沉井施工
沉井法施工
沉井法施工沉井法施工是一种常见的土木工程施工方法，用于建筑物的基础施工和管道等设施的安装。
该方法主要通过在地面上挖掘一个深井，然后将井内部分或全部填充材料，使其在地下形成一个可支撑结构的空间。
下面将详细介绍沉井法施工的步骤和注意事项。
一、沉井法施工步骤1.确定施工位置：首先需要确定施工位置，包括井的位置和井的深度。
通常需要进行地质勘测，以确保井的位置不会受到地质条件的限制。
2.挖掘井：在确定好的位置上，开始挖掘井。
通常使用挖掘机进行挖掘，根据需要确定井的直径和深度。
在挖掘的过程中，需要注意安全措施，如避免挖掘机倾覆等。
3.施工支撑：在挖掘完毕后，需要对井进行支撑，以防止坍塌。
常用的支撑方法包括井壁下沉支撑法和井筒运用板支撑法。
井壁下沉支撑法主要是通过土钉、喷射锚杆等方法加固井壁，并在需要的地方安装作业平台，方便后续工作的进行。
井筒运用板支撑法则是在井内安装钢筋混凝土圆框架，并进行浇筑。
4.处理井底：井底处理包括清理井底杂物、处理地下水和土壤等。
根据具体情况，需要选择合适的方法进行处理。
5.施工填充：在井的周围和井内部逐步填充材料。
常用的填充材料包括砂、石子等。
填充的目的是为了增强井的承载能力和稳定性。
6.施工验收：施工完成后，进行施工验收。
主要检查施工质量、工程安全等方面的问题。
二、沉井法施工的注意事项1.安全防护：在施工过程中，要始终注意安全防护，遵守相关的施工操作规范。
特别是在井内作业时，要注意氧气供应、通风以及防止中毒和坍塌等问题。
2.地质勘测：在施工前进行地质勘测是非常重要的。
通过了解地质情况，可以选择合适的施工位置和方法，避免施工过程中的问题。
3.施工排水：根据实际情况，可能会面临地下水的问题。
在施工过程中，需要采取相应的排水措施，以保证施工的顺利进行。
4.质量控制：施工过程中，要严格控制施工质量。
这包括施工材料的选择和检查，以及施工工艺和工程验收的执行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护。
基坑开挖施工方案—沉井
基坑开挖施工方案—沉井在建筑工程领域中，基坑开挖是一个重要且复杂的施工过程，尤其是在城市中心地带或地基条件较差的地区。
而基坑开挖的第一个阶段——沉井施工，是整个基坑开挖过程中的关键步骤之一。
本文将介绍基坑开挖施工方案中的沉井工作流程、注意事项以及施工技术。
沉井施工工作流程1. 旁挖试深在进行沉井施工之前，需要进行旁挖试深工作。
旁挖试深是通过开挖一定深度的探坑，来确定地下水位、土层情况以及周边建筑物的影响范围，为后续的沉井工作提供可靠的数据支持。
2. 沉井定位根据旁挖试深的结果，确定沉井的位置和尺寸，标明沉井中心点，准确布置施工设备和人员。
3. 沉井支撑在沉井开挖的过程中，需要对沉井进行支撑，以防止土体坍塌导致事故发生。
常用的支撑方法包括钢支撑、混凝土支撑和土钉支护等。
4. 沉井开挖根据沉井的尺寸要求和设计要求，采用适当的开挖方法，如手工开挖、机械挖掘或爆破开挖等，逐步向下开挖，直至达到设计深度。
5. 沉井清理清理沉井底部的杂物、泥土等，保持沉井底部平整清洁，为后续施工准备好良好的条件。
沉井施工注意事项1. 安全第一沉井施工是一个高风险的作业环节，施工人员应严格按照安全操作规程进行作业，配备好应急救援设备，确保施工安全。
2. 环境保护沉井施工可能会对周边环境造成影响，应注意保护周边植被、建筑物以及地下管线等，避免造成不可逆的损坏。
3. 质量控制沉井施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保沉井的尺寸、深度符合设计要求，以保证后续施工的顺利进行。
施工技术1. 土力学分析在沉井施工中，需要进行土体的力学性质分析，包括土壤的承载力、抗压强度等参数，以便确定合适的支撑措施和开挖方法。
2. 施工机械选择适当的施工机械设备，如挖掘机、推土机等，根据沉井的尺寸和深度要求，合理调配机械设备，提高施工效率。
3. 施工监测在沉井施工过程中，需要对沉井的支撑结构、开挖进度等进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施，确保施工质量。
沉井施工工艺
沉井施工工艺标题：沉井施工工艺详解一、引言沉井施工工艺是一种广泛应用于桥梁基础、大型设备基础、地下结构物等深基础施工中的重要技术手段。
该工艺以预制或现浇混凝土沉井为依托，通过自身重量下沉至设计标高，形成坚固稳定的基础结构，具有承载力大、稳定性好、适应性强等特点。
二、沉井施工流程1. 施工准备阶段：- 场地平整与硬化，确保沉井制作和下沉场地的坚实和平整。
- 设计并制作沉井模型，明确沉井的形状、尺寸、配筋及预埋件位置等。
- 安装导向设施，确保沉井在下沉过程中的方向正确。
2. 沉井制作阶段：- 根据设计要求进行沉井的预制或现浇工作，严格控制混凝土质量和钢筋布置。
- 待混凝土达到设计强度后，进行井壁凿毛处理，提高后续下沉时与土体间的摩擦力。
3. 沉井下沉阶段：- 采用机械或自重等方式使沉井下沉，期间需不断观测其垂直度和下沉速度，确保满足设计要求。
- 当沉井下沉遇到坚硬土层或障碍物阻碍下沉时，可采用水冲、气吸、爆破等方法辅助下沉。
4. 封底与灌浆阶段：- 沉井到位后，进行封底施工，包括清理井底、浇筑底板混凝土等步骤。
- 对沉井与周围土体间的空隙进行回填灌浆，增强整体稳定性。
5. 后期处理阶段：- 检查沉井各部分质量，确认无渗漏、裂缝等问题后，方可进行后续基础结构施工。
- 进行必要的监测，持续关注沉井在荷载作用下的变形情况，确保工程安全可靠。
三、结语沉井施工工艺是一项综合性强、技术要求高的工程技术，其成功与否直接影响到整个工程的安全性和经济性。
因此，在实际操作过程中，必须严格执行相关施工规范和技术标准，加强现场管理，确保每一环节的质量控制，才能充分发挥沉井施工工艺的优势，保障工程项目顺利实施。
沉井施工方案及方法
沉井施工计划
一、概述在城市建设和基础设施建设中，沉井施工是一种重要的工程技术手段，用于处理地下水资源、污水等问题。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤及方法。
二、沉井施工原理沉井施工是指在地下水位上采用沉井机或沉井桩等设备，将井筒沉入地下并固定，再进行相关工程作业。
其原理是通过机械力和重力将井筒沉入地下，实现地下工程目的。
三、施工前准备 1. 确定施工位置和井筒尺寸。
2. 做好地质勘察和地下管线勘测，确保施工安全。
3. 准备好所需的机械设备、材料和人力资源。
四、沉井施工步骤 1. 地面准备：清理施工区域，搭建支撑架。
2. 井筒吊装：
通过吊车等设备吊装井筒至施工位置。
3. 沉井施工：使用沉井机或沉井桩，沉入
井筒至设计深度。
4. 固定井筒：通过注浆等方法固定井筒。
5. 完善施工：清理井
筒内部，安装相关设备，完成施工。
五、施工注意事项 1. 施工过程中注意安全，确保人员和设备安全。
2. 控制施
工进度，按计划完成各个步骤。
3. 注意环保，做好施工废料处理和污水处理工作。
六、沉井施工的优势 1. 节约空间：在狭小地段进行施工，节约土地资源。
2.
方便快捷：施工过程简便，效率高。
3. 环保节能：减少地表开挖，降低对环境的
影响。
七、结语沉井施工是一种重要的地下工程技术，在城市建设和基础设施建设中有着广泛的应用前景。
通过本文的介绍，我们对沉井施工的原理、步骤及优势有了更深入的了解，相信在实际工程中能够更好地应用和实践。
沉井基础施工
沉井基础施工沉井一般由①井壁、②刃脚、③隔墙、④井孔、⑤凹槽、⑥射水管、⑦封底和⑧盖板等组成，如图2-5所示。
沉井在施工中具有独特优点：占地面积小；不需要板桩围护；与大开挖相比较，挖土量小；对邻近建筑的影响比较小；操作简便，无需特殊的专用设备。
图2-5 沉井基础示意图一、准备工作沉井钻孔要求：（1）面积在200m2以下（包括200m2）的沉井，应有一个钻孔（可布置在中心位置）。
（2）面积在200m2以上的沉井，在四角（圆形为相互垂直的两直径端点）应各布置一个钻孔。
（3）特大沉井可根据具体情况增加钻孔。
（4）钻孔底标高应深于沉井的终沉标高。
（5）每座沉井应有一个钻孔提供土的各项物理力学指标、地下水位和地下水含量资料。
二、沉井制作沉井的制作程序主要包括：测量定位、沉井分节、铺设承垫木、模板支设及拆除、施工缝处理等内容。
具体规定如下：1.平整场地（1）沉井位于浅水或可能被水淹没的岸滩上时，宜就地筑岛制作。
在地下水位较低的岸滩，若土质较好时，可开挖基坑制作沉井。
（2）在岸滩上或筑岛制作沉井，要先将场地平整夯实，以免在灌筑沉井过程中和拆除支垫时，发生不均匀沉陷。
若场地土质松软，应加铺一层30～50cm 厚的砂层，必要时，应挖去原有松软土层，然后铺以砂层。
当石渣、漂卵石等取材方便时，常不挖除松软土壤，可直接回填夯实，以便施工。
（3）沉井在制作至下沉过程中位于无被水淹没可能的岸滩上时，如地基承载力满足设计要求，可就地整平夯实制作；如地基承载力不够，应采取加固措施。
（4）沉井可在基坑中灌筑，但应防止基坑为暴雨所淹没。
并应注意观察洪水，做好防洪措施。
在总的进度安排中，应抓住枯水期的有利季节。
（5）运输线路，风、水管路，电力线的铺设以及混凝土厂起吊设备的布置等，均应事先详细计划，妥善安设，以免干扰沉井施工作业。
2.测量定位在沉井地点进行测量工作，应符合下列要求：（1）定位轴线应保证能随时可以检查沉井的下沉位置。
（2）检查沉井标高的临时水准点应设在沉井施工影响范围以外，且安全可靠的地方。
沉井施工
二、水中沉井的施工
1、 h≤3～4mm/s v不大：筑岛：砂、砾石 草袋围护（或围堰防护） 2、浮运：水深较大，超过10m 三、沉井下沉中遇到的问题、原因及处理 1、沉井发生倾斜和偏移原因： 1）土质松软 2）土质软硬不均 3）挖土不对称 4）流砂 5）障碍物 6）土压力不均 7）水流、风力等水平力将一侧土冲空。 纠正倾斜：1）、高挖低填
摩阻力下降： 1）竖直剖面呈阶梯或倾斜形式 2）预埋射水管 3）泥浆润滑套 4）空气幕沉井 5）外模光滑：施工 6）炮震：措施 四、泥浆润滑套：在井外壁周围与土层间设置 泥浆隔离层，以减少土壤与井壁的摩擦力，从 而可以减轻沉井自重，加大下沉深度，提高下 沉效率
五、空气幕沉井（壁后压气沉井）：在沉 井井壁周围预埋若干层管路，每层管钻有 许多小孔，接通压缩空气向井壁外面喷射， 气流沿沉井外壁上升，带动砂粒翻滚形成 液化，粘土则形成泥浆，从而使对井壁的 摩擦力减少。 优点： 施工设备简单，经济效果好。 下沉中要停要沉容易控制，可以在水下施 工不受水深限制。 井壁摩阻力较泥浆套管法井筒、 内隔墙等组成的呈圆形或矩形 的筒状钢筋混凝土结构，多用 于重型设备基础、桥墩、水泵 站、取水结构、超高层建筑物 基础等。
刃脚在井筒最下端，形如刀刃，在沉井下沉时 起切入土中的作用。井筒是沉井的外壁，在下 沉过程中起挡土作用，同时还需有足够的重量 克服筒壁与土之间的摩阻力和刃脚底部的土阻 力，使沉井能在自重作用下逐步下沉。内隔墙 的作用是把沉井分成许多小间减少井壁的净跨 距以减小弯矩，施工时亦便于挖土、控制沉降 和纠偏。 在施工沉井时要注意均衡挖土，平 稳下沉，如有偏斜则及时纠偏。
（一）、沉井施工程序
平整场地—测量放线—开挖基坑—砌筑砖基座—沉 井制作—沉井下沉—底板混凝土浇筑—封底。 （二）、沉井制作 1、制作顺序 场地整平—放线—挖土3~4米深—夯实基底—抄平 放线—铺砂垫层—挖刃脚土模砌砖座—绑扎钢 筋—支刃脚、井身模板—浇筑混凝土—养护、拆 模。 2、地基处理 沉井制作时一般先挖土3~4米深以减少下沉工程量， 沉井制作前先对下挖土坑进行处理，以防地基不 均匀下沉引起井身裂缝。处理方法采用砂、砂砾、 碎石垫层。
沉井的施工方案
沉井的施工方案沉井施工方案一、施工概述沉井施工是指在地下或水下通过开挖、钻孔等方式，建造人工空腔，并在其中设置排水、排污、通风、采光设施，以满足地下人员活动、设备安装和管线布置等需求。
本施工方案旨在合理布置施工工艺，确保施工安全，提高施工效率。
二、施工工艺1. 施工前准备（1）根据地质勘探结果，确定沉井的位置和尺寸。
（2）进行土质分析，确定开挖方法和工程所需设备。
（3）制定完善的施工方案，进行危险源辨识和安全预防措施设计。
2. 地面开挖（1）利用土方机械进行地面开挖，开挖深度要超过井口底部预留深度。
（2）根据设计要求进行地面回填，保证地面结构的稳定。
3. 衔接段处理（1）地面开挖完成后，进行衔接段处理，即地面施工段与沉井段的连接。
（2）根据实际情况，可选用预制混凝土管、钢筋混凝土管或波纹管等进行施工。
4. 井口防护（1）根据设计要求，进行井口边坡处理，确保人员和设备安全。
（2）根据需要，设置井口护栏和防护网，防止坠落和踏空事故发生。
5. 编织施工（1）根据施工图纸，进行编织设备的设置和安装。
（2）设置缆桥、拉线等设备，确保施工人员的安全。
6. 沉井施工（1）根据设计要求，从井口进行逐层开挖和支护。
（2）根据设计要求，进行井身墙壁的支护和土方的清理。
（3）逐层进行井口加高和下斜段的施工。
7. 设备安装（1）根据设计要求，安装沉井内的排水、排污设备，确保井内环境畅通。
（2）根据设计要求，安装沉井内的通风、采光设备，确保井内空气质量和照度。
8. 沉井完工（1）施工完成后，进行沉井的清理和验收工作。
（2）进行沉井的固结封闭，确保沉井安全可靠。
三、安全预防措施1. 严格按照《施工安全管理规定》执行，做好安全教育和培训工作。
2. 规范化施工，严格执行工艺规范，避免违章施工行为。
3. 做好施工现场的标识、警戒、隔离工作，确保施工区域安全。
4. 对施工人员进行个人防护用具配备，并指导施工人员正确使用。
四、施工机械设备1. 土方机械：挖土机、装载机等。
沉井工程施工工程
沉井工程施工工程一、沉井工程概述沉井工程是一种特殊的建筑工程，主要用于在地下进行围埋式建设，如地下通道、地下车库等。
沉井工程的主要作用是提供地下空间，以解决城市建设中地面空间有限的问题。
沉井工程一般由沉箱、沉井及地下连通通道等部分组成，其施工过程需要多个专业工程师和技术人员的协同作业。
二、沉井工程施工流程1.项目准备阶段在沉井工程施工之前，需要进行项目准备工作，包括项目蓝图设计、地质勘察、周边环境调查等。
这个阶段的目的是为了了解工地情况，确保施工的顺利进行。
同时，项目经理需要对工程进度、预算等进行详细规划，确定施工的具体时间表和任务分工。
2.地面准备工作地面准备工作是指在沉井工程施工现场进行土方开挖、地面平整等工作。
这个阶段的主要任务是为后续的沉井施工打下基础，确保施工安全和顺利进行。
3.沉井工程施工沉井工程的施工过程主要包括以下几个环节：（1）沉箱安装：沉箱是沉井工程中的重要组成部分，通常由钢筋混凝土构筑而成。
沉箱的安装需要使用专门的设备进行吊装，确保其准确放置在地底深处。
（2）地下连通通道施工：地下连通通道是沉井工程的重要组成部分，用于连接沉井和地面。
地下连通通道的施工需要使用专业的施工设备和材料，保证其安全耐用。
（3）沉井加固：沉井工程施工完成后，需要进行沉井的加固工作，以保证其结构稳定和安全。
加固工作通常包括填充土方、安装支撑结构等。
4.监测与验收沉井工程施工完成后，需要进行监测和验收工作。
监测工作主要是对沉井结构进行定期检测，确保其安全稳定。
验收工作则是由相关部门对沉井工程的质量和安全进行检查和评估。
5.工程收尾沉井工程的收尾工作主要包括清理施工现场、整理相关文件和资料等。
这个阶段的目的是为了保护环境、保障安全，并做好相关工程资料的整理和归档。
三、沉井工程施工关键技术1.沉井工程施工中的关键技术之一是定位技术。
定位技术主要用于确定沉井施工的位置和方向，确保其与地下管线等设施不发生干扰。
沉井安全施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井作为一种常见的地下工程结构，广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利等工程中。
沉井施工过程中，由于施工环境复杂、作业面狭窄、施工难度大，存在诸多安全隐患。
为确保沉井施工过程中的安全，特制定本方案。
二、施工方案概述1. 工程概况本项目为某桥梁工程，沉井直径为10米，高度为6米，采用圆形沉井结构。
沉井底部设有承台，顶部设有进出口。
沉井施工过程中，需保证施工人员安全、设备正常运行及工程顺利进行。
2. 施工方案（1）施工准备1）组织施工人员学习相关安全知识和操作规程，提高安全意识。
2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握沉井施工技能。
3）审查施工图纸，明确施工要求。
4）对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
5）准备施工所需材料、设备、工具等。
（2）沉井制作1）沉井材料选用符合设计要求的钢材、混凝土等。
2）制作沉井模板，确保其尺寸准确、平整。
3）制作钢筋笼，按照设计要求进行绑扎。
4）浇筑沉井混凝土，严格控制混凝土质量。
5）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（3）沉井下沉1）选择合适的下沉方法，如排水下沉、空气幕下沉等。
2）设置导向墩，确保沉井垂直下沉。
3）监控沉井下沉过程，发现问题及时处理。
4）沉井下沉至设计标高后，进行充填和封底。
（4）沉井顶板施工1）顶板施工前，对沉井内部进行清理。
2）制作顶板模板，确保其尺寸准确、平整。
3）浇筑顶板混凝土，严格控制混凝土质量。
4）混凝土达到设计强度后，拆除模板。
（5）沉井验收1）对沉井进行外观检查，确保其尺寸、形状符合设计要求。
2）检测沉井混凝土强度，确保其达到设计要求。
3）检查沉井内部，确保无渗漏、空洞等现象。
4）对沉井进行验收，合格后投入使用。
三、安全措施1. 人员安全（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）设立专职安全员，负责施工现场安全管理工作。
2. 设备安全（1）对施工设备进行定期检查、维护，确保其正常运行。
沉井的施工方案
沉井的施工方案一、引言沉井是一种常见的土木工程施工技术，用于建设各种基础设施，如管道、井、桥梁等。
本文将介绍沉井的施工方案，包括前期准备、施工步骤和注意事项。
二、前期准备1. 土质勘察：在进行沉井施工前，需要进行土质勘察，了解地下土质的情况。
这是为了确定施工方法和施工工艺，以确保施工的顺利进行。
2. 勘测测量：通过测量土地的地形和地势，确定沉井的位置和尺寸。
这一步骤是为了确保沉井能够适应地形，并满足施工要求。
3. 设计施工方案：根据土质勘察和勘测测量结果，设计施工方案。
包括施工工艺、施工顺序、使用的设备和材料等。
三、施工步骤1. 准备施工场地：清理施工区域，确保没有障碍物。
如果有必要，需要进行临时道路的修建，以方便施工。
2. 确定施工方法：根据设计施工方案，确定合适的施工方法。
常见的沉井施工方法包括挖洞、压榨、钻孔等。
3. 进行基础施工：根据施工方案的要求，进行基础施工。
这包括挖洞或钻孔，并进行必要的加固工作。
4. 安装沉井设备：根据施工方案，安装沉井设备，如沉井桩、井筒等。
保证设备的垂直度和稳定性。
5. 进行沉井操作：根据施工方案，进行沉井操作。
这包括调整设备的位置、高度和角度，以及进行必要的固定和支撑。
6. 完成施工：经过沉井操作后，进行最后的检查和调整，确保沉井的稳定性和质量。
必要时，还可以进行加固和修复。
四、注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终关注安全。
严格执行安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。
2. 施工环保：在施工过程中，要注重环境保护。
妥善处理废弃物和污水，防止污染土地和水源。
3. 管理与监督：施工过程中，要进行有效的管理与监督，确保施工按计划进行，并及时发现和解决问题。
4. 施工质量控制：施工完成后，要进行必要的质量检查和控制。
确保沉井的稳定性、密封性和使用寿命。
五、结论通过本文的介绍，我们了解了沉井的施工方案及其重要性。
在进行沉井施工前，要做好前期准备工作，并根据施工方案进行施工步骤。
沉井的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景沉井是一种常用的地下工程结构，广泛应用于地下建筑、桥梁、隧道、码头等工程中。
沉井施工具有施工周期短、施工速度快、施工质量好等优点，因此在各类地下工程中得到广泛应用。
为确保沉井施工的顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目沉井施工2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：沉井直径为12m，井深为10m4. 工程特点：沉井施工过程中，需克服地质条件复杂、地下水位高、施工周期短等困难三、施工准备1. 施工组织（1）成立以项目经理为组长的沉井施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）设立技术、质量、安全、物资等职能小组，明确各小组职责。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
（2）施工人员需持证上岗，严格执行操作规程。
3. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用符合国家标准的C30混凝土，确保混凝土强度。
（3）模板：选用刚度好、耐腐蚀、易于拆除的钢模板。
（4）其他材料：防水材料、焊条、水泥、砂、石子等。
4. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、输送泵等。
（2）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、焊接机等。
（3）模板支撑设备：钢管、扣件、模板等。
（4）其他设备：挖掘机、吊车、潜水泵等。
四、施工工艺1. 施工流程（1）沉井基础处理：清除地基表面的杂物、杂草，平整场地。
（2）沉井模板安装：按照设计要求，安装沉井模板，确保模板的刚度、稳定性。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实，确保混凝土强度。
（5）沉井下沉：采用沉井下沉法，确保沉井下沉平稳、均匀。
（6）沉井封底：采用水下混凝土封底，确保封底质量。
（7）沉井接高：按照设计要求，接高沉井，确保接高质量。
（8）沉井验收：完成沉井施工后，进行验收，确保沉井质量符合设计要求。
沉井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容包括沉井基础施工、沉井制作、沉井下沉、沉井封底等。
沉井尺寸为直径10m，高度为8m，采用钢筋混凝土结构，壁厚为0.6m。
沉井基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，桩径为1.2m，桩长为15m。
二、施工部署1. 施工顺序：测量放线→桩基施工→基坑开挖→沉井制作→沉井下沉→沉井封底→验收。
2. 施工人员：根据工程量及施工进度，合理安排施工人员，确保施工质量。
3. 施工材料：按照设计要求，选用优质材料，确保施工质量。
三、施工方案1. 桩基施工（1）桩基施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2m，桩长为15m。
（2）桩基施工前，对施工现场进行平整，确保桩基施工顺利进行。
（3）桩基施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 基坑开挖（1）基坑开挖采用挖掘机进行，开挖深度为15m。
（2）基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。
（3）基坑开挖至设计标高后，进行基底处理，确保基底平整。
3. 沉井制作（1）沉井制作采用现场预制，分为底节、中节、顶节。
（2）沉井制作过程中，严格控制钢筋间距、混凝土强度等质量要求。
（3）沉井制作完成后，进行验收，确保沉井质量。
4. 沉井下沉（1）沉井下沉采用排水下沉法，利用水泵排除沉井内的积水。
（2）沉井下沉过程中，注意监测沉井倾斜度、垂直度等参数，确保沉井下沉质量。
（3）沉井下沉至设计标高后，进行验收。
5. 沉井封底（1）沉井封底采用钢筋混凝土封底板，厚度为0.5m。
（2）封底板施工前，对沉井底部进行处理，确保封底板与沉井紧密结合。
（3）封底板施工过程中，严格控制混凝土强度、钢筋间距等质量要求。
四、施工质量与安全控制1. 施工质量：严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全施工：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度计划根据工程量及施工进度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
沉井施工方法
沉井施工方法
摘要：
沉井施工方法是一种在建筑和工程领域中常用的施工技术。
该方法通过在地下挖掘一个深度较大的坑道，用于安装管道、电缆或其他设备。
本文将介绍沉井施工的基本原理、步骤以及相关注意事项，以帮助读者了解和应用该施工方法。
1.引言
沉井施工是一种常见且重要的建筑施工技术。
它可以用于埋设各种管道、电缆，或是安装其他设备，如水泵等。
沉井施工的核心理念是通过在地下挖掘一个深度较大的坑道，以便安装和维护这些设备。
2.基本原理
沉井施工方法主要涉及以下几个方面：
2.1 地质勘探
在进行沉井施工之前，必须进行地质勘探，以确定施工地点的地质条件。
这将有助于评估施工的难度和风险，并采取相应的措施来确保施工的安全性。
2.2 地面准备工作
在进行沉井施工之前，需要进行地面准备工作。
这包括清理施工区域，确保周围环境的安全，以及设置临时围挡或施工标志，以便顺利进行施工。
2.3 沉井开挖
沉井施工的核心是挖掘井洞。
施工人员通过各种机械设备，如挖掘机或钻机，将地面上的土壤连同其他杂质挖掘出来，直到达到所需的井洞深度。
2.4 条件检查
在挖掘完井洞后，需要进行条件检查。
这包括检查井洞内的土壤质量、地下水位以及其他相关因素。
如果发现问题，必须采取相应的措施来解决，以确保施工的安全性和成功性。
2.5 井洞加固。
沉井施工 工艺
沉井的工作原理
二、沉井的用途
沉井在工程中应用较广泛，主要用做以下几种结构物。 (1)重型结构物基础：沉井常用于平面尺寸紧凑的重型结构 物，如烟囱、重型设备的基础，作为承重的深基础。 (2)江河上的结构物：沉井的井筒不仅可以挡土，也可挡水， 因此也适用于江河上的结构物。 (3)取水结构物：当地面下不深处有含水的卵石层，常用沉 井作为取水的水泵站。有时沉井装好抽水滤管井封底后，利用 井简内的空间，作为水泵房。 (4)地下工程：地下工程包括地下厂房、地下仓库、地下油 库、地下车道和车站以及矿用竖井、地下水池等。 (5)邻近建筑物的深基础：在原有建筑物附近，进行深基坑 开挖时，将危及原有建筑物浅基础的稳定性，采用沉井，则可 防原有浅基础地滑动。
(4)测量监控：为了保证沉井均匀下沉，测量监控十分重要。尤
其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。通常，大中型沉井 要求每班至少测量2次．若发现沉井倾斜，应立刻通报，并迅速 采取相应措施，及时进行纠倾。 (5)沉井封底：当沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测．若 8h内沉井的下沉量不大于l0mm，方可进行封底。沉井封底方法 分为两种； ①干封法：干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板 混凝土，这种方法成本低、工期短、质量好。这是最常用的封底 方法，具体做法如下所述。当沉井底部土层全部挖至设计标高后， 清除虚土，并在底部挖一个深坑钩0.5~1.0m，作为集水井；用水 泵在集水井中抽水，使地下水面下降至沉井底面以下；将集水井 以外的全部底板一次浇筑混凝土，可以掺入早强剂，使底板混凝 土尽快达到设计强度；最后快速封堵集水井。
沉井封底方法
五、沉井纠偏与处理
沉井施工方法
沉井施工方法沉井施工是一种常用的工程施工方法，适用于各种地下管网的铺设和修复。
下面是关于沉井施工方法的10条详细描述：1. 沉井施工方法主要用于地下管道施工，其目的是将井管沉入地下，以便进行管道的铺设和连接。
通常情况下，沉井施工是在地面上打一个井，在井底进行管线的施工，然后将井管和管线一起沉入地下。
2. 沉井施工需要使用一些特殊的设备和工具，如井筒抛砖机、沉箱等。
井筒抛砖机用于在地下铺设井管，沉箱则用于将井管和管线沉入地下。
3. 在沉井施工中，首先需要在施工现场清理出一个适当大小的井口空间，然后将井筒抛砖机放入井口，开始施工。
井筒抛砖机通过连续抛掷混凝土块，将井管逐渐沉入地下。
4. 在井管沉入地下的需要同时进行管线的安装和连接。
通常情况下，管线被固定在井管的侧面，以确保其稳定性。
5. 沉井施工的深度可以根据实际需要进行调整。
一般情况下，沉井施工的深度取决于需要铺设和连接的管线的深度。
6. 在沉井施工过程中，需要严格控制施工的速度和力度，以保证施工安全和质量。
还需要进行必要的检测和监控，以确保井筒和管线的稳定性。
7. 沉井施工通常需要一定的工程预备和准备工作，包括地面开挖、施工区域清理、材料准备等。
这些工作不仅可以提高施工效率，还可以确保施工的质量和安全。
8. 在沉井施工中，施工人员需要具备一定的专业知识和技能。
他们需要对施工设备和工具有一定的了解，并能够根据实际情况进行调整和操作。
9. 沉井施工的施工过程需要进行严格的施工计划和施工方案的制定，以确保施工的顺利进行。
施工单位需要根据实际情况进行合理的安排和组织。
10. 在沉井施工完成后，需要进行相应的验收和整理工作，以确保施工的质量和安全。
还需要进行管线的连接和测试，以确保其正常运行。
沉井施工是一种常用的工程施工方法，其主要目的是将井管沉入地下，并进行管道的铺设和连接。
施工过程中需要严格控制施工速度和力度，同时进行必要的检测和监控。
施工单位需要具备一定的专业知识和技能，并制定合理的施工计划和方案。
沉井施工技术
沉井施工主要包括井筒制作、地基处理、井筒下
02
沉、土体回填等环节。
沉井施工具有施工周期短、安全可靠、成本低等
03
优点，适用于各种类型的地下工程施工。
沉井施工的基本原理
沉井是一种水下施工技术，主要用 于地基加固和基础施工
沉井的工作原理是通过将井壁下沉到 预定深度，使其与土层紧密接触，形 成一个稳定的支撑结构
降低施工过程中对周边环境的
效率
影响，保护环境和生态平衡
在水利工程中的应用
2019
用于加固堤坝， 防止洪水灾害
2021
用于修建水利 发电站，提供
清洁能源
01
02
03
04
用于开挖深水 井，解决供水
问题
2020
用于修建地下排 水管道，解决城
市内涝问题
2022
在地下设施建设中的应用
地下管道建设：沉井施工技术可以用于建造地下管 道，如排水管道、燃气管道等
率
推广绿色建筑理念： 实现建筑与自然的和
谐共生
采用循环利用技术： 实现资源的循环利用
智能化和自动化技术的应用
运用机器人技术进 行施工，提高施工
效率
运用物联网技术进 行远程监控，实现
施工远程管理
01
02
03
04
运用传感器技术进 行监测，确保施工
安全
运用大数据技术进 行数据分析，优化
施工方案
感谢您的观看与聆听
2
3
沉井的制作：沉 井的制作包括选 址、设计、制作、 安装、检查等环 节，需要遵循严 格的施工规范
沉井的使用：沉 井在使用过程中 需要定期进行检 查和维护，确保 其稳定性和安全 性
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沉井施工方案
沉井施工方案沉井施工方案（一）一、工程概况：本工程泵站下部采用钢筋混凝土沉井法施工，井壁厚度刃脚为0.95m；下半部0.7m，上部3米为0.50m；沉井为14.1*13.3m的方形井，高度刃脚为2.3m,上部9.6m，砼标号根据设计要求为C25脚砼（三12轴线桩。
在场内引进两个水准点，目的是可以相互校核。
在远离沉井不受下沉影响的地方设立观测偏移观察点。
3、基础开挖及垫层：为避免沉井在灌注混凝土过程中发生不均匀沉降，先机械开挖挖至地面向下2米左右。
刃脚外侧面至基坑边一般为2.5m。
在基坑四角设集水坑并不间断排水，保持施工期间基坑干燥。
在刃脚底部设置50mm砂垫层和沉井垫木。
砂垫层采用2.5米宽。
砂垫层施工可具体条件选用振实夯实或压实等办法。
适当加水分层夯实，做好一层检验后再施工下一层，采用平板式振捣机时松砂的分层厚度取20-25cm。
砂垫层密实度的质量标准用砂的干容重控制，中砂取15.6-16KN/m3，粗砂可适当提高。
同时砂垫层应避免受水浸泡。
承垫木采用250cm×20cm×l6cm的枕木，枕木对称摆放，对称枕木中心连线必须通过沉井中心，nGOA[P]间隙。
定位4a竖向钢筋的间距在支架水平钢管上先用粉笔画好位置，然后把钢筋绑扎在钢管上。
钢筋安装绑扎时，应严格控制各种钢筋的搭接长度和锚固长度，焊接钢筋应留有足够的焊接规定长度。
b、钢筋绑扎时铁丝必须扎紧，其两头应向内。
不得有滑动、折断、移位等情况。
c、立模前钢筋两侧绑好带铁丝的水泥砂浆垫块，确保钢筋的保护层厚度。
d、钢筋需要接长时，优先采用焊接，φ10以下时可以做成绑扎接头。
钢筋接头位置必须按规范要求错开，同一截面的搭接数量不能超过允许数量。
同时在安装刃脚钢筋时，要预埋好底板及预留洞口的插筋，确保混凝土浇注的整体性。
e、做好材料进厂检验工作，并做好有关记录。
5、模板工程由于本工程工期较紧，拟在沉井施工中预备两套钢模和一套木模。
施工中采用组合钢模为主，铺A（1（2距。
沉井施工技术讲解
沉井施工技术讲解沉井施工技术是一种在建筑、交通、水利等领域中广泛应用的重要施工方法。
本文将对沉井施工技术进行详细的介绍，包括其操作流程、关键要点和在不同领域中的应用案例。
一、沉井施工技术的操作流程沉井施工技术是一种通过埋设钢筋混凝土井筒来实现下沉固定的方法。
其操作流程主要包括以下几个步骤：1. 确定施工位置：在进行施工前，需要仔细测量和确定施工位置，包括沉井的准确位置和尺寸。
2. 开挖井坑：根据施工设计要求，根据井筒的尺寸和深度，在施工位置开始开挖井坑。
施工期间，需要控制井壁的稳定性，防止坍塌事故的发生。
3. 安装井筒：在井坑中安装预制好的钢筋混凝土井筒。
井筒通常由管道和井盖两部分组成，通过起吊设备将井筒逐渐下沉到位。
4. 浇筑固定灌浆：在井筒安装完毕后，进行固定灌浆操作。
灌浆材料通常是特殊配制的混凝土，具有较高的强度和固化速度，可以有效加固井筒结构。
5. 完善工程细节：在灌浆固化之后，还需要进行一些完善工程细节的操作，如井盖的安装、井筒口的加固等。
二、沉井施工技术的关键要点1. 施工设计：在进行沉井施工前，需要进行详细的施工设计，包括井筒的尺寸、材料、灌浆材料的配比等。
合理的施工设计可以保证施工的顺利进行和工程的安全性。
2. 土壤处理：由于沉井施工需要在土壤中进行开挖和埋设井筒，因此需要对土壤进行处理。
对于土质较湿的地区，可以采取排水的方式，以增加井筒的稳定性。
3. 施工安全：沉井施工需要提前做好安全预控措施，包括施工现场的围挡、安全警示标志的设置等。
同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，做好个人防护。
三、沉井施工技术的应用案例1. 建筑领域：沉井施工技术在城市建设中广泛应用。
例如，在高层建筑的施工过程中，为了保证建筑物的稳定性和使用寿命，常常需要在地下进行基坑开挖并进行沉井施工。
2. 交通领域：在地铁、桥梁等交通工程中，沉井施工技术也得到了广泛应用。
例如，地铁站台的建设中，需要进行沉井施工以安装车站入口的井筒。
沉井(挖土法)施工方案
沉井(挖土法)施工方案
一、前言
沉井施工是一种常见的地基处理方式，特别适用于需要在特定地点建设基础的
情况。
本文将介绍沉井挖土法的施工方案，包括施工准备、施工过程、安全注意事项等内容。
二、施工准备
在进行沉井施工前，需要进行充分的准备工作： - 确定沉井位置和尺寸。
- 选
用适当的挖掘设备和工具。
- 制定施工计划和安全措施。
三、施工过程
1. 确定挖掘范围
根据设计要求，确定沉井的位置、尺寸和形状。
2. 挖掘土方
使用挖土机械或人工挖掘的方式，逐步挖掘土方。
根据需要可以采用逐层递减
的方式逐步挖掘深度。
3. 定期检查
在挖掘的过程中，定期检查挖掘面的稳定情况，及时采取支护或加固措施。
4. 完成挖掘
当达到设计要求的深度后，进行挖土方面的修整，并对挖掘后的沉井进行清理
和检查。
四、安全注意事项
在沉井挖土法的施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保挖掘设备和工具
的使用符合规范。
- 避免在倾斜或不稳定的地面上进行挖掘。
- 定期检查挖掘面和
支护结构的稳定情况。
五、总结
沉井挖土法作为一种常用的地基处理方式，在特定的基础施工中有着重要的应
用价值。
通过本文的介绍，相信读者对沉井挖土法的施工方案有了更为全面的了解。
以上是关于沉井挖土法施工方案的介绍，希望对读者有所帮助。
沉井施工工法
沉井施工工法沉井施工工法一、概述沉井施工工法是一种将结构物的地基通过沉降的方法降低或增加高度的建筑施工方法。
沉井施工工法适用于建筑物、桥梁、地下管线等工程项目的地基处理和沉降控制。
二、施工前准备工作1. 工程项目的前期调查和勘测，确定沉井施工工法的适用性。
2. 制定详细的施工方案，包括沉井的位置、尺寸、沉井施工的工序及时间安排等。
3. 准备所需的材料和设备，如抗沉降槽、沉井支撑体系、压力传感器等。
三、沉井施工工法的具体步骤1. 沉井前的地基处理：清理工地，确保基础坚实平整，并进行必要的地基加固。
2. 沉井的位置标定：根据施工方案确定沉井的位置，并进行标定。
3. 沉井的挖掘：按照施工方案的要求，利用挖掘机等设备进行沉井的挖掘。
4. 沉井支撑体系的建立：根据沉井的尺寸和设计要求，建立沉井支撑体系，确保施工安全。
5. 沉井施工控制：根据施工方案的要求，通过控制沉井的放沙速度和压力，控制结构物的沉降。
6. 沉井施工监测与调整：在施工过程中，进行沉井施工的监测并及时调整施工参数，确保施工质量。
7. 沉井施工完成：根据施工方案的要求，将沉井施工完毕，并进行验收。
附：沉井施工工法常见问题及解决方法1. 沉井施工过程中的沉降控制：通过控制放沙速度和压力，可以有效地控制结构物的沉降，避免出现过度沉降或不足沉降的情况。
2. 沉井支撑体系的选择与搭建：根据沉井的尺寸和施工要求，选择合适的支撑体系，并进行搭建，确保施工过程的安全稳定。
3. 沉井施工的监测与调整：在沉井施工过程中，进行监测并及时调整施工参数，以保证施工质量和安全。
附件：1. 沉井施工方案2. 沉井施工图纸3. 沉井施工监测报告法律名词及注释：1. 沉井施工：一种通过沉降的方法降低或增加地基高度的建筑施工方法。
2. 沉降控制：在沉井施工过程中，通过控制放砂速度和压力，控制结构物的沉降。
3. 支撑体系：用于支撑沉井周围土壤的结构体系，确保施工过程的安全稳定。
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沉井施工4.3.2基坑开挖沉井刃脚外围尺寸为12.5米⨯8.5米，基坑每侧增加2米，尺寸为（12.5+2⨯2米）⨯（8.5+2⨯2米）=16.5米⨯12.5米，基坑深为2米，基坑为大开挖，边坡根据土质为1:1。
基坑内按地梁位置及刃脚位置设置盲沟，四周设排水沟，并和基坑内二角上集水井相连，以加强排水，如附图五所示。
4.3.3沉井制作基础为确保沉井在制作时的稳定，在沉井四周刃脚制作位置下，应做好基础，基础采用砂垫层上加砼面层。
砂垫层及砼面层的宽度及厚度应由计算而定。
G/R-b①砼垫层厚度h=2G——第一节砼浇捣时单位长度总重量；G=（Go+G模+G施）⨯安全系数R——砂垫层允许承载力，100Kpa；b——刃脚踏面宽度。
Go=V（第一节砼单位长度体积）⨯2.5T/M3；式中Go为第一节砼浇捣的单位长度自重量；G模为模板单位长度自重≈2KN/M；G施为单位长度施工负载≈2.5KN/M。
以G来计算砼垫层厚度h。
②砼垫层宽度计算：B=2h+b1（b1——刃脚处最大宽）③黄砂垫层厚度取1.5M，采用稳定计算；④黄砂垫层宽度自砼垫层两侧过扩散1M，B=1⨯2+1.1=3.1M；⑤黄砂垫层稳定计算：沉井单位长度自重采用+砂干容重⨯砂厚度<[δ]土层容许承载力取100KPA，黄砂宽度砂干容重取16KN/M3；经计算刃脚下铺设宽1.2米，厚20cmC15素砼垫层，砼垫层下设宽3.2米厚150cm的粗砂垫层，以巩固和提高地基承载力。
由于井壁较厚，自重很大，为保证沉井下沉时井身安全和容易控制下沉标高，为此在沉井外壳施工时，同时浇捣完成地梁和框架。
地梁下铺设宽1.2米，厚20cm 的C15素砼和厚100cm的黄砂，同样提高地基承载，确保沉井制作时的稳定，由于土质较差，因此在地梁下垫层二侧用75＃砂浆砌一砖墙作为外围以使垫层不致受压而扩张。
沉井制作基坑布置参见附图六。
沉井制作基坑内应及时排水，保证沉井质量。
4.3.4沉井制作沉井总高9.45米，分三次浇捣。
前二次浇好后，一次下沉。
待沉至设计位置后，最后留2米后浇段，与标高3.20室内梁板面一起浇捣。
而压力井孔待沉井下沉后施工下部结构时，再行施工。
第一次浇捣-6.25～-2.25共4米高，浇捣时包括中间地梁全部浇完。
由于沉井内径较大，因此每次浇捣时需将框架全部同时浇捣，确保制作和下沉时沉井本身的安全。
第二次浇捣从-2.25～±1.20共3.45米高。
由于沉井每次浇捣的高度较大采用泵送砼，需将输送砼的管头端的软管放入浇捣段，离浇捣面高度在1.5M以内，防止砼离析。
泵站内所用模板均以大型九夹板或复合模板为主，辅以少量钢模及小木模，井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝经计算采用φ14园钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁尺寸，园钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号GS微膨胀防水砂浆二度抹平，确保不渗水。
为保证井壁不渗漏，砼浇捣必须连续施工，杜绝冷缝，每层约50cm，呈台阶式顺周边前进，在初凝假凝前必须上下层连接；在施工缝处采用凸槽，加入钢板止水带，在浇筑新砼前将原砼松散部分除去，用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配砼（除去粗骨料）的水泥砂浆，厚约 2.5cm，再浇筑砼，并仔细振捣，确保新老砼的良好结合。
灌入第一层砼时应轻倒，避免砂浆挤散形成蜂窝。
拆除时如发现接缝处不平，先清平后，在施工缝上下20公分内用环氧沥青漆三涂外层，内层在立模时高出半块模板，减少不平度的可能性。
沉井制作时应严格按图留出予留孔和予留钢筋。
凡预留孔处四周的主筋在施工时不准割断，应按设计增加加固环孔筋。
沉井井壁预留孔在制作时，保留外层钢筋，按预留孔位置尺寸，先制作孔口内模，浇筑7.5cm厚砼，将外层钢筋封闭保护，然后拆去内模，并用MU10砖砌体临时封堵，然后方可下沉。
钢筋接头采用焊接，焊接长度符合规范和设计要求，受力钢筋接头位置应设在结构受力较小处，并严格按规范要求相互错开。
沉井井壁和框架外排钢筋在角点转弯半径R=220mm时，需按设计要求增加与弯折钢筋数量相同的 12转角钢筋，以确保角点强度。
沉井制作时应按设计预埋备用减摩注浆孔。
沉井施工时必须预留必要的预留筋上和预埋件，所有预埋件均涂二度防锈漆和二度环氧沥青漆，加以保护。
4.3.5沉井下沉要点(1) 本泵房沉井部分采用排水下沉干封底的施工方法，待砼强度达到设计强度的100%后，沉井开始挖土下沉。
(2) 为确保沉井下沉时能严格控制平稳下沉，我们用井点抽除地下水，由于下沉深度达9.4米，故采用喷射井点，降低地下水位，井点在基坑外围布置一周，并至少预抽7天，使地下水位降低到挖土面以下至少50cm后方可开始挖土。
井点需待内部结构完成，确保沉井重量大于浮力时停止。
本沉井位的地层下粉层粘性土和粘质粉土层较厚，为保证井点降水效果，应在沉井四周打入观察井管，以观降水效果，若降水不理想，应及时采取措施（如增加电渗杆），以保证井点功效，起到降水效果，保证沉井质量100%正确。
(3) 本沉井下沉的土质中还有一层砂质粉土，土层厚达3米以上，在下沉时会产生一定的阻力，使下沉困难，需采用助沉措施；可用高压水冲枪坡土减阻或注入触变泥浆减阻等方法。
发现该土层时，应注意沉井底土不均匀而发生倾斜的危险，可采用严格控制低处挖除范围和高度，加大高处挖除范围和高度，使沉井确保稳步下沉而且位置正确。
(4) 挖土采用2台抓斗式挖机及人工辅助挖土，挖土在钢丝索绳兜内，吊出井外再及时外运。
2台挖机分布在长边两侧，每侧布置一台，使挖土基本保持均匀。
凿除刃脚及地梁下砼垫层时应先内后外，应分区域对称按顺序凿除，凿断处应与刃脚平齐，凿断的残渣要及时清除，防止下沉不均匀，对砼垫层的定位支点处应最后凿除，不得漏凿。
沉井挖土顺序应由仓中间位稍低于四周，各仓沉井挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和沉井倾斜的危险。
地梁底下应适当挖空，不使地梁受到土体向上力的影响。
(5) 沉井下沉必须随时测定四周标高，确保均匀下沉。
由于土质较差且不匀，在下沉时应注意不均匀下沉引起的倾斜。
施工范围土层中第③层为灰色淤泥质粉质粘土层，沉井下沉过程中需严密观测沉井情况，采取有效措施，确保沉井四周摩阻力均匀一致，使沉井均匀下沉。
矩形沉井倾斜后纠偏较为困难，故挖土时应及时掌握四周顶上标高作好观测，发现情况及时纠偏，若沉井下沉困难应另外采取措施，不准大量挖深，造成突沉使四周土体扰动。
沉井挖土需三班制连续作业，中途不应有停顿，我们采用4小时×6班的交替施工，确保沉井连续安全下沉。
(6) 当刃脚距设计标高在1.5M时，下沉速度应逐渐改慢，挖土层高差控制在50公分内，当沉井接近于刃脚标高时，应予先做好止沉措施，可在四周刃脚及地梁下间隔挖出设计标准标高的槽，填入枕木，枕木顶应注意抛高系数，绝对禁止超挖和超沉。
(7) 止沉应经过计算：当沉井下沉系数KC>1.15及沉井止沉系数KZ<1时为稳定。
KC=∑G/∑f+R1KZ=∑G/∑f+R2式中G为井壁总重量；∑f为井壁摩阻力（根据地质资料提供数据）；R1为下沉时刃脚、地梁踏面反力；R2为终沉时的踏面反力。
本沉井经地质资料等因素计算均属稳定，但若在雨季施工时，为防止基底承载力减弱，摩阻力系数减小，应在下沉过程中适当时候在刃脚和地梁的设计底部位置，进行灌砂或注浆加固土体增加地基承载力，以确保沉井平稳沉至设计标高。
4.3.6沉井封底待沉井最后8小时的累计下沉量不大于10mm，方可封底。
沉井下沉至设计标高止沉后，应先清除浮泥等杂物，超挖的土方必须按设计要求回填，不得用土填，井内不得有积水。
必须确保井点的正常工作，不允许有停泵发生，同时加强对水位观察井的观察，保证降水要求。
封底的钢筋砼底板与刃脚、和地梁的接触面，必须将表面全部凿毛，露出石子，并刷洗干净。
素砼垫层表面应平整，当强度达到设计强度的75%以上时才可在上面绑扎底板钢筋。
整个底板每仓设置一个泄水孔采用一节2米长的 300砼管，砼管下部垫入30cm 的道碴，使其能真正起到泄水孔作用，在钢筋底板达到设计强度后及上部房屋建筑完工后再将孔口封堵。
封塞泄水孔前必须先清除孔内的杂物，然后用同级配微膨胀砼充分捣实，处理好接缝以免渗漏。
砼底板应连续完成，不宜中断。
施工顺序是沿井壁四周向中央进行，每一仓底板必须一次浇捣完成，并应有专人负责及时进行收水抹面和湿治养护工作，以免产生表面收缩裂缝。
5.10沉井质量保证的技术措施本合同中沉井下沉所经过的土层极不均匀，要保证沉井的质量必须采取必要的措施。
5.10.1沉井基坑质量和沉井制作基础质量砼垫层和砂垫层要经过详细计算。
砂的质量要好，用粗砂，容重>16KN/M3。
沉井处若有暗浜土应全部挖除并采用砾石砂或设计指定的方法加固至要求高度。
砂垫实需分层振实，保证沉井制作时稳固。
基坑排水要保证基底干燥。
5.10.2沉井制作质量要保证钢筋、模板、砼均要严格按规范施工外，还需注意：（1）钢筋下部钢筋施工时，应将上部钢筋固定，防止摇动钢筋影响质量。
钢筋接点需相邻二根有一定距离的高差，[21一截面上接头<20%。
钢筋绑扎确保牢固，并用定尺保持间距正确。
在留孔处的钢筋应按设计意图处理，不得割断，绕在预留孔的四周，并和加强箍筋连接，确保应力稳定。
严禁在钢筋上行走或放置重物，防止变形。
（2）模板脚手架与模板支架应脱开，避免沉降或摇动脚手架时，影响模板稳定。
模板采用新产品可变弧度的大型钢模，保证内外面弧度正确。
（3）砼需防止竖向收缩裂缝：坍落度尽可能小；避开高温天气；加强湿治养护；避开高温时间施工。
抽承垫枕木应对称、均匀，防止井身出现竖、斜向裂缝。
5.10.3沉井下沉时要加强测量将沉井外壁四周十字方向设置等高标记线，用二台水平仪测定四角标高，需勘测、勘纠，保证平稳下沉。
沉井下沉施工中要经常变换井位倾斜方向，及时观测平面位移情况，及时调整沉井倾斜方向，并及时纠正中心位置。
井周负载要均匀，井点布置要均匀，抽水要均匀。
沉井中途发现土质不匀，应及时采取措施，将倾斜最低处用枕木支承，另一侧加快挖土下沉，待基本平稳再抽去枕木，四周同时挖土，以保证平稳和正确。
沉井的井点要确保功效，防止管涌和井内土体上涌现象，或产生止降困难现象。
沉井即将沉到设计位置时，应根据土质确保抛高系数，但尽可能稍高一些，防止最终产生突沉，造成超沉。
沉井到位应迅速进行封底，防止由于暴露时间太长，造成井内由于雨水而土质变软或其它因素使沉井自然继续下沉。
5.10.4沉井封底时要注意封底施工时应保持井点降水，并放入泄水管。
加强施工管理，保证底板砼一次性浇捣完成并振实。
底板周围和井壁结合处，老砼应凿毛、浇捣，然后喷以砼界面处理剂，使新老砼接合良好，不使渗漏。