#1机D修开工资料汇总

#1机D修开工资料
编制：刘振林张文铮
何希文田满金
审核：施泽平
批准：
二○○七年十一月二十日
目录
第一部分D修施工组织
第二部分安全管理
第三部分文明生产
第四部分D修项目表
第五部分重要项目（含技改）施工、改造方案第六部分质量验收
第一部分#1机组D修施工组织
为保证D修安全顺利地进行，确保#1机组D修无人身轻伤及以上事故，无设备损坏事故，无火灾事故，特制定如下组织措施：
1．公司指挥组
组长：张庆洪
副组长：王夔
成员：方阳张文华孙融沈亚斋施泽平宋兆礼罗海亚职责：负责＃1机整个D修全过程协调管理；解决过程中存在的困难；2．安全监察组
组长：方阳
副组长：宋兆礼
成员：张文华施泽平陈万刘建新郑永强田满金邓绍贤何希文刘振林蒋琳张文铮孙佳义
刘仕刚钟其义吴明举敖观佑王彪黄武凯
石景江林飞刘鑫杨昌龙
职责：
１）监督执行安全措施；
２）监督各工作人员是否遵守《电力安全工作规程》及有关规定，是否遵守劳动纪律、厂规厂纪；
３）加强外委施工队伍及民工的安全管理；
4）在整个D修工作中监督所有工作人员是否遵守安规及各种现场规程、安全措施，对违反安规及各种现场规程、安全措施的工作人员作出处罚决定。

5）对现场安全设施、工作票、危险点预控等监督管理。

3．质量监督、验收组
组长：方阳
副组长：施泽平孙融宋兆礼
成员：郑永强田满金邓绍贤何希文刘振林蒋琳张文铮孙佳义刘仕刚吴明举敖观佑王彪黄武凯石景江
林飞刘鑫杨昌龙
职责：负责D修现场检修工艺卡、检修记录、工艺质量指导、检查验收。

4．文明生产监督组
组长：张文华
成员：施泽平宋兆礼陈万郑永强田满金邓绍贤
何希文刘振林蒋琳张文铮孙佳义刘仕刚
吴明举敖观佑王彪黄武凯石景江林飞
刘鑫杨昌龙
职责：负责D修现场“5S”执行情况的指导与监督。

5．宣传报道组
组长：张文华
成员：宋兆礼陈万龙勇窦丽红彭敏雷飞
职责：负责D修现场现场宣传“标识”牌制作与执行情况的指导与监督，写D修通讯报道。

5．部门现场协调组
组长：方阳
副组长：施泽平
成员：郑永强邓绍贤刘振林张文铮孙佳义蒋琳田满军何希文吴明举敖观佑王彪黄武凯石景江林飞
刘鑫杨昌龙
6．汽机专业技术组
组长：郑永强
成员：田满军杨昌龙林飞杨柳
职责：负责D修技术管理工作，解决D修中技术问题，督促各施工小组严格执行工艺标准，认真作好D修技术记录，负责重大方案的措施、办法的编制，D修后的总结，对设备异动进行管理，组织班组及设备管理部两级验收。

7．汽机专业安全监察组
组长：田满军
成员：郑永强杨昌龙林飞
职责：
１）监督执行安全措施；
２）监督各工作人员是否遵守《电力安全工作规程》及有关规定，是否遵守劳动纪律、厂规厂纪；
３）加强外委施工队伍及民工的安全管理；
4）在整个D修工作中监督所有工作人员是否遵守安规及各种现场规程、安全措施，对违反安规及各种现场规程、安全措施的工作人员作出处罚决定。

5）对现场安全设施、工作票、危险点预控等监督管理。

8．锅炉专业技术组
组长：邓绍贤
成员：何希文石景江林飞刘鑫杨柳
职责：负责D修技术管理工作，解决D修中技术问题，督促各施工小组严格执行工艺标准，认真作好D修技术记录，负责重大方案的措施、办法的编制，D修后的总结，对设备异动进行管理，组织班组及设备管理部两级验收。

9．锅炉专安全监察组
组长：何希文
成员：邓绍贤石景江林飞刘鑫
职责：
１）监督执行安全措施；
２）监督各工作人员是否遵守《电力安全工作规程》及有关规定，是否遵守劳动纪律、厂规厂纪；
３）加强外委施工队伍及民工的安全管理；
4）在整个D修工作中监督所有工作人员是否遵守安规及各种现场规程、安全措施，对违反安规及各种现场规程、安全措施的工作人员作出处罚决定。

5）对现场安全设施、工作票、危险点预控等监督管理。

10．热控专业技术组
组长：刘振林
成员：蒋琳黄武凯赵子建
职责：负责D修技术管理工作，解决D修中技术问题，督促各施工小组严格执行工艺标准，认真作好D修技术记录，负责重大方案的措施、办法的编制，D修后的总结，对设备异动进行管理，组织班组及设备管理部两级验收。

10．热控专业安全监察组
组长：蒋琳
成员：刘振林黄武凯赵子建
职责：
１）监督执行安全措施；
２）监督各工作人员是否遵守《电力安全工作规程》及有关规定，是否遵守劳动纪律、厂规厂纪；
３）加强外委施工队伍及民工的安全管理；
4）在整个D修工作中监督所有工作人员是否遵守安规及各种现场规程、安全措施，对违反安规及各种现场规程、安全措施的工作人员作出处罚决定。

5）对现场安全设施、工作票、危险点预控等监督管理。

11．电气专业技术组
组长：张文铮孙家义
成员：王彪吴明举敖观佑朱清伦敖江平
职责：负责D修技术管理工作，解决D修中技术问题，督促各施工小组严格执行工艺标准，认真作好D修技术记录，负责重大方案的措施、办法的编制，D修后的总结，对设备异动进行管理，组织班组及设备管理部两级验收。

12．电气专业安全监察组
组长：孙佳义
成员：张文铮王彪吴明举敖观佑
职责：
１）监督执行安全措施；
２）监督各工作人员是否遵守《电力安全工作规程》及有关规定，是否遵守劳动纪律、厂规厂纪；
３）加强外委施工队伍及民工的安全管理；
4）在整个D修工作中监督所有工作人员是否遵守安规及各种现场规程、安全措施，对违反安规及各种现场规程、安全措施的工作人员作出处罚决定。

5）对现场安全设施、工作票、危险点预控等监督管理。

13．班组工作安排
班组工作安排请参见第四部分《＃1机D修项目表》，在D修期间可以根据工作需要作适当调整。

第二部分安全管理
1．D修一般安全管理规定
1．1 必须严格执行《工作票管理制度》；
1．2 所有检修工作必须严格执行《电业安全规程》；
1．3 各班组使用的民工，必须经过安全培训合格，每日工作前应对其进行安全交底，工作中加强监护，从事危险作业时必须在有经验的职工带领和监护下进行；
1．4 各班班长必须认真开展班前会、班后会，对近期和当天存在的问题进行交代以及必要的安全注意事项交底；
1．5 每周一次的安全活动，各班组必须认真开展，民工必须参加，作好记录，管理人员不定期进行检查。

1．6 D修前班组针对D修项目围绕预防人身伤害、设备损坏、误拆误装等方面制定安全措施，经设备管理部安全主管和专业主管会审批准后由班组实施，D修过程中由班组安全员、管理部安全主管和部领导进行监督。

1．7 D修开工前设备管理部召开安全管理网络会议，对D修安全工作进行动员和部署，制定目标、提出D修安全监察的重点和难点。

各班组每周必须进行一次以上安全活动，每次活动不能少于0.5小时。

每天必须认真开展班前会和班后会，班长对当天的进行的工作提出具体的要求，有针对性地交代具体的安全注意事项；下班之前总结当天的工作，并作好记录。

各小组必须开好开工会和收工会，小组负责人部署当天的工作，交代安全注意事项，收工后对当天工作进行小结，并作好记录。

班前会的内容有：
交代当天的工作任务、工作内容和进度要求；
交代现场条件和作业环境；
交代使用的机械设备和工器具的性能和操作要求；
交代应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项；
分析可能发生事故的危险点和应采取的防范措施；
明确分工；
班后会的内容：
总结一天来的工作；
对认真执行规程的好人好事进行表扬，对违反规程的或出现不安全的现象提出批评，并按照规定进行处罚；
对第二天工作进行布置。

1．8 安全规程和有关规章制度的宣传贯彻与安全交底； D修过程中出现违章作业或出现危险现象的，该小组必须停工进行安全整改，违章者经学习后重新考试合格后方能继续进行D修工作。

临时工进入D修现场之前必须由设备管理部组织进行安全教育，并经考试合格。

各班组使用的临时工整个D修期间由使用班组负责管理。

临时工违章按照正式职工同等考核责任班组。

1．9 因工作需要拆除的平台和楼梯栏杆以及揭开的盖板、打开的孔洞都必须设置可靠的安全防护措施。

1．10 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品，防止丢失。

1．11 氧气、乙炔瓶瓶盖、防震胶圈应齐全，氧气瓶和乙炔瓶的间隔应符合要求（8m），并垂直放置，使用前应检查是否漏气。

1．12 检修现场的危险地带，应有防护措施。

现场孔、洞必须铺以与地面平齐的、固定可靠的盖板或设置安全围栏、警告标志；
1．13 汽包、除氧器、凝汽器等金属容器内的检修，工作人员离开后必须贴封条；
1．14 检修现场必须备有充足的消防器材，并放于明显固定处，不得挪作它用；检修现场产生的垃圾应倒在指定地点，严禁随意倾倒；
1．15 在光线不足或夜间加班的检修场所，必须设置足够的照明。

照明灯悬挂高度应在2.5m以上，并禁止带电移动和作为行灯使用；
1．16 汽机及发电机轴承在每日工作结束后盖上帆布，必要时贴上封条；1．17 调速油、顶轴油、然油、抗然油等油系统的部套接口用白布封堵，油系统应用白布清洗，禁止使用棉纱；
1．18 不得破坏封条等标识设施，解体部件应妥善保管，必要时向保卫值班员说明情况以便重点保护；
1．19 尽量避免机房内交叉作业，如有交叉作业，应互相充分沟通，完善安全措施。

1．20 全员参与反习惯性违章行为。

2．常用工机具管理
2．1严禁用锋钢制作冲击性工具；
2．2严禁高空使用撬棍时双手施压；
2．3横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施；
2．4风扳机在使用间隙时，禁止将手置于开关和方头处；
2．5使用砂轮切割机时应检查工件是否安装牢固、砂轮片是否安装正确；
2．6使用管道坡口机时应检查刀具是否夹紧，开机前应旋转调速旋钮至低速档，2．7切削过程中不允许刀具碰到固定夹块或夹紧块；
2．8安全带、防护网等劳动保护用具使用前必须检查符合规定；
2．9电、火焊使用者必须是经过专门训练的人员；
2．10严禁使用钢制物品及黄铜棒直接击打零部件；
2．11工作间隙暂不使用的电动（气动）工具，应断电源（气源）。

2．12电气工具必须经过校验合格并附合格标签或合格证方能使用。

2．13脚手架必须实行验收制度。

2．14严禁使用有缺陷的工机具，使用前，使用人必须熟悉所使用工机具的使用方法，否则不准使用；
2．15使用切削类电动工具（如：角磨机、内圆磨等）时，应戴防护眼镜；2．16 所有D修用的仪器、工具和安全防护用品必须进行检验，不和格者严禁使用。

3．起重工作管理
3．1行车必须由经过专业操作技术培训和起重工作安全规程学习并考试合格的人员操作；行车操作人员应严格遵守起重机械操作规程，拒绝一切违章指挥；3．2 D修前，所用起重设备（行车、电动葫芦、手拉葫芦、千斤顶、卡、环、钢丝绳和其它绳索）必须检验合格，未经检验或检验不和格的禁止使用。

3．3 重大起重项目必须制定安全技术措施；
3．4 行车操作禁止同时进行三个动作；
3．5当指挥信号不清或有异常情况时，行车操作人员应暂停操作，并立即通知起重指挥人员；
3．6 行车操作人员应作好突然断电、制动器失灵等事故预想；
3．7不明重量物件不得起吊；
3．8压缩气瓶必须用可靠的专用吊篮起吊，否则不得起吊；
3．9 不得在行车轨道上行走或站立；
3．10行车吊钩及重物下不得逗留，以防止高空落物；
3．11 行车操作人员离开操作室时，应将吊钩升起，将小车停靠于机房电侧，并切断行车电源。

4．12 卷扬机的安装必须正确、合理，在选择吊点时，必须认真检查吊点处的结构强度，必要时必须进行强度计算。

4．防止高空坠落事故的发生
4．1参加高处作业的人员必须身体健康，饮酒或精神不振的人员不准从事高处作业（安排工作时或每天开始工作前必须注意每位工作人员的精神状态）；
4．2高空作业必须搭设脚手架（含梯子、护栏、防坠器），新搭设的脚手架必须按规定经过验收合格并挂牌后才能使用，每次高处作业前都必须检查脚手架的稳定性，工作过程中不准随意改变其结构，严格执行《脚手架搭设管理规定》；4．3 高处作业必须正确使用安全带，使用前应仔细检查是否合格，禁止使用有缺陷的安全带；
4．4高空作业应使用工具和零星材料不准上下抛掷，要用绳索栓牢靠，在架子上放置平稳，防止落物伤人或损坏设备；
4．5 临时割除的栏杆或沟盖板等应设临时护栏和标识牌，工作结束后立即恢复。

5．防止触电事故的发生
5．1临时电源线一律使用胶皮电缆线，严禁使用花线或塑料线，临时动力电源线必须架空，且必须远离电焊作业点的热体，防止被碾压、扎断、漏点而发生
触电事故；
5．2每路临时电源均应装设漏电断路器，严禁私自搭接临时电源线和采用挂钩、缠绕的方法连接；
5．3在特别潮湿或周围均是金属导体的地方工作时；如凝汽器、加热器、除氧器、水箱、油箱、油槽以及其它金属容器内部，行灯的电压不准超过12V，并加装漏电保安器。

行灯变压器，漏电保安器一律放置在容器的外面，并有良好的接地线。

5．4在炉膛、锅炉烟风道、空预器、水平烟道、竖井、沟道、磨机罐体、发电机内部等所需的照明电压必须低于36伏；
5．5所用的漏点断路器、行灯变压器必须放在金属容器、潮湿地点和沟道的外面；
严格执行高压预试安全措施，防止损坏设备及造成发生人身事故。

5．6修现场临时电源一律使用胶皮电缆线，严禁使用花线，临时电源线必须架空，防止被碾压。

5．7临时电源开关上应装上漏电保安器。

5．8临时电源不能用勾挂、缠绕方式连接，应尽可能地装设刀闸和插座。

5．9 防止走错开关柜间隔。

6．防止机械伤害事故的发生
6．1 转动机械的检修，必须作好防止转动的安全措施（须真正落实）；
6．2转动机械的试运工作，必须由工作负责人提出申请，办理有关手续后，由运行负责转动机械的试运工作，严禁私自试运；
6．3设备的起吊工作必须专人操作，专人指挥，并持证上岗；
6．4起重设备及其起重工具应完好（使用前必须进行检查），不准超负荷使用；6．5卷扬机的安装必须正确、合理，在选择吊点时，必须认真检查吊点处的结构强度，必要时必须进行强度计算。

7．防止火灾事故的发生
7．1在禁火区域动火，必须办理动火工作票，采取安全防火措施；
7．2氧气瓶、乙炔瓶不得混装搬运，使用中两瓶的摆放及与明火应有足够的安全距离，露天作业氧气瓶、乙炔瓶不得在太阳下暴晒，必须用隔热材料遮盖。

7．3使用中的氧气瓶、乙炔瓶应完好，胶圈齐全，氧气、乙炔表无任何缺陷；7．4焊接作业前，应检查作业点下面有无易燃物品，作好隔离措施。

临时休息或当日工作结束后，应检查现场无火种留下；
7．5 在规定的防火区域进行明火作业，必须办理动火工作票；
7．6 严格执行《临时电源管理制度》：
8．防止设备损坏事故
8．1 检修中严格执行《检修规程》，认真推行检修工艺卡，严禁乱拆乱修；8．2 设备在解体前，必须测量各种数据，作好记录；检修后的数据应符合《检修规程》的要求。

第三部分文明生产
1．人员的管理
1．1 组织严密，团结协作，顾全大局，褒词良好的精神面貌；
1．2 不迟到和早退，严格遵守请假制度，自觉公司的各项管理规定；
1．3 配合工作严禁推诿扯皮。

1．4严禁在检修过程中吵闹或打架；
1．5 各班组必须管好自己使用的临时工，不允许临时工流窜其它工作现场。

2．“5S”管理管理
为了提高检修工作效率、提高检修工艺质量、创造舒适、整洁的工作环境；培养全体员工自觉遵守规章制度、养成良好的工作习惯、敬业精神；杜绝因为检修现场混乱而导致的麻烦，鼓舞员工士气、有力地推动了标准化工作的开展；努力创造一个具有良好氛围的工作场所，本此＃1机D修应严格执行“5S”管理管理规定。

2．1工作负责人、技术员、班长、专工、主任等领导干部应坚持言传身教、热情帮助、严格管理，坚决扭转传统的不良习惯。

2．2学习、理解、遵守规章制度，是每个人应具备了一种修养。

2．3努力自律、合作奉献。

2．4 树立相互间的服务意识。

2．5不要的东西则坚决处理掉，在检修现场不要放置必需以外的物品（这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、工机具）等。

2．6当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地。

2．7 将寻找物件的时间减少为零。

2．8 有异常(如丢失、损坏)能马上发现；
2．9 工作人员能迅速找到物品并能放回原处；
2．11 一颗螺丝掉在地上都可马上发现。

2．12 工机具、设备不着地。

2．13 工完料尽场地清。

2．14 不能使用工具包解决的现场检修工作必须使用橡胶垫、油盆、木板、枕木、便携式工具箱、工具架等，保证工机具，设备、零部件不着地，设备、零部件、工机具分开摆放整齐、美观。

2．15 现场起重使用的钢丝绳、手拉葫芦、扣件、氧（乙炔）管必须放在工具架上。

2．16 现场使用过的抹布、皮纸、棉纱、必须放在铁桶内，不能放在地上。

2．17现场清洗设备使用的油，若不再使用必须及时清理出现场。

2．18 若在一张橡胶垫或其它垫子上需要摆放设备、零部件、工具，可用粉笔或可以察除的记号笔在橡胶垫上分块，并标明标识。

2．19工作场所、仪器、设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西必须清扫擦拭干净。

2．20 焊接时剩余的焊条头必须放在消防桶内
第四部分＃1机D修项目表
第五部分
重要项目（含技改）施工、改造方案
第一章锅炉专业
第一节锅炉受热面检查
1．概述
1#炉自2006年投产以来，第一次2007年2月C修中对“四管”作全面检查，尾部受热面局部有轻微磨损，其中，高温区域未搭设脚手架，没有进行检查，本次D修将对其进行全面检查。

对超标管子进行更换，使锅炉四管安全可靠地运行，为我厂发电量完成提供保障。

2．施工准备
2．1查阅有关图纸和资料。

2．2查阅设备台帐，确定重点换管部位，及核实换管数量。

2．3准备好管材及检修用工机具。

2．4准备各种磨损严重需要更换的弯管。

2．5对一定管子数量修制坡口，运到现场待用。

3．施工措施及步骤
3．1停炉办理检修热力机械工作票。

3．2打开人孔门，待炉温冷却到60℃以下后进入炉膛清除受热面积灰。

3．3对炉子中各部位照明要充足，使用行灯变压器供电。

3．4搭设炉内各部位脚手架，检查其牢固可靠。

3．5对四管进行规范化检验，并作好测量记录。

3．6对检查上出现难度需要拆除保温及割墙板甚至割其它受热面管的，应采取相应方案进行割除处理。

3．7根据检验结果割除所有超标的受热面管。

3．8相同管材和规格的受热面全部割除，统一配管并严格按检修工艺进行焊接。

3．9焊口经金属室100%探伤合格，如有返工，应直到探伤合格为止。

3．10对磨损严重部位应加装足够的防磨盖板。

3．11检修后的管屏应恢复好，不应有屏中某根管子凸出现象，以防运行飞灰磨损而爆漏。

3．12工作完成后应恢复保温及割掉的墙板。

3．13打扫现场及炉子卫生。

3．14对检修记录进行整理，写出台帐。

4．技术要求：
4．1换管时对口要正，不能错口，坡口保留2.5∽4mm之间
4．2管壁飞灰或机械磨损超过壁厚的30%时应更换同规格及材质的管材4．3两焊口距离大于200mm，焊口用压弧焊打底，电焊盖面。

4．4管端内外20—30mm打磨干净。

4．5所有更换的管材经探伤合格，满足材质和规格的要求。

第二节炉顶及炉墙密封
1．概述
对炉顶四角、折焰角、炉膛冷灰斗四角以及穿墙管部位进行检查。

2。

准备工作
2．1准备足够的炉顶密封材料，硅酸铝板、胶泥、耐火水泥、粗、细骨料，散棉、。

2. 21石棉绒、石棉粉、铁丝网等。

2．3准备一定的补焊钢板。

2．4拧紧炉顶吊杆螺栓。

3．施工方案（若有缺陷，按此执行）
3．1撤除指定处保温，炉顶四角及穿墙位置，冷灰斗四角等。

3．2清除旧混凝土，并用编织袋装好运到锅炉零米。

3．3若炉顶烧损拉裂处进行补焊，膨胀处所留间隙用波形膨胀节两边焊接，并上方焊接一箱体，浇耐火混凝土进行二次密封。

3．4炉顶用耐火水泥，粗细骨料以1：2：3比列混合浇灌，第一层80mm厚度，前墙及后竖井两角浇实不漏。

3．5耐火混凝土浇灌24小时后，用硅酸铝板加高温耐火泥粘接填实，其中硅酸铝填两层，表面再铺散绵和坼下废旧的硅酸铝，以同温粘接剂混合填实，特别注意穿
墙管、四角、折焰角及低再进口处。

3．6散棉铺好后，以复合硅酸盐、高温粘接剂、耐火胶泥混合铺实、压紧，以充分保证炉子运行时严密不漏。

3．7表面铺好铁丝后，用水泥、珍珠岩、石棉粉、石棉绒以1：1：1：2比列混合抹面，以保证表面整洁美观。

4．要求技术
4．1炉顶保温表层在运行中温度小于50℃。

4．2炉顶各部位无裂纹，不漏灰。

5．安全事项
5．1保温材料运输专人指挥，防止发生意外。

5．2炉顶工作时，防止落物伤人。

5．3现场及时清理，防止滑跌。

5．4施工人员服从指挥，材料定员摆放。

第三节空预器的检修
1．概述
我厂预热器根据美国C-E预热器公司技术进行设计和制造。

型号为LAP13494/3883，空气预热器转子直径φ13494毫米，蓄热元件高度自上而下分别为300、800、800和300毫米，冷段300毫米蓄热元件为低合金耐腐蚀传热元件，其余热段蓄热元件为碳钢，每台预热器金属重量约653吨，其中转动重量约492吨(约占总重75%)。

空气预热器为三分仓型式。

每炉配两台空气预热器。

2．准备工作
2．1接行灯照明，准备照明器具，如变压器、行灯、电缆等。

2．2准备检修用工具：榔头、电焊、火焊及切割机等工具。

2．3准备适量的径向密封、轴向密封和环向密封板。

3．施工方案
3．1办理热力机械工作票。

3．2开人孔门，并进行清灰。

3．3接行灯变压器，用行灯变压器供电照明，电压不大于36伏。

3．4办理起送风机工作票，检查并记录好各个仓内空预器漏风情况。

3．5根据空预器漏风状况采取相应措施。