母线槽技术要求[1] - 360文档中心

母线槽技术要求

母线槽招标要求第一节总则1.1说明1：所有常规母线本身应该有的插接母线及其配件、水平弯通、垂直弯通、连接接头、始终端母线、膨胀节、变容节等。

2：母线槽与变压器连接：软连接，软连接高压防护套（供电局指定），硬连接，始端箱。

3：母线槽与低压柜连接：硬连接，始端箱4：所有母线槽用热镀锌5×50扁铁做接地，包施工。

5：所有支吊架以及施工。

1.2 保证质量的特殊要求1.2.1母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验，并符合下列各标准进行设计和制造。

1)GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求2)主要配套标准：a)GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备b)JB/T3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备c)JB/T9662-2011 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）d)JB/T8511-2011 空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）e)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统（耐火母线槽）1.2.2母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。

且所有产品须获得国家主管部门颁发的3C 认证证书，并提供有效的CCC型式试验报告；如果有业界的国际认证，请一并提供，可以技术加分。

1.2.3密集型母线每一个电流等级必须提供单独检测的相应报告；1.2.4母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别，特别是关于故障条件及温升的限度。

1.2.5包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之兼容性。

1.3 资料呈审1.3.1在工程进行中的适当阶段，至少须报送下列文件供审批。

A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。

B.表示母线槽安排，弹簧吊杆，入墙法兰，楼板法兰和插入式分支盒等的施工详图。

C.母线槽路线图，表明经协调的母线槽路径，母线槽与建筑轴线相对之定位线，各接头，悬挂和固定部件等的位置。

母线槽技术要求

母线槽技术要求
1.母线结构形式为密集型母线，电压等级380V，耐压要求690V。

2.母线系统；交流TN-C系统。

3.全系统防护等级IP55，额定频率50HZ，额定绝缘电压660AC，绝缘电阻＞20MΩ。

4.母线槽至少采用100%相线容量的零线(N线），地线PE线要求不小于50%相线容量，采用铝合金外壳接地时必须确保外壳截面积＞50%相线容量。

5.母线槽必须确保在额定载荷＞110%额定电流情况下持续不间断运行，电流密度≤2A/mm²。

6.母线槽A、B、C、N四线导体材料采用T2电解铜，铜牌纯度≥99.99%，导电率≥98.6%，硬度＞HB65，铜牌全部表面必须镶锡，提供材料检测报告。

8.母线绝缘介质必须采用阻燃材料，耐热等级≥A级，耐受-20℃-150℃，并且燃烧不产生有毒气体，介电强度＞80kv/mm，抗拉强度＞12mpa，提供绝缘材质检查报告。

9.外壳要求采用带散热装置并提供相关报告，表面做阳极氧化处理，提高耐腐蚀效果，各紧固件必须牢固可靠。

10.安装要求，所有支架等金属支撑必须做防锈处理，支架必须牢固可靠不变形。

11.低压成套控制柜要求，电房端主控制柜内部元件要求采用"Schneider""ABB"
品牌产品，末端控制柜内元器件要求采用“正泰”品牌产品。

12.整个配电系统必须满足以下国标要求：JB/T9622-1999，GB7251-2005，
GB7251-2006，GB4208-1993，GB5585.1-1985。

母线槽技术要求

母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式：密集母线；电压等级：380V 耐压等级：690V1.2母线系统：交流TN-C系统1.3防护等级：IP55；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：660AC；绝缘电阻：≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。

1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。

1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。

1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

1.8.2铜排表面全长必须镀锡。

1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。

1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。

1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。

1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。

1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。

介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。

1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。

1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。

1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

母线槽技术要求

母线槽承揽加工合同附件一
评估母线槽质量技术要求
1、铜导体母线槽。

2、母线槽导体采用99.95%以上的优质电解铜，表面作镀锡处理。

3、母线槽绝缘材料采用“杜邦”B级130聚酯绝缘材料等。

4、绝缘电阻≥20兆欧。

5、电气间隙≥10mm，爬电距离≥12mm。

6、外壳材料选用铝镁合金，两侧板带有散热片；外壳兼做PE接地
线时（必须通过安全测试报告）；保护电路连续性＜0.005欧姆，两段母线的跨接PE线及兼做PE线的主侧板截面积不少于相线
等效导体的50﹪截面积；N线与L相线截面相同。

7、母线槽防护等级：IP54以上。

8、短路耐受强度参数：
9、母线槽规格必须通过国家3C认证。

母线槽安全技术要求范本

工作行为规范系列母线槽安全技术要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-48075母线槽安全技术要求Technical requirements for busway safety说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

摘要:密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

技术要求响应书母线槽技术文章书1、密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

2、母线槽水平或垂直安装时总长度超过80米时，在30—40米处做伸缩处理，过沉降缝或温度缝时做软处理。

3、插接部件及分线箱:a.插接式部件与母线槽机械连锁设置防误操作装置。

b.分线箱的插头与母线的机械联接安全可靠，操作方便。

技术要求响应书1、密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

2、母线槽水平或垂直安装时总长度超过80米时，在30—40米处做伸缩处理，过沉降缝或温度缝时做软处理。

3、插接部件及分线箱:a.插接式部件与母线槽机械连锁设置防误操作装置。

b.分线箱的插头与母线的机械联接安全可靠，操作方便。

c.防护等级按图纸要求能达到IP54，IP31。

4、外壳材料符合图纸型号要求，导体材料为铜。

5、电气指标:5.1母线槽线制按图纸要求生产。

5.2额定工作电压380V，频率50Hz。

5.3额定工作电流按清单要求。

5.4额定短时耐受电流为50KA及额定峰值耐受电流为125KA。

5.5短路强度满足产品制造标准。

5.6额定绝缘电压:660V5.7绝缘电阻、电器间隙和爬电距离满足产品制造标准5.8母线槽防护等级符合图纸要求IP54。

母线桥技术要求

母线槽技术要求：1、范围：1．1 本技术要求对改造工程中的设计,选材,制造和检查/测试和供应方面提出最基本的要求。

1．2关于对母线槽的电气额定值和尺寸要求的专门工程数据，详细标准图纸、数据清单将在工程中明确。

2、责任2．1 本技术要求与相关法规，标准，数据表，图纸等之间的任何矛盾应由需方负责澄清。

2．2 不允许用假设来掩盖数据的不足，供方有责任由需方或其它渠道获取可靠信息。

2．3 为确保设备的正确安装，操作及维修，供方应提供所有必须的或附加的工具，专用工具和附件的清单。

即使这些设备在技术要求或数据表中未列出。

3 规范母线槽应符合本技术要求及下列最新版法规、刊物及规范的要求。

3．1中国规范GB156-1993 标准电压GB50052-1995 电源输送和配电系统设计规范GB50053-1994 10KV及以下变电站设计规范BG50054-1995 低压变电站设计规范GB7251.1-1997 低压开关装置和控制装置装配第一部分：型式试验和半型式试验装配GB7251.2-1997 低压开关装置和控制装置装配第二部分：母线干线系统的特殊要求JB/T9662-1999 无偏析封闭的绝缘母线槽系统GB4208-1993 围壳提供的保护程度（IP规范）3．2 IEC标准IEC38 IEC 标准电压IEC 79 易爆气体环境中使用的电气设备IEC 287 电缆直流电流额定值的计算IEC 364 建筑物的电气安装IEC 417 设备中使用的图解符号IEC 592 围壳提供的保护程度IEC 909 短路电流计算IEC 1082 电工技术方面文件的编制4．设计4．14．2母线槽设备应符合本技术要求，在所有正常或带故障的条件下都能安全工作。

4．3本技术要求书中所述的无偏析相母线槽用于400V、3相、5线、50H Z系统，有百分之五十的中性母线用于在变压器中性端和开关装置中性母线间的中间连接。

母线相序应按IEC标准清楚标明。

通用密集型铜母线槽技术条件

密集型母线槽技术规范1：对母线槽的基本要求：母线槽应具有结构轻巧、安装灵活、载流量大，适合大面积供电的特点。

基本要求如下：1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，电阻率小于0.01777Ωm㎡/m，铜排为R排全圆边，全长镀锡铜导体。

2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋。

要求型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。

3)绝缘材料：铜排采用C型聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。

对母线槽安装要求：（1）两直身段可简单对接安装。

（2）系统：三相四线+PE。

（3）直线段长度：根据现场实际情况而定，最长不超过3米每节。

（4）有可靠的电气和机械连接装置。

（5）应有的主要部件：直身段、直身空段、馈电单元及端封、支吊架等。

（6）产品应具有3C检验报告及型式试验报告。

2：采用标准必须通过中国强制性认证3C，且制造、检验、安装和验收满足下列标准：IEC 439-2.1987《国际电工化协会标准》（国家电工标准）GB7251.2-1997《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》（国标）JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准）JB 8511《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208《外壳防护等级（IP代码）》GB5585.1～3《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》GB7251.1《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》IEC439《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》IEC439.2《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3：母线主要技术参数4 ：结构与散热性1)温升要求如表2)母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。

母线槽技术规范

母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表：1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准：IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》参考标准：美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求：（2）母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。

母排间无明显空气间距，母线内部无空气流动，可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。

请投标人详细描述。

安装母线槽的外壳应采用铝镁合金，外壳可以作为50%相排的接地容量（必须提供第三方权威机构的试验报告）要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验（必须附报告）。

（3）母线槽应有多种防护等级可选，本工程选用母线防护等级要求为IP55，且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生，请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。

母线槽安全技术要求范本

工作行为规范系列母线槽安全技术要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-48075母线槽安全技术要求Technical requirements for busway safety说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

摘要:密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

技术要求响应书母线槽技术文章书1、密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

2、母线槽水平或垂直安装时总长度超过80米时，在30—40米处做伸缩处理，过沉降缝或温度缝时做软处理。

3、插接部件及分线箱:a.插接式部件与母线槽机械连锁设置防误操作装置。

b.分线箱的插头与母线的机械联接安全可靠，操作方便。

技术要求响应书1、密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。

2、母线槽水平或垂直安装时总长度超过80米时，在30—40米处做伸缩处理，过沉降缝或温度缝时做软处理。

3、插接部件及分线箱:a.插接式部件与母线槽机械连锁设置防误操作装置。

b.分线箱的插头与母线的机械联接安全可靠，操作方便。

c.防护等级按图纸要求能达到IP54，IP31。

4、外壳材料符合图纸型号要求，导体材料为铜。

5、电气指标:5.1母线槽线制按图纸要求生产。

5.2额定工作电压380V，频率50Hz。

5.3额定工作电流按清单要求。

5.4额定短时耐受电流为50KA及额定峰值耐受电流为125KA。

5.5短路强度满足产品制造标准。

5.6额定绝缘电压:660V5.7绝缘电阻、电器间隙和爬电距离满足产品制造标准5.8母线槽防护等级符合图纸要求IP54。

母线槽技术要求

母线槽系统技术要求1）、供货产品:三相五线制，载流量为：3P100%，N100%，PE50%，额定绝缘电压：AC 1000V，额定工作电压/频率：AC 380V/50HZ2）、母线槽产品须独立设计生产，且由该品牌在国外或国内的自身生产基地制造，不接受由OEM厂定制的产品。

供货产品在中国大陆应用和服务至少5年以上，至少有2个单项超1000万的汽车行业工程业绩。

3)、母线导体为T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，铜的纯度必须≥99.95%，不得使用铜铝合金或其它混合合金类非纯铜质导体材料,铜板表面全长镀锡。

4）、母线系统中性线与相线材质相同、截面积相等，PE线与相线材质相同（为铜材）、截面积为相线截面积的一半。

并且相线、中性线及PE线完全包裹在外壳内。

5）、母线槽结构须为密集型“三明治结构”，除连接处外母线槽须保持全长密集。

插口装置处铜排须为紧密型结构，不应存在空气间隙。

插接口须满足≤800A 非固定式插接箱的插接。

始端箱电缆进线配δ≥4mm的环氧树脂板，箱内配热镀锌接地螺栓。

6）、绝缘材料的绝缘等级为B级（130℃），保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。

主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。

7）、防护等级：IP54，接插式母线插口带防护罩。

壳体紧固采用铆钉铆接工艺，避免因长时间运行电磁震动引起母线外壳松动。

8）、外壳材质必须采用铝镁合金，厚度不小于3.0mm，外壳环氧树脂喷涂，颜色均匀一致，且应具有低的磁滞涡流损耗特性。

9）、整体接地系统，要为接地故障提供可靠的接地路径，为地线短路提供最短的路径。

当发生高容量的接地故障，可有效地接地和保护整个系统。

（整体接地系统的可靠性和安全性须经过第三方权威机构独立检测）10)、连接单元要求：母线槽的连接性能应可靠，保证具有尽量小的接触电阻；母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求，应使用单螺栓进行连接，并且应有力矩控制措施，应确保整个连接部位的受压面均匀。

母线槽参数及技术要求

母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式：密集母线；电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统1.3防护等级：IP55；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：660AC；绝缘电阻：≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。

1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。

1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。

1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。

1.8.2铜排表面全长必须镀锡。

1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。

1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。

1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。

1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。

1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。

介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。

1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。

1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。

1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

母线槽技术要求

一、规范及标准母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：（1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1（2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GB7251.2（3）《密集绝缘干线系统（密集绝缘母线）》JB/T9662–2011（4）国际电工委员会标准IEC-439（等同与GB7251）（5）国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》（6）ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准（7）JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》；（8）GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》二、工作环境条件（1）环境温度：-5︒C至+50︒C；（2）相对湿度：日平均值不超过95%，月平均值不超过90 %（25︒C），相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准；（3）海拔高度：小于1000米；（4）额定工作电压：交流600V及以下；（5）额定频率：50Hz；（6）额定电流：630A～5000A。

三、技术要求全封闭式配电母线槽应设计合理，品质及性能必须优质、稳定和可靠。

具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能，并应有国内或国外成功运行的实例证明。

(1)母线槽主要材质的要求①导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须>99.9%，铜板表面要求全长镀银或镀锡。

②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级，能耐受130 及以上高温，保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。

③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。

④应采用100%容量的PE排；⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金，加强抗外力冲击能力，并具有低的磁滞涡流损耗特性。

⑥母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。

母线桥技术要求

母线槽技术要求：1、范围：1．1 本技术要求对改造工程中的设计,选材,制造和检查/测试和供应方面提出最基本的要求。

1．2关于对母线槽的电气额定值和尺寸要求的专门工程数据，详细标准图纸、数据清单将在工程中明确。

2、责任2．1 本技术要求与相关法规，标准，数据表，图纸等之间的任何矛盾应由需方负责澄清。

2．2 不允许用假设来掩盖数据的不足，供方有责任由需方或其它渠道获取可靠信息。

2．3 为确保设备的正确安装，操作及维修，供方应提供所有必须的或附加的工具，专用工具和附件的清单。

即使这些设备在技术要求或数据表中未列出。

3 规范母线槽应符合本技术要求及下列最新版法规、刊物及规范的要求。

3．1中国规范GB156-1993 标准电压GB50052-1995 电源输送和配电系统设计规范GB50053-1994 10KV及以下变电站设计规范BG50054-1995 低压变电站设计规范GB7251.1-1997 低压开关装置和控制装置装配第一部分：型式试验和半型式试验装配GB7251.2-1997 低压开关装置和控制装置装配第二部分：母线干线系统的特殊要求JB/T9662-1999 无偏析封闭的绝缘母线槽系统GB4208-1993 围壳提供的保护程度（IP规范）3．2 IEC标准IEC38 IEC 标准电压IEC 79 易爆气体环境中使用的电气设备IEC 287 电缆直流电流额定值的计算IEC 364 建筑物的电气安装IEC 417 设备中使用的图解符号IEC 592 围壳提供的保护程度IEC 909 短路电流计算IEC 1082 电工技术方面文件的编制4．设计4．14．2母线槽设备应符合本技术要求，在所有正常或带故障的条件下都能安全工作。

4．3本技术要求书中所述的无偏析相母线槽用于400V、3相、5线、50H Z系统，有百分之五十的中性母线用于在变压器中性端和开关装置中性母线间的中间连接。

母线相序应按IEC标准清楚标明。

母线槽技术规范

母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表：1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准：IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》参考标准：美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求：（2）母线结构紧凑，设计合理，外形美观，外壳与导体紧密接触，整体散热。

母排间无明显空气间距，母线内部无空气流动，可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。

请投标人详细描述。

安装母线槽的外壳应采用铝镁合金，外壳可以作为50%相排的接地容量（必须提供第三方权威机构的试验报告）要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验（必须附报告）。

（3）母线槽应有多种防护等级可选，本工程选用母线防护等级要求为IP55，且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生，请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。

母线槽技术规范

母线槽技术规范以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。

本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下：1．投标设备必须满足以下的标准与要求。

l）国家标准（GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》6）国际电工委员会IEC439；2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。

1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩；2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告；3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证；4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证：5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证；6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件；7）提供主要原材料的产地及厂家名称；8）其他重要的检测报告或技术证书（如有的话）：a）产品样本及安装使用说明书；b）母线槽的其他电气、机械性能等检测报告；3．母线槽的电气技术规格要求1）额定工作电压：1000V AC，额定绝缘电压：1000V AC2）环境温度：－5℃一十40℃3）相对湿度：不大于90％（＋20℃时）4）海拔高度：2000米5）额定频率：50Hz6）绝缘电阻：相间绝缘电阻＞500M Ω；铜排与外壳之间电阻＞500 MΩ；4．投标单位应具备先进的生产设备，请提供主要生产及检测设备明细清单。

母线槽的安装施工技术要求

母线槽的安装施工技术要求母线槽是一种用于输送电力和信号的金属管道系统，它具有安装简便、结构牢固、维护便利等优点，因此在现代建筑和工矿企业的电力系统中得到了广泛的应用。

为了确保母线槽能够正常运行，需要严格按照安装施工技术要求进行安装，下面就来详细介绍一下母线槽的安装施工技术要求。

一、安装前的准备在安装母线槽之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1、进行现场勘测。

通过对现场进行勘测，了解现场的环境和实际情况，为母线槽的位置和安装方式提供参考。

2、编制安装方案。

根据现场勘测数据，结合设计要求和施工经验，编制出合理的安装方案，明确母线槽的位置、数量、型号、规格等。

3、购买相关材料。

根据安装方案需求，购买适合的母线槽、支架、接头、螺栓等配件。

4、准备必要的工具和设备。

根据安装需要，准备好相关的工具和设备，如切割机、电锤、电焊机等。

二、安装母线槽1、安装线路支架。

母线槽的安装需要支持体，常见的支持体有线路支架和桥架。

其中桥架适用于中小型母线槽，而对于大型的母线槽则需要采用具有较高承重能力的钢结构支架。

在安装支架时，需确保支架足够坚固，支撑面积充分，以便支撑母线槽体系的重量和电流负荷。

2、安装母线槽。

安装母线槽时，应该根据实际情况进行排布，确保母线槽的长度和宽度适合要求。

对于在地下或地面上安装的母线槽，需首先埋设走线沟或挖掘凹槽，并在沟槽底部铺设绝缘材料。

母线槽的连接应该采用弯头、三通等专用接头，并在接头处进行可靠的电接触处理。

3、防腐处理。

在安装完毕后，应对母线槽体系进行防腐处理。

如果是在室外安装的母线槽，则建议使用烤漆或喷塑等方式进行防锈处理。

当母线槽安装在地下建筑中时，应使用耐腐蚀的材料，比如环氧砂浆、玻璃钢等。

4、接地处理。

母线槽的接地处理是非常重要的，接地能够提供保护和安全，而且能够防止电磁干扰。

母线槽应经过良好接地，并带有可靠的接地标志。

地线的处理应该采用截面积不低于母线槽截面积五分之一的铜排或铜线作为接地导体，并与母线槽体系连接到同一接地点。

铜导体母线槽招标技术要求

铜导体母线槽招标技术要求一、母线槽电气技术基本参数1．1额定绝缘电压AC1000V额定工作电压AC380V1．2额定工作频率50HZ1．3海拔高度2000米以下1．4电气间隙≥10mm1．5爬电距离≥12mm1．6介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络1．7母线槽内部导体极限温升≤70K1．8电压降：功率因素为0.9时满负荷母线槽：1．9短路耐受强度Icw（KA）二、材料要求2.1母线槽内导体及搭接导体采用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，且铜的纯度达到99.9%以上，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2 /m。

2.2所有绝缘材料采用阻燃型、耐高温的绝缘材料，绝缘耐压≥3.75KV/1min，耐热等级为A 级（≥150℃）,在火灾时不释放有毒气体。

绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。

在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。

介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。

2.3母线槽系统外壳及侧板采用优质铝合金材料，为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳。

采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

表面要做防氧化处理，外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω。

必须提供相应报告。

三、母线槽本体要求3.1母线槽的本体连接头，弯头，分接单元防护等级：地下室水平安装母线槽要求达到IP65，井道垂直安装母线防护等级为IP54以上。

3.2极限温升：母线槽本体内导体、插接口，及连接头≤70K，外壳≤55K。

3.3母线槽为三相五线制（TN-S系统），N线与相线导体截面等同，外壳兼做PE线时，两单元母线的跨接PE导体必须要符合GB7251.2-2006第7.4.3.1.7表3的保护导体截面积（PE、PEN）等效截面。

3.4母线槽及插接口处全长采用密集型，不允许本体密集型，插接口空气型，以防插接口温升过高。

密集母线槽技术要求

密集母线槽技术要求一、设备符合及遵循（不仅限于）以下标准：1、CECS 170：2004 《低压母线槽选用、安装及验收规程》2、《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3、GB156-93 《标准电压》4、GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》5、GB/T4942-2 《低压电器外壳防护等级》6、IEC112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》7、GB7949-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》8、设备通过3C国家认证，并提交3C型式试验报告，铜纯度检测报告、外壳盐雾试验、防护等级报告、防火报告、绝缘材料报告、各电流的温升报告、短时耐受电流报告。

二：基本技术要求10．1表）、MMMCOS=时的电压降五、产品结构：1、母线槽整体连接工艺宜采用铆接的形式。

2、母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止浓烟及气体通过母线槽传播。

3、母线槽需通过防火测试，并提供防火测试报告复印件。

4、插接式母线在接口处需设置自动安全门结构。

以保证系统的安全性。

5、结构应尽量紧凑，外形尺寸小。

六、产品性能要求：1、接地系统：三相五线TN-S系统，中性线与相线材质相同、截面积相等；PE线与相线材质相同、截面积不少于相线截面积的一半。

2、设备外壳宜采用优质铝合金外壳，采用优质钢板应具有低的磁滞涡流损耗特性，须经防腐处理，环氧树脂喷涂。

4、导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须%，铜导体表面应全长电镀银或镀锡；连接头须双面搭接（银-银接触面），连接头螺栓应为自动力矩控制螺栓。

5、温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过55K。

6、连接头要求采用带力矩控制螺栓，无需专用力矩扳手或人工掌握力矩大小（，螺栓紧固力矩必须大于80牛.米）；7、插接口设计：母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接；七、插接箱：1、插接箱的外壳采用防腐钢板，表面采用环氧树脂静电粉末喷涂，防护等级IP54。

母线槽技术描述

母线槽技术描述一、适用范围CMC、CFW系列母线槽是引用日本专业技术、适用于额定工作电压660V及以下，频率为50Hz(60Hz)、额定电流从100A－5000A的三相四线和三相五线系统中的供配电系统，与传统电缆输电方式相比，产品具有体积小，输送电流大、安全可靠、安装灵活、引出分支电流方便、配电施工与基建工互补干扰，设计合理，规格齐全等优点。

CMC和CFW系列低压母线槽是现代大、中型企业、高层建筑、引进工程、实验基地等场所最理的供配电设备。

二、正常工作条件1户内使用，连续工作。

2周围空气温度不高于＋40℃，温度下限为－5℃。

3相对湿度不超过90％，（当周围空气温度为＋20℃时）4安装场地的海拔高度不超过2000M.5当工作条件有特殊规定时，应在合同中注明，我厂按特殊要求制造。

三、主要技术参数1额定绝缘电压：600V2额定频率：50Hz(60Hz)/3额定电流：见表14绝缘电阻值：每段母线槽单元的绝缘电阻应大于或等于20MΩ。

用户安装时，应先检验绝缘电阻值后在进行安装。

5绝缘强度：每一段母线槽单元出厂前均经受50Hz、3750V/min工频耐压试验。

6短路强度（承载短路强度的能力）：母线槽能承受表2规定的短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力。

四、产品结构1母线槽由载流导体、壳体和绝缘材料组成。

2母线槽壳体采用优质冷轧钢板成型制成，具有足够的机械强度。

表面喷塑，防腐蚀性能好，表面平整，色泽美观，防腐层附力强。

CMC系列母线槽的防护等级为IP40,CFW系列母线槽的防护等级为IP55.3载流导体采用符合GB5585.1-5585.3标准的电工用铜材料，导体接点的接触面进行了特殊处理，使连接部位接触可靠，发热低，使用安全可靠。

4 CMC系列母线槽的绝缘材料，具有绝缘性能好，抗老化、无毒、低烟等优点。

CFW系列母线槽的绝缘材料采用无机材料经特殊工艺加工而制成，是一只专利结构。

5母线槽分为干线单元、馈电单元、分解单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。