工业工程基础培训
基础工业工程培训课程
基础工业工程培训课程简介基础工业工程是研究和改善生产系统的一门学科，旨在提高生产效率和质量。
基础工业工程培训课程旨在向学习者介绍基本的工业工程原理和技术，帮助他们理解和应用这些原理和技术来改善生产效率和质量。
在本课程中，学习者将学习一系列的工业工程概念和技术，包括流程分析、工作测量、设备布局、生产计划和控制等。
通过理论学习和实践演练，学习者将掌握工业工程的基本原理和方法，并能够运用它们来解决实际的生产问题。
课程内容1. 工业工程概述在本部分，学习者将学习工业工程的基本概念和发展历程。
他们将了解工业工程在企业中的作用和重要性，并认识到通过应用工业工程原理和技术可以达到的目标和效益。
2. 流程分析与改进流程分析是工业工程的核心内容之一。
在本部分，学习者将学习如何对生产流程进行分析，并找出其中的瓶颈和问题。
他们将学习使用各种工具和技术，如流程图、价值流图和决策树等，来识别和改进流程中的问题点。
3. 工作测量与方法改进本部分将介绍工作测量的基本原理和方法。
学习者将学习如何使用工作测量来评估工作的负荷和效率，并找出提高工作方法和工作环境的潜在改进点。
他们将学习使用时间研究、动作分析和人因工程等工具和技术来实施工作测量和改进。
4. 设备布局与优化设备布局是工业工程中的重要环节，它涉及到如何将设备和工作站合理地排布，以便提高生产效率和降低成本。
在本部分，学习者将学习如何分析现有的设备布局，并通过优化来改善布局效果。
他们将学习使用各种技术和方法，如站位分析、距离分析和设备对比等，来指导设备布局和优化决策。
5. 生产计划与控制生产计划与控制是确保生产系统稳定运行的重要环节。
在本部分，学习者将学习如何制定生产计划和控制策略，以确保生产按时交付，并满足质量和效率要求。
他们将学习使用各种工具和技术，如产能需求计划、排程和库存控制等，来有效管理生产过程。
学习方式本课程将采用混合式学习方式，包括理论讲授、案例分析和实践演练。
基础工业工程培训讲义
第一节 企业生产运作 第二节 生产率与生产率管理 复习与思考
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
第一节 企业生产运作
一、企业生产运作概述
1.1、生产系统 1.2、生产运作管理模式
二、企业生产运作与管理存在的问题
2.1、目前企业现场管理存在的问题 2.2、企业流程与作业方法存在的问题 2.3、基础工业工程能解决企业生产与运作 哪些问题？
2.了解企业生产效益衡生量产方率法的，含掌义握生产率的含义。 3.掌生握产生率产测率定测与定管与理管的理方的法方法。 4.明提确高提企高业企生业产生率产的率方的法方法，特运别用是工运业用工工程业方工
程 法方提法高提企高业企生业产生 率产 的率 途的 径途径。
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
机械臂磁盘装配
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
（四）服务型企业
含义
✓ 必须以为人们提供服务，以社会服务为 中心组织生产，努力使顾客满意。
分类
✓ 1、按顾客的需求特性分 • ①通用型服务 • ②专用型服务
✓ 2、按系统运作特点分 • ①技术密集型 • ②人员密集型
第一章 生产与生产率管理
基础工业工程
基础工业工程
1.2、生产运作管理模式
➢（一）离散型机械制造企业 ➢（二）流程型钢铁制造企业 ➢（三）重入离散型电子制造企业 ➢ （四）服务型企业
第一章 生产与生产率管理源自基础工业工程（一）离散型机械制造企业
含义 分类
✓ 是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方 式。生产组织类型分为车间任务型和流水线型。
基础工业工程
2.1、目前企业现场管理存在的问题
➢浪费严重 ➢现场环境较差——5S不到位 ➢无效劳动普遍存在
精选IE工业工程基础知识培训教材lno
左右手自然下垂以肘为中心、小臂
为半径所能达到的空间范围
最佳的工作台布置：
位于正常视角之内，便于双手同时动作
布置均成圆弧形，以适应双手的动作范围
斜底，使材料尽可能
滑进到操作者前面的近处
A.
B.
C.
动作经济原则四：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列。
该原则的分析要点：工具和物料应有明确而又固定的存放地点，使操作者养成习惯和迅速的反应，不需用眼睛注视，手就会自动地找到正确的位置操作者可以不经考虑、思索，就能顺利地进行工作工具及物料应布置在使人能运用第3级动作的范围，最大亦只能在第四级动作的范围最佳的操作台应该按照斜底、圆弧形、角度位于正常视角之内的样式布置
圆弧型挥动时，（即后面挥上，前面打下）
因由后面挥上时所产生动能有助于自前面打下，
故肌肉不易疲劳，可以提高效率
从上图可以发现：
连续曲线运动圆滑快
速，省力而不易疲劳
动作经济原则三：尽可能利用物体的动能,曲线运动较方向突变的直线运动为佳.弹道式运动较受控制的运动轻快，动作尽可能有轻松的节奏。
该原则的分析要点：充分利用工作物运动时具有的动能来改进工作运用连续曲线运动圆滑快速的特点来改进工作，省力而不易疲劳把操作安排得流畅、轻松地从一个动作过渡到另一个动作，并按节拍进行，从而达到提高效率、减少疲劳的效果
桌面与坐椅的高度：
应与肘部相平
该原则的分析要点：适当的照明可改善精细工作的视力疲劳合适的坐椅应使坐者的重量压在臀部和骨架上，坐椅的高度应稍低于小腿高在工作时桌面的高度应使小臂处于水平位置，站立工作时，桌面也应与肘相平。
动作经济原则六：应有适当的照明设备，工作台和坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。
工业工程专业培训课程
工业工程专业培训课程1. 引言工业工程专业是与生产领域息息相关的专业，主要研究如何提高生产过程中的效率、质量和安全性。
工业工程师在各个行业中扮演重要角色，他们通过设计和改进生产系统、优化供应链管理和提高员工工作效率等各种技术手段来改善企业的生产运营。
为了满足行业的需求，提高工业工程人员的专业能力，培训课程成为必不可少的一部分。
本文将介绍工业工程专业培训课程的设置和内容，旨在帮助初学者了解该专业培训的重要性和基本知识。
2. 培训课程设置工业工程专业培训课程旨在培养学员在生产过程改善、供应链管理、作业设计等方面的专业能力。
根据不同的需求和层次，培训课程可以分为初级、中级和高级三个层次。
2.1 初级课程初级课程主要介绍工业工程的基本概念和方法，包括生产系统的基本原理、作业流程改进、数据分析和优化方法等。
初级课程通常包括以下内容：•工业工程概述•作业流程分析与改进•数据分析与决策方法•设备与工艺改进•质量管理和控制•供应链管理基础初级课程的目标是帮助学员建立对工业工程的基本理解，并培养其应用基本工具和方法解决问题的能力。
2.2 中级课程中级课程在初级课程的基础上进一步深入，引入更多的专业知识和技术。
中级课程的内容可能包括：•供应链优化与管理•生产系统设计与改善•作业安排与调度•运筹学与优化方法•人力资源管理•绩效评估与改进中级课程的目标是进一步提高学员对工业工程领域的理解和应用能力，培养其在实际项目中独立分析和解决问题的能力。
2.3 高级课程高级课程主要是为那些已经有一定工作经验的人员设计的，课程内容更加深入和专业。
高级课程通常包括：•工业工程的前沿技术和趋势•高级数据分析和建模技术•制造执行系统（MES）和企业资源计划（ERP）系统•Lean和Six Sigma方法论•人工智能在工业工程中的应用高级课程的目标是培养学员成为专业的工业工程师，并为他们进一步提升职业发展提供支持。
3. 课程内容不同级别的工业工程专业培训课程内容略有不同，但大体上都包括以下几个方面的内容：3.1 理论基础工业工程的理论基础是培训课程的重要组成部分，包括生产系统原理、作业流程改善方法、供应链管理理念等。
精选基础工业工程培训资料
伸手到酒瓶处，选择啤酒
1
拿起开瓶器等待
拿起啤酒瓶
2
↓
拿起开瓶器等待
移动啤酒瓶到身前
3
移动开瓶器
拿住啤酒瓶
4
定位开瓶器
拿住啤酒瓶
↓
5
#
将开瓶器套在瓶盖上
拿住啤酒瓶
↓
6
U
用开瓶器打开瓶盖
放开啤酒瓶
7
手回归原处
手回归原处
8
↓
手回归原处
基础工业工程
基础工业工程
1 、动素分析的目的2 、动素分析的用途
ü （2）分析双手动作的平衡。
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手
眼
右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…… ..
…… . .
…… ..
…… ..
…… ..
基础工业工程
2、动素分析表
P140P142
表6-4表6-5
ü 动作改善检查表ü 动作改善要点ü 动作经济原则
基础工业工程 其他方法： ü 5W1H法
基础工业工程 二、动作分析的方法
(1)目视动作观察法(2)影像动作观察法
ü动素分析法ü高速摄影分析法ü常速摄影分析法ü慢速摄影分析法üVTR分析法
在固定的作业
现场反复实施
的连续时间较
短的作业，如：
Ø生产线
Ø装配作业
基础工业工程
优点
缺点
分析对象
目的
方法
表6-1
动作分析的种类和特征
目视动作观察法
动素分析法
二、动素分析的目的和用途
工业工程技术培训
工业工程技术培训简介工业工程技术是一门涉及到生产系统和生产过程优化的学科，它通过应用科学和工程原理来设计、改进和管理生产系统，以提高效率、质量和安全性。
工业工程技术培训是培养和发展专业人才的重要途径，为企业和组织提供了关键的支持和竞争优势。
培训内容1.工业工程基础知识：培训课程的基础篇主要介绍工业工程的基本概念、原理和方法，包括生产系统分析、工作测量与评价、人因工程、作业设计和生产计划等方面的内容。
2.生产过程优化：优化是工业工程技术的核心目标，培训内容中的重点是如何利用数据分析和建模技术来识别和改进生产过程中的瓶颈、浪费和质量问题。
培训学员将学习如何使用工具和方法来提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
3.供应链管理：供应链管理是现代工业企业的重要组成部分，培训课程将涵盖供应链设计、运作和优化的内容。
培训学员将学习如何有效地协调供应商、制造商和分销商之间的关系，以保证产品的及时交付和库存的最小化。
4.运作管理：运作管理是生产过程中关键的管理领域，培训课程将涵盖生产计划与控制、物料管理、质量管理和环境安全管理等方面的内容。
学员将了解如何设计和管理生产计划，确保物料的合理配置，控制生产过程的质量和安全性。
5.持续改进：持续改进是工业工程的核心价值之一，培训内容将介绍不断推动改善和创新的方法和工具，如精益生产、六西格玛和Kaizen等。
学员将学会如何在企业中推动和实施改进活动，以提高效率、降低成本、提高质量和增强竞争能力。
培训方法1.理论讲授：培训课程将通过理论讲授的方式传授知识和方法，包括课堂讲解、案例分析和教学视频等形式，以帮助学员建立起理论框架和方法体系。
2.实践操作：培训内容将提供一定数量的实践操作机会，让学员亲自动手进行数据分析、工具应用和实际问题解决，以提升他们的实际应用能力。
3.小组讨论：培训中将组织小组讨论，让学员之间进行经验交流和思想碰撞，提高他们的团队协作能力和问题解决能力。
4.实地考察：培训项目还将包括一定数量的实地考察活动，让学员亲身参观和体验先进的生产系统和管理实践，以拓宽他们的视野和思路。
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系，提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题， 通过分析质量问题原因，应用工业工程的方法和工具，建 立了完善的质量管理体系，包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面，提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划（ERP）实 施等，以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发，对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标，注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求，评估和选 择合适的仓储设施位置，以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求，选择合适 的运输方式，制定合理的运输计划， 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测，设定合理的安全库存 水平，以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法，如ABC分类法、实时 库存更新等，确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法，对库存进行优化管理 ，降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系，对供应商 进行全面评估和筛选，确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标，为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
工业工程基础知识培训教程
工业工程（ie）基础知识培训教程工业工程（IE）基础知识培训教程第一章:工业工程的概述1、工业工程定义：工业工程（简称IE）,是Industrial Engineering的直译。
其泄义表述为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所成的集成系统进行设讣、改善和设垃的一门学科”。
简单地说：IE是改善效率、成本、品质的方法学科。
工业工程的研究目标：工业工程是使生产投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质，量和安全，提高生产效率，获得最佳效益。
2、工业工程的特点：综合分析IE的左义，内容和目标，现代IE本质的基本特点可概为以下几方面：（1）、IE的核心是降低成本，提高质量和和生产率。
——提高生产率是IE的出发点和最终目标，是工业工程师的第一使命。
（2）、IE是综合性实用知识体系。
——由于英研究的全而性，因而需要到自然科学、工程技术、管理科学等知识。
（3）、注重人的因素是IE区别于其它因素的特点。
——IE十分重视研究人的因素：包括人机关系、环境对人的影响、人的主动性、积极性及激励方法。
（4）、IE的重点是而向微观管理。
IE的重点而向微观管理，解决各环肖管理问题，从制泄作业标准，工时泄额等现场管理优化。
（5）、IE是系统化技术。
IE强调的优化是系统整体优化，不单是某个生产因素（人、物、设备）或某个局部优化，而是追求系统整体效益最3、IE的起源：工业工程是工业化生产的产物，一般认为是本世纪初起源于美国，并且从泰勒和吉尔布雷斯的科学管理发展起来。
十九世纪八十年代，泰勒和吉尔布•雷斯分别通过自己的实践，仔细观査工人的作业方式，再寻找效率最高的作业方法，并且设立标准时间进行效率评估、结果不仅生产效率得以提升，工人工资也得以增加，从而开创工业工程先河。
例：1、铁锹研究（注重作业测泄）2、砌墙动作研究（注重方法改善）4、IE的应用领域：基础IE方法包含以下几方而：1、方法研究2、工厂设施及制造工程3、作业测量4、工厂布置及物料搬运第二敢:方法研究1、方法研究目的是对现有工作方法进行系统的分析和考査，开发和应用更容易、更有效的工作方法以及降低成品的一种手段。
工业工程基础知识培训教材
工业工程基础知识培训教材引言工业工程是一门综合应用学科，旨在提高工业生产和服务过程的效率和质量。
本文档是一份工业工程基础知识的培训教材，旨在帮助学习者系统地了解和学习工业工程的基本概念、方法和工具。
第一章：工业工程概述1.1 工业工程的定义和起源工业工程的定义及其起源。
介绍工业工程领域的发展历程和主要应用领域。
### 1.2 工业工程的目标和作用详细阐述工业工程的目标和作用，包括提高生产效率、降低成本、优化资源利用等。
### 1.3 工业工程的基本原理和方法介绍工业工程的基本原理和方法，包括系统思维、数据分析、优化技术等。
重点讲解系统思维在工业工程中的应用。
第二章：工业工程的核心概念2.1 产能与资源规划介绍产能与资源规划的基本概念，包括产能评估、资源需求预测、产能调整等。
重点讲解产能与资源规划在生产过程中的应用。
### 2.2 工艺流程设计详细阐述工艺流程设计的相关概念和原则，包括流程分析、流程改进、流程控制等。
重点讲解如何优化工艺流程以提高生产效率。
### 2.3 设备布局与物料搬运介绍设备布局与物料搬运的基本原理和方法，包括设备选型、设备布局优化、物料搬运路径规划等。
重点讲解如何优化设备布局和物料搬运过程。
### 2.4 质量管理与质量控制详细介绍质量管理与质量控制的概念和方法，包括质量检测、质量改进、质量控制等。
重点讲解如何提高产品质量和降低不良品率。
第三章：工业工程工具与技术3.1 工时测定和产能评估介绍工时测定和产能评估的工具与技术，包括工时测定方法、生产能力评估模型等。
重点讲解如何准确测定工时和评估产能。
### 3.2 作业分析和作业设计详细阐述作业分析和作业设计的工具与技术，包括工作方法研究、作业流程分析与设计等。
重点讲解如何优化工作方法和作业流程。
### 3.3 运筹优化和决策支持介绍运筹优化和决策支持的工具与技术，包括线性规划、网络优化、仿真模拟等。
重点讲解如何利用运筹优化和模拟技术优化决策过程。
工业工程师培训计划
工业工程师培训计划一、培训目标本培训计划旨在提高工业工程师的专业技能和知识水平，使其能够熟练掌握工业工程领域的基本理论、技术和方法，具备分析和解决工业工程问题的能力，具有一定的创新能力和实践能力。
培养工业工程师具备较强的团队合作精神和沟通能力，能够在企业中有效的进行工作，能够胜任工业工程领域相关工作。
二、培训内容1. 工业工程基础知识- 工业工程概念- 工业工程原理和理论- 工程经济学基础- 知识产权法律和法规- 质量管理体系2. 工业工程工具和技术- 数据分析工具- 工作流程分析- 作业优化技术- 设备维护技术- 人机工程学3. 工业工程管理- 生产计划与控制- 物流管理- 供应链管理- 项目管理- 质量控制4. 前沿技术与趋势- 智能制造技术- 工业互联网技术- 人工智能在工业工程中的应用- 绿色制造技术- 工业机器人技术5. 实践能力培养- 案例分析- 实际项目实训- 实地调研- 创新项目设计与实施- 团队协作训练三、培训方法1. 理论教学采用课堂授课、讲座、研讨会等方式进行工业工程基础知识和管理知识的传授，让学员系统掌握工业工程领域的理论知识。
2. 实践训练通过实验、模拟操作、实地调研等方式进行实践训练，使学员能够将理论知识转化为实际操作能力。
3. 案例分析通过分析实际案例，学员可以了解工业工程领域中的问题和挑战，提高解决问题的能力。
4. 项目实训组织学员开展项目实训，教授项目管理技能和团队协作能力。
四、培训时间和地点1. 培训时间本培训计划为期6个月，每周安排2-3天的课程学习时间。
2. 培训地点培训地点为专门的培训机构或者企业内部培训场所。
五、培训导师本培训计划将邀请国内外工业工程领域的专家学者及企业高级工程师担任培训导师，他们将为学员提供专业指导和实践经验分享。
六、培训评估1. 考核方式采用书面考试、实际操作考核、项目成果评选和综合评定等方式进行培训效果的考核。
2. 培训证书合格学员将获得由主办机构颁发的工业工程师培训结业证书。
2024版IE工业工程专业培训课程
03 IE工业工程专业的发展趋势
探讨数字化、智能化、绿色化等发展趋势对工业 工程专业的影响和挑战。
培训课程目标与意义
01 培养目标
明确培训课程的培养目标，即培养具备工业工程 基本素养和专业技能的复合型人才。
02 课程内容
涵盖IE工业工程专业的基本理论、方法和技术， 以及在实际生产中的应用案例。
目视化管理的原理、作用 和工具
看板系统的类型、设计和 使用
生产现场的信息传递与沟 通
目视化管理与企业文化的 融合
浪费识别与消除方法
浪费的定义、分类和 识别方法
价值流分析与浪费消 除策略
精益生产理念与工具 应用
持续改进与浪费预防 机制建设Leabharlann 05质量管理与可靠性工程
质量管理体系及标准介绍
01
02
ISO 9000族标准概 述
3
先进制造技术的典型应用 列举先进制造技术在不同行业和领域的典型应用 案例，并分析其优势和局限性。
精益生产与六西格玛管理
01
精益生产的基本原理与方法
介绍精益生产的核心思想、原则以及常用的工具和方法，如价值流分析、
持续改进等。
02
六西格玛管理的基本概念与实施步骤
阐述六西格玛管理的定义、核心理念以及DMAIC和DMADV等实施步
IE工业工程专业培训 课程
目录
• 课程介绍与目标 • 基础理论知识 • 先进制造技术与应用 • 现场管理与改善实践 • 质量管理与可靠性工程 • 项目管理能力提升
01
课程介绍与目标
IE工业工程专业概述
01 IE工业工程专业的定义
工业工程师基础知识培训用书
工业工程师基础知识培训用书一、工业工程师的定义工业工程师是一种职业，主要负责设计、开发和优化生产流程，以提高生产效率和降低成本。
他们需要具备广泛的知识和技能，包括机械、电气、计算机等方面的知识。
二、工业工程师的职责1. 设计生产流程：根据客户需求和公司实际情况，设计合理的生产流程，包括原材料采购、加工制造、产品检测等环节。
2. 优化生产流程：通过分析生产过程中存在的问题，提出改进方案，并实施优化措施，以提高生产效率和降低成本。
3. 管理生产现场：负责管理生产现场的设备、人员和物资，确保生产过程顺利进行，并及时处理出现的问题。
4. 提高产品质量：通过改进生产流程和加强质量控制，提高产品质量，并满足客户需求。
5. 研究新技术：了解新技术和新材料的发展动态，并将其应用于公司实际情况中，以提高公司竞争力。
三、工业工程师需要具备的能力1. 逻辑思维能力：需要具备分析问题和解决问题的能力，能够理性思考和判断。
2. 沟通协调能力：需要与各个部门、团队进行有效沟通和协调，以确保生产流程的顺利进行。
3. 技术能力：需要具备机械、电气、计算机等方面的知识和技能，以应对各种生产环节中出现的技术问题。
4. 团队合作精神：需要与团队成员密切合作，共同完成任务。
5. 创新意识：需要有开拓创新的精神，不断探索新的解决方案，并将其应用于实际工作中。
四、工业工程师的培训内容1. 机械基础知识：包括机械结构、机械原理、机械加工等方面的知识。
2. 电气基础知识：包括电路原理、电子元器件、电气设备等方面的知识。
3. 计算机基础知识：包括计算机组成原理、操作系统、数据库等方面的知识。
4. 生产流程设计与优化：包括生产流程分析、生产计划编制、生产控制等方面的知识。
5. 质量管理知识：包括质量标准、质量控制、质量检测等方面的知识。
6. 项目管理知识：包括项目计划编制、项目实施、项目监控等方面的知识。
7. 成本管理知识：包括成本分析、成本控制、成本核算等方面的知识。
工业工程基本知识培训教材
工业工程基本知识培训教材1. 引言工业工程是一门研究如何在复杂系统中整合人、设备、材料、能量和信息，以提高效率、质量和安全性的学科。
本教材将介绍工业工程的基本知识，包括工业工程的定义、历史发展、主要任务和应用领域。
2. 工业工程概述工业工程是一门以科学方法为基础，综合运用数学、物理学、心理学和社会科学等知识，对生产系统进行优化设计和管理的学科。
它旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量、改善工作环境和保护环境。
2.1 工业工程的定义工业工程是一种基于科学方法的系统性方法，旨在提高生产力和效益。
它通过综合运用数学、物理学和社会科学等知识，对生产系统进行建模、分析和优化，以实现产品和服务的高效生产。
2.2 工业工程的历史发展工业工程起源于20世纪初的美国，当时工业生产面临着效率低下、资源浪费和劳动力问题。
为了提高生产效率，大量工程师开始研究如何优化生产系统，并提出了一系列工业工程方法和技术。
2.3 工业工程的主要任务工业工程的主要任务包括生产系统设计、生产过程优化、工作方法改进、生产计划管理、设备维护管理和质量控制等。
通过对生产系统的综合分析和优化，工业工程能够提高生产效率、降低成本、改善产品质量和提升员工满意度。
2.4 工业工程的应用领域工业工程广泛应用于制造业、物流业、医疗卫生、交通运输、能源管理和信息技术等领域。
它可以帮助企业提高生产效率、优化供应链、减少库存、改善客户服务和降低能源消耗。
3. 工业工程的基本原理工业工程的基本原理包括系统思维、优化理论、决策分析和统计方法等。
这些原理为工业工程师提供了解决生产系统问题的方法和工具。
3.1 系统思维工业工程是一门系统工程学科，强调整体观念和系统思维。
工业工程师需要将生产系统看作一个整体，并综合考虑各个组成部分之间的关系和相互作用。
3.2 优化理论优化理论是工业工程的核心方法之一，旨在找到使生产系统达到最佳状态的方法和策略。
常用的优化方法包括线性规划、整数规划、动态规划和遗传算法等。
(ppt版)基础工业工程培训课程(PPT 55页)
该定义已被美国国家标准学会〔American National Standards Institute，简称 ANSI〕采用作为标准术语，收入美国国家标准Z94，即?工业工程术语?标准〔Industrial Engineering Terminology，ANSI Z94，1982〕，它被认为(rènwéi)是IE最根本的标准 定义。
工业工程(gōngchéng) 的特点
1 IE的核心是降低本钱、提高质量和生产率
2 IE是综合性的应用知识体系
3 注重人的因素是IE区别于其它工程学科的主要特点之一
4 IE的重点是面向微观管理
5 IE是系统集成和优化技术
第十八页，共五十五页。
工业工程(gōngchéng)特点和意识
“意识〞是人对客观物质世界的反映，是社会实践的产物；同时，它又会物质世界具有 (jùyǒu)能动的、积极的反作用。
工业(gōngyè)工程开展简史
工业(gōngyè)工程的起 1.源把动作分为17种根本动作；
2. 制定(zhìdìng)了生产程序图和流程图；
3. 制定了卡片制度； 4. 差异计件工资制；
5. 创立了动作经济原那么；
6. 探索重视企业中的人；
7. 强调进行制度管理；
8. 创立了影片分析法 9. 技能研究、疲劳研究和时间研究也有所造诣。
20世纪20年代
-现在
运筹学 时期
20世纪(shìjì)40年代
-70年代
工业(gōngyè)工程开展简史
科学管理
逻辑代数
标准化
会计
(ku ài jì)
零件可 互换性
1491 1750
劳动专业 化分工
工业工程基本知识培训
工业工程基本知识培训1. 前言工业工程是一门综合性的学科，旨在提高组织和系统运作的效率和效益。
本文档旨在介绍工业工程的基本知识，帮助读者了解这门学科的重要概念和技术。
2. 工业工程概述工业工程是一门应用科学，主要关注如何最大限度地提高组织和系统的效率、效益和质量。
它综合运用数学、统计学、工程和管理学的原理和方法，通过优化流程和资源分配来改进组织和系统的运作。
工业工程的核心目标是在保证产品和服务质量的前提下，实现成本最小化和资源最优化。
3. 工业工程的基本原则工业工程的实践基于一些基本原则，包括：•系统思维：将组织或系统视为一个整体，关注不同部分之间的相互影响和依赖关系。
•经济性原则：追求在资源有限的情况下实现最优解，既要确保产品和服务的质量，又要控制成本。
•增值原则：通过优化价值流程，使每个环节都为最终用户创建价值。
•持续改进：在不断地改进中追求卓越，通过减少浪费和提高效率来不断提升组织和系统的绩效。
4. 工业工程的关键技术4.1 运筹学运筹学是工业工程的核心技术之一，主要包括线性规划、整数规划、动态规划和排队论等方法。
它的目标是在资源有限的情况下实现最优解，通过数学模型和优化算法来解决生产、运输、库存等方面的问题。
4.2 人因工程人因工程关注人的工作活动和工作环境之间的适应性。
它研究如何设计出符合人体工程学原理的工作环境，提高操作者的工作效率和工作质量，并减少因工作而导致的健康问题。
4.3 设施布局设施布局涉及如何在有限的空间内合理安排设备、工作区和设施。
通过优化空间利用和减少运输时间，设施布局可以提高生产效率和员工的工作舒适度。
4.4 生产管理生产管理包括生产计划、生产调度、生产控制和质量控制等方面。
通过合理的生产管理，可以实现生产过程的协调和优化，确保产品质量和交付时间的准确性。
4.5 质量管理质量管理是为了满足产品或服务的设计要求而采取的一系列措施。
它包括质量规划、质量控制和质量改进等方面，通过建立适当的质量管理体系，提高产品和服务的质量，减少质量问题和成本。
工业工程技术培训教程
工业工程技术培训教程引言工业工程是一门将工程技术应用于工业领域的学科，旨在提高生产效率和质量、优化资源利用和管理，以及提升企业竞争力。
本教程将介绍工业工程的基本概念、方法和技术，以及其在生产制造、供应链管理和项目管理等领域的应用。
1. 工业工程概述工业工程是一门综合性学科，涵盖了工程学、管理学和行为科学等多个领域的知识和技术。
它以系统思维为基础，通过分析和优化各种流程和系统，实现生产效率的提高和资源的最优配置。
工业工程的主要目标包括： - 提高生产效率：通过优化生产流程、改善工作方法和提升员工技能，实现产品和服务的高质量、高效率产出。
- 优化资源利用：通过合理规划和管理资源，最大限度地提高资源的利用效率，降低成本和浪费。
- 改善人机环境：通过设计符合人体工程学原理的工作环境和设备，提高员工的工作安全性和舒适度，减少工伤和疲劳。
- 提升企业竞争力：通过改善生产和管理系统，提高产品质量、缩短交货周期和降低成本，增强企业在市场竞争中的优势。
2. 工业工程方法与技术2.1 生产系统分析生产系统分析是工业工程的核心内容之一。
它通过对生产流程、设备和人员的分析，识别瓶颈和问题，并提出改进措施。
常用的分析工具包括：- 流程图：用于描述生产过程中各个环节之间的关系和流程。
- 价值流图：用于分析产品和信息在整个价值链中的流动，找出浪费和改进机会。
- 工作测量：通过观察和记录员工的工作活动，分析工作时间、动作和动作序列，识别工作中的浪费和瓶颈。
2.2 设计工作系统设计工作系统是为了提高员工的工作效率和满意度。
它包括：- 工作站设计：通过合理配置工作站、工具和设备，减少员工的移动和体力劳动，提高工作效率。
- 人体工程学设计：根据人体结构和功能特点，设计符合人体工程学原理的工作环境和设备，降低员工的工作负担和健康风险。
- 工作安排与平衡：根据工作的性质和要求，合理安排员工的工作时间和任务分配，实现工作负荷的均衡和生产的连续性。
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鎮泰海珠有限公司工程部IE培訓資料編寫:孫傑曉日期:2005年元月10 號內部資料僅供HZ使用編號： HZ-IE001版本：0日期：2005-1-101.0核准:确認: 承辦:杜均文件名稱：工業工程技朮(Industrial Engineering)概說：1.1 目的：鎮泰海珠有限公司本標準係用以統一作業規範，為提高生產力、降低成本、改善作業效率的基本工具1.2 適用範圍：1. 標準適用各IE 工程人員訂定標準。
2. IE 新进人员培训教材1.3 定義：為使各IE 工程人員能統一化、规范化开展相关工作1.4 參考資料：工業工程基础1.5 修訂標準：本標準因應實際作業需要時得修訂之。
一.工業工程的四大基本職能第17行二.工業工程與現場改善第26行三.美國IE 協會(AIIE )對IE 的定義：第33行四.工業工程的主要范圍：第46行五.工作研究(Operation Research OR )第58行六.工作研究的目的：第61行七.方法研究(Method Research MR )第67行八.生產線不平衡(法)第128行九.生產線流動平衡圖的分析、研究與改善。
第141行十.改善方法第155行十一.IE 主要技法/七大手法：第176行十二.整理、整頓的重要性：第239行十三.工序控制技朮的選擇第269行十四.工序控制檢查第277行十五.均衡生產第294行目 錄鎮泰海珠有限公司工業工程技朮(Industrial Engineering)IE 強調系統優化，以使整個系統效益最佳、IE 充分考慮和重視人在整個系統中的作用。
改善無止境，沒有最好，只有更好。
一.工業工程的四大基本職能1.規劃：確定研究對象在未來一定時期內從事生產或服務所采取的特定行動的預備活動。
包括總體目標、政策、戰略和戰術的制定和各種分期實施計劃的制訂。
2.設計：為實施某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作。
包括技術准則、規范、標 准的擬訂最優選擇和藍圖繪制。
3.評價：對各種系統、規劃方案、設計方案以及各類業績，按照一定的評價標准確定活動 包括各種評價指標和規程的制訂、評價實施。
4.創新：改正現行研究，使其更有效的生產，服務和動作。
二.工業工程與現場改善1.工業工程 ------Industrial Engineering 是一門應用科學，兼有管理及技朮的知識領域。
2.IE 是以工程技朮為基礎，配合科學管理的技巧來發現、解決、預防問題﹔3.IE 的最終目的是：由管理的動作，使企業能獲得最大的利益(與成本或經濟效益有關)﹔4.IE 的操作理論均婪能符合實際的需要﹔5.IE 是運用重點管理的技巧，在任何問題上做重點突破。
三.IE 的定義：美國工業工程師協會的定議：“IE-------是研究人、物料、設備、能源的消息組成的綜合系統的設計、改善和設置的工程技術，它應用數學、物理學等自然科學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理和方法來確定、預測和評價由該系統可得到的結果 ”。
根據這一定義，IE 是一門集自然科學、社會科學、工程學、管理學等的綜合、交叉型科學。
這個定義也是最有權威和最被廣泛接受的定義 。
在日本工業工程稱為經營工學或者經營管理。
在日本工業工程被認為是一門管理技術它是一門工程學專業基礎，如：機械工程、電子工程、化學工程、建築工程等，其中最基礎應是機械工程，機械、電子和信息是必須學習和掌握的知識。
在日本工業工程協會對工業工程的的定義是：工業工程是將人、物料、設備視為一體，對發揮功能的管理系統進行設計、改革和設置，為了對這一系統的成果進行確定、預測和評價，在利用數學、自然科學、人為科學中特定知識的同時，采用工程技術分析和綜合的原理及方法。
工業工程技朮(Industrial Engineering)工業工程(IE)的職責：組織、管理、協調和服務工業工程(IE)的任務：追求更高的效率和生產率工業工程(IE)的目的(核心)：降低成本、提高質量和生產率工業工程(IE)的意識：成本和效率意識簡化和標准化意識變革意識(問題和改革意識)提高生產率，獲得最佳效益。
系統意識(全局和整體意識)人本意識(以人為中心的意識)工業工程(IE)的目標：使生產系統投入的要素得到有效的鎮泰海珠有限公司利用，降低成本，保証質量和安全、中國工業工程在線對工業工程的定義是：是以人、物料、設備、能源和信息組成的集成系統為主要研究對象，綜合應用工程技術、管理科學和社會科學理論與方法等知識，對其進行規劃、設計、管理、改進和創新等活動，使其達到降低成本，提高質量和效益的目的。
重慶大學對工業工程的定義是是：綜合運用工業專門知識和系統工程的原理與方法，等方法，為把人、物料、設備、技術與信息組成更富有生產力的系統，所從事的規劃、設計、評價和革新活動。
同時為科學管理提供決策依據。
綜合看來，工業工程就是綜合運用各種專門知識和技術，為把生產要素級成更有效的系統所從事的規劃、設計、評價和創新活動。
IE是藉著設計、改善或高定人、料、機的工作系統，以求得高生產力的專門技朮。
設計-------制訂新的系統﹔改善-------把原有的系統修改得更完善適合﹔設定-------將﹝設計﹞或﹝改善﹞之系統，導入企業運作體系，并能夠穩固的發揮﹔。
泰勒(Toylor)的時間研究四.工業工程的主要范圍：1.工程分析 5.時間標准2.工作標准 6.價值分析(VA)3.動作研究7.工廠布置4.時間研究8.運搬設計※一個怕負責任(沒有擔當)的經營者(管理者)，他往往會失掉負更大責任的機會。
五.IE主要技法/七大手法：1.工作抽樣法2.工作簡化法3.工作研究 1.工作抽查法4.工程分析 2.工作簡化法5.動作研究 3.動作分析法IE主要技法 6.動作經濟原則IE七大手法 4.動作經濟原則法7.時間研究 5.時間研究8.標准時間 6.流程分析法9.方法研究7.人機配置法10.生產線平衡法1.日常工作的一般思路是從宏觀到微觀，即先用程序分析法對整個進行流程分析改善，接下來用操作分析法對工序中的人、機、料進行合理調配，再用動作分析法制定標准的作業方法，最后通過時間研究制訂出標准的作業時間。
標准的作業時間方法及標准工時就是標准作業指導書的主體。
2.程序分析法：以程序圖為主要工具，對整個生產過程從第一個工位至最后一個工位，進行詳細的記錄和分析研究，以刪除多余的作業，改善工作程序和工作方法。
程序分析法按分析的主體不同分為兩類：物型和人型，前者分析在生產或搬運過程中物料被處理的過程，后者分析作業人員在生產過程中的一系列活動。
3.人機配置法：以操作分析為工具，對以人為主體的工序進行詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學、合理的布置和安排，以減輕人的勞動強度，減少工時消耗，保証品質提高效率，操作分析有人機聯合操作分析法和雙手操作分析等。
4.動作分析法：研究分析估各種操作時的細微動作，發現和刪除無效動作，消除浪費現象，簡化操作方法，降低勞動強調，提高效率。
在此基礎上制訂出標准的作業方法，為制訂動作的標准時間作好技朮准備。
Δ其本動作：a.空手移動至傳送帶(自然伸臂) e.操作(使用工具)b.合手件 f.完成操作放置使用工具c.合手件移動g.合手件自檢(或查看)d.放置工作台，並確定物件位置、方向h.合手件移動至傳送帶，放置i.附加動作：查看、整理、思考、選擇、臨時放置。
(1)目視分析法：以雙手程序分析和動作經濟原則為主要工具﹔(2)動素分析法：將各種操作分解為基本動作再改善﹔(3)影片分析法：拍攝成影片，再放映加以分析改善。
動作經濟原則常用有以下几條：A.雙手的動作應同時而對稱﹔B.應盡可能采用低級的動作，以提高效率，降低疲勞﹔1級手指低2級手腕3級肘4級臂5級身體Δ動作盡可能輕松、自然富有節奏，盡可能利用物體的動能﹔Δ工具、物料應置于作業者前方伸手可及之處，并依最佳的工作順利排列﹔Δ零件、物料應盡量利用本身的重力送作業者前方近處﹔Δ照明、工作台、坐椅應可能使作業者保持良好的自然姿勢﹔Δ盡量解除手的工作，以冶具、足踏等代替﹔Δ盡可能減少工冶具的種類、數量，可能時應將兩種或兩種以上的工具合并為一種。
5時間研究。
是一種作業測定技朮。
時間研究的目的有兩個：Δ一是作為工作的標准時間，作為生產管理及控制人成本的依據Δ二是生產線平衡調整及作業改善常用的有兩種方法測試時間：秒表測試法及工作抽樣法，前者是秒表連續不斷地觀察操作者的作業，后者是在較長的時間內以隨機抽樣的方式分散地觀察操作者的作業。
后者憂其適用于間接作業人員的作業分析。
實際測出時間需進行評估，通常是加上一定的寬放系數，才作為標准時間。
其本公式為：標准時間(ST)=(1＋寬放系數)×實際時間(实测工时＊评比系数)Δ標准時間的用途：A.操作方法的比較選擇 F.新添設備依據B.工廠布之依據G.流水線的平衡C.工廠產能之估算H.人工成本之覈算D.生產計劃的基礎I.效率分析之基礎E.人力增減之依據6設施布置。
其目的是要將企業內的各種設施進行科學合理的安排，使人和設備都能發揮出最大的效力，以取得更佳的效益。
主要有三種方式：工藝對象專業化布置、產品對象專業化布置、混全布置。
設施布置一般要考慮以下几個因素：企業的生產組織方式，產品的加工特性，所需的投資，物料的搬運(即要順暢合理，以盡可難減少搬運成本)，對生產變化的適應必及工作環境等。
7.生產線平衡法。
廣義上來說是指從原材料進廠到成品出廠各個環節的平衡，狹義就是指一條生產線各工序之間工時的平衡。
其目的就是消除作業瓶頸，穩定品質，提高效率。
生產線平衡情況常用“不平衡率”表示。
生產線不平衡率=(最高工位工時×作業人數－各工位工時之和)/電高工位工時×作業人數×100﹪，此參數反映了因生產線平均所造成的工時損失4.決定標准時間--------管理工作上計划與控制的主要依據。
六.方法研究(Method Research MR)IE里“工作研究"是以生產工厂的整個制造系統為主要的活動對象，而工作研究的動作技巧主要是由“方法研究”及“作業測定”所構成。
“作業測定”又是由“時間研究”發展而來，與“方法研究”同時配合進行，或者可以說是方法研究所確定的生產系統及工作方法，定量測定“多余的時間”要素及“無效的時間”要素等非生產部分，並進行削減，並作為以後管理計劃及控制的依據。
針對以上對“方法研究”與“作業測定”的了解，也可以說“方法研究”與“作業測定”是一體兩面，具有補性。
當在做“方法研究”時，雖然目的是要取得“最佳方法”，在取得後，就需把時間確定。
反過來說，當在做“時間”測定時，也要考慮測定的“時間”是否最佳的“方法”了。
1.工作研究的方法研究動作研究追求最完美、最有效率的生產系統及工作方法，并確定。