仰采专项安全技术措施

综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施

工作面名称：XXXX

单位：综采队

总工程师：

队长：

编制人：

编制日期：XXXX年X月X日

执行日期：XXXX年X月X日

措施会审纪要

XXXX仰采期间安全风险辨识

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XXXX仰采专项安全技术措施

一概况

工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。

二施工技术方案

1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。防护网示意图如图-1

图-1 割煤期间支架防护网示意图

2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。防护网示意图如图-2

图-2 清煤期间支架防护网示意图

3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。改造后支架示意图如图-3

图-3 支架改造示意图

4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。检修前溜时，杜绝人员检修前溜人员在工作面检修，需要检修时，在机头安全可靠地点进行检修。

5、仰采期间，由于工作面煤壁片帮，移架后支架伸缩梁仍然无法紧贴煤壁，根据实际情况将支架前推移改造加长，推前溜时，将前溜推移至煤壁，反复移动支架，将支架前移到位，确保支架能有支护顶板有效。

6、仰采期间，工作面煤墙片帮严重区域，及时采用“美固德-301”加固料对工作面煤墙进行加固。注浆前，提前利用方钢及美格网制作1500mm×1500mm防护网2片，防护网孔规格不得大于10mm×10mm。打眼前，将防护网放置于护帮板外侧后，伸紧护帮板，底部利用2根3.5m单体柱一头生根在机道，另一头与防护网伸紧贴紧煤帮，单体柱要利用专用防护链进行二次防护，防止单体柱防脱伤人。利用同样方法将另一片防护网贴紧煤壁，两片防护网间距200mm，留出打眼操作空间，形成3m范围内安全作业空间，然后对前溜进行停电闭锁，将周边护帮板伸出贴紧煤帮，禁止无关人员在作业期间操作所有支架。设专人对顶板和煤帮进行敲帮问顶，敲帮问顶期间，一人操作，

一人监护，确认施工地点顶帮安全后，方可进行打眼作业。打眼时，人员必须在支架前立柱与机道中间进行作业，提前搭设防滑作业平台，人员站在作业平台上进行操作。打眼作业时，两人操作，一人监护，打眼时，做好防尘防护，打眼时，操作人员严格按照标定位置进行打眼。工作面发生片帮区域一般集中在煤壁上部，因此煤壁注浆加固孔主要布置在煤壁上半部分，布置注浆孔时，自底板1.6m开始布置，垂直工作面打设，上仰角30°，注浆孔孔深为6m，注浆孔间距为5m。注浆孔注浆两种料要严格按照厂家技术资料提供的系数配比,注浆量根据现场而定。注浆完成后，工作面推进2刀，根据情况进行补充注浆。注浆孔布置如图-4

图-4 注浆孔布置图

7、仰采期间，采煤工作面冒顶范围较大时，支架上方冒空高度较大，支架大面积无法接顶，需对支架上方采用“美固德充填311”化学充填料对支架上方进行充填，形成再生顶板，防止出现高冒区老顶突然大面积折断垮落。支架上冒空区充填时，首先在支架前梁与片帮区域的煤壁上架棚铺网，形成人工假顶。如煤壁无片帮现象，支架前梁可顶到煤壁，可以在支架上直接充填。充填时先用木板背实支架间隙，再用棉纱、碎布、编制袋等材料对棚顶进行密闭，防止充填浆液流出，充填直到冒空区充满为止。支架上方充填如图-5

图-5 支架上方冒空区充填示意图

三 仰采期间顶板管理安全技术措施

1、仰采期间，加强两顺槽超前和端头管理，每班及时对两顺槽和端头单体柱进行检查，对卸载和漏液单体柱及时进行更换，确保单体柱初撑力不低于11.46MPa 。

2、仰采期间，工作面提前进行超前移架，工作面支架要接实顶，支架初撑力不低于24MPa,工作面割煤时，工作面采高控制在2.5m-2.8m 之间，割煤后控制工作面放煤量。

3、仰采期间，控制好工作面错茬，及时对工作面支架进行调整，防止工作面支架发生倾倒、挤架以及咬架等现象。

4、仰采期间，及时将支架移到位，及时将支架升紧、升牢固，及时将支架护帮板伸出贴紧煤壁，确保支架护帮、护顶有效。

5、仰采期间，移架时要求尽可能少降或不降支架，带压擦顶移架。顶板破碎时，可采取“隔架移架”的方法控制顶板。

6、仰采期间，工作面割煤时要扫净底煤，确保前溜推移到位，支架移到位。

7、仰采期间，泵站压力要达到额定压力，泵站输出压力不低于30Mpa 。

8、采煤机割煤时，严禁采煤机司机站在支架前进行操作，必须站在支架前柱安装防护网后进行操作，主司机必须站在距前滚筒5m 以外。

9、采煤割煤时，人员需要通过时，示意采煤机停止割煤，待人员从支架内快速通过后，方可恢复割煤。

10、仰采期间，工作面必须保证机头尾安全出口畅通，高度不低于 1.8m ，宽度不低于0.8m ，当出口宽度不达时及时调整以保证行人宽度。

11、顶板控制困难时，在支架上铺设金属网，推进2刀后，将网进行延长，贴紧煤壁在支架顶梁对应煤线利用钢带配合锚杆进行支护，确保支架能尽快钻进煤壁。

四、仰采期间设备管理安全技术措施

煤层顶板