擦抹标志 15S，随后再用浸
个使用期限内不易磨灭。
有汽油的棉布擦抹 15S
2
外壳防护
外壳防护等级应按 GB/T4942.1 的规定分级，并应在产品标 准中明确规定。
技术要求
用绝缘电阻测试仪进行测试,电压档
选择:
电动机额定电 绝缘电阻测试
压 Un
仪电压档选择
Un≤36
250VDC
36<Un≤500
500VDC
用耐压测试仪进行测试：试验时，
施加的电压应从不超过试验电压全
值的一半开始，逐渐地升高到试验
电压的全值，试验电压自半值增加
至全值的时间应不少于 10S，全值
电压试验时间应持续 1min。
装牢固，不允许松动；
⑵电容器、开关或类似器件应安装牢固，不允许松动，且应便
于更换；
⑶导线穿过电动机壳体开口处应有绝缘子（或其它等效物），
并可靠固定；
⑷换向器电动机刷握组件的结构应当电刷磨损不能再继续工
作时，其电刷、弹簧和其他零件应
13
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书引言概述电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要工作，旨在确保电动机的安全、可靠和高效运行。
本文将为大家提供一份电动机试验作业指导书，详细介绍电动机试验的步骤、注意事项和数据分析方法，以匡助读者顺利完成电动机试验工作。
一、试验前准备1.1 试验设备准备- 确保试验设备完好无损，如电动机试验台、电能表、转速表等。
- 根据试验要求，检查试验设备的额定参数是否符合要求。
- 清洁试验设备，确保无杂物和腐蚀物。
1.2 试验样品准备- 检查电动机的外观是否完好，无损坏和腐蚀。
- 检查电动机的绝缘电阻和绝缘电压是否符合要求。
- 清洁电动机，确保无灰尘和油污。
1.3 试验环境准备- 确保试验环境通风良好，温度适宜。
- 检查试验环境的电源和接地是否正常。
- 确保试验环境安全，无明火和易燃物。
二、试验步骤2.1 试验前检查- 检查试验设备的连接是否坚固，接线是否正确。
- 检查试验设备的仪表是否校准准确。
- 检查试验设备的保护装置是否正常。
2.2 试验参数设置- 根据试验要求，设置电动机的额定电压、额定电流和额定转速。
- 设置试验过程中的采样频率和数据记录方式。
- 设置试验过程中的保护装置的动作参数。
2.3 试验操作步骤- 打开试验设备的电源，确保试验设备正常运行。
- 启动电动机，观察电动机的运行状态和噪音情况。
- 根据试验要求，逐步增加电动机的负载，记录相应的电流、转速和功率数据。
- 在试验过程中，注意观察电动机的振动情况和温度变化。
- 完成试验后，逐步减少电动机的负载，最终住手电动机的运行。
三、试验注意事项3.1 安全注意事项- 在试验过程中，严禁触摸电动机和试验设备的运转部件。
- 试验人员应穿戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜和防护手套。
- 确保试验设备的接地良好，防止触电事故的发生。
3.2 数据记录和分析- 在试验过程中，准确记录电动机的电流、转速和功率等数据。
- 对试验数据进行分析，绘制电流-转速和功率-转速曲线。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验，以评估其性能和质量，并确保其符合相关标准和要求。
二、试验范围本试验适合于各种类型和规格的电动机，包括交流电动机和直流电动机。
三、试验设备和工具1. 电动机试验台：包括电源、电流表、电压表、功率表等。
2. 温度计：用于测量电动机运行过程中的温度。
3. 振动仪：用于测量电动机的振动情况。
4. 测试工具：包括扳手、螺丝刀、电线等。
四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作，并连接好电流表、电压表和功率表。
2. 检查电动机的外观，确保无损坏和松动现象。
3. 清洁电动机的外壳和风道，以确保试验过程中的正常散热。
4. 检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
五、试验步骤1. 启动电动机，记录电动机的额定电流和额定功率。
2. 测量电动机的转速，并记录下来。
3. 测量电动机的振动情况，记录振动数值。
4. 测量电动机的温度，包括机电外壳和轴承温度。
5. 检查电动机的噪音情况，记录噪音水平。
6. 断开电动机电源，检查电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来，包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。
2. 对试验数据进行分析，评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。
3. 如发现异常情况，及时进行修复或者更换电动机。
七、试验结果与结论根据试验数据的分析，得出电动机的性能和质量评估结论，并给出相应的建议和改进措施。
八、试验安全注意事项1. 在试验过程中，严禁触摸电动机的运转部件，以免发生意外伤害。
2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好，以防止电击事故的发生。
3. 严格按照操作规程进行试验，避免试验过程中的操作失误。
4. 如发现电动机运行异常或者存在安全隐患，应即将住手试验，并进行排除和修复。
九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容，并加盖试验单位的公章。
以上为电动机试验作业指导书的内容，希翼能对您的工作有所匡助。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是电机工程领域中重要的一项工作，通过对电动机的试验，可以评估其性能和可靠性，为电机的设计、制造和维护提供重要依据。
本文将从试验前的准备工作、试验过程中的注意事项、试验数据的处理与分析、试验报告的撰写以及试验后的总结与改进等五个大点进行详细阐述。
正文内容：1. 试验前的准备工作：1.1 确定试验目的和要求：明确试验的目的和要求，例如评估电动机的效率、功率因数、温升等性能指标。
1.2 确定试验方案：根据试验目的和要求，制定详细的试验方案，包括试验装置的选择、试验参数的确定等。
1.3 准备试验设备和工具：确保试验设备和工具的完好性和准确性，例如电压表、电流表、温度计等。
1.4 检查试验样品：检查电动机的外观、绝缘性能等，确保试验样品符合要求。
1.5 制定试验安全措施：制定试验过程中的安全措施，例如戴防护眼镜、穿防静电服等。
2. 试验过程中的注意事项：2.1 试验环境的控制：确保试验环境的温度、湿度等参数符合要求，避免对试验结果的影响。
2.2 试验装置的搭建：按照试验方案搭建试验装置，确保电源接线正确、传感器位置准确等。
2.3 试验参数的调整：根据试验方案，调整试验参数，例如电压、频率、负载等，确保试验的准确性。
2.4 试验过程的记录：记录试验过程中的关键数据和观察结果，以备后续分析和报告撰写。
2.5 试验中的异常处理：及时处理试验中出现的异常情况，例如电流过大、温度升高等，确保试验的安全性和可靠性。
3. 试验数据的处理与分析：3.1 数据整理与筛选：将试验过程中记录的数据进行整理和筛选，去除异常值和噪声干扰。
3.2 数据统计与计算：对试验数据进行统计和计算，例如计算电动机的效率、功率因数等指标。
3.3 数据分析与解释：对试验数据进行分析和解释，找出其中的规律和问题，并提出相应的改进措施。
4. 试验报告的撰写：4.1 报告结构与格式：按照规定的结构和格式撰写试验报告，包括标题、摘要、引言、试验方法、结果与分析、结论等部分。
高压电动机试验作业指导书
高压电动机试验作业指导书1. 危害辨识1.1 误入其它带电回路而被电击；1.2 误碰周围配电柜断路器控制元件（或分闸机构）,引起该回路跳闸；1.3 电缆高压试验时，现场电缆头防护不当（或监护不到位）引起人体电击。
1.4 直流、交流耐压试验时操作失误，导致电机绝缘击穿。
2. 准备阶段2.1 物资：高压验电器一个、安全警示牌2块、遮挡线10米（必要时）。
2.2 工具：高压绝缘电阻表一块、直流耐压设备一套、交流耐压设备一套（必要时）、直流电阻测试仪（或QJ44电桥）一台、电源盘一个、接地线10米、电工工具一套。
2.3 人员：2名（其中至少1名熟练的校验人员）。
2.4 作业前的联系工作：联系总降值班班长，办理《高压设备停电校验操作票》；2.5方案：根据以上内容制定详细的试验方案；2.6 安全学习：根据试验方案，组织参与试验的人员进行安全学习。
3. 实施阶段3.1 验电，确认本电机高配电柜已可靠停电；3.2 拆除避雷器（或过电压吸收器）；3.3 拆除电机侧的高压电缆头（电机和电缆需做分体试验时）；3.4 按《电机、开关柜试验报告》要求，逐项作以下试验：3.4.1 测电机的三相直流电阻,必要时分相测试；3.4.2 测电机的绝缘电阻（或吸收比）,必要时分相测试；3.4.3 测电机的直流泄漏, 必要时分相测试；3.4.4 电机交流耐压试验, 必要时分相测试；3.5 电缆试验：3.5.1 拆除高压柜内的接地线；3.5.2 分别测电缆各相对地及屏蔽层的绝缘电阻（或吸收比）；3.5.3 拆除各相电缆的接地线并将其悬空，分别测各根电缆（对多根电缆）屏蔽层对芯线及地的绝缘电阻；3.5.4 分别测电缆各相对地及屏蔽层的直流泄漏；3.6 分析试验结果，若结果合格，则进行以下二项：3.6.1恢复主回路接线；3.6.2通知总降值班班长，本次试验已经完成,本电机可以投入运行。
否则, 进行以下二项：3.6.3通知相关人员进行详细检查、维修；3.6.4重复进行相关项目试验，直至合格（对于以上试验中部分指标不合格、经详细分析为非严重故障的，请示相关领导后，可以适当放宽要求）。
电机试验安全操作规程范文
电机试验安全操作规程范文一、总则1. 为了保证电机试验的安全性和顺利进行，特制定本安全操作规程，以指导工作人员的操作行为。
2. 本规程适用于所有进行电机试验的工作人员，包括试验人员和监控人员。
3. 所有工作人员必须经过专业培训，并持有相应的资格证书，方可从事电机试验相关工作。
4. 所有工作人员必须严格遵守本规程，不得擅自违反操作规定。
二、试验前的准备工作1. 试验前必须检查电机试验设备的运行状态和安全措施是否完备，确保设备正常且操作安全。
2. 试验前必须对试验现场进行检查，确保试验环境干燥、无易燃物品和杂物，保持良好的通风。
3. 试验前必须检查所有试验仪器的连接和固定情况，确保试验过程中不会发生脱落或断裂。
4. 试验前必须切断电源并加锁，防止误操作导致电源突然开启。
三、试验操作流程1. 试验操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护鞋等。
2. 试验操作人员必须严格按照试验方案进行操作，不得随意改变试验参数和顺序。
3. 试验操作人员必须保持清醒和集中注意力，不得在试验过程中进行其他无关操作。
4. 试验过程中不得离开操作台岗位，如需离开必须先切断电源，并由监控人员负责看管。
5. 试验过程中如出现异常或故障情况，操作人员必须立即停止试验并报告监控人员，等待处理。
6. 试验结束后，操作人员必须彻底清洁试验现场，并将试验设备及时归位。
四、安全事件处理1. 如发现设备故障、线路短路或漏电等紧急情况，操作人员必须立即切断电源，并报告监控人员。
2. 如发生火灾、意外事故或其他危及人身安全的情况，操作人员必须立即采取适当的应急措施，并报告监控人员和相关部门。
3. 如发生人员受伤情况，操作人员必须立即停止试验，并进行紧急救援和急救措施。
4. 如发现试验参数异常或试验结果与预期不符，操作人员必须及时停止试验，并进行相关记录和分析。
五、违规惩罚1. 对于故意违反操作规程或不履行安全操作职责的员工，将根据情节轻重进行相应的违规处理，包括口头警告、记过、记大过等。
电动机试验作业指导书
电动机试验作业指导书标题：电动机试验作业指导书引言概述：电动机试验是对电动机性能进行评估和验证的重要手段。
为了保证试验的准确性和有效性，编写一份电动机试验作业指导书是必要的。
本文将从试验前准备、试验过程、试验数据处理、试验安全和设备维护等五个大点进行详细阐述，以匡助读者更好地进行电动机试验。
正文内容：1. 试验前准备1.1 确定试验目的和要求1.2 准备试验设备和仪器1.3 检查试验设备和仪器的状态1.4 确定试验环境条件1.5 制定试验方案和流程2. 试验过程2.1 连接试验设备和仪器2.2 校准仪器和传感器2.3 设置试验参数和采样频率2.4 启动试验设备2.5 进行试验并记录数据3. 试验数据处理3.1 数据预处理3.2 数据分析和计算3.3 绘制试验曲线和图表3.4 评估试验结果的准确性和可靠性3.5 编写试验报告和总结4. 试验安全4.1 熟悉试验设备的安全操作规程4.2 穿戴个人防护装备4.3 注意试验设备的温度和电压等安全指标4.4 遵守试验现场的安全规定4.5 在试验过程中保持警惕和注意事故预防5. 设备维护5.1 定期检查试验设备和仪器5.2 清洁和保养试验设备和仪器5.3 及时更换损坏的零部件5.4 进行设备的校准和调整5.5 做好设备的记录和档案管理总结：电动机试验作业指导书是进行电动机试验的重要参考文件。
在试验前准备阶段，需要明确试验目的和要求，准备好试验设备和仪器，并制定试验方案和流程。
试验过程中，要注意连接设备和仪器，校准参数，启动设备，并记录数据。
试验数据处理阶段，要进行数据的预处理、分析和计算，并编写试验报告和总结。
在试验过程中，安全是至关重要的，需要遵守安全操作规程，穿戴个人防护装备，并注意设备的安全指标。
设备的维护也是不可忽视的，包括定期检查、清洁保养、更换零部件、校准调整和记录管理等。
通过遵循本指导书，能够提高电动机试验的准确性和可靠性，确保试验的顺利进行。
DQ1.26kV高压电动机试验作业指导书
1 编制依据
1.1电气图纸
1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 1.3 《职业安全健康管理体系文件》B 版
1.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002（火力发电厂部分）1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2003
1.6 厂家图纸及相关资料
1.7 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006
2概述
电厂二期2×680MW工程6kV高压电动机共有28台。
3主要工作量
4施工准备及作业条件
5 作业方案
5.1作业流程
5.2试验工序卡
定子绕组的直流电阻测量工序卡编号:001
定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量工序卡编号:002
绕组直流耐压试验及泄漏电流测量工序卡编号:003
定子绕组的交流耐压试验工序卡编号:004
极性试验工序卡编号:005
测量定子绕组的绝缘电阻及吸收比工序卡编号:006
试验报告填写工序卡编号:007
6 QA检查单
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表
7安全技术措施与环境管理要求
施工安全风险控制计划表
8文明施工措施
8.1文明施工措施目标
1、试验设备运至现场应摆放整齐，放置地点不防碍其他工作。
2、试验接线规范，线头无毛刺。
3、施工所产生的下垃圾应随干随清。
8.2文明施工预测控制计划表
批准：审核：编制：
9《作业指导书》变更单。
DQ-17电动机试验作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于华能轮台电厂（2×350MW）热电联产工程1号机组电动机试验，是根据现行电气设备交接试验规程规定的项目进行试验。
2.编写依据2.1根据电动机出厂试验报告及有关技术文件2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.3本工程《施工组织总设计》2.4本工程《电气专业施工组织设计》2.5《电力建设安全工作规程-火力发电厂部分》DL5009.1-20022.6《防止电力生产重大事故的25项重点要求》2002年版2.7《火电机组达标投产考核标准及其条文解释》2001年版2.8《高压电气设备试验方法》3.工程概况及主要工程量因相关图纸未到齐，工作量不做统计，以最终设计图纸和修改的图纸数量为准。
4.作业人员的资格和要求4.1电气试验工应持有相关部门颁发的有效证件（包括计量证书）。
4.2所有施工人员必须经过三级安全教育培训，并考试合格。
4.3主要试验人员应熟知设备状况、性能、参数，能正确分析试验结果。
4.4现场作业人员应身体健康、精神状态良好，严格遵守规章制度，服从现场指挥。
4.5试验人员必须服从各级安全监察人员的管理。
4.6所有人员应具备基本触电急救知识和防触电知识。
5.主要施工机械及工器具配备6.施工准备6.1各电动机厂家的相关技术资料和文件齐全。
6.2作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用，试验人员熟悉试验方法及步骤。
6.3工器具准备齐全，并经检验合格。
6.4施工场地清理干净，施工用通道通畅，区域内和其它施工无交叉作业。
6.5专用试验电源，必须齐全、可靠、稳定。
6.6各试验设备接地端必须可靠接入地网。
6.7试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与试验及被试验设备的高压安全距离。
6.8确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。
6.9配置好试验用水电阻，阻值在9kΩ-10kΩ。
7.作业程序检查外观并核对型号→测量绕组的绝缘电阻和吸收比→测量绕组的直流电阻→测量电动机轴承的绝缘电阻→检查定子绕组极性及其连接的正确性→定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量→定子绕组的交流耐压试验。
交流耐压操作步骤
交流耐压操作步骤
一、电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2.容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3.绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。
二、试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；
（4）将高压控制箱的接地线连接到变压器高压尾上；
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器；
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。
每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电；
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组；
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因；
（13）试验完毕，整理现场。
交流电动机常规预防性试验作业指导书
交流电动机常规预防性试验第一节测量绕组的绝缘电阻和吸收比一、试验目的测量绕组的绝缘电阻和吸收比，可有效检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷，整体受潮或贯通性受潮；是检查绕组绝缘最简便的方法。
二、试验周期1、A级检修（电动机抽转子检修）时。
2、C级检修（电动机不抽转子检修）时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机绕组外接引线。
3、测量电动机各相绕组整体对地绝缘电阻和吸收比：各相绕组接线端子用短接线短接，额定电压3000V以下电动机用兆欧表1000V档位进行测量，额定电压3000V 及以上电动机用兆欧表2500V档位进行测量。
仪表“L”端测试线接绕组接线端子，”E”端测试线接电动机外壳，分别记录15s（仅500kW及以上的电动机记录此时间数据）、60s 和600s（仅500kW及以上的电动机记录此时间数据）时绝缘电阻数据。
4、绕组对地充分放电：将绕组对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、绝缘电阻：额定电压3000V以下，室温下定子绕组及转子绕组绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
额定电压3000V及以上，6kV电动机定子绕组不应低于6MΩ，10kV 电动机定子绕组不应低于10MΩ，转子绕组不应低于0.5MΩ。
2、吸收比：500kW及以上的电动机应测量吸收比（或极化指数），环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0。
五、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外接引线。
3、电动机拆除外接引线前应将绕组对地充分放电。
4、电动机恢复外接引线前应将绕组对地充分放电。
5、电动机绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时，应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净后再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯，佩戴安全带，安全带高挂低用。
7、小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕组可与启动设备一起测量。
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文文件编号：11-066-BYR 发放编号：004
陕西北元化工有限公司热电车间安装工程（二期）
交流电动机试验
施工作业指导书
迪尔集团有限公司
2011年7月
陕西北元化工有限公司热电车间安装工程（二期）
交流电动机试验
施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
批准日期：年月日
目次
1目的 (01)
2依据 (01)
3主要技术规范 (02)
4调试内容 (02)
5使用仪器设备 (02)
6调试应具备的条件 (03)
7调试步骤 (03)
8安全注意事项 (05)
1. 目的
通过对交流电机的交接试验，以检验设备质量及安装质量是否符合要求，并得出是否可以投入运行的结论。
2. 依据
2.1 《火电工程启动调试工作规定》
2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996）》
2.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》
2.4 《电力安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）
2.5 《工程建设强制性条文（电力工程）》
2.6 制造厂技术规范
2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版）》
3. 主要技术规范
3.1 型号：
3.2 额定功率：
3.3 额定电压：
3.4 额定电流：
3.5 额定频率：
3.6 极数：
3.7 相数：
3.8 接法：
4. 调试内容
交流电机的试验项目如下：
4.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比
4.2 测量绕组的直流电阻
4.3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量
4.4 定子绕组的交流耐压试验
4.5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验
4.6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验
4.7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻4.8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻4.9 测量电动机轴承的绝缘电阻
4.10检查定子绕组极性及其连接的正确性
5．使用仪器设备
5.1 兆欧表：500V、1000V、2500V
5.2 试验变压器一套：
额定输出电压：0--10KV
额定输出电流：500mA
5.3 双臂电桥一台
5.4 单臂电桥一台
5.5 直流高压发生器一套
额定输出电压：0--100KV
额定输出电流：6mA
6．调试应具备的条件
6.1 交流电机安装完毕，并符合安装规程要求，办理完安装验收签证；
6.2 设备安装完毕后应将所有绝缘件擦拭干净；
6.3 根据交流电机的电压定级确定具体的试验项目。
7．调试步骤
7.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比
7.1.1额定电压为1000v以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;
额定电压为1000v及以上,在运行温度时的绝缘电阻值,定子绕
组不应低于每千伏1MΩ,转子绕组不应低于每千伏0.5MΩ; 7.1.2 1000v及以上的电动机应测量吸收比,吸收比不应低于1.2,中性
点可拆开的应分相测量.
7.2 测量绕组直流电阻
1000v及以上或100kw以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。
7.3 绕组的直流耐压试验和泄漏电流的测量
1000v及以上或1000kw以上、中性点连线已引出至接线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验，试验电压为定子绕组额定电压的
3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%；当最大泄漏电流在20μA以下时，各相应无明显差别。
7.4 定子绕组的交流耐压试验
定子绕组的交流耐压试验的试验电压标准如下表：
7.5 绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验，其试验电压标准如下表：
Uk—为转子静止时，在定子绕组上施加额定电压，转子绕组开路时测得的电压。
7.6同步电动机转子绕组的交流耐压试验，其试验电压值为额定电压
的7.5倍，且不应低于1200v，但不应高于出厂试验电压值的75%。
7.7测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻，当与回
路一起测量时，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
7.8测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值，与产
品出厂数值比较，其差值不应超过10%；调节过程中接触良好，无开路现象，电阻值的变化应有规律性。
7.9测量电动机轴承的绝缘电阻，当有油管路连接时，应在管路安装
后，采用1000v兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.1MΩ。
7.10检查定子绕组的极性及其连接应正确，中性点未引出者可不检查
极性。
8．安全注意事项
8.1 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，“严格执行两票三制”
8.2 试验时，应在试验范围设遮栏，并挂“高压危险”标志牌；
8.3 试验中应进行安全监护，非试验人员不得滞留现场；
8.4 试验升压过程中，有专人观察电动机有无异常现象；
8.5 试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急
剧增加，电动机内部有放电声等，应立即停止试验，判断找出原因，并向有关领导汇报；
8.6试验过程中，应记录空气温度、湿度数据若由于空气温度、湿度、
表面脏污等影响，引起试品表面滑闪放电，不应认为被试品不合格，须经清洁、干燥后，再进行试验。