马鞍形预应力索膜结构施工技术
索膜结构施工技术探讨
索膜结构施工技术探讨索膜结构施工技术探讨索膜结构施工技术探讨膜结构是一种特殊的建筑结构，它是以高强度柔韧簿膜材料为屋顶，与支撑及张拉体系相结合，形成具有一定刚度的空间结构形状，从而承受一定外荷载的一种空间结构形式。
本文论述南京中医药大学索膜结构工程的施工过程，提出了有关索膜施工技术建议。
１．工程概况南京中医药大学体育场看台索膜结构共５跨（中间三跨的跨度为８ｍ，两端跨度为６ｍ），总共３６ｍ，悬挑１７．３４２ｍ，膜覆盖面积约６２４．３１２ｍ２。
看台全长共４１轴，索膜结构位于１３轴和２９轴之间，共６榀钢桁架，６根钢管柱，每根柱后设置斜拉索及钢管支撑，并在每根桁架挑出端设置抗风索锚在看台柱及联系梁上。
通过张拉索，在整个结构中建立预应力，以提高结构的刚度。
在荷载作用下，膜、索和钢结构共同受力，空间整体性强。
结构包括膜、索和钢三种材料。
膜由谷索和脊索绷紧，谷索和脊索拉在钢结构上。
钢结构包括立柱、外挑桁架、斜撑和连系桁架。
为维持结构的稳定性，设置了斜拉索、稳定索、抗风索、剪刀撑索等，膜与索巧妙结合，膜顶平滑过渡，结构美观、恢弘，亟富新意，整体造型互相辉映，别具一格。
２．膜结构工程２．１施工方法总体安排：施工队伍进场后首先进行操作脚手架的搭设，安全扶手的设置，施工准备工作完成后进行膜面的施工，膜面安装时，不应讲究施工进度而应重视施工质量并训练施工队伍掌握本工程膜面的安装工艺，膜面安装完成后，依次进行剩余膜面的安装工作。
主体膜面安装完成后，进行补缺、扫尾工作。
２．２单跨膜面施工工艺施工前准备工作－＞安装绳网－＞膜面就位－＞膜面展开－＞膜面张拉周边固定－＞拉索张紧施工２．２．１膜面搁置平台每跨膜面施工前应搭设搁置平台，搭设平台的主要材料是脚手管件和十一夹板。
搁置平台平面尺寸：长度应满足一块膜横向展开时的尺寸，宽度３．４ｍ。
平台顶面用十一夹板满铺。
搭设完毕后，外露的脚手管、扣件及尖锐部位应用棉布包裹。
（注：膜面折叠后尺寸为：２．４ｍ×４．２ｍ）（膜布外侧１ｍ部分为施工时操作通道）。
索膜结构罩棚工程施工技术案例分析
索膜结构罩棚工程施工技术案例分析摘要：体育场索膜结构罩棚钢结构部分采用大跨度悬挑斜拉索结构体系的开敞式新颖结构形式。
看台顶棚钢结构为斜拉索加钢管桁架结构体系，由于悬挑较长且为开敞式，故弯矩大受风荷载影响明显加之沙漠地区风荷载更加明显，深化设计中活荷载取0.3km/m2风荷载取0.55km/m2，雪荷载取0.3km/m2。
与主体钢结构对应，膜顶棚由29个马鞍形膜单元组成，峰谷鲜明，矢高2.5m，每个膜单元面积约100m2，每个膜单元之间天沟连接相邻单元天沟间防水膜覆盖。
由于膜材是一种柔性织物，要想作为一种建筑材料具有一定的造型，必须给其施加一定数值的预张力，可以通过膜节点索的调节从而使预张力达到设计要求。
本工程膜结构形式为张拉膜形式，沿径向硬边用螺栓与铝压板与主体钢结构桁架梁连接，檐口采用弧形软边钢索张拉，硬边的安装过程同时也是沿经线方向张拉的过程，硬边安装完成后要达到受力要求。
关键词：非线性；有限元；大跨度悬挑；卸载1 工程概况张掖国家沙漠体育公园位于甘州区城南13km处，东南宽 4.3km，南北长11.4km，总面积35km2，是全国距离城市最近的沙漠体育公园，公园国际赛车场占地面积约60000m2，按国际标准赛车场设计，主看台坐北向南，为极富动感的圆弧造型，面向沙漠，背靠绿洲，视野开阔，长170m，宽22m，设有3000个坐席，看台上方的风雨罩棚为索膜结构，膜棚为时尚浅黄色，与沙漠浑然一体。
整体投影面呈月牙造型，流畅、美观。
索膜结构罩棚投影面积2059m2，展开面积2326m2。
钢结构为钢管柱主支撑，悬挑变载面钢管桁架梁，桁架梁之间连接圆弧热钢管连系梁，相贯线焊接。
悬挑桁架梁与钢管柱通过Φ20柔性钢索张拉连接，悬挑桁架檐口相对标高12.7m，工程最高相对点标高24.6m超过24m，悬挑梁最长处悬挑16m，属长臂悬挑桁架梁，弯矩较大给结构施工带来很大难度，钢管柱采用Φ530mm×16mm，Q345B热钢管，桁架梁上下弦杆均采用Φ180mm×6mm 垫钢管，腹杆采用Φ60mm×3.5mm。
膜结构建筑工程施工
膜结构建筑工程施工一、膜结构建筑施工流程1. 筹备阶段在膜结构建筑施工之前，首先需要进行充分的筹备工作。
包括确定项目的设计方案、确定施工队伍和配合单位、制定详细的施工计划和安排。
同时，还需要进行地面勘察、土质测试、环境评估等工作，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 场地准备在确定了施工方案之后，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理场地的垃圾和杂草、平整场地的地面、修复场地的基础设施等，为接下来的施工工作做好准备。
特别是对于地基基础的处理，需要根据设计要求进行加固和支撑，确保膜结构建筑的稳定性和安全性。
3. 基础施工基础施工是膜结构建筑施工的重要环节，其质量和稳定性直接影响到整个建筑的安全性和持久性。
基础施工主要包括地基处理、地基承载力测试、基础桩基础施工等。
膜结构建筑的基础一般采用混凝土基础或桩基础，根据设计要求进行施工。
4. 钢结构安装膜结构建筑的钢结构是支撑整个建筑的主要承重结构，其质量和安全性至关重要。
在进行钢结构安装工作之前，需要制定详细的安装方案和施工工艺，保证结构的牢固性和稳定性。
钢结构安装过程中，需要严格按照设计要求进行，避免出现错误和事故。
5. 膜材料安装膜结构建筑的膜材料是整个建筑的外表皮，其质量和耐久性直接影响到建筑的美观和使用寿命。
膜材料安装首先需要进行仔细的检查和测量，确认尺寸和位置的准确性。
然后根据设计要求进行安装，确保膜材料的平整和拉紧度。
6. 吊装维护膜结构建筑的吊装是整个建筑施工的关键环节，需要专业的施工队伍和设备支持。
吊装过程中，需要严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。
同时，需要定期检查和维护吊装设备，确保施工进度和质量。
7. 完工验收膜结构建筑施工完成之后，需要进行详细的完工验收工作。
包括对建筑的结构、外观、功能等进行检查和测试，确认是否符合设计要求和施工标准。
同时，还需要进行相关的防水、防火、防腐等工程验收，确保建筑的安全和使用寿命。
二、膜结构建筑施工关键技术1. 膜材料选择在膜结构建筑施工中，膜材料的选择直接影响到建筑的外观和性能。
膜结构工程施工方案
膜结构工程施工方案一、项目概况随着现代建筑技术的不断发展，膜结构建筑在国内外得到了广泛的应用，成为当今建筑领域的一大亮点。
膜结构工程以其轻质、高强、透光、美观等特点，被广泛应用于体育场馆、展览中心、商业综合体等建筑领域。
本项目为某城市体育场馆膜结构工程，总面积为10000平方米，主要由主体结构、膜材料、钢结构和基础构成。
二、施工准备1. 施工前期在施工前期，要进行详细的施工准备工作，包括设计方案审查、采购材料、组织施工队伍等。
设计方案的审查非常重要，要确保设计方案合理、施工方便，并满足施工需求。
采购材料要选择优质的膜材料和钢结构，确保施工质量。
组织施工队伍时，要选派经验丰富的工程师和技术人员，确保施工进度和质量。
2. 地面准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理和平整，确保施工安全。
此外，还要对地基进行勘察和测试，确定地基条件，为后续的基础施工做准备。
3. 材料准备在施工前，需要妥善准备膜材料、钢结构和其他施工所需的材料和设备。
膜材料是膜结构工程的关键材料，要选择质量好、抗拉强度高的膜材料。
钢结构也是膜结构的重要组成部分，要选择质量好、焊接工艺先进的钢结构。
三、施工流程1. 基础施工基础施工是膜结构工程的第一步，基础的稳固性和承载能力直接影响整个工程的质量和安全性。
在基础施工中，要按设计要求进行基础开挖、土方填充、混凝土浇筑等工序，确保基础平整、牢固。
2. 钢结构制作钢结构是膜结构工程的主要承重结构，要根据设计要求进行制作和加工。
在钢结构制作过程中，要注意质量控制和尺寸精确度，确保各个构件的连接精准、牢固。
3. 膜材料安装膜材料的安装是膜结构工程的重要工序，要对膜材料进行精确的裁剪和布置。
膜材料的安装要考虑膜张力、面积分布和连接方式，确保整体结构的稳固和美观。
4. 结构整体调试在膜结构工程的施工过程中，要进行结构的整体调试，检查结构的稳定性和承载能力。
通过调试，找出结构存在的问题并进行及时处理，确保工程的质量。
国家速滑馆大跨度马鞍形单层正交索网整体提升张拉施工关键技术
国家速滑馆项目，又称“冰丝带”，是2022冬奥会标志性场馆，可实现速度滑冰、大道速滑、花样滑冰等所有冰上运动。
1工程概况国家速滑馆屋盖结构为大跨度马鞍形单层双向正交索网结构，平面投影大致呈椭圆形，南北向最大跨度198m，东西向最大跨度124m，标高为15.800m~33.800m，生根于碗状看台顶部的周圈钢结构环桁架上，环桁架外侧设置幕墙拉索。
承重索和稳定索都采用双索结构，承重索直径Ф64mm，数量为98根；稳定索直径Ф74mm，数量60根；幕墙索直径Ф48mm、Ф56mm 两种，数量120根；索结构索体总长度约20410m，总重量约968t。
如图1所示。
本工程的马鞍形单层正交索网，国家速滑馆大跨度马鞍形单层正交索网整体提升张拉施工关键技术高树栋/GAO Shudong 1，张晋勋/ZHANG Jinxun 1，王泽强/WANG Zeqiang 2，王中录/WANG Zhonglu 1，张雷/ZHANG Lei 1，冀智/JI Zhi 1（1.北京城建集团有限责任公司，北京 100088； 2.北京市建筑工程研究院有限责任公司，北京 100039 ）[摘要] 国家速滑馆工程大跨度马鞍形单层正交索网，是目前世界上类似结构中跨度和规模最大的索网结构，其拉索数量多、内力大，均采用双索设计，且拉索提升张拉过程中支座水平可滑动，索网提升、张拉施工难度大。
针对这一技术难题，本文提出了“定长拉索地面编网、承重索整体提升、稳定索张拉成形”的总体施工方案和定长索安装理念，通过全过程施工仿真分析进行索长设计和支座预偏值设计，开发出拉索两端可调的误差消纳措施并据实进行索长修正，最终研究总结出包括基于预应力态的定长索安装、地面编网和分阶段、分步骤、等位移整体提升张拉形成预应力态等技术的大跨度马鞍形单层正交索网结构整体提升张拉施工关键技术，并成功指导了国家速滑馆工程实践。
[关键词] 马鞍形；单层正交索网；整体提升；整体张拉图1(a)效果图(c) 结构分解图是目前世界类似工程中结构跨度和规模最大的索网结构，拉索数量多、内力大，均采用双索设计，施工难度大；而且，在索网提升张拉过程中，环桁架支座可水平自由滑动，外圈幕墙索被动张拉到位，进一步增加了施工难度。
预应力屋面马鞍板施工方案
预应力屋面马鞍板施工方案1. 引言本文档旨在详细描述预应力屋面马鞍板的施工方案。
预应力屋面马鞍板是一种常用于建筑物屋面的结构材料，具有强度高、稳定性好等优点。
本文将介绍该材料的施工步骤、施工工艺以及注意事项，以帮助施工人员正确高效地进行施工。
2. 施工步骤预应力屋面马鞍板施工的主要步骤如下：2.1 材料准备在施工前，需要准备好以下材料： - 预应力屋面马鞍板 - 预应力钢绞线和锚具 - 预应力混凝土 - 施工工具（如混凝土搅拌机、模板等）2.2 基础处理在开始施工之前，需要对屋面的基础进行处理。
首先，清理屋面基础上的杂物和污垢，并确保基础平整。
然后，对基础进行涂刷防水层，以增加屋面的防水性能。
2.3 模板安装安装模板是为了给预应力屋面马鞍板施工提供一个支撑平台。
将模板根据设计要求正确安装在基础上，并确保模板的水平度和稳定性。
2.4 预应力钢绞线布设根据设计要求，在模板上布设预应力钢绞线，采用预先确定的间距和布置方式。
钢绞线的布设要平整、紧固，并注意保持一定的预应力张力。
2.5 预应力混凝土浇筑预应力混凝土是预应力屋面马鞍板的主要组成部分。
在钢绞线布设完成后，将预应力混凝土倒入模板中，确保浇筑均匀、密实，并使用振动器进行震实处理。
2.6 养护预应力屋面马鞍板浇筑完成后，需进行养护。
养护时间一般为7-14天，期间需进行适当的湿润和遮阳措施。
3. 施工工艺预应力屋面马鞍板的施工工艺包括以下几个方面：3.1 质量控制在施工过程中，要严格控制材料的质量。
预应力屋面马鞍板所使用的混凝土应符合相关标准，并进行试块试验以确保强度。
钢绞线和锚具的质量也要进行检验，并确保其符合设计要求。
3.2 施工技术在施工过程中，要根据设计要求进行施工，保证预应力钢绞线的布设准确，并注意保持钢绞线的预应力张力。
在混凝土浇筑时，要控制浇筑速度和流动性，确保混凝土的均匀性和密实度。
3.3 安全措施在施工过程中，要保证工地的安全。
施工现场要设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
预应力施工方法和操作规程
预应力施工方法和操作规程预应力施工是一种在工程结构中预先施加应力的技术，通过对混凝土或钢材等材料施加一定的预压力，来提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
预应力施工方法多种多样，每种方法都有其独特的操作规程和注意事项。
下面将详细介绍几种常见的预应力施工方法和操作规程。
一、先张法预应力施工先张法是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后用夹具将其固定在台座或钢模上，再浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的 75%），放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
1、施工工艺流程（1）台座准备：台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，其表面应平整光滑。
（2）预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉应力应符合设计要求。
（4）支模、绑扎钢筋：安装模板，并绑扎普通钢筋。
（5）浇筑混凝土：浇筑混凝土时应注意振捣密实，避免碰撞预应力筋。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，应进行养护，保证混凝土强度的增长。
（7）放松预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，放松预应力筋。
2、操作规程及注意事项（1）预应力筋的张拉应采用双控，即控制应力和伸长值。
实际伸长值与理论伸长值的差值应在 6%以内。
（2）台座两端应设置防护设施，防止预应力筋断裂伤人。
（3）放松预应力筋时，应分阶段、对称、均匀地进行，避免构件产生过大的偏心受力。
（4）施工过程中应定期对千斤顶、油压表等设备进行校验和维护。
二、后张法预应力施工后张法是先浇筑混凝土，待混凝土达到设计强度的 75%以上后，在预留孔道中穿入预应力筋，然后进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆和封锚。
1、施工工艺流程（1）预留孔道：在浇筑混凝土时，按照设计要求预留孔道，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等。
（2）穿束：将预应力筋穿入预留孔道。
（3）张拉预应力筋：采用千斤顶对预应力筋进行张拉，张拉顺序应符合设计要求。
预应力鞍形索网屋盖工程施工工艺研究
预应力鞍形索网屋盖工程施工工艺研究下面是本店铺给大家带来关于预应力鞍形索网屋盖工程施工工艺研究，以供参考。
泰州师范学校体育馆位于江苏省泰州市师范学校校园内，建成后将作为该校的一个标志性建筑。
该工程屋盖采用双曲抛物面鞍形索网结构形式，平面形状为近似菱形，对角尺寸为69.6m×67.2m，平面面积约为3459.5m2.索网悬挂在4根直线形箱形边梁上，梁截面为1400mm×1800mm，混凝土为C50.索网共设计有承重索（主索）40束，每束为j15.24钢绞线；稳定索（副索）4l束，每束为1jl5.24钢绞线。
索网网格水平投影尺寸为 1.6m×1.6m，中央主索的矢度和中央副索的拱度均为6m。
1施工工艺流程本工程索网结构施工工艺流程为：边梁立模→标索网孔位→绑扎钢筋→安装钢管→焊接灌浆管和泌水管搭满堂脚手架→钢索锚具安装→钢索下料钢管制作→浇筑边梁混凝土→混凝土养护→索网张拉→孔道灌浆→端头封裹。
2锚具及夹具设计2.1锚具及其配件设计本工程选用的钢索为个15.24低松弛镀锌钢绞线，由于索与索之间的相互影响，在张拉的最后阶段需对钢索的内力进行微调，所以自行设计了一套非标准带微调的夹片锚具。
主索使用双孔夹片锚具，副索使用单孔夹片锚具。
夹片锚锚板有外螺纹，可以在张拉的最后阶段通过螺纹对索的内力进行适当调整，有利于索网成型，给施工带来方便。
该锚具委托锚具厂加工，锚具的性能要求必须达到国家规定的I 类锚具标准（即ηa≧0.95，apu，tot≧2%），确保锚固性能的可靠性。
2.2夹具、立柱设计对主索与副索之间的连接与固定，经过多次反复研究，自行设计节点。
3边梁立模及放线本工程钢筋混凝土箱形边梁的施工难度较大。
边梁截面呈扭曲的平行四边形（不考虑大梁外侧的挂板），截面尺寸为1400mm×1800mm。
天沟底板底模支模时要严格按照设计图纸，不能过高或过低，过高不能保证天沟深度，为屋面排水带来困难；过低则将出现索的预埋钢管嵌入天沟底板。
无粘结预应力结构施工工艺与技术措施
无粘结预应力结构施工工艺与技术措施一、施工工艺流程施工流水方式：竖向分层流水施工。
支梁底模→预应力筋下料、固定端制作→垫板、马凳、螺旋筋加工→梁钢筋笼、马凳就位→梁预应力筋穿入定位→管线敷设→隐检→浇砼、养护→预应力张拉准备→张拉→封端→下一个循环开始。
二、施工前准备(1) 施工人员配备选择无粘结预应力专业张拉队伍，配备2名工程技术人员负责。
固定端制作及张拉前，操作人员应熟悉施工方案，并经考核合格后方可持证上岗。
(2) 设备配备预应力施工设备JY-45挤压机2台，YCQ-20型前卡式千斤顶4台，电动高压油泵4台，手持式砂轮锯2台。
张拉前对正式使用的千斤顶、油压表进行“油压值-张拉值”标定。
(3) 无粘结筋按ASTM，A416-92订购Φj15.24mm直径、强度1860MPa低松弛钢绞线，由涂包厂按JG3006-93、JG3007-93涂包性能要求根据翻样尺寸下料，按进度送至现场，其性能应满足规定。
钢绞线不得有死弯，有死弯必须切除。
(4) 张拉锚固体系本工程预应力采用QM体系,张拉端与固定端采用QM15系列夹片式锚具和挤压锚。
张拉端垫板、螺旋筋、马凳在现场制作，固定端采用JY-45型挤压机在现场制作，张拉端用YCQ-20前卡式千斤顶张拉。
(5) 进场验收正式施工前对无粘结筋锚具等主要产品进行验收抽检，验收合格方可使用。
锚具静载锚固性能必须送检满足锚具要求，夹片硬度按规定抽检并提供硬度报告。
(6) 固定端制作在筋端75至70mm处剥掉外包塑料并擦去油脂，套上承压板，垫板凹口向挤压头一侧，在外露钢绞线端部慢慢旋入钢丝衬套，要求密排裹紧，旋入长度70mm。
钢绞线、衬套、挤压件、模子要干净，挤压前挤压件上刷油润滑，油泵限压60MPa，挤压过程一次完成。
制作质量要求油压在30至60MPa内，外端钢绞线应露出2至5mm，衬套两端都可见。
三、模板及支撑根据设计要求，按“一层托一层”原则(即一层已张拉完毕的预应力楼层只能支撑一层未张拉的楼层)配制梁底模及支撑。
大跨度马鞍形单层正交索网整体提升施工工法
大跨度马鞍形单层正交索网整体提升施工工法一、前言随着城市化进程的不断加速，越来越多的超高层建筑和大跨度建筑在不断涌现，这些建筑所面临的结构问题也越来越受到关注。
在解决这些结构问题的过程中，大跨度马鞍形单层正交索网整体提升施工工法应运而生，成为解决大跨度建筑施工难题的重要工具。
二、工法特点大跨度马鞍形单层正交索网整体提升施工工法有如下几个特点：1、提升、安装一体化：采用提升机和安装设备将整个马鞍形单层正交索网整体提升至构件的准确位置。
2、高效、精确：采用数控加工技术制作索具，保证索网的尺寸精度和强度，同时通过模拟、检定等手段，确保施工精度和质量。
3、施工时间短：提升、安装一体化，不需封闭街道支架、一步一步施工等传统施工方法，缩短了施工周期，同时减少了安全风险。
4、工艺适用性强：适用于大跨度建筑、净空高度较低、工期紧急、基础布置和设备占地面积有限等情况。
三、适应范围适用于大跨度建筑的建设，如大跨空间钢结构，大跨钢-混凝土结构，污水处理厂、火力发电厂、化工厂等建筑。
四、工艺原理该工法主要采用了预制零件化生产和整体提升安装等现代化施工技术。
施工工艺是靠着先进设备的支撑来完成的。
该工法的施工过程中有如下几个步骤：1、马鞍形单层正交索网的制造马鞍形单层正交索网是根据设计方案经数学计算分析，用计算机辅助制图软件和计算机辅助设计软件对索网各个部位进行模拟，并在此基础上将索网的零件化生产分解下来，最终将各个零件进行制造加工。
2、索具的制作在制造索取的线性分量的时候，要采用定制的设备、线束和貌似了。
通过制作出索取物后，要进行安装和拼接，而这些东西也是在计算机辅助的状态下进行逐一组装、拼接而成，这些过程需要十分精密和耐心。
3、提升设备的确认根据设计方案，施工现场的现实情况，以及操作员的经验、技能等因素，确认具体采取哪种提升设备进行提升施工。
4、索网的提升利用提升设备，将制好的马鞍形单层正交索网整体提升至已预先安置的吊臂或结构部位进行安装。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻质、高强度、柔性的建筑结构形式，其独特的外观和灵活性使其在现代建筑中得到广泛应用。
本文将介绍膜结构施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工要点等方面的内容。
二、施工准备1. 工程准备在开始施工之前，需要进行充分的工程准备工作。
包括确定施工场地、进行土壤勘察、设计施工方案等。
通过对场地的评估和勘察，可以确保施工的可行性和安全性。
2. 材料准备膜结构施工所需的材料主要包括膜材料、钢结构和连接件等。
在施工前，需要准备好这些材料，并进行质量检查，确保其符合设计要求。
3. 人员准备膜结构施工需要具备相关技术和经验的施工人员。
在施工前，需要组建施工团队，并进行培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工步骤1. 场地准备在施工前，需要对施工场地进行准备工作。
包括清理场地、平整地面、设置施工标志等。
同时，还需要确保场地的排水系统畅通，以防止雨水积聚影响施工进度。
2. 钢结构安装钢结构是膜结构的支撑体系，其安装质量直接影响到整个膜结构的稳定性和安全性。
在安装钢结构时，需要按照设计要求进行布置和固定，确保结构的稳定和平衡。
3. 膜材料铺设膜材料是膜结构的关键组成部分，其铺设质量直接影响到整个膜结构的外观和使用寿命。
在铺设膜材料时，需要按照设计要求进行排列和固定，确保膜面的平整和紧张度的控制。
4. 连接件安装连接件是膜结构的重要组成部分，其安装质量直接影响到整个膜结构的稳定性和安全性。
在安装连接件时，需要按照设计要求进行布置和固定，确保连接件的牢固和可靠。
5. 系统调试在膜结构施工完成后，需要进行系统的调试和检测。
包括检查膜面的平整度和紧张度，检测结构的稳定性和安全性等。
通过系统调试，可以确保膜结构的质量和性能达到设计要求。
四、施工要点1. 安全施工膜结构施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员需要严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并进行安全教育和培训。
同时，需要对施工现场进行安全巡查和隐患排查，确保施工过程的安全性。
索膜结构及其施工技术
索膜结构及其施工技术索膜结构及其施工技术作者：王世江索膜结构是目前发展很快的一种新型空间结构，是一种效率极高的张力集成体系，可以充分发挥钢索的强度与张拉整体结构的空间作用。
张拉膜结构是索膜结构中最常见的一种形式，是索膜建筑的代表和精华，它通过钢索与膜材共同受力形式稳定曲面来覆盖建筑空间，具有高度的形体可塑性和结构灵活性，即通过对膜材内部施加一定的预张力，使其具备了抵抗外荷载能力，从而充当结构材料的一种结构体系。
这种形式能够充分利用膜材的受力性能，形成轻巧、美观、具有现代感的空间大跨曲面结构，并且施工简单、快捷，成本低，在国内外已经被广泛应用于商业建筑、体育建筑、工业建筑、户外设施、文化娱乐建筑等各种领域。
1索膜结构的组成及材料特性1.1索膜结构的组成一个完整的索膜结构一般由三部分组成：1）形成曲面结构的张拉膜材；2）用于加强膜面的脊索和谷索，以及将膜内力传向支承结构的边索；3）求索膜体系的支架结构。
张拉膜材即作为结构材料，要能够抵抗一定的荷载而不致引起过大变形。
同时为完成作为覆盖材料所规定的建筑功能，例如美观、遮光、防火、耐久等等，还需满足各种性能要求。
所以，选用合适的膜材对于索膜结构的设计建造非常重要。
加强索除其对于膜面受力方面的加强作用外，更重要的是起到了改变建筑造型的作用。
尤其是谷索和脊索的灵活设置会给整个建筑带来奇妙的视觉效果。
支架结构最常采用的是钢结构，也可采用混凝土结构，甚至在某些情况下可以采用木结构或其他结构。
支架结构除满足将索膜体系的内力传递到基础这一结构要求以外，其形式可以采取变化多样的形式，以实现不同的建筑造型效果。
例如采用独立柱或柱与拉索的组合可以提供一个独立支点，这里的柱可以是钢管柱、桁架柱或混凝土柱，而直梁、桁架拱或环梁可以提供一系列连续支点。
通过索膜结构三部分的不同组合、变化，可以形成形式多样、不拘一格、令人耳目一新的索膜结构。
对索膜结构来说，因为这种结构自重轻，荷载低、用材经济，结构上的要求一般是容易满足的，而形式上的不断创新是索膜结构这一结构体系的灵魂，这也正是它越来越为更多的人所重视的原因所在。
膜结构基础做法
膜结构基础做法膜结构是一种由薄膜材料和支撑体系组成的结构形式，具有轻质、高强度、透光性好等特点，被广泛应用于各种建筑和设施中。
下面介绍膜结构的做法及注意事项。
一、确定结构形式在开始膜结构施工前，需要根据工程需求和场地条件，确定合适的结构形式。
常见的膜结构形式有拱形、悬索形、平板形等，每种形式都有其特点和应用范围。
需要根据工程的具体要求进行选择。
二、材料选择膜材料的选择对于膜结构的性能和使用寿命具有重要影响。
需要根据工程要求和使用环境选择合适的膜材料，同时考虑其强度、透光性、耐候性等因素。
常用的膜材料有聚酯纤维布、玻璃纤维布、PVDF 涂层等。
三、荷载分析荷载分析是膜结构设计的重要环节，需要对各种可能的荷载进行计算和分析，包括风荷载、雪荷载、自重等。
根据荷载分析结果，进行结构设计，确定支撑体系和薄膜材料的尺寸和形状。
四、结构设计结构设计是膜结构的关键环节，需要考虑支撑体系和薄膜材料的力学性能、结构设计的安全性和稳定性等方面。
根据荷载分析和结构设计结果，进行细部设计，包括节点设计、支撑体系设计、薄膜材料裁剪等。
五、加工制作加工制作是膜结构施工的重要环节，需要根据设计要求进行加工和制作。
加工制作过程中需要注意保证膜材料的尺寸和形状准确无误，同时注意保护膜材料不受损伤。
六、现场安装现场安装是膜结构施工的最后环节，需要根据设计要求进行安装和调试。
在安装过程中需要注意保证支撑体系和薄膜材料的安装精度和质量，同时注意安全问题。
七、质量检测在膜结构施工完成后，需要进行质量检测，包括外观检测、尺寸检测、材料检测等。
对于不符合要求的部位需要进行修复或更换。
八、维护保养在膜结构使用过程中，需要定期进行维护保养，包括清洗、涂装、加固等措施。
这样可以延长膜结构的使用寿命和提高其性能。
同时需要注意避免对膜材料造成损伤或污染，保持其美观和整洁。
总之，在膜结构施工过程中需要注意确定合适的结构形式和材料选择，进行准确的荷载分析和结构设计，保证加工制作和现场安装的质量和精度，同时注意维护保养和管理。
索膜结构施工方案
索膜结构施工方案1. 引言索膜结构是一种以索杆为主要受力构件，利用高强度的膜材进行覆盖形成的建筑结构。
该结构具有轻质、耐久、自洁、可拆卸等特点，广泛应用于体育场馆、会展中心、广场等建筑项目。
本文将介绍索膜结构的施工方案，包括准备工作、施工步骤和质量控制。
2. 准备工作在进行索膜结构施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计与方案确认根据项目需求，进行索膜结构的设计和方案制定。
确认结构尺寸、索杆布置、膜材类型等关键参数，并编制详细的施工图纸。
2.2 材料采购和加工准备根据设计要求，对所需材料进行采购，并进行必要的加工准备工作。
包括索杆的切割、焊接等加工，膜材的裁剪和缝合等工作。
2.3 基础施工索膜结构需要在基础上进行搭建，在施工前需要进行基础的土方和混凝土工程施工。
确保基础的平整度和稳定性，为后续的结构施工提供支撑。
2.4 施工准备对施工现场进行清理和准备，确保施工区域的整洁和安全。
准备所需的施工设备和工具，包括吊装设备、焊接设备、膜材安装工具等。
3. 施工步骤3.1 搭建索杆结构根据施工图纸的要求，安装索杆结构。
首先进行预埋件的安装，然后根据设计要求将索杆进行连接和固定。
确保索杆的竖直度和水平度，保证结构的牢固性。
3.2 安装膜材将预先裁剪和缝合好的膜材进行安装。
首先根据施工图纸的要求将膜材铺展在索杆结构上，然后用专用的工具将膜材进行固定。
确保膜材的平整度和紧密度，同时注意避免损坏膜材。
3.3 进行膜材张拉完成膜材的安装后，进行膜材的张拉调整。
使用专用的张拉工具，根据设计要求对膜材进行张拉，使其紧密贴合在索杆结构上。
注意控制张拉力度，并及时检查膜材的平整度和表面光滑度。
3.4 完善细节部分对索膜结构的细节部分进行处理。
包括调整膜材的边缘，加装辅助材料，进行密封处理等。
确保结构的整体美观和性能完善。
4. 质量控制在索膜结构施工过程中，需要进行质量控制以确保施工质量。
以下是一些常用的质量控制措施：•确保材料的质量符合设计要求，包括索杆、膜材等。
预应力施工工艺及注意事项
预应力施工工艺及注意事项一、预应力施工工艺概述预应力施工是指在结构构件承受外荷载之前，预先对其施加压力，使其在使用阶段产生的拉应力减小甚至抵消，从而提高构件的性能。
常见的预应力施工方法有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋并用夹具临时固定，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，借助预应力筋与混凝土之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
后张法是先制作构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使构件产生预压应力。
二、预应力施工工艺流程（一）先张法施工工艺流程1、台座准备台座是先张法施工的重要设施，应具有足够的强度、刚度和稳定性。
台座表面要平整光滑，便于脱模。
2、预应力筋铺设将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并用夹具固定。
注意预应力筋的位置和间距要准确。
3、张拉预应力筋采用千斤顶等张拉设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力应符合设计要求。
张拉时要分级加载，逐步达到设计张拉力，并做好伸长值的测量和记录。
4、浇筑混凝土在预应力筋张拉完成后，尽快浇筑混凝土。
混凝土要振捣密实，确保质量。
5、养护混凝土混凝土浇筑完成后，要进行养护，保证混凝土强度的增长。
6、放松预应力筋当混凝土强度达到设计规定值时，放松预应力筋。
放松顺序应符合设计要求，对称、均匀、分次完成。
（二）后张法施工工艺流程1、预留孔道在浇筑混凝土前，根据设计要求在构件中预留孔道。
孔道的位置、尺寸和形状要准确，可采用预埋波纹管、钢管或胶管等方法。
2、制作构件按照常规方法制作构件，注意保证预留孔道的畅通和不变形。
3、穿束待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入预留孔道。
4、张拉预应力筋使用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力和伸长值应符合设计要求。
5、孔道压浆张拉完成后，及时进行孔道压浆，以防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
6、封锚压浆完成后，对锚具进行封闭处理，保护锚具不受侵蚀。
索膜结构施工方案
索膜结构施工方案1. 引言索膜结构是一种常见的现代建筑结构形式，其独特的外观和高度可塑性使其成为许多建筑师和设计师的选择。
本文档将介绍索膜结构的施工方案，包括施工准备、施工流程、施工技术和安全注意事项等内容。
2. 施工准备在开始施工索膜结构之前，需要进行一系列准备工作：•资金和材料准备：确定施工所需的预算和采购所需的材料，包括膜材料、支撑结构、连接件等。
•施工图纸准备：根据索膜结构的设计要求，制定详细的施工图纸，并确保其符合建筑规范和安全要求。
•施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、干燥，以及充分的施工空间。
3. 施工流程3.1 膜材料制作和预处理膜材料是索膜结构的关键组成部分，需要经过严格的加工和预处理：•膜材料的裁剪和缝合：根据施工图纸和设计要求，将膜材料进行裁剪，并进行必要的缝合，以确保膜材料的尺寸和形状符合要求。
•膜材料的钢化处理：对膜材料进行钢化处理，提高其耐久性和抗风性能。
3.2 支撑结构的搭建支撑结构是索膜结构的骨架，需要按照施工图纸进行搭建：•锚固基础：根据设计要求，在施工场地上进行基础的锚固工作，确保支撑结构的稳固。
•支撑结构的搭建：按照施工图纸和设计要求，进行支撑结构的搭建和连接，包括支柱、横梁和连接件等。
3.3 膜材料的安装膜材料的安装需要注意以下几点：•割裂线的设置：根据设计要求，在膜材料上设置割裂线，方便膜材料的拉伸和调整。
•膜材料的拉伸和固定：将膜材料按照设计要求进行拉伸，使用合适的固定工具进行固定，确保膜材料的平整和紧张度。
3.4 工艺技术•热融连接技术：对膜材料进行热融连接，确保膜材料的密封性和防水性能。
•索力调整：根据设计要求，调整索膜结构的索力，确保结构的稳定性和抗风性能。
4. 安全注意事项在施工索膜结构的过程中，需要注意以下几点：•安全培训：施工人员需要接受相应的安全培训，了解施工过程中的安全风险和应对措施。
•工具和设备的选择：选择符合标准和规范要求的工具和设备，确保施工过程中的安全性和效率。
膜结构施工方案
膜结构施工方案一、引言膜结构是一种轻质、高强度的建造结构形式，具有良好的透光性、抗风性能和美观性，广泛应用于体育场馆、展览中心、商业建造等领域。
本文将详细介绍膜结构施工方案，包括施工流程、材料选用、施工工艺等内容。
二、施工流程1. 前期准备在施工前，需进行详细的设计和方案评审。
确定施工图纸和技术要求，制定施工计划，并进行必要的材料采购和设备准备。
2. 地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括地面平整、基坑开挖、地基加固等。
确保地基的稳定性和承重能力，为后续的膜结构安装提供良好的基础。
3. 钢结构安装根据设计要求，进行钢结构的安装工作。
包括钢柱、钢梁、钢桁架等的组装和焊接，确保结构的稳固性和坚固性。
同时，进行必要的质量检查，确保钢结构的质量符合要求。
4. 膜材料制作根据设计要求，进行膜材料的制作工作。
包括膜材料的裁剪、焊接、缝制等工艺，确保膜材料的质量和强度。
同时，进行必要的质量检查，确保膜材料的质量符合要求。
5. 膜材料安装将制作好的膜材料进行安装工作。
根据设计要求，使用合适的安装工艺，将膜材料固定在钢结构上。
确保膜材料的张力和平整度，使其达到设计要求的效果。
6. 系统调试在膜结构安装完成后，进行系统调试工作。
包括膜材料的张力调整、光线透过度的调节等。
确保膜结构的稳定性和美观性，使其达到设计要求的效果。
7. 完工验收在施工完成后，进行完工验收工作。
包括膜结构的质量检查、施工记录的整理等。
确保施工质量符合要求，达到设计要求的效果。
三、材料选用1. 钢结构材料钢结构是膜结构的支撑体系，需要选用高强度、耐腐蚀的钢材。
常用的钢材有Q235、Q345等，其具有良好的强度和耐久性。
2. 膜材料膜材料是膜结构的关键组成部份，需要选用耐候性好、透光性好的材料。
常用的膜材料有聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等，其具有良好的透光性和抗风性能。
3. 其他材料在施工过程中，还需要选用其他辅助材料，如螺栓、焊条等。
膜结构工程施工技术方案
膜结构工程施工技术方案一、施工工艺总流程二、预埋件制作与安装（一）加工：核对图纸的材料尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板作为下料、制孔、焊接等加工的依据。
（二）安装：1、放线：两轴线之间设水平拉线，用50m钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水平中心位置，进行统一划分，并在梁底模板上做标记，以减少多次倒尺引起的误差叠加，上一层埋件的安装可从下一层进行引测。
2、埋件的固定：（1）侧埋埋件：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置进行安装，安装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取24mm，（梁主筋保护层25mm）即埋件表面的准确位置，先用绑扎丝将埋件临时固定，再复查其表面垂直度和中心线位置，确定无误后，再将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
（2）面埋埋件：弧线部分的面埋为防止在混凝土浇注过程中发生偏移，将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。
（3）埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查，由放线工配合专业人员进行，如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道工序。
允许偏差：见下表三、膜加工（一）膜的制作1、其目的是为保证膜产品的质量，对膜产品的加工过程予以规定，确保生产处于受控状态。
2、膜材料加工工作程序（1）技术交底由设计部项目设计负责人对图纸中应注意的部分，及特殊要求作详尽说明，并做《制作技术交底记录》。
（2）生产准备①制作方案：加工前，制作部经理，需组织有关人员对设计图纸进行全面研究，制定出具体加工方案、工艺流程、工艺要求、质保措施。
并根据任务，安排好生产进度，填写《生产进度表》。
②量具校核：加工前，需由检验员对各工序使用的量具（裁剪车间地标尺、钢板尺、热合车卷尺、钢板尺）进行检验校核，确保其处于良好的使用状态。
并对检验结果予以记录。
③设备认可：加工前，需由操作工对使用的设备进行检查、保养、及试运转，确保其处于良好状态。
对于关键设备，需由公司质检工程师确认其加工能力，以保证产品质量。
预应力钢索和膜结构三级技术交底
一次注浆的目的是将孔注满，待浆液从孔口溢出后即可停止注浆，并将孔口用水泥袋做成止浆塞封住。
一次注浆完成2个小时后，再开始二次注浆，这时第一次注到孔内的水泥浆还未初凝，但孔内已有部分浮水。二次注浆时，先用高压将二次注浆孔眼的密封胶布挤裂，使得水泥浆从PVC管的孔眼向原水泥浆体和土体内高压渗透，以达到密实注浆体的效果，另外一次注浆时在孔上方形成的浮水也会被高压水泥浆从孔口排出，使得原注浆体更加饱满。
6、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体；若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体，重新注浆。
7、注浆过程对每个孔水泥用量作详细、完整的施工记录，并做好试验块。
七、锚索的张拉
待锚孔注浆体强度大于20MPa并达到设计强度的80%后进行锚索的张拉（具体要求要看图纸要求，有些是要求达到80%才能张拉），锚索张拉顺序应避免相近锚索互相影响。
（1）拟在灌注水泥浆达到75%以上的强度（约8天）及台座混凝土强度大于15Mpa时进行试验。
（2）采用循环加荷，初始荷载按10%设计轴向极限载荷为初始拉力，每一级均按设计轴向极限荷载的10%加载。
（3）荷载等级达50%前，加荷速不大于20KN/min，荷载大于50%时，加荷速率不大于10KN/min。
3、锚索采用底部压力注浆法，注浆管随着注浆慢慢拔出，但要保证注浆管端头始终在注浆液内。注浆应连续进行，并要饱满。
4、搅制水泥浆所用的水不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不应使用污水。浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。
5、注浆泵的工作压力应符合设计要求，并应考虑输浆过程中管路损失对注浆压力的影响，确保足够的注浆压力。
马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法(2)
马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法一、前言马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法是一种结构施工技术，通过合理的工艺和施工流程，实现清水模板的稳定施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法具有以下几个特点：1. 施工速度快：使用该工法可以提高施工效率，缩短工期，降低施工成本。
2. 施工质量高：该工法采用合理的工艺措施，能够确保施工过程中的质量符合设计要求。
3. 工法灵活：该工法适用于不同类型的工程，可以根据具体情况进行调整和改进。
4. 施工难度适中：相比于传统的施工工法，马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法的施工难度较低，适合大多数施工人员的操作能力。
三、适应范围马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法适用于混凝土结构的施工，特别适合于桥梁、隧道、地下室等大型工程的施工。
该工法还适用于不同类型的梁、板、柱等构件的施工。
四、工艺原理马鞍形台阶式反拱面清水模板施工工法的工艺原理主要是通过模板的合理安装和固定，与混凝土的浇注形成一体，形成清水混凝土模板。
工法采取了特殊的设计和施工措施，使得模板保持稳定，不会因混凝土浇注而发生变形。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 准备工作：进行工地的平整和清理，准备好所需的材料和机具设备。
2. 模板安装：根据设计要求，安装马鞍形台阶式反拱面清水模板。
3. 钢筋绑扎：对需要钢筋的部分进行绑扎，确保结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇注：将混凝土通过泵送或倒车等方式进行浇注。
5. 等待养护：混凝土浇注完毕后，对结构进行养护，保证其强度和稳定性。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织和安排施工人员。
根据工程的规模和复杂程度，确定所需的劳动力数量和人员分工，确保施工进度和质量。
七、机具设备施工过程中需要使用挖掘机、起重机、混凝土泵车、钢筋弯曲机等机具设备。
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６ ． ３ ． ２拆 除支架过程 分析
在索 网第 １ 次分 层张拉 完成 后进 行支撑 胎架 的拆 除 。支 撑分 层 分批 进 行拆 除 ，先 拆 除后 厅 支撑 三 角架 ，再 从 上 而 下分 ５ 层 拆除前 厅部 分支 撑塔架 。
料。拉索安装步骤为 ：安装外层索一安装 内层索一锁好夹
置。
索网第 １ 次分层张拉 以１ ５ ｋ Ｎ 为张拉索力 ，从下而上逐 层进行张拉 。１ ５ ｋ Ｎ 索力 为索 网全部张拉完成后 的平均索
力 ，在 考 虑索 网 和索 夹 自重 后 ，各 层索 网以及 同一 区格 内 索 网索力存 在一 定不 均匀性 。
分层张拉后索网索力及钢构件应力情况如表１ 所示。
６ ． ２ 荷载 条件
图５ 前厅环桁架部分支撑塔架三维示意
１ ）自重 ：钢 材 密 度 为 ７ ． ８ ５ Ｘ １ ０ ｋ ｇ ／ ｍ ；索 夹 重 量 取 １ ５ ０ Ｎ ；找力 分析 时不 考虑 索 网及索 夹 自重作用 ，其 他 分析 时再计人 二者 自重 。 ２ ） 预 张力 ：施工 过程 为分 ２ 次 进行 张拉 ，第 １ 次张 拉 的 预张力 为 １ ５ ｋ Ｎ，第２ 次张 拉 的预张力 为３ ０ ｋ Ｎ 。 ３ ） 支 座约束 条件 ：
（ １ ） 结构约束条件 ：幕墙底部与裙楼相连处为固定支
座 ，伞 撑 与 主体 连接 处 为 三 向 固定 铰 支座 ，伞 撑 与 钢屋 盖 连 接处 为弹性 支座 ，竖 向刚度 为４ ０ ０ ０ ０ Ｎ ／ ｍ ｍ。
（ ２ ）支架附加约束条件 ：支撑胎架为结构在所有支撑
图６ 后 厅 节 点 剖 面 示 意
第１ 层张拉 第２ 层张拉 第３ 层张拉 第４ 层张拉 第５ 层张拉 第６ 层 张 拉 第７ 层张拉
工况
最 大 值／ Ｎ
索网张拉力
最小 值 ／ Ｎ
钢构件最大等效应 力／ ＭＰ
１ Ｏ ８ ． １ ６ ６ １ ３ ４ ． ８ １ ６ １ Ｏ ８ ０ ４ ３ １ ３ ２ ． ６ ４ ６ １ ２ ５ ． ７ １ ３ １ ２ ９ ． ５ ３ ２ ９ ２ ． １ ３ ９
表１ 索网分层张拉 时整体索网索力及钢构件最大通过第２ 层上设置的滑 轮牵引至对应的主体结构锚固部位 （ 本项工作可根据施工 进度计划需要 ，把拉索幕墙分成多个作业 区段 ，同时进行
拉 索安装 工作 ）。 ５）当拉 索 ２ 个 固定 端 均 安 装 至 主 体 结 构 锚 固处 并 可
苎 竺 堡 ： 垦 竺 ： 兰 塑
膜 结 工 技 术
６ 预应力索网张拉过程分析
６ ． １ 施工分析软件和方法
采用 大 型通 用有 限元 软 件Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ ，考 虑结 构具 有 双重 非线 性 （ 几 何非 线 性 和材 料 非线 性 ） 特 征 ，计 算 中考 虑几 何大 变 形和 应力 刚化效 应 。基于 Ａ Ｎ Ｓ Ｙ Ｓ 平 台和 相关 规 范 ， 二次 开发 了钢构件 和拉 索 的承载力 验算程 序 。
ａ
１ ７ ４ ６ １ ２ ０ １ Ｏ １ ２ １ ８ ６ ８ ２ Ｏ ９ ６ ５ ２ １ ７ ７ ０ ２ ２ ２ ３ ６ ２ ２ ３ ６ ３
３ ４ ９ ８ ３ １ ７ ７ ２ ８ １ ７ ２ ９ ３ ６ ５ １ ６ ４ ５ ３ ６ ６ ７ ８ ４
靠锚 固后 ，把节点处内、外层斜向拉索卡具用对接螺栓连
接 ，固定 好２ 层拉 索 。 ６ ） 索 网 区格 的安 装必须 遵守 “ 从 下而 上 ，从 小格 到大
格 ，前后 中轴对称 同步协调”原则 ， 依次安装拉索。其 中２ 层斜向拉索通过金属压盘进行连接固定 ，可以形成索网的
零状 态 。 ７ ） 拉索 安装 过程 中应做 好对 拉索 及双 向节点 接驳 件 的 保 护工 作 ，如有 损 坏 ，应 及 时联 系厂 家 维修 或更 换 相 应材
６ ． ３ ３ 个关键 施工阶段的结构状况
索网安装张拉的整个施工过程主要分为第１ 次张拉 、 拆
除支 架 、第２ 次 张拉３ 个过 程 ，控制 这３ 个施 工 阶段 的结构状
况是 整个 施工 过程分 析 的关键 。
５ ． ４ 拉 索安 装
１ ）单根 拉 索 质 量从 ５ ２ ～８ ５ ｋ ｇ 不等 ，每个 拉 索 夹 具质
量约为２ ． ０ ０ ｋ ｇ ，每根拉索上需要安装４～１ ５ 套铝合金金属压
盘。
６ ． ３ ． １ 第１ 次从 下 而 上 逐层 张拉 过 程 分 析
２ ） 在安装现场根据斜向拉索编号对主体结构上的锚固 部位进行标记。
３）在 地 面 上 将 双 向节 点 接 驳 件 分解 成 ３ 块 ，并 且 把 其 中金 属 压 盘３ 和 金属 压 盘２ 分 别 安装 至 内层 拉 索上 指 定位
具 （ 金属 压盘 ） 。
分层分批进行支撑胎架拆除，索网索力及钢构件等效
２ ０ １ ５ ・ １ ０ ・ Ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ｎ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｉ 。 ｎ 皿
苏 敬 涛 徐 小洋 段 必海 ：马鞍形预应力索膜结构施工技术
应力 变化如 表２ 所示 。从表 中可 以看 出 ，拆 除胎架 对于索 网 索力 及钢构 件等效 应力影 响均较 小 。
点提供 附加竖 向约束 ，包括 向上和 向下约束 ；在钢构和索
网安装 、索 网第 １ 次张 拉 时存 在支 架 附加 约束 ，第 １ 次张 拉 完成 后完 成支 架拆 除 ，之 后不再 存在 支架 附加约 束 。
板 定位 。测 量定 位 完成 后 ，在 钢 龙骨 上 用 油漆 进行 标 示 ， 然 后将 耳板 焊接 在钢龙 骨上 。