滚动轴承油润滑的方式简介

滚动轴承油润滑的方式有哪些

介绍几种用于企盛轴承网中滚动轴承的润滑方式：油浴润滑、循环油润滑、油溅润滑和油雾润滑。

（1）油浴：这种润滑方式适用于水平轴。油位高度应达到轴承最下部球或滚子的中心位置，更高的油位会因油的搅拌而导致过热。在油箱中油的面积及体积应足够大来保证保持架在运转过程中浸入油。油的深度可用油位指示器来监测，螺纹孔或塞孔都能保证油在一个正确的高度。当补充油时，打开孔塞然后加油，直到油从油孔溢出时，将孔塞塞紧。在设备开启之前必须拧紧孔塞。

（2）油泵循环润滑：这种润滑方式特别适合重载、高速轴承，因为这种工作条件会导致轴承温度高于100°C，通过油泵来给轴承喷油，将油直接喷到轴承内圈的外径上，油可进入轴承部件内部。每套轴承需要每小时45~140升的油，尽管大部分的油只冲刷轴承的表面，保持轴承的冷却。在轴承启动运转之前须先润滑。油泵能在机器运转之前开启，这样轴承就不会在非润滑情况下运转。

（3）飞溅润滑：这种润滑方式适合轴承在封闭的箱体内，如齿轮箱。润滑齿轮的油也充分润滑了轴承，润滑油会直接飞溅到轴承上或集油槽中，然后导流到轴承上。图中显示了油回到齿轮箱中之前是如何通过轴承的。

（4）油雾系统润滑：这种润滑方式一个重要的优点就是仅需要少量的油，油沿着压缩空气气流被运送到轴承上。油雾器应该在机器启动之前打开，这样保证轴承在运转时能持续被覆盖一层油膜。油雾润滑应用在机床上有诸多优势的（同时也可以润滑导轨、齿轮、链条和其它部件），气流从轴承座溢出阻止了外来物质的进入，同时也保持了轴承的冷却。压缩空气的绝对干净和干燥是非常重要的。