电动双梁桥式起重机自检报告

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11
固定钢丝绳绕部的压板数≥2


12
不应有裂纹和损签伤钢丝绳的缺陷
13
轮槽壁厚磨损<原壁厚的20%
制动轮
14
制动带磨擦片磨损<原厚度的50%
15
制动轮轮面不应妨碍制动性的缺陷或油污
检测
项目


检测内容与要求
检测结果
减速器
16
箱体不应有严重漏油,螺栓连接无松动
17
不应有异常噪音和振动
联轴器
18
无裂纹、无缺陷,连接无松动
电动双梁桥式起重机
自 检 报 告
使用单位:
联 系 人:
电 话:
单位:
起重机名称
电动双梁起重机
型 号
QD
制造厂名
安装单位
出厂日期
合同号
额定起重量(t)
主钩
5
起升高度(m)
主钩
12
跨度(m)
13.5
副钩
3
副钩
15
轨距(m)
工作级别
A6
安装地点
湖南省安化县烟溪镇
检测
项目


检测内容与要求
检测结果
金属
结构
1
相关
距离
19
起重机最高点与上方的距离≥100mm
20
起重机侧方与樯柱之间≥60mm
司机室
21
应设门锁、电铃、绝缘地板


22
大小车轨道接头间隙≤2mm,错位差≤1mm
23
大车轨道压板,固定螺栓不得松动
24
大车轨距允许偏差,桥式为±5mm
25
大车轨道纵向倾斜度≤ 1
1500
全行程高低差≤10mm



检测结果
接地
绝缘
37
接地保护应可靠有效,接地电阻<4Ω
38
对地绝缘电阻≥0.5HΩ,潮湿环境≥0.25HΩ
空载
运输
39
各机构应正常运转,各限位装置应能可靠 工作
主梁
下挠
40
定检时额定载荷挠度值在水平线下< 1t
700
(两个检验周期一次),特检时不做此检测
静载
试验
41
小车作额定载荷往返运行,卸载后定基准点。除Q<50t的A8级起重机作140%额定载荷试验,其余作125%额定载荷试验三次,每次悬空10分钟,检查主梁有无永久变形、裂纹等。

26
上升极限位置限制器动作可靠
27
缓冲器安装合理,无缺陷
28
大车行程限位开关动作可靠
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ29
小车行程限位开关动作可靠
30
车门联锁开关有效
31
仓门联锁开关有效
32
扫轨板齐全有效
33
主滑线电源指示灯状态良好
34
紧急断电开关动作应可靠
35
失压保护和零位保护应动作可靠
36
过流保护应可靠有效
检测
项目


检测内容与要求
焊缝不得有裂纹和开焊
2
连接不得有松动
3
主要受力构件断面腐蚀<原厚度的10%


4
转动灵活,不得有裂纹
5
断面磨损量<原尺寸的10%
6
开口度增大量<原尺寸的15%
7
不得焊补
钢丝绳
8
锈蚀和磨损使公称直径减少量<7%
9
不应有整股断裂,笼状畸变,弯折,局部绳径明显增大或变低


10
钢丝绳在卷筒上的安全圈数≥2
42
主梁上拱值≥0.7t
1000
自检结论
自检日期
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