机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用
浅谈铜陵新桥矿业有限公司井下充填——接顶效果的控制措施
Technology Forum︱458︱华东科技浅谈铜陵新桥矿业有限公司井下充填 ——接顶效果的控制措施姚 奎(铜陵化工集团新桥矿业有限公司,244000)【摘 要】本文新桥矿业公司实际情况出发,从填管网布置不合理,充填料浆收缩率大,充填料浆流动性变化,充填溢流水难以及时排出,采场空顶形状不平整影响等对于充填不能完全接顶现象进行分析,提出了结合现场,优化充填相关工作,采场充填接顶采用分次充填法,采用不低于2个点下料口充填,部分矿房采用崩落采场顶板围岩进行接顶,矿房或矿柱最后一次回采时,必须采用光面爆破技术等相应的解决措施。
【关键词】井下充填;控制措施新桥矿业公司井下采矿主要采用上向水平分层充填采矿法,分矿柱和矿房垂直矿体走向回采,矿柱宽度8-10米,矿房宽度14-15米,每分层回采控制高度约6米,每分层充填高度约4米,分7-9次将一个中段的单个矿柱或矿房充填结束。
目前,新桥矿业有两路充填管道从地表充填站到井下采场,一路是从青山充填站经井下-220米回风巷至-260米回风巷,主要进行-230米、-270米采场的充填;另一路是从新建的全尾砂胶结充填站通过地表充填孔到-270米运输大巷至-260米充填回风巷,主要进行-300米及以下采场的充填。
然而,在实际充填作业过程中,井下采场往往存在着充填料浆在采场充填井下方或充填进路挡墙边逐渐堆积,采场边缘或端部不能完全接顶现象,使充填接顶达不到预期效果,进而形成空顶,影响相邻或上下采场安全生产。
对于充填不能完全接顶现象,从专业角度和多年井下工作实践判断,我认为主要是以下原因造成的:(1)充填管网布置不合理。
新建的全尾砂充填管路从地表充填孔下放,沿着-270米措施井运输大巷,再上到-260米充填回风巷布置。
但因近10米高差,使管道拐弯太急,接头易脱开,管道料浆时常堵塞,由此导致充填料浆输送浓度过低,充填溢流水多,采场充填体收缩率大,不能有效进行充填接顶工作。
(2)充填料浆收缩率大。
煤矿综采面高效机械化充填开采技术及应用
煤矿综采面高效机械化充填开采技术及应用发布时间:2021-11-08T07:22:51.003Z 来源:《防护工程》2021年22期作者:张亚伟[导读] 如何实现煤矿的安全高效开采,是煤矿企业所需要关注的重要问题。
山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿山东枣庄 277100摘要:煤矿作为支撑我国经济发展的重要资源之一,实现绿色开采已经成为当前保证煤矿资源可持续发展的重要手段。
煤矿充填开采技术有效融入了可持续发展的理念,将其应用于煤矿综采面作业中,可大大提高煤矿资源的利用率。
特别是在机械化设备不断发展的今天,充填开采技术的机械化水平也得到了大幅度提升,为综采工作面的废弃物回收开辟了新途径,有效改善了传统采煤技术对环境造成的影响,这对于促进煤矿资源实现经济效益和社会效益最大化具有重要意义。
关键词:综采面;高效机械化;充填开采技术引言如何实现煤矿的安全高效开采,是煤矿企业所需要关注的重要问题。
煤矿综合机械化采煤技术的出现为煤矿开采提供了最优的解决方案,不仅大幅度提高了煤矿开采的效率,还大大保证了开采的安全性,值得进行深入研究。
综合机械化采煤技术的主要特点是使用液压支架进行煤层顶板管理,大大提高了管理的效率和质量。
为此,需要深刻认识到煤矿综合机械化采煤技术的特点及实现的关键。
1 充填开采技术的分类(1)膏体充填开采技术。
利用相关工艺对采煤作业中产生的固体废旧物进行处理,使其和水、胶结料进行搅拌混合,形成膏状胶结浆体,并通过特定的管路将其输送到综采面。
(2)煤矸石填充采煤技术。
矸石填充技术需要借助外界动力,比如通过风力、机械设备、人工手段等将充填材料输送到采空区,其中利用机械设备实施矸石采煤的整体效率较高,比普通矸石充填系统更具有适用性,多用于有一定倾斜角度的薄中层普采或炮采工作面中。
(3)高水材料充填开采技术。
在充填开采技术中,高水材料作为一种新型的快速胶凝材料,具有流动性强、强度高、凝结速度快等优点,可以将其和水迅速凝结成固体,并且该固体的强度和承载力都处于较高水平,能很好地保证充填效果。
综合机械化固体充填采煤方法与技术应用
综合机械化固体充填采煤方法与技术应用
综合机械化固体充填采煤方法与技术应用于煤矿工程中,旨在解决采煤过程中的安全隐患和环境污染问题,实现矿山的高效、安全和可持续经营。
本文将从机械化固体充填采煤方法的原理、技术特点以及应用案例等方面进行叙述。
综合机械化固体充填采煤方法是一种将采煤工作面上产生的废石、废矸等固体废弃物与水泥等固化材料混合,通过机械设备将混合物输送至回采工作面的一种采煤方法。
其原理是在矿山开采过程中,通过减少和控制尾矿排放,将采煤工作面上的固体废弃物固化处理,并重新填充至采空区,形成稳定的煤层支撑和覆岩。
综合机械化固体充填采煤方法的技术特点主要有以下几点:一是控制煤矿工作面上的固体废弃物的排放,减少了对环境的影响和破坏;二是通过固化处理使废弃物成为稳定的填充材料,增加了矿山的支撑强度;三是应用机械设备进行输送和填充操作,提高了工作效率和安全性;四是通过填充采空区,减少了地面沉降和塌陷的风险,保证了矿山的安全稳定。
综合机械化固体充填采煤方法已经在国内外的多个煤矿工程中得到了广泛应用。
以中国为例,该方法在国内煤矿工程中的应用已有数十年的历史。
山西某煤矿在开采过程中采用了综合机械化固体充填采煤方法,成功填充了大量的采空区,保证了矿山的稳定性和安全性。
综合机械化固体充填采煤方法还在国外一些开发国家如澳大利亚等得到了广泛应用。
综合机械化固体充填采煤方法是一种理论和实践相结合的采煤方法,其应用对于煤矿工程的发展具有重要意义。
随着工程技术的不断进步,该方法将会在未来得到更加广泛的应用。
上向水平分层充填采矿法采场和盘区通风方法的探讨
矿设计提供参考. 关 键 词 : 向 水平分层 充 填采矿 ; 风 ; 讨 上 通 探 中 图分类 号 : D 2 . 文献标 识 码 : 文 章编 号 :0 95 8 (0 7o .0 60 T 74 4 B 10 .6 3 2 o )60 7 .2
1 前 言
20 中段采 用上 向水平 分层 充 填 采矿 法采 矿 , 7m 垂直 矿 体走 向划 分 矿房 和矿 柱 , 房 宽 度 1m, 柱 8 矿 5 矿 m, 采 场长 度 为矿体 倾 向的 水 平 长 度 , 计 时 预 留顶 柱 设 3 底 柱 5 在矿 体底 盘 布 置 一 折 返 式 铲 运机 斜 坡 m, m, 道 , 矿 体 走 向 在 一 23 5 沿 6 . ,一26 5 5 . ,一29 5 4. ,
上 向水平分层充填采矿 法采场和盘 区通风方法的探讨
齐 晖
( 新桥矿业 有限公 司)
摘
要 : 对新桥 矿 业公 司井下 一20 中段 上 向水平 分层 充填 采矿 采 场利 用 高 天 井 回风 中所 针 7m
存 在 的 问题 , 讨 了采场 和盘 区通风 巷道 布 置 , 出 了一 些 经 济 , 理 , 实 可行 的 通 风 方式 , 探 提 合 切 为采
天井 , 采准工程量相对增加 , 以寻求一种既经济合 所 理又 高效适 用 的采 场 回风方 式 , 行 采 场 ( 区 ) 进 盘 通 风巷道 的优 化 组合 布 置 , 结 合 新 桥矿 业 公 司 坑 采 并
生产 的实 际 , 探讨 上 向水 平 分 层 充 填采 矿 法 采 场 和
盘 区通风方 法 . 2 生产 概 况及 回采 工艺概 述
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S r lN . 5 ei o 4 8 a
分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用
分层充填采矿法在中厚以上矿体开采中的运用******************摘要:在矿体开采中,分层充填采矿法也应用到各个领域。
因此,矿体厚度4m~10m在矿山具有很大的占据比,要想对采矿方法进行正确选择,减少矿石的损耗,贫化损失率是衡量矿石损耗重要指标之一。
向上水平分层充填采矿法能适应复杂多变的矿体形态,同时能有效降低矿石贫化与损失率,同时,作为。
所以,对云南黄金集团红牛铜矿中层厚度以上的矿体开采中使用分层充填采矿法,不仅能减少矿石资源的浪费率,还能提升红牛铜矿的经济收益。
关键词:分层充填采矿法;矿体开采;运用引言现如今,基于我国现代社会经济发展背景下,采矿业在其中发挥着非常重要的推动作用。
当对中厚以上的矿体进行开采时,因为受到矿床所处位置的影响,所以具有一定的复杂性,从而在一定程度上增加了中厚以上矿体开采工作难度。
针对这种现象,为了能在更大程度上提升矿体开采工作效率,就必须对分层充填采矿法引起高度重视。
1应用分层充填采矿法的重要性在对中厚以上矿体进行开采的过程中,通过对分层充填采矿法的合理应用,可以对采场贫化问题进行有效缓解。
通常情况下,在使用传统的采矿技术时,经常会引发边帮顶板垮塌事故问题的产生,主要是因为在实施相应的开采作业时,矿房上下盘与顶板暴露范围非常大,所以,在比较严重的情况下,就会引发非常严重的贫化问题,从而对最终的出矿效果带来非常严重的负面影响。
而将分层充填采矿法应用于采矿工作中,首先可以在很大程度上提升房顶板的稳定性,有效防止贫化问题的产生。
另外,当采用传统的采矿方式时,因为受到多方面因素的影响,所以会造成矿房当中的矿石不能充分被开采,而在对分层充填采矿法应用的基础上,可以有效降低围堰坍塌的时间以及面积,从而也就能为采矿过程中的安全性提供非常重要的保障,并且实现对矿块的充分开采。
2分层充填采矿法主要存在的问题2.1采矿工艺技术存在缺陷我国的采矿工艺技术目前还不是很先进。
与某些发达国家相比我国的采矿技术还需要完善和改进。
铜坑矿缓倾斜厚矿体采矿方案的模糊层次优化与设计
l 工程 条件
铜坑矿是华锡集团主体矿 山,主要开采对象为细脉
带、9 号矿体 和 9 1 2号矿体 ,三大矿体在 空间位置 上重 叠产 出。经过几 十年 的开 采 ,细脉 带和 9 号矿体 几乎 1 消耗殆尽 ,已经全面转入边部及矿柱的 回采 ,9 2号矿体 己成为开采的主矿体 。9 2号矿体呈似层状产 出,其产状 与容矿岩石地层一致 ,并呈 同步褶皱 ,矿体产状 随地层 变化而变化 ,属于似层状 网脉浸染交代型锡多 金属硫化
004 . 6 . 3 . 5。 . ,00 ,00 ,O0 ) 7 0 2 2
表2 A层次对 B影响因素模糊判断矩阵
3 机械化 无底柱 上 向水平 分层 充填 法
31 采场 构成 要素 .
矿块沿矿体走 向布置 , 矿块宽度 即为矿体水平厚度 。 矿房 、矿柱交替布置 ,长度 分别为 2 l 2 l 5r 和 0I。阶段 r r 3 确定主要 目标影 响因素的隶属度。 ) 对于定量指标 , 可 以分为 效益 型 目标和成本性 目标。 目标隶属度公式 : 效益型 目标 ;成本性 目标 r ( n y 。 i miy) j = / 对 于定 性指 标 C , ,C,C。 采用 相对 二 9 。 ,C
对于缓倾 斜 中厚和厚 矿体 ,根据 国 内 2 0个典 型的 缓倾斜 中厚及 以上矿体 的统计 ,采用房柱法的 占 5 %, 0
要技术经济指标 ,通过模糊数学对其进行更为 科学 合理
的综合评判 ,最 终确定最优方案。
采用有底柱或底盘漏斗崩落法的 占 3 %,其余矿山采用 5 胶结和尾砂充填 采矿法 、分 段空场法及阶段矿房法 ] 。 比较典型 的矿 山有新桥硫铁矿 ] 山铜矿 ] 沙坪 、铜 、黄
通过对 定性变量和定量变量进行相对隶 属度 转化 ,建立 各 采矿决策方案对影响 因素 的总模糊判 断矩阵 ,采用复 合加权 平 均模型 ・ ) 方案集 进行 隶属度 复合 运 ,对 +
新桥矿业公司充填技术的演变与应用
( . 中国矿业 大 学 能源与 安全 工程 学 院 ・徐 州 2 1 0 ;2 1 2 0 8 .新 桥矿 业公 司 ・ 陵 2 4 0 ) 铜 4 0 0
摘 要 : 绍 了新 桥 矿 业 公 司充 填 采 矿 方 法 的 变 革 ,总 结 了 多 种 充 填 技 术 在 该 矿 的发 展 与 应 用 ,重 介
强 的采 矿方 法 ,能适应 任何 困难 的开 采条 件。 。但
*新 世 纪 优 秀 人 才 支 持 计划 资 助
发 展前 途 的开 采方 法 ,我 国的煤矿 、磷 矿等非 金属 矿也 开始 研究 使用 充填 开采
多 ,由于金属 矿 山的充 填采矿 法多 种多 样 ,充 填技 术 五花八 门 ,开采 工艺 复杂 ,成本 高 ,在选择 充填
技 术 时宜慎重 。因此 ,我 国煤 矿 、磷 矿 等非金 属矿 山 ,如 何借鉴 金属 矿 山成熟 的充填 技术 ,研究 和发 展 与其 矿床 开采技 术条 件及矿 山特 点相 适应 的充填
开 采 ,是 今后 应致 力解决 的重 大课题 。
推 动 了金属 矿 山充填 采矿 法 的普 及 。近 十年来 ,细
砂胶 结 充填技 术 和水砂 充填 技术 已经成 熟 ,岩块 胶
结 充填 也 正 在 推 广 ,膏 体 泵 送 技 术 已 完成 工业 试 验 。可 以说 ,现 坑 充 填 技 术 和 高 浓 度 江 沙 料 浆 自流 充 填 技 术 。本 文 对 充 填 技 术 的 推 广 ,具 有 一 定 的 参
考 价值 。 关 键 词 : 填 技 术 充 填 采 矿 法 充 填 系统 充
中 图 分 类 号 :T 2 5 3 . D 6. 4
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某铜矿中机械化点柱式上向水平分层充填采矿法的实践运用彭鹏
某铜矿中机械化点柱式上向水平分层充填采矿法的实践运用彭鹏发布时间:2021-11-02T01:18:54.027Z 来源:基层建设2021年第23期作者:彭鹏[导读] 机械化点柱式上向水平分层充填采矿法已被广泛地应用研究,并在开采贵重、稀有、有色金属和非金属高价富矿等行业得到了成功推广运用玉溪矿业有限公司云南戛洒 653405摘要:机械化点柱式上向水平分层充填采矿法已被广泛地应用研究,并在开采贵重、稀有、有色金属和非金属高价富矿等行业得到了成功推广运用。
通过近两年的复合采矿现场工作管理实践,发现某铜矿深层内部中段的深层矿岩相对较为破碎,若是需要继续长期采取基于原有的充填式复合采矿方法的采场矿体结构设计参数,很难满足目前正常施工使用时采矿所需,所以,调整、优化完善充填法采场主体结构设计参数及工作具体思路,寻求突破,显得尤为重要。
通过多次调整与不断试验,分析对比各种具有技术性的市场经济指标,发现经过重新调整的上向水平分层充填采矿法的采场整体结构设计参数可以变得更加合理,大大降低了矿石损失贫化指标,尽可能提高矿石回收率,尽最大努力保护地表或限制岩移,从而为其他大型矿山的科学研究工作提供了经验借鉴。
关键词:机械化;点柱式;上向水平分层充填法;实践运用前言在回采过程中,我们发现部分区域和地段若遇矿岩节理裂隙较为发育地段,采场顶板(帮)矿岩不同程度上也会发生变化,随着回采周期不断延长,大大提高了冒顶片帮事故及塌陷风险,给安全生产造成了极大影响,在类似区域回采,如果仍然继续使用原先采场的主体结构参数,已经极难满足当前矿山安全生产的要求。
因此,需要针对矿化较均匀、矿岩相对破碎、节理裂隙较多等发育规模较大的地段,完善上向水平式分层充填采矿方法所使用的采场结构参数等进行调整,已成为亟待解决的重大课题。
1、开采技术条件矿体内部上盘夹层围岩主要为条纹云母系列石英片岩,下盘夹层围岩主要为黑色千枚岩和各种黑色条纹云母系列石英变质片岩,其岩体矿化均匀,平均矿化含量为铜1.85%,地表不适于准许矿体陷落,该采空矿段矿体下盘的1#物和提升物管道运输系统必须及时加以安全保护,采空矿的区域必须及时进行充填。
浅谈充填开采技术在煤矿中的应用
浅谈充填开采技术在煤矿中的应用【摘要】在煤矿企业实施充填开采,不仅能有效控制地表的沉陷,还能有效保持地形地貌和地面建筑物基本原状,保证地下水源不受到破坏,从而提高资源的回收率,充填开采技术在煤矿中的应用,降低了发生冲击低压的可能性,为矿井带来良好的社会效益和环保效益,而且在提高矿井的安全水平方面也发挥着重要的作用,也是打造绿色矿山的重要途径。
【关键词】“三下”压煤膏体充填高煤矸石充填引言“三下一上”采煤是指建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上采煤。
在建筑物下和铁路下采煤时,既要保护建筑物和铁路不受到开采影响而破坏,又要尽量多采出煤炭。
在水体下采煤和承压水体上采煤时,要防止矿井发生突水事故,保证矿井安全生产。
当然,在水库、蓄水池和运河等地面水体下采煤时,除了要防止矿井发生突水事故外,还要保证它们不受到开采的影响而破坏。
对于当前煤炭现代化工业的发展来说,有效地利用现有的煤炭资源,是我们社会和谐发展的必有之路。
1 “三下一上”采煤技术的发展“三下一上”采煤技术最先在欧洲主要产煤国家得到发展。
德国、波兰、前苏联和英国等国采用全部充填、部分开采、协调开采及建筑物加固等方法和措施,成功地在建筑物下和铁路下进行采煤,并建立了一系列的岩层与地表移动理论。
在我国“三下一上”采煤技术的研究与应用开始于20世纪50年代,到80年代已经取得了很大的成就。
目前,我国有百余个煤矿、两千多个采煤工作开采了“三下”压妹。
经过40多年的研究与实践,积累了丰富的经验,总结出了规律,在岩层与地表移动理论及“三下”采煤有关的技术领域,都接近或达到了国际的先进水平。
2 充填开采概况充填法是顶板管理方法的一种,它是利用沙子、碎石或炉渣等材料充填采空区,借以支撑围岩,防止或减少围岩垮落和变形。
传统的充填方式可分为水力充填、风力充填、机械充填、矸石自溜充填等,是在煤层开采过程中向工作面后方采空区内充填水砂、矸石或粉煤灰等充填材料以自称上覆岩层的顶板控制方法。
刍议在某矿山开采中向水平分层胶结充填采矿法的应用
刍议在某矿山开采中向水平分层胶结充填采矿法的应用摘要:下文根据工程实例,详细介绍了上向水平胶结充填采矿法,该方法不仅解决了地表不允许塌陷、地面不允许污染的问题,而且具有较强的安全性,可较大地提高回采率,取得较好的经济效益和社会效益。
关键词:上向水平胶结充填采矿法;安全性;回采率1 矿区概述某矿区的矿床主要为隐伏的中型铜、铅、锌矿床,根据矿床形成条件、矿体空间分布规律划分为4个矿带8个矿体,其中Ⅱ3矿体为主要矿体,矿石量占全区75.46%。
矿体总体走向近东西,走向控制长1 534.80 m;倾向北,平均倾向斜长340 m,倾角为32°~65°。
矿体真厚度最小0.16 m,最大105.14 m,一般为3~12 m,平均10.53 m,厚度变化大。
矿体形态较复杂,主要呈“入”字形,分南、北两枝,南枝上部(-200 m 以上)形态复杂,多呈蛇形弯曲,少数呈弯曲的似层状。
矿体和围岩坚固系数f=6~8,稳固性一般;在溶洞发育带、溶蚀裂隙带、断层破碎带、风化带等地带,围岩稳定性较差。
矿区内有大面积的农田,部分村镇、河谷坐落于该矿区矿体上部,地表塌陷将会导致地表、公路和建筑物的破坏。
针对以上情况,对该矿区矿体采用上向水平分层胶结充填采矿法进行开采,既能有效防止地表塌陷,又能使尾砂充入地下,减少环境污染。
2 上向水平胶结充填采矿法概述上向水平分层胶结充填采矿法[1]一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜或急倾斜矿体,它能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体。
该采矿方法一般采用水平分层自下而上逐分层回采,每分层回采结束后,及时对分层进行充填,以支撑采场空区两帮,并作为下一作业循环的作业平台。
该方法为工作面循环作业,凿岩、爆破、通风、撬毛及支护、出矿、充填,完成一个循环后进行下一个循环作业。
具体采矿方法如图1。
1 分层巷道;2分层联络道路;3充填回风天井;4矿石溜井;5中段运输平巷;6装矿穿脉;7回风巷道;8胶结充填体;9滤水井;10矿柱;11斜坡道联络道3 采矿工艺3.1 矿体赋存状况及矿块构成要素矿体目前埋深为-65~-500 m左右,计划分两期开采:一期开采为-65~-315 m,保有地质储量1305.47×104t;二期开采-315~-500 m 标高,保有地质储量856.82×104 t,整个矿区计划服务31年。
机械化向上分层充填采矿课程设计
机械化向上分层充填采矿课程设计机械化向上分层充填采矿是一种高效、安全的矿山采矿方法。
本文将对该采矿方法进行课程设计,介绍其原理、步骤以及优缺点。
一、原理机械化向上分层充填采矿是在充填体充填作业的基础上,利用机械采掘和传输设备,将充填体向上逐层采掘、充填的采矿方法。
其原理是通过逐层采掘充填体,使充填体起到支撑和隔离矿体的作用,确保矿山稳定和安全。
二、步骤1.设计充填体:根据矿山地质条件和采矿计划,设计合适的充填体,例如水泥砂浆、矿渣等,确保充填体具有一定的强度和稳定性。
2.采掘矿石:使用机械采矿设备对矿脉进行逐层采掘,将采掘的矿石送入脱水设备进行脱水处理。
3.充填充填体:将充填体输送至采掘面,使用机械设备进行充填操作,逐层将充填体充实于采空区域中,形成稳定的支撑体系。
4.加固充填体:在充填体逐层充实后,需要对其进行加固,增加充填体的强度和稳定性,避免其在后续采掘过程中发生变形和塌方。
5.再次采掘:当上一层充填体达到一定硬度后,可以进行下一层矿石的采掘和充填。
三、优缺点机械化向上分层充填采矿具有以下优点:1.提高采矿效率:采用机械设备进行采矿和充填,大大提高了工作效率,缩短了采矿周期。
2.提高采矿安全:充填体起到支撑和隔离矿体的作用,能有效防止地面塌陷和矿山事故的发生。
3.资源利用充分:通过向上分层充填,充分利用了矿山内部的矿石资源,减少了资源浪费。
但机械化向上分层充填采矿也存在以下缺点:1.设备投资大:采用机械设备进行采矿和充填需要投入巨大的资金,对于小型矿山来说,投资成本较高。
2.运营成本高:机械设备的运营和维护成本较高,增加了矿山的运营成本。
3.对人员技能要求高:机械化采矿需要专业的操作人员,对人员的技能和安全意识要求较高。
综上所述,机械化向上分层充填采矿是一种高效、安全的采矿方法,通过逐层采掘和充填充实充填体,确保矿山稳定和安全。
然而,采用该方法也需要投入较大的资金和运营成本,并对操作人员的技术水平有一定要求。
大型机械化水平分层充填采矿法在某金矿的应用
大型机械化水平分层充填采矿法在某金矿的应用王建;贾明涛;陈忠强【摘要】贵州某金矿井下生产采用凿岩台车、铲运机、大型矿用卡车、混凝土湿喷车及装药车等配套的机械化水平分层充填采矿法.矿山采用斜坡道开拓,中段高度60m,分段高度20 m,分层回采高度5m.垂直矿体走向布置穿脉道,沿矿体走向布置采场,不留矿柱,进行胶结充填.充填结果显示,采矿综合回收率达到95%以上,贫化率小于5%.2012年生产性单位成本为27.33 $/t.生产实践表明,该无轨采矿工艺技术先进,安全可靠,对国内其他无轨矿山建设具有示范作用和参考价值.【期刊名称】《有色金属(矿山部分)》【年(卷),期】2013(065)005【总页数】4页(P7-10)【关键词】无轨开采;大型机械;充填采矿法【作者】王建;贾明涛;陈忠强【作者单位】中南大学资源与安全工程学院,长沙410083;中南大学资源与安全工程学院,长沙410083;中南大学资源与安全工程学院,长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TD853.34贵州某金矿引进了瑞典阿特拉斯公司生产的Boomer282型双臂液压凿岩台车、卡特R1700铲运机及AD45B矿用卡车,辅助以诺曼特喷浆车和装药车等大型矿用机械设备,采用上向水平分层充填采矿法采矿,在实际生产中充分发挥了无轨设备灵活、高效的优势。
该矿山采用上向水平分层充填采矿法,中段高60 m,分段高20 m,分层高5 m。
从分段第一层开始,沿矿体走向布置进路,规格为宽4.5 m×高5.0 m。
采完一条进路后进行胶结充填,然后紧贴充填体布置进路,不留矿柱。
按照从上盘至下盘的顺序进行回采,每层回采完成对穿脉道进行压顶,向上转层。
每中段第一层需铺设钢筋作为下一层的人工顶板。
该采矿方法优势在于采场暴露面积小,地压管理简单,安全可靠。
2.1 采准采用脉外采准,在矿体下盘布置一条沿脉运输平巷,规格为宽5.0 m×高5.5 m,根据该层的矿体实际分布,每分层施工3~4条穿脉道直通矿体。
机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用
机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用
张钦礼;田明华;王新民
【期刊名称】《矿业研究与开发》
【年(卷),期】2006(26)B11
【摘要】新桥矿业有限公司采用凿岩台车、铲运机、顶板服务台车配套的机械化水平分层充填采矿法,两步骤回采,矿柱宽度10m,矿房宽度12m,最大控顶高度5m,分层回采高度3.2m。
首先回采矿柱,胶结充填后,形成人工矿柱,在人工矿柱保护下,第二步回采矿房,进行非胶结充填。
所采用的采准、切割及回采工艺合理,经济技术指标先进,可供类似条件矿山借鉴。
【总页数】4页(P26-29)
【关键词】无轨采矿;充填采矿法;人工矿柱
【作者】张钦礼;田明华;王新民
【作者单位】中南大学资源与安全工程学院,湖南长沙410083;新桥矿业有限公司,安徽铜陵市244132
【正文语种】中文
【中图分类】TD853.34
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1.盘区机械化上向水平分层充填采矿法分区域充填脱水技术及应用 [J], 姜磊;张君鹏;李树鹏
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4.盘区机械化上向水平分层进路充填采矿法在嵩县山金矿业的应用 [J], 宋恩祥;
5.盘区机械化上向水平分层进路充填采矿法在嵩县山金矿业的应用 [J], 宋恩祥;因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
10.6机械化上向水平分层充填法
基本特征及适用条件1采场结构参数2采准切割工程3回采工艺4主要内容u将矿块划分为矿房和矿柱,先采矿房,后采矿柱;u矿房自下而上分层回采,依次分层充填以维护上下盘围岩,并创造不断上采的作业条件,矿房回采到最后一个分层时,进行接顶充填;u在采完若干矿房或全阶段矿房后,再进行回采矿柱;u回采空间和范围可以控制,人员设备在暴露的顶板下作业,需有效地控制顶板;u目前上向水平分层充填采矿法占我国充填法的60%。
适用条件u矿体上下盘岩石中等稳固或稳固性稍差;u矿石中等稳固或中等稳固以上的急倾斜中厚至极厚矿体及 多层矿体;u能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体。
1-采区斜坡道2-采场联络道3-充填天井4-放矿溜井5-滤水井 6-尾砂7-隔墙 8-砼垫层9-充填管10-废石堆垫斜坡道图10-6a 红透山铜矿机械化上向水平分层充填法1—底盘阶段运输平巷2—装矿穿脉3—斜坡道4—溜矿井5—分段平巷6—卸矿横巷7—采场联络道8—充填回风天井9—泄水管10—充填体11—充填挡墙12—斜坡道入口图10-6b 垂直走向布置机械化上向水平分层充填法(新桥硫铁矿)1-分段巷道2-斜坡道3-溜矿井4-采场联络道5-通风排水平巷6-点柱7-阶段运输平巷8-顶柱9—通风滤水井10—间柱图10-6c 点柱式上向水平分层回采充填法(三山岛)典型方案u采准工程:以图10-6b为例,包括运输平巷1、装矿穿脉2、斜坡道3、溜矿井4、分段运输平巷5、卸矿横巷6、采场联络道7、充填回风井8、泄水井管;u切割工作:从联络道掘进拉底巷道,然后沿矿体全厚切开,铺设钢筋砼层;典型方案1—底盘阶段运输平巷2—装矿穿脉3—斜坡道4—溜矿井5—分段平巷6—卸矿横巷7—采场联络道8—充填回风天井9—泄水管10—充填体11—充填挡墙12—斜坡道入口图10-6b 垂直走向布置机械化上向分层充填法(新桥硫铁矿)典型方案u 以图10-6b为例,分层崩矿回采,可以用浅孔或中深孔;u每层作业循环相同:崩矿、通风、护顶、出矿、充填准备、充填、浇砼底板等;u 最后进行充填接顶。
机械化上向水平分层充填采矿法的实践探讨
机械化上向水平分层充填采矿法的实践探讨【摘要】本文主要围绕机械化上向水平分层充填采矿法为中心展开论述,在剖析了目前机械化上向水平分层充填采矿法的具体实践应用的基础上提出了几点具有针对性的优化设计措施,旨在为提高矿山的采出效率、安全生产效率、实现矿山的可持续发展起到一定的推动作用。
【关键词】机械化;上向水平分层填充采矿法;实践0.引言采用机械化上向水平分层充填采矿法,当沿走向布置采场时,能够增加其长度,当采用垂直方向能够形成一个盘区式回采单元,开掘的采场斜坡道能够更好的实现自行设备进入到每个分层当中,在具体的实践过程中展示出更多优势。
1.机械化上向水平分层充填采矿法的具体实践应用1.1进路法(1)单条进路法即在采场当中按照矿体走向在联络道两侧开采一条进路,形成两个作业面[1]。
该采矿法的进路规格为3m×3m,回采高度控制在3m。
回采完成之后进行充填工作,高度为3m,其中最表层的40cm采用灰砂比1:4的胶结充填,另外260cm采用尾砂和废石充填。
该法主要适用于矿体厚度小、矿岩不稳定的矿段。
再加上整个回采面积小,作业面面积也相对较小,因此整个的采矿生产能力并不高。
考虑到风井处于采场的两翼位置,通风情况不佳,因此在实际应用当中需要将采场顶板50-100cm的区域扩大至350cm的高度。
(2)分区进路法,该方式是在采场内部根据矿体的走向设置一条进路,在采场的两翼向中间采场联络道方向后退式分区回采与充填。
采用7655气腿型凿岩机开凿,安装炸药引爆,之后用铲运机与卡车将矿石运出,整个采场顶板采用锚杆支护方式,针对顶板当中不稳定的局部将其网度密度加密至100cm×100cm。
该方式的进路规格与单条进路法一致,当完成一个分区的回采之后,立即进行充填工作,充填规格与单条进路法一致。
该方法主要适用于矿体厚度中等的矿段。
(3)盘区进路法,是建立在点柱法的基础上进行了一定程度的改造。
该法同样采用7655型气腿凿岩机开凿,同样采用锚杆支护的方式,支护网度为150cm×150cm,进路规格设置为350CM×400cm,回采高度为300cm或者350cm,充填高度为300cm或者是350cm,其表层40cm采用灰砂比为1:4的胶结充填,剩余的260cm或者310cm采用灰砂比1:10的胶结充填。
盘区机械化上向水平分层充填采矿方法的实验与运用
盘区机械化上向水平分层充填采矿法的实验与运用负220m中段作为鸡冠嘴矿区的主要供矿中段,经过三年多的采供矿工作,急倾斜矿体逐渐减少。
目前30-1采场大量供矿已经结束正在回采底柱,31-1和Ⅱ3-3采场供矿即将接近尾声,33-1采场开始大规模供矿,32-1和Ⅱ3-4采场正在准备阶段。
剩余矿体多为倾斜或缓倾斜矿体,不适应大规模的中深孔落矿,为维持中段的生产能力,必须对倾斜缓倾斜矿体进行开采,配合中深孔落矿采场进行供矿。
-220m中段倾斜缓倾斜矿体主要在Ⅱ2矿体,首先对该矿体24线以西部分进行开采实验。
一、开采技术条件Ⅱ2矿体在25A线以西呈尖灭状, 尖灭点超过25线约15米,该部分矿体整体向西南侧伏,侧伏角约25度。
在25A线矿体向北突出,呈长舌状。
矿体倾角从24线至25线逐渐变缓,倾角最大80度,最小约40度。
矿体为金铜复合矿体,整体稳定。
上盘围岩为稳定的大理岩,下盘为透辉石矽卡岩,不稳固,极易塌落。
矿体为厚大矿体,形状极不规则,水平厚度最大67米。
地质提交矿量约25万吨,地质品位:Au2.48g/t、Cu0.93%。
二、开采方案的选择根据采矿车间现有的设备,生产能力,管理水平等情况,要求选择一种能满足采矿车间实际情况的采矿方法:(1)要安全可靠、结构简单、生产组织容易、施工方便;(2)要利用车间现有的铲运机设备出矿,避免人工出矿,以满足生产的需要;(3)要损失贫化率低,生产效率高,采准工程量少且工程尽量布置在矿体中,减少废石量。
要满足上述要求可供选择的采矿方案有两种:(一)采用盘区机械化上向水平分层充填采矿方案;(二)对24线至25A线急倾斜矿体采用目前使用较为成熟的铲运机出矿中深孔落矿的阶段矿房嗣后充填采矿法,25A线以西倾斜矿体采用人工出矿的上向水平分层充填采矿法。
经过分析比较,第二种方案存在明显的缺点:(1)下盘围岩为不稳定的矽卡岩,铲运机出矿巷道若布置在矽卡岩中必须对全部巷道进行混凝土浇拱支护,工程量大、安全条件差且施工效率低;若布置在矿体中必定留下大量的底柱给回采带来困难且损失较大;(2)采用阶段矿房嗣后充填采矿法围岩暴露面积较大且中深孔爆破,极易使下盘围岩塌落造成矿石大量贫化;(3)对倾斜矿体采用水平分层充填采矿法,必须在25线施工人行井、溜井和大量的分层出矿联道且均为废石工程,人工出矿运距较长且效率很低。
对采矿工程中充填采矿技术的应用分析
对采矿工程中充填采矿技术的应用分析发布时间:2023-03-06T01:16:39.753Z 来源:《建筑实践》2022年10月第20期作者:李晓峰、卢磊芬、武华春、付浩[导读] 人们在开展深层矿产资源开采工作中,经常会用到充填采矿技术。
通过合理利用充填采矿技术,李晓峰、卢磊芬、武华春、付浩乌拉特后旗紫金矿业有限公司 015543摘要:人们在开展深层矿产资源开采工作中,经常会用到充填采矿技术。
通过合理利用充填采矿技术,对采空区域进行充填,能够提高开采区域结构的稳定性,充分保障开采人员的人身安全,提高矿产的开采率。
就目前而言,充填采矿技术主要有削壁充填采矿技术、分段填充采矿技术、上向分层充填采矿技术以及下向分层充填采矿技术等。
在实现开采过程当中,人们需要将安全开采、保护生态环境作为开展采矿作业的基础与前提,根据实际情况选择合适的填充采矿技术,保障采矿作业的科学合理性。
在本文中,主要对采矿工程中充填采矿技术的应用进行分析。
关键词:采矿工程;充填采矿技术;应用分析前言:现如今,随着科学进步的发展与进步,我国工业产业也在快速发展当中,就采矿行业而言,由于长时间高强度的开采,位于地表浅层处可供开采的矿产资源越来越少,随着开采工作的不断深入,开采深度的不断增加,这也使得开采工作的复杂度更高,难度更大。
为此,人们为了提高矿产开采的效率,需要引进并合理利用开采技术,既能够保障深层矿产开采的效率与质量,还可以降低因采矿所投入的成本,保护矿产开采区域的生态环境。
就目前而言,充填采矿技术在采矿工程中得到了较为良好的应用,在进行深层矿产资源开采过程中具有独特的优势。
此外,为了充分发挥出充填采矿技术应有的价值,人们需要从现实出发,对填充采矿技术进行更加深入地思考。
在本文中,主要对矿产工程中填充采矿技术的应用进行研究与分析。
一、充填采矿技术应用原则(一)保护环境人们在利用充填采矿技术时,需要先对采矿区域的环境条件进行细致分析,并将绿色可持续发展的理念与采矿作业相融合,提高人们的环保意识。
新桥矿充填系统工艺的改造
新桥矿充填系统工艺的改造
李兴尚; 黄伟强
【期刊名称】《《企业技术开发(学术版)》》
【年(卷),期】2010(029)009
【摘要】新桥矿由于充填采矿方法的变更,必须对充填系统工艺进行改造。
文章介绍了该矿原有的充填工艺系统及主要设备,结合变更后的采矿方法,重新设计了充填系统中的砂仓系统,改造了水泥供料系统和料浆制备系统。
【总页数】3页(P67-68,96)
【作者】李兴尚; 黄伟强
【作者单位】福州大学紫金矿业学院福建福州 350108; 新桥矿业公司安徽铜陵244000
【正文语种】中文
【中图分类】TD853.343
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充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题 罗发安
充填采矿技术在采矿中的应用与相关问题罗发安摘要:随着我国科学技术水平的整体提升,采矿技术也在不断更新,同时由于当前开采深度的不断加大,造成地表出现越来越多深度较大的矿坑,产生较大安全隐患问题,为更好的解决类似问题,充填采矿技术应运而生,特别是在岩层不稳定的区域或对危险资源进行开采时,需要对充填技术进行研究,本文对充填采矿技术的应用进行分析,并对相关问题进行探讨,以供参考。
关键词:填充采矿;问题分析;优化策略1充填采矿技术在采矿工程中的应用1.1上向分层充填技术上向分层充填(也叫干式充填法),就是对矿体按照从下向上的顺序进行分层逐层开采,采完一个分层后就开始进行的充填。
伴随着充填的过程中,同时构筑行人井、放矿井和排水井。
上向分层充填技术对矿块的布置形式可分为两种:沿走向和切走向。
如果矿石和围岩的稳定性好,且矿体厚度在15mm以内,则沿走向布置;反之则采用切走向布置。
如果矿体的厚度在50mm以上,就需要沿矿体垂直方向设置两排矿房,并在矿房间留出沿走向的纵向矿柱。
1.2下向分层充填技术对于围岩和矿石稳定性均十分差的矿体,可以运用下向分层充填采矿技术开采。
在矿主回采的实际工作中,在其工作面可建筑人天井、矿石溜井、运输井。
通过矿石溜井将开采的矿石运至下部的巷道中,充填物质则通过充填物运输井运到采空区。
采矿时,按照由下到上的顺序进行回采和充填。
应采用水平分层或倾斜10-15°进行分层,回采前先连通巷道、人天井以及矿石溜井,从切割巷道开始进行回采。
为了确保安全,应该每分层采用水砂填充物,在下方构筑起胶结顶。
1.3削壁充填采矿技术削壁充填采矿法,适用于矿脉极薄的矿体之上,一般该技术常被应用在露天井之中。
首先开采一些通风井以保证开采安全,然后使用一些废弃不用的胶合板进行铺设,底部使用钢筋混凝土做假底,最后将四周矿石和围岩用掏槽或电扒的方式削落,矿石开采运走,围岩用作充填材料。
在具体工作中,首先考虑矿山矿脉的走向极其围岩的坚实稳定性等因素,根据不同的地理地质情况,设置不同的爆破顺序。
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月
采矿科学技术前沿论坛论文集
机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用
张钦礼 , 田明华 , , 王新民
(
摘 宽度
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中南大学资源与安全工程学院, 湖南 长沙
要: 新桥矿业有限公司采用凿岩台车、 铲运机、 顶板服务 , 矿房宽度 , 最大控顶高度 , 分层回采高度
; 新桥矿业有限公司, 安徽 铜陵市
足采场回采作业安全及凿岩设备能力的条件下, 应 尽量采用高分层回采。高分层回采具有以下优点。 ( 1 )可以增大采场生产能力, 满足矿山将来扩 产的需要; ( 2 )可以充分发挥无轨采掘设备的优势, 提高 设备生产能力和效率; ( 3 )由于分层高度增加, 减少了崩落矿石与充 填体表面接触机会, 从而降低了二次损失贫化; ( 4 )因分层高度增加, 在一定中段高度情况下, 可减少充填次数, 从而减少充填准备工作量, 减少引 流水和洗管水进入采场的机会, 提高充填体质量, 降
( )通风充填上山。为减少采准工程量, 每两 个采场共用一条通风充填上山。通风充填上山布置 在两采场交界处、 第二步回采的矿房内。上山规格 , 倾角 。在保证上盘岩体稳定、 顶 板安全的条件下, 通风充填上山尽量靠近上盘布置, 以改善采场通风效果。第一步矿柱充填前, 首先在 通风充填上山靠近矿柱一侧架设隔板, 以保护该上 山。在 水平布置回风充填平巷, 规格 , 以形成完整的回风网络。 ( )溜矿井。由于矿体倾角较小, 溜矿井不适
低充填成本。 根据新桥公司深部矿体开采技术经济条件, 并 参考凿岩设备能力, 确定回采高度 3. 2 m。 . 凿岩爆破 凿岩采用 BOOmer281 全液压凿岩台车, 由于凿 岩台车不接钻杆可钻 4 m 深炮孔, 为提高凿岩效率, 确定炮孔深度 4 m, 炮孔直径 48 mm。与上向炮孔 相比, 水平孔具有所需最小控顶高度小、 顶板平整、 有利于顶板安全管理等优点。但水平炮孔作业工作 面受限、 一次爆破量少、 作业循环多、 采场生产能力 小。鉴于新桥公司深部矿体开采技术条件复杂, 顶 板管理难度大等实际情况, 确定采用水平炮孔。如 果合理布置同时回采采场, 使无轨设备在各采场间 能够实现快速移动, 不造成大的窝工, 仍然可以发挥 无轨设备生产能力大的优势。 采场最小控顶高度 1. 8 m, 按爆破矿岩松散系 数 1. 5 计算, 3. 2 m 高分层矿石崩落后松散矿石高 度 4. 8 m, 计算出的崩落矿石实际占用空间占存在 自然空间的 96% , 如果考虑切割槽空间, 实际占用 空间比例还会降低, 如果不考虑矿石自然安息角, 可 以满足自由空间爆破要求。 采场每次爆破所有炮孔钻凿完毕后, 用装药器 装填散装炸药, 装药时, 可以采用服务台车, 也可以 人工骑在凿岩台车钻臂上进行机械装药。 . 通 风 新鲜风流经斜坡道、 分段平巷及采场联络道进 入采场, 冲洗工作面后, 经上盘充填通风上山, 排入 上阶段回风巷。每次爆破, 必须经充分通风 ( 通风 时间不少于 40 mmm) 后, 人员方能进入采场。 .
采矿方法简介及采场结构参数
新桥公司坑下开采一期工程 ( 水平以 上) , 主要采用两步回采的分段空场嗣后充填采矿 法, 即将整个盘区划分为矿房矿柱, 先用中深孔落矿 的分段空场法回采矿柱, 胶结充填形成人工矿柱, 然 后 在 四 周 人 工 矿 柱 保 护 下, 用同样方法回采矿
[ห้องสมุดไป่ตู้房 ]
。该方法工人不进入空区, 安全性好, 但由于
2
3
.
回
采
采场顶板地压管理 采场最 大 控 顶 高 度 5 m, 最 大 暴 露 面 积 1330
分层回采参数 采场分层回采参数, 实质是指分层高度。在满
m , 有效的采场顶板地压管理是保证回采作业安全 的关键因素。由于控顶高度大, 无法用人工手段处 理顶板浮石, 为满足高分层回采顶板地压管理的要 求, 引进带顶棚保护装置及自行和升降装置的采场 服务台车, 实现与凿岩台车、 铲运机等大型机械化采 掘设备的配套。采场爆破并经过有效通风排除炮烟 后, 安全人员操作采场服务台车, 清理顶帮松石, 如 顶板矿岩异常破碎, 经撬毛处理后, 仍无法保证正常 作业, 可考虑其它顶板支护方式, 如悬挂金属网, 布 置锚杆等。 二步矿房回采, 由于受相邻充填采场充填接顶 不充分、 充填质量难以保证、 充填渗水等影响, 矿岩
大量开凿底盘漏斗, 劳动强度高, 电耙道支护、 采场
, , ( , , : , , , , , , , , ; , )
通路封闭及泄滤水困难, 充填体质量难以保证, 且不 能进行分采。因此, 在坑下开采从 入 水平转 水平时, 试验采用了两步回采的机械化
上向水平分层充填法。上向水平分层充填法的应用 实践表明, 该方法具有采准简单、 采准工程量小, 采 场准备周期短, 损失贫化率低, 便于不同矿种矿层分 采等优点, 适合 及以下水平矿体的开采技 。 术条件。由于矿体水平厚度较大, 采场垂直矿体走 向布置, 采场长度为矿体水平厚度, 阶段高度 根据不同矿房矿柱跨度组合时, 采场稳定性的弹塑 性有限单元数值分析法模拟结果, 矿柱、 矿房跨度分 别为 和 , 矿房矿柱交替布置。由于矿柱 为胶结充填, 矿房为非胶结充填, 因此小矿柱、 大矿 房的采场结构有利于降低充填综合成本。 根据凿岩台车高度, 确定最小控顶高度 ,
)
台车, 采矿方法变更为两步回采上向水平分层充填 采矿法。
台车配套的机械化水平分层充填采矿法, 两步骤回采, 矿柱 。首先回采矿柱, 胶结充填后, 形成人工矿柱, 在人工 矿柱保护下, 第二步回采矿房, 进行非胶结充填。所采用的 采准、 切割及回采工艺合理, 经济技术指标先进, 可供类似条 件矿山借鉴。 关键词: 无轨采矿; 充填采矿法; 人工矿柱 中图分类号: 文章编号: ( 文献标识码: )
张钦礼, 等: 机械化水平分层充填采矿法在新桥矿业公司的应用
稳固性比第一步矿柱采场要差, 顶板安全管理任务 更加繁重。除了采用上述安全技术措施外, 在生产 过程中, 要加强适时安全监督, 保证每个工作班组都 有专职安全人员, 在各生产工作面进行不间断安全 检查, 发现问题, 及时处理。 ! "# 出# 矿 采场崩落矿石由 设在溜井底部的振动出矿机向 过电机车牵引 ( 一般每列车由 装满系数, 可运载矿石 矿。第一分段溜井高 电动铲运机铲装 矿车供料。通 节矿车组成, 考虑 ) 运至主井矿仓卸 后, 经采场联络道、 分段平巷卸入下盘脉外溜井, 由
场联络道坡度满足无轨设备爬坡能力要求, 分段平 , 分别布置在距 和 的高度上; 以上
分段平巷到采场的距离, 应保证采场联络道坡 度要求; 采场联络道与分段平巷之间保证 此前提下, 尽量缩短采场联络道的长度。 的转弯半径, 并使铲运机有一定的直线铲装距离, 在
图 "# 机械化上向水平分层充填法
( )采场联络道。每个分层均布置一条采场 联络道, 沟通采场和分段平巷。其中, 下向采场联络 道坡度 , 从分段平巷用普通掘进方法形成, 水 平采场联络道则在向下的采场联络道顶板上挑顶形 成, 而上向联络道则由水平联络道上挑形成, 坡度 。挑顶崩落的废石, 可用来充填该采场联络道。 采场联络道规格与分段平巷相同 ( ) 。 采场联络道布置在采场中央, 以利于台车和铲 运机作业, 且采场开口阶段作业效率高, 采场两侧边 界易于控制。采场充填时, 用木板封闭采场联络道。
,
:
,
,
最大控顶高度
( 分层回采高度
) 。由于
水平留有 新桥矿业有限公司 ( 以下简称 “ 新桥公司” ) 传 统的地下采矿方法是普通凿岩机凿岩、 电耙出矿的 两步回采嗣后充填采矿法。为提高生产能力、 降低 工人劳动强度, 矿山先后引进了 单臂凿岩台车、
收稿日期: 作者简介: 张钦礼 (
左右的底柱, 因此,
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矿业研究与开发
会议论文集
于倾斜布置, 因此, 每个分段布置一条垂直溜矿井, 溜矿井布置在下盘脉外, 规格 3. 0 m X 2. 0 m。考虑 必要的铲运机直线卸载距离, 溜矿井与分段平巷间 由 7 m 长的卸载平巷 ( 规格 3. 2 m X 3. 0 m) 相连接。 溜井底部由规格为 3. 0 m X 3. 0 m 的装矿平巷与主 运输平巷相连。铲运机有效运输距离 150 m, 根据 采场水平长度, 每 4 ~ 5 个采场共用一个溜井。 ( 6 )脱水管。由于矿体倾角小, 采场水平长度 大, 一个脱滤水井不能负担整个采场的脱滤水工作, 需布置多个脱滤水井。由于脱滤水井人工架设工程 量大, 施工困难, 为降低充填成本, 提高分层充填效 率, 采用公司当前井下使用效果较好的 PVC 塑料脱 水管。脱水管直径 75 mm, 在塑料管上钻凿泄水孔, 周围包裹两层砂布。为提高脱滤水效果, 在采场中, 按单管负担 20 m ~ 30 m 脱水距离 ( 单侧) 布置多条 脱水管, 脱水管采用快速活动接头, 每分层充填前首 先接长脱水管。脱滤水通过布置在采场底部的水平 管导入 - 300 m 底盘沿脉平巷水沟。 . 切割工程布置 根据高分层回采作业的需要, 每个采场拉底层 高度设计为 1. 8 m。首先从靠近矿体的沿脉运输平 巷掘进穿脉平巷 ( 规格 3. 0 m X 3. 0 m) 通达矿体, 然 后在采场中央按 2. 2 m X 1. 8 m 断面规格掘进切割 平巷, 以切割平巷为自由面用 7655 凿岩机向两边扩 帮, 直至采场两边边界。 回采炮孔为水平中深孔, 因此, 除了拉底层外, 还需形成切割槽。考虑凿岩台车工作尺寸, 切割槽 宽和高均为 3. 2 m, 用普通方法形成。
采准切割
! "# 采准方式 采用脉外采准, 在矿体下盘布置两条沿脉运输 平巷, 规格 , 每隔 个采场施工一 条穿脉巷道, 连通运输平巷, 形成环形运输系统 (见 图 ) 。采用下盘脉外采准有如下优点。 ( )采准工程受采空区影响较小, 便于维护和 应用。 ( )采场经脉外采场联络道、 分段平巷与主斜 坡道相通, 无轨设备可在全矿调度使用, 可充分发挥 无轨设备效率高、 移动灵活的优势, 而且维修方便。 ( )若采用顺路溜井, 虽可缩短出矿运距, 但因 矿体倾角缓, 一条溜井不能担负矿块全高的出矿任 务, 且溜井架设困难, 采用脉外溜井可以克服以上 矛盾。 ( )主要采准工程布置在下盘脉外, 可以实现 无底柱开采, 提高资源回收率。 ! !# 采准工程布置