品管七大手法--推移图

5
950 1.3 4500
合计
实绩数
930
1810
2790
3710
4660
日常管理推移图资料
部 门 项 目 图 示 曲线图 曲线图 柱状图 曲线图 柱状图
部 门 生管部门
项 目 产品完成数 计划达成率 停工待料次数 新产品完成件数
图 示 柱状图 曲线图 曲线图 柱状图
公司总人数 柱状图 人事部门 缺勤率 流动率 营业额 退货率 采购金额 退货率 存货数量 研发部门 生产部门
标准规范完成件数
产量 效率 品质不良率
曲线图
柱状图 曲线图 曲线图
营业部门 交货递延率 曲线图
交期达成率
品质成本 品质部门 不良率 工程改善
曲线图
柱状图 曲线图 曲线图
采购部门 交货递延率 曲线图 曲线图 柱状图
物料部门 存货周转率 曲线图 呆滞品金额 曲线图
客户抱怨
曲线图
改善过程中的推移图案例
1-1 改善前数据的收集与描点 1-2 改善前数据的平均数线 2-1 改善中数据的收集与描点 2-2 改善中数据的平均数线
例1：某制程检验记录如下：
不良率推移图:
(1)画出坐标系; (2)描点连线 ;
如果必要,可根据此6个数量 计算以后控制用的 “三 线”:
序 1 日期 08/01 检验数 1000 不良数 4 不良率% 0.40
2
3 4 5
08/02Βιβλιοθήκη Baidu
08/03 08/04 08/05
950
1050 1212 850
序 1 日期 08/01 检验数 1000 不良数 4 不良率% 0.40
2
3 4 5
08/02
08/03 08/04 08/05
950
1050 1212 850
3
5 3 1
0.32
0.47 0.25 0.12
6
6
08/06
1400
1051
2
0.19
5
检查数 不良数 不良率%
1200
1000
4 800 3 600 2 400
1
200
0 8月1日 8月2日 8月3日 8月4日 8月5日 8月6日
0
目标（月份）管制推移图:
不 良 率
1.8
日 产 量
日产计划
累 积 实 绩
1.4
不良率目标
1.0
0.6
日 期
实际日产量 实际不良率 累 积 计划数
1
930 1.0 900
2
880 1.2 1800
3
980 1.5 2700
4
920 1.0 3600
18 16 14 12 10 8 6 4 2 改善前
3-1 改善后数据的收集与描点 3-2 改善后数据的平均数线
结论：在改善的过程中，控制平均水 平逐渐得到改善。
改善中 改善后
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
3
5 3 1
0.32
0.47 0.25 0.12
6
08/06
1051
2
0.19
UCL= 0.68
CL=0.29
不良率%
UCL
0.40
CL
0.20
08/01
08/02
08/03
08/04
08/05
08/06
日期/时间
例1：某制程检验记录如下：
多项数据推移图:
(1)画出多纵轴坐标系; (2)描点连线 或画柱状;
●趋势图
频数
●分析用控制图
20
10
0
1
2
3
4
5
6
7
8
日期/时间
定义:一种随着时间的移动，将设定工作推动的项目，
结合设定的指标而将实绩在成果绘制在图上，以 观察实际的成果与设定指标的差距，以便采取调 整措施的一种图表;
目的：改变了一般报表在文字上的体现，并且也弥补 了一般报表不容易查觉到随时间的变动所呈现 结果的变化起伏状况; 适应范围： 日常管理工作； 研究质量数据可控制幅度。