工作面顶仰采安全技术措施

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607西工作面仰采安全技术措施最终版

*坪湖煤矿* 607工作面防灭火安全技术措施江西煤业集团有限责任公司坪湖煤矿607工作面摆采防灭火补充措施编制单位: 通风科编制时间: 2012-3-7会审签名编制：段军华通风科: 朱丰玲生产科：龚建军机电科：陈剑安监处: 黄文宇总工程师: 谭建文2※坪湖煤矿※607工作面防灭火补充措施会审意见生产科通风科机电科安全科1、加强工作面上、下落山角防火参数的检查。

2、组织相关人员认真学习，并严格按措施执行。

黄文宇总工程师1、工作面要调整采向，尽快摆采头上。

2、工作面要加强余煤的回收，严禁丢顶、底煤。

3、坚持工作面的注浆、洒浆等工作，加强各测点的防火参数的检测。

谭建文607工作面防灭火补充措施至3月7日止，607工作面头上距停采线170米，尾上距停采线60米,为确保工作面的安全生产，顺利采完607面，特制定以下安全技术措施，要求相关单位严格按措施贯彻执行。

一、工作面开采措施：1、由于工作面头上滞后，尾上超前，不利于以后开采，要求采煤队对工作面进行摆采，每天头上采3排，尾上采一排。

2、工作面在摆采期间，通风区三班瓦斯员在工作面每次反采后放顶前，向工作面的整个老塘侧及工作面洒水，要求全面覆盖整个工作面的老塘侧，洒水必须洒湿洒透。

3、采煤队采煤时尽量做到采全高，严禁丢顶底煤，丢余煤，放顶时必须放齐放透，放顶前必须用防尘水洒湿洒透方可进行放顶作业。

4、采煤队采煤过程中要采好超前排树，确保头、尾安全出口高度均达到1.8米高。

5、607工作面在摆采期间，要求工作面尾上每班进行缩溜子。

6、工作面采至最后两排时，整个工作面老塘侧不放顶，在垒好黄泥墙后再回收出所有顶梁。

二、工作面上落山角处理措施：1、当风巷采至距停采线20m时，采煤队用编织袋装黄泥，在607工作面上落山角由风巷上帮向工作面方向垒黄泥墙30米，要求黄泥墙前后呈弧形包裹采空区，以减少采空区漏风，并且工作面每推一排黄泥墙长度增加1m。

2、砌黄泥墙采用黄泥或粉煤灰，严禁采用煤碴充填。

仰采专项安全技术措施

综采工作面安全技术措施XXXX仰采专项安全技术措施工作面名称：XXXX单位：综采队总工程师：队长：编制人：编制日期：XXXX年X月X日执行日期：XXXX年X月X日措施会审纪要XXXX仰采期间安全风险辨识1XXXX仰采专项安全技术措施一概况工作面仰采期间，工作面在倾角的影响下，对工作面产生的作用力向采空区方向产生分力，受分力影响，工作面煤壁和顶板容易出现片帮和冒顶现象，导致支架伸缩梁完全伸出后，无法有效支护顶板，护帮板无法伸出贴紧煤壁。

为确保仰采期间安全，特制定安全技术措施报批后执行。

二施工技术方案1、XXXX回采前，考虑割煤时采煤机操作人员安全，必须提前利用方钢和经纬网制作支架防护网进行安装，防护网规格为900mm×1400mm，防护网安装时，底边距底座底高度为500mm，利用卡箍和φ16×100mm螺丝将防护网固定在支架前立柱上，要求防护高度不低于1.4m。

防护网示意图如图-1图-1 割煤期间支架防护网示意图2、XXXX回采前，考虑清煤工清煤时人员安全，需要提前在支架前梁下方安装能收放的高强度柔性网，柔性网规格为10×1.5m。

防护网示意图如图-2图-2 清煤期间支架防护网示意图3、XXXX回采前，考虑采煤机检修时人员安全，需要提前对工作面机尾10组支架护帮板进行加长改造。

改造后支架示意图如图-3图-3 支架改造示意图4、仰采期间，支架工应提前进行超前移架，移完支架后，方可进行割煤。

采煤机司机割煤时，必须站在支架内进行遥控操作，严禁进入支架前进行本机操作。

清煤时，支架工必须将支架前梁下能收放防护网放下，利用防护网上悬挂钩，固定在前溜线槽上，清煤结束后清煤工全部撤离至安全地点后，支架工方可将悬挂钩摘除，将防护网收起。

采煤机检修时，必须将采煤机停放机尾顶帮安全可靠地点，将机尾加长10组支架护帮板伸出贴紧煤壁，同时将其它所有支架护帮板伸出贴紧煤帮，采取好逼帮措施，将工作面前溜停电闭锁，严格执行好“敲帮问顶”制度后，确认顶帮无误后方可检修采煤机，检修采煤机时，严禁人员操作停放采煤机附近支架。

采面顶板管理安全技术措施

采面顶板管理安全技术措施采面顶板管理安全技术措施是煤矿生产过程中非常重要的一环。

采面顶板管理安全技术措施的重要性在于，煤矿安全事故中，采面顶板失稳事故是一种十分常见的事故类型，往往会造成严重的伤亡和财产损失。

为了避免这种事故的发生，煤矿生产单位需要采取一系列的安全技术措施。

本文将对采面顶板管理安全技术措施进行详细的探讨。

首先，采面顶板的支护工作是采面顶板管理安全技术措施的重要部分。

顶板的支护工作要做好，就需要对不同类型的岩层和矿体采取不同的支护措施。

对于易于崩落和涌水的区域，需要采取更加紧密的支护措施，如使用钢架加强，增加巷道稳定性；对于长期稳定的区域，则可采取相对简单的支护措施。

此外，需要注意岩体的特性，如裂隙、节理等，在采取支护措施时要注意考虑这些因素，适当加强支护，防止顶板失稳。

其次，需要加强采面内的通风工作。

采面内的通风工作能有效地降低采面温度，减小顶板的变形和破坏。

通风还能降低采煤面积内瓦斯、煤尘等危险物质的浓度，确保采面工作的安全。

通风的方法有自然通风和机械通风两种。

自然通风主要应用于小型采矿场地，采用自然流动的空气来降低采面内的温度和气压；机械通风则适用于大型采矿场地，采用风机将气体吸入到矿井内进行循环，确保采面内正常通风。

第三，在采面顶板管理中，还需要加强地质监测工作。

地质监测是指对采煤现场岩层、煤体的变形及其动态变化进行实时监测和记录。

地质监测可以及时了解到采煤现场的地质变化，提前发现顶板垮塌等隐患，及时做出相应的应对措施，防止采煤面的事故发生。

地质监测应该做到实时监测和数据记录，监测内容包括岩体变形、地震活动、瓦斯、煤层自燃、地裂缝等。

通常采用仪器和设备进行监测，如地震仪、压力计、温度计、水位计等。

第四，采面顶板管理安全技术措施的另一个重要方面是加强人员培训和安全教育。

煤矿从业人员要接受系统化的安全培训和教育，熟练掌握和操作采煤面支护、通风、地质监测等设施的使用方法和流程，确保相关工作顺利进行。

采煤工作面--放顶安全技术措施

以评估放顶的难度和风险。
评估工作面的支护状况，确保支护完好、有效，能够支撑放顶过
程中的压力变化。
了解工作面的瓦斯、水害等安全隐患，制定相应的防范措施。
制定放顶计划和方案
根据工作面的地质条件和支护状况，制定合理的放顶计划和方案。
确定放顶的顺序、步距、放顶方式等参数，确保放顶过程的安全和效率。
03
加强火源管理，严禁在采煤工作面使用明火和吸烟等行为，防止火灾事故的发生。
06
采煤工作面放顶安全技术措施的监管和管理
建立完善的监管和管理制度
制定详细的放顶安全技术措施标准和操作规范，确保所有工作人员都能够熟练掌握并执行。
建立健全的监管机制，明确各级管理人员的职责和权限，确保放顶安全技术措施得到有效实施。
01
放顶安全技术措施是指在采煤工作面上，为确保放顶作业安全而采取的一系列技术措施和操作规范。
02
这些措施旨在预防和控制放顶过程中可能出现的各种危险因素，保障作业人员和设备的安全。
放顶安全技术措施的重要性
保障作业人员生命安全
01
放顶作业涉及高空作业、重物搬运等危险环节，若不采取安全
措施，极易造成人员伤亡。
贯彻国家安全生产方针，落实企业安全生产主体责任。
提高采煤效率，确保煤炭资源的合理开发利用。
适用范围和对象
适用于煤矿井下采煤工作面的放顶作业。
适用于煤矿安全监管部门和煤矿企业相关管理人员。
适用于采煤工作面顶板管理、支护、放顶等作业人员。
02
采煤工作面放顶安全技术措施概述
放顶安全技术措施的定义
加强顶板管理和支护
严格执行敲帮问顶制度
在放顶前，必须对采煤工作面的顶板进行详细的检查和评估，及时处理松动的岩石和煤块，确保顶板的稳定性。

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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52103工作面仰采安全技术措施

神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施编制：高锋施工单位：综采队编制日期：2014.4.8神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施神木县乌兰色太煤炭有限责任公司52103工作面仰采安全技术措施1、工程概况随着工作面的不断向前推进，推至52103胶运顺槽148号尺点740米处，工作面将进入仰采阶段，仰角为8°左右，上山段平距为120米左右，仰采结束后，胶运顺槽顶板将抬高17米左右。

详见附图：52103胶运顺槽剖面图。

受仰采影响，原JH－8型回柱绞车，已不能为设备列车提供足够的动力。

经矿领导研究决定，采用JH-30型回柱绞车。

为保证绞车安全入井、设备列车顺利上山以及52103综采工作面安全顺利进行，特制定本综合安全技术措施。

2、技术要求1、受仰采影响，设备列车动力绞车用JH-30型回柱绞车代替原JH－8型回柱绞车。

2、JH-30回柱绞车采用的钢丝绳直径为31mm。

钢丝绳连接装置必须使用护绳环，连接处绳卡个数不小于5，绳卡间距不小于200mm，尾端绳卡距齐茬绳头不小于140mm，绳卡压板均应在钢丝绳长头一边。

3、设备列车过上山前，应先加长绞车的负荷线，再将绞车引至前方，绞车到位后，用6-8根单体分别将绞车固定牢实。

4、设备列车上山时，应加设阻车器，阻车器个的个数不少于6个。

5、工作面仰采时，拉架必须保证支架垂直于顶底板，歪斜度小于±5°，升架后，顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7°，当歪斜度大于±5°时，支架有歪倒的可能时，应及时用单体，以相邻支架为支点，将支架扶正。

6、乳化液浓度应为3%—5%，确保支架对顶板进行有效支护，液压支架必须有足够的初撑力，泵站压力不得小于30Mpa，支柱初撑力不得小于规定值的80％（即24Mpa）。

3、安全技术措施3.1回柱绞车入井及安装专项安全技术措施3.1.1 设备选型及运输路线绞车选型：JH-30型回柱绞车运输工具：一辆20铲车及一辆5吨叉车运输方案：一辆20铲车及一辆5吨叉车相互协同运输回柱绞车，缓慢将绞车运至52103胶运顺槽六联巷处。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下：综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求：⑴由于初采期间顶板还没有跨落，造成了液压支架后部大量漏风。

为了保证工作面的通过风量，在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘，以减小采空区漏风。

⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。

2、工程质量为了初次放顶的安全生产，工作面生产时须沿底板推进，顶煤应至少留设200～300mm。

采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度，严禁割底、割顶，确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。

•3、液压支架的支护状态放顶前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。

•必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，初撑力必须达到本作业规程的要求。

及时移架，以利于顶板维护，支架成一条直线。

超前支护必须符合本作业规程中有关要求，做好必要的防护措施，否则不得放炮。

4、采煤机的停放位置：初次放顶期间，采煤机必须停在机头或机尾处，并将滚筒降至底板。

5、放顶装药前，同时支架支护有效，初撑力符合规定。

6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒；生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作，装药时，通安科须派专人监管火工品，严防丢失。

7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管，保证装药质量及火工品的安全。

2、放顶工作：1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。

工作面顶仰采安全技术措施

工作面顶仰采安全技术措施.一､工程概况:根据11061上､下付巷巷道布置可知,预计到五月中旬,11061工作面要进入仰采阶段,为保证仰采期间安全回采,特制订如下安全措施｡二､安全技术措施1､仰采期间,加强对11061上､下付巷超前支护强度,保证超前支护的稳定性｡2､仰采期间,必须班班安排一名打眼注水人员严格按照作业规程中浅孔注水设计图表进行打眼注水工作,使煤体充分锈结,防止煤墙片帮;统一对煤墙进行闭帮,实行全封闭管理｡3､施工期间:⑴､严格执行敲帮问顶制度,及时处理顶帮活煤活碴,在确保安全的情况下进行作业;⑵严禁空帮空顶,空顶处用荆笆､小方木等背紧背实;⑶､若煤墙片帮严重时,要及时停止设备运行,严禁随拉随流,并用小径木超前护顶后再进行作业｡4､移架时:⑴､先掏梁窝,根据上､下两巷坡度和支架的情况,在保证安全的前提下,尽可能的上挑梁窝,然后移伸缩梁护顶后,再刷帮站柱,站柱期间,操作液压阀人员要做好观山工作;拉移支架时,严禁人员在支架下方逗留;⑵､在托梁下方支设角度为3°∽5°的戗柱加固支架,防止托梁向后产生位移｡5､仰采期间,严格控制采面高度,严禁超高使用,采高规定1.6m~2.0m之间｡6､加强工作面单体液压支柱初撑力,泵站压力不低于18MPa,对单体柱多轮次进行注液,保证初撑力达到规定要求｡7､仰采期间,加强工作面工程质量及注水管理,杜绝支架出现迎山不照､伸腿､踡腿等现象,保证支架和顶板稳定｡8､仰采期间,采面支柱要配备防倒滑装置,支柱迎山按照煤层倾角的1/6站柱,严禁倒向采空区｡9､仰采期间,煤壁容易出现松软､片帮,要及时采用荆笆配合椽子进行闭帮;舍帮顶容易出现顶不来､悬顶现象,要对其打抬棚加固,出现长时间舍帮顶不来时,要减缓采面推进速度,避免出现大面积悬顶,防止来压时发生冒顶事故｡10､放顶前后,要及时挡好采空区侧,放煤过程中,放煤口下方严禁有人,以防渣块滚出伤人｡11､加强工作面管理,及时清理巷道浮煤及杂物,保证落巷幅度满足要求,工作面移镏时,煤壁侧严禁站人,防止挤人事故｡12､仰采期间,中排支柱下必须穿柱鞋,舍帮柱必须站方木,防止支柱钻底｡13､仰采期间,煤壁支柱要留有戗度,稍微向煤壁侧倾倒,避免来压支柱歪斜或倒滑｡14､仰采期间,下付巷安做好渣块､煤块滚落的防护工作,至少要设三道防渣块､煤块滚落装置,并派专人在采面镏子机头处对出现大的煤块､渣块进行粉碎｡15､仰采期间,采面瓦斯容易出项舍帮瓦斯积聚,要提前对采面进行瓦斯抽放,加强瓦斯管理,杜绝瓦斯超限｡16､施工中,采煤队要对工作面柱子进行排查,发现坏柱､坏梁要及时更换,保证支柱完好｡17､上､下付巷替棚时,严禁人员站在替棚下或采面安全出口处,人员要撤离,并设置挡矸措施,防止掉落渣滚落到采面砸伤人员｡18､料场要有足够的荆笆､钎椽､坑木､椽子､方木等,以备急用,并码放整齐,放到巷道一侧｡19､矿带班领导､生产跟班人员及采煤队跟班队长,要切实加强现场管理,发现问题及时处理｡三､组织措施1､采煤队必须组织工人认真学习本安全措施｡2､施工时,安全员要加强现场监督,发现不安全因素立即要求施工队整改｡3､落实队长跟班制度,加强现场安全管理,发现问题及时进行处理｡4､施工中,调度室要及时协调处理施工中的环节问题,重大问题,必须及时向有关领导汇报解决｡四､其它未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》和《11061回采作业规程》中的有关规定执行｡生产技术部2011年5月1日。

综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施

60205综采工作面大倾角、大仰角开采安全技术措施60205回采工作面顺槽长度1300米，工作面长度180米，现已推进300米，剩余推进960米，由于受褶曲构造影响，目前工作面从60架至机尾大倾角坡度在22度左右，预计前方工作面仰角在10度-25度之间，为防止工作面煤壁片帮、顶板漏顶及支架“防倒防滑”，刮板输送机“上窜下滑”，两端头顶板维护安全管理等，保证工作面安全顺利生产，特制定安全技术措施如下：一、工作面概况60205工作面煤层平均厚度1.4m，采高1.6-1.8m,工作面长度180m(平距)，运输顺槽标高+660—+886m,回风顺槽+644—+918m，两顺槽最大高差71.2m。

工作面最大斜长193.5m。

平均最大倾角22度。

工作面从初采至本月12月27日已推进310m。

工作面呈“V”型地质构造，工作面从机头至60架倾角-2︒左右，从60架至机尾128架，平均倾角22︒现工作面斜长192米，若该地质构造在推进过程未有进一步变化，机尾处最大倾角可达43︒。

二、防止工作面刮板输送机“上窜下滑”安全技术措施（一）工作面“上窜下滑”原因分析：60205综采工作面现阶段，回风顺槽标高＋663m , 运输顺槽标高＋698m ，两巷高差为：35m，工作面从60架至机尾平均倾角22︒造成下滑原因主要有以下4点：1、刮板机由于重力导致下滑。

当煤层倾角大于15°时，因重力作用，就有可能由于重力与摩擦力的不平衡而下滑。

2、刮板机机头与转载机机尾铰接不当，导致刮板输送机拉回煤，从而导致底链与底板摩擦阻力过大，负荷增大，引起刮板输送机下滑。

3、操作不当。

推移刮板输送机方式不当，支架与刮板输送机不垂直等引起刮板输送机下滑。

4、由于工作面伪斜掌握欠妥。

（二）防止工刮板输送机“上窜下滑”技术措施1、将工作面采成伪斜，是防止工作面“上窜下滑”主要方法，即使下端头（运输顺槽）超前上端头（回风顺槽）一定距离，根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角的）1/3~1/5间。

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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采面顶板管理安全技术措施

采面顶板管理安全技术措施采煤工作是矿山开采中重要的环节之一，地质条件的不同使得采煤作业灵活多样，我们在采煤作业中为了安全进行，需遵守相关的工程安全规范及采煤安全操作规程，采取合适的技术手段和措施，在采煤过程中对于采面和顶板进行多种多样的安全防护措施，以保证生命财产安全。

本文将对采面顶板管理安全技术措施进行阐述。

采面管理在采煤作业场地中，采面是整个作业的核心，在采面管理中，存在诸多风险和安全隐患，因此需要采取一些措施来减少这些风险和危险。

其中主要有以下几点：采煤工作面布置规划规划是管理采面的重要前提，要根据实际情况选择采面的合理建设标准，根据采煤厚度、顶、底板状况分别安排采掘面的宽度、长度及采高，避免盲目性和随意性，从而规范化采面的建设。

采空区采取支架为了保护人员的安全，在采煤过程中需要避免采空区塌落，需要采取支架措施，以确保采空区的安全稳定，保证采煤作业的正常进行。

采煤过程中，由于地质条件不同，采掘面需要进行不断的加固，以防止顶板掉落、坍塌、翻滚等，造成人员及设备伤害和经济损失，采面加固是保障采煤作业安全的重要手段之一。

通风采面是矿山作业的关键区域，必须保证采面顺利通风，为人员提供充足的氧气，排除有害气体和尘土，维持环境安全的状态。

顶板管理为了确保采煤作业的安全与顶板的稳定，在作业过程中需要进行顶板管理，针对不同的情况采取不同的顶板管理技术，其中主要有以下几点：采前勘探为了排除顶板或底板的异常变化，采前应进行勘探，明确各层岩性、结构状况、岩层厚度、岩层内断层走向等，采用核磁共振、声波检测、地磁探测、露天地质勘察等手段，以实现对顶板进行精准管理。

采前预抽水对于地下煤矿，在采煤之前需要进行顶板脱离预抽水，防止顶板下沉或者滑动，增加瓦斯爆炸的发生概率。

预抽水能够使顶板较少地承受地下水的重量，降低顶板压力，提高顶板稳定程度。

可以通过预应力技术把应力施加到顶板上，来具有补偿和调整顶板内部应力的作用，同时通过此技术对顶板进行受力分析，可以及早发现存在的短期异常变化。

采煤工作面初次放顶安全技术措施

5111采煤工作面即将进行初次放顶工作,为确保放顶工作的顺利进行,特编本措施,请有关部门严格执行。

一、组织措施矿成立以生产副矿长为组长，矿总工程师、安全副矿长为副组长，生产技术科长、安全管理科长、通风科长、采煤队队长等为成员的回采工作面放顶领导小组。

1.生产技术科根据现场情况制定出切实有效的放顶专门技术安全措施，矿总工程师组织生产技术、安全、通风、采煤队等部门对措施进行会审。

2.放顶前施工队必须向调度室报告，并经调度室同意后方可进行。

3.生产技术科负责对技术措施进行贯彻，组织职工学习，职工学习后签字上岗操作。

4.回采工作面放顶，必须严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》《作业规程》及技术安全措施。

5.调度室应对回采工作面放顶工作进行重点调度。

6. 操作人员派有经验、行动迅速的工人担任。

7.安全管理科、生产技术科、必须派人现场跟班，对放顶全过程进行检查、监督。

8.放顶前，必须先由安全管理科、生产技术科、瓦检员、施工队放顶跟班领导对顶板及支护进行安全检查和安全退路检查，只有在没有安全隐患时，才能由现场总指挥发出开始放顶指令。

9.放顶现场总指挥由当班带班矿长担任。

二、安全技术措施：(一)•准备工作１、在工作面投产前，必须由矿组织有关部门，对工作面的巷道及切眼的支护状态、运输系统、供电、通风系统、机械设备、支护材料、生产工具、备用材料进行验收，确认具备投产条件时方可投产。

２、初采初放前，生产管理人员要监督和指导现场安全工作，确保初采初放期间的安全。

３、人员进入切眼工作时，首先检查周围顶板及支护情况，敲帮问顶摘除危岩悬矸，发现不安全隐患及时处理,操作时要一人操作一人监护。

4、切眼清理干净后按切眼中线支设两排正规支柱。

支设支柱时每组不少于两人•,多组操作时，分段距离不低于15m，按照分段自下而上的顺序进行。

底软处必须给支柱穿木鞋，防止支柱钻底，所有支柱必须及时拴全防倒绳。

(二）安全技术措施：1、初采期间，采面控顶实行“三四排”管理，最大控顶距 4.2m，最小控顶距3.2m；2、工作面初采时，按工作面三四排控顶进行支护，若采空区侧悬顶距离超过5m，就必须采取强制放顶。

中工作面挑顶仰采安全技术措施

3202X 中工作面挑顶仰采安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页3202X中工作面挑顶仰采安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《3202X中工作面挑顶仰采安全技术措施》正文如下：32011中工作面挑顶仰采安全技术措施一、工作面概况工作面采用ZH1800/18/26F分体顶梁组合悬移液压支架支护，工作面受地质构造（煤层变薄带）影响，下顺沿走向有一段上山，坡度为16～20deg;，沿走向长度约25m。

目前工作面距起坡处还有5m（6月2日），现工作面下段38m（40#～2#架）托顶煤，托顶煤厚度为0.6～2.3m，当工作面推到起破处开始挑顶仰采，挑顶角度为17deg;，挑顶仰采沿走向长约25m，为确保挑顶仰采期间安全生产，制定以下安全技术措施。

二、安全技术措施1、工作面距起坡处2m开始，下段30m开始挑顶仰采，挑顶角度从工作面30号支架处0deg;到工作面机头的16deg;（沿工作面倾向从上向下挑顶角度逐渐加大如图），工作面每推进一排挑顶、起槽0～0.3m。

推过槽后，将槽子老塘侧吊平，并用木料垫平，确保溜子平。

2、炮眼位置：挑顶最大处上眼距顶板0.5m，仰角20deg;，眼深0.9m,眼距0.5m，装药量50～75g；腰眼垂直煤壁，距底板1.2m，眼深0.83m,眼距0.5m，装药量75～100g；底眼距底板0.4m，俯角10deg;，眼深0.85m，眼距0.5m，装药量不超过150g。

每次拉炮长度不超过2m。

放炮后每个作业头按照挑顶的要求及时护顶支架。

3、采煤时，在煤壁侧柱子拉一条腰线，明确每架支架需要挑顶高度，从而保证支架顶梁平直。

4、由于工作面下段倾角较大、挑顶仰采，为防止放炮时和溜子运行时往溜子老塘侧堆积煤，造成移架后老塘侧行人、支柱困难，因此需要沿工作面溜子老塘侧安设挡煤板，阻止向老塘堆煤。

32011中工作面挑顶仰采安全技术措施

32011中工作面挑顶仰采安全技术措施32011中工作面挑顶仰采安全技术措施1.前期准备（1）设备与工具准备：根据开采工艺和工作面情况，准备好搅拌车、装载机、压路机、挖掘机、钻机、卷扬机、推料机等设备，并做好日常维护，确保设备的正常运转。

（2）安全防护设备准备：领用和配发防护帽、安全鞋、防雾霾口罩、防毒面具、安全带、安全绳索、救生器具、光电警示灯、电话、手持对讲机等安全防护装备。

（3）人员准备：确定作业人员数量及分工，对作业人员进行必要的安全技能培训，确保每个作业人员都明确自己的职责和安全防护要求。

2.前期勘测对于挑顶仰采，首先需要进行现场勘测，确定工作面的地质条件、断面大小和倾向、工作面的包围煤层数量及厚度等，并根据勘测结果制定相应的仰采方案。

3.安全教育和培训在工作面挑顶仰采前，必须对作业人员进行安全教育和培训，明确挑顶仰采作业的危险性、安全防护要求、逃生过程、应急预案以及各种作业设备的使用方法等。

4.设备布置及安装根据制定的仰采方案，对相应设备进行布置和安装，包括井上拉设备的安装、煤壁夹板的安装、大锤锤装设备的安装等。

5.工作面准备（1）煤壁处理：对于煤体出现裂隙、张缩、软化等情况，需要对其进行处理，去除可能存在的压力集中点。

（2）支撑设备布设：根据工作面的形状和大小，选用合适的支撑设备，并按照设计要求进行布设和安装。

6.挑顶作业（1）操作人员安全：挑顶作业涉及到操作人员的安全，必须遵守相关规定，不允许在禁止区域内盲目行动，严格遵守操作规程，确保操作人员安全。

（2）设备安全：挑顶作业需要使用多种设备，必须确保设备的正常运转和安全性，及时排除设备故障，避免设备出现安全隐患。

（3）监控检查：对于作业过程中各种设备，必须进行监控检查，发现问题及时予以解决，确保作业的顺利进行。

7.作业结束后的处理作业结束后，必须对现场进行清理，撤回设备，还原采空区，及时处理作业中生成的弃料和垃圾，确保安全环保。

同时，还需要记录作业过程中的关键数据和经验教训，为下一次作业提供参考。

采面初采及初次放顶安全技术措施

采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则〔一〕、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主〞的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

〔二〕、强化采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产〞的观点。

2、采煤班正副班长必须强化煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。

3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。

〔三〕、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全状况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等状况。

发现问题及时处理，状况危急时必须马上撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。

〔四〕、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须依据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。

二、强化通风和瓦斯管理〔一〕、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。

〔二〕、强化瓦斯管理，瓦斯员必须遵守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权马上停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。

〔三〕、必须严格保持“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度，常常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。

〔四〕、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期矫正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。

〔五〕、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。

三、强化井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三保持、十不准〞，严禁井下电器设备失爆。

四、防灭火措施：〔一〕、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施随着我国煤炭资源的不断开采，煤矿工作面初次放顶也变得越来越普遍。

而对于一个煤矿而言，煤矿工作面的安全问题显得尤为重要。

煤矿工作面初次放顶的时候，必须严格按照一定的安全技术措施，以确保煤矿工人的生命安全。

本文将详细介绍煤矿工作面初次放顶的安全技术措施。

一、煤矿工作面初次放顶前的准备工作在进行煤矿工作面初次放顶之前，必须进行充分的准备工作。

1.放顶前的水平测量：在进行放顶工作前，必须进行水平测量。

水平测量是对煤壁进行侧向倾斜量进行的测量，只有当煤壁的倾斜量在允许的范围内，才能进行初次放顶工作。

2.放顶前的洞眼清理：在进行初次放顶工作前，要将洞眼和顶板清理干净，排出所有杂物和水分，否则在放顶过程中，杂物会导致顶板破裂，从而造成排水难题。

3.放顶前的通风系统检查：在进行初次放顶工作前，要对通风系统进行全面检查，并对没有安装完全的件加以修补或补救，确保其正常工作。

4.放顶前的环境检查：在进行初次放顶工作前，要对工作场所进行全面检查，确保环境的安全和卫生。

二、放顶时的安全技术措施在进行煤矿工作面初次放顶时，必须遵守一定的安全技术措施。

1. 放顶前的支护和加固在进行煤矿工作面初次放顶时，必须针对顶板情况进行相应的支护和加固。

如果顶板较好的情况下，可以使用锚杆等方式进行加固；如果顶板情况较差，就应该使用喷浆支护的方式。

2. 顶板松动预警监测在煤矿工作面初次放顶的过程中，主要面临着顶板松动的风险。

为了及时发现顶板松动的情况，必须安装预警装置，及时采取措施加以排除。

3. 防止突出煤层的措施在初次放顶工作中，还会面临着突出煤层的风险。

为了避免突出煤层的危险，要采取支护措施，并在放顶之前加强检查，及时排除危险因素。

4. 严禁使用火源在进行煤矿工作面初次放顶时，必须严禁使用火源。

一旦发现火源，必须及时采取措施进行清除。

三、放顶后的安全措施在进行初次放顶工作之后，必须继续加强安全措施。

1.及时排除顶板松动问题：如果在初次放顶工作后出现顶板松动，必须及时采取措施进行排除。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施首先，必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前，应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估，以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素，必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次，需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前，应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下，可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时，还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式，对工作面进行有效的防护。

另外，必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前，应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通，并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况，应采取相应的措施进行处理，避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外，综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前，应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行，提供矿工所需的新鲜空气。

同时，也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散，采取相应的措施保障矿工的安全。

最后，快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备，以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时，还应进行相关培训和演练，提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中，综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑：进行详细的勘探和评估，加固工作面的顶板和侧壁，保持合理的排水，确保通风系统正常运行，设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

综采工作面初采放顶安全技术措施

综采工作面初采放顶安全技术措施随着煤矿资源的日益枯竭，煤矿开采工作面的安全问题日益引起人们的关注。

在综采工作面初采放顶阶段，安全技术措施显得尤为重要。

本文将针对综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施进行探讨，以期为相关工作人员提供一些参考和借鉴。

一、综采工作面初采放顶的特点综采工作面初采放顶阶段是煤矿开采的重要阶段，也是安全风险最高的阶段之一。

在这个阶段，矿井地质条件复杂，顶板易发生塌落，瓦斯涌出量大，煤尘浓度高，存在着一定的安全隐患。

因此，必须采取一系列的安全技术措施，确保综采工作面初采放顶的安全生产。

二、安全技术措施1. 严格执行安全标准在综采工作面初采放顶阶段，必须严格执行相关的安全标准和规定。

包括瓦斯抽放、通风系统、支护材料等方面的技术标准，确保设备和工艺符合国家标准和矿山安全规定。

2. 加强巡检和监测加强对综采工作面初采放顶的巡检和监测工作，及时发现和处理地质变化、瓦斯涌出、顶板变形等安全隐患，确保工作面的安全稳定。

3. 合理设计支护方案在综采工作面初采放顶阶段，必须根据地质条件和矿井实际情况，合理设计支护方案。

采用适当的支护材料和技术，确保工作面的稳定和安全。

4. 强化安全教育和培训加强对综采工作面初采放顶相关人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平，增强他们的安全防范意识和自救能力。

5. 完善应急预案针对综采工作面初采放顶可能出现的各种突发情况，制定完善的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，确保在发生事故时能够及时有效地处置和救援。

6. 强化安全监管加大对综采工作面初采放顶阶段的安全监管力度，加强对矿山企业的安全检查和监督，严格执行安全生产法律法规，确保工作面的安全生产。

三、结语综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施至关重要，关系到矿工们的生命财产安全，也关系到整个矿山企业的发展和稳定。

因此，必须高度重视，采取一切必要的措施，确保综采工作面初采放顶阶段的安全生产。

希望各相关单位和人员都能够严格执行相关规定，加强安全管理，共同营造一个安全、稳定的工作环境。