基于压力敏感性分析的集中冷却系统泄漏诊断
压力敏感性对大庆某厂油田注水开发效果影响分析
压力敏感性对大庆某厂油田注水开发效果影响分析摘要:在油藏开发过程中,储层除受不同程度的五敏影响,还会受到压力敏感性伤害,导致渗透率下降,并且这种伤害具有不可逆的特点,特别是对低渗透油藏影响更为显著。
通过对大庆某厂油田储层岩石的压力敏感性伤害程度的研究,认为在油田投产后,随着地层流体的采出,地层孔隙压力逐渐降低,储层上覆有效压力增大,导致储层渗透率有较大的降低,影响了该油田注水开发效果,尤其是对油田构造低部位油井的产出和水井的注入情况影响较大。
以同步注水或超前注水保持地层压力开采,是有效控制压力敏感性伤害、保持储层渗流能力的主要方法。
关键词:压力敏感性渗透率开发效果一、前言储层压力敏感性伤害是油层保护技术中一个新的发展技术,已经成为油田开发领域的重要研究课题。
油藏压力的主要来源是静水压力,另一个重要来源是上覆岩层压力,上覆岩层压力主要由地层岩石本身结构承担,储层岩石骨架通常承受很高的上覆岩层压力,上覆岩层压力与岩石孔隙内流体压力(地层压力)之差,称为有效压力,即岩石骨架所承受的压力。
油层在钻井、采油过程中,由于有效压力的变化,会使储层的储集空间发生不可逆的形变,亦即地层压力或近井底压力下降,将导致储层中某些裂缝或孔隙闭合,造成地层渗透率下降,而渗透率体现了地层综合导流能力,必然会影响油井的产能。
这种不合理的开采所造成的渗透率下降,使油井开采条件变差,油井产能下降,最终导致采收率损失的现象称为压敏效应,即压力敏感性伤害。
国内外许多研究者对此已进行了大量研究,最新研究成果表明,低渗透砂岩储层具有很强的压力敏感性,压力敏感性是由于孔隙和毛细管被压缩和关闭引起的;岩石力学特性是孔隙压力、孔隙流体(油气水)分布的函数。
因此,开展油田压力敏感性分析研究,对油田采取正确的开发政策具有重要的指导意义。
二、压力敏感性伤害机理油藏在开发前,油层孔隙压力与上覆岩层压力处于平衡状态,储层具有一定(原始)的孔隙度和渗透率。
2024年安全工程师《化工安全》三色笔记
2024中安三色笔记《化工安全》红色代表重要考点(红色部分一定要掌握),绿色代表易错易混点(绿色部分是容易失分点),蓝色代表记忆技巧(蓝色部分辅助记忆)【考点1】化工生产过程安全(一)建立风险管理制度企业要制定化工过程风险管理制度,明确风险辨识范围、方法、频次和责任人,规定风险分析结果应用和改进措施落实的要求,对生产全过程进行风险辨识分析。
对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源(统称“两重点一重大”)的生产储存装置进行风险辨识分析,要采用危险与可操作性分析(HAZOP)技术,一般每3年进行一次。
对其他生产储存装置的风险辨识分析,针对装置不同的复杂程度,选用安全检查表、工作危害分析、预危险性分析、故障类型和影响分析(FMEA)、(HAZOP)技术等方法或多种方法组合,可每5年进行一次。
记忆技巧:危3非5【考点2】试生产管理试生产前各环节的安全管理建设项目试生产前,建设单位或总承包商要及时组织设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员开展“三查四定”(三查,即查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量;四定,即整改工作定任务、定人员、定时间、定措施),确保施工质量符合有关标准和设计要求,确认工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实。
系统吹扫冲洗安全管理在系统吹扫冲洗前,要在排放口设置警戒区,拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件,确认吹扫冲洗流程、介质及压力。
蒸汽吹扫时,要落实防止人员烫伤的防护措施。
气密试验安全管理要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏,明确各系统气密的最高压力等级。
高压系统气密试验前,要分成若干等级压力,逐级进行气密试验。
真空系统进行真空试验前,要先完成气密试验。
要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离,严禁超压。
气密试验时,要安排专人监控,发现问题,及时处理;做好气密检查记录,签字备查。
单机试车安全管理企业要建立单机试车安全管理程序。
单机试车前,要编制试车方案、操作规程,并经各专业确认。
负载敏感液压系统典型工况原理分析
负载敏感液压系统典型工况原理分析作者:李现友来源:《价值工程》2013年第26期摘要:重点讲述了负载敏感系统的基本结构,包括负载敏感泵及匹配元件。
详细分析了系统待机状态,压力自适应变化,流量按需分配及过载安全保护的四个典型工作工况及负载敏感系统中存在的流量欠饱和现象及处理方案。
Abstract: The structure of load sensing hydraulic system was described,including the load sensing pump and matched element. Four typical working conditions were analyzed, that including standby model, adaptive changes in pressure, flow distribution according to need and overload protection. The solution of under saturated flow in load sensing hydraulic system was presented.关键词:负载敏感技术;变量泵;流量分配;压力最适应Key words: loading sensing technology;variable pump;flow distribution;adaptive changes in pressure中图分类号:TH137 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)26-0051-020 引言液压控制技术所具有的优势使其在各个领域得到了广泛应用,但其在应用过程中为了满足控制需求必然存在节流、溢流、减压等工况,这种工况会使工作过程的效率降低、能耗变大。
如果系统在运行中存在执行机构需要多少流量、压力液压泵就能提供多大的流量、压力,而不存在溢流、节流、减压的损失,真正达到“按需供给”,那么将大大改善液压控制技术的效率问题。
应力敏感性双重介质油藏不稳定渗流的边界元分析
(4)
a p.D 一
弓 =。
(XD,YD)∈
f=2,…,
(5)
P D = 户lD 一 0 tDA 一 0
其 中,有关 无 因次量 定义 为 :
(6)
户o=
云 。
yA
= 一
K m
= e
=
=
y = 去筹
式 中,P 为原 始地 层压 力 ,Pa;P。为参 考 压力 ,Pa;户为地层 压力 ,Pa; 为横 坐标 ,m; 为 纵 坐标 ,m;A 为油
[摘要]基 于渗透 率随压力呈指 数变化规律 .建 立 了任 意形状应力敏感 性双 重介质 油藏 不稳定 渗流 的数学
模型。采用正则摄 动法对控制方程进行 处理 .并利用边 界元 方法 获得 油藏 内任 意 点 的压 力.进 而 由杜 哈
美原理得到 了考虑 井筒储存和表皮 效应 的井底压 力。绘 制 了考 虑渗透 率模 数 、复杂边 界 以及 油藏 内存 在
不渗透 区域等 因素影响的井底不稳 定压 力典型 曲线.并分 析 了曲线特征 。
[关键词] 应力敏感 性 l双重介 质 l边 界元法 l不稳 定渗 流l数学模型 l典型 曲线
[中 图分 类 号 ] TE353
[文献标识 码]A [文章编号]i000—9752(2006)03—0117—04
意 形状双 重介 质 油藏 来说 只能 采 用数 值 解法 。 目前 常用 的数 值 计算 方法 主要 有有 限差 分法 、有 限元 法 和边 界元 法 。与前 两 种方 法相 比 ,边 界元 法
只需 对 区域 的边 界进 行 网格划 分 ,计 算 量 和存储 量 小 ,计 算 精度 高 ,能够 降维 , 因而 对 于复 杂形状 的边
基于负压波的直管泄漏检测技术研究
1 绪论1.1 管道泄漏检测的背景意义在当今能源缺失的大环境下,节约现有能源和开发科再生能源是国际各种能源组织的重大课题。
近年来,已有很多西方大国为了能源而不惜大打出手,向很多拥有大能源的小国发起能源侵略战争,相反的有些东方大国却是和和这些用于大量能源的小国建立能源合作关系,从而满足自身的能源需求。
在这样的大环境下,最节约能源的方式就是减少能源流失和泄漏。
石油行业中,使用管道运输流体是一种经济、方便的运输方式,和其他运输方式相比,它具有高效、安全、经济、便于控制和管理等多项优点,因此在石油、天然气及其他流体运输中占重要地位。
据不完全统计,我国目前已建成的各类输送管线长度已达到60000余千米。
但是由于管道设备老化,地理条件的变化(如滑坡、地震等)以及人为原因,管道泄漏事故经常发生[1]。
管道一旦泄漏,不仅会带来因流体流失而造成的直接经济损失和对环境的污染,严重情况下,还可能发生爆炸和引起火灾,甚至造成人员伤亡。
例如1993年委内瑞拉的一条天然气管道发生泄漏引起火灾,烧死51人[2]。
管道输送石油产品的泄漏不仅造成宝贵自然资源的浪费、环境污染和影响油田的正常生产,危害工农业生产和人民生活,更重要的是,由于石油产品是易燃、易爆物品,甚至可能具有较强的腐蚀性,泄漏的石油产品还将直接威胁输油管道、设施的安全运行和人民生命财产,进而造成更大的间接损失和恶性事故。
所以,及时、准确地发现管道输送石油产品的泄漏、泄漏位置和泄漏量具有重大意义。
我国输油管道自动化水平的提高为管道泄漏检测技术的应用创造了条件,但目前所采集的数据仅服务于一些简单的应用,未能充分发挥自动控制系统的作用,因此,发展管道泄漏检测技术已成当务之急,对石油产品管道的调度、管理和维护以及充分发挥自动控制系统的作用具有重大和深远的影响。
1.2 管道泄漏检测和定位技术的研究现状1.2.1 国内外研究现状国外输油管道管理先进的国家,如美国、英国、法国等,自20世纪70年代以来,就在许多油气管道中安装了泄漏检测系统,效果显著。
《中国舰船研究》2016年(第11卷)总目次
作者
卷(期):页码
李环,刘聪尉,吴方良,陈灿
11(2):72-89
徐建龙,张盛,潘国雄,张生乐 11(2):90-97
黄政,熊鹰,杨光
11(2):98-105
李天匀,王露,郭文杰,杨国栋 , 朱翔
11(2):106-110
裴雪兵,胥文清,陈吉超
11(2):111-116
赵淑琴,张永生
11(2):117-120,138
仪修阳,周其斗,纪刚,段嘉希 , 黄振卫
11(3):79-82 11(3):83-88
黎南,张欣
杨建,牛茂升,郭栋,竺晓程 , 杜朝辉 薛蒙,马石,刘永葆
11(3):89-96 11(3):97-101 11(3):102-106
王中驰,黎德龙,潘春旭
11(3):107-121,132
牟子方,魏汝祥
邵菲,韩端锋,刘强,谢伟
11(3):43-47
操 戈 ,程 捷 ,毕 晓 波 ,张 志 国 , 王先洲
11(3):48-54
陈国涛,邓波,梅志远
11(3):55-60
何书韬,王智慧,张玉龙,程远胜 , 刘均
11(3):61-67
陈哲超,陈震
11(3):68-73,88
李增光
11(3):74-78
彭伟才,刘彦,帅长庚,王锁泉
四点弯曲载荷下金属波纹夹层梁极限承载能力试验与 49
4-油气管道泄漏监测技术简介
φ720超声波检测器
2、管道内检测器的选择
目前在油气管道内检测上应用最多的是漏磁式与超声波检
测器,两种检测器的原理不同,因而在检测对象、检测范 围、检测结果及适用性上各有特点,有所不同。
两种检测方法中,漏磁法操作较简单,对检测环境要求不高, 检测费用低于超声波法。它可以检测出管壁各种缺陷,对检 测金属损失把握较大,但对于很浅、长而且窄的细小裂纹就 难以检测到。它的检测精度受到各种因素影响,壁厚越大, 精度越低,使用范围一般在壁厚12 mm以下。
超声波检测器主要由密封圈、里程轮、探头、超声仪器系 统、数据处理记录系统、电源等组成,其中超声仪、数据 记录仪、电源部分都装在密封舱内,以防与油气接触。 下图是一台φ720超声波检测器示意图。它全长6880 mm, 重l 935kg。主要技术指标:超声波探头数256个;测管壁厚 度范围7~12 mm,壁厚测量精度±0.5 mm;里程系统定位 精度±1.0 m;连续检测长度150 km;可以通过2.5D的弯头 和变形量13%D的管段。
管道MFL检测器主机示意图
1一管壁;2一电池组;3一密封舱;4一漏磁检测仪;5一里程轮;
6一弹簧;7一橡胶皮碗;8一电子元件;9一磁带记录仪
(3) 超声波检测器 超声波检测器主要是利用超声波的脉冲反射原理来测量管 壁厚度。探头发射的超声波脉冲达到管壁后,反射回来由 探头接收,根据接收时间间隔来检测管壁形状及厚度变化。 这种方法的检测原理简单,能够检测到各种裂纹和管材夹 杂等缺陷,能够对厚壁管道进行精确测量,并判别是管内 壁还是外壁的缺陷。其缺点是超声波在气体中衰减很快, 用于输气管道上需要耦合剂,才能更好地传输和接收超声 波信号。
1、管道内检测器的类型 (1) 检测管道几何形状的通径检测器 最广泛使用的测径器是由伞架式曲柄连杆机构及若干个探头 组成的辐射架,探头上的位移传感器均匀地压在管壁上。
基于抽样的敏感性分析方法在 LBLOCA 质能释放 PIRT评级中的应用
基于抽样的敏感性分析方法在 LBLOCA 质能释放 PIRT评级中的应用扈本学;王喆;王伟伟;王国栋;王章立;唐国锋;张今朝;杨萍;刘鑫【摘要】基于随机抽样的非参量敏感性统计分析方法是一种有效的敏感性分析方法,通过计算热工水力分析程序多个抽样输入参数与输出参数之间的相关系数来评价各输入参数对输出参数影响的重要程度。
通过耦合DAKOTA和WCOBRA/TRAC程序,开发了基于抽样的适用于非能动核电厂大破口失水事故质能释放的敏感性分析方法,该方法可全面定量评估各敏感性参数对计算结果的影响。
计算结果表明:堆芯初始功率、燃耗、衰变热、安注箱初始水温、初始水体积、安注箱管道阻力系数、堆芯补水箱初始水温、喷放系数及破口阻力系数对破口质能释放具有显著影响。
该分析结果可为大破口失水事故质能释放分析现象识别和重要度排序表评级提供定量依据。
%T he sampling based statistical sensitivity analysis is an effective sensitivity analysis method ,and the importance of input parameters of a thermal hydraulic analysis code could be evaluated by calculating the correlation coefficients of input parameters and output parameters .A sampling based sensitivity analysis method for LBLOCA mass and energy release of the large passive plant was developed ,by coupling DAKOTA and WCOBRA/TRAC codes .The calculated results show that the initial core power ,fuel burnup ,decay heat ,initial accumulator water temperature ,initial accumulator water volume ,accumulator pipe friction coefficient ,initial core makeup tank water tempera‐ture ,discharge coefficient and break resistance coefficient affect mass and energy release greatly .The results can provide quantitative support for evaluation ofLBLOCA mass and energy release analysis phenomena identification and ranking table .【期刊名称】《原子能科学技术》【年(卷),期】2016(050)002【总页数】5页(P290-294)【关键词】大破口失水事故;质能释放;敏感性分析;现象识别和重要度排序表;统计法;偏相关系数【作者】扈本学;王喆;王伟伟;王国栋;王章立;唐国锋;张今朝;杨萍;刘鑫【作者单位】上海核工程研究设计院,上海 200233;上海核工程研究设计院,上海 200233;上海核工程研究设计院,上海 200233;上海核工程研究设计院,上海200233;上海核工程研究设计院,上海 200233;上海核工程研究设计院,上海200233;上海核工程研究设计院,上海 200233;上海核工程研究设计院,上海200233;上海核工程研究设计院,上海 200233【正文语种】中文【中图分类】TL364对核电厂安全分析程序的开发而言,虽然核电厂中所有的热工水力现象均精确模拟是不现实的,但要求准确模拟在事故下所有的重要热工水力现象。
油气管道泄漏检测技术综述
仅供参考[整理] 安全管理文书油气管道泄漏检测技术综述日期:__________________单位:__________________第1 页共18 页油气管道泄漏检测技术综述摘要:简单说明了油气长输管道泄漏的原因和泄漏的危害,简单回顾了国内外油气长输管道泄漏检测技术发展的历史,详细介绍了热红外线成像、探地雷达、气体成像、传感器法、探测球法、半渗透检测管检漏法、GPS时间标签法、放射性示踪剂法、体积或质量平衡法、压力波法、小波变换法、相关分析法、状态估计法、系统辨识法、神经网络法、统计检漏法和水力坡降法等20多种管道泄漏检测技术方法,同时介绍了泄漏检测方法的诊断性能指标和综合性能指标,最后指出了现在存在的问题和发展的趋势。
关键词:油气;长输管道;泄漏;原因;检测方法;性能指标;问题;发展;趋势油气长输管道发生泄漏的原因多种多样,但大致可以分为:(1)管道腐蚀:防护层老化、阴极保护失效,以及腐蚀性介质对管道外壁造成的腐蚀和传输介质的腐蚀成分对管道内壁造成的腐蚀;(2)自然破坏:由于地震、滑坡等自然灾害以及气候变化使管道发生翘曲变形导致应力破坏;(3)第三方破坏:不法分子的盗窃破坏,施工人员违章操作,野蛮施工造成的破坏;(4)管道自身缺陷:包括管道焊接质量缺陷,管道连接部位密封不良,未设计管道伸缩节,材料等原因。
油气管道泄漏不仅给生产、运营单位造成巨大的经济损失,而且会对环境造成破坏、严重影响沿线居民的身体健康和生命安全。
1检漏技术发展历史国外从上个世纪70年代就开始对管道泄漏检测技术进行了研究。
早在1976年德国学者R.Isermann和H.Siebert就提出以输入输出的流量和压力信号经过处理后进行互相关分析的泄漏检测方法;1979年第 2 页共 18 页ToslhioFukuda提出了一种基于压力梯度时间序列的管道泄漏检测方法;L.Billman和R.Isermann在1987年提出采用非线性模型的非线性状态观测器的检漏方法;A.Benkherouf在1988年提出了卡尔曼滤波器方法;1991年Kurmer等人开发了基于Sagnac光纤干涉仪原理的管道流体泄漏检测定位系统;1993年荷兰壳牌(shell)公司的x.J.Zhang提出了统计检漏法;1999年美国《管道与气体杂志》报道了一种称作“纹影”(Schlieren)的技术,即采用空气中的光学折射成象原理可用于管道检漏;2001年Witness提出了采用频域分析的频域响应法,其基本思想是将管道系统的模型转换到频域进行泄漏检测和定位分析;2003年MarcoFerrante提出了采用小波分析的方法,利用小波技术对管道的压力信号进行奇异性分析,由此来检测泄漏。
汽车空调制冷剂泄露的故障分析与排除
doi:10.16648/ki.1005-2917.2020.03.095汽车空调制冷剂泄露的故障分析与排除李海贤(广西交通技师学院,广西南宁 530001)摘要:汽车空调系统是汽车乘坐舒适性重要因素,在汽车空调维修作业中,制冷剂的泄露是维修的重点也是常见的故障。
本文从制冷系统的工作原理出发,对汽车空调制冷系统故障的简单故障分析。
介绍常用的几种检漏方法,以实际案例入手,对制冷剂泄露进行故障分析和排除。
关键词:汽车空调;制冷剂泄露;检漏引言汽车作为一种重要的交通工具走进百姓家庭。
随着科技的发展,汽车从寻求驾驶动力等方面向乘客舒适性方面倾斜,汽车空调系统就是从乘客舒适性角度出发而设计的。
汽车空调中常见的故障之一就是制冷剂泄露,对汽车空调系统进行捡漏和排除泄露故障是维修人员应该掌握的维修技能。
1. 汽车空调系统的工作原理汽车空调系统包含制冷系统、暖风系统、通风系统等系统组成,在南方炎热的夏天,汽车空调制冷系统使用的概率最高。
汽车空调制冷系统是由压缩机、冷凝器、储液干燥器、减压装置、蒸发器、散热风扇、制冷管道组成。
汽车空调的基本原理就是利用空调系统内的制冷剂“气化”与“液化”来吸收或放出热量。
汽车空调制冷系统工作时,制冷剂通过空调压缩机压缩后变成高温、高压制冷蒸汽,流经高压管进入冷凝器,在冷凝器中变成高温、高压液体。
这种高温、高压液体流过节流膨胀阀时,由于节流作用,变成低温、低压的雾状物(液体)进入蒸发器。
在定压下汽化,制冷剂在管内汽化时的温度低于蒸发器管外的车内循环风,自动吸收管外空气中的热量,从而使流经蒸发器的空气温度降低,达到制冷降温效果。
2. 汽车空调制冷剂泄露的原因及故障分析汽车空调制冷系统的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器这些元器件的接头都是由管路和密封圈紧密连接起来的,而且所有的部件连接都是可以拆卸分解,汽车行驶在各种路况时汽车空调要承受较大的振动和冲击,接头更容易松脱,加上制冷剂的渗透强,制冷剂泄漏是不可避免的。
管道泄漏检测研究现状
管道泄漏检测研究现状张晓灵;公彦蒙;翁晓霞;白勇;李清平;姚海元【摘要】Pipeline leak detection is the important safeguard to the operation of pipelines.The domestic and international pipeline leak detection methods,including terrestrial and submarine pipelines are summarized.Due to the complexity of the situation,especially to subsea pipeline,a single method of leak detection does not get satisfactory results.So a variety of methods need to be combined.Detection methods based on external and internal detection are provided,including principles of each method,advantages,disadvantages and applications(land/subsea,single-phase/multiphase),etc.These methods about sensitivity,stability,realtime and leakage of reaction time and so on are compared.It provide reference for research of pipeline leak detection.%管道泄漏检测可为管道运行安全提供重要保证.总结国内外陆地和海底管道的泄漏检测方法.由于现场情况复杂,采用单一方法进行泄漏检测并不能得到满意的结果,尤其是海底管道,因此需要多种方法结合使用.对基于外部和内部检测的各种方法的原理、优缺点、应用情况(陆地/海底,单相/多相等)等做了介绍.对敏感性、稳定性、实时性以及泄漏反应时间等做了对比.为管道泄漏检测的研究提供参考.【期刊名称】《中国海洋平台》【年(卷),期】2017(032)003【总页数】5页(P1-5)【关键词】管道泄漏检测;敏感性;实时性;陆地;海底【作者】张晓灵;公彦蒙;翁晓霞;白勇;李清平;姚海元【作者单位】中海油能源发展管道工程公司,天津300452;浙江大学,杭州310058;浙江大学,杭州310058;浙江大学,杭州310058;中海油研究总院,北京100027;中海油研究总院,北京100027【正文语种】中文【中图分类】U178管道泄漏是管道运行中的主要故障,会造成经济损失并污染环境。
管道泄漏检测与定位技术研究进展与展望
管道泄漏检测与定位技术研究进展与展望金浩;陈健;黄肖静;张英香;王吉武;姚江;潘长城【摘要】Pipeline leak detection and location technology is not only the core issue in pipeline safety study, but also the important part of public safety. This paper reviews the mainstream pipeline leak detection and location technologies in the world in three major areas:external detection, wall detection and internal flow state detection, and describes the mechanism, advantages and disadvantages and applicable conditions. Finally, combining with the status at home and abroad, a summary is proposed from three aspects: technology, economy and application, which thinks the internal flow state detection method will play a more and more important role in the future, especially the dynamic pressure wave method and acoustic method. Additionally the four key research directions of the internal flow state detection method are also disscussed.%管道泄漏检测与定位技术是管道安全研究领域的核心问题之一,也是公共安全的重要组成部分。
浅谈汽车空调管路接头泄露分析与解决
172AUTO TIMEAUTO PARTS | 汽车零部件浅谈汽车空调管路接头泄露分析与解决丁晖晋中职业技术学院 山西省晋中市 030600摘 要: 首先我们要知道的是,汽车中的空调系统作为汽车中十分重要的一个组成部分,对汽车的运行以及功能的体现有着很大的作用和效果。
在这里我们要强调的是汽车空调系统的主要的作用就是,在汽车运行的过程中主要去调节汽车空气的湿度以及温度,包括汽车的中空气流动的速度以及空气流动的流向以及空气中的洁净的程度和舒适度,作为一个重要的装置是汽车改造舒适效果以及性能的一个重要的装置。
因此汽车空调作为汽车故障的检修系统中的一个十分重要的检修系统时,也经常会被人们忽略,因此本篇文章主要建立在对于汽车空调性能的介绍的基础基于汽车故障以及常见的空调故障的现象给出了十分具体的诊断的方法,并且结合这些方法总结了一些实际上十分具体的案例。
关键词:汽车空调管路 泄露故障 密封原理1 引言首先我们必须要了解的就是汽车中,空调装置的管路是连接着压缩机以及冷凝器,和蒸发器以及膨胀阀这四个主要的空调的部件的,这四个空调部件通过具体的连接形成了一个比较封闭的系统,在这个系统中,主要还是制冷剂起到了十分重要的内部流动甚至是储存和循环的作用。
那么空调的管路作为汽车空调的一个必要的组成部分,很大程度地决定了空调的功能能否得到正常的发挥。
然而在实际的统计中表明,汽车空调可能会因为制冷泄露所导致的空调出现故障的情况高达80%,因此我们对于汽车空调的接头泄露的检查也是我们空调管路的检查过程中比较常见的一种实效的模式中的其中一种。
2 某种车型空调管路的泄露现状根据有关部门的调查,我们发现,在2019年12月,我国某一个生产车间中突然反馈某一种车型存在冷媒加注失败突出的问题,这样的问题的出现在很大的程度上都影响了我们汽车空调的使用,严重影响我们的下线的合格率,但是根据统计,现如今我们影响空调出现问题的排名前五个问题中,结果显示,排在首位的就是冷媒加注失败导致的空调出现故障的问题,因此为了进一步得到真实的数据以及原因,我们得到了进一步的统计之后我们发现了,前蒸发器出口管与压缩机吸气管的接头处所出现的泄露的问题所占比例高达90%,因此我们对于这个现象也需要同样去进行重视。
基于EEMD的重燃压气机液压IGV系统内泄漏诊断
基于EEMD的重燃压气机液压IGV系统内泄漏诊断武鑫;陈雄伟;芮晓明【摘要】重型燃气轮机中轴流压气机的进口导叶(IGV)系统中,液压油缸在变化的运动位移和负载条件下工作.液压油缸的内泄漏故障会导致IGV系统累积偏差超过限度,引发燃气发电机组跳闸.针对此故障,根据液压油缸一侧油腔的压力信号,提出了一种基于集合经验模态分解(EEMD)和希尔伯特变换(HT)的诊断方法.该方法先将压力信号通过EEMD方法分解成一系列固有模态函数(IMF)分量,然后应用HT方法对第一个IMF分量进行变换,获得瞬时幅值,最后得到瞬时幅值的绝对均值.通过IGV模拟实验台的实验证明,提出的诊断方法能够有效地检测液压油缸有无内泄漏发生,以及泄漏的程度.【期刊名称】《风机技术》【年(卷),期】2018(060)004【总页数】6页(P69-74)【关键词】重型燃气轮机压气机;进口导叶系统;内泄漏;EEMD方法【作者】武鑫;陈雄伟;芮晓明【作者单位】华北电力大学能源动力与机械工程学院;华北电力大学能源动力与机械工程学院;华北电力大学能源动力与机械工程学院【正文语种】中文【中图分类】TH4530 引言对于重型燃气轮机,进口导叶(Inlet Guide Vane,IGV)系统,起着保护机组安全运行、提高运行效率的重要作用。
目前,IGV系统主要为电液伺服调节方式。
在液压系统的几类故障中,液压油缸的泄漏是最普遍的一种故障形式,泄漏产生原因一般有制造缺陷、安装误差以及磨损等。
液压油缸的泄漏有内泄漏和外泄漏两种,外泄漏一般可以通过观察的方法发现,而内泄漏极其隐蔽,难以察觉。
对于IGV 系统,一旦发生液压油缸的内泄漏故障,最直接的影响就是系统的响应时间变长,位置控制精度降低,进而影响温度限制模块、压比限制模块的功能[1],导致温度控制不佳,致使机组运行效率下降。
此外,还可能导致压气机喘振的发生,对机组的安全运行造成严重影响。
内泄漏故障亦会导致IGV系统无法达到指定的开度,当实际开度和指令开度的累积偏差超过限度,将引发燃气发电机组跳闸。
具有工况适应性的管道泄漏信号特征提取
具有工况适应性的管道泄漏信号特征提取林伟国;陈萍;孙剑【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2008(059)007【摘要】基于神经网络的管道泄漏检测的关键是特征量的提取.以基于压电式动态压力传感器的管道泄漏信号暂态过程为研究对象,分析了不同工况下首、末站泄漏信号的差异,介绍了基于小波分解的泄漏信号增强方法.提出了把动态压力信号作正负区间划分、把相邻区间信号累加值差分、相邻区间信号均值差分和相邻区间信号峰值差分作为泄漏信号识别特征的特征量计算方法和相对量化方法,分析了泄漏信号特征量的横向、纵向合理性评判依据,并以此对从实际泄漏信号中提取得到的特征量进行了检验,验证了特征量提取方法的合理性.最后,给出了以首、末站特征量共同作为输入的神经网络管道泄漏诊断模型及其训练、检验结果.长期的管道泄漏实时监测结果表明,所提出的泄漏信号特征提取方法具有较强的工况适应性,为原油输送管道泄漏的鲁棒诊断提供了较好的技术手段.【总页数】6页(P1715-1720)【作者】林伟国;陈萍;孙剑【作者单位】北京化工大学信息科学与技术学院,北京,100029;北京化工大学信息科学与技术学院,北京,100029;黄山学院,安徽,黄山,245021【正文语种】中文【中图分类】TP274+.5【相关文献】1.输气管道泄漏音波与干扰信号特征提取 [J], 付俊涛;李玉星;孟令雅;刘超2.变转速工况下液压泵故障振动信号的角域烈度特征提取方法 [J], 刘思远;王志伟;姜万录;李晓明;卢明立;卢正点3.基于改进EMD的输油管道泄漏信号特征提取方法研究 [J], 赵利强;王建林;于涛4.基于相关分析和近似熵的管道泄漏声信号特征提取及辨识方法 [J], 杨进;文玉梅;李平5.基于动态压力信号的管道泄漏特征提取方法研究 [J], 张宇;靳世久;何静菁;陈世利;李健因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
æ r1(k ) ö æ p1(k ) - p̂ 10 (k ) ö ÷ = p(k ) - p̂ (k )( r (k ) = ç ÷ = ç 1) 0 ç ÷ ç ÷ ̂ r ( k ) p ( k ) p ( k ) i0 è i ø è i ø
式中:p(k ) 为系统非正常运行 (泄漏) 时, k 时刻系 统 的 各 测 点 压 力 测 量 值 ;p̂ 0 (k ) 为 系 统 正 常 运 行 (无泄漏) 时, k 时刻系统的各测点压力测量值。 压力敏感性矩阵 S (k) 包含了余差与泄漏故 障之间关系的信息。管网某泄漏点可能的泄漏量 称为标称泄漏量 f。矩阵 S (k) 的每一列向量为管 网某单个节点出现标称泄漏量 ( f 即故障方案) 时 各测压点的压力测量值与管网无泄漏时各测压点 测量值的余差。从模型的角度而言, 管网所有可 能的泄漏点所对应的故障方案构成泄漏故障方 案 阵 列 f = f1 f 2 f j , 因此, 压力敏感性矩阵 S (k) 的列数 j 等于管网所有可能的泄漏方案数, 行 数 i 为管网的压力测点数 (即 余 差 向 量 r (k ) 的 长 度) , 如表 1 所示。
。对
城市供水、 石油、 燃气管网等系统的管道泄漏故障 检测与定位通常分为直接法和间接法。直接法是 通过检测设备对泄漏的直接检测, 有听漏棒、 电子 听漏仪等[8]。间接法则是对泄漏引起的压力、 流 量的流体参数变化进行检测或通过模型进行分 析, 间接实现泄漏检测与定位[7], 如压力敏感性分 (LRM)、 逆 瞬 态 分 析 法(ITA)与 驻 波 差 分 法
[12-15] (SWDM) 和状态空间法[16]等。
{
}
析 法 [9-11] 、 压力波动瞬态分析法中的映射法
国内实船对管系泄漏的检测主要采用浮子
法、 双层管泄漏检测、 渗透检测等方法[2]。但是, 这些方法效率低、 人员工作强度大, 无法满足现代 船舶的自动化要求。而发达国家的舰船损管控制 技术自动化与智能化水平较高, 已能实现全船自 动监测、 报警与辅助决策[17-18]。目前, 国内、 外针 对复杂的船舶集中冷却系统管网泄漏问题的公开 研究资料较少。张杰[3]采用超声波与流量平衡法 相结合进行了船舶管系泄漏检测。石昌峰[4]采用 基于径向基神经网络模型对船舶冷却水系统泄漏 故障进行诊断, 但该方法尚处于实验研究阶段。 舰船集中冷却水系统管路复杂, 而随着现代 船舶自动化程度的提高, 监控与数据采集系统必
[2-4] [1]Fra bibliotek1基于压力敏感性模型的泄漏诊断法
基于压力敏感性模型的诊断方法是根据系统
不同位置的测量压力对系统泄漏时的敏感性进行 泄漏诊断的一种方法。余差向量 r (k ) 定义为系统 正常运行时各时刻 k 下的系统压力测量值与系统 非正常 (泄漏) 时的系统压力测量值之差, 余差向 量 r (k ) 的长度 i 等于系统的压力测点数。
2 China Ship Development and Design Center,Wuhan 430064, China
第5期
刘倩等: 基于压力敏感性分析的集中冷却系统泄漏诊断
129
0
引
言
不可少。本文拟提出采用压力敏感性分析法进行 舰船集中冷却水系统的泄漏故障诊断。该方法是 一种定位泄漏点区域的稳态分析方法。本文还将 采用该方法对某舰船电子设备集中冷却系统稳态 情形下的泄漏诊断进行模拟分析, 以证明该方法 对泄漏点所在区域定位的有效性。
收稿日期: 2016 - 01 - 13 基金项目: 新世纪优秀人才支持计划资助项目 (NCET110189) ; 教育部高等学校博士点专项基金资助项目 (20120142110078) 网络出版时间: 2016-9-21 14:06
LIU Qian1, ZHANG Yang2, XU Xinhua1, XIE Junlong3, WANG Feifei1 Wuhan 430074, China
第 11 卷 第 5 期 2016 年 10 月
中 国 舰 船 研 究 Chinese Journal Ship Research 中 国 舰 of 船 研 究
Vol.11 No.5 Oct. 2016 第 11 卷
引用格式: 刘倩, 张扬, 徐新华, 等. 基于压力敏感性分析的集中冷却系统泄漏诊断 [J] . 中国舰船研究, 2016, 11 (5) : 128-133. LIU Qian ,ZHANG Yang ,XU Xinhua ,et al. Pressure sensitivity analysis-based leakage diagnosis of centralized refrigerant system for electronic devices [J] . Chinese Journal of Ship Research, 2016, 11 (5) : 128-133.
, 影响电子设备
正常工作, 甚至可能引起电子设备烧毁。集中冷 却系统作为舰船重要辅助设备, 若战时管道损坏 导致管道泄漏或破损, 将会严重影响设备工作甚 至导致系统瘫痪。因此, 需要对舰船集中冷却水 系统泄漏进行快速有效诊断, 以便采取相应措施 保证系统正常、 安全运行。 国外多将船舶管系泄漏纳入船舶故障进行诊 断[2]。系统故障诊断技术发展已久, 但是其在不 同领域的发展方向与分类方法均不相同。对空调 领域, 一般通过检测系统温度、 压力等参数进行故 障诊断 , 可分为基于数学模型的方法、 基于信号 处理的方法和基于知识的诊断方法 3 大类
随着舰船自动化程度的提高, 用于舰船上的 电子设备也越来越多。电子元器件温度过高是引 起设备故障的重要原因之一 , 因此, 保障设备散 热良好可以大幅降低设备的故障率。舰船采用集 中冷却系统不仅可以保证电子设备正常稳定地运 行, 还可以提高全船设备管理的维护效率。但是, 船舶管路处于高温潮湿的工作环境, 冷却水管路 承受着较大热应力, 加上管道管程短且管道复杂, 接口断续多, 易造成管道泄漏
j
式中:p if (k ) 为 k 时刻故障 f j 作用下测压点 i 的压
j
(2)
力测量值;p̂ i0 (k ) 为 k 时刻无故障 (即无泄漏) 时测 压点 i 的压力测量值。 余 差 向 量 r (k ) 与 余 差 敏 感 性 矩 阵 S (k) 需要
表 1 敏感性矩阵 S (k) Tab.1 Sensitivity matrix S (k)
f1 r1 ri s11 s i1
… …
fj s1j s ij
…
的余差如式 (2) 所示
各压力测点在所有可能的泄漏 (故障方案) 下
s ij (k ) = p if (k ) - p̂ i0 (k )
1 School of Environment Science and Engineering, Huazhong University of Science and Technology, 3 School of Energy and Power Engineering, Huazhong University of Science and Technology, Wuhan 430074, China Abstract:A method based on pressure sensitivity analysis is proposed for the leakage diagnosis of a cen⁃ tralized refrigerant system for electronic devices, as leakages may affect the operational safety of the sys⁃ tem. A pipe network model of a real centralized refrigerant system for electronic devices is established in the FlowMaster platform, and calibrated according to the actual hydraulic characteristics of the pipe net⁃ work based on measurements. The model is used to simulate system operation when leakage is absent and present respectively. In addition, the correlation coefficient table under various leakage schemes is calculat⁃ ed when leakage occurs. The sensitivity matrix of various leakage schemes is obtained, and then the correla⁃ tion coefficient table for leakage analysis can be obtained by comparing the sensitivity matrix with the mea⁃ sured residuals when leakage occurs. The larger the correlation coefficient value, the higher the possibility that the leakage point exists coincident to the leakage scheme. Finally, the leakage is diagnosed using the established model and proposed leakage diagnosis method. The results show that the diagnosed leakage point agrees well with the actual leakage point. Key words: centralized refrigerant system ; leakage fault; leakage diagnosis; pressure sensitivity analysis; correlation coefficient